JP2001282030A

JP2001282030A - 定着装置

Info

Publication number: JP2001282030A
Application number: JP2000097271A
Authority: JP
Inventors: Tsuneshi Takahashi; 恒志高橋; Takashi Isogai; 崇磯貝; Tetsuro Ito; 哲朗伊藤
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 2000-03-31
Filing date: 2000-03-31
Publication date: 2001-10-12

Abstract

(57)【要約】【課題】定着装置において、分離部材が定着部材に当
接することによる定着部材表面の傷等の発生防止と、良
好な通紙性の両方を実現する。【解決手段】定着装置４０は、一対の分離部材４１
Ａ，４１Ｂの接触部４８よりも記録媒体３５の搬送方向
下流側に配置され、かつ、その先端が定着部材４１Ａ，
４１Ｂに対して間隔をあけて対向する分離部材５６，５
７と、画像モードを検出する画像モード検出装置２３
と、画像モード検出装置２３により検出された画像モー
ドに応じて、分離部材５６，５７の接触部４８に対する
位置を調節する分離条件調節装置７０とを備える。分離
条件調節装置７０は、画像濃度、ローラ外径、記録媒体
の種類、記録媒体の搬送速度又は湿度に基づいて分離部
材５６，５７の接触部４８に対する位置を調節してもよ
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
及びファクシミリ等の画像形成装置において、像担持体
表面から転写紙、ＯＨＰ用シート等の記録媒体に転写さ
れた現像剤像を加熱溶融させて定着させる定着装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】フルカラーの画像形成装置で使用される
定着装置としては、図２８及び図２９に示すように、一
対の定着ローラ３，４、これらの定着ローラ３，４を加
熱する加熱装置５、少なくとも一方の定着ローラ４を回
転駆動する駆動装置６、及び定着ローラ３，４を一定の
圧接力で互いに圧接するばね（図示せず）、及び各定着
ローラ３，４の軸線方向に配置された複数の分離爪７，
８を備えるものが知られている。各定着ローラ３，４は
円筒状の芯金９と、この芯金９の周面に設けられた弾性
部材１０とを備えている。上記一対の定着ローラ３，４
の接触部（ニップ部１１）に記録媒体１２が搬送され
る。記録媒体１２上の現像剤は、定着ローラ３，４から
供給される熱により溶融すると共に加圧されて記録媒体
１２に定着する。ニップ部１１を通過した記録媒体１２
は、その先端が分離爪７，８により案内され、定着ロー
ラ３，４から離れる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記分離爪７，８の先
端を常に定着ローラ３，４の表面に当接させておけば、
ニップ部１１を通過した記録媒体１２を確実に定着ロー
ラ３，４から分離することができる。従って、芯金の表
面にテフロン（登録商標）等のフッ素樹脂層を設けてな
り、比較的硬質であるモノクロの画像形成装置で用いら
れる定着装置の場合には、通常、分離爪は定着ローラに
常時当接している。

【０００４】しかし、図２８及び図２９の定着装置のよ
うに、定着ローラ３，４の表面が弾性部材１０からなる
場合、分離爪７，８の先端を定着ローラ３，４の表面に
当接させると、以下の問題がある。まず、フルカラー画
像の場合には、定着ローラ３，４の表面に塗布される離
型剤の量が多いため、分離爪７，８の先端と定着ローラ
３，４の表面の間に離型剤が溜り、この離型剤により記
録媒体１２が汚れる。また、記録媒体１２の画像部分に
分離爪７，８が接触し、画像ノイズの原因とする。さら
に、分離爪７，８の先端により定着ローラ３，４の表面
に傷が付き、この傷は画像ノイズの原因となると共に、
定着ローラ３，４の使用寿命を短縮させる。

【０００５】一方、分離爪７，８を定着ローラ３，４に
対して非接触とすると、上記定着ローラ３，４表面の傷
等の問題は低減されるものの、記録媒体１２が定着部材
３，４に対して巻き付いて分離されない場合があり、通
紙性が良好でない。

【０００６】このように、分離部材を常に定着部材に当
接させると、記録媒体は定着部材から確実に分離されて
通紙性が良好であるが画像ノイズと定着部材の使用寿命
が短くなるという問題がある。一方、分離部材を定着部
材に対して非接触とすると画像ノイズや定着部材の使用
寿命の点では良好であるが、通紙性が良好でない。

【０００７】そこで、本発明は、記録媒体の定着部材へ
の巻き付きやすさに関連する種々の要因に応じて、定着
部材に対して非接触である分離部材の位置を調節するこ
とにより、分離部材が定着部材に当接することによる定
着部材表面の傷等の発生防止と、良好な通紙性の両方を
実現することを課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に第１の発明は、互いに圧接される一対の定着部材と、
これら一対の定着部材の少なくとも一方を加熱する加熱
装置と、上記一対の定着部材の少なくとも一方を駆動す
る駆動装置とを備え、上記一対の定着部材間の接触部を
記録媒体が通過することにより、この記録媒体に担持さ
れた現像剤が加熱溶融され、記録媒体に定着される定着
装置であって、上記接触部よりも記録媒体の搬送方向下
流側に配置され、かつ、その先端が定着部材に対して間
隔をあけて対向する分離部材と、画像モードを検出する
画像モード検出装置と、該画像モード検出装置により検
出された画像モードに応じて、少なくとも上記分離部材
の上記定着部材間の接触部に対する位置を調節する分離
条件調節装置とを備える定着装置を提供するものであ
る。

【０００９】具体的には、上記分離条件調節装置は、上
記画像モードがモノクロモードであれば、上記分離部材
の先端と上記接触部との距離が第１の値となり、上記画
像モードがカラーモードであれば、上記分離部材の先端
と上記接触部との距離が上記第１の値よりも小さい第２
の値となるように、上記分離部材の上記接触部に対する
位置を調節する。

【００１０】第１の発明の定着装置では、分離部材の先
端は定着部材に対して間隔をあけて対向しているため、
分離部材の先端と定着部材の表面との間に離型剤が溜ま
ることによる記録媒体の汚れ、分離部材の先端が記録媒
体の画像領域に接触することによる画像ノイズ、並び
に、分離爪の先端で定着部材の表面に傷が付くことによ
る画像ノイズ及び定着部材の使用寿命の短縮を防止する
ことができる。

【００１１】一般に、画像モードがモノクロモードの場
合よりも、画像モードがカラーモードの場合のほうが記
録媒体への現像剤の付着量が多い。そして、現像剤の付
着量が多いほど、記録媒体と定着部材の間に作用する粘
着力が大きくなるため、記録媒体の定着部材への巻き付
きが生じやすい。一方、分離部材の先端を定着部材間の
接触部に接近させるほど、記録媒体はより確実に分離部
材により案内される。第１の発明の定着装置では、カラ
ーモードの場合における分離部材の先端と定着部材間の
接触部との距離を、モノクロモードの場合よりも小さく
設定するため、カラーモードの場合でも記録媒体は定着
部材から確実に分離される。

【００１２】第２の発明は、互いに圧接される一対の定
着部材と、これら一対の定着部材の少なくとも一方を加
熱する加熱装置と、上記一対の定着部材の少なくとも一
方を駆動する駆動装置とを備え、上記一対の定着部材間
の接触部を記録媒体が通過することにより、この記録媒
体に担持された現像剤が加熱溶融され、記録媒体に定着
される定着装置であって、上記接触部に対して記録媒体
の搬送方向下流側に配置され、かつ、その先端が定着部
材に対して間隔をあけて対向する分離部材と、記録媒体
に形成された画像の画像濃度を検出する画像濃度検出装
置と、該画像濃度検出装置により検出された画像濃度に
応じて、少なくとも上記分離部材の上記定着部材間の接
触部に対する位置を調節する分離条件調節装置とを備え
る定着装置を提供するものである。

【００１３】具体的には、上記分離条件調節装置は、上
記画像濃度が高いほど上記分離部材の先端が上記接触部
に接近するように、上記分離部材の上記接触部に対する
位置を調節する。

【００１４】第２の発明の定着装置では、分離部材の先
端は定着部材に対して間隔をあけて対向しているため、
離型剤による記録媒体の汚れ、画像ノイズ及び定着部材
の使用寿命の短縮を防止することができる。

【００１５】画像濃度が高いほど、記録媒体単位面積当
りの現像剤の付着量が多く、記録媒体と定着部材の間に
作用する現像剤による粘着力が大きくなるため、記録媒
体の定着部材への巻き付きが生じやすい。一方、分離部
材の先端を定着部材の接触部に接近させるほど、記録媒
体はより確実に分離部材により案内される。第２の発明
の定着装置では、画像濃度が高いほど上記分離部材の先
端が上記接触部に接近するため、画像濃度が高い場合で
も、記録媒体は定着部材から確実に分離される。

【００１６】第３の発明は、互いに圧接される一対の定
着部材と、これら一対の定着部材の少なくとも一方を加
熱する加熱装置と、上記一対の定着部材の少なくとも一
方を駆動する駆動装置とを備え、上記一対の定着部材間
の接触部を記録媒体が通過することにより、この記録媒
体に担持された現像剤が加熱溶融され、記録媒体に定着
される定着装置であって、上記一対の定着部材は、定着
ローラであり、上記接触部に対して記録媒体の搬送方向
下流側に配置され、かつ、その先端が定着部材に対して
間隔をあけて対向する分離部材と、上記定着ローラの外
径を検出するローラ外径検出装置と、該ローラ外径検出
装置により検出された定着ローラの外径に応じて、少な
くとも上記分離部材の上記定着ローラ間の接触部に対す
る位置を調節する分離条件調節装置とを備える定着装置
を提供するものである。

【００１７】具体的には、上記分離条件調節装置は、定
着ローラの外径が大きいほど上記分離部材の先端が上記
接触部に接近するように、上記分離部材の上記接触部に
対する位置を調節する。

