JP2001294360A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙の搬送に障害を与えることなく、良好な
用紙の切断およびカッター刃の長寿命化が可能な画像形
成装置を提供する。 【解決手段】 用紙２が搬送，印字，切断される際に用
紙２を支持するプラテン３ａ，３ｂには、カッター刃１
３が走行するための凹溝部３ｃが形成されている。凹溝
部３ｃの下流側には、上下動可能なスライド部材１４が
配置されており、用紙２を搬送，印字する際のスライド
部材１４の上面は、上流側プラテン３ａと略同じ高さで
ある。スライド部材１４の下面には、媒体押圧部材１２
を押し上げる方向に付勢する複数個のバネ１７が設けら
れている。カッター刃１３が用紙２を切断する際には、
媒体押圧部材１２の押圧力によって上流側プラテン３ａ
より下がった位置で、スライド部材１４と媒体押圧部材
１２とが協働して用紙２を挟持する。これにより、カッ
ター刃１３と用紙２とが適切な用紙断裁角を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば円筒状に巻
き取られた状態から引き出される被印字媒体に対して、
任意の方法による画像形成後の被印字媒体を切断するた
めの切断手段を備えた画像形成装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来技術による画像形成装置としてのイ
ンクジェットプリンタの一例について図面に基づいて説
明する。図４、図５及び図６は、従来技術によるインク
ジェットプリンタの一例を示した概略図であるが、以下
にいう「用紙」とは、インクジェットプリンタが印字す
る被印字媒体を指しており、具体的には、普通紙、コー
ト紙、第二原図用紙、光沢紙、光沢フィルム、バックプ
リントフィルム、クリアフィルム、プラスチックフィル
ム、ペラム紙、布などを指す。また、そのサイズも種々
存在するが、ここでは、材質およびサイズを問わず、上
述のような被印字媒体を総称して「用紙」と呼ぶ。

【０００３】図４乃至図６に示すように、インクジェッ
トプリンタ３１の本体の後方側（背面側及び図示右側）
には、円筒状に巻き取られた用紙３２が装着されてい
る。その用紙３２は、間欠駆動可能な搬送ローラ３４
と、その搬送ローラ３４に圧接されて従動回転するピン
チローラ３５とによって搬送力が付与されると共に、プ
ラテン３３の下部側領域に配置された吸引ファン３８に
よって発生する負圧により、上記プラテン３３上に張り
付いた状態で保持される。なお、上記ピンチローラ３５
は、ピンチローラバネ３７の付勢力により、回動可能な
“く”の字状のピンチローラアーム３６を介して搬送ロ
ーラ３４に圧接する構成になされている。

【０００４】上記搬送ローラ３４とピンチローラ３５と
によって印字ヘッド４０の直下まで搬送されてきた用紙
３２は、一旦、その位置で停止する。このとき、用紙３
２の搬送方向に横断する方向（横方向）に走査するキャ
リッジ３９に取り付けられた印字ヘッド４０は、熱や圧
力などの任意の手法によってその先端からインクを吐出
し、横方向の画像形成幅分の走査によって全画像の一行
分の印字を行う。その後、搬送ローラ３４とピンチロー
ラ３５とが、再び、所定量回転し、用紙３２の未印字領
域が印字ヘッド４０直下に搬送されて来た時点で停止す
る。インクジェットプリンタ３１は、上述したような印
字ヘッド４０の横方向の主走査および搬送ローラ３４と
ピンチローラ３５との縦方向の間欠状副走査送りを繰り
返すことによって所定の画像形成を行う。

【０００５】上述のようなインクジェットプリンタ３１
において、例えば、画像形成に用いられる用紙が、Ａ０
サイズなどのように非常に大きなサイズである場合、定
型サイズに切断された用紙を複数枚用意することは設置
面積などの問題で不具合があり、現実的ではないことか
ら、一般的には、前述したような連続的に円筒状に巻き
取った用紙３２を、インクジェットプリンタ３１にセッ
トする。そして、これに対応して、印字ヘッド４０の走
査線と平行な方向（横方向）に走行する用紙切断カッタ
ー装置４１を設けている。

