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JP2001260081A - 生肉塊均等切断装置及び切断方法 - Google Patents

生肉塊均等切断装置及び切断方法

Info

Publication number
JP2001260081A
JP2001260081A JP2000070468A JP2000070468A JP2001260081A JP 2001260081 A JP2001260081 A JP 2001260081A JP 2000070468 A JP2000070468 A JP 2000070468A JP 2000070468 A JP2000070468 A JP 2000070468A JP 2001260081 A JP2001260081 A JP 2001260081A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
raw meat
mold plate
guide cylinder
chunk
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000070468A
Other languages
English (en)
Inventor
Fusao Noguchi
房夫 野口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHOKUKEN KK
Original Assignee
SHOKUKEN KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHOKUKEN KK filed Critical SHOKUKEN KK
Priority to JP2000070468A priority Critical patent/JP2001260081A/ja
Publication of JP2001260081A publication Critical patent/JP2001260081A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 例えば、さく取りされた生肉塊を複数のスラ
イス片に切り分けるように、重量変動が小さく、コスト
が掛からず、且つ品質管理面でも満足でき、しかも製品
歩留まりの高い、生肉塊均等切断装置及び切断方法を提
供すること。 【解決手段】 一端開放のガイド筒11の内部に詰め込
まれた比較的に柔らかい生肉塊に押圧手段により常時押
圧力を付与して一端開放部から押し出し、ガイド筒11
の一端側に摺動可能に配置されたモールド板16に形成
された型取り穴部15に先端部を充填し、モールド板1
6とガイド筒11の一端との間で、モールド板16に摺
接するように摺動可能に配置されたカッター刃18で生
肉塊を切断し、その後モールド板16を第2位置に移動
して、型取り穴部15に充填されているスライス片を突
出し手段20で突き出して取り出すことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は生肉塊均等切断装
置及び切断方法に関し、さらに詳しくは例えば畜肉、魚
肉又は鶏肉などの生肉塊を重さが均等になるように切り
分ける装置及び方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、畜肉、魚肉又は鶏肉などの生肉
は、勾玉状又は楕円状をした断面形状のほぼ定型にさく
取り(どの位置の断面形状もほぼ同じ形となるような塊
に切り分けること)され、このさく取りされた生肉塊
を、調理又は小売りをする時にその端部からスライスし
ている。そのため、各スライス片の厚さが同じになるよ
うに切り分ければ、それらはほぼ同じ重量になる。一般
的に、このようにしてスライスされた生肉片は、ステー
キ、カツ、焼き肉、フライ又は照り焼等として調理され
ることが多い。
【0003】さく取りされた生肉塊から各スライス片を
できるだけ等重量に切り分けることが必要であるが、そ