【００１８】第３の発明の定着装置では、分離部材の先
端は定着部材に対して間隔をあけて対向しているため、
離型剤による記録媒体の汚れ、画像ノイズ及び定着部材
の使用寿命の短縮を防止することができる。

【００１９】定着ローラが熱により膨張し、その外径が
大きくなると、接触部の記録媒体搬送方向の寸法（接触
部の幅）が拡大して、記録媒体が定着部材を通過するた
めに要する時間、すなわち記録媒体と定着部材の接触時
間が長くなる。その結果、接触に起因する記録媒体及び
定着部材の帯電電位が高くなり、両者の間に作用する静
電的な吸着力が大きくなるため、定着部材は定着ローラ
に巻き付きやすくなる。一方、分離部材の先端を定着ロ
ーラ間の接触部に接近させるほど、記録媒体はより確実
に分離部材により案内される。第３の発明の定着装置で
は、定着ローラの外径が大きいほど分離部材の先端が上
記接触部に接近するため、定着ローラの外径が熱膨張に
より大きくなった場合でも、記録媒体は定着ローラから
確実に分離される。

【００２０】第４の発明は、互いに圧接される一対の定
着部材と、これら一対の定着部材の少なくとも一方を加
熱する加熱装置と、上記一対の定着部材の少なくとも一
方を駆動する駆動装置とを備え、上記一対の定着部材間
の接触部を記録媒体が通過することにより、この記録媒
体に担持された現像剤が加熱溶融され、記録媒体に定着
される定着装置であって、上記接触部に対して記録媒体
の搬送方向下流側に配置され、かつ、その先端が定着部
材に対して間隔をあけて対向する分離部材と、記録媒体
の種類を検出する記録媒体検出装置と、該記録媒体検出
装置により検出された記録媒体の種類に応じて、少なく
とも上記分離部材の上記定着部材間の接触部に対する位
置を調節する分離条件調節装置とを備える定着装置を提
供するものである。

【００２１】具体的には、上記分離条件調節装置は、上
記記録媒体が厚紙又はＯＨＰ用シートであれば、上記分
離部材の先端と上記接触部との距離が第１の値となり、
上記記録媒体が普通紙であれば、上記分離部材の先端と
上記接触部との距離が上記第１の値よりも小さい第２の
値となるように、上記分離部材の上記接触部に対する位
置を調節する。

【００２２】第４の発明の定着装置では、分離部材の先
端は定着部材に対して間隔をあけて対向しているため、
離型剤による記録媒体の汚れ、画像ノイズ及び定着部材
の使用寿命の短縮を防止することができる。

【００２３】一般に、普通紙は、厚紙やＯＨＰ用シート
と比較して弾力性が弱いため、定着部材に巻き付きやす
い。一方、分離部材の先端を定着部材間の接触部に接近
させるほど、記録媒体はより確実に分離部材により案内
される。第４の発明の定着装置では、記録媒体が普通紙
である場合の分離部材の先端と接触部の距離を、記録媒
体が厚紙又はＯＨＰ用シートの場合よりも小さく設定す
るため、記録媒体が普通紙であっても定着部材から確実
に分離される。

【００２４】第５の発明は、互いに圧接される一対の定
着部材と、これら一対の定着部材の少なくとも一方を加
熱する加熱装置と、上記一対の定着部材の少なくとも一
方を駆動する駆動装置とを備え、上記一対の定着部材間
の接触部を記録媒体が通過することにより、この記録媒
体に担持された現像剤が加熱溶融され、記録媒体に定着
される定着装置であって、上記接触部に対して記録媒体
の搬送方向下流側に配置され、かつ、その先端が定着部
材に対して間隔をあけて対向する分離部材と、上記接触
部への記録媒体の搬送速度を検出する搬送速度検出装置
と、該搬送速度検出装置により検出された記録媒体の搬
送速度に応じて、少なくとも上記分離部材の上記定着部
材間の接触部に対する位置を調節する分離条件調節装置
とを備える定着装置を提供するものである。

【００２５】具体的には、上記分離条件調節装置は、上
記記録媒体の搬送速度が遅いほど上記分離部材の先端が
上記接触部に接近するように、上記分離部材の上記接触
部に対する位置を調節する。

【００２６】第５の発明の定着装置では、分離部材の先
端は定着部材に対して間隔をあけて対向しているため、
離型剤による記録媒体の汚れ、画像ノイズ及び定着部材
の使用寿命の短縮を防止することができる。

【００２７】記録媒体の搬送速度が遅いほど、記録媒体
が接触部を通過するために要する時間、すなわち記録媒
体と定着部材の接触時間が長くなる。その結果、接触に
起因する記録媒体及び定着部材の帯電電位が高くなり、
両者の間に作用する静電的な吸引力が大きくなるため、
定着部材は定着ローラに巻き付きやすくなる。一方、分
離部材の先端を定着部材の接触部に接近させるほど、記
録媒体はより確実に分離部材により案内される。第５の
発明の定着装置では、記録媒体の搬送速度が遅いほど分
離部材の先端が接触部に接近するため、搬送速度が低速
である場合でも記録媒体は確実に定着部材から分離され
る。

【００２８】第６の発明は、互いに圧接される一対の定
着部材と、これら一対の定着部材の少なくとも一方を加
熱する加熱装置と、上記一対の定着部材の少なくとも一
方を駆動する駆動装置とを備え、上記一対の定着部材間
の接触部を記録媒体が通過することにより、この記録媒
体に担持された現像剤が加熱溶融され、記録媒体に定着
される定着装置であって、上記接触部に対して記録媒体
の搬送方向下流側に配置され、かつ、その先端が定着部
材に対して間隔をあけて対向する分離部材と、湿度を検
出する湿度検出装置と、該湿度検出装置により検出され
た湿度に応じて、少なくとも上記分離部材の上記定着部
材間の接触部に対する位置を調節する分離条件調節装置
とを備える定着装置を提供するものである。

【００２９】具体的には、上記分離条件調節装置は、上
記湿度が高いほど上記分離部材の先端が上記接触部に接
近するように、上記分離部材の上記接触部に対する位置
を調節する。

【００３０】第６の発明の定着装置では、分離部材の先
端は定着部材に対して間隔をあけて対向しているため、
離型剤による記録媒体の汚れ、画像ノイズ及び定着部材
の使用寿命の短縮を防止することができる。

【００３１】一般に、湿度が高いほど記録媒体の吸収す
る水分量が増加し、記録媒体の弾力性が低下するため、
分離部材が定着部材へ巻き付きやすくなる。一方、分離
部材の先端を定着部材の接触部に接近させるほど、記録
媒体はより確実に分離部材により案内される。第６の発
明の定着装置では、湿度が高いほど分離部材の先端が接
触部に接近するため、湿度が高い場合にも記録媒体は確
実に定着部材から分離される。

【００３２】

【発明の実施の形態】次に、図面に示す本発明の実施形
態について詳細に説明する。（第１実施形態）図１に示すように、本発明の定着装置
を備える画像形成装置である複写機は、原稿載置部２１
と、原稿載置部２１に載置された原稿（図示せず。）を
読み取る光学走査装置２２を備えている。光学走査装置
２２により読み取られた画像データは、画像記録部２３
に記憶された後、露光装置２４に送られる。露光装置２
４は、画像データに基づいて像担持体である感光体２５
の表面をレーザ光により露光する。

【００３３】感光体２５の周囲には、その回転方向に沿
って、帯電装置２７、現像装置２８Ａ，２８Ｂ，２８
Ｃ，２８Ｄ、転写装置２９、クリーニング装置３０及び
除電装置３１が設けられている。また、給紙カセット３
２に蓄積された転写紙、ＯＨＰ用シート等の記録媒体３
５を、感光体２５と転写装置２９が対向する転写領域に
供給するための給紙路３７が設けられている。

【００３４】帯電装置２７により均一に帯電された感光
体２５の表面が上記レーザ光により露光されると、静電
潜像が形成される。この静電潜像は現像装置２８Ａ〜２
８Ｄが供給する現像剤により顕像化されて現像剤像とな
る。この現像剤像は、転写装置２９により給紙カセット
３２から供給される記録媒体３５に静電的に転写され
る。現像剤像が転写された記録媒体３５は、定着装置４
０を介して排紙トレー３３に搬送される。

【００３５】図２から図６に示す第１実施形態の定着装
置４０は、定着部材である一対の定着ローラ４１Ａ，４
１Ｂを備えている。これらの定着ローラ４１Ａ，４１Ｂ
は、それぞれアルミ製の円筒からなる芯金４２の周囲
に、シリコンゴム製の弾性部材４３を設けてなる。各定
着ローラ４１Ａ，４１Ｂの芯金４２の内部には、それぞ
れ加熱装置であるハロゲンランプ４４が収容されてい
る。下側の定着ローラ４１Ｂには、定着ローラ駆動モー
タ４７が連結されている。また、後述するばね６５ｅに
より定着ローラ４１Ａ，４１Ｂは互いに圧接され、軸線
方向に延びる接触部（ニップ部４８）が形成されてい
る。上記定着ローラ駆動モータ４７が作動すると下側の
定着ローラ４１Ｂが図において時計方向に回転し、上側
の定着ローラ４１Ａが従動回転する。

【００３６】上側の定着ローラ４１Ａの周囲には、定着
ローラ４１Ａの表面に離型剤（本実施形態ではシリコン
オイル）を塗布するための離型剤塗布装置５０、フエル
トローラからなるクリーニングローラ５１及びサーミス
タ５２Ａが配置されている。

