JP2001228295A - ハル廃棄物減容処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ハル廃棄物をできるだけ簡易な構造で安全に圧
縮減容が可能であり、処理に伴い発生する二次廃棄物発
生量を可能な限り低減が可能であり、圧縮後の廃棄体中
には残存水のない、長期貯蔵、最終処分に適した廃棄体
を作製することが可能であるハル廃棄物減容処理装置を
提供することにある。 【解決手段】再処理掩設せん断工程から発生したハルせ
ん断片２０を、水中に設置した２つの回転円筒体２ａ，
２ｂの間の隙間を通過させ圧縮する。この際、圧縮片内
部の水分が蒸発するのに必要十分な空隙を残した形状に
圧縮される。圧縮の際に発生するジルカロイ粉末はプー
ル水に放出される。ハル圧縮片は回転円筒体下部のコン
ベア４により乾燥室２３へ運ばれ、乾燥され、出口５か
ら１９容器に収納される。ジルカロイ粉末はジルカロイ
粉末同伴水として回収され、固液分離され、ろ過水は再
利用される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軽水炉使用済燃料
を再処理する際、せん断、溶解工程において発生するジ
ルカロイを含む燃料被覆管溶解残渣（ハル）を圧縮減容
処理するハル廃棄物減容処理装置に係わり、特に、圧縮
時に発生する粉末ジルカロイが原因となり発生すること
が考えられる粉塵爆発を効果的に防止するとともに、圧
縮設備を単純化し、二次廃棄物量を低減し、さらに圧縮
減容後の廃棄体中の水分を除去することでその後の長期
貯蔵期間、及び最終処分後の安全性、信頼性を向上する
ハル廃棄物減容処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】再処理施設で発生するジルカロイを含む
ハル廃棄物は、主に大型の圧縮機を用いて圧縮による減
容処理が行われるが、ハル廃棄物の圧縮の際に発生する
ジルカロイ粉末は大気中の酸素と反応し易く、粉塵爆発
を起こす恐れがある。そのため、従来、ハル廃棄物の圧
縮処理は水中あるいは不活性ガス雰囲気において実施す
ることが提案されている。

【０００３】不活性ガス雰囲気での圧縮では、装置全体
を不活性ガス雰囲気下に置く他、ハル廃棄物を不活性ガ
スを封入した密封カプセルに封入し、カプセルごと圧縮
する技術が提案されている。

【０００４】また、特開平１１−６４５８８号公報で
は、ハル廃棄物密封したカプセルを、不活性ガスを封入
したキャビティー内で圧縮することが提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術には次のような問題がある。

【０００６】まず、従来のハル廃棄物減容処理装置は大
型の圧縮機を用いており、基本的に装置の大型化は避け
られない。

【０００７】また、再処理施設で発生するジルカロイを
含むハル廃棄物の圧縮の際に発生するジルカロイ粉末
は、大気中の酸素と反応し易く、粉塵爆発を起こす恐れ
があるため、ハル廃棄物の圧縮処理は水中あるいは不活
性ガス雰囲気において実施する必要がある。

【０００８】不活性雰気中での圧縮は、圧縮機全体を不
活性雰囲気中に置くことが必要となるため、この点でも
設備が大型化するばかりでなく、保守・点検についても
作業工数が多くなるという欠点を有している。

【０００９】ハル廃棄物を不活性ガスとともにカプセル
に密封して圧縮する場合には、カプセル封入装置などの
前処理装置が必要であり、装置全体が更に大型化する。
また、圧縮時にカプセルの破損の恐れがあり、カプセル
破損時には粉塵爆発の可能性があるため安全性に問題が
ある。更に、カプセル破損を避けるために圧縮時の位置
決めにかなりの精度が必要とされるため、作業効率の向
上が困難である。

【００１０】キャビティー内を不活性ガスで満たした上
でハルを密封したカプセルを圧縮する場合には、ハルを
カプセルに移し変える作業、及びカプセルを作製する作
業を遠隔で行う必要があり、処理効率の向上が困難であ
る。また、処理装置も大型の圧縮機の他、カプセル封入
装置、カプセルハンドリング装置などが必要とされ、全
体として相当に大型の装置が必要となる。

