JP2001275647A - 発泡性低アルコール清酒およびその製造方法 - Google Patents
発泡性低アルコール清酒およびその製造方法Info
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Abstract
料理との合性、のすべてを満足させる酒質を備え、しか
も製造方法が単純で、低コストで製造できる発泡性低ア
ルコール清酒を得る。 【解決手段】 熟成酒、甘口酒および活性酒を製造し、
それらを混和して瓶内に密封することによって、発酵ガ
スを含有し、日本酒度−10〜−35、アルコール8.
0〜12.9%、酸度1.0〜2.5、アミノ酸度0.
8〜1.8の発泡性低アルコール清酒を製造する。
Description
人の食生活にマッチした発泡性低アルコール清酒および
その製造方法に関する。
あり、翌日に残る、飲み口の爽快さに欠けるなどの理由
で消費者、特に女性や若者に敬遠されがちである。ま
た、日本人の食生活が変化し、油っこい洋食や肉科理な
どが好まれるようになったため、従来の清酒と合わなく
なってきている。さらに安価な輸入ワインや発泡酒の普
及もあり、従来の清酒は価格の面からも、消費者にお徳
感を与えることができなくなっている。以上のような理
由で、清酒の消費量は年々減少する傾向にる。
しい試みが為されてきた。例えば、特開平5−6853
0や特開平11−46751に示される低アルコール滑
酒、特公平7−79674に示される発泡性濁り酒、特
開平10−295356に示される発泡性低アルコール
清酒等が提案されている。
清酒にはない特徴を持っており、保守的思考の強い清酒
業界の中では画期的な発明であった。しかしながら、そ
の酒質には一長一短があり、爽快さ、飲み易さ、味わい
の探さ、油っこい料理との合性、のすべてを満足させる
商品は未だに販売されていない。また、製造に特殊な装
置や設備を必要とする場合もあり、特に小規模の酒蔵で
はコストが高くなり、消費者に安価な商品を提供できな
いという欠点を持っていた。
泡性低アルコール清酒の上記問題点を解決しようとする
ものであり、爽快さ、飲み易さ、味わいの探さ、油っこ
い料理との合性、のすべてを満足させる酒質を備え、し
かもその製造方法が単純で、低コストで製造できる発泡
性低アルコール清酒およびその製造方法を提供すること
を目的とする。
を解決するための研究過程で、市販されている商品およ
び発明者ら作成の試作品を幅広く試飲し、鋭意検討を重
ねた。その結果を表1に示す。表1において、A〜Jの
すべてが炭酸ガスを含有した清酒であり、A〜Dはにご
り酒、他はわずかに濁っている薄にごり洒である。
の条件を満たす酒質が必要との結論に達した。即ち、
爽快さを得るために発酵ガスの含有が不可欠である。し
かし、にごり酒は爽快さが劣る。飲み易さの観点か
ら、日本酒度−10以下かつアルコール度数13度以下
の低アルコール清酒でなければならない。日本酒度−1
0以上またはアルコール度数14度以上の発泡性清酒は
非常に辛く感じる。味わいの深さを損なわないために
は、酸度は2.5以下、アミノ酸度は0.8以上が必要
である。酸度が2.5以上になると酸っぱさが突出し、
またアミノ酸度0.8以下ではやはり酸を強く感じ、い
わゆるジュースみたいな味になってしまう。油っこい
料理と合わせるためには、喉ごしの良さが必要であり、
日本酒度−35以上、酸度も1.0以上は必要である。
日本酒度−35以下では味が重くなって喉ごしは悪くな
るし、酸度が1.0以下では味薄感が強くなって料理の
油っこさに負けてしまう。また、ガス圧が強すぎるとむ
せ易くなるため、ビールと同程度かそれ以下が良い。こ
こで、にごり酒は論外であるし、にごりはより薄い方が
望ましい。
に重要であるため、以下に詳しく述べる。清酒に炭酸ガ
スを含有させる方法には発酵ガスを発生させる他に、炭
酸ガスを清酒に吹き込む方法と炭酸水を添加する方法が
知られているが、何れも酒質の低下を招く。すなわち、
炭酸ガスの苦味が出たり、香味が希薄になる。発酵ガス
中には炭酸ガスの他に香気性成分が含まれるため、酵母