【００３７】上記離型剤塗布装置５０は、離型剤が蓄液
された離型剤タンク５０ａ、アルミローラ製の汲み上げ
ローラ５０ｂ、シリコンゴムローラ製の離型剤塗布ロー
ラ５０ｃ、離型剤塗布ローラ５０ｃ表面の離型剤層の厚
みを規制する離型剤規制ブレード５０ｄを備えている。
上記汲み上げローラ５０ｂは、その一部が上記離型剤タ
ンク５０ａ内の離型剤に浸かっている。また、汲み上げ
ローラ５０ｂには離型剤塗布装置駆動モータ５０ｅが連
結されている。さらに、汲み上げローラ５０ｂと離型剤
塗布ローラ５０ｃとは互いに圧接されている。さらにま
た、離型剤塗布ローラ５０ｃは、図示しないばねにより
定着ローラ４１Ａの表面に圧接されている。そのため、
離型剤塗布装置駆動モータ５０ｅが作動して汲み上げロ
ーラ５０ｂが回転すると、離型剤塗布ローラ５０ｃが従
動回転し、離型剤タンク５０ａの離型剤は汲み上げロー
ラ５０ｂ及び離型剤塗布ローラ５０ｃを介して定着ロー
ラ４１Ａの表面に供給される。

【００３８】一方、下側の定着ローラ４１Ｂの周囲に
は、定着ローラ４１Ｂの周面に離型剤をならすためのフ
ッ素ゴム製のならしブレード５４及びサーミスタ５２Ｂ
が配置されている。

【００３９】上記ニップ部４８よりも、矢印Ａで示す記
録媒体３５の搬送方向下流側には、各定着ローラ４１
Ａ，４１Ｂ毎に分離部材である複数の分離爪５６，５７
が定着ローラ４１Ａ，４１Ｂの軸方向に配置されてい
る。なお、各分離爪５６，５７の先端は、定着ローラ４
１Ａ，４１Ｂの周面に対して間隔をあけて対向してい
る。

【００４０】図において上側の定着ローラ４１Ａに対応
する複数の分離爪５６は、図２に示す分離爪移動機構６
０により、図において左右方向（水平方向）に移動でき
るようになっている。この分離爪移動機構６０について
説明すると、まず、上側の定着ローラ４１Ａに対応する
複数の分離爪５６は一つのフレーム６０ａに取付けられ
ており、このフレーム６０ａは図において上下方向に延
びるロッド６０ｂの下端に固定されている。このロッド
６０ｂの上端には円筒部材６０ｃが固定されている。回
転自在かつ軸方向に移動不可に支持された水平方向に延
びるシャフト６０ｄが設けられており、このシャフト６
０ｄは上記円筒部材６０ｃに挿通されている。円筒部材
６０ｃの内周面に形成された雄ねじとシャフト６０ｄの
外周面に形成された雄ねじが係合している。また、この
シャフト６０ｄの一端に固定されたギア６０ｅは、分離
爪駆動モータ６０ｆの出力軸に固定されたギア６０ｇに
係合している。よって、分離爪駆動モータ６０ｆが回転
すると、その回転方向に応じてシャフト６０ｄ上を円筒
部材６０ｃが水平方向に移動し、それに伴なって分離爪
５６は定着ローラ４１Ａに対して接近及び離反する。

【００４１】一対の排紙ガイド板６２Ａ，６２Ｂは、図
４に示す排紙ガイド板移動機構６３により、水平方向に
移動できるようになつている。この排紙ガイド板移動機
構６３について説明すると、まず、排紙ガイド板６２
Ａ，６２Ｂは図において上下方向に延びるロッド６３ａ
の上端に固定されている。このロッド６３ａの下端には
円筒部材６３ｂが固定されている。回転自在かつ軸方向
に移動不可に支持された水平方向に延びるシャフト６３
ｃが設けられており、このシャフト６３ｃは上記円筒部
材６３ｂに挿通されている。円筒部材６３ｂの内周面に
形成された雌ねじとシャフト６３ｃの外周面に形成され
た雄ねじが係合している。また、シャフト６３ｃの一端
に固定されたギア６３ｄは、排紙ガイド板駆動モータ６
３ｅの出力軸に固定されたギア６３ｆと係合している。
よって、排紙ガイド板駆動モータ６３ｅが回転すると、
その回転方向に応じてシャフト６３ｃ上を円筒部材６３
ｂが水平方向に移動し、それに伴なって排紙ガイド板６
２Ａ，６２Ｂは定着ローラ４１Ａ，４１Ｂに対して接近
及び離反する。

【００４２】一対の定着ローラ４１Ａ，４１Ｂの回転中
心Ｃ１，Ｃ２を結ぶ線Ｌの上記記録媒体３５の搬送方向
に対する傾斜角度θは、図５に示す定着ローラ姿勢調節
機構６５により調節できる。この定着ローラ姿勢調節機
構６５について説明すると、まず、下側の定着ローラ４
１Ｂの回転軸６６の一端にギア６５ａが回転自在に取り
つけられている。このギア６５ａと一体に設けられたフ
レーム６５ｂには摺動部材６５ｃが設けられている。摺
動部材６５ｃには図において上側の定着ローラ４１Ａの
回転軸６６が回転自在に支持されている。また、フレー
ム６５ｂの図において上端部にばね受け部６５ｄが設け
られており、このばね受け部６５ｄと、摺動部材６５ｃ
との間にはばね６５ｅが圧縮状態で配置されている。こ
のばね６５ｅの付勢力により定着ローラ４１Ａ，４１Ｂ
は互いに圧接されている。上記ギア６５ａにはギア６５
ｆ，６５ｇを介して定着ローラ姿勢調節モータ６５ｈの
回転が伝達される。この定着ローラ姿勢調節モータ６５
ｈが作動すると、その回転方向に応じてギア６５ａが回
転軸６６を中心に回転し、それに伴なってフレーム６５
ｂも回転軸６６を中心に回転する。よって、定着ローラ
姿勢調節モータ６５ｈを作動させることにより、上記傾
斜角度θを調節することができる。

【００４３】図２に示すように、上記分離爪５６，５７
及び排紙ガイド板６２Ａ，６２Ｂよりも、記録媒体３５
の搬送方向下流側には、記録媒体３５を上記図１に示す
排紙トレー３３へ搬送するための一対の排紙ローラ６８
Ａ，６８Ｂが配置されている。この排紙ローラ６８Ａ，
６８Ｂは互いに圧接されており、図において下側の排紙
ローラ６８Ｂが排紙ローラ駆動モータ６９に連結されて
いる。排紙ローラ駆動モータ６９が作動すると、排紙ロ
ーラ６８Ａ，６８Ｂが回転し、排紙ローラ６８Ａ，６８
Ｂの接触部に供給された記録媒体３５は定着装置４０か
ら搬出される。

【００４４】定着装置４０は、図２及び図３に示すコン
トローラ７０を備えている。このコントローラ７０は、
第１の発明における画像モード検出装置及び分離条件調
節装置として機能する。コントローラ７０には、画像記
録部２３から画像データが入力されると共に、サーミス
タ５２Ａ，５２Ｂが検出した温度が入力される。また、
コントローラ７０は、これらの入力等に基づいて、定着
ローラ駆動モータ４７、離型剤塗布装置駆動モータ５０
ｅ、排紙ローラ駆動モータ６９を制御する。また、コン
トローラ７０は、上記画像記録部２３から入力された画
像データに基づいて、画像モードがモノクロモードであ
るのか、カラーモードであるのかを判断する。さらに、
コントローラ７０は、判断した画像モードに応じて分離
爪駆動モータ６０ｆ、排紙ガイド板駆動モータ６３ｅ及
び定着ローラ姿勢調節モータ６５ｈを制御し、分離爪５
６及び排紙ガイド板６２Ａ，６２Ｂのニップ部４８に対
する位置を調節する。

【００４５】上記定着装置４０の動作について説明する
と、定着装置４０の動作中は、定着ローラ駆動モータ４
７、離型剤塗布装置駆動モータ５０ｅ及び排紙ローラ駆
動モータ６９が作動している。図２において左側から定
着装置４０へ搬送される記録媒体３５には現像剤像７２
が形成されている。記録媒体３５が上記ニップ部４８を
通過すると、現像剤が加熱溶融されて現像剤像７２が記
録媒体３５に定着する。ニップ部４８を通過した記録媒
体３５は、分離爪５６，５７により定着ローラ４１Ａ，
４１Ｂから分離され、排紙ローラ６２Ａ，６２Ｂにより
排紙トレー３３へ搬送される。

【００４６】第１実施形態の定着装置４０では、分離爪
５６，５７の先端は定着ローラ４１Ａ，４１Ｂに対して
間隔をあけて対向しているため、分離部５６，５７の先
端と定着ローラ４１Ａ，４１Ｂの表面との間に離型剤が
溜まることによる記録媒体３５の汚れ、分離爪５６，５
７の先端が記録媒体３５の画像領域に接触することによ
る画像ノイズ、並びに、分離爪５６，５７の先端で定着
ローラ４１Ａ，４１Ｂ表面の弾性部材４３に傷が付くこ
とによる画像ノイズ及び定着ローラ４１Ａ，４１Ｂの使
用寿命の短縮を防止することができる。

【００４７】次に、図７のフローチャート及び下記の表
１を参照して、コントローラ７０が実行する分離条件の
調節について説明する。

【００４８】

【表１】

【００４９】まず、ステップＳ７−１において、コント
ローラ７０は画像記録部２３から入力された画像データ
に基づいて記録媒体３５上の現像剤像７２がモノクロ画
像であるのか、カラー画像であるのか、すなわち画像モ
ードがモノクロモードであるのか、カラーモードである
のかを判断する。

【００５０】次に、ステップＳ７−２において、画像モ
ードがモノクロモードであればステップＳ７−３に移行
する。ステップＳ７−３では、分離条件は標準の分離条
件である「分離条件１」に設定される。画像モードがモ
ノクロモードの場合には、記録媒体３５への現像剤の付
着量が比較的少ないため、記録媒体３５と定着ローラ４
１Ａの間に作用する粘着力は比較的弱く、定着ローラ４
１Ａへの記録媒体３５の巻き付きは生じにくい。そのた
め、このステップＳ７−３の「分離条件１」では、分離
条件を通紙性よりも画像ノイズの防止等を重視した設定
とする。

