JP2001225294A - 円形ナイフおよび裁断機を有する、成形および切断用数値制御ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 円形ナイフおよび裁断機を有する、成形およ
び切断用数値制御ユニットを提供する。 【解決手段】 ユニットが、紙または厚板紙またはプラ
スティック媒質のような、柔軟性のある材料から作られ
たシート（１４）を成形し切断することを可能にしてい
て、円形ナイフ（５）と少なくとも一つの裁断機（２
７）を有する複数の切断用ボックス（２）を具備してい
る。切断用ボックス（２）が、シートの移動方向に直交
して伸長しているガイドバー（３）に調整可能に固定さ
れていて、さらに円形ナイフ（５）が切断用ボックスを
取りはずし可能に固定されている。シート（１４）の前
進移動および裁断機の移動は数値制御されてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、成形およびトリミ
ング（ｔｒｉｍｍｉｎｇ）に関するもので、紙または厚
板紙またはプラスティック媒質または同様なもののよう
な植物繊維から作られたシートを、切断または切り目加
工または打抜き加工または半切り込み加工用の成形およ
びトリミングユニットに関するものである。

【０００２】成形とは前述のシートの、切り目加工また
は打抜き加工または半切り込み加工を意味している。

【０００３】本発明は、特に業務用名刺または招待状と
か、ラベルとか、同様なものとかのような前もって印刷
された長方形の種々のサイズの製品を、大きな一定のシ
ートから切断または切り目加工または打抜き加工または
半切り込み加工用の切断機械に関する。

【０００４】

【従来の技術】現在まで、招待状または業務用名刺と
か、パンフレットとか、小冊子とかの印刷作業は、切断
作業に責任を持つ切断機械の使用の専門家である印刷者
により行なわれてきた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そのような、印刷およ
び切断作業は、小量の成形製品を作る場合高コスト価格
となり、機械（印刷機および切断機）の調整に、しばし
ば製品の印刷および切断に要する時間より多くの時間を
要している。

【０００６】そのような印刷作業が、現在では印刷機や
写真コピー機の手段により行なわれている。これらの器
具は低コストで良い結果をもたらしている。

【０００７】しかしながら、使用するのが容易で、切断
寸法とその切断機の部品との迅速かつ容易な交換を可能
とする切断機がない。

【０００８】ここに提案されている成形およびトリミン
グユニットが、この技術的問題への解決を提供してい
る。このユニットは使用するのが容易であって、専門家
でなくても容易に操作することが可能であり、正確で適
切な切断および成形を迅速に行なうことができる。

【０００９】切断機を保守することは、現在まで困難で
高価なものであった。その一方で部品を交換し調整する
には機械への才覚を必要とされた。さらに、ローラーに
より形成されたナイフベッドは、ナイフのブレードに使
われている材料より柔軟な材料から作られていて、損耗
の理由で交換することがコストを上昇させていた。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、これらの技術
的問題を解決することを目的としている。本発明は成形
および切断ユニットに関するものである。紙または厚板
紙またはプラスティック媒質のような、柔軟性のある材
料から作られたシートを成形し切断する、円形ナイフお
よび裁断機を有する成形および切断ユニットが、各々が
該シートをそのシートの移動方向に平行な方向に連続的
に切断しかつ成形する円形ブレードと、該シートをその
シートの移動方向に直交する方向に切断しかつ成形する
少なくとも一つの裁断機とを有する数個の切断用ボック
ス具備していて、各々の円形ブレードは、該シートが該
シートの該移動方向と直交する軸である回転ローラーに
接触している領域において該シートに係合できる、本発
明における成形および切断ユニットにおいて、該切断用
ボックスが、該シートの該移動方向に直交して伸長して
いるガイドバーに調整可能に固定されていて、さらに円
形ブレードが該切断用ボックスに取りはずし可能に固定
されていることを特徴としている。

【００１１】本発明の好適な実施の形態において、各々
のガイドバーが数個の切断用ボックスを保持している。

【００１２】好ましくは、成形および切断ユニットが、
該シートの該移動方向に間隔を置いて配設された数個の
平行なガイドバーを具備している。

【００１３】好ましくはまた、各々の切断用ボックスが
ガイドバーに取り付けられていて、このバーの回転によ
り：−該円形ナイフの該ブレードが成形または切断され
る該シートに係合する加工ポジションと−該ナイフの該
ブレードが該シートに接触していない非加工ポジション
との間で移動する。

