JP2001213768A

JP2001213768A - パップ剤

Info

Publication number: JP2001213768A
Application number: JP2000023766A
Authority: JP
Inventors: Mitsunobu Abe; 充伸阿部; Tomoaki Uozumi; 智聡魚住; Satoshi Sano; 敏佐野
Original assignee: OKAYAMA TAIHO PHARMACEUTICAL CO Ltd
Current assignee: OKAYAMA TAIHO PHARMACEUTICAL CO Ltd
Priority date: 2000-02-01
Filing date: 2000-02-01
Publication date: 2001-08-07

Abstract

(57)【要約】【解決手段】高分子フィルムと織布又は不織布とを積
層した支持体の、織布又は不織布層に親水性基剤が含浸
され、かつ織布又は不織布表面に親水性基剤面が形成さ
れ、厚さが１００〜１０００μmであるパップ剤。【効果】薄くて剥がれ難く、使用感に優れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、薄くて剥がれ難
く、使用感に優れたパップ剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】貼付剤には、親水性基剤を塗膏したパッ
プ剤と、疎水性基剤を塗膏したプラスター剤（テープ
剤）とがある。このうち、パップ剤は皮膚刺激性が弱く
皮膚にやさしいが、厚さがあり剥がれやすいので、使用
中の剥離を抑えるために、別の粘着シートを用いて上か
ら押さえたり、粘着力を強くすることが行われている。
しかし、粘着シートを用いた場合には簡便性が悪く、粘
着シートを皮膚から剥がす時に皮膚に損傷を与える。ま
た、パップ剤自体の粘着力を強くした場合にも、剥がす
際に、皮膚に損傷を与えてしまうという問題がある。パ
ップ剤を薄くすることにより、衣類との摩擦等による使
用時の剥離を抑えることができるが、薄型のパップ剤は
開発されていないのが現状である。

【０００３】パップ剤は、一般に、織布又は不織布に流
動性のあるパップ剤膏体を塗膏した後、これにライナー
フィルムを被覆して一定の大きさに裁断することにより
製造される。このとき、不織布に膏体が浸入した後に固
化することにより初めて支持体と膏体が一体化される。
しかし、膏体が織布又は不織布の塗膏面の反対側（裏
側）に達するまで浸入すると裏抜けを生じ、逆に織布又
は不織布への浸入が少ないと支持体と膏体が一体化され
ず、いずれも不良品となる。すなわち、パップ剤の製造
においては、膏体が織布又は不織布層の裏には抜けず、
適度な深度まで浸入することが重要で、逆の見方をすれ
ば、織布又は不織布は、膏体が裏に抜けない程度の厚み
が必要である（図１（１）参照）。従って、織布又は不
織布の厚さを薄くすることにより、パップ剤を薄くする
には限界があった。

【０００４】一方、パップ剤を薄くするには、塗膏する
膏体の量を少なくする方法も考えられる。しかし、塗膏
量を少なくすると、織布又は不織布中に膏体が埋没して
しまい、表面に均一な膏体面を構成できず、皮膚に貼付
することができなくなる。従って、従来のパップ剤は、
これらの欠点がでないような支持体の厚さと塗膏量に調
整して製造されている。

【０００５】これに対し、プラスター剤は薄く調製され
ているが、皮膚刺激性が強く、敏感な皮膚においてはか
ぶれ・発赤を生じる場合が多い等の問題がある。このた
め、使用時の簡便性及び使用感などから、皮膚刺激性の
ない薄型のパップ剤の開発が望まれている。

【０００６】また、貼付剤の臭いに関しては、パップ剤
及びプラスター剤のいずれにおいても、薬効成分やその
他の膏体成分が有する臭いのため、製剤にそれら特有の
臭いがある。このような臭いを抑えるため、香料を添加
したり、臭いのある薬効成分の配合量を減らすなどの対
策がなされているが、香料を添加した場合には皮膚刺激
性の影響があり、薬効成分の配合量を減らした場合に
は、十分な効果が得られないなどの問題が生じる。従っ
て、使用時に十分な効果が得られるとともに、使用して
いることを他人に知られないよう、臭いが抑えられた貼
付剤も望まれている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、薄くて剥がれ難く、また臭いが抑えられたパップ剤
を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、更に薄い
パップ剤を得るために鋭意研究を重ねた結果、織布又は
不織布と高分子フィルムとを積層させた支持体を用い、
この支持体のフィルムと織布又は不織布の接着面まで親
水性基剤を通過、浸入させることにより、支持体の厚さ
を限界まで薄くでき、薄くて剥がれ難いパップ剤が得ら
れること、また支持体の透湿度を調整することにより、
膏体成分の臭いが抑えられることを見出し、本発明を完
成した。