【００５１】具体的には、「分離条件１」では、分離爪
移動機構６０により分離爪５６の先端のニップ部４８に
対する距離ｄ１は、標準の値である１７ｍｍに設定され
る。また、排紙ガイド板移動機構６３により排紙ガイド
板６２Ａ，６２Ｂのニップ部４８に対する距離ｄ２は、
標準の値である２４ｍｍに設定される。さらに、上記定
着ローラ４１Ａ，４１Ｂの回転中心Ｃ１，Ｃ２を結ぶ線
Ｌの記録媒体３５の搬送方向に対する傾斜角度θは、図
６（Ａ）で示すように、標準の値である９０度に設定さ
れる。

【００５２】次に、ステップＳ７−４でコピー終了であ
ればコピー動作が終了し、コピー終了でなければ上記ス
テップＳ７−１に戻る。

【００５３】一方、上記ステップＳ７−２において、画
像モードがカラーモードであれば、ステップＳ７−５に
移行する。ステップＳ７−５では、分離条件は「分離条
件２」に設定される。画像モードがカラーモードの場合
には、記録媒体３５への現像剤の付着量がモノクロモー
ドの場合よりも多く、記録媒体３５と定着ローラ４１Ａ
との間には比較的強い粘着力が作用するため、記録媒体
３５の定着ローラ４１Ａへの巻き付きが生じやすい状態
にある。そのため、このステップＳ７−４の「分離条件
２」は、通紙性を重視した設定とする。

【００５４】具体的には、「分離条件２」では、分離爪
移動機構６０により分離爪５６はニップ部４８に対して
接近する方向に移動し、分離爪５６の先端とニップ部４
８の距離ｄ１は１５ｍｍに縮小される。

【００５５】また、「分離条件２」では、排紙ガイド板
移動機構６３により排紙ガイド板６２Ａ，６２Ｂは定着
ローラ４１Ａ，４１Ｂに対して接近する方向に移動し、
排紙ガイド板６８Ａの先端とニップ部４８との距離ｄ２
は２２ｍｍに縮小される。排紙ガイド板６２Ａ，６２Ｂ
が定着ローラ４１Ａ，４１Ｂに接近しているほど、記録
媒体３５は確実に排紙ガイド板６２Ａ，６２Ｂにより案
内される。よって、排紙ガイド板６２Ａ，６２Ｂを定着
ローラ４１Ａ，４１Ｂに接近させることにより、定着ロ
ーラ４１Ａ，４１Ｂの表面から記録媒体３５が確実に分
離される。

【００５６】さらに、「分離条件２」では、定着ローラ
姿勢調節機構６５により、上記定着ローラ４１Ａ，４１
Ｂの傾斜角度θが、分離爪５６の先端が定着ローラ４１
Ａに対して接近するように調節される。具体的には、図
６（Ｂ）で示すように、傾斜角度θは８６度に設定さ
れ、分離爪５６の先端は定着ローラ４１Ａに接近する。
上記のように分離爪５６が定着ローラ４１Ａに接近し、
かつ、傾斜角度θが変化することにより、分離爪５６の
先端からニップ部４８までの距離ｄ１は１５ｍｍに縮小
される。分離爪５６の先端が定着ローラ４１Ａに接近し
ているほど、記録媒体３５の先端が確実に分離爪５６に
より案内される。よって、分離爪５６の先端を定着ロー
ラ４１Ａに接近させることにより、定着ローラ４１Ａの
表面から記録媒体３５が確実に分離される。

【００５７】このように第１実施形態の定着装置４０で
は、カラーモードの場合における分離爪５６の先端とニ
ップ部４８との距離ｄ１及び排紙ガイド板６２Ａとニッ
プ部４８との距離ｄ２を、モノクロモードの場合よりも
小さく設定するため、カラーモードの場合でも記録媒体
３５は定着ローラ４１Ａ，４１Ｂから確実に分離され
る。

【００５８】なお、図示しないコントロールパネルから
使用者が入力する画像モードに応じて距離ｄ１，ｄ２及
び傾斜角度θを調節してもよい。

【００５９】（第２実施形態）第２実施形態の定着装置
４０は、定着ローラ４１Ａ，４１Ｂよりも記録媒体３５
の搬送方向上流側に第２の発明における画像濃度検出装
置である画像濃度検出用ＣＣＤ７４（図１及び図８に図
示する。）を備えている。この画像濃度検出用ＣＣＤ７
４は、記録媒体３５の搬送方向側の先端領域（本実施形
態では記録媒体３５の搬送方向側の先端から３ｃｍ以内
の領域）における現像剤像７２を撮像する。画像濃度検
出用ＣＣＤ７４はコントローラ７０に接続されており、
コントローラ７０は画像濃度検出用ＣＣＤ７４から入力
された信号に基づいて上記記録媒体３５の搬送方向側の
先端部分における画像濃度Ｄ_tを算出する。また、コン
トローラ７０は、算出した画像濃度Ｄ_tに応じて分離条
件を調節する。

【００６０】なお、第２実施形態の定着装置４０のその
他の構成は第１実施形態の定着装置４０（図１及び図２
参照）と同様であるので説明を省略する。

【００６１】次に、図９のフローチャート及び下記の表
２を参照して、コントローラ７０が実行する分離条件の
調節について説明する。

【００６２】

【表２】

【００６３】まず、ステップＳ９−１において、コント
ローラ７０は画像濃度検出用ＣＣＤ７４から入力された
信号に基づいて、記録媒体３５の搬送方向先端側の領域
における画像濃度を算出する。

【００６４】次に、ステップＳ９−２において、画像濃
度Ｄ_tが８ｇ／ｍ²未満であれば、あればステップＳ９−
３に移行する。

【００６５】ステップＳ９−３では、分離条件は標準の
分離条件である「分離条件１」に設定される。画像濃度
Ｄ_tが８ｇ／ｍ²未満の場合は、記録媒体３５の搬送方向
先端の領域への現像剤の付着量が比較的少ないため、記
録媒体３５と定着ローラ４１Ａの間に作用する粘着力は
比較的弱く、定着ローラ４１Ａへの記録媒体３５の巻き
付きは生じにくい。そのため、このステップＳ９−３の
「分離条件１」では、分離条件を通紙性よりも画像ノイ
ズの防止等を重視した設定とする。

【００６６】具体的には、「分離条件１」では、分離爪
移動機構６０により分離爪５６のニップ部４８に対する
距離ｄ１は、標準の値である１７ｍｍに設定される。ま
た、排紙ガイド板移動機構６３により排紙ガイド板６２
Ａのニップ部４８に対する距離ｄ２は、標準の値である
２４ｍｍに設定される。さらに、定着ローラ姿勢調節機
構６５により上記定着ローラ４１Ａ，４１Ｂの傾斜角度
θは、標準の値である９０度に設定される。

【００６７】次に、ステップＳ９−４でコピー終了であ
ればコピー動作が終了し、コピー終了でなければ上記ス
テップＳ９−１に戻る。

【００６８】一方、上記ステップＳ９−２において、画
像濃度Ｄ_tが８ｇ／ｍ²以上であれば、あればステップＳ
９−５に移行する。ステップＳ９−５では、分離条件は
「分離条件２」に設定される。画像濃度Ｄ_tが８ｇ／ｍ²
以上の場合は、搬送方向先端の領域への記録媒体３５へ
の現像剤の付着量が多く、記録媒体３５と定着ローラ４
１Ａとの間には比較的強い粘着力が作用し、記録媒体３
５の定着ローラ４１Ａへの巻き付きが生じやすい状態に
ある。そのため、このステップＳ９−５の「分離条件
２」は、通紙性を重視した設定とする。

【００６９】具体的には、「分離条件２」では、分離爪
移動機構６０により分離爪５６はニップ部４８に対して
接近する方向に移動し、距離ｄ１は１５ｍｍに縮小され
る。

【００７０】また、「分離条件２」では、排紙ガイド板
移動機構６３により排紙ガイド板６２Ａ，６２Ｂは定着
ローラ４１Ａ，４１Ｂに対して接近する方向に移動し、
距離ｄ２は２２ｍｍに縮小される。

【００７１】さらに、「分離条件２」では、定着ローラ
姿勢調節機構７２により、上記定着ローラ４１Ａ，４１
Ｂの傾斜角度θが８６度に設定され、分離爪５６の先端
からニップ部４８までの距離ｄ１は１５ｍｍに縮小され
る。

【００７２】このように第２実施形態の定着装置４０で
は、画像濃度Ｄ_tが高いほど分離爪５６の先端とニップ
部４８との距離ｄ１及び排紙ガイド板６２Ａとニップ部
４８との距離ｄ２が小さく設定されるため、画像濃度Ｄ
_tが高い場合でも記録媒体３５は定着ローラ４１Ａ，４
１Ｂから確実に分離される。また、分離爪５６，５７の
先端は定着ローラ４１Ａ，４１Ｂに対して間隔をあけて
対向しているため、離型剤による記録媒体３５の汚れ、
画像ノイズ及び定着ローラ４１Ａ，４１Ｂの使用寿命の
短縮を防止することができる。

【００７３】なお、画像濃度検出用ＣＣＤを設けずに、
コントローラ７０が画像記録部２３から入力される画像
データに基づいて画像濃度Ｄ_tを推定してもよい。ま
た、画像濃度Ｄ_tに応じて連続的に距離ｄ１，ｄ２及び
傾斜角度θを調節してもよい。

【００７４】（第３実施形態）図１０及び図１１に示す
本発明の第３実施形態の定着装置４０は、定着ローラ４
１Ａの外径（ローラ外径ＯＤ）を測定するレーザ式外径
測定器７５（第３の発明におけるローラ外径検出装置を
構成する。）を備えている。このレーザ式外径測定器７
５は、コントローラ７０に接続されている。定着ローラ
４１Ａ，４１Ｂは熱膨張のためにその外径が増減する。
コントローラ７０はレーザ式外径測定器７５から検出さ
れる定着ローラ４１Ａの外径ＯＤの変化に応じて分離条
件を調節する。