れは次のような理由による。さく取りされた生肉塊から
切り分けられたスライス片を小売りする場合には、通常
100グラム当たりの値段にそのスライス片の重さを乗
じた金額で値段を付けるため、各スライス片が均等な重
量でない場合でもそれほど大きな問題にはならない。
【0004】しかし、調理センターなどで大量に調理す
る場合には、スライス片を均等な重量で切り分けなけれ
ばならない。すなわち、例えば、スライス片を所謂「カ
ツレツ」等にする場合には、現在では全自動の機械で調
理されている。この全自動の機械は、予め決められたス
ライス片の重量に対応させて油温度や揚げ時間等が設定
され且つ自動コントロールされているため、多数のスラ
イス片に重量のバラつきがあると、揚げ過ぎたり又は中
に火が通っていなかったりするものが出てくるという不
都合が起こる。
【0005】従来、さく取りされた生肉塊からスライス
片を等重量で切り分ける方法としては、「手切り方
式」、「プラチュープレス方式」、「レティーナ方式」
と呼ばれる方法が知られている。「手切り方式」とは、
文字通り、さく取りされた生肉塊から調理者が肉切りナ
イフを使用して目視で厚さがほぼ同じになるように各ス
ライス片を切り分けることをいう。
【0006】さく取りされた生肉塊は、前述したように
断面がどの位置でもほぼ同じになるように定型にされた
ものではあるが、しかしこの定型もまったく完全なもの
ではない。そのため、この「手切り方式」では、調理者
が自身の目で見て各スライス片が等重量になるように微
妙にその厚さを変えて切り分けることができる。
【0007】そのような意味から、この「手切り方式」
は、各スライス片の等重量化という点で非常に優れてお
り、また生肉塊に何らの処置をしない、新鮮な状態から
切り分けることから、最も高級な切り分け方である。ま
た、「ペラチュープレス方式」とは、ほぼ定型にさく取
りした生肉塊を、一定の型枠にプレスしながら押し込ん
で冷凍し、定型の冷凍生肉塊とし、これを一定の厚さに
切断して冷凍切り身即ちスライス片を切り分ける方法を
いう。
【0008】「ペラチュープレス」とは、この肉をプレ
スして定型にすること又はその機械をいう。更に、「レ
ティーナ方式」とは、ほぼ定型にさく取りした生肉塊を
そのまま定型の型枠内に詰め込み、これを冷凍にして冷
凍肉を作り、その後この冷凍肉を「ペラチュープレス」
の場合と同様に一定の厚さに切り分ける方法をいう。
「レティーナ」とは、この型枠のことをいう。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、さく取
りされた生肉塊から上述したような切り身の切り分けを
する場合、次のような問題があった。すなわち、「手切
り方式」の場合には、確かに切り分けられたスライス片
の品質は非常によいが、この方法は相当に熟練をした者
でないと、各スライス片を等重量に切り分けることが難
しく、かえってかなりのバラつきが出る恐れもある。
【0010】また、この方法は、生肉塊が柔軟であるた
め形状が固定していないことから、切断の仕方によって
は断面形状が変形してしまう場合があり、これは商品の
価値を下げることになる。そのため、相当な熟練者でな
いと歩留まりが低下するおそれがあった。
【0011】他方、「ペラチュープレス方式」や「レテ
ィーナ方式」の切り方では、生肉塊が冷凍されているた
めスライスしても断面形状が変わることはなく、しかも
各スライス片の重量変動も非常に小さくでき、従って量
産するにはこの方法が適している。しかし、これら「ペ
ラチュープレス方式」や「レティーナ方式」の切り方
は、一度、冷凍にすることから、そのための設備が必要
で、コストが高くなるという問題があった。
【0012】また、これら「ペラチュープレス方式」や
「レティーナ方式」では、前述したように生肉塊を冷凍
するため、肉の細胞膜が破れ、調理時にこれを解凍する
と肉汁が出やすくなるなど、品質の変性や劣化が起こり
やすく、品質が低下するという大きな問題があった。
【0013】通常、食品業界で容認されている誤差範囲
は5%以内であり、それを越えた切り身や生肉塊の両端
部をスライスした切り身は製品(商品)とはならないた