【０００９】すなわち、本発明は、高分子フィルムと織
布又は不織布とを積層した支持体の、織布又は不織布層
に親水性基剤が含浸され、かつ織布又は不織布表面に親
水性基剤面が形成され、厚さが１００〜１０００μmで
あるパップ剤を提供するものである。

【００１０】

【発明の実態の形態】本発明で用いられる支持体は、高
分子フィルムと織布又は不織布とを積層したものであ
る。ここで、高分子フィルムとしては、織布又は不織布
に含浸させた膏体の抜けを抑えられるものであれば特に
制限されず、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リエステル、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリウレタン、ポリ
スチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリカーボ
ネート、塩酸ゴム等で形成されたフィルムが挙げられ
る。高分子フィルムの硬さ、厚さ等はパップ剤の用途な
どにより、適宜選択することができるが、厚さは、０．
５〜１００μm、特に１〜５０μmが好ましい。

【００１１】また、織布又は不織布としては、通常パッ
プ剤に使用されるものであれば特に制限されず、例えば
綿、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリ
プロピレン等の織布又は不織布が挙げられる。織布又は
不織布の厚さは、３０〜９８０μm、特に５０〜７５０
μmが好ましい。また、織布又は不織布の空隙率は５０
〜９９％、特に６０〜９９％であるのが、投錨性、塗膏
時の均一性、及び粘着性の点から好ましい。

【００１２】ここで、空隙率は、試料における空間の占
める割合を示し、試料全体の体積を１としたときに、織
布又は不織布の原料繊維等が占める容積を除いた部分の
割合をいう。具体的には、以下の方法により求められ
る。容積が６０cm³（縦５cm×横６cm×高さ２cm）のア
クリル製容器に、５cm×６cmの大きさに裁断した織布又
は不織布（織布等という）を、圧をかけないようにいっ
ぱいに詰め、そのときの重量：M_B（ブランク重量）を測
定する。そのアクリル製容器を、織布等を詰めたままデ
シケーターに入れた水中に浸け、その後減圧（４０〜５
０mmHg、３０分）にし、織布等の空隙に水を隙間なく充
填させ、そのときの重量：M_Sを測定する。以下の式よ
り、織布等の空隙率を求める。

【００１３】

【数１】

【００１４】このような高分子フィルムと織布又は不織
布とを積層するには、例えば接着剤を用いて貼りあわせ
たり、ヒートシールを施せば良い。ここで、接着剤とし
ては、例えばウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ア
クリル系樹脂等を使用できる。

【００１５】このようにして得られる支持体は、厚さが
１mm未満、特に０．７mm以下であるのが、皮膚から剥が
れ難いので好ましい。また、支持体は、透湿度が５００
ｇ／m²／２４ｈ以下、特に２００ｇ／m²／２４ｈ以下で
あるのが、パップ剤の高分子フィルム面から膏体成分、
例えば臭い成分、水分、薬効成分等の放出が抑えられ、
無臭で、しかも薬効が持続するパップ剤が得られるので
好ましい。透湿度は、高分子フィルムの種類、厚さや、
織布又は不織布の種類、厚さ、空隙率等を選択すること
により、調整することができる。なお、透湿度は、ＪＩ
ＳＺ０２０８「防湿包装材料の透湿度試験方法」によ
り、測定される。

【００１６】一方、本発明で用いる親水性基剤（膏体）
は、通常のパップ剤に用いられる成分、例えば薬効成
分、水溶性高分子、水、その他成分等を用い、通常の方
法により製造される。

