JP2001294555A - グリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステルの製造方法 - Google Patents
グリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステルの製造方法Info
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】反応時の不純物の副生を抑え、かつ色相の改善
されたグリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステ
ルの製造方法を提供する。 【解決手段】α,β−不飽和カルボン酸とグリシドール
を反応させて、グリセロール−α,β−不飽和カルボン
酸エステルを製造するに際して、第3アミン塩の触媒を
用いて反応することを特徴とするグリセロール−α,β
−不飽和カルボン酸エステルの製造方法。
されたグリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステ
ルの製造方法を提供する。 【解決手段】α,β−不飽和カルボン酸とグリシドール
を反応させて、グリセロール−α,β−不飽和カルボン
酸エステルを製造するに際して、第3アミン塩の触媒を
用いて反応することを特徴とするグリセロール−α,β
−不飽和カルボン酸エステルの製造方法。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、グリセロール−
α,β−不飽和カルボン酸エステルの製造方法に関す
る。さらに詳しくは、α,β−不飽和カルボン酸とグリ
シドールとを反応させてグリセロール−α,β−不飽和
カルボン酸エステルを製造する際に特定の第3アミン塩
の触媒を用いる製造方法に関する。
α,β−不飽和カルボン酸エステルの製造方法に関す
る。さらに詳しくは、α,β−不飽和カルボン酸とグリ
シドールとを反応させてグリセロール−α,β−不飽和
カルボン酸エステルを製造する際に特定の第3アミン塩
の触媒を用いる製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】エステル部に水酸基を持ち、かつカルボ
ン酸部位がα,β−不飽和カルボン酸であるカルボン酸
エステルは、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレー
ト、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ヒドロ
キシブチル(メタ)アクリレート等が知られている。こ
れらのα,β−不飽和カルボン酸エステルは、熱硬化性
塗料、接着剤、ウレタンアクリレート系樹脂などの原
料、または中間体として用いられている。
ン酸部位がα,β−不飽和カルボン酸であるカルボン酸
エステルは、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレー
ト、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ヒドロ
キシブチル(メタ)アクリレート等が知られている。こ
れらのα,β−不飽和カルボン酸エステルは、熱硬化性
塗料、接着剤、ウレタンアクリレート系樹脂などの原
料、または中間体として用いられている。
【0003】また近年、より親水性の高いラジカル重合
性不飽和カルボン酸エステルとして、1分子中に2個の
水酸基を持ったグリセロール−α,β−不飽和カルボン
酸エステル、中でもグリセロール(メタ)アクリレート
(2,3−ジヒドロキシプロピル(メタ)アクリレー
ト)の合成研究が行われてきた。グリセロール(メタ)
アクリレートは、繊維の染色性改質剤、樹脂の防曇剤と
して、またこれらのモノマーを重合・共重合させたポリ
マーは、香粧品の保湿剤、紫外線硬化印刷用材料、水系
塗料用樹脂、高分子吸着剤、顔料分散剤、電子写真用バ
インダー、コンタクトレンズ、歯科材料等に非常に有用
である。グリセロール(メタ)アクリレートの製造方法
としては、 1)(メタ)アクリル酸とグリセロールとのエステル化
反応、 2)(メタ)アクリル酸エステルとグリセロールとのエ
ステル交換反応、 3)グリシジル(メタ)アクリレートの水和によるエポ
キシ開環反応、 4)(メタ)アクリル酸とグリシドールとの開環エステ
ル化反応 等が知られている。
性不飽和カルボン酸エステルとして、1分子中に2個の
水酸基を持ったグリセロール−α,β−不飽和カルボン
酸エステル、中でもグリセロール(メタ)アクリレート
(2,3−ジヒドロキシプロピル(メタ)アクリレー
ト)の合成研究が行われてきた。グリセロール(メタ)
アクリレートは、繊維の染色性改質剤、樹脂の防曇剤と
して、またこれらのモノマーを重合・共重合させたポリ
マーは、香粧品の保湿剤、紫外線硬化印刷用材料、水系
塗料用樹脂、高分子吸着剤、顔料分散剤、電子写真用バ
インダー、コンタクトレンズ、歯科材料等に非常に有用
である。グリセロール(メタ)アクリレートの製造方法
としては、 1)(メタ)アクリル酸とグリセロールとのエステル化
反応、 2)(メタ)アクリル酸エステルとグリセロールとのエ
ステル交換反応、 3)グリシジル(メタ)アクリレートの水和によるエポ
キシ開環反応、 4)(メタ)アクリル酸とグリシドールとの開環エステ
ル化反応 等が知られている。
【0004】しかしながら、いずれの製造方法において
も純度の高いグリセロール(メタ)アクリレートを得る
ことは困難である。前記の1)の方法において、グリセ
ロールの1個の水酸基のみを反応させることは極めて困
難である。すなわちグリセロールのモノ−、ジ−、トリ
(メタ)アクリレートの混合物が得られ、これを分離精
製することは困難である。また前記の2)の(メタ)ア
クリル酸エステルとグリセロールとのエステル交換反応
でも、前記と同様にグリセロールのモノ−、ジ−、トリ
(メタ)アクリレートの混合物が得られ、混入する問題
があった。
も純度の高いグリセロール(メタ)アクリレートを得る
ことは困難である。前記の1)の方法において、グリセ
ロールの1個の水酸基のみを反応させることは極めて困
難である。すなわちグリセロールのモノ−、ジ−、トリ
(メタ)アクリレートの混合物が得られ、これを分離精
製することは困難である。また前記の2)の(メタ)ア
クリル酸エステルとグリセロールとのエステル交換反応