め、これらを除くと、商品(スライス片)の歩留まりは
ほぼ92%であった。このような理由でスライス片はさ
く取りされた肉塊から無駄なく切り分けられることが望
ましかった。
【0014】しかしながら、従来の前述した各方式で
は、いずれも作業者の目視によってスライス片の厚みを
調整しながら行うため、製品の歩留まりを高めるには相
当な熟練者に依存するしかなかった。また、ペラチュー
プレス方式やレティーナ方式では、さく取りされた生肉
塊を一度冷凍にするため、冷凍肉塊に割れが起きたり、
端が崩れたりすることがある。
【0015】そのような場合、割れや崩れのある部分は
製品にできず、結果的に製品歩留まりを低下させるとい
う問題があった。このようなことから、商品としての重
量変動を小さくでき、コストが掛からず、且つ品質管理
面でも満足でき、しかも製品歩留まりの高い、生肉塊の
スライス方の開発が望まれていた。
【0016】この発明の目的は、かかる従来の問題点を
解決するためになされたもので、例えばさく取りされた
生肉塊を複数のスライス片に切り分けるように、重量変
動が小さく、コストが掛からず、且つ品質管理面でも満
足でき、しかも製品歩留まりの高い、生肉塊均等切断装
置及び切断方法を提供することにある。
【0017】
【課題を解決するための手段】この発明の生肉塊均等切
断装置は、比較的に柔らかい生肉塊を密に詰め込む一端
開放のガイド筒と、このガイド筒の内部に入れられた生
肉塊に他端側から常時押圧力を付与して一端開放部から
押し出す押圧手段と、ガイド筒の一端側に摺動可能に配
置され、ガイド筒の断面形状とほぼ同じ形をした型取り
穴部を備えるモールド板と、このモールド板の型取り穴
部がガイド筒の一端に整合する第1位置と非整合な第2
位置との間で、モールド板を移動させる移動手段と、モ
ールド板とガイド筒の一端との間で、モールド板に摺接
するように摺動可能に配置されたカッター刃と、モール
ド板が第2位置に移動された時に型取り穴部に進入して
内部に存在するスライス片を穴部から押し出す突出し手
段とから構成され、モールド板が第1位置にある時、ガ
イド筒に詰め込めれた生肉塊の先端が押圧手段によりモ
ールド板の型取り穴部に充填され、カッター刃が生肉塊
をモールド板に沿って切断した後、モールド板を第2位
置に移動して型取り穴部からスライス片を取り出すこと
を特徴とする。
【0018】このような特徴を備える発明の生肉塊均等
切断装置では、モールド板が第1位置にある時、モール
ド板を挟んでガイド筒の一端とは対向側に、型取り穴部
を塞ぐ閉塞板を配置しておくことがよい。また、この発
明の生肉塊均等切断装置では、畜肉、魚肉又は鶏肉の生
肉塊からステーキ用、カツ用、フライ用又は照り焼用等
のスライス片を、それぞれ重さが均等になるように切り
分けるのに使用されるものである。
【0019】更に、この発明は生肉塊均等切断方法であ
り、この生肉塊均等切断方法は、比較的に柔らかい生肉
塊を両端開放のガイド筒に詰め込んで一端から押し出
し、この一端に整合するモールド板の型取り穴部に生肉
塊の先端を充填する第1の行程と、カッターをガイド筒
とモールド板との間で、モールド板に沿って移動させ、
ガイド筒の他端からモールド板の型取り穴部に充填され
た生肉塊の先端を切断する第2の行程と、次いで、モー
ルド板を移動して型取り穴部がガイド筒の一端から外れ
た位置にくるように移動させる第3の行程と、モールド
板の型取り穴部がガイド筒の一端と非整合な位置にきた
時にモールド板の型取り穴部からスライスされた生肉片
を突き出す第4の行程とから構成されることを特徴とす
る。
【0020】このような特徴を備える生肉塊均等切断方
法では、ガイド筒の内部の生肉塊に対して一端方向へ継
続的に押出し力を付与し、その間に第1の行程から第4
の行程を順次繰り返して生肉塊から等重量の多数のスラ
イス片を連続的に切り分けることができる。なお、この
発明に係る生肉塊均等切断方法では、畜肉、魚肉又は鶏
肉の生肉塊からステーキ用、カツ用、フライ用又は照り
焼用等のスライス片を、それぞれ重さが均等になるよう
に切り分けることができる。
【0021】