【００７５】なお、第３実施形態の定着装置４０のその
他の構成は第１実施形態の定着装置４０と同様であるの
で説明を省略する。

【００７６】次に、図１２のフローチャート及び下記の
表３を参照して、コントローラ７０が実行する分離条件
の調節について説明する。

【００７７】

【表３】

【００７８】まず、ステップＳ１２−１において、レー
ザ式外径測定器７５が定着ローラ４１Ａの外径ＯＤを検
出する。

【００７９】次に、ステップＳ１２−２において、ロー
ラ外径ＯＤが６１．１ｍｍ未満であれば、あればステッ
プＳ１２−３に移行する。

【００８０】ステップＳ１２−３では、分離条件は標準
の分離条件である「分離条件１」に設定される。ローラ
外径ＯＤが６１．１ｍｍ未満の場合は、ニップ部４８の
幅も比較的小さいため、記録媒体３５がニップ部４８を
通過するために要する時間は比較的短い。よって、この
場合にはニップ部４８における記録媒体３５と定着ロー
ラ４１Ａ，４１Ｂの接触時間は比較的短い。そして、記
録媒体３５と定着ローラ４１Ａ，４１Ｂの接触時間が短
ければ、接触による記録媒体３５と定着ローラ４１Ａ，
４１Ｂの帯電も比較的弱く、この帯電による記録媒体３
５と定着ローラ４１Ａ，４１Ｂの表面の間に作用する静
電的な吸引力も弱いため、定着ローラ４１Ａへの記録媒
体３５の巻き付きは生じにくい。そのため、このステッ
プＳ１２−３の「分離条件１」では、分離条件を通紙性
よりも画像ノイズの防止等を重視した設定とする。

【００８１】具体的には、「分離条件１」では、分離爪
移動機構６０により分離爪５６のニップ部４８に対する
距離ｄ１は、標準の値である１７ｍｍに設定される。ま
た、排紙ガイド板６２Ａのニップ部４８に対する距離ｄ
２は、排紙ガイド板移動機構６３により標準の値である
２４ｍｍに設定される。さらに、上記定着ローラ４１
Ａ，４１Ｂの傾斜角度θは、定着ローラ姿勢調節機構６
５により標準の値である９０度に設定される。

【００８２】なお、本実施形態では、定着ローラ４１
Ａ，４１Ｂは表面にシリコンゴム製の弾性部材４３を備
えているため、定着ローラ４１Ａ，４１Ｂは負極性に帯
電し、記録媒体３５は正極性に帯電する。

【００８３】次に、ステップＳ１２−４でコピー終了で
あればコピー動作が終了し、コピー終了でなければ上記
ステップＳ１２−１に戻る。

【００８４】一方、上記ステップＳ１２−２において、
ローラ外径ＯＤが６１．１ｍｍ以上であれば、あればス
テップＳ１２−５に移行する。ステップＳ１２−５で
は、分離条件は「分離条件２」に設定される。ローラ外
径ＯＤが６１．１ｍｍ以上の場合は、ニップ部４８の幅
が比較的大きくなるため、ニップ部４８における記録媒
体３５と定着ローラ４１Ａ，４１Ｂの接触時間も長くな
る。そのため、接触により記録媒体３５及び定着ローラ
４１Ａ，４１Ｂが強く帯電し、両者の間に作用する静電
的吸引力により記録媒体３５が定着ローラ４１Ａ，４１
Ｂに巻き付きやすい状態にある。そのため、このステッ
プＳ１１−５の「分離条件２」は、通紙性を重視した設
定とする。

【００８５】具体的には、「分離条件２」では、分離爪
移動機構６０により分離爪５６はニップ部４８に対して
接近する方向に移動し、距離ｄ１は１５ｍｍに縮小され
る。

【００８６】また、「分離条件２」では、排紙ガイド板
移動機構６３により排紙ガイド板６２Ａ，６２Ｂは定着
ローラ４１Ａ，４１Ｂに対して接近する方向に移動し、
距離ｄ２は２２ｍｍに縮小される。

【００８７】さらに、「分離条件２」では、定着ローラ
姿勢調節機構７２により、上記定着ローラ４１Ａ，４１
Ｂの傾斜角度θが８６度に設定され、分離爪５６の先端
からニップ部４８までの距離ｄ１は１５ｍｍに縮小され
る。

【００８８】このように第３実施形態の定着装置４０で
は、ローラ外径ＯＤが大きいほど分離爪５６の先端とニ
ップ部４８との距離ｄ１及び排紙ガイド板６２Ａとニッ
プ部４８との距離ｄ２が小さく設定されるため、熱膨張
によりローラ外径ＯＤが大きくなっている場合でも記録
媒体３５は定着ローラ４１Ａ，４１Ｂから確実に分離さ
れる。また、分離爪５６，５７の先端は定着ローラ４１
Ａ，４１Ｂに対して間隔をあけて対向しているため、離
型剤による記録媒体３５の汚れ、画像ノイズ及び定着ロ
ーラ４１Ａ，４１Ｂの使用寿命の短縮を防止することが
できる。

【００８９】なお、ローラ外径ＯＤに応じて連続的に距
離ｄ１，ｄ２及び傾斜角度θを調節してもよい。

【００９０】（第４実施形態）第４実施形態の定着装置
４０は、図１及び図１３に示すように、記録媒体３５が
普通紙、厚紙又はＯＨＰ用シートのいずれであるのかを
判別するための記録媒体判別センサ７６（第４の発明に
おける記録媒体検出装置を構成する。）を給紙路３７上
に備えている。この記録媒体判別センサ７６は分離条件
調節装置であるコントローラ７０に接続されており、コ
ントローラ７０は記録媒体３５の種類に応じて分離条件
を調節する。

【００９１】なお、第２実施形態の定着装置４０はその
他の構成は第１実施形態の定着装置４０（図１及び図２
参照）と同様であるので説明を省略する。

【００９２】次に、図１４のフローチャート及び下記の
表４を参照して、コントローラ７０が実行する分離条件
の調節について説明する。

【００９３】

【表４】

【００９４】まず、ステップＳ１４−１において、記録
媒体判別センサ７６が記録媒体３５の種類を検出する。

【００９５】次に、ステップＳ１４−２において、記録
媒体３５が厚紙又はＯＨＰ用シートであればステップＳ
１４−３に移行する。ステップＳ１４−３では、分離条
件は標準の分離条件である「分離条件１」に設定され
る。記録媒体３５が厚紙やＯＨＰ用シートであれば比較
的弾力性が強いため、上記現像剤による粘着力や記録媒
体３５及び定着ローラ４１Ａ，４１Ｂの帯電による静電
的吸引力が作用しても定着ローラ４１Ａへの記録媒体３
５の巻き付きは生じにくい。そのため、このステップＳ
１４−３の「分離条件１」では、分離条件を通紙性より
も画像ノイズの防止等を重視した設定とする。

【００９６】具体的には、「分離条件１」では、分離爪
移動機構６０により分離爪５６のニップ部４８に対する
距離ｄ１は、標準の値である１７ｍｍに設定される。ま
た、排紙ガイド板移動機構６３により排紙ガイド板６２
Ａのニップ部４８に対する距離ｄ２は、標準の値である
２４ｍｍに設定される。さらに、定着ローラ姿勢調節機
構６５により上記定着ローラ４１Ａ，４１Ｂの傾斜角度
θは、標準の値である９０度に設定される。

【００９７】次に、ステップＳ１４−４でコピー終了で
あればコピー動作が終了し、コピー終了でなければ上記
ステップＳ１４−１に戻る。

【００９８】一方、上記ステップＳ１４−２において、
記録媒体３５が普通紙であれば、ステップＳ１４−５に
移行する。ステップＳ１４−５では、分離条件は「分離
条件２」に設定される。普通紙は厚紙やＯＨＰ用シート
と比較して弾力性が弱いため、記録媒体３５が普通紙で
あれば上記現像剤による粘着力や記録媒体３５及び定着
ローラ４１Ａ，４１Ｂの帯電による静電的吸引力により
定着ローラ４１Ａへの記録媒体３５の巻き付きが生じや
すい状態にある。そのため、このステップＳ１４−５の
「分離条件２」は、通紙性を重視した設定とする。

【００９９】具体的には、「分離条件２」では、分離爪
移動機構６０により分離爪５６はニップ部４８に対して
接近する方向に移動し、距離ｄ１は１５ｍｍに縮小され
る。

【０１００】また、「分離条件２」では、排紙ガイド板
移動機構６３により排紙ガイド板６２Ａ，６２Ｂは定着
ローラ４１Ａ，４１Ｂに対して接近する方向に移動し、
距離ｄ２は２２ｍｍに縮小される。

【０１０１】さらに、「分離条件２」では、定着ローラ
姿勢調節機構７２により、上記定着ローラ４１Ａ，４１
Ｂの傾斜角度θが８６度に設定され、分離爪５６の先端
からニップ部４８までの距離ｄ１は１５ｍｍに縮小され
る。

【０１０２】このように第２実施形態の定着装置４０で
は、記録媒体３５が比較的弾力性の弱い普通紙である場
合には、分離爪５６の先端とニップ部４８との距離ｄ１
及び排紙ガイド板６２Ａとニップ部４８との距離ｄ２
が、記録媒体３５が比較的弾力性の強い厚紙又はＯＨＰ
用シートである場合よりも小さく設定されるため、記録
媒体３５が普通紙であっても定着ローラ４１Ａ，４１Ｂ
から確実に分離される。また、分離爪５６，５７の先端
は定着ローラ４１Ａ，４１Ｂに対して間隔をあけて対向
しているため、離型剤による記録媒体３５の汚れ、画像
ノイズ及び定着ローラ４１Ａ，４１Ｂの使用寿命の短縮
を防止することができる。

【０１０３】なお、記録媒体判別センサ７８を設けず
に、図示しないコントロールパネルから使用者が入力し
た記録媒体の種類に応じて距離ｄ１，ｄ２及び傾斜角度
θを調節してもよい。