でも、前記と同様にグリセロールのモノ−、ジ−、トリ
(メタ)アクリレートの混合物が得られ、混入する問題
があった。
【0005】前記の3)の方法では、グリシジル(メ
タ)アクリレートを酸触媒条件下で水和することよって
グリセロール(メタ)アクリレートを製造する方法も開
示されている(特開昭60−215650号公報)。し
かし、この方法では、未反応の原料と副生成物のグリセ
ロールジ(メタ)アクリレートが混入し、それらを分離
精製することが困難である。この副生成したグリセロー
ルジ(メタ)アクリレートは、単量体を重合する際に架
橋剤の役割をするので、重合挙動に大きく影響する。そ
のためそのジエステルの混入は好ましくない。また親水
性単量体のグリセロール(メタ)アクリレートと水との
混合物から10〜40℃の低温で減圧下での脱水工程で
は、十分に脱水することは困難であり、しかも長時間を
要するためにグリセロールジ(メタ)アクリレートの熱
変性が危惧される。
タ)アクリレートを酸触媒条件下で水和することよって
グリセロール(メタ)アクリレートを製造する方法も開
示されている(特開昭60−215650号公報)。し
かし、この方法では、未反応の原料と副生成物のグリセ
ロールジ(メタ)アクリレートが混入し、それらを分離
精製することが困難である。この副生成したグリセロー
ルジ(メタ)アクリレートは、単量体を重合する際に架
橋剤の役割をするので、重合挙動に大きく影響する。そ
のためそのジエステルの混入は好ましくない。また親水
性単量体のグリセロール(メタ)アクリレートと水との
混合物から10〜40℃の低温で減圧下での脱水工程で
は、十分に脱水することは困難であり、しかも長時間を
要するためにグリセロールジ(メタ)アクリレートの熱
変性が危惧される。
【0006】前記の4)の方法では、(メタ)アクリル
酸をグリシドールに対し5〜30モル%過剰量用い、8
0〜120℃で反応してグリセロール(メタ)アクリレ
ートを得る方法が開示されている(フランス国特許23
91988号明細書)。しかし、この方法では、生成物
が水溶性であり、また未反応の単量体も水溶性のため、
未反応の(メタ)アクリル酸が十分に除去できず、その
結果、酸価の高いものしか得られない。さらに副生成物
の含有量も多く、かつ着色度が高いため、その精製が非
常に困難であるなど問題があった。また前記の4)方法
では、グリシドールを(メタ)アクリル酸1モルに対し
1.05〜1.5モル比の過剰で、塩基性触媒下で反応
させてグリセロール(メタ)アクリレートを製造する方
法も開示されている(特開昭62−70341号公
報)。塩基性触媒としては、ピリジン、トリエチルアミ
ン、トリブチルアミン、ベンジルアミン、ベンジルメチ
ルアミン、テトラメチルアンモニウムクロリド、炭酸ナ
トリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどが例
示されている。また、ラジカル重合性不飽和単量体1モ
ルに対して、グリシドールを1.05〜1.5モル使用
する方法である。この方法では得られたグリセロール
(メタ)アクリレートは、グリシドールを過剰に使用す
るために、ジ−、トリ−、テトラグリセロール(メタ)
アクリレート等の副生成物との混合物として得られてい
る。例えば、グシドールの付加体数(n)が2〜4のア
クリル酸エステル、グシドールの付加体数(n)が1〜
4のアクリル酸2量体のエステルが示されている。得ら
れた製品の色相については、記載がないが、特に実施例
1では、トリエチルアミンを触媒として用い、重合防止
のために空気を吹き込んで反応するので、色相が悪化し
ていることが予想される。前記の開示された技術には、
精製工程についての記述がなく、この方法では純度の高
いグリセロール(メタ)アクリレートを得ることはでき
ないなど問題があった。以上のようにグリセロール(メ
タ)アクリレートの製造方法においては、反応、分離精
製において非常に大きな問題となっていて、副生成物の
少ない純度の高いもので、かつ色相の優れたものの製造
方法が望まれている。
酸をグリシドールに対し5〜30モル%過剰量用い、8
0〜120℃で反応してグリセロール(メタ)アクリレ
ートを得る方法が開示されている(フランス国特許23
91988号明細書)。しかし、この方法では、生成物
が水溶性であり、また未反応の単量体も水溶性のため、
未反応の(メタ)アクリル酸が十分に除去できず、その
結果、酸価の高いものしか得られない。さらに副生成物
の含有量も多く、かつ着色度が高いため、その精製が非
常に困難であるなど問題があった。また前記の4)方法
では、グリシドールを(メタ)アクリル酸1モルに対し
1.05〜1.5モル比の過剰で、塩基性触媒下で反応
させてグリセロール(メタ)アクリレートを製造する方
法も開示されている(特開昭62−70341号公
報)。塩基性触媒としては、ピリジン、トリエチルアミ
ン、トリブチルアミン、ベンジルアミン、ベンジルメチ
ルアミン、テトラメチルアンモニウムクロリド、炭酸ナ
トリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどが例
示されている。また、ラジカル重合性不飽和単量体1モ
ルに対して、グリシドールを1.05〜1.5モル使用
する方法である。この方法では得られたグリセロール
(メタ)アクリレートは、グリシドールを過剰に使用す
るために、ジ−、トリ−、テトラグリセロール(メタ)
アクリレート等の副生成物との混合物として得られてい
る。例えば、グシドールの付加体数(n)が2〜4のア
クリル酸エステル、グシドールの付加体数(n)が1〜
4のアクリル酸2量体のエステルが示されている。得ら
れた製品の色相については、記載がないが、特に実施例
1では、トリエチルアミンを触媒として用い、重合防止
のために空気を吹き込んで反応するので、色相が悪化し
ていることが予想される。前記の開示された技術には、
精製工程についての記述がなく、この方法では純度の高
いグリセロール(メタ)アクリレートを得ることはでき
ないなど問題があった。以上のようにグリセロール(メ
タ)アクリレートの製造方法においては、反応、分離精
製において非常に大きな問題となっていて、副生成物の
少ない純度の高いもので、かつ色相の優れたものの製造
方法が望まれている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、グリ