【００１１】従来の水中圧縮処理は、多量のハルせん断
片を大型の圧縮機を用いて水中で圧縮するため、圧縮体
の内部に水が閉じ込められ、この内部に閉鎖された水が
放射線により水素を発生するため、長期保管時、あるい
は最終処分後の安全性の評価が困難であるという問題点
を有している。

【００１２】本発明の第１の目的は、ハル廃棄物を簡易
な設備で圧縮減容処理することが可能であるハル廃棄物
減容処理装置を提供することである。

【００１３】本発明の第２の目的は、ハル廃棄物を安全
に圧縮減容処理することが可能であるハル廃棄物減容処
理装置を提供することである。

【００１４】本発明の第３の目的は、圧縮減容処理に伴
い発生する二次廃棄物発生量を低減することが可能であ
るハル廃棄物減容処理装置を提供することである。

【００１５】本発明の第４の目的は、圧縮後の廃棄体中
に残存水のない、長期貯蔵、最終処分に適した廃棄体を
作製することが可能であるハル廃棄物減容処理装置を提
供することである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】（１）上記第１の目的を
達成するために、本発明は、所定の隙間を有し互いに逆
方向に回転する少なくとも２つの回転円筒体を設け、軽
水炉使用済燃料再処理において発生するジルカロイ燃料
被覆管残渣（ハル）を前記回転円筒体の隙間に投入する
ことにより圧縮減容を行うものである。

【００１７】これにより大型の圧縮機やカプセル封入装
置などの前処理装置を必要としない、簡易な設備による
圧縮減容処理が可能となる。

【００１８】（２）上記第２の目的を達成するために、
本発明は、上記（１）のハル廃棄物圧縮減容処理装置に
おいて、前記回転円筒体を少なくとも前記隙間部分が水
中に位置するよう設置するか、当該隙間部分へ水を流化
あるいは噴霧する手段を設け、圧縮減容を行う際に発生
するジルカロイ粉末による粉塵爆発を防止するものとす
る。

【００１９】これによりハル廃棄物の圧縮時に発生する
ジルカロイ粉末による粉塵爆発を効果的に防止すること
が可能となる。

【００２０】（３）また、上記第２の目的を達成するた
めに、本発明は、上記（２）のハル廃棄物圧縮減容処理
装置において、前記回転円筒体の隙間の下側に常にある
方向の流れを持った水流を与える手段を設け、回転円筒
体付近でのジルカロイ粉末の滞留を防ぐものとする。

【００２１】これにより回転円筒体付近でのジルカロイ
粉末の滞留を防ぐことが可能となり、処理装置の安定運
転が可能となる。

【００２２】（４）上記第３の目的を達成するために、
本発明は、上記（２）又は（３）のハル廃棄物圧縮減容
処理装置において、前記回転円筒体による圧縮時に発生
するジルカロイ粉末を含んだ処理水を再生水とジルカロ
イ粉末あるいはジルカロイ粉末を含むスラッジとに分離
する分離処理手段と、前記再生水を前記圧縮時に発生す
るジルカロイ粉末の回収水として再使用する手段とを設
け、二次廃棄物発生量を低減するものとする。

【００２３】これによりハル廃棄物の圧縮減容処理に伴
い処理装置から発生する二次廃棄物の発生量を低減する
ことが可能となる。

【００２４】（５）また、上記第３の目的を達成するた
めに、本発明は、上記（４）のハル廃棄物圧縮減容処理
装置において、前記再生水と分離したスラッジをセメン
トと混練しモルタルを作製する手段と、前記モルタルを
流し込む容器とを設け、セメント固化体を作製するもの
とする。

【００２５】これによりハル廃棄物の圧縮減容処理に伴
い処理装置から発生する二次廃棄物であるジルカロイ粉
末固化体の発生量を低減することが可能となる。

【００２６】（６）更に、上記第３の目的を達成するた
めに、本発明は、上記（４）のハル廃棄物圧縮減容処理
装置において、前記分離処理手段は前記処理水を再生水
とジルカロイ粉末とに分離する金属製フィルタを有し、
前記ジルカロイ粉末を前記金属製フィルタごと焼結し固
化する手段を設け、廃棄物体積増加を小さくしかつ安定
な固化体を得るものとする。