【０００６】そのカッター装置４１は、特に図５に示す
ように、例えば、キャリッジ３９内に組み入れられてお
り、通常、印字時は、カッター刃４３が用紙を切断でき
ない主走査方向の端部位置に待避しており（図４参
照）、用紙を切断する時のみ、カッター刃４３が用紙搬
送領域に現出するような構造を有するのものが用いられ
ている。

【０００７】このような用紙切断手段におけるカッター
装置４１は、カッター刃４３が用紙３２の端部より、用
紙の搬送方向に対して横断する方向（横方向）に直線的
に進入して走行するように構成されているが、そのカッ
ター刃４３による切断が良好に行われるように、カッタ
ー刃４３を用紙３２に対して傾斜させる構造が採用され
ている。

【０００８】より具体的には図７に示すように、まず、
上記カッター刃４３そのものが、鉛直方向に対して若干
傾けられるようにして配置されていて、当該カッター刃
４３の上方部分が、上記用紙３２の搬送方向の上流側に
向かって傾斜するように取り付けられている。このと
き、上記カッター刃４３の下端部分は、前記プラテン３
３に設けられた凹溝部３３ｃ内に収容されている。

【０００９】さらに、上記カッター刃４３の走行部分で
ある用紙切断部を境にして、上記用紙３２の搬送方向下
流側のプラテン３３ｂが、上流側のプラテン３３ａより
も段差Ｈだけ低くなるように配置されている。そして、
用紙切断部の下流側には、上記段差Ｈを設けたことによ
る用紙３２の浮き上がりを防止するために、用紙３２を
プラテン３３に圧接させる媒体押圧部材４２が配置され
ている。

【００１０】上述したような段差Ｈを設けることによっ
て、用紙切断部にある用紙３２が、斜め下方に向かって
搬送されることとなり、その分、用紙３２の画像形成面
と上記カッター刃４３の走行軌跡面とが、更に傾斜した
関係となって、上述したカッター刃４３の傾斜配置と相
まって、用紙裁断角αが、鋭角状に設定されようになっ
ている。このようにカッター刃４３と用紙３２とを傾斜
配置した構成によって、裁断面のゲバ立ちを減少させ、
用紙３２の切断性を向上させることができることが、設
計的経験則から明らかになっている。

【００１１】しかしながら、上述したように段差Ｈをプ
ラテン３３に形成した場合には、図８に示すように、既
に切断された用紙３２ａが、下流側プラテン３３ｂとの
間に生じる静電気などの要因によって下流側プラテン３
３ｂ側に張り付いたときに、以下のような不具合が起こ
る。静電吸着は、搬送される用紙３２が下流側プラテン
３３ｂに密着した状態で排紙されるときのプラテン３３
ｂとの間の摩擦によって発生するものであるが、そのよ
うな静電吸着によって、下流側プラテン３３ｂ側に張り
付いた用紙３２の後端部分は、上記プラテン３３の段差
Ｈによって形成された凹溝部３３ｃ内に落ち込む。

【００１２】このように、先に切断された用紙３２が、
上述した静電吸着の状態になって、用紙３２の後端部分
が凹溝部３３ｃ内に落ち込んでしまうと、次に送られて
きた用紙３２の先端部分が、先の用紙３２の後端を押す
ことがなくなり、後の用紙３２が、先の用紙３２の表面
上を重なり合うようにして擦過して行く状態となる。そ
のとき、先の用紙３２ａに印字されている画像のインク
が、未だ完全に乾燥していない場合には、先の用紙３２
の画像形成面を次の用紙３２が擦過して行くときに、画
像擦れなどの致命的な不具合を発生させる要因となる。