セロール−α,β−不飽和カルボン酸エステルの製造方
法を提供することである。特には、反応時の不純物の副
生を抑え、かつ色相の改善されたグリセロール−α,β
−不飽和カルボン酸エステルの製造方法を提供すること
にある。
セロール−α,β−不飽和カルボン酸エステルの製造方
法を提供することである。特には、反応時の不純物の副
生を抑え、かつ色相の改善されたグリセロール−α,β
−不飽和カルボン酸エステルの製造方法を提供すること
にある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記問題
点を鋭意検討した結果、特定の第3アミン塩を反応触媒
として用いると、不純物の副生を抑え、かつ色相の改善
されたグリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステ
ルを得られることの知見を得て、本発明を完成させるに
至った。さらにまた、カラムクロマトグラフィー法を組
み合わせると、高純度品が得られる知見を得て、本発明
をするに至った。
点を鋭意検討した結果、特定の第3アミン塩を反応触媒
として用いると、不純物の副生を抑え、かつ色相の改善
されたグリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステ
ルを得られることの知見を得て、本発明を完成させるに
至った。さらにまた、カラムクロマトグラフィー法を組
み合わせると、高純度品が得られる知見を得て、本発明
をするに至った。
【0009】すなわち本発明は、以下の[1]〜[4]
である。 [1] 第3アミン塩の触媒の存在下に、α,β−不飽
和カルボン酸とグリシドールとを反応させることを特徴
とするグリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステ
ルの製造方法である。 [2] α,β−不飽和カルボン酸が、アクリル酸、メ
タクリル酸、イタコン酸、マレイン酸およびフマル酸か
らなる群から選択される1種または2種以上である前記
[1]に記載のグリセロール−α,β−不飽和カルボン
酸エステルの製造方法。 [3] 第3アミン塩が、トリメチルアミン塩酸塩、ト
リエチルアミン塩酸塩、ピリジン塩酸塩およびピリジニ
ウム−p−トルエンスルホナートからなる群から選択さ
れる1種または2種以上である請求項1または2記載の
グリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステルの製
造方法。 [4] 製造されたグリセロール−α,β−不飽和カル
ボン酸エステルが、APHA80以下の色相で、かつ8
0%以上のガスクロマトグラフィー(GC)の純度であ
る前記[1]〜[3]のいずれかに記載のグリセロール
−α,β−不飽和カルボン酸エステルの製造方法。
である。 [1] 第3アミン塩の触媒の存在下に、α,β−不飽
和カルボン酸とグリシドールとを反応させることを特徴
とするグリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステ
ルの製造方法である。 [2] α,β−不飽和カルボン酸が、アクリル酸、メ
タクリル酸、イタコン酸、マレイン酸およびフマル酸か
らなる群から選択される1種または2種以上である前記
[1]に記載のグリセロール−α,β−不飽和カルボン
酸エステルの製造方法。 [3] 第3アミン塩が、トリメチルアミン塩酸塩、ト
リエチルアミン塩酸塩、ピリジン塩酸塩およびピリジニ
ウム−p−トルエンスルホナートからなる群から選択さ
れる1種または2種以上である請求項1または2記載の
グリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステルの製
造方法。 [4] 製造されたグリセロール−α,β−不飽和カル
ボン酸エステルが、APHA80以下の色相で、かつ8
0%以上のガスクロマトグラフィー(GC)の純度であ
る前記[1]〜[3]のいずれかに記載のグリセロール
−α,β−不飽和カルボン酸エステルの製造方法。
【0010】
【発明の実施の形態】本発明は、α,β−不飽和カルボ
ン酸とグリシドールとを反応させてグリセロール−α,
β−不飽和カルボン酸エステルを製造するに際して、第
3アミン塩の触媒の存在下に、反応することを特徴とす
るグリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステルの
製造方法である。
ン酸とグリシドールとを反応させてグリセロール−α,
β−不飽和カルボン酸エステルを製造するに際して、第
3アミン塩の触媒の存在下に、反応することを特徴とす
るグリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステルの
製造方法である。
【0011】本発明に用いるα,β−不飽和カルボン酸
は、通常α,β−不飽和カルボン酸として知られている
ものであれば、いかなるものであっても用いることがで
きる。具体的には、アクリル酸、メタクリル酸、イタコ
ン酸、メサコン酸、シトラタコン酸、マレイン酸、フマ
ル酸、イタコン酸モノメチル、メサコン酸モノメチル、
3−ヒドロキシ−2−メチレンプロピオン酸、3−ヒド
ロキシ−2−メチレンブタン酸、3−アミノ−2−メチ
レンプロピオン酸等を挙げることができる。前記のα,
β−不飽和カルボン酸は1種または2種類以上を配合し
て用いることができる。特に入手性の理由から、アクリ
ル酸またはメタクリル酸が好ましくい。
は、通常α,β−不飽和カルボン酸として知られている
ものであれば、いかなるものであっても用いることがで
きる。具体的には、アクリル酸、メタクリル酸、イタコ
ン酸、メサコン酸、シトラタコン酸、マレイン酸、フマ
ル酸、イタコン酸モノメチル、メサコン酸モノメチル、
3−ヒドロキシ−2−メチレンプロピオン酸、3−ヒド
ロキシ−2−メチレンブタン酸、3−アミノ−2−メチ
レンプロピオン酸等を挙げることができる。前記のα,
β−不飽和カルボン酸は1種または2種類以上を配合し
て用いることができる。特に入手性の理由から、アクリ
ル酸またはメタクリル酸が好ましくい。
【0012】本発明に用いるグリシドールとしては、グ
リシドールであればいかなる製造法によって得られたも
のを用いてもよいが、通常市販されるグリシドールを好
ましく用いることができる。
リシドールであればいかなる製造法によって得られたも