【００２７】これによりハル廃棄物の圧縮減容処理に伴
い処理装置から発生する二次廃棄物であるジルカロイ粉
末固化体の発生量を著しく低減することが可能となる。

【００２８】（７）上記第４の目的を達成するために、
本発明は、上記（２）又は（３）のハル廃棄物減容処理
装置において、前記回転円筒体の隙間を、ハル廃棄物の
圧縮の程度を制御してハル廃棄物の圧縮片内部に閉鎖空
間部分を作らないような大きさに設定し、ハル廃棄物の
圧縮片に付着している残余水がハル廃棄物自体が有する
発熱により蒸発し、圧縮減容後速やかにハル廃棄物の圧
縮片を乾燥状態にするものとする。

【００２９】これによりハル廃棄物の圧縮減容後の廃棄
体を長期間貯蔵、あるいは最終処分する際、安全評価上
間題となる残留水の放射線分解による水素発生を防ぐこ
とが可能となる。

【００３０】（８）また、上記第４の目的を達成するた
めに、本発明は、上記（７）のハル廃棄物減容処理装置
において、圧縮減容後のハル廃棄物を放出する前に乾燥
雰囲気中に置く乾燥室を設け、ハル廃棄物の圧縮片に付
着している残余水の乾燥を促進するものとする。

【００３１】これによりハル廃棄物の圧縮減容後の廃棄
体を長親間貯蔵、あるいは最終処分する際、安全評価上
問題となる残留水の放射線分解による水素発生を防ぐこ
とが可能となる。

【００３２】（９）また、上記第３の目的を達成するた
めに、本発明は、上記（５）のハル廃棄物減容処理装置
において、前記モルタルを流し込む容器が、前記ハル廃
棄物の圧縮片を収納した容器であり、ハル廃棄物の圧縮
片を前記モルタルで固化することにより、ハル廃棄物の
圧縮減容後の廃棄体の体積増加を低減するものとする。

【００３３】これによりハル廃棄物の圧縮減容後の廃棄
体の体積増加を低減することが可能となる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。

【００３５】図１は本発明の第１の実施の形態によるハ
ル廃棄物減容処理装置の概略構成を示す図である。

【００３６】図１において、本実施の形態のハル廃棄物
減容処理装置は、所定の隙間１を有する必要な強度を備
えた互いに逆方向に回転する２つの回転円筒体２ａ，２
ｂ、回転円筒体２ａ，２ｂの全体あるいは少なくとも隙
間部分を水面下に置くことができる深さを持つプール水
２２を有するケース３、ケース３の回転円筒体２ａ，２
ｂの真上に設置されているハル片投入口３ａ、ケース３
の一端に設けたハル圧縮片出口５、圧縮されたハルを回
転円筒体２ａ，２ｂの隙間の下からハル圧縮片出口５ま
で運ぶコンベアー４ａ，４ｂ，４ｃ、回転円筒体２ａ，
２ｂの下側で回転円筒体２ａ，２ｂ付近に水流を作るノ
ズル６及びポンプ７、水流の下流側のケース側面に設け
たジルカロイ粉末同伴水流受け口８、ジルカロイ粉末を
同伴した処理水を再生水（ろ過水）とジルカロイ粉末を
含んだスラッジに分離する固液分離機９、固液分離機９
で分離されたろ過水をポンプ７に移送する配管１０、固
液分離機９で分離されたジルカロイ粉末を含んだスラッ
ジを貯蔵するスラッジ貯槽１５、固液分離機９からスラ
ッジ貯槽１５にスラッジを移送するスラッジ移送管１
１、ケース３の一部として形成され、圧縮ハル出口５付
近でコンベアー４ｃ上のハルにヒータ１４とファン１３
からの温風を当て乾燥雰囲気を作る乾燥室１２、圧縮ハ
ル出口５から放出されるハル圧縮片２１を収納する容器
１９、ジルカロイスラッジを固化するためのセメントホ
ッパ１６、セメント流度調整用の添加水タンク１７、セ
メント混練機１８から構成される。