【００１４】本発明における他の特徴および利点は、以
下の説明と例示の添付図面とにより明らかとなる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１において、成形および切断用
ユニットが切断用ボックス（ｃｕｔｔｉｎｇｂｏｘ）２
とガイドバー３とナイフベッド（ｋｎｉｆｅ ｂｅｄ）
４とを具備している。ガイドバー３は固定されている。
ガイドバーが、切断用ボックス２を保持していて、さら
にその切断用ボックスをガイドし移動する役割を果して
いる。ガイドバー３が少なくとも一つの溝を具備してい
て、その溝は、切断用ボックス２をロックしている間、
植物性材料シートおよびナイフベッド４に対して作用す
る。

【００１６】ナイフベッド４は連続的なローラーでもよ
い。ナイフベッドの外表面は金属製である。ガイドバー
３の軸Ｇは、ローラー４の回転軸Ｈと平行である。

【００１７】切断用ボックス２が、ナイフ（ｋｎｉｆ
ｅ）５とアーム６と切断用ボックスを移動する装置７を
具備している。切断用ボックスのナイフ５は円形であっ
て、アームから分離されてもよい。このために、ナイフ
５を保持しているシャフトの端部からノブ５ａを取りは
ずすだけで十分である。ナイフは軸Ｉの周囲を回転す
る。ナイフ５が金属製のブレードを有していて、その硬
度はナイフベッドの外表面を形成している金属の硬度よ
り小さい。アーム６の機能はナイフ５を保持し、使用者
による安全なナイフの移動を可能にすることである。移
動装置７は、切断用ボックス２が移動する間作用する。
切断用ボックスの移動は、ガイドバー３に沿って及び／
又はそのガイドバーの回転軸Ｇの周囲を回転することに
より行なわれてもよい。

【００１８】切断用ボックス２を移動する装置７は、軸
Ｇに沿ってガイドバーの周囲を回転するワッシャーの形
態をとっている。移動装置またはワッシャ−７は以下に
説明される。ワッシャ−７と切断用ボックス２のアーム
６とが、相互入れ子により係合されている。これは以下
のことによるものであって、アーム６が、ハウジング８
ｂおよびワッシャー７にさし込まれる、寸法に合わせて
使用される付属物８ａを有していることと、ガイドバー
３の周囲に伸長している、ワッシャーの突起９ｂがアー
ム６の適切な空間部９ａに嵌挿されることである。

【００１９】図３〜６において、移動装置７がロッキン
グ／ロッキング解除手段（locking／ｕｎｌｏｃｋｉｎ
ｇ ｍｅａｎｓ）１０と、切断用ボックス２をガイドバ
ー３の周囲に数点で固定する装置１１とを具備してい
る。

【００２０】切断用ボックス２のスタビライザー装置１
１が、プッシャー（ｐｕｓｈｅｒ）とばねとを有するス
クリューからなる単一部品のサブアセンブリである。ス
タビライザー装置は、第一端部が閉じているチューブ形
状をした空洞部に収納されている、ばね１２およびボー
ル１３の両方を具備している。チューブの第二端部は開
口していて、ガイドバア３の外表面に直接接触してい
る。

【００２１】ロッキング／ロッキング解除手段１０が、
移動装置７すなわちそれにより切断用ボックス２を、ガ
イドバー３に沿った所定位置及び／又はそのガイドバー
の周囲の所定位置において、ロックする。

【００２２】ロッキング／ロッキング解除手段１０は、
ロッキング／ロッキング解除スクリュー（ｌｏｃｋｉｎ
ｇ／ｕｎｌｏｃｋｉｎｇ ｓｃｒｅｗ）１０に関連する
スクリューであってもよい。このロッキング／ロッキン
グ解除スクリューはスクリューヘッド１０ａと、胴体１
０ｂと、スクリューヘッド１０ａに対向した端部１０ｃ
かスクリュー先端とを具備している。

【００２３】ロッキング／ロッキング解除スクリューの
ヘッド１０ａは、移動装置７の外側にあって、使用者の
アクセスが容易である。

【００２４】スクリューの胴体１０ｂが、チューブ状の
空洞部に部分的に収納されていて、その一方のオリフィ
スがワッシャー７の外面側部７ａにあって、他方の端部
はワッシャー７の内面側部７ｂと同じ高さにあり、ガイ
ドバー３の外面に直接接触している。