【００１７】薬効成分としては特に制限されず、例えば
消炎鎮痛剤（サリチル酸メチルやサリチル酸グリコール
等のサリチル酸エステル類、インドメタシン、ケトプロ
フェン、フェルビナク、フルルビプロフェン、イブプロ
フェン、ザルトプロフェン、ジクロフェナク又はそのナ
トリウム塩、アズレン、アズレンスルホン酸ナトリウ
ム、グリチルレチン酸、グリチルレチン酸ジカリウム、
メフェナム酸又はその誘導体、ブフェキサマック、アル
クロフェナック、プレドニゾロン又はそのエステル類、
ヒドロコルチゾン又はそのエステル類、デキサメタゾン
又はそのエステル類、ベタメタゾン又はそのエステル
類、ジフルコルトロン又はそのエステル類、ジフロラゾ
ン又はそのエステル類、フルメタゾン又はそのエステル
類、モメタゾン又はそのエステル類、アクロメタゾン又
はそのエステル類、クロベタゾール又はそのエステル
類、デプロドン又はそのエステル類、ジフルプレドナー
ト、トリアムシノロン、トリアムシノロンアセトニド、
ブデソニド、ハルシノニド、フルオシノニド、ベクロメ
タゾン、フルオシノロン、フルオシノロンアセトニド、
フルドロキシコルチド、クロベタゾン、塩酸ジフェンヒ
ドラミン、マレイン酸クロルフェニラミン、ナプロキセ
ン、ピロキシカムなど）、清涼剤（ｄｌ−カンフル、ｄ
ｌ−又はｌ−メントール等）、血行促進剤（ビタミンＥ
又はその誘導体、ノニル酸ワニリルアミド、カプサイシ
ン等）、局所麻酔剤（リドカイン、ブピバカイン、メピ
バカイン、プロカイン、テトラカイン等）、循環器用薬
（亜硝酸アミル、イノシトールヘキサニコチネート、塩
酸イソクスプリン、塩酸エタフェノン、塩酸カルボクロ
ノン、塩酸ジラゼプ、塩酸ジルチアゼム、塩酸トリメタ
ジジン、塩酸ニカルジピン、塩酸ベラパミル、ジピリダ
モール、硝酸イソソルビド、トラピジル、ニコランジ
ル、ニソルジピン、ニトレンジピン、ニトログリセリ
ン、ニフェジピン、ニルバジピン、ヘプロニカート、マ
レイン酸エナラプリル、アルトロン、エラスターゼ、ク
リノフィブラート、クロフィブラート、コレスチラミ
ン、シンフィブラート、ニコモール、ニセリトロール、
プラバスタチンナトリウム、プロブコール、ベザフィブ
ラート、メリナミド、アルガトロバン、イブジラスト、
塩酸エチレフリン、塩酸ニカルジピン、塩酸メクロフェ
ノキサート、オザグレルナトリウム、γ−アミノ酪酸、
酒石酸イフェンプロジル、ニセルゴリン、ピリジノール
カルバメート、ビンポセチン、フマル酸ニゾフェノン、
ベノプラント、マレイン酸シネパジド等）、皮膚軟化剤
（イオウ、尿素、サリチル酸等）、ホルモン剤（エスト
ラジオール等）、気管支拡張剤（ツロブテロール等）生
薬成分又はその抽出物（トウガラシエキス等の生薬軟エ
キス、センブリ流エキス等の生薬流エキス、オオバク乾
燥エキス等の生薬乾燥エキス、オオバク末等の生薬末、
アルニカチンキ等の生薬チンキ、ユーカリ油及びハッカ
油等の精油など）、角化改善剤及び／又はしわ改善剤
（レチノール、レチノイン酸、ヒアルロン酸、ヒドロキ
シ酸等）などが挙げられる。これらの薬効成分は、１種
又は２種以上を組合わせて用いることができ、配合量は
通常、親水性基剤組成物全体の０．０１〜３０重量％、
特に０．０５〜２５重量％が好ましい。

【００１８】これらの薬効成分の吸収促進又は持続性を
高めるために、溶解剤又は吸収促進剤を配合することも
できる。溶解剤としては、例えばオレイン酸、炭酸プロ
ピレン、ポリエチレングリコール、ミリスチン酸エステ
ル類（ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸ブチル
等）、パルミチン酸エステル類（パルミチン酸イソプロ
ピル、パルミチン酸セチル等）、ステアリン酸エステル
類（ステアリン酸ブチル、ステアリン酸イソセチル
等）、セバシン酸エステル類（セバシン酸ジエチル、セ
バシン酸ジイソプロピル等）、リノール酸エステル類
（リノール酸エチル、リノール酸イソプロピル等）、プ
ロピレングリコール、クロタミトン、オレイルアルコー
ル、ジメチルスルホキシド、ハッカ油、ユーカリ油、ヒ
マシ油、ｌ−リモネン、ｄ−リモネン、ｄｌ−リモネン
又はその他の精油類等が挙げられる。吸収促進剤として
は、例えばジイソプロピルアジペート、レシチン、スク
ワラン、スクワレン、エイゾン、ｌ−メントール、ポリ
エチレングリコール、ミリスチン酸イソプロピル、クロ
タミトン、ジメチルスルホキシド、ハッカ油、ユーカリ
油、ｄ−リモネン、ｄｌ−リモネン又はその他の精油類
などが挙げられる。これらの溶解剤又は吸収促進剤は、
１種又は２種以上を組合わせて用いることができ、配合
量は特に制限されないが、通常、親水性基剤組成物全体
の０．５〜３０重量％であるのが好ましい。