のを用いてもよいが、通常市販されるグリシドールを好
ましく用いることができる。
【0013】本発明において、α,β−不飽和カルボン
酸とグリシドールを反応させるときのα,β−不飽和カ
ルボン酸とグリシドールの使用量は、適宜設定されてよ
いが、α,β−不飽和カルボン酸とグリシドールの量比
は、α,β−不飽和カルボン酸1モルに対して、グリシ
ドールを0.7モル〜1.3モルの量比用いるのが望ま
しく、より好ましくは、α,β−不飽和カルボン酸とグ
リシドールの使用量は、α,β−不飽和カルボン酸1モ
ルに対して、0.95〜1.05モルのグリシドールの
使用量である。さらに好ましくは、α,β−不飽和カル
ボン酸とグリシドールの使用量は、α,β−不飽和カル
ボン酸1モルに対して、1モルのグリシドールの使用量
である。グリシドールの量が0.7モルより少なくなる
と、未反応のα,β−不飽和カルボン酸原料が多く残存
して、除去する必要があり、反応収率が落ちるなど好ま
しくない。またグリシドールの量が1.3モルより多く
なると、α,β−不飽和カルボン酸にグリシドールが2
個以上の付加した化合物が多くなり好ましくない。
酸とグリシドールを反応させるときのα,β−不飽和カ
ルボン酸とグリシドールの使用量は、適宜設定されてよ
いが、α,β−不飽和カルボン酸とグリシドールの量比
は、α,β−不飽和カルボン酸1モルに対して、グリシ
ドールを0.7モル〜1.3モルの量比用いるのが望ま
しく、より好ましくは、α,β−不飽和カルボン酸とグ
リシドールの使用量は、α,β−不飽和カルボン酸1モ
ルに対して、0.95〜1.05モルのグリシドールの
使用量である。さらに好ましくは、α,β−不飽和カル
ボン酸とグリシドールの使用量は、α,β−不飽和カル
ボン酸1モルに対して、1モルのグリシドールの使用量
である。グリシドールの量が0.7モルより少なくなる
と、未反応のα,β−不飽和カルボン酸原料が多く残存
して、除去する必要があり、反応収率が落ちるなど好ま
しくない。またグリシドールの量が1.3モルより多く
なると、α,β−不飽和カルボン酸にグリシドールが2
個以上の付加した化合物が多くなり好ましくない。
【0014】本発明に用いる第3アミン塩の触媒として
は、第3アミンと酸との中和塩であって、例えば、トリ
メチルアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、
ピリジン、2,6−ルチジン、1−メチルピペリジン、
イミダゾール、N,N−ジエチルアニリン等の第3アミ
ンと、例えば、塩酸、硫酸、リン酸、スルホン酸、p−
トルエンスルホン酸等の酸との中和したもので、各種の
組み合わせが挙げられるが、中性もしくは酸性である。
具体的には例えば、トリメチルアミン塩酸塩、トリエチ
ルアミン塩酸塩、トリブチルアミン硫酸塩、イミダゾー
ル塩酸塩、ピリジン塩酸塩、N,N−ジエチルアニリン
塩酸塩、ピリジニウム−p−トルエンスルホナート等が
挙げられる。特に入手性の理由から、トリメチルアミン
塩酸塩、トリエチルアミン塩酸塩、ピリジン塩酸塩、ピ
リジニウム−p−トルエンスルホナートが好ましく用い
られる。
は、第3アミンと酸との中和塩であって、例えば、トリ
メチルアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、
ピリジン、2,6−ルチジン、1−メチルピペリジン、
イミダゾール、N,N−ジエチルアニリン等の第3アミ
ンと、例えば、塩酸、硫酸、リン酸、スルホン酸、p−
トルエンスルホン酸等の酸との中和したもので、各種の
組み合わせが挙げられるが、中性もしくは酸性である。
具体的には例えば、トリメチルアミン塩酸塩、トリエチ
ルアミン塩酸塩、トリブチルアミン硫酸塩、イミダゾー
ル塩酸塩、ピリジン塩酸塩、N,N−ジエチルアニリン
塩酸塩、ピリジニウム−p−トルエンスルホナート等が
挙げられる。特に入手性の理由から、トリメチルアミン
塩酸塩、トリエチルアミン塩酸塩、ピリジン塩酸塩、ピ
リジニウム−p−トルエンスルホナートが好ましく用い
られる。
【0015】中和塩でない第3アミンをそのままを用い
て反応を行うと、着色かつ不純物の副生が多くなり、ま
た生成したグリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エ
ステルの変性が起こるために好ましくない。また無機酸
をそのまま用いて反応を行っても、α,β−不飽和カル
ボン酸とグリシドールは反応せず、グリセロール−α,
β−不飽和カルボン酸エステルは得られない。
て反応を行うと、着色かつ不純物の副生が多くなり、ま
た生成したグリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エ
ステルの変性が起こるために好ましくない。また無機酸
をそのまま用いて反応を行っても、α,β−不飽和カル
ボン酸とグリシドールは反応せず、グリセロール−α,
β−不飽和カルボン酸エステルは得られない。
【0016】第3アミン塩の触媒の使用量は、α,β−
不飽和カルボン酸1モルに対し、0.01〜100%モ
ル当量、好ましくは0.1〜10%モル当量である。触
媒使用量が0.01%モル当量より少ないと反応が進行
せず、また100%モル当量より多いと不純物が多く副
生し、かつ色相が悪くなるので好ましくない。
不飽和カルボン酸1モルに対し、0.01〜100%モ
ル当量、好ましくは0.1〜10%モル当量である。触
媒使用量が0.01%モル当量より少ないと反応が進行
せず、また100%モル当量より多いと不純物が多く副
生し、かつ色相が悪くなるので好ましくない。
【0017】本発明において、α,β−不飽和カルボン
酸とグリシドールとを、第3アミン塩触媒の存在下で、
必要によっては、後記の溶媒、後記の重合禁止剤を配合
して、反応するが、その際の反応温度は、本発明で目的
としている反応が進行する温度であれば、いかなる温度
であってもよい。好ましくは、反応温度は20〜120
℃、特に好ましくは40〜90℃である。反応温度が2
0℃より低いと反応が進行せず、また120℃より高い
とグリセロールカルボン酸エステルが変性しやすくなる
ので好ましくない。また反応時間は、反応温度、触媒の
種類および使用量によって異なるので一概に特定できな
いが、通常1〜100時間であるのが好ましい。より好
ましくは、2〜24時間である。またα,β−不飽和カ
ルボン酸とグリシドールの反応は、通常大気圧で行う
が、減圧下または加圧下で行ってもよい。