【００２５】ロッキング／ロッキング解除スクリュー１
０の先端１０Ｃは、少なくともガイドバー３の溝の一つ
の中空部における形状と一致していて、その中空部に嵌
入することができる。

【００２６】溝の長さはガイドバー３に沿って切断用ボ
ックス２に与えることがのぞましいモビィリティー（ｍ
ｏｂｉｌｉｔｙ）に依存する。

【００２７】ガイドバー３は、切断用ボックスをガイド
バー３の周囲における所定の位置に固定する間作用する
二つの他の溝を具備してもよい。

【００２８】図３〜６において、切断用ボックス２がガ
イドバー３の周囲において三つの安定ポジションを有し
ていてもよくて、その三つのは以下のように呼ばれる： −工具交換ポジション（図３）； −アイドリング（ｉｄｌｅ）ポジション（図４）； −制動（ｄａｍｐｉｎｇ）ポジション（図５）。 加工ポジション（図６）は不定定位置である。

【００２９】切断用ボックス２が、アイドリングポジシ
ョンから始まる時計方向に、軸Ｇの周囲を回動するべく
作られていて（図３）、ボールは連続的に溝Ａ，Ｂ、お
よびＣに対向する。三つの溝Ａ，ＢおよびＣはお互い同
士で同一の距離にある。

【００３０】図３は、工具交換ポジションにおける切断
用ボックス２を示している。このポジションにおいて、
切断ボックス２用のスタビライザー装置１１におけるボ
ール１３がガイドバー３の溝Ａに嵌入されている。

【００３１】図４は、アイドリングポジションにおける
切断用ボックス２を示している。このポジションにおい
て、ボール１３は溝Ｂに嵌入されている。

【００３２】図５は、制動ポジションにおける切断用ボ
ックス２を示している。このポジションにおいて、ボー
ル１３は溝Ｃに嵌入されている。

【００３３】前述の一つまたは他のポジションへの移動
は、切断用ボックス２が開始ポジションおよび必要とさ
れる到達ポジション次第で、ガイドバー３の周囲を時計
方向または反時計方向に回転することにより行なわれ
る。

【００３４】移動通路が連続した安定ポジションにある
間、ボール１３は、使用者が移動装置７を作動すること
による回転移動により駆動されて、ガイドバー３の外表
面を囲んで回転する。ばね１２が続いて圧縮される。

【００３５】切断用ボックス２の安定ポジションからの
離脱が、一つのボール１３の一つの溝からの抜脱と、ば
ね１２の圧縮をもたらす。

【００３６】切断用ボックス２の安定ポジションへの定
着はボール１３の一つの溝への嵌入と、ばね１２のもど
りをもたらす。

【００３７】加工ポジション（図６）は不安定ポジショ
ンであってある意味でボール１３は溝に嵌入されていな
い。制動ポジション（図５）から加工ポジション（図
６）への移動の際、使用者は切断用ボックスを、例えば
ロッキング／ロッキング解除スクリュー１０を時計方向
に押すことにより回転させる。

【００３８】ワッシャー７が、ガイドバー３の回転軸で
もある、その回転軸Ｇの周囲をわずかに回転し、ナイフ
５のブレードは成形されるシート１４に接触して、矢印
下で示される方向に移動する。

【００３９】ワッシャー７内部において、前述の使用者
により行われるわずかな回転作用により、ボール１３が
溝Ｃからほぼ完全に抜脱される。そのボールは時計方向
に駆動される。

【００４０】加工ポジション（図６）は不安定であっ
て、ナイフ５のブレードと、または切断用ボックス２と
の間の小さな衝撃の作用で、例えばボール１３が再びも
う一度溝Ｃに嵌入されてもよくて、このように加工ポジ
ション（図６）から制動ポジション（図５）へ移動して
もよい。

【００４１】加工ポジション（図６）はそれゆえ、切断
用ボックス２を加工ポジション（図６）に定着させるた
めに、ロックされなければならない。

【００４２】この目的のために、ロッキング手段１０が
使用されていて、例えばロッキング／ロック解除スクリ
ューであってもよい。スクリュー１０がねじ込まれ、そ
のスクリューの先端１０Ｃは、加工ポジション（図６）
において、ロッキング／ロック解除スクリュー１０の先
端部１０Ｃに対向している溝Ａに嵌入される。制動ポジ
ション（図５）において、この同一のスクリューの先端
１０Ｃは溝Ａに対してわずかにオフセットしている。