【００１９】また、薬効成分を膏体基剤中へ均一に分散
させるために、界面活性剤（レシチン誘導体、プロピレ
ングリコール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポ
リグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンアルキルフェニルホルムアルデヒド縮合体、
ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化
ヒマシ油、ポリオキシエチレンステロール、ポリオキシ
エチレン水素添加ステロール、ポリエチレングリコール
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキル
エーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル等）の１種又は２種以上を配合することもできる。配
合量は特に制限されないが、通常、親水性基剤組成物全
体の０．１〜２０重量％であるのが好ましい。

【００２０】水溶性高分子としては、例えばゼラチン、
デンプン、寒天、マンナン、アルギン酸、アルギン酸
塩、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸塩、デキストリ
ン、メチルセルロース、メチルセルロースナトリウム、
カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロ
ースナトリウム、ポリビニルアルコール、ポリビニルピ
ロリドン、メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重
合体、カルボキシビニルポリマー、アラビアガム、トラ
ガントガム、カラヤガム、ローカストビーンガム等が挙
げられ、１種又は２種以上を組合わせて用いることがで
きる。これらの水溶性高分子は、通常、親水性基剤組成
物全体の０．５〜５０重量％、特に１〜２０重量％配合
するのが好ましい。この割合が少なすぎるとゲル形成が
困難であり、逆に多すぎると水溶性高分子が均一に溶解
し難くなる。また、水は通常、親水性基剤組成物全体の
２０〜８０重量％、特に２５〜７０重量％配合するのが
好ましい。

【００２１】それ以外の成分としては、通常膏体成分と
して用いられるものであれば特に限定されず、例えば保
湿剤（濃グリセリン、グリセリン、ソルビトール、乳
酸、尿素、プロピレングリコール、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
ポリエチレングリコール、１，３−ブチレングリコール
等）、無機粉体（カオリン、酸化チタン、タルク、ベン
トナイト、酸化亜鉛、モンモリロナイト、無水ケイ酸
等）、架橋剤（アルミニウム化合物、マグネシウム化合
物、カルシウム化合物等）、防腐剤（チモール、塩化ベ
ンザルコニウム、パラベン類等）、抗酸化剤（アスコル
ビン酸、ステアリン酸エステル、没食子酸エステル、エ
デト酸二ナトリウム、ジブチルヒドロキシトルエン、ブ
チルヒドロキシアニソール等）、ｐＨ調整剤（リン酸、
ホウ酸、クエン酸、酢酸、リンゴ酸、酒石酸、乳酸及び
それらの塩、水酸化ナトリウム、ジエタノールアミン、
トリエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン
等）、香料、色素などを、本発明の効果を損なわない範
囲で適宜配合することができる。

【００２２】これらの成分を用いて得られる親水性基剤
は、粘度が６０万〜１２００万mPa・s、特に７０万〜１
０００万mPa・sであるのが好ましい。６０万mPa・s未満
の低粘度の膏体では、製造時にはみ出しが生じたり、ま
た、柔らかすぎることで残膏がみられ、使用感において
十分でなく、１２００万mPa・sを超える粘度では織布又
は不織布に膏体を十分かつ均一に含浸させるのが難し
く、製造時における塗膏量の精度が得られない場合があ
り、また十分な粘着力も得られない。ここで、粘度は、
第１３改正日本薬局方第一部、一般試験法「36. 粘度測
定法第２法回転粘度計法」に準じ、装置として (2)単
一円筒形回転粘度計を用い、２０℃において測定するも
のである。