【００１３】このような不具合を解決する最も簡単な方
法としては、上記プラテン３３の凹溝部３３ｃを境にし
た上流側部分と下流側部分との高さを同じに設定するこ
とが考えられるが、これでは、前述したような用紙裁断
角αを鋭角に確保することができない。つまり、用紙切
断前後の用紙３２の高さを同じにした場合において、鋭
角な用紙裁断角αを確保するためには、カッター刃４３
を水平に近い状態まで傾ける必要が生じる。そして、カ
ッター刃４３を水平に近い状態まで傾けると、カッター
刃４３が溝幅方向に張り出すこととなって、カッター刃
４３が走行する凹溝部３３ｃの溝幅寸法を大幅に拡大し
なければならなくなってしまい、用紙３２の搬送中に、
用紙３２の先端が溝３３ｃ内に落ち込んでしまう可能性
が一層高くなる。

【００１４】また、媒体押圧部材４２が用紙３２を押圧
する部分の高さが同じである場合には、カッター刃４３
が、上下方向において常に同じ位置で用紙３２を切断す
ることとなり、その結果、カッター刃４３の切断に伴う
上下動がなくなってしまい、カッター刃４３の上下方向
の同じ位置が集中的に摩耗する不具合を起こして刃の寿
命が短縮化されてしまう。そのため、カッター刃４３の
交換作業の手間が増大し、ランニングコストが上昇して
しまうなど、インクジェットプリンタ３１の商品価値的
観点からは好ましくない状況となる。

【００１５】このような状況において、カッター刃４３
の寿命を延ばす手段として、カッター刃４３の上下方向
の用紙切断位置を変えるようにした、いわゆるカッター
刃４３にレシプロ動作を行わせる手段が従来から知られ
ている。例えば、上述したインクジェットプリンタ３１
でレシプロ動作を実施する手段としては、用紙３２の切
断方向である紙幅方向に向かって傾斜する斜面をプラテ
ンに形成しておき、その傾斜面に沿ってカッター刃４３
を往復移動させることによって、カッター刃４３を上下
動させるように構成したものがある。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、そのような
プラテン上の傾斜面は、プラテン３３ｂに形成された窪
み、あるいは盛り上がりから形成されているため、用紙
３２が搬送される際の引っ掛かりの原因になりやすく、
用紙搬送路の形状としては好ましくない。

【００１７】そこで、本発明は、用紙の搬送に障害を与
えることなく、良好な用紙の切断状態を維持させつつ、
カッター刃の長寿命化を可能とした画像形成装置を提供
することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明では、被印字媒体の搬送方向
に対して横断する方向に走行して上記被印字媒体の切断
を行うカッター刃と、そのカッター刃に対して前記被印
字媒体の搬送方向の少なくとも下流側に配置され、前記
被印字媒体を媒体支持面側に押圧させながら前記カッタ
ー刃とともに走行する媒体押圧部材と、上記カッター刃
の走行方向に延在して上記カッター刃の先端部分を収容
するように前記媒体支持面に設けられた凹溝部と、を備
え、前記被印字媒体の搬送方向において上記凹溝部より
も下流側の媒体支持面が、上流側の媒体支持面より低く
なるように段差を介して配置された画像形成装置におい
て、前記カッター刃及び媒体押圧部材の走行方向に延在
し、前記媒体押圧部材との間に被印字媒体を挟持するス
ライド部材を備え、上記スライド部材は、前記媒体支持
面における段差の方向に往復動可能に取り付けられてい
るとともに、当該スライド部材を上記媒体押圧部材側に
向かって押し付け、かつ上記媒体押圧部材の押圧力によ
ってスライド部材を弾性的に沈み込ませる弾性的付勢手
段が設けられ、上記弾性的付勢手段は、前記カッター刃
及び媒体押圧部材の走行方向に沿って、前記スライド部
材の媒体押圧部材による沈み込み量を異ならせるように
構成されている。