【０１０４】（第５実施形態）第５実施形態の定着装置
４０は、図１及び図１５に示すように、定着ローラ４１
Ａ，４１Ｂよりも記録媒体３５の搬送方向上流側に、記
録媒体３５の搬送速度Ｖ_Rを検出する速度センサ７８
（第５の発明における搬送速度検出装置を構成する）を
備えている。この速度センサ７８は分離条件調節装置で
あるコントローラ７０に接続されており、コントローラ
７０は速度センサ７８により検出された記録媒体３５の
搬送速度Ｖ_Rに応じて分離条件を調節する。

【０１０５】なお、第５実施形態の定着装置４０のその
他の構成は第１実施形態の定着装置４０（図１及び図２
参照）と同様であるので説明を省略する。

【０１０６】次に、図１６のフローチャート及び下記の
表５を参照して、コントローラ６４が実行する分離条件
の調節について説明する。

【０１０７】

【表５】

【０１０８】まず、ステップＳ１６−１において、速度
センサ７８が記録媒体３５の搬送速度Ｖ_Rを検出する。

【０１０９】次に、ステップＳ１６−２において、搬送
速度Ｖ_Rが１２０ｍｍ／ｓ以上であればステップＳ１６
−３に移行する。

【０１１０】ステップＳ１６−３では、分離条件は標準
の分離条件である「分離条件１」に設定される。記録媒
体３５の搬送速度Ｖ_Rが１２０ｍｍ／ｓ以上の場合は、
記録媒体３５はニップ部４８を比較的速やかに通過し、
ニップ部４８における記録媒体３５と定着ローラ４１
Ａ，４１Ｂの接触時間は比較的短い。そのため、接触に
よる記録媒体３５と定着ローラ４１Ａ，４１Ｂの帯電も
比較弱く、両者の間に作用する静電的な吸引力による定
着ローラ４１Ａへの記録媒体３５の巻き付きは生じにく
い。そのため、このステップＳ１６−３の「分離条件
１」では、分離条件を通紙性よりも画像ノイズの防止等
を重視した設定とする。

【０１１１】具体的には、「分離条件１」では、分離爪
移動機構６０により分離爪５６のニップ部４８に対する
距離ｄ１は、標準の値である１７ｍｍに設定される。ま
た、排紙ガイド板移動機構６３により排紙ガイド板６２
Ａのニップ部４８に対する距離ｄ２は、標準の値である
２４ｍｍに設定される。さらに、定着ローラ姿勢調節機
構６５により上記定着ローラ４１Ａ，４１Ｂの傾斜角度
θは、標準の値である９０度に設定される。

【０１１２】次に、ステップＳ１６−４でコピー終了で
あればコピー動作が終了し、コピー終了でなければ上記
ステップＳ１６−１に戻る。

【０１１３】一方、上記ステップＳ１６−２において、
搬送速度Ｖ_Rが１２０ｍｍ／ｓ未満であれば、ステップ
Ｓ１６−５に移行する。ステップＳ１６−５では、分離
条件は「分離条件２」に設定される。搬送速度Ｖ_Rが１
２０ｍｍ／ｓ未満の場合は、記録媒体３５がニップ部４
８を通過するために要する時間が長くなり、ニップ部４
８における記録媒体３５と定着ローラ４１Ａ，４１Ｂの
接触時間が長くなる。そのため、接触により記録媒体３
５と定着ローラ４１Ａ，４１Ｂが比較的強く帯電し、両
者の間に作用する静電的な吸引力による定着ローラ４１
Ａへの記録媒体３５の巻き付きが生じやすい状態にあ
る。そのため、このステップＳ１６−５の「分離条件
２」では、通紙性を重視した設定とする。

【０１１４】具体的には、「分離条件２」では、分離爪
移動機構６０により分離爪５６はニップ部４８に対して
接近する方向に移動し、距離ｄ１は１５ｍｍに縮小され
る。

【０１１５】また、「分離条件２」では、排紙ガイド板
移動機構６３により排紙ガイド板６２Ａ，６２Ｂは定着
ローラ４１Ａ，４１Ｂに対して接近する方向に移動し、
距離ｄ２は２２ｍｍに縮小される。

【０１１６】さらに、「分離条件２」では、定着ローラ
姿勢調節機構７２により、上記定着ローラ４１Ａ，４１
Ｂの傾斜角度θが８６度に設定され、分離爪５６の先端
からニップ部４８までの距離は１５ｍｍに縮小される。

【０１１７】このように第５実施形態の定着装置４０で
は、記録媒体３５の搬送速度Ｖ_Rが遅いほど、分離爪５
６の先端とニップ部４８との距離ｄ１及び排紙ガイド板
６２Ａとニップ部４８との距離ｄ２が小さく設定される
ため、記録媒体３５が搬送速度Ｖ_Rが遅い場合でも定着
ローラ４１Ａ，４１Ｂから確実に分離される。また、分
離爪５６，５７の先端は定着ローラ４１Ａ，４１Ｂに対
して間隔をあけて対向しているため、離型剤による記録
媒体３５の汚れ、画像ノイズ及び定着ローラ４１Ａ，４
１Ｂの使用寿命の短縮を防止することができる。

【０１１８】なお、速度センサ７８の取り付け位置は特
に限定されない。また、コントローラ７０が定着ローラ
駆動モータ４７の回転速度から搬送速度Ｖ_Rを推定して
もよい。さらに、搬送速度Ｖ_Rに応じて連続的に距離ｄ
１，ｄ２及び傾斜角度θを調節してもよい。

【０１１９】（第６実施形態）第６実施形態の定着装置
４０は、図１及び図１７に示すように、給紙カセット３
２内の湿度を検出するための湿度センサ７９（第６の発
明における湿度検出装置）を備えている。この湿度セン
サ７９は分離条件調節装置であるコントローラ７０に接
続されており、コントローラ７０は湿度センサ７９によ
り検出された湿度Ｈに応じて分離条件を調節する。

【０１２０】なお、第６実施形態の定着装置４０はその
他の構成は第１実施形態の定着装置４０（図１及び図２
参照）と同様であるので説明を省略する。

【０１２１】次に、図１８のフローチャート及び下記の
表６を参照して、コントローラ７０が実行する分離条件
の調節について説明する。

【０１２２】

【表６】

【０１２３】まず、ステップＳ１８−１において、湿度
センサ７９が給紙カセット３２内の湿度を検出する。

【０１２４】次に、ステップＳ１８−２において、湿度
Ｈが７０％未満であればステップＳ１８−３に移行す
る。

【０１２５】ステップＳ１８−３では、分離条件は標準
の分離条件である「分離条件１」に設定される。湿度Ｈ
が７０％未満の場合は、記録媒体３５が厚紙や普通紙で
あっても吸収する水分量は比較的少ないため、水分を吸
収することによる記録媒体３５の弾力性の低下は少な
い。よって、この場合には、現像剤による粘着力や記録
媒体３５及び定着ローラ４１Ａ，４１Ｂの帯電による静
電的吸引力が作用しても定着ローラ４１Ａへの記録媒体
３５の巻き付きは生じにくい。そのため、このステップ
Ｓ１８−３の「分離条件１」では、分離条件を通紙性よ
りも画像ノイズの防止等を重視した設定とする。

【０１２６】具体的には、「分離条件１」では、分離爪
移動機構６０により分離爪５６のニップ部４８に対する
距離ｄ１は、標準の値である１７ｍｍに設定される。ま
た、排紙ガイド板移動機構６３により排紙ガイド板６２
Ａのニップ部４８に対する距離ｄ２は、標準の値である
２４ｍｍに設定される。さらに、定着ローラ姿勢調節機
構６５により上記定着ローラ４１Ａ，４１Ｂの傾斜角度
θは、標準の値である９０度に設定される。

【０１２７】次に、ステップＳ１８−４でコピー終了で
あればコピー動作が終了し、コピー終了でなければ上記
ステップＳ１８−１に戻る。

【０１２８】一方、上記ステップＳ１８−２において、
湿度Ｈが７０％以上であれば、ステップＳ１８−５に移
行する。ステップＳ１８−５では、分離条件は「分離条
件２」に設定される。湿度Ｈが７０％以上の場合、記録
媒体３５が厚紙や普通紙であると比較的多くの水分を吸
収し、弾力性が低下する。よって、この場合には、現像
剤による粘着力や帯電による静電的吸引力により記録媒
体３５の定着ローラ４１Ａへの巻き付きが生じやすい状
態にある。そのため、このステップＳ１８−５の「分離
条件２」は、通紙性を重視した設定とする。

【０１２９】具体的には、「分離条件２」では、分離爪
移動機構６０により分離爪５６はニップ部４８に対して
接近する方向に移動し、距離ｄ１は１５ｍｍに縮小され
る。

【０１３０】また、「分離条件２」では、排紙ガイド板
移動機構６３により排紙ガイド板６２Ａ，６２Ｂは定着
ローラ４１Ａ，４１Ｂに対して接近する方向に移動し、
距離ｄ２は２２ｍｍに縮小される。

【０１３１】さらに、「分離条件２」では、定着ローラ
姿勢調節機構６５により、上記定着ローラ４１Ａ，４１
Ｂの傾斜角度θが８６度に設定され、分離爪５６の先端
から定着ローラ４１Ａの外周面までの距離は１５ｍｍに
縮小される。

【０１３２】このように第５実施形態の定着装置４０で
は、湿度Ｈが高いほど、分離爪５６の先端とニップ部４
８との距離ｄ１及び排紙ガイド板６２Ａとニップ部４８
との距離ｄ２が小さく設定されるため、湿度Ｈが高いた
めに記録媒体３５の水分吸収量が多い場合でも定着ロー
ラ４１Ａ，４１Ｂから確実に分離される。また、分離爪
５６，５７の先端は定着ローラ４１Ａ，４１Ｂに対して
間隔をあけて対向しているため、離型剤による記録媒体
３５の汚れ、画像ノイズ及び定着ローラ４１Ａ，４１Ｂ
の使用寿命の短縮を防止することができる。