【００３７】再処理施設せん断工程から発生したハルせ
ん断片２０はハル片投入口３ａから投入される。投入時
のハルせん断片は、図２（ａ）に示すように断面円形の
円筒形状をしている。このハルせん断片は回転円筒体２
ａ，２ｂ間の隙間１を通過する際に、図２（ｂ）に示す
ように、圧縮片内部の水分が蒸発するのに必要十分な空
隙２１ａを残した偏平した形状のハル圧縮片２１に圧縮
される。圧縮の際に発生するジルカロイ粉末はプール水
２２中に放出されるため、発火、爆発の恐れはない。

【００３８】そしてハル圧縮片２１はケース３の底部に
設置されているコンベア４ａ，４ｂ，４ｃによりプール
水２２の中から乾燥室１２へ運ばれる。乾燥室１２は加
熱器１４とファン１３により常に乾燥雰囲気に保たれて
いるため、ハル圧縮片２１の表面及び内面に付着してい
た水分はハル自体の発熱及び乾燥雰囲気と、空隙２１ａ
の効果により十分な乾燥状態となる。十分乾燥状態に達
したハル圧縮片２１は、ハル圧縮片出口５から容器１９
に収納される。

【００３９】ハル圧縮処理の際に発生したジルカロイ粉
末はプール水２２中に放出されるが、回転円筒体２ａ，
２ｂの直下にはポンプ７とノズル６とにより形成される
一方向の水流が存在しているため、ジルカロイ粉末はそ
の水流によりジルカロイ粉末同伴水流受け口８に水流と
ともに流れ込むことになる。ジルカロイ同伴水は固液分
離機９によりジルカロイ粉末を含んだスラッジとろ過水
とに分離される。ろ過水は配管１０を経由してポンプ７
に運ばれ、プール水として再利用される。一方、分離さ
れたジルカロイを含むスラッジはスラッジ移送管１１を
経由してスラッジ貯槽１５に送られる。

【００４０】スラッジ貯槽１５で貯蔵されたジルカロイ
粉末スラッジはセメントホッパ１６内のプレミクストセ
メントと混練機１８内で所定の流度のモルタルに調整さ
れる。モルタルの流度が足りない場合には、セメント流
度調整用の添加水タンク１７から添加水を加えて調節す
る。得られたモルタルは所定量のハル圧縮片２１を収納
した後の容器１８ａに流し込まれ固化される。

【００４１】以上のように構成した本実施の形態におい
ては、ハルせん断片２０を２つの回転円筒体２ａ，２ｂ
の隙間に投入することにより圧縮減容を行うので、大型
の圧縮機やカプセル封入装置などの前処理装置を必要と
しない、簡易な設備による圧縮減容処理が可能となる。

【００４２】また、回転円筒体２ａ，２ｂを少なくとも
隙間部分がプール２２の水中に位置するよう設置し圧縮
を行うので、ハルせん断片２０の圧縮時に発生するジル
カロイ粉末による粉塵爆発を効果的に防止することが可
能となる。

【００４３】更に、回転円筒体２ａ，２ｂの隙間の下側
に一方向の流れを持った水流を与えるので、回転円筒体
２ａ，２ｂ付近でのジルカロイ粉末の滞留を防ぐことが
可能となり、処理装置の安定運転が可能となる。

【００４４】また、回転円筒体２ａ，２ｂによる圧縮時
に発生するジルカロイ粉末を含んだ処理水を再生水とジ
ルカロイ粉末を含むスラッジとに分離し、再生水を圧縮
時に発生するジルカロイ粉末の回収水として再使用する
ので、ハルせん断片２０の圧縮減容処理に伴い処理装置
から発生する二次廃棄物の発生量を低減することが可能
となる。