【００１９】さらに、請求項２の発明では、請求項１に
記載のスライド部材には、当該スライド部材が前記弾性
的付勢手段によって上方に移動したときに、スライド部
材の上面が前記上流側の媒体支持面より高く上昇しない
ように規制する規制手段が設けられている。

【００２０】さらにまた、請求項３では、請求項２に記
載のスライド部材は、上記被印字媒体を挟んで前記媒体
押圧部材と対向するようにして、上記媒体押圧部材の走
行路に沿って配置された長尺状部材からなる。

【００２１】また、請求項４では、請求項３に記載のス
ライド部材に設けられた弾性的付勢手段は、上記往復方
向に対して同一の荷重に対する個々の変位量が異なる複
数のバネ部材から構成され、その複数のバネ部材は、前
記カッター刃及び媒体押圧部材の走行方向に沿って変位
量が小さくなる順に配置されている。

【００２２】このような構成を有する請求項１に記載の
発明によれば、カッター刃が、被印字媒体を切断するた
めに媒体支持面の凹溝部を走行する際に、スライド部材
が媒体支持面に直交する方向へ沈み込み、それによっ
て、媒体支持面とスライド部材との間に段差が形成され
ることから、上記凹溝部において被印字媒体が上流側の
媒体支持面に対して傾斜するように配置されることとな
り、カッター刃と被印字媒体との間にカット性の良い鋭
角な用紙断裁角が形成されるようになっている。

【００２３】さらに、請求項２に記載の発明によれば、
被印字媒体の切断が行なわれない場合におけるスライド
部材の上面の位置は、規制手段によって、上流側の媒体
支持面より上方に上昇することがないように規制されて
いるので、スライド部材が被印字媒体の搬送を妨害しな
いようになっている。

【００２４】さらにまた、請求項３に記載の発明によれ
ば、スライド部材が、媒体押圧部材に対向してその走行
路に対応して配置されているので、被印字媒体が切断さ
れる際に、媒体押圧部材が被印字媒体を押圧するときに
のみに、スライド部材が媒体支持面より沈み込むように
なっている。

【００２５】また、請求項４に記載の発明によれば、ス
ライド部材が、媒体支持面に対して均等に沈み込まない
ので、被印字媒体に対するカッター刃の切断位置が移動
される。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明による画像形成装置
の一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、
本発明による画像形成装置は、次に説明する実施形態に
限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲
で、各要素に対して適宜設計的変更を加えることによっ
て、様々な画像形成装置に対応することができるもので
ある。

【００２７】図１は、本発明による画像形成装置の一実
施形態であるインクジェットプリンタの示した要部断面
図であり、図２は、図１に示したインクジェットプリン
タの要部拡大図である。

【００２８】図１に示すインクジェットプリンタ１は、
基本的には、前述の従来技術において既に説明したイン
クジェットプリンタ３１と同様な構成を備えたものであ
って、対応する部材に対しては、符号の数を３０だけ引
いた符号が付されている。

【００２９】そして、本実施形態における装置において
も、画像が形成された被印字媒体である用紙２ａの部分
を、未だ画像が形成されていない用紙２から切り離すた
めのカッター装置１１が設けられている。そのカッター
装置１１は、キャリッジ９に組み入れられており、その
キャリッジ９の走査に伴って、用紙２の搬送方向に対し
て横断する方向に走行して用紙２を切断するカッター刃
１３を有している。上記カッター装置１１におけるカッ
ター刃１３の近傍には、当該カッター刃１３の走行に伴
って用紙２を押圧しながら走行するソリ状の媒体押圧部
材１２が配置されている。

【００３０】さらに、上記用紙２が搬送、印字、切断さ
れる際に、その用紙２を支持する媒体支持面であるプラ
テン３ａ，３ｂには、紙幅方向に走行するカッター刃１
３を収容するための凹溝部３ｃが、同方向に延在するよ
うに形成されている。そして、その凹溝部３ｃを境にし
て、用紙２の搬送方向の上流側に設けられたプラテン３
ａは、下流側のプラテン３ｂよりやや高い位置となるよ
うに配置されており、これら上流側のプラテン３ａと下
流側のプラテン３ｂとの間には、段差Ｈ（図２参照）が
形成されている。