が作り出すバランスのとれた香味を呈する。
覚に様々な影響を与える。すなわち、アルコールを強く
感じ、酔いやすくなり、甘さを感じ難く、辛さ(刺激)
を感じ易く、旨みを感じ難く、酸味を軽さに変える。こ
のため、発酵ガスが上記〜に密接に関係している。
ちなみに、発酵ガスを含有しない低アルコール清酒に関
しては、本発明の内容は全く当てはまらないし、これを
制限するものではない。
泡性低アルコール清酒は、発酵ガスを含有し、日本酒度
−10〜−35、アルコール8.0〜12.9%、酸度
1.0〜2.5、アミノ酸度0.8〜1.8であること
を特徴とし、その酒質は爽快さ、飲み易さ、味わいの探
さ、油っこい料理との合性、のすべてを満足させるもの
である。
口酒および活性酒の混和によるものであり、発泡性を有
する清酒でありながら割水作業は通常の清酒と同様の操
作で行うことができる。このため、特殊な装置は一切不
要で小規模の酒蔵でも容易に実施できる。また、成分の
調整も容易である。したがって、製造コストは通常の清
酒と同程度またはそれ以下であり、比較的安価で消費者
に提供することができる。
詰後の温度・日数で決まる。発明者らは酒質の劣化およ
び発酵ガスの出過ぎによる開栓時の吹きこぼれを懸念
し、温度を10〜15℃とした。また、製造管理の簡便
さから日数を14〜21日に設定した。表2に活性酒の
割合と発酵ガス量を官能的に評価した結果を示す。この
結果から、温度経過に±2℃程度の誤差が生じ、日数が
2〜3日延びたとしても、官能的に問題のない活性酒の
割合は4〜7%であり、5%が最適である。
は、発酵ガスを含有し、日本酒度−10〜−35、アル
コール8.0〜12.9%、酸度1.0〜2.5、アミ
ノ酸度0.8〜1.8の範囲内でそれぞれの酒種に応じ
て任意の形態で実施でき、その製造は熟成酒、甘口酒、
および活性酒を製造し、それらを混和して瓶内に密封す
る。例えば、発泡性低アルコール大吟醸酒を得るには、
大吟醸酒熟成酒を得、甘くち酒及び活性酒と混和して、
その成分が、日本酒度−25〜−35、アルコール1
2.0〜12.9%、酸度1.5〜2.5、アミノ酸度
1.2〜1・8であることが望ましい。また、その成分
を、日本酒度−15〜−20、アルコール10.0〜1
0.9%、酸度1.0〜1.5、アミノ酸度0.8〜
1.3にすると、より低アルコール度数で、爽快さ、飲
み易さに優れた発泡性清酒が得られる。アミノ酸度を調
整するために、本発明者らが提案した酒粕を清酒に懸濁
し圧搾することを繰り返し行って得られる高アミノ酸清
酒(特開平2000−23655号参照)を混和するこ
とによって、容易に調整できる。
明はそれに限定されるものではない。実施例1 原料米として精米歩合40%の山田錦を使用し、麹米1
75kg、掛米725kg、30%アルコール添加21
6リットルの大吟醸酒を製造し、貯蔵タンクにて1年間
以上貯蔵し、熟成酒とした。熟成酒の成分は日本酒度+
3.0、アルコール度17.5%、酸度1.3、アミノ
酸度1.6であった。原料米として精米歩合50%の華
吹雪を使用し、麹米90kg、掛米710kgのうち四
段300kgの大吟醸酒を製造し、甘口洒とした。甘口
酒の成分は日本酒度−47.0、アルコール度13.0
%、酸度2.2、アミノ酸度1.3であった。原料米と
して精米歩合50%の華吹雪を使用し、麹米80kg、
掛米160kgで速醸酒母を仕込み、仕込後8日目に蒸
米140kgを酵素剤で糖化したもの(四段)を添加
し、圧搾し、活性酒を製造した。活性酒の成分は、日本
酒度−120、アルコール度3.5%、酸度5.5、ア
ミノ酸度0.5であった。熟成酒20%、甘口酒80
%、活性酒5%の割合で混和、加水し、瓶内に密封し
た。10〜12℃で21日後、十分な発泡が認められた
ため、2℃の雪中貯蔵庫にて冷却保存した。以上の製造
方法で得られた発泡性低アルコール大吟醸清酒の詰口で
の成分は、日本酒度−34.0、アルコール度12.1
%、酸度2.0、アミノ酸度1.3、冷却後の成分は日
本酒度−32.0、アルコール度12.2%、酸度2.