【００２３】本発明のパップ剤は、例えば支持体の織布
又は不織布層側に親水性基剤を塗布・含浸させ、更にポ
リプロピレンフィルム等のライナーを添着した後、裁断
することにより製造される。また、ライナー上に親水性
基剤を塗布し、これに支持体の織布又は不織布面を被せ
て含浸させた後、裁断することによっても製造できる。
更に、親水性基剤を支持体の織布又は不織布層側とライ
ナーに挟みながら織布又は不織布層に含浸させた後、裁
断することにより、製造することもできる。

【００２４】これらの場合、支持体に対する親水性基剤
の塗膏量は、求めるパップ剤の厚さに応じて適宜設定す
れば良い。本発明においては、支持体の高分子フィルム
と織布又は不織布の接着面まで（高分子フィルムと織布
又は不織布を接着剤で貼りあわせた場合には接着剤層面
まで）、すなわち織布又は不織布の厚さ全体に、親水性
基剤が含浸されているのが好ましい（図１（２）参
照）。

【００２５】親水性基剤層の厚さは、織布又は不織布に
含浸される分も含めて、５０〜９００μm、特に１００
〜７００μmであるのが好ましい。また、この厚さは、
織布又は不織布表面に親水性基剤面が形成されるのに十
分な厚さであることが必要であり、織布又は不織布に含
浸されていない部分の層の厚さが２０μm以上、特に５
０μm以上であるのが、皮膚への粘着性の点で好まし
い。

【００２６】このようにして得られる本発明のパップ剤
は、厚さ１００〜１０００μm、好ましくは２００〜９
００μm、特に好ましくは３００〜７００μmである。１
０００μmを超えるものは、皮膚から剥がれやすい。

【００２７】

【発明の効果】本発明のパップ剤は、薄くて剥がれ難
く、皮膚への粘着性が改善され、使用感に優れたもので
ある。また、塗膏する膏体量が最小限に抑えられること
より製造コストが低減でき、また、治療に必要な薬物量
が抑えられ、薬物利用率を改善することが可能となる。
さらに、支持体の透湿度をコントロールすることによ
り、膏体成分、特に臭い成分の放出が抑えられ、無臭で
かつ薄型のパップ剤が得られる。また、パップ剤からの
水分や薬効成分の揮散も抑えられ、使用後にパップ剤を
剥離するときの刺激が低減され、薬効も持続する。

【００２８】

【実施例】次に、実施例を挙げて、本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれら実施例等になんら制約
されるものではない。なお、実施例において用いた親水
性基剤の処方No.1〜4は、以下のとおりである。

【００２９】

【表１】

【００３０】(処方No.1及びNo.3の製造) (i)成分(1)〜(3)を混合し、次いで成分(10)を加えてよ
く混ぜる。 (ii)これに、成分(6)〜(8)及び(12)を加えて混合し、更
に成分(11)を加えてよく混ぜる。 (iii)別に、成分(9)を少量の成分(13)に溶かし、これを
(ii)に加えてよく混ぜる。 (iv)更に、残りの成分(13)を徐々に加えながらよく混
ぜ、親水性基剤を得た。

【００３１】(処方No.2の製造) (i)成分(4)を成分(5)に溶解し、これに成分(10)を加え
てよく混ぜる。 (ii)これに、成分(6)〜(8)及び(12)を加えて混合し、更
に成分(11)を加えてよく混ぜる。 (iii)別に、成分(9)を少量の成分(13)に溶かし、これを
(ii)に加えてよく混ぜる。 (iv)更に、残りの成分(13)を徐々に加えながらよく混
ぜ、親水性基剤を得た。

【００３２】(処方No.4の製造) (i)成分(1)〜(3)を混合し、次いで成分(10)を加えてよ
く混ぜる。 (ii)これに、成分(6)〜(8)及び(12)を加えて混合し、更
に成分(11)を加えてよく混ぜる。 (iii)更に、成分(13)を徐々に加えながらよく混ぜ、親
水性基剤を得た。

【００３３】実施例１ポリエステルフィルム（厚さ４μm）とポリエステル不
織布（厚さ０．４mm、空隙率７９％）とを、接着剤を用
いて接着して得られた支持体（厚さ０．４mm、透湿度１
２６ｇ／m²／２４ｈ）の不織布側に、処方No.1の膏体を
展延し、ポリプロピレン製のライナーを添着した後、所
定の大きさに裁断して、パップ剤を得た（厚さ０．５m
m）。