酸とグリシドールとを、第3アミン塩触媒の存在下で、
必要によっては、後記の溶媒、後記の重合禁止剤を配合
して、反応するが、その際の反応温度は、本発明で目的
としている反応が進行する温度であれば、いかなる温度
であってもよい。好ましくは、反応温度は20〜120
℃、特に好ましくは40〜90℃である。反応温度が2
0℃より低いと反応が進行せず、また120℃より高い
とグリセロールカルボン酸エステルが変性しやすくなる
ので好ましくない。また反応時間は、反応温度、触媒の
種類および使用量によって異なるので一概に特定できな
いが、通常1〜100時間であるのが好ましい。より好
ましくは、2〜24時間である。またα,β−不飽和カ
ルボン酸とグリシドールの反応は、通常大気圧で行う
が、減圧下または加圧下で行ってもよい。
【0018】反応に際しては、グリセロール−α,β−
不飽和カルボン酸エステルが、高い重合性を有すること
から、反応時に重合反応が起こるのを抑制する目的で、
分子状酸素および重合禁止剤を使用することが好まし
い。分子状酸素とは、空気が用いられ、反応液中に空気
をバブリングさせながら反応を行う。重合禁止剤として
は、例えばハイドロキノン、p−メトキシフェノール、
2,4−ジメチル−6−t−ブチルフェノール等が挙げ
られる。これら重合禁止剤は、単独または2種以上を混
合して使用してもよい。重合禁止剤の使用量は、α,β
−不飽和カルボン酸に対し、0.01〜1モル当量、好
ましくは0.05〜0.5モル当量である。
不飽和カルボン酸エステルが、高い重合性を有すること
から、反応時に重合反応が起こるのを抑制する目的で、
分子状酸素および重合禁止剤を使用することが好まし
い。分子状酸素とは、空気が用いられ、反応液中に空気
をバブリングさせながら反応を行う。重合禁止剤として
は、例えばハイドロキノン、p−メトキシフェノール、
2,4−ジメチル−6−t−ブチルフェノール等が挙げ
られる。これら重合禁止剤は、単独または2種以上を混
合して使用してもよい。重合禁止剤の使用量は、α,β
−不飽和カルボン酸に対し、0.01〜1モル当量、好
ましくは0.05〜0.5モル当量である。
【0019】本発明において、α,β−不飽和カルボン
酸とグリシドールを反応させるときに、反応溶媒は特に
使用しなくてもよいが、反応速度を制御するため、もし
くはα,β−不飽和カルボン酸が固体のとき、場合によ
って不活性溶媒を使用してもよい。不活性溶媒として
は、エーテル系溶媒、非プロトン性溶媒、ハロゲン系溶
媒、脂肪族及び芳香族炭化水素系溶媒が挙げられる。エ
ーテル系溶媒は、例えばエチルエーテル、ジイソプロピ
ルエーテルのような脂肪族エーテル、テトラヒドロフラ
ン、1,4−ジオキサンのような複素環式エーテル等で
ある。また非プロトン性溶媒は、例えばアセトン、2−
ブタノン、酢酸エチル、酢酸ブチル、ジメチルホルムア
ミド(DMF)、ジメチルスルホキシド(DMSO)等
であり、ハロゲン系溶媒は、例えば、塩化メチレン、ク
ロロホルム等である。さらに脂肪族炭化水素溶媒は、例
えば、ペンタン、ヘキサン等であり、芳香族炭化水素溶
媒は、例えば、ベンゼン、トルエン等である。
酸とグリシドールを反応させるときに、反応溶媒は特に
使用しなくてもよいが、反応速度を制御するため、もし
くはα,β−不飽和カルボン酸が固体のとき、場合によ
って不活性溶媒を使用してもよい。不活性溶媒として
は、エーテル系溶媒、非プロトン性溶媒、ハロゲン系溶
媒、脂肪族及び芳香族炭化水素系溶媒が挙げられる。エ
ーテル系溶媒は、例えばエチルエーテル、ジイソプロピ
ルエーテルのような脂肪族エーテル、テトラヒドロフラ
ン、1,4−ジオキサンのような複素環式エーテル等で
ある。また非プロトン性溶媒は、例えばアセトン、2−
ブタノン、酢酸エチル、酢酸ブチル、ジメチルホルムア
ミド(DMF)、ジメチルスルホキシド(DMSO)等
であり、ハロゲン系溶媒は、例えば、塩化メチレン、ク
ロロホルム等である。さらに脂肪族炭化水素溶媒は、例
えば、ペンタン、ヘキサン等であり、芳香族炭化水素溶
媒は、例えば、ベンゼン、トルエン等である。
【0020】さらに本発明において、α,β−不飽和カ
ルボン酸とグリシドールとを反応することにより得られ
る反応生成物を含んだ反応混合物の精製は、例えば蒸
留、抽出、クロマトグラフィー等を用いて行うことがで
きる。好ましくはクロマトグラフィーにより精製するの
がよい。
ルボン酸とグリシドールとを反応することにより得られ
る反応生成物を含んだ反応混合物の精製は、例えば蒸
留、抽出、クロマトグラフィー等を用いて行うことがで
きる。好ましくはクロマトグラフィーにより精製するの
がよい。
【0021】このようにして本発明の製造方法により得
られたグリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステ
ルは、着色が少なく、副生不純物が少なく純度が高いグ
リセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステルであ
る。このグリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エス
テルは、JIS K4101の色数試験方法で、色相が
APHA80以下、また通常知られたガスクロマトグラ
フィー(GC)純度で80%以上である。カラムクロマ
トグラフィーの方法を組み合わせると、さらに純度を向
上させることができ、94%以上のGC純度のものが得
られる。
られたグリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステ
ルは、着色が少なく、副生不純物が少なく純度が高いグ
リセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステルであ
る。このグリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エス
テルは、JIS K4101の色数試験方法で、色相が
APHA80以下、また通常知られたガスクロマトグラ
フィー(GC)純度で80%以上である。カラムクロマ
トグラフィーの方法を組み合わせると、さらに純度を向
上させることができ、94%以上のGC純度のものが得
られる。
【0022】
【発明の効果】本発明によれば、従来の製造法に比べて
不純物の副生が少なく、かつ着色度の低いグリセロール