【００３１】一方、特に図２に示すように、上記凹溝部
３ｃの下流側には、細長の角柱状部材からなるスライド
部材１４が、上述した媒体押圧部材１２の直下位置に配
置されている。このスライド部材１４は、その長手方向
が用紙２を横断する紙幅方向に延在するように配置され
ており、用紙２を切断するためにカッター刃１３が凹溝
部３ｃ内を走行する際には、上記媒体押圧部材１２と協
働して用紙２を上下に方向から挟持する構成になされて
いる。

【００３２】すなわち、上記スライド部材１４の下面側
には、長手方向に適当な間隔をもって、複数個のコイル
状のバネ（弾性的付勢手段）１７が圧縮状態で当接する
ように配置されており、上記スライド部材１４が、上方
側の媒体押圧部材１２に向かって押し上げる方向に付勢
されている。これによって、上記スライド部材１４が媒
体押圧部材１２と協働して用紙２を上下に挟持する構成
になされている。このときのスライド部材１４を構成す
る材料としては、剛性のものではなく、ＰＣやＡＢＳな
どのような適当な弾力を有する靱性に富んだ材質を採用
していることが望ましい。

【００３３】また、上記スライド部材１４の下縁部に
は、複数のＵ字型の規制フック１５，１５，・・・が垂
下するように設けられているとともに、上記下流側プラ
テン３ｂの端面部に、上記各規制フック１５にそれぞれ
対応する位置に、小径円柱状のストッパーピン１６，１
６，・・・が、紙搬送方向の上流側に向けて突出するよ
うに設られている。そして、上記各規制フック１５のＵ
字型の内側開口部内に、各ストッパー１６が遊嵌状態に
て挿通されるように配置され、これにより、上記スライ
ド部材１４の上下動の幅が規制されることとなる。すな
わち、上記スライド部材１４が上方に向けてスライド移
動した際には、ストッパーピン１６に対して各規制フッ
ク１５の下端部が当接した位置に規制され、その規制位
置における上記スライド部材１４の上面が、上流側プラ
テン３ａと略同じか若干低い位置に配置されることとな
って、上流側プラテン３ａの上方へ突出しないように構
成されている。

【００３４】上述したようにスライド部材１４は、媒体
押圧部材１２の横方向への走行に対応して、その長手方
向を横方向に向けるようにして配置されており、このス
ライド部材１４の直上位置に、媒体押圧部材１２が接触
可能となるように配置されていて、これらのスライド部
材１４と媒体押圧部材１２の間に用紙２を押圧する領域
（走行路）が形成されている。そして、用紙２が切断さ
れる際において、上記媒体押圧部材１２が用紙２を下方
側に向かって押圧するときに、その媒体押圧部材１２の
下方側押圧力によって上記スライド部材１４が、上流側
プラテン３ａの上面より沈み込む構成になされている。

【００３５】このとき、特に図２及び図３に示されてい
るように、上記各バネ１７は、その図示上端部がスライ
ド部材１４の下面側に圧接しているとともに、他端側の
図示下端部は、スライド部材１４の真下の装置内部に配
置されたバネ保持台１８のバネ取付面に装着されてい
る。このとき、上記バネ保持台１８のバネ取付面である
上面は、カッター刃１３及び媒体押圧部材１２の走行方
向である図３中のＣ１からＣ２に向かう方向に、昇り勾
配を有する傾斜面に形成されており、同方向に徐々に高
くなる傾斜面に形成されている。