【００３４】実施例２処方No.2の膏体を用いる以外は実施例１と同様にして、
パップ剤を製造した（厚さ０．５mm）。

【００３５】実施例３ポリウレタンフィルム（厚さ２０μm）とポリエステル
不織布（厚さ０．４mm、空隙率５８％）とを、接着剤を
用いて接着して得られた支持体（厚さ０．４２mm、透湿
度２８００ｇ／m²／２４ｈ）を用いる以外は実施例１と
同様にして、パップ剤を製造した（厚さ０．８mm）。

【００３６】実施例４処方No.3の膏体を用いる以外は実施例１と同様にして、
パップ剤を製造した（厚さ０．５mm）。

【００３７】実施例５処方No.4の膏体を用いる以外は実施例１と同様にして、
パップ剤を製造した（厚さ０．５mm）。

【００３８】実施例６ポリウレタンフィルム（厚さ２０μm）とポリエステル
不織布（厚さ０．４mm、空隙率５８％）とを、接着剤を
用いて接着して得られた支持体（厚さ０．４２mm、透湿
度２８００ｇ／m²／２４ｈ）を用いる以外は実施例１と
同様にして、パップ剤を製造した（厚さ０．５mm）。

【００３９】比較例１ポリエステルフィルム（厚さ４μm）とポリエステル不
織布（厚さ１．２mm、空隙率９３％）とを、接着剤を用
いて接着して得られた支持体（厚さ１．２mm、透湿度１
０８ｇ／m²／２４ｈ）を用いる以外は実施例１と同様に
して、パップ剤を製造した（厚さ１．４mm）。

【００４０】比較例２ポリエステル不織布（厚さ１．２ｍｍ、空隙率９３％）
からなる支持体を用いる以外は実施例１と同様にして、
パップ剤を製造した（厚さ１．４mm）。

【００４１】比較例３処方No.2の膏体を用いる以外は比較例２と同様にして、
パップ剤を製造した（厚さ１．４mm）。

【００４２】

【表２】

【００４３】実施例１〜６で得られた本発明のパップ剤
はいずれも、高分子フィルムと不織布の接着面まで親水
性基剤が含浸され、かつ不織布表面に親水性基剤面が形
成されており、薄くて剥がれ難く、使用感に優れてい
た。また、支持体の透湿度が５００ｇ／m²／２４ｈ以下
である実施例１、２、４及び５では、膏体成分の臭いが
より抑えられていた。さらに、親水性基剤の粘度が６０
万〜１２００万mPa・sである処方No.1又はNo.2を用いた
実施例１〜３及び６では、使用感及び粘着力により優れ
ていた。これに対し、比較例１〜３のパップ剤は、厚さ
が厚く、剥がれやすいものであった。

【００４４】実施例７（１）膏体の調製；表３に示す組成の膏体を調製した。
すなわち、まず、成分(1)〜(3)、(6)、(11)、(19)及び
(20)を混ぜ合わせ、これに成分(10)を加えてよく混ぜ
る。次に、成分(7)及び(13)〜(17)を加えてよく混ぜ、
更に成分(9)を加えてよく混ぜる。別に、成分(8)を少量
の成分(21)に溶かし、これを先の混合物に加えてよく混
ぜる。また別に、成分(18)を少量の成分(21)に溶かし、
これを先の混合物に加えてよく混ぜる。次いで、残りの
成分(21)を徐々に加えながらよく混ぜ、膏体を得る。膏
体の粘度は、１２０万mPa・sであった。

【００４５】（２）パップ剤の製造；（１）で得た膏体
を、支持体とライナーに挟みながら一定の圧を加えて塗
膏し、適当な大きさに裁断してパップ剤を得た。支持体
としては、ポリエステルフィルム（厚さ４μｍ）とポリ
エステル不織布（厚さ０．４mm、空隙率７９％）とを、
接着剤を用いて接着したもの（厚さ０．４mm、透湿度１
２６ｇ／m²／２４ｈ）を用いた。得られたパップ剤の厚
さは５４０μmであった。