【発明の実施の形態】次に、この発明の生肉塊均等切断
装置及び切断方法を実施の形態について図を参照しなが
ら説明する。この発明における生肉塊均等切断装置の一
実施形態として、さく取りされた畜肉、魚肉又は鶏肉の
生肉塊を均等に切断する装置及び方法(以下、生肉塊均
等切断装置及び装置という)を例に挙げて説明する。
【0022】図1及び図2には、この実施形態に係る生
肉塊均等切断装置10の全体が示されている。この生肉
塊均等切断装置10は、さく取りされた生肉塊を詰め込
む、断面が楕円形状で且つ一端開放のガイド筒11を備
え、このガイド筒11は架台12上に設置されている。
このガイド筒11の上部には、所定の長さに亘って開口
部が形成され、この開口部は蓋体13によって開閉可能
とされている。
【0023】このガイド筒11の他端側(図1で見て左
側)には、押圧手段としてのピストンシリンダー装置1
4がガイド筒11と同軸線上に設置され、そのピストン
ロッド14aは、ガイド筒11の他端から内部に進入し
て当該内部を往復動可能とされている。ガイド筒11の
内部通路断面形状は、さく取りされた生肉塊の断面とほ
ぼ同じか又は近似した楕円形状とされ、その大きさは生
肉塊のそれより幾分小さく設計されている。
【0024】ピストンシリンダー装置14は、ガイド筒
11の内部に入れられた生肉塊を一端開放部に向けて押
し込むと同時に、その一端開放部から押し出すように常
時押圧力を付与する。ガイド筒11の一端側にはガイド
筒11の断面形状とほぼ同じ形をした型取り穴部15を
備えるモールド板16が摺動可能に配置されている。
【0025】具体的には、図3に示されるように上部か
ら見て端面がコの字形をしたガイドレール17が架台1
2に立設するように支持され、ガイド筒11の一端部
は、ガイドレール17に形成された貫通穴に外側から嵌
装され、その一端面はガイドレールの内壁面と同一面に
位置決めされている。
【0026】断面がコ字形をしたガイドレール17の溝
部には、モールド板16がその溝内を上下方向に摺動で
きるように配置され、このモールド板16とガイドレー
ル17の内壁面との間には非常に薄いカッター刃18が
同様にガイドレール17の溝内を上下方向に摺動可能に
配置されている。
【0027】モールド板16を上下方向へ摺動させる手
段、即ちモールド板の移動手段は、モールド板16の真
下で垂直に立てられて架台12に支持されたピストンシ
リンダー装置19により構成されている。このピストン
シリンダー装置19のピストンロッド19aはモールド
板16の下端部に連結されている。
【0028】これにより、このピストンシリンダー装置
19を作動させることによりモールド板16はコ字形ガ
イドレール17の溝内を上下に摺動する。モールド板1
6は、ピストンシリンダー装置19による上昇運動と下
降運動とにより、上昇位置である第1位置と、下降位置
である第2位置との間を往復移動する。
【0029】モールド板16の第1位置は、モールド板
16に形成されている型取り穴部15がガイド筒11の
一端開放部に整合する位置であり、モールド板16の第
2位置は、前述の型取り穴部15が第1位置より下方向
に下がり、コ字形ガイドレール17から外れた位置、言
い換えればガイド筒11とは非整合な位置である。
【0030】また、架台12の適所には、例えばピスト
ンシリンダー装置20からなる突出し手段が設置されて
いる。「架台12の適所」とは、モールド板16が前述
した第2位置にある時、コ字形ガイドレール17から外
れて大気に露出した型取り穴部15にピストンシリンダ
ー装置20のピストンロッド20aが進入し得るような
場所である。
【0031】モールド板16とガイド筒11の一端側と
の間で、モールド板16に摺接して上下動可能に配置さ
れているカッター刃18は、その上端部が架台12に立
設された支持柱21によって支持されたピストンシリン
ダー装置22のピストンロッド22aに連結されてい
る。従って、このピストンシリンダー装置22を作動さ
せることによりカッター刃18は上下動することにな
る。
【0032】このカッター刃18の上下動範囲として