−α,β−不飽和カルボン酸エステルを製造することが
できる。
不純物の副生が少なく、かつ着色度の低いグリセロール
−α,β−不飽和カルボン酸エステルを製造することが
できる。
【0023】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明をさらに具体
的に説明する。また分析に用いたガスクロマトグラフィ
ー(GC)、高速液体クロマトグラフィー(HPLC)
の測定方法を示す。また色相の評価方法を示す。 <ガスクロマトグラフィーによる純度測定条件> 機器:島津製作所(株)社製 ガスクロマトグラフ G
C−17A、島津製作所(株)社製 クロマトパック
C−R5A、島津製作所(株)社製 オートインジェク
ター AOC−20、 カラム:J&W scientific製 DB−17
01、Length 15m、ID 0.53mm、M
EGABORE、FILM 1micron、 流速:0.5mL/min、 インジェクション温度:160℃、 検出器温度:250℃、 カラム温度:初期温度80℃で4分間保持、200℃ま
で10℃/minで昇温、200℃で5分間保持、 サンプル濃度:10mg/mL(メタノール溶液)、 注入量:0.5mL、 検出:FIDである。
的に説明する。また分析に用いたガスクロマトグラフィ
ー(GC)、高速液体クロマトグラフィー(HPLC)
の測定方法を示す。また色相の評価方法を示す。 <ガスクロマトグラフィーによる純度測定条件> 機器:島津製作所(株)社製 ガスクロマトグラフ G
C−17A、島津製作所(株)社製 クロマトパック
C−R5A、島津製作所(株)社製 オートインジェク
ター AOC−20、 カラム:J&W scientific製 DB−17
01、Length 15m、ID 0.53mm、M
EGABORE、FILM 1micron、 流速:0.5mL/min、 インジェクション温度:160℃、 検出器温度:250℃、 カラム温度:初期温度80℃で4分間保持、200℃ま
で10℃/minで昇温、200℃で5分間保持、 サンプル濃度:10mg/mL(メタノール溶液)、 注入量:0.5mL、 検出:FIDである。
【0024】<高速液体クロマトグラフィーによる不純
物の測定条件> 機種:東ソー(株)社製 SC−8020、 カラム:FUJI SILYSIA Chomator
ex ODS 100A−15mm 4.6×250m
m 2本、 流速:0.5mL/min 温度:40℃、 溶離液:アセトニトリル/水=7/3、 検出:UV(210nm)。
物の測定条件> 機種:東ソー(株)社製 SC−8020、 カラム:FUJI SILYSIA Chomator
ex ODS 100A−15mm 4.6×250m
m 2本、 流速:0.5mL/min 温度:40℃、 溶離液:アセトニトリル/水=7/3、 検出:UV(210nm)。
【0025】<色相の評価>色相(APHA値)は、J
IS K4101の色数試験方法に従って測定した。
IS K4101の色数試験方法に従って測定した。
【0026】実施例1 かき混ぜ器、温度計、還流冷却器、滴下ロート、空気導
入管を付した200mLの4つ口フラスコに、メタクリ
ル酸(MAA)43g(0.5mol)、p−メトキシ
フェノール0.64g(5mmol)、トリエチルアミ
ン塩酸塩(TEA・HCl)0.42g(3mmol)
を入れて溶かし、空気を吹き込みながら90℃に保っ
た。そこへ、グリシドール(GLD)37g(0.5m
ol)を一定速度で2時間かけて滴下し、その後8時間
反応熟成を続けた。反応液の色相はAPHA30であっ
た。またGC測定した結果、グリセロールメタクリレー
トの純度は84%であった。さらに反応の溶液を、カラ
ムクロマトグラフィー(シリカゲル60、溶出溶媒:ア
セトン)によって精製し、目的のグリセロールメタクリ
レート64g(収率80%)を得た。1H−NMRスペ
クトルを測定し、その結果を以下に示した。1 H−NMR(CDCl3 with TMS):δ=
1.95(s,3H)、2.6−3.5(bs,2
H)、3.5−4.1(m,3.2H)、4.23
(d,1.7H)、4.97(quintet,0.1
H)、5.61(s,1H)、6.14(s,1H)1 H−NMRスペクトルから得られた化合物が次式
(1)のグリセロールメタクリレートであることを確認
定した。
入管を付した200mLの4つ口フラスコに、メタクリ
ル酸(MAA)43g(0.5mol)、p−メトキシ
フェノール0.64g(5mmol)、トリエチルアミ
ン塩酸塩(TEA・HCl)0.42g(3mmol)
を入れて溶かし、空気を吹き込みながら90℃に保っ
た。そこへ、グリシドール(GLD)37g(0.5m
ol)を一定速度で2時間かけて滴下し、その後8時間
反応熟成を続けた。反応液の色相はAPHA30であっ
た。またGC測定した結果、グリセロールメタクリレー
トの純度は84%であった。さらに反応の溶液を、カラ
ムクロマトグラフィー(シリカゲル60、溶出溶媒:ア
セトン)によって精製し、目的のグリセロールメタクリ
レート64g(収率80%)を得た。1H−NMRスペ
クトルを測定し、その結果を以下に示した。1 H−NMR(CDCl3 with TMS):δ=
1.95(s,3H)、2.6−3.5(bs,2
H)、3.5−4.1(m,3.2H)、4.23
(d,1.7H)、4.97(quintet,0.1
H)、5.61(s,1H)、6.14(s,1H)1 H−NMRスペクトルから得られた化合物が次式
(1)のグリセロールメタクリレートであることを確認
定した。
【0027】
【化1】
【0028】精製後のグリセロールメタクリレートをG
C測定した結果、純度は95%であった。なお前記のH
PLC測定方法による測定結果のチャートを図1に示
す。
C測定した結果、純度は95%であった。なお前記のH
PLC測定方法による測定結果のチャートを図1に示
す。
【0029】実施例2 実施例1のトリエチルアミン塩酸塩(TEA・HCl)
0.42g(3mmol)の代わりに、トリブチルアミ
ン塩酸塩(TBA・HCl)0.67g(3mmol)
を用い、反応熟成を8時間から24時間に変更した以外
は、実施例1と同様にして反応した。反応液の色相はA
PHA30であった。またGC測定した結果、グリセロ
ールメタクリレートの純度は80%であった。さらに反
応の溶液を、カラムクロマトグラフィー(シリカゲル6