【００４６】実施例８（１）膏体の調製；表３に示す組成の膏体を製造した。
すなわち、成分(2)、(4)〜(6)、(11)、(19)及び(20)を
混ぜ合わせ、これに成分(10)を加えてよく混ぜる。次
に、成分(7)、(14)、(16)及び(17)を加えてよく混ぜ、
更に成分(9)を加えてよく混ぜる。別に、成分(12)を少
量の成分(21)に溶かし、これを先の混合物に加えてよく
混ぜる。また別に、成分(8)を少量の成分(21)に溶か
し、これを先の混合物に加えてよく混ぜる。また別に、
成分(18)を少量の成分(21)に溶かし、これを先の混合物
に加えてよく混ぜる。次いで、残りの成分(21)を徐々に
加えながらよく混ぜ、膏体を得る。膏体の粘度は、２１
０万mPa・sであった。

【００４７】（２）パップ剤の製造；（１）で得た膏体
を、支持体とライナーに挟みながら一定の圧を加えて塗
膏し、適当な大きさに裁断してパップ剤を得た。支持体
としては、実施例７と同様のものを用いた。得られたパ
ップ剤の厚さは６１０μｍであった。

【００４８】

【表３】

【００４９】実施例７及び８で得られたパップ剤は、高
分子フィルムと不織布の接着面まで親水性基剤が含浸さ
れ、かつ不織布表面に親水性基剤面が形成されており、
薄くて剥がれ難く、使用感に優れていた。

【００５０】比較例４実施例７において、支持体として、ポリエステル不織布
（厚さ０．４mm、空隙率７９％）からなる支持体を用い
る以外は実施例７と同様にして、パップ剤を製造した。
得られたパップ剤の厚さは６１０μmであった。

【００５１】比較例５実施例７において、支持体として、ポリエステル不織布
（厚さ１．２mm、空隙率９３％）からなる支持体を用い
る以外は実施例７と同様にして、パップ剤を製造した。
得られたパップ剤の厚さは１．４mmであった。

【００５２】試験例１実施例７、比較例４及び比較例５で得られたパップ剤に
ついて、薬効成分（サリチル酸グリコール）のヒト皮膚
吸収量を測定した。すなわち、各パップ剤を５cm×７cm
に切り取り、必要な数だけヒト皮膚（背部）に貼り付
け、経時的に剥ぎ取って試料とした。それぞれの試料中
のサリチル酸グリコール量を液体クロマトグラフ法によ
り定量し、サリチル酸グリコールのヒト皮膚吸収量を求
めた。結果を図１に示す。

【００５３】図１の結果より、高分子フィルムと不織布
を積層した支持体を用いた本発明のパップ剤は、不織布
のみからなる支持体を用いた比較品に比べ、薬効成分の
単位吸収量が高いことが確認された。

【００５４】試験例２実施例７及び比較例５で得られたパップ剤について、皮
膚に貼付したときの使用感を評価した。すなわち、５cm
×７cmに切り取った各パップ剤を、左右の前腕に貼り、
６時間後に剥離した。貼付中の臭い（臭いが気にならな
い）、粘着性（皮膚によくつく）及び総合評価につい
て、１０名のパネラーにより、実施例と比較例を比べ
て、どちらが優れているかを官能評価した。結果を表４
に示す。なお、結果は、優れていると評価したパネラー
の人数により示した。

【００５５】

【表４】

【００５６】表４の結果より、本発明のパップ剤は、従
来のパップ剤に比べ、貼付中の臭いが抑えられ、皮膚へ
のつきも良好で、使用感に優れたものであった。また、
本発明のパップ剤は、薄いにもかかわらず貼りやすく、
剥離時の刺激感もなかった。

【図面の簡単な説明】

【図１】パップ剤の断面図を示す図である。

【図２】試験例１において、サリチル酸グリコールの単
位吸収量の経時変化を示す図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4C076 AA74 AA77 BB31 CC05 DD28 DD30 DD34 DD37 DD38 DD43 EE03 EE09 EE24 EE32 EE42 FF52 FF56

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】高分子フィルムと織布又は不織布とを積
層した支持体の、織布又は不織布層に親水性基剤が含浸
され、かつ織布又は不織布表面に親水性基剤面が形成さ
れ、厚さが１００〜１０００μmであるパップ剤。
【請求項２】織布又は不織布が、厚さ３０〜９８０μ
mで、空隙率５０〜９９％である請求項１記載のパップ
剤。
【請求項３】親水性基剤の粘度が６０万〜１２００万
mPa・sである請求項１又は２記載のパップ剤。
【請求項４】支持体の透湿度が５００ｇ／m²／２４ｈ
以下である請求項１〜３のいずれか１項記載のパップ
剤。