【００４５】また、再生水と分離したスラッジをセメン
トと混練しモルタルを作製し、セメント固化体を作製す
るので、ハルせん断片２０の圧縮減容処理に伴い処理装
置から発生する二次廃棄物であるジルカロイ粉末固化体
の発生量を低減することが可能となる。

【００４６】また、回転円筒体２ａ，２ｂの隙間を、ハ
ルせん断片２０の圧縮の程度を制御してハル圧縮片２１
の内部に閉鎖空間部分を作らないような大きさに設定
し、ハル圧縮片２１に付着している残余水がハル自体が
有する発熱により蒸発し、圧縮減容後速やかにハル圧縮
片２１を乾燥状態にするので、ハルせん断片２０の圧縮
減容後の廃棄体を長期間貯蔵、あるいは最終処分する
際、安全評価上間題となる残留水の放射線分解による水
素発生を防ぐことが可能となる。

【００４７】更に、ハル圧縮片２１を放出前に乾燥室１
２の乾燥雰囲気中に置き、ハル圧縮片２１に付着してい
る残余水の乾燥を促進するので、これによってもハルせ
ん断片２０の圧縮減容後の廃棄体を長親間貯蔵、あるい
は最終処分する際、安全評価上問題となる残留水の放射
線分解による水素発生を防ぐことが可能となる。

【００４８】また、ハル圧縮片２１を収納した容器１９
に混練機１８からのモルタルを流し込み、ハル圧縮片２
１をモルタルで固化するので、ハルせん断片２０の圧縮
減容後の廃棄体の体積増加を低減することが可能とな
る。

【００４９】本発明の第２の実施の形態を図３により説
明する。図中、図１に示した部材と同等のものには同じ
符号を付している。

【００５０】図３において、本実施の形態のハル廃棄物
減容処理装置は、所定の隙間１を有する必要な強度を備
えた互いに逆方向に回転する２つの回転円筒体２ａ，２
ｂ、回転円筒体２ａ，２ｂを内部に配置したケース３
１、ケース３１に設けたハル片投入口３ａ、圧縮片出口
５及びジルカロイ粉末同伴水受け口８、ハル圧縮片出口
５からジルカロイ粉末同伴水受け口８に向けて下向きの
勾配を持つケース３１の底面３１ａ、圧縮されたハルを
回転円筒体２ａ，２ｂの隙間の下からハル圧縮片出口５
まで運ぶコンベアー４、回転円筒体２ａ，２ｂの隙間に
水３７を流下させるためのノズル３２及びポンプ７、ケ
ース底面３１ａの下流側に位置するジルカロイ粉末同伴
水流受け口８からのジルカロイ粉末同伴水中を金属フィ
ルタ３４を用いて再生水（ろ過水）とジルカロイ粉末と
に分離する金属フィルタ固液分離機３３、金属フィルタ
固液分離機３３で分離されたろ過水をポンプ７に移送す
る配管１０、金属フィルタ固液分離機３３から取り出さ
れたジルカロイ粉末を含んだ金属フィルタ３４を焼結す
る焼結用圧縮容器３５、ケース３１の一部として形成さ
れ、圧縮ハル出口５付近でコンベアー４上のハルにヒー
タ１４とファン１３からの温風を当てる乾燥雰囲気を作
る乾燥室１２、圧縮ハル出口５から放出されるハル圧縮
片２１を収納する容器１９から構成される。

【００５１】再処理施設せん断工程から発生したハルせ
ん断片２０はハル片投入口３ａから投入される。このハ
ルせん断片は回転円筒体２ａ，２ｂとの間の隙間１を通
過する際に圧縮片内部の水分が蒸発するのに必要十分な
空隙２１ａ（図２（ｂ）参照）を残した形状のハル圧縮
片２１に圧縮される。圧縮の際に発生するジルカロイ粉
末はノズル３２から流下する水に同伴されるため、発
火、爆発の恐れはない。