【０１３３】なお、湿度センサ７９を取付ける位置は上
記給紙カセット３２に限定されない。また、検出された
湿度Ｈに応じて連続的に距離ｄ１，ｄ２及び傾斜角度θ
を調節してもよい。

【０１３４】（第７実施形態）図１９に示す本発明の第
７実施形態の定着装置４０は、分離爪移動機構６０のシ
ャフト６０ｄと平行に延び、回転自在かつ軸方向に移動
不可に支持されたシャフト６０ｊを備えている。このシ
ャフト６０ｊは円筒部材６０ｋに挿通されており、円筒
部材６０ｋの内周面に形成された雌ねじとシャフト６０
ｊの外周面に形成された雄ねじが係合している。また、
このシャフト６０ｊの一端に固定されたギア６０ｍは分
離爪駆動モータ６０ｆの回転軸に固定されたギア６０ｇ
に係合している。上記円筒部材６０ｋから図において下
方に延びるロッド６０ｎには、排紙ローラ６８Ａ，６８
Ｂが取り付けられている。分離爪駆動モータ６０ｆが作
動して分離爪５６が定着ローラ４１Ａに対して接近又は
離反すると、それと同期して排紙ローラ６８Ａ，６８Ｂ
が定着ローラ４１Ａ，４１Ｂに対して接近又は離反す
る。そのため、分離爪５６の位置に拘らず分離爪５６と
排紙ローラ５８Ａ，５８Ｂ間の距離は一定に保持され、
記録媒体３５は確実に定着装置４０から排出される。

【０１３５】第７実施形態のその他の構成及び作用は第
１実施形態と同様であるので、同一の要素には同一の符
号を付して説明を省略する。なお、第２実施形態から第
６実施形態の定着装置４０も同様の構成として分離爪５
６の移動と同期して排紙ローラ６８Ａ，６８Ｂを移動さ
せてもよい。

【０１３６】本発明は、上記実施形態に限定されず種々
の変形が可能である。

【０１３７】例えば、図２０に示すように、複数の分離
爪５６のそれぞれついて分離爪移動機構６０−１〜６０
−５を設け、個々の分離爪５６を独立に移動させてもよ
い。この場合、給紙路３７（図１参照）に記録媒体３５
の搬送方向と直交する方向の寸法（幅）を検出するセン
サを設け、このセンサにより検出された記録媒体３５の
幅に応じて複数の分離爪５６の一部又は全部を移動させ
ればよい。

【０１３８】例えば、記録媒体３５が定着ローラ４１Ａ
の軸方向の中心と記録媒体３５の幅方向の中心が一致す
るようにニップ部４８に供給される場合（中央基準通
紙）には、記録媒体３５の幅がＡ４サイズの長辺の寸法
であれば、画像モード、画像濃度Ｄ_t、ローラ外径Ｏ
Ｄ、記録媒体の種類、記録媒体の搬送速度Ｖ_R又は湿度
Ｈに応じてすべての分離爪移動機構６０−１〜６０−５
を作動させ、Ａ４サイズの短辺の寸法であれば、画像モ
ード等に応じて一部の分離爪移動機構７０−２〜７０−
４のみを作動させる。また、記録媒体３５が定着ローラ
４１Ａの軸方向の一端と記録媒体３５の幅方向の一端が
一致するようにニップ部４８に供給される場合（片側基
準通紙）には、記録媒体３５の幅がＡ４サイズの長辺の
寸法であれば、画像モード等に応じてすべての分離爪移
動機構６０−１〜６０−５を作動させ、Ａ４サイズの短
辺の寸法であれば、画像モード等に応じて一部の分離爪
移動機構６０−１〜６０−３のみを作動させる。

【０１３９】分離爪５６が定着ローラ４１Ａに接近すれ
ば、定着ローラ４１Ａから記録媒体３５が確実に分離さ
れるが、分離爪５６と定着ローラ４１Ａの間に離型剤が
溜まり記録媒体３５が汚れる可能性や、分離爪５６の先
端が記録媒体３５の画像部分に接触して画像ノイズが発
生する可能性が高くなる。よって、図２０のように記録
媒体３５の幅に応じて必要な分離爪５６のみを移動させ
れば、記録媒体３５の汚れや画像ノイズの発生を防止し
つつ、記録媒体３５の定着ローラ４１Ａに対する巻き付
きを確実に防止することができる。

【０１４０】図２１に示すように、分離爪移動機構６０
は、図において上下方向（垂直方向）に分離爪５６を移
動させるものであってもよい。

【０１４１】図２２に示すように、分離爪移動機構６０
は、定着ローラ４１Ａの接線方向に分離爪５６を移動さ
せるものであってもよい。

【０１４２】図２３に示すように、分離爪移動機構６０
は、定着ローラ４１Ａの周方向に分離爪５６を移動させ
るものであってもよい。この分離爪移動機構６０は、図
において上側の定着ローラ４１Ａの回転軸６２に回転自
在に取り付けられたギア６０ｐを備えており、このギア
６０ｐに分離爪５６が取り付けられている。また、ギア
６０ｐにはギア６０ｑ，６０ｒを介して分離爪駆動モー
タ６０ｆの回転が伝達される。

【０１４３】上記図２１から図２３のいずれの分離爪移
動機構６０も、画像モード、画像濃度Ｄ_t、ローラ外径
ＯＤ、記録媒体の種類、記録媒体の搬送速度Ｖ_R又は湿
度Ｈに応じて矢印Ｂ１で示すように分離爪５６を定着ロ
ーラ４１Ａに対して接近する方向に移動させ、あるいは
矢印Ｂ２で示すように定着ローラ４１Ａから離反する方
向に移動させる。

【０１４４】図２、図２１、図２２及び図２３のいずれ
の分離爪移動機構６０も一方の定着ローラ４１Ａに対応
する分離爪５６のみを移動させるものであるが、分離爪
移動機構６０は他方の定着ローラ４１Ｂに対応する分離
爪５７のみを移動させてもよいし、両方の定着ローラ４
１Ａ，４１Ｂに対応する分離爪５６，５７を移動させて
もよい。

【０１４５】図２４及び図２５に示すように、ニップ幅
調節機構８０で定着ローラ４１Ａ，４１Ｂのニップ部４
８の幅を調節し、それによって分離爪５６の先端とニッ
プ部４８の距離ｄ１を調節してもよい。ニップ幅調節機
構８０は、基端側が軸支ピン８０ａにより回転自在に支
持された圧接部材８０ｂを備えている。この圧接部材８
０ｂは下側の定着ローラ４１Ｂの回転軸６６の下部に係
合している。なお、上側の定着ローラ４１Ａは図におい
て上下方向の位置が固定されており、下側の定着ローラ
４１Ｂは図において上下方向に移動可能である。

【０１４６】また、ニップ幅調節機構８０は、基端側が
軸支ピン８０ｃにより回転自在に支持されたレバー８０
ｄを備えている。このレバー８０ｄの図において下側に
は、ニップ幅調節モータ８０ｅにより回転駆動される偏
心カム８０ｆが当接している。また、レバー８０ｄの先
端と上記圧接部材８０ｂの先端は、ばね８０ｇにより連
結されている。

【０１４７】上記偏心カム８０ｆが図２４に示す回転角
度位置にあるときには、上記レバー８０ｄは図において
ほぼ水平であり、圧接部材８０ｂの先端はばね８０ｇに
より強く上方に引き上げられる。そのため、偏心カム８
０ｆが図２３に示す角度位置にあるときには、定着ロー
ラ４１Ａ，４１Ｂ間には強い圧接力が作用し、ニップ部
４８の幅は大きい。そして、ニップ部４８の幅が大きい
と、分離爪５６，５７の先端からニップ部４８までの距
離ｄ１は短くなる。

【０１４８】一方、上記偏心カム８０ｆが図２４に示す
回転角度位置にあるときには、上記レバー８０ｄの先端
が図において下方へ下がるため、ばね８０ｇが圧接部材
８０ｂの先端を上方に引き上げる力が弱まる。そのた
め、偏心カム８０ｆが図２４に示す回転角度位置にある
ときには、定着ローラ４１Ａ，４１Ｂ間の圧接力が減少
し、ニップ部４８の幅は縮小する。そして、ニップ部４
８の幅が縮小すると、分離爪５６，５７の先端からニッ
プ部４８までの距離ｄ１が拡大する。

【０１４９】従って、このニップ幅調節機構８０により
画像モード、画像濃度、ローラ外径、記録媒体の種類、
記録媒体の搬送速度又は湿度に応じて定着部材５６，５
７の先端からニップ部４８までの距離ｄ１を調節するこ
とができる。

【０１５０】第１実施形態の定着装置４０は、図２６に
示すように、一方の定着部材を一対のロール１００Ａ，
１００Ｂと、このロール１００Ａ，１００Ｂ間に掛け渡
されたベルト１０１からなるベルト型定着部材１０２と
してもよいし、図２７に示すように、両方の定着部材を
ベルト型定着部材１０２としてもよい。同様に、第２実
施形態から第６実施形態の定着装置４０で、一方又は両
方の定着部材をベルト型定着部材１０２としてもよい。

【０１５１】さらに、画像モード、画像濃度、ローラ外
径、記録媒体の種類、記録媒体の搬送速度及び湿度うち
の２以上の要因に基づいて分離条件を調節してもよい。

【０１５２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の定着装置では、分離部材の先端は定着部材に対して間
隔をあけて対向しているため、分離部材の先端と定着部
材の表面との間に離型剤が溜まることによる記録媒体の
汚れ、分離部材の先端が記録媒体に接触することによる
画像ノイズ、並びに、分離爪の先端で定着部材の表面に
傷が付くことによる画像ノイズ及び定着部材の使用寿命
の短縮を防止することができる。また、分離条件調節装
置により、画像モード、画像濃度、定着ローラの外径、
記録媒体の種類、記録媒体の搬送速度又は湿度に応じ
て、定着部材間の接触部に対する分離部材の位置を調節
するため、記録媒体の定着部材への巻き付きを確実に防
止し、良好な通紙性を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の定着装置を備える画像形成装置であ
る複写機を示す概略図である。