【００４３】図７および８における本発明の代りの形態
において、切断用ボックス２が、必要とされる加工と紙
の種類とに対するアーム６位置への適応を可能とする、
アーム６の位置決め装置１５を有していてもよくて、そ
の加工とは：他のものの中でも紙の切り目加工（ｓｃｏ
ｒｉｎｇ）、切断（ｃｕｔｔｉｎｇ）、打ち抜き加工
（ｐｅｒｆｏｒａｔｉｏｎ）半切り込み加工（ｃｕｔｔ
ｉｎｇ ｈａｌｆ-ｗａｙ）、その他であって；紙の種類
とは例えば薄いとか厚いとかである。

【００４４】切り目加工作業には、切断作業の場合に比
べてより小さな紙へのナイフ５の圧力を必要とする。板
紙型式の厚紙の切断には、軽重量の紙の場合に比べてよ
り大きな紙へのナイフ５の圧力を必要とする。

【００４５】切断用ブロック２における加圧装置１５
は、切断用ボックス２のワッシャー７内部にある。加圧
装置１５は、ワッシャー７のハウジング８ｂに収納され
ているアーム６の付属物８ａと同様に、加圧スクリュー
１６とばね１７と位置決めスクリュー１８とからなる。

【００４６】位置決めスクリュー１８のハウジングは二
つのオリフィスを有している。これらの第一オリフィス
が外面に開口していて、第二オリフィスはアーム６の付
属物８ａのハウジング８ｂに開口している。

【００４７】加圧装置１５における、加圧スクリュー１
６およびばね１７が二つのオリフィスを有するハウジン
グに収納されている。これらの第一オリフィスがワッシ
ャー７の外面に向けて開口していて、第二オリフィスは
アーム６の付属物８ａのハウジング８ｂに開口してい
る。

【００４８】加圧スクリュー１６が、ばね１７または加
圧装置１５に固定されている。ばね１７がアーム６の付
属物８ａのヘッド８ｃに接触する一方のばねの端部を有
していて、他の端部は加圧スクリュー１６の先端１６ｃ
に接触している。

【００４９】加圧スクリュー１６のヘッド１６ａおよび
位置決めスクリュー１８のヘッド１８ａは、使用者がワ
ッシャー７の外面で開口しているそれぞれのハウジング
のオリフィスに接近可能である。

【００５０】位置決めスクリュー１８がねじ込まれる
と、その位置決めのスクリュー１８の先端１８ｃがアー
ム６の付属物８ａの頭部８ｃをばね１７に抗して押す。

【００５１】このように、切断用ボックス２が制動ポジ
ション（図７）から加工ポジション（図８）へ移動する
と、切断用ボックス２に作用する回転によるわずかな動
きが、加圧装置１５のばね１７の収縮を引き起こし、そ
のばねは、アーム６の付属物８ａのヘッド８ｃに対し接
触する。

【００５２】位置決めスクリュー１８が多少ねじ込まれ
る度合に応じて、切断用ボックス２のアーム６における
付属物８ａのヘッド８ｃが、ばね１７に向けて多少押さ
れ、そのばねは、切削用ボックス２が制動ポジション
（図７）から加工ポジション（図８）に移動すると、多
少圧縮される。

【００５３】加圧スクリュー１６が多少ねじ込まれる度
合に応じて、ばね１７は、切断ボックス２のアーム６に
おける付属的８ａのヘッドＣに向けて多少押され、そし
てばね１７が多少圧縮される。

【００５４】アーム６の付属物８ａにおけるヘッド８ｃ
が、アーム６の付属物８ａのハウジング８ｂにおける底
部壁に対し、ワッシャー７と同じ高さでロックされる
と、紙１４に対するナイフ５の圧力が増大される。

【００５５】アーム６の付属物８ａにおけるヘッド８ｃ
が、アーム６の付属物８ａのハウジング８ｂにおける頂
部壁に対し、ワッシャー７の高さでロックされると、紙
１４に対するナイフ５の圧力が減少される。