は、刃先18aがガイド筒11の一端開放部より上部に
ある上昇位置と、また刃先18aがガイド筒11の一端
開放部を横断して下部にある下降位置との間で往復移動
する。モールド板16に形成された型取り穴部15は、
ガイド筒11から押し出された生肉塊の先端部を充填し
て、この充填された部分だけを生肉塊から切り分けるた
めのものである。
【0033】従って、この型取り穴部15の幅寸法L
は、切り分けられる肉片即ちスライス片の厚さに相当す
る。生肉塊先端部がモールド板16の型取り穴部15に
充填するときは、モールド板16の型取り穴部15がガ
イド筒11の一端開放部と整合する第1位置にある時で
あり、その時ガイド筒11から押し出された生肉塊先端
が型取り穴部15に密に充填されるようにこの型取り穴
部15は閉塞板23で閉鎖されている。
【0034】この閉塞板23は、図2から明らかなよう
にガイドレール17の溝部を覆うように被せられ、その
両側縁部をガイドレール17の側帯部にネジ止めされて
固定されている。従って、生肉塊から切り分けられるス
ライス片の厚さを変更する場合には、この閉塞板23を
外してモールド板16を厚さの厚いもの、言い換えれば
型取り穴部15の幅寸法Lが大きなもの、又は厚さの薄
いもの言い換えれば型取り穴部15の幅寸法Lが小さな
ものに取り替えれば所望の厚みのスライス片を切り分け
ることができる。
【0035】次に、この実施形態に係る生肉塊均等切断
装置10の動作について説明する。最初に、ガイド筒1
1の上面部に形成されている開口部を閉鎖している蓋体
13を取り外して当該開口部をあけ、ガイド筒11の中
にさく取りされた生肉塊を密に詰め込む。
【0036】次いで、ピストンシリンダー装置14を作
動させてガイド筒11内の生肉塊をガイド筒11の一端
側から押し出すように一定の押圧力を付与する。これに
よりガイド筒11内の生肉塊の先端部は、第1位置で静
止しているモールド板16の型取り穴部15に隙間無く
詰め込まれる。
【0037】その後、ピストンシリンダー装置23を作
動させてカッター刃18をモールド板16に摺接させな
がら下降させると、型取り穴部15の端面に沿って生肉
塊先端が切断される。生肉塊を切断したカッター刃18
が下降した位置で停止すると、続いてモールド板16
が、ピストンシリンダー装置19の作動により、第2位
置即ち型取り穴部15がガイド筒11の一端開放部に対
して非整合状態となると共にガイドレール17から外れ
た位置まで下降して停止する。
【0038】モールド板16が第2位置に移動した時、
モールド板16の型取り穴部15は、突出し手段である
ピストンシリンダー装置20の軸線上に位置し、従って
このピストンシリンダー装置20の作動によりピストン
ロッド20aが伸長し、先端部の押し板20bが型取り
穴部15に入り、この型取り穴部15に詰められていた
スライス片を突き出す。ピストンロッド20aが伸長し
てモールド板16の型取り穴部15からスライス片を突
き出すと、ピストンシリンダー装置19が作動してモー
ルド板16を最初の第1位置に復帰すべく上昇させる。
【0039】そして、モールド板16が第1位置で停止
するとすぐに、ピストンシリンダー装置23が作動して
カッター刃18を上昇させる。カッター刃18は、モー
ルド板16が第1位置に戻り、型取り穴部15がガイド
筒11に整合するまでガイド筒11から生肉塊が押し出
されてくるのを阻止しているため、カッター刃18が上
昇したことにより生肉塊がガイド筒11から再び押し出
されてモールド板16の型取り穴部15に再び密に詰め
られる。
【0040】次いで、ピストンシリンダー装置23が作
動されてカッター刃18が下降し、先端部がモールド板
16の型取り穴部15内に入り込んでいる生肉塊を型取
り穴部15の開口面に沿って切断し、モールド板16の
型取り穴部15に嵌合した生肉塊先端部を切り分けてス
ライス片とする。以後は、前述した動作を繰り返す。こ
れによりガイド筒11に詰め込まれた生肉塊はモールド
板の型取り穴部15に詰められた先端部を次々とスライ
スすることになる。
【0041】これにより、この実施形態の生肉塊均等切