【図２】第１実施形態の定着装置を示す概略図であ
る。

【図３】第１実施形態の定着装置のコントローラを示
すブロック図である。

【図４】排紙ガイド板移動機構を示す概略図である。

【図５】定着ローラ姿勢調節機構を示す概略図であ
る。

【図６】（Ａ）及び（Ｂ）は、定着ローラの記録媒体
の搬送方向に対する傾斜を示す概略図である。

【図７】第１実施形態の定着装置の動作を説明するた
めのフローチャートである。

【図８】第２実施形態の定着装置のコントローラを示
すブロック図である。

【図９】第２実施形態の定着装置の動作を説明するた
めのフローチャートである。

【図１０】第３実施形態の定着装置を示す概略図であ
る。

【図１１】第３実施形態の定着装置のコントローラを
示すブロック図である。

【図１２】第３実施形態の定着装置の動作を説明する
ためのフローチャートである。

【図１３】第４実施形態の定着装置のコントローラを
示すブロック図である。

【図１４】第４実施形態の定着装置の動作を説明する
ためのフローチャートである。

【図１５】第５実施形態の定着装置のコントローラを
示すブロック図である。

【図１６】第５実施形態の定着装置の動作を説明する
ためのフローチャートである。

【図１７】第６実施形態の定着装置のコントローラを
示すブロック図である。

【図１８】第６実施形態の定着装置の動作を説明する
ためのフローチャートである。

【図１９】第７実施形態の定着装置を示す概略図であ
る。

【図２０】分離爪移動機構の他の例を示す平面図であ
る。

【図２１】分離爪移動機構の他の例を示す概略図であ
る。

【図２２】分離爪移動機構の他の例を示す概略図であ
る。

【図２３】分離爪移動機構の他の例を示す概略図であ
る。

【図２４】ニップ幅調節機構を示す概略図である。

【図２５】ニップ幅調節機構を示す概略図である。

【図２６】本発明の変形例を示す概略図である。

【図２７】本発明の変形例を示す概略図である。

【図２８】従来の定着装置の一例を示す概略図であ
る。

【図２９】図２８の平面図である。

【符号の説明】

２３画像記録部３２給紙カセット３５記録媒体３７給紙路４０定着装置４１Ａ，４１Ｂ定着ローラ４７定着ローラ駆動モータ４８ニップ部５０離型剤塗布装置５６，５７分離爪６０分離爪移動機構６２Ａ，６２Ｂ排紙ガイド板６３排紙ガイド板移動機構６５定着ローラ姿勢調節機構６８Ａ，６８Ｂ排紙ローラ６９排紙ローラ駆動モータ７０コントローラ７２現像剤像７４画像濃度検出用ＣＣＤ７５レーザ式外径測定器７６記録媒体判別センサ７８速度センサ７９湿度センサ８０ニップ幅調節機構１００Ａ，１００Ｂロール１０１ベルト１０２ベルト型定着部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者伊藤哲朗大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタ株式会社内Ｆターム(参考） 2H033 AA16 BA15 BA16 BA20 BA21 BA42 BA43 BB01 BB03 BB06 BB29 BB33 BB34 BB37 CA01 CA11 CA16 CA18 CA26

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】互いに圧接される一対の定着部材と、こ
れら一対の定着部材の少なくとも一方を加熱する加熱装
置と、上記一対の定着部材の少なくとも一方を駆動する
駆動装置とを備え、上記一対の定着部材間の接触部を記録媒体が通過するこ
とにより、この記録媒体に担持された現像剤が加熱溶融
され、記録媒体に定着される定着装置であって、上記接触部よりも記録媒体の搬送方向下流側に配置さ
れ、かつ、その先端が定着部材に対して間隔をあけて対
向する分離部材と、画像モードを検出する画像モード検出装置と、該画像モード検出装置により検出された画像モードに応
じて、少なくとも上記分離部材の上記定着部材間の接触
部に対する位置を調節する分離条件調節装置とを備える
定着装置。
【請求項２】上記分離条件調節装置は、上記画像モー
ドがモノクロモードであれば、上記分離部材の先端と上
記接触部との距離が第１の値となり、上記画像モードが
カラーモードであれば、上記分離部材の先端と上記接触
部との距離が上記第１の値よりも小さい第２の値となる
ように、上記分離部材の上記接触部に対する位置を調節
する請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】互いに圧接される一対の定着部材と、こ
れら一対の定着部材の少なくとも一方を加熱する加熱装
置と、上記一対の定着部材の少なくとも一方を駆動する
駆動装置とを備え、上記一対の定着部材間の接触部を記録媒体が通過するこ
とにより、この記録媒体に担持された現像剤が加熱溶融
され、記録媒体に定着される定着装置であって、上記接触部に対して記録媒体の搬送方向下流側に配置さ
れ、かつ、その先端が定着部材に対して間隔をあけて対
向する分離部材と、記録媒体に形成された画像の画像濃度を検出する画像濃
度検出装置と、該画像濃度検出装置により検出された画像濃度に応じ
て、少なくとも上記分離部材の上記定着部材間の接触部
に対する位置を調節する分離条件調節装置とを備える定
着装置。
【請求項４】上記分離条件調節装置は、上記画像濃度
が高いほど上記分離部材の先端が上記接触部に接近する
ように、上記分離部材の上記接触部に対する位置を調節
する請求項３に記載の定着装置。
【請求項５】互いに圧接される一対の定着部材と、こ
れら一対の定着部材の少なくとも一方を加熱する加熱装
置と、上記一対の定着部材の少なくとも一方を駆動する
駆動装置とを備え、上記一対の定着部材間の接触部を記録媒体が通過するこ
とにより、この記録媒体に担持された現像剤が加熱溶融
され、記録媒体に定着される定着装置であって、上記一対の定着部材は、定着ローラであり、上記接触部に対して記録媒体の搬送方向下流側に配置さ
れ、かつ、その先端が定着部材に対して間隔をあけて対
向する分離部材と、上記定着ローラの外径を検出するローラ外径検出装置
と、該ローラ外径検出装置により検出された定着ローラの外
径に応じて、少なくとも上記分離部材の上記定着ローラ
間の接触部に対する位置を調節する分離条件調節装置と
を備える定着装置。
【請求項６】上記分離条件調節装置は、定着ローラの
外径が大きいほど上記分離部材の先端が上記接触部に接
近するように、上記分離部材の上記接触部に対する位置
を調節する請求項５に記載の定着装置。
【請求項７】互いに圧接される一対の定着部材と、こ
れら一対の定着部材の少なくとも一方を加熱する加熱装
置と、上記一対の定着部材の少なくとも一方を駆動する
駆動装置とを備え、上記一対の定着部材間の接触部を記録媒体が通過するこ
とにより、この記録媒体に担持された現像剤が加熱溶融
され、記録媒体に定着される定着装置であって、上記接触部に対して記録媒体の搬送方向下流側に配置さ
れ、かつ、その先端が定着部材に対して間隔をあけて対
向する分離部材と、記録媒体の種類を検出する記録媒体検出装置と、該記録媒体検出装置により検出された記録媒体の種類に
応じて、少なくとも上記分離部材の上記定着部材間の接
触部に対する位置を調節する分離条件調節装置とを備え
る定着装置。
【請求項８】上記分離条件調節装置は、上記記録媒体
が厚紙又はＯＨＰ用シートであれば、上記分離部材の先
端と上記接触部との距離が第１の値となり、上記記録媒
体が普通紙であれば、上記分離部材の先端と上記接触部
との距離が上記第１の値よりも小さい第２の値となるよ
うに、上記分離部材の上記接触部に対する位置を調節す
る請求項７に記載の定着装置。
【請求項９】互いに圧接される一対の定着部材と、こ
れら一対の定着部材の少なくとも一方を加熱する加熱装
置と、上記一対の定着部材の少なくとも一方を駆動する
駆動装置とを備え、上記一対の定着部材間の接触部を記録媒体が通過するこ
とにより、この記録媒体に担持された現像剤が加熱溶融
され、記録媒体に定着される定着装置であって、上記接触部に対して記録媒体の搬送方向下流側に配置さ
れ、かつ、その先端が定着部材に対して間隔をあけて対
向する分離部材と、上記接触部への記録媒体の搬送速度を検出する搬送速度
検出装置と、該搬送速度検出装置により検出された記録媒体の搬送速
度に応じて、少なくとも上記分離部材の上記定着部材間
の接触部に対する位置を調節する分離条件調節装置とを
備える定着装置。
【請求項１０】上記分離条件調節装置は、上記記録媒
体の搬送速度が遅いほど上記分離部材の先端が上記接触
部に接近するように、上記分離部材の上記接触部に対す
る位置を調節する請求項９に記載の定着装置。
【請求項１１】互いに圧接される一対の定着部材と、
これら一対の定着部材の少なくとも一方を加熱する加熱
装置と、上記一対の定着部材の少なくとも一方を駆動す
る駆動装置とを備え、上記一対の定着部材間の接触部を記録媒体が通過するこ
とにより、この記録媒体に担持された現像剤が加熱溶融
され、記録媒体に定着される定着装置であって、上記接触部に対して記録媒体の搬送方向下流側に配置さ
れ、かつ、その先端が定着部材に対して間隔をあけて対
向する分離部材と、湿度を検出する湿度検出装置と、該湿度検出装置により検出された湿度に応じて、少なく
とも上記分離部材の上記定着部材間の接触部に対する位
置を調節する分離条件調節装置とを備える定着装置。
【請求項１２】上記分離条件調節装置は、上記湿度が
高いほど上記分離部材の先端が上記接触部に接近するよ
うに、上記分離部材の上記接触部に対する位置を調節す
る請求項１１に記載の定着装置。