【００５６】加圧装置１５のばね１７が圧縮されると、
ブレード１４またはナイフベッド４に対するナイフ５の
圧力は増大する。

【００５７】図９および１０において、切断ユニット２
２を含む機械が、前述の裁断機を具備していて、印刷ユ
ニット写真コピー機２１の出口に置かれている。

【００５８】裁断される紙１４が印刷ユニットまたは写
真コピー機１７から出てきて、ガイド２３手段により切
断ユニットへガイドされる。これらのガイド２３が、ガ
イドされる紙のシート１４の巾と位置により配列されて
いる。

【００５９】紙の移動方向が、矢印Ｆにより示されてい
る。紙が、お互いに対向していて、ベルト２６を介して
モーター２５により駆動される、一対のローラー２４に
より、方向Ｆに駆動される。

【００６０】紙１４は、切り目加工及び／又は切断され
てもよくて、または打ち抜き加工、またはシートの長手
方向に連絡して半切り込み加工されてもよくて、続いて
裁断機２７により直交方向に切断される。

【００６１】結局のところ、本発明におけるユニット
は、少なくとも二つの裁断機を含んでいてもよくて、一
方は切断用のもので、他方は打ち抜き加工用または切り
目加工用または半切り込み加工用のものである。

【００６２】成形製品を切断ユニット２２の出口で直接
回収することは可能である。これらの製品はミシン目入
りカード２８及び／又は不連続なカード２９であっても
よい。

【００６３】この機械は、それゆえ種々の寸法および形
状の製品を同時に製作することができるという利点を有
していて、そのことは、ガイドバー３の切断用ボックス
２における位置決めの調節と、使用されるナイフの種類
（例えば切り目加工用ナイフ、断続的切断用ナイフ、連
続切断用ナイフ）とによる。

【００６４】カード２８または２９は、それらが排出さ
れると容器３０において直接回収される。

【００６５】本発明における切断用機械は、またシート
を前進または後進を調節するノブを有し、紙をナイフの
下に送り込んでいて、切断ラインにおけるナイフの配列
において最高精度を得ることを可能にしている。ナイフ
を保持しているボックスは、またアームの移動を防止す
るスナップリング（ｃｉｒｃｌｉｐ）を有している。

【００６６】本発明における主な利点は以下のとおりで
ある： −ナイフ５のブレードを作っている材料より耐摩耗性の
ある材料から作られていることによる、滑らかな表面の
ローラにおける摩耗の少ないこと； −円形ナイフ５の新しいナイフへの容易で迅速な交換
（ナイフとは切り目加工用ナイフまたは切り目加工用ナ
イフまたは打ち抜き加工用ナイフまたは半切り込み加工
用ナイフである）； −切断用ボックス２の容易な位置決め調節； −種々の寸法のカード２８および２９の同時切断； −切断、切り目加工、打ち抜き加工、半切り込み加工の
同時実施の可能性； −切断用ボックスの加工ポジションへのまたは非加工ポ
ジションへのおよびその逆への容易な移動。

【００６７】本発明における、成形ユニットおよび切断
ユニットを機能させること、とくにシートの移動と、一
つの裁断機または複数の裁断機の移動とは数値制御であ
ってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一つの実施の形態における、
ガイドバー上の切断機の切断用ボックスの平面図であ
る。