断装置10によれば、生肉塊をガイド筒11に詰め込ん
で、これを所定の押圧力で押し出し、その先端部をモー
ルド板の型取り穴部15に充填してはカッター刃18で
切り落とすようにしてスライス片とするため、切り分け
られるスライス片は、結果的にモールド板の型取り穴部
に充填された分量だけである。
【0042】そのため、各スライス片の重量は極めて均
等で、しかも生肉塊の切り分けが進んでほとんどその後
端部までモールド板の型取り穴部に充填して切り分ける
ことができることから、製品歩留まりを非常に高めるこ
とができる。
【0043】そして、この実施形態に係る生肉塊均等切
断装置10では、生肉塊を冷凍にしたりしないで、生肉
のままスライスするため、肉の細胞が壊れるようなこと
がなく、そのため変質や劣化等がなく、非常に良質な状
態で多数のスライス片を切り取ることができ、しかもこ
のようなスライス作業は全て機械が行うため、熟練者の
必要もなく、生産性を飛躍的に向上させることができ
る。
【0044】前述した実施形態の生肉塊均等切断装置1
0では、1つのさく取りされた生肉塊を詰めるガイド筒
11と、この生肉塊をガイド筒11の一端開放部に向か
って押し出す押圧手段と、ガイド筒11から生肉塊の先
端部を型取りする穴部を備えるモールド板と、この生肉
塊を切断するカッター刃18と、モールド板が第2位置
に下がった時に型取り穴部から切り分けられたスライス
片を取り出す突出し手段とを1ユニットとしてその構成
及び動作が説明された。
【0045】しかし、実際には、図2から明らかなよう
に、前述した1ユニットが同一の架台12に3つ並んで
設置されており、これにより、同時に3つのさく取りさ
れた生肉塊からそれぞれスライス片を連続的且つ同時に
切り分けることができ、非常に生産性を高めることがで
きる。勿論、1つの架台12に設置されるユニット数に
制限はない。
【0046】前述した実施形態では、畜肉、魚肉又は鶏
肉からなるさく取りされた生肉塊を例に挙げ、これを均
等に切り分ける装置及びその方法について説明したが、
本発明はこれらの生肉塊に限定されるものではなく、比
較的に柔軟な各種食品の加工に適用することができる。
例えば、魚肉等の練り肉塊等を均等に切り分ける場合に
も好適に使用でき、またパン生地等から個々のパン等に
する塊を均等に切り分けるような場合にも好適に使用す
ることができる。すなわち、比較的に柔軟な各種食品塊
から等重量に軽量切り分けを行うような場合にも使用す
ることができる。
【0047】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の生肉塊
均等切断装置及び切断方法によれば、畜肉塊、魚肉塊、
鶏肉塊又は魚肉の練り肉塊のような柔軟な生肉塊等を冷
凍などにすることなく、そのままの状態で所望の形及び
大きさの空間部即ち穴部に先端部から押し込んでスライ
スするため、重量変動が小さく、コストが掛からず、且
つ品質管理面でも満足でき、しかも製品歩留まりの高
い、生肉塊の均等切断を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の生肉塊均等切断装置における一実施
形態である生肉塊均等切断装置を示す側面図である。
【図2】図1に示される生肉塊均等切断装置の正面図で
ある。
【図3】図2に示される生肉塊均等切断装置を3−3線
に沿って切断して示す部分的な断面図である。
【図4】図2に示される生肉塊均等切断装置を4−4線
に沿って切断して示す部分的な断面図である。
【符号の説明】
10 生肉塊均等切断装置 11 ガイド筒 12 架台 13 蓋体 14 押圧手段を構成するピストンシリンダー装置 14a ピストンロッド 15 型取り穴部 16 モールド板 17 ガイドレール 18 カッター刃 19 モールド板移動手段としてのピストンシリンダー
装置 20 突き出し手段としてのピストンシリンダー装置 21 支柱 22 カッター刃移動手段としてのピストンシリンダー
装置 22a ピストンロッド 23 第1位置でモールド板の型取り穴部を閉鎖する閉
塞板