【００３６】また、上記バネ保持台１８の昇り勾配分だ
け、上述した各バネ１７の長さが徐々に短縮化されてい
て、これによって、上記各バネ１７は、同一の荷重に対
する変位量（自由長および圧縮長）が、各々異なるよう
に設定されており、カッター刃１３及び媒体押圧部材１
２が用紙２の切断時に走行する方向（図３のＣ１からＣ
２）において、変位量が徐々に小さくなるように各バネ
１７の配置関係が設定されている。このため、用紙２の
切断時においては、上記バネ保持台１８の傾斜に従うよ
うにして、上記スライド部材１４の沈み込み量、すなわ
ち段差が減少していくように構成されている。

【００３７】つまり、上記スライド部材１４に対して媒
体押圧部材１２からの押圧力が付加されていない非切断
時においては、前記スライド部材１４の上面が横方向に
沿って略水平に維持されて、上流側プラテン３ａの上面
とほぼ同じ高さになされているが、用紙切断時において
は、スライド部材１４に対して用紙２を介して媒体押圧
部材１２による押圧力が付加され、上記スライド部材１
４の上面が上流側プラテン３ａの上面に対して沈み込む
が、そのときの沈み込み量は、前記媒体押圧部材１２の
走行が進むに従って徐々に小さくなるように構成されて
いる。

【００３８】上述のように構成されたインクジェットプ
リンタ１においては、図３に示すように、まず、カッタ
ー刃１３が用紙２を切断し始める位置Ｃ１にある場合に
おいて、スライド部材１４は、媒体押圧部材１２が用紙
２を押圧する押圧力によってその用紙２とともに下方に
押し下げられ、図３の波線位置から実線位置まで比較的
大きく沈み込む。これは、媒体押圧部材１２の直下に設
けられているスライド部材１４に対して、バネ１７によ
る上方への押圧力が、媒体押圧部材１２による下方への
押圧力よりも比較的弱く設定されているためである。そ
の結果として、スライド部材１４の上面は、上流側プラ
テン３ａの上面よりも低い位置まで下方向に沈み込み、
上流側プラテン３ａの上面とスライド部材１４の上面と
の間に段差が形成される。

【００３９】一方、カッター刃１３が、図３中のＣ１の
位置からＣ２の位置の方向に進むと、それにしたがっ
て、昇り勾配を有するバネ保持台１８の傾斜に従うよう
にして、上記段差の沈み込み高さが減少していくことと
なる。すなわち、上記カッター刃１３がＣ１の位置から
Ｃ２の位置の方向に進む際に描かれる軌跡Ｋは、水平に
対して昇り勾配を有する傾斜線となる。

【００４０】このような構成を形成することにより、媒
体押圧部材１２がプラテン部材１４に対して下方向への
力を与えている状態においては、カッター刃１３の走行
部分である凹溝部３ｃにおいて、下方向の段差が形成さ
れ、これにより、図７に示した例において述べたよう
に、凹溝部３ｃの溝幅寸法を拡大することなく、理想的
な用紙裁断角αを形成することができ、安定した用紙の
切断を行うことができる。

【００４１】また、例えば紙搬送などのように、媒体押
圧部材１２がスライド部材１４を押圧していないときに
は、バネ１７の押圧力によってスライド部材１４は上方
向に押圧されているが、そのときには、上記スライド部
材１４の下部に取り付けられた規制フック１５が、下流
側プラテン３ｂに取り付けられたストッパー１６と係合
し、これによりスライド部材１４の上面が上流側プラテ
ン３ａの上面とほぼ同じ高さ位置に維持されて、プラテ
ン３ａ，３ｂ上を搬送される用紙２の障害となることが
ないよう規制されている。

【００４２】すなわちこの場合には、上記スライド部材
１４の上面と上流側プラテン３ａの上面とは、ほぼ同じ
高さとなり、これらの両上面間には段差が形成されない
ため、前述の静電吸着などの要因により、切断された用
紙２が下流側プラテン３ｂに張り付いた場合であって
も、その用紙２の上流側端部は上流側プラテン３ａとほ
ぼ同じ高さに位置する。従って、先行側の用紙２の上流
側端部に対して、次に印字される用紙の下流側端部が当
接して、搬送方向に押して行くこととなる。このため、
従来のように、後に印字された用紙２が先に印字されて
切断された用紙２の印字面を擦過することはなくなり、
安定した用紙２の搬送が行なわれ、不具合のない画像を
得ることが可能となる。