【図２】図２は、図１における切断機の切断用ボックス
の平面図であって、アームが移動装置と独立のナイフを
保持している。

【図３】図３は、図１の切断用ボックスを部分的に断面
Ｄ−Ｄにおいて方向Ｅから見た図であって、工具交換ポ
ジションにおける切断用ボックスを示めす。

【図４】図４は、図１の切断用ボックスを部分的に断面
Ｄ−Ｄにおいて方向Ｅから見た図であって、アイドリン
グポジションにおける切断用ボックスを示めす。

【図５】図５は、図１の切断用ボックスを部分的に断面
Ｄ−Ｄにおいて方向Ｅから見た図であって、制動ポジシ
ョンにおける切断用ボックスを示めす。

【図６】６図は、図１の切断用ボックスを部分的に断面
Ｄ−Ｄにおいて方向Ｅから見た図であって、加工ポジシ
ョンにおける切断用ボックスを示めす。

【図７】図７は、好適な実施の形態の、制動ポジション
における切断用ボックスの側断面図を示めす。

【図８】図８は、加工ポジションにおける図７の切断用
ボックスを示めす。

【図９】図９は、切断機の平面図を示めす。

【図１０】図１０は、図９における切断機の側断面図を
示めす。

【符号の説明】

２…切断用ボックス ３…ガイドバー ４…ナイフベッド ５…ナイフ ７…移動装置 １４…シート ２７…裁断機

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙または厚板紙またはプラスティック媒
   質のような、柔軟性のある材料から作られたシート（１
   ４）を成形し切断する、円形ナイフおよび裁断機を有す
   る成形および切断ユニットが、各々が該シート（１４）
   をそのシートの移動方向に平行な方向に連続的に切断し
   かつ成形する円形ナイフ（５）と、該シートをそのシー
   トの移動方向と直交する方向に切断しかつ成形する少な
   くとも一つの裁断機（２７）とを有する数個の切断用ボ
   ックス（２）を具備していて、各々の円形ナイフ（５）
   は、該シート（１４）が該シート（１４）の該移動方向
   と直交する軸である回転ローラーに接触している領域に
   おいて該シートに係合できる、成形および切断ユニット
   において、 該切断用ボックス（２）が、該シート（１４）の該移動
   方向に直交して伸長しているガイドバー（３）に調整可
   能に固定されていて、さらに該円形ナイフ（５）が該切
   断用ボックスに取りはずし可能に固定されていることを
   特徴とする、成形および切断ユニット。
2. 【請求項２】 各々のガイドバー（３）が数個の切断用
   ボックス（２）を保持していることを特徴とする、請求
   項１に記載の成形および切断ユニット。
3. 【請求項３】 該シートの該移動方向に間隔を置いて配
   設された数個の平行なガイドバー（３）を具備すること
   を特徴とする、請求項１または２に記載の成形および切
   断ユニット。
4. 【請求項４】 各々の切断用ボックス（２）が該ガイド
   バー（３）に取り付けられていて、このバーの回転によ
   り： −該円形ナイフ（５）の該ブレードが、成形または切断
   される該シートに係合する加工ポジションと、 −該ナイフ（５）の該ブレードが、該シート（１４）に
   接触していない非加工ポジションとの間で移動すること
   が出来ることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一
   項に記載の成形および切断ユニット。
5. 【請求項５】 該切断用ボックス（２）が三つの非作動
   ポジション： −該切断用ボックス（２）の該ナイフ（５）を交換する
   のに適切な工具交換ポジションと； −アイドリングポジションと； −加工ポジションに先立つ制動ポジションと； を連続的に取れることを特徴とする、請求項４に記載の
   成形および切断ユニット。
6. 【請求項６】 該ガイドバー（３）は、該切断用ボック
   ス（２）が所定の角度ポジションでロックされることを
   可能にする、少なくとも一つの溝を具備することを特徴
   とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の成形およ
   び切断ユニット。
7. 【請求項７】 該切断用ボックス（２）を移動する装置
   （７）が、該切断用ボックスを所定の角度ポジションに
   ロッキングする手段（１０）を具備することを特徴とす
   る、請求項１〜６のいずれか一項に記載の成形および切
   断ユニット。
8. 【請求項８】 該ガイドバー（３）が三つの溝（Ａ，
   Ｂ、およびＣ）を具備していて、該移動装置（７）はス
   タビライザー装置（１１）を具備しており、該スタビラ
   イザー装置がばね（１２）およびボール（１３）を具備
   していて、そのボールは、使用者が該切断用ボックス
   （２）を非作動ポジションの一つに回動すると、三つの
   溝（Ａ，Ｂ、またはＣ）の一つに連続して嵌入れされ、
   該ばね（１２）は、該ボール（１３）が溝を抜脱すると
   収縮し、該ボール（１３）が溝に嵌入すると伸長するこ
   とを特徴とする、請求項１〜７に記載の成形および切断
   ユニット。
9. 【請求項９】 少なくとも二つの裁断機を具備してい
   て、その一方が切断用であって、他方が打抜き加工用ま
   たは切り目加工用または半切り込み加工用であることを
   特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の成形
   および切断ユニット。
10. 【請求項１０】 機械が、 −請求項１〜９のいずれか一項による、成形および切断
    ユニットと； −印刷または写真コピーユニット（２１）と、 を具備することを特徴とする機械ユニット。