0、溶出溶媒:アセトン)によって精製し、目的のグリ
セロールメタクリレートが60g(収率75%)を得
た。1H−NMRスペクトルを測定し、実施例1と同様
の値を得て化合物の構造を確認した。精製後のグリセロ
ールメタクリレートをGC測定した結果、純度は95%
であった。
0.42g(3mmol)の代わりに、トリブチルアミ
ン塩酸塩(TBA・HCl)0.67g(3mmol)
を用い、反応熟成を8時間から24時間に変更した以外
は、実施例1と同様にして反応した。反応液の色相はA
PHA30であった。またGC測定した結果、グリセロ
ールメタクリレートの純度は80%であった。さらに反
応の溶液を、カラムクロマトグラフィー(シリカゲル6
0、溶出溶媒:アセトン)によって精製し、目的のグリ
セロールメタクリレートが60g(収率75%)を得
た。1H−NMRスペクトルを測定し、実施例1と同様
の値を得て化合物の構造を確認した。精製後のグリセロ
ールメタクリレートをGC測定した結果、純度は95%
であった。
【0030】実施例3 実施例1のトリエチルアミン塩酸塩(TEA・HCl)
0.42g(3mmol)の代わりに、ピリジン塩酸塩
(Py・HCl)0.35g(3mmol)を用い、反
応熟成を8時間から16時間に変更した以外は、実施例
1と同様にして反応した。反応液の色相はAPHA30
であった。またGC測定した結果、グリセロールメタク
リレートの純度は83%であった。さらに反応の溶液
を、カラムクロマトグラフィー(シリカゲル60、溶出
溶媒:酢酸エチル)によって精製し、目的のグリセロー
ルメタクリレート64g(収率80%)を得た。1H−
NMRスペクトルを測定し、実施例1と同様の値を得て
化合物の構造確認をした。精製後のグリセロールメタク
リレートをGC測定した結果、純度は95%であった。
0.42g(3mmol)の代わりに、ピリジン塩酸塩
(Py・HCl)0.35g(3mmol)を用い、反
応熟成を8時間から16時間に変更した以外は、実施例
1と同様にして反応した。反応液の色相はAPHA30
であった。またGC測定した結果、グリセロールメタク
リレートの純度は83%であった。さらに反応の溶液
を、カラムクロマトグラフィー(シリカゲル60、溶出
溶媒:酢酸エチル)によって精製し、目的のグリセロー
ルメタクリレート64g(収率80%)を得た。1H−
NMRスペクトルを測定し、実施例1と同様の値を得て
化合物の構造確認をした。精製後のグリセロールメタク
リレートをGC測定した結果、純度は95%であった。
【0031】実施例4 実施例1のMAA 43g(0.5mol)の代わり
に、アクリル酸36g(0.5mol)、トリエチルア
ミン塩酸塩(TEA・HCl)0.42g(3mmo
l)の代わりに、ピリジニウム−p−トルエンスルホナ
ート(P−PTS)0.75g(3mmol)を用い、
反応熟成を8時間から10時間に変更した以外は、実施
例1と同様にして反応した。反応液の色相はAPHA3
0であった。またGC測定した結果、グリセロールアク
リレートの純度は80%であった。さらに反応の溶液
を、カラムクロマトグラフィー(シリカゲル60、溶出
溶媒:酢酸エチル)によって精製し、目的のグリセロー
ルアクリレート56g(収率77%)を得た。1H−N
MRスペクトルを測定した結果を以下に示した。1H−
NMR(CDCl3 with TMS):δ=2.8
−3.6(bs,2H)、3.5−4.1(m,3.2
H)、4.30(d,J=6.0Hz,1.7H)、
5.00(quintet,0.1H)、5.84
(d,1H)、6.1−6.3(dd,1H)、6.4
5(d,1H)精製後のグリセロールアクリレートをG
C測定した結果、純度は94%であった。
に、アクリル酸36g(0.5mol)、トリエチルア
ミン塩酸塩(TEA・HCl)0.42g(3mmo
l)の代わりに、ピリジニウム−p−トルエンスルホナ
ート(P−PTS)0.75g(3mmol)を用い、
反応熟成を8時間から10時間に変更した以外は、実施
例1と同様にして反応した。反応液の色相はAPHA3
0であった。またGC測定した結果、グリセロールアク
リレートの純度は80%であった。さらに反応の溶液
を、カラムクロマトグラフィー(シリカゲル60、溶出
溶媒:酢酸エチル)によって精製し、目的のグリセロー
ルアクリレート56g(収率77%)を得た。1H−N
MRスペクトルを測定した結果を以下に示した。1H−
NMR(CDCl3 with TMS):δ=2.8
−3.6(bs,2H)、3.5−4.1(m,3.2
H)、4.30(d,J=6.0Hz,1.7H)、
5.00(quintet,0.1H)、5.84
(d,1H)、6.1−6.3(dd,1H)、6.4
5(d,1H)精製後のグリセロールアクリレートをG
C測定した結果、純度は94%であった。
【0032】比較例1 実施例1のトリエチルアミン塩酸塩(TEA・HCl)
0.42g(3mmol)の代わりに、トリエチルアミ
ン(TEA)0.30g(3mmol)を用い、反応熟
成を8時間から9時間に変更した以外は、実施例1と同
様にして反応した。反応液の色相はAPHA500であ
った。またGC測定した結果、グリセロールメタクリレ
ートの純度は65%であった。なお前記のHPLC測定
方法による測定結果のチャートを図2に示す。
0.42g(3mmol)の代わりに、トリエチルアミ
ン(TEA)0.30g(3mmol)を用い、反応熟
成を8時間から9時間に変更した以外は、実施例1と同
様にして反応した。反応液の色相はAPHA500であ
った。またGC測定した結果、グリセロールメタクリレ
ートの純度は65%であった。なお前記のHPLC測定
方法による測定結果のチャートを図2に示す。
【0033】比較例2 実施例4のP−PTS0.75g(3mmol)の代わ
りに、2−メチルイミダゾール(2−MI)0.25g
(3mmol)を用いた以外は、実施例4と同様にして
反応した。反応液の色相はAPHA300であった。ま
たGC測定した結果、グリセロールアクリレートの純度
は59%であった。
りに、2−メチルイミダゾール(2−MI)0.25g
(3mmol)を用いた以外は、実施例4と同様にして
反応した。反応液の色相はAPHA300であった。ま
たGC測定した結果、グリセロールアクリレートの純度
は59%であった。
【0034】比較例3 実施例4のP−PTS0.75g(3mmol)の代わ
りに、4−ジメチルアミノピリジン(4−DMAP)