【００５２】そしてハル圧縮片２１はケース３１の底部
に設置されているコンベア４により乾燥室１２へ運ばれ
る。乾燥室１２は加熱器１４とファン１３により常に乾
燥雰囲気に保たれているため、ハル圧縮片２１表面及び
内面に付着していた水分はハル自体の発熱及び乾燥雰囲
気と、空隙２１ａの効果により十分な乾燥状態となる。
十分乾燥状態に達したハル圧縮片２１は、ハル圧縮片出
口５から所容器１９に収納される。

【００５３】ハル圧縮処理の際に発生したジルカロイ粉
末はノズル３２からの流下水３７に同伴され、ケース３
１の勾配を有した底面３１ａからジルカロイ粉末同伴水
流受け口８に流れ込むことになる。ジルカロイ同伴水中
の処理水は金属フィルタ固液分離機３３によりろジルカ
ロイ粉末から分離され、ジルカロイ粉末は金属フィルタ
３４に保持される。金属フィルタ固液分離機３３を通過
したろ過水は配管１０を経由してポンプ７に運ばれ、流
下水として再利用される。一方、分離されたジルカロイ
を含む金属フィルタは、所定の試用期間の後、捕捉した
ジルカロイ粉末とともに取り外される。

【００５４】ジルカロイ粉末を保持したまま取り外され
た金属フィルタ３４は、焼結用圧縮容器３５に収納さ
れ、高圧高温で焼結体３６になる。得られた焼結体３６
はハル圧縮片２１と共に容器１９に収納される。

【００５５】以上のように構成した本実施形態において
も、第１の実施形態と同様の効果が得られる。

【００５６】また、固液分離機３３で金属製フィルタ３
４を用いて再生水とジルカロイ粉末とに分離し、ジルカ
ロイ粉末を金属製フィルタ３４ごと焼結し固化するの
で、廃棄物の体積増加が極めて小さくなりかつ安定な固
化体が得られ、これによりハルせん断片２０の圧縮減容
処理に伴い処理装置から発生する二次廃棄物であるジル
カロイ粉末固化体の発生量を著しく低減することが可能
となる。

【００５７】なお、本発明は上記実施の態様に限定され
ず、種々の変更が可能である。例えば、上記実施の形態
では、ハルせん断片２０を圧縮減容するのに２つの回転
円筒体２ａ，２ｂを用いたが、４つ或いはそれ以上の回
転円筒体を用いても構わない。また、第２の実施の形態
では、２つの回転円筒体２ａ，２ｂの隙間に水３７を流
下させたが、噴霧手段を設け水を噴霧してもよい。

【００５８】

【発明の効果】本発明によれば、ハル廃棄物を簡易な設
備で圧縮減容処理することが可能となる。

【００５９】また、本発明によれば、ハル廃棄物を安全
に圧縮減容処理することが可能となる。

【００６０】更に、本発明によれば、圧縮減容処理に伴
い発生する二次廃棄物発生量を低減することが可能とな
る。

【００６１】また、本発明によれば、圧縮後の廃棄体中
に残存水のない、長期貯蔵、最終処分に適した廃棄体を
作製することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態によるハル廃棄物減
容処理装置の概略構成を示す図である。