2、アミノ酸度1.5であった。
造した甘口酒および活性酒を、熟成酒47%、甘口酒2
5%、活性酒7%の割合で混和、加水し、瓶内に密封し
た。10〜15℃で14日後、十分な発泡が認められた
ため、4℃の冷蔵庫にて冷却した。得られた発泡性低ア
ルコール清酒の詰口での成分は、日本酒度−24.0、
アルコール度10.3%、酸度1.1、アミノ酸度0.
8、冷却後の成分は日本酒度−16.0、アルコール度
10.9%、酸度1.0、アミノ酸度0.9であった。
みに四段を添加したものを圧搾し、日本酒度−120、
アルコール度3.1%、酸度0.4、アミノ酸度0.4
の甘口酒を製造した。当社市販品の本醸造酒を熟成酒と
し、上記実施例1で製造した活性酒を使用して、熟成酒
62%、甘口酒13%、活性酒5%および、アミノ酸度
調整のために酒粕を清酒に懸濁し圧搾することを繰り返
し行ってなる高アミノ酸清酒4%の割合で混和、加水
し、瓶口内に密封した。lO〜15℃で16日後、十分
な発泡が認められた。得られた発泡性低アルコール清酒
の詰口での成分は、日本酒度−23.0、アルコール度
10.7%、酸度1.3、アミノ酸度1.2、冷却後の
成分は日本酒度−15.0、アルコール度11.3%、
酸度1.5、アミノ酸度1.2であった。
ル清酒は、何れも爽快さ、飲み易さ、味わいの探さ、油
っこい料理との合性、のすべてを満足させる酒質を備
え、初期の目的を満たすものであった。
泡性低アルコール清酒は、爽快さ、飲み易さ、味わいの
探さ、油っこい料理との合性、のすべてを満足させる酒
質を備え、清涼感があり、爽やかな飲み口で、若者や女
性に受け入れられやすい。それでいて酸が突出せずに深
い味わいをもつため、幅広い嗜好に耐えることができ
る。また、油っこい洋食や肉料理との合性が良く、現代
人の食生活に合致する。さらに、その製造方法は、特殊
な装置は一切不要で小規模の酒蔵でも容易に実施でき、
また、成分の調整も容易であり、単純な工程で製造でき
るため、比較的安価で消費者に提供することができる。
Claims (6)
- 【請求項1】 発酵ガスを含有し、その成分が、日本酒
度−10〜−35、アルコール8.0〜12.9%、酸
度1.0〜2.5、アミノ酸度0.8〜1.8であるこ
とを特徴とする発泡性低アルコール清酒。 - 【請求項2】 前記発泡性低アルコール清酒が発泡性低
アルコール大吟醸清酒であり、その成分が、日本酒度−
25〜−35、アルコール12.0〜12.9%、酸度
1.5〜2.5、アミノ酸度1.2〜1.8であること
を特徴とする請求項1記載の発泡性低アルコール清酒。 - 【請求項3】 前記成分が、日本酒度−15〜−20、
アルコール10.0〜10.9%、酸度1.1〜1.
4、アミノ酸度1.0〜1.3であることを特徴とする
請求項1記載の発泡性低アルコール清酒。 - 【請求項4】 熟成酒、甘口酒および活性酒を製造し、
それらを混和して請求項1、2又3記載の発泡性低アル
コール清酒とすることを特徴とする発泡性低アルコール
清酒の製造方法。 - 【請求項5】 前記活性酒は、酵素剤で蒸米を糖化した
ものを酒母に添加した後に圧搾して製造することを特徴
とする請求項4に記載の発泡性低アルコール清酒の製造
方法。 - 【請求項6】 混和する前記活性酒の割合が、4〜7%
であることを特徴とする請求項4又は5記載の発泡性低
アルコール清酒の製造方法。 【清求項7】 アミノ酸度を調整するために、酒粕を清
酒に懸濁し圧搾することを繰り返し行って製造される高
アミノ酸清酒を混和することを特徴とする請求項4〜6
何れかに記載の発泡性低アルコール清酒の製造方法。
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