0.60g(3mmol)を用い、反応熟成を8時間か
ら12時間に変更した以外は、実施例4と同様にして反
応した。反応液の色相はAPHA300であった。また
GC測定した結果、グリセロールアクリレートの純度は
58%であった。以上の実施例1〜4と比較例1〜3を
表1に示す。
りに、4−ジメチルアミノピリジン(4−DMAP)
0.60g(3mmol)を用い、反応熟成を8時間か
ら12時間に変更した以外は、実施例4と同様にして反
応した。反応液の色相はAPHA300であった。また
GC測定した結果、グリセロールアクリレートの純度は
58%であった。以上の実施例1〜4と比較例1〜3を
表1に示す。
【0035】
【表1】
【0036】注、表中の略号は次のとおりである。 GLD;グリシドール、MAA;メタクリル酸、AA;
アクリル酸、TEA・HCl;トリエチルアミン塩酸
塩、TBA・HCl;トリブチルアミン塩酸塩、Py・
HCl;ピリジン塩酸塩、TEA;トリエチルアミン、
P−PTS;ピリジニウム−p−トルエンスルホナー
ト、2−MI;2−メチルイミダゾール、4−DMA
P;4−ジメチルアミノピリジン、不純物1;(グリセ
ロール)2-4−(メタ)アクリル酸エステル、不純物
2;グリセロールジ(メタ)アクリル酸エステル。 なおまた表中、純度はGCの測定による純度、不純物の
測定は、HPLCの測定による。
アクリル酸、TEA・HCl;トリエチルアミン塩酸
塩、TBA・HCl;トリブチルアミン塩酸塩、Py・
HCl;ピリジン塩酸塩、TEA;トリエチルアミン、
P−PTS;ピリジニウム−p−トルエンスルホナー
ト、2−MI;2−メチルイミダゾール、4−DMA
P;4−ジメチルアミノピリジン、不純物1;(グリセ
ロール)2-4−(メタ)アクリル酸エステル、不純物
2;グリセロールジ(メタ)アクリル酸エステル。 なおまた表中、純度はGCの測定による純度、不純物の
測定は、HPLCの測定による。
【0037】従来使用されているアミン類を用いた比較
例1〜3場合には、得られた化合物の色相は300〜5
00、純度は58%〜65%であったに対して、触媒と
して第3アミン塩を用いた本発明の実施例1〜4の場合
では、反応後の色相はAPHA60以下、純度は80〜
84%以上であった。またその製品をカラムクロマトグ
ラフィー方法により精製した場合は、94〜95%の純
度であり、本発明の製造方法が 色相、純度に優れた方
法であることがわかる。
例1〜3場合には、得られた化合物の色相は300〜5
00、純度は58%〜65%であったに対して、触媒と
して第3アミン塩を用いた本発明の実施例1〜4の場合
では、反応後の色相はAPHA60以下、純度は80〜
84%以上であった。またその製品をカラムクロマトグ
ラフィー方法により精製した場合は、94〜95%の純
度であり、本発明の製造方法が 色相、純度に優れた方
法であることがわかる。
【図1】図1は実施例1におけるHPLCのチャートで
ある。
ある。
【図2】図2は比較例1におけるHPLCのチャートで
ある。
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300
Claims (4)
- 【請求項1】第3アミン塩の触媒の存在下に、α,β−
不飽和カルボン酸とグリシドールとを反応させることを
特徴とするグリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エ
ステルの製造方法。 - 【請求項2】α,β−不飽和カルボン酸が、アクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸およびフマ
ル酸からなる群から選ばれた1種または2種以上である
請求項1記載のグリセロール−α,β−不飽和カルボン
酸エステルの製造方法。 - 【請求項3】第3アミン塩が、トリメチルアミン塩酸
塩、トリエチルアミン塩酸塩、ピリジン塩酸塩およびピ
リジニウム−p−トルエンスルホナートからなる群から
選択される1種または2種以上である請求項1または2
記載のグリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステ
ルの製造方法。 - 【請求項4】製造されるグリセロール−α,β−不飽和
カルボン酸エステルが、APHA80以下の色相、かつ
80%以上のガスクロマトグラフィーの純度である請求
項1〜3のいずれか1項に記載のグリセロール−α,β
−不飽和カルボン酸エステルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000112684A JP2001294555A (ja) | 2000-04-13 | 2000-04-13 | グリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000112684A JP2001294555A (ja) | 2000-04-13 | 2000-04-13 | グリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001294555A true JP2001294555A (ja) | 2001-10-23 |
Family
ID=18624804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000112684A Pending JP2001294555A (ja) | 2000-04-13 | 2000-04-13 | グリセロール−α,β−不飽和カルボン酸エステルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001294555A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7416867B2 (en) | 2003-02-26 | 2008-08-26 | Basf Aktiengesellschaft | Enzymatic production of (meth)acrylic acid esters |
-
2000
- 2000-04-13 JP JP2000112684A patent/JP2001294555A/ja active Pending
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