【００４３】さらに、カッター刃１３は、プラテン３
ａ，３ｂに対して水平ではなく、常に昇り勾配を有する
傾斜によって徐々に上昇しながら用紙切断を行うため、
前述したカッター刃１３のレシプロ動作を行わせること
ができ、カッター刃１３の使用領域を随時変化させるこ
とができる。このため、カッター刃のレシプロ機構を有
していないカッター装置機構に対して、カッター刃１３
の寿命を大幅に向上させることができる。

【００４４】以上の説明から明らかなように、本実施形
態によれば、従来技術によるインクジェットプリンタの
用紙切断手段が有する問題、及びその用紙切断手段を備
えることによって発生する弊害を払拭し、安定した用紙
搬送と用紙切断を行うことが可能となる。また、上述の
機構は、非常に簡便に構成されているため、上記以外の
公知のインクジェットプリンタや他の複写機、プリンタ
等の各種画像形成装置に対しても、簡単に本発明を実施
することができ、それにより、何れのインクジェットプ
リンタ、または画像形成装置において、本実施形態と同
様な作用・効果を得ることができる。

【００４５】以上、本発明の実施の形態を具体的に説明
したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものでは
なく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である
ことはいうまでもない。例えば、図１乃至図３に示した
実施形態において、説明を簡略化するために、バネ１７
としてコイルバネの例を示したが、実際に使用する際に
は、例えば金属材料を折り曲げた板バネなどを使用すれ
ば、上述のように、スライド部材１４の横方向の各々に
よって異なるバネ圧を提供することができる。

【００４６】

【発明の効果】請求項１に記載の構成を有する発明は、
カッター刃が、被印字媒体を切断するために被印字媒体
支持面の凹溝部を走行する際に、媒体押圧部材と協働し
て被印字媒体を挟持するスライド部材を、媒体支持面と
直交する方向へ移動させることによリ、媒体支持面とス
ライド部材との間に段差を形成したものであるから、上
記凹溝部において被印字媒体が被印字媒体支持面に対し
て傾斜して配置されることとなり、カッター刃と被印字
媒体とによってカット性の良い鋭角な用紙断裁角が形成
される。また、本発明は、被印字媒体を搬送する際に、
スライド部材と媒体支持面とをの間に段差を形成させな
いようにしたものであるから、切断された被印字媒体が
張り付いた場合であっても、その被印字媒体を安定して
搬送することができ、不具合のない画像を得ることが可
能となる。さらに本発明は、カッター刃を上下に移動さ
せながら用紙切断を行わせることによって、カッター刃
のレシプロ動作を行わせるようにしたものであるから、
カッター刃の使用領域を随時変化させてカッター刃１３
の寿命を大幅に向上させることができる。

【００４７】さらにまた、請求項２に記載の発明は、請
求項１に記載のスライド部材には、当該スライド部材が
弾性的付勢手段によって上方に移動したときに、当該ス
ライド部材の上面が前記上流側の媒体支持面より高く上
昇しないように規制する規制手段を設けたものであるか
ら、被印字媒体の切断が行なわれない場合には、スライ
ド部材の上面が上方に移動しても、上流側の媒体支持面
より上方に上昇しないので、被印字媒体の搬送を良好に
行わせることができる。

【００４８】さらにまた、請求項３に記載の発明は、請
求項２に記載のスライド部材を、上記被印字媒体を挟ん
で上記媒体押圧部材と対向するようにその媒体押圧部材
の走行路に対応して配置された長尺状部材で構成したも
のであるから、スライド部材が、媒体押圧部材に対向し
てその走行路に対応して配置されているので、被印字媒
体が切断される際に、媒体押圧部材が被印字媒体を押圧
するときにのみ、媒体支持面に対するスライド部材の沈
み込みを形成することができ、上述した効果を確実に得
ることができる。