【図２】（ａ）は圧縮減容前のハルせん断片の形状を示
し、（ｂ）は圧縮減容後のハルせん断片の形状を示す図
である。

【図３】本発明の第２の実施の形態によるハル廃棄物減
容処理装置の概略構成を示す図である。

【符号の説明】

１…制御された隙間 ２ａ…回転円筒体 ２ｂ…回転円筒体 ３…ケース ３ａ…ハル片投入口 ４…コンベアー ５…ハル圧縮片出口 ６…ノズル ７…ポンプ ８…ジルカロイ粉末同伴水流受け口 ９…固液分離機 １０…処理水移送配管 １１…スラッジ移送配管 １２…乾燥室 １３…ファン １４…ヒータ １５…スラッジ貯槽 １６…セメントホッパ １７…セメント流度調整用添カロ水タンク １８…セメント混練機 １９…ハル圧縮片収納容器 ２０…ハル廃棄体片 ２１…ハル圧縮片 ２１ａ…ハル圧縮片開口 ３１…ケース ３１ａ…ケース底面 ３２…ノズル ３３…金属フィルタ固液分離機 ３４…金属フイルタ ３５…焼結用圧縮容器 ３６…焼結体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金子 滋司 東京都千代田区神田駿河台四丁目６番地 株式会社日立製作所内 (72)発明者 成田 健次郎 茨城県日立市大みか町七丁目２番１号 株 式会社日立製作所電力・電機開発研究所内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の隙間を有し互いに逆方向に回転する
   少なくとも２つの回転円筒体を設け、軽水炉使用済燃料
   再処理において発生するジルカロイ燃料被覆管残渣（ハ
   ル）を前記回転円筒体の隙間に投入することにより圧縮
   減容を行うことを特徴とするハル廃棄物減容処理装置。
2. 【請求項２】請求項１記載のハル廃棄物圧縮減容処理装
   置において、前記回転円筒体を少なくとも前記隙間部分
   が水中に位置するよう設置するか、当該隙間部分へ水を
   流化あるいは噴霧する手段を設け、圧縮減容を行う際に
   発生するジルカロイ粉末による粉塵爆発を防止すること
   を特徴とするハル廃棄物減容処理装置。
3. 【請求項３】請求項２記載のハル廃棄物圧縮減容処理装
   置において、前記回転円筒体の隙間の下側に常にある方
   向の流れを持った水流を与える手段を設け、回転円筒体
   付近でのジルカロイ粉末の滞留を防ぐことを特徴とする
   ハル廃棄物減容処理装置。
4. 【請求項４】請求項２又は３記載のハル廃棄物圧縮減容
   処理装置において、前記回転円筒体による圧縮時に発生
   するジルカロイ粉末を含んだ処理水を再生水とジルカロ
   イ粉末あるいはジルカロイ粉末を含むスラッジとに分離
   する分離処理手段と、前記再生水を前記圧縮時に発生す
   るジルカロイ粉末の回収水として再使用する手段とを設
   け、二次廃棄物発生量を低減することを特徴とするハル
   廃棄物減容処理装置。
5. 【請求項５】請求項４記載のハル廃棄物圧縮減容処理装
   置において、前記再生水と分離したスラッジをセメント
   と混練しモルタルを作製する手段と、前記モルタルを流
   し込む容器とを設け、セメント固化体を作製することを
   特徴とするハル廃棄物減容処理装置。
6. 【請求項６】請求項４記載のハル廃棄物圧縮減容処理装
   置において、前記分離処理手段は前記処理水を再生水と
   ジルカロイ粉末とに分離する金属製フィルタを有し、前
   記ジルカロイ粉末を前記金属製フィルタごと焼結し固化
   する手段を設け、廃棄物体積増加を小さくしかつ安定な
   固化体を得ることを特徴とするハル廃棄物減容処理装
   置。
7. 【請求項７】請求項２又は３記載のハル廃棄物減容処理
   装置において、前記回転円筒体の隙間を、ハル廃棄物の
   圧縮の程度を制御してハル廃棄物の圧縮片内部に閉鎖空
   間部分を作らないような大きさに設定し、ハル廃棄物の
   圧縮片に付着している残余水がハル廃棄物自体が有する
   発熱により蒸発し、圧縮減容後速やかにハル廃棄物の圧
   縮片を乾燥状態にすることを特徴とするハル廃棄物減容
   処理装置。
8. 【請求項８】請求項７記載のハル廃棄物減容処理装置に
   おいて、圧縮減容後のハル廃棄物を放出する前に乾燥雰
   囲気中に置く乾燥室を設け、ハル廃棄物の圧縮片に付着
   している残余水の乾燥を促進することを特徴とするハル
   廃棄物減容処理装置。
9. 【請求項９】請求項５記載のハル廃棄物減容処理装置に
   おいて、前記モルタルを流し込む容器が、前記ハル廃棄
   物の圧縮片を収納した容器であり、ハル廃棄物の圧縮片
   を前記モルタルで固化することにより、ハル廃棄物の圧
   縮減容後の廃棄体の体積増加を低減することを特徴とす
   るハル廃棄物減容処理装置。