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 比較的に柔らかい生肉塊を密に詰め込む
    一端開放のガイド筒と、このガイド筒の内部に入れられ
    た前記生肉塊に他端側から常時押圧力を付与して一端開
    放部から押し出す押圧手段と、前記ガイド筒の一端側に
    摺動可能に配置され、前記ガイド筒の断面形状とほぼ同
    じ形をした型取り穴部を備えるモールド板と、このモー
    ルド板の型取り穴部が前記ガイド筒の一端に整合する第
    1位置と非整合な第2位置との間で、前記モールド板を
    移動させる移動手段と、前記モールド板と前記ガイド筒
    の一端との間で、前記モールド板に摺接するように摺動
    可能に配置されたカッター刃と、前記モールド板が前記
    第2位置に移動された時に前記型取り穴部に進入して内
    部に存在するスライス片を前記型取り穴部から押し出す
    突出し手段とから構成され、 前記モールド板が前記第1位置にある時、前記ガイド筒
    に詰め込まれた前記生肉塊の先端が前記押圧手段により
    前記モールド板の前記型取り穴部に充填され、前記カッ
    ター刃が前記生肉塊を前記モールド板に沿って切断した
    後、前記モールド板を第2位置に移動して前記型取り穴
    部から前記スライス片を取り出すことを特徴とする生肉
    塊均等切断装置。
  2. 【請求項2】 前記モールド板が前記第1位置にある
    時、前記モールド板を挟んで前記ガイド筒の一端とは対
    向側に、前記型取り穴部を塞ぐ閉塞板が配置されている
    ことを特徴とする請求項1に記載の生肉塊均等切断装
    置。
  3. 【請求項3】 前記生肉塊が畜肉塊、魚肉塊又は鶏肉塊
    であり、この生肉塊からステーキ用、カツ用、フライ用
    又は照り焼用等のスライス片を、それぞれ重さが均等に
    なるように切り分けることを特徴とする請求項1又は2
    に記載の生肉塊均等切断装置。
  4. 【請求項4】 比較的に柔らかい生肉塊をガイド筒に詰
    め込んで一端開放部から押し出し、この一端に整合する
    モールド板の型取り穴部に前記生肉塊の先端を充填する
    第1の行程と、 カッターを前記ガイド筒と前記モールド板との間で、前
    記モールド板に沿って移動させ、前記ガイド筒の一端か
    ら前記モールド板の前記型取り穴部に充填された前記生
    肉塊の先端を切断する第2の行程と、 次いで、前記モールド板を移動して前記型取り穴部が前
    記ガイド筒の一端から外れた位置にくるように移動させ
    る第3の行程と、 前記モールド板の前記型取り穴部が前記ガイド筒の一端
    と非整合な位置にきた時に前記モールド板の前記型取り
    穴部からスライスされた生肉片を突き出す第4の行程と
    から構成されることを特徴とする生肉塊均等切断方法。
  5. 【請求項5】 前記ガイド筒の内部の前記生肉塊に対し
    て一端方向へ継続的に押出し力を付与し、その間に前記
    第1の行程から前記第4の行程を順次繰り返して前記生
    肉塊から等重量の多数のスライス片を連続的に切り取る
    ことを特徴とする請求項4に記載の生肉塊均等切断方
    法。
  6. 【請求項6】 前記生肉塊が畜肉塊、魚肉塊又は鶏肉塊
    であり、この生肉塊からステーキ用、カツ用、フライ用
    又は照り焼用等のスライス片を、それぞれ重さが均等に
    なるように切り分けることを特徴とする請求項4又は5
    に記載の生肉塊均等切断方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006289582A (ja) * 2005-04-13 2006-10-26 Akebono Kikai Kogyo Kk 裁断方法および裁断装置
CN114568481A (zh) * 2022-04-01 2022-06-03 山东佳博耀集食品有限公司 一种鸡排制作用的鸡肉切块装置

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