【００４９】また、請求項４に記載の発明は、請求項３
に記載のスライド部材に設けられた付勢手段を、上記往
復方向に対して同一の荷重に対する個々の変位長が異な
る複数のバネ体から構成し、その複数のバネ体を、上記
被印字媒体の切断方向にその個々の変位長が短くなる順
に配置したものであるから、スライド部材が、被印字媒
体支持面に対して均等に沈み込まないので、被印字媒体
に対するカッター刃の切断位置が移動することとなるた
め、上述した効果を確実に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による画像形成装置の一実施形態である
インクジェットプリンタを示した要部断面説明図であ
る。

【図２】図１に示したインクジェットプリンタの要部を
拡大した斜視説明図である。

【図３】図１に示したインクジェットプリンタの動作を
示す概略説明図である。

【図４】画像形成装置の代表的な例であるインクジェッ
トプリンタを示す概観斜視図である。

【図５】図４に示したインクジェットプリンタのカッタ
ー装置を示す要部概観斜視図である。

【図６】図５に示したカッター装置の構成を示す要部断
面説明図である。

【図７】図６に示したカッター装置における用紙切断時
のカッター刃と用紙との角度関係を示す要部断面説明図
である。

【図８】図５に示したカッター装置おいて用紙の静電吸
着が発生した場合の状態を示す斜視説明図である。

【符号の説明】

２ 用紙 ３ａ 上流側プラテン ３ｂ 下流側プラテン ３ｃ 凹溝部 １２ 媒体押圧部材 １３ カッター刃 １４ スライド部材 １５ 規制フック １６ ストッパー １７ バネ １８ バネ保持台

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被印字媒体の搬送方向に対して横断する
   方向に走行して上記被印字媒体の切断を行うカッター刃
   と、 そのカッター刃に対して前記被印字媒体の搬送方向の少
   なくとも下流側に配置され、前記被印字媒体を媒体支持
   面側に押圧させながら前記カッター刃とともに走行する
   媒体押圧部材と、 上記カッター刃の走行方向に延在して上記カッター刃の
   先端部分を収容するように前記媒体支持面に設けられた
   凹溝部と、を備え、 前記被印字媒体の搬送方向において上記凹溝部よりも下
   流側の媒体支持面が、上流側の媒体支持面より低くなる
   ように段差を介して配置された画像形成装置において、 前記カッター刃及び媒体押圧部材の走行方向に延在し、
   前記媒体押圧部材との間に被印字媒体を挟持するスライ
   ド部材を備え、 上記スライド部材は、前記媒体支持面における段差の方
   向に往復動可能に取り付けられているとともに、 当該スライド部材を上記媒体押圧部材側に向かって押し
   付け、かつ上記媒体押圧部材の押圧力によってスライド
   部材を弾性的に沈み込ませる弾性的付勢手段が設けら
   れ、 上記弾性的付勢手段は、前記カッター刃及び媒体押圧部
   材の走行方向に沿って、前記スライド部材の媒体押圧部
   材による沈み込み量を異ならせるように構成されている
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のスライド部材には、当
   該スライド部材が前記弾性的付勢手段によって上方に移
   動したときに、スライド部材の上面が前記上流側の媒体
   支持面より高く上昇しないように規制する規制手段が設
   けられていることを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のスライド部材は、上記
   被印字媒体を挟んで前記媒体押圧部材と対向するように
   して、上記媒体押圧部材の走行路に沿って配置された長
   尺状部材からなることを特徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のスライド部材に設けら
   れた弾性的付勢手段は、上記往復方向に対して同一の荷
   重に対する個々の変位量が異なる複数のバネ部材から構
   成され、 その複数のバネ部材は、前記カッター刃及び媒体押圧部
   材の走行方向に沿って変位量が小さくなる順に配置され
   ていることを特徴とする画像形成装置。