JP2001248773A - 配管継手及び継手用アダプター並びに配管と配管継手の接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切削や溶接等の製造方法を採用せずに、部材
と配管を連結することの可能な配管継手を提供するこ
と。 【解決手段】 部材に配管を接続する継手１において、
前記継手は、配管を保持する保持部２と、配管と部材を
接続する接続部３と、前記支持した配管の抜け止めを防
止して支持する支持部４を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、複数の機器等を連
結する配管を各機器等に接続するための継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、車体に搭載される冷凍サイクル
は、媒体を高温高圧に圧縮するコンプレッサー、高温高
圧の媒体を凝縮するコンデンサ、媒体を蒸発気化するエ
バポレータ等の複数の機器で構成され、各部材に熱交換
媒体等を流通するために，配管等によって、各機器を連
結している。

【０００３】図１８は、例えば、コンデンサ８０と配管
９０を接続する継手７０の概略構成を示す断面図であ
る。

【０００４】コンデンサ８０は、内部に熱交換媒体を流
通するチューブ８１と伝熱面積を拡大するフィン８２が
交互に積層されたコアを有し、チューブ８１の端部がタ
ンク８３に接続されている。

【０００５】タンク８３の媒体流入出口８４は、配管と
コンデンサ８０を連結するコネクタ１００を設けてい
る。

【０００６】コネクタ１００は、前記媒流出入口８４と
連通する連通路１０１と、コネクタ１００と継手７０を
固定する固定用雌ねじ１０２を備えている。

【０００７】継手７０は、その内部に前記連通路１０１
と連通する連結路７１と、前記連結路１０１の一方の出
入口に前記連通路７１に嵌合する嵌合部７２と、前記コ
ネクタ１００と継手７０を固定する固定用孔７３を備え
ている。

【０００８】また、前記嵌合部７２には、前記コネクタ
１００と前記継手７０を密着接合するためのＯリングを
保持するＯリング溝７４を備えている。

【０００９】また、前記連結路７１の一方の出入口に
は、配管９０が挿入され、また、連結路７１の他方の出
入口に設けた嵌合部７２をコネクタ１００に嵌合し、配
管９０、継手７０及びコネクタ１００を溶接して各部材
を連結している。

【００１０】例えば、車体に搭載される冷凍サイクルの
場合、コンプレッサー、コンデンサ及び配管等からなる
冷凍サイクルの設置スペースが限られており、熱交換機
能を増大するために、各機器の接続部分は、制限あるス
ペースを有効に利用できる形状となっていることが望ま
しい。

【００１１】例えば、前述したコネクタと継手は、コネ
クタ内部に屈折した連通路及び継手内部に屈折した連結
路を設けることで、コンデンサと他の部材を配管で連結
する場合のスペースの有効利用を図っている。

【００１２】前記継手は、ブロック形状の材料を切削し
て、連結路、固定用孔、嵌合部等をの複雑な形状を形成
している。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、切削加工を用
いて継手を形成すると、スクラップの発生が大きくな
り、スクラップの処理が困難であるという問題があっ
た。

【００１４】また、切削加工を用いて継手を形成する
と、成形後の継手の形状よりも多くの材料を用いる必要
があり、コストが高騰するという問題があった。

【００１５】また、前記継手は、配管と継手を溶接して
いたため、溶接時の加熱により配管に孔を生じてしまう
等の不都合を生じる場合があった。

【００１６】そこで、本発明は、切削による製造方法
や、溶接により配管に継手を接続する等の手段を用いる
ことなく、機器を構成する部材と配管を連結することの
可能な配管継手を提供することを課題とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本願第１請求項に記載し
た発明は、部材に配管を接続する継手において、前記継
手は、配管を保持する保持部と、配管と部材を接続する
接続部と、前記保持した配管の抜けを防止して支持する
支持部を備えている。

【００１８】このように、継手は、保持した配管を支持
する支持部を備えているため、従来の継手のように、配
管を溶接して接続する必要なく、配管を継手に保持する
ことが可能となる。

【００１９】本願第２請求項に記載した発明は、前記請
求項１記載の発明において、前記継手は、湾曲部を有す
る配管を保持するものであって、配管の外周又は配管の
湾曲部に当接する当接部を設けた保護部を備えた構成の
継手である。

【００２０】例えば、車体に搭載されるコンデンサと配
管を接続するために前記継手を用いた場合、前記継手
は、車体の振動等によって配管に力が加わって、配管の
湾曲部等に生じた応力を前記当接部から継手に分散さ
せ、配管に生じた応力を軽減し、応力負荷により湾曲部
に亀裂等が発生するを防止し、配管を保護する。

【００２１】このように、継手は、配管の外周又は配管
の湾曲部に当接する当接部を設けた保護部を備えたた
め、前記保護部によって配管を保護し、配管の破損を防
止した配管の耐久性を向上する。

【００２２】本願第３請求項に記載した発明は、前記請
求項１又は２いずれか記載の発明において、前記継手
は、配管を係止する係止部を備えている。

【００２３】このように、継手は、係止部で配管を係止
するため、確実に配管を保持することが可能となる。

【００２４】本願第４請求項に記載した発明は、前記請
求項１記載の発明において、前記継手は、湾曲部を有す
る配管を保持するものであって、保持した配管の湾曲部
を保護するアダプターを備えている。

【００２５】継手は、保持した配管をアダプターで保護
するため、配管の耐久性を向上することが可能となる。

【００２６】本願第５請求項に記載した発明は、前記請
求項４記載の発明において、前記継手に設けたアダプタ
ーは、前記継手に保持した配管の外周又は配管の湾曲部
に当接する当接部を備えている。

【００２７】例えば、車体に搭載されるコンデンサ等に
配管を接続した場合、車体の振動等によって配管に力が
加わり、湾曲部等に応力が発生した場合、前記アダプタ
ーの当接部から、配管に発生した応力をアダプターに分
散し、応力を軽減するため、応力によって生じやすい亀
裂等の発生を防止し、配管を保護する。

【００２８】本願第６請求項に記載した発明は、前記請
求項４又は５記載の発明において、前記アダプターは、
配管を係止する係止部を備えている。

【００２９】このように、前記アダプターは、係止部で
配管を係止して、アダプターと配管の位置決めをし、配
管を確実に保持することが可能となる。

【００３０】本願第７請求項に記載した発明は、配管と
継手の接続方法において、前記継手は、配管を保持する
保持部と、配管と部材を接続する接続部と、前記支持し
た配管の抜けを防止して支持する支持部を備え、前記継
手に保持される配管は、前記継手の支持部に嵌合する嵌
合部を備え、前記配管は、継手の保持部に配管を保持
し、前記配管の嵌合部を前記継手の支持部に嵌合して、
配管に継手を接続した配管と継手の接続方法である。

【００３１】このように、継手と配管は、配管の嵌合部
を継手の支持部に嵌合させて保持するため、配管と継手
を溶接することなく、配管と継手を接続することができ
る。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて詳細に説明
する。

【００３３】図１は、本発明の具体例を示し、配管と他
部材を接続する継手の概略構成を示す断面図である。ま
た、図２は、前記継手を示す底面図である。

【００３４】図1に示すように、本例の継手１は、配管
１０を挿入して、保持する保持部である孔２と、配管１
０を支持した継手１を他の部材をボルト等の接続部材で
接続する接続部３を備えている。

【００３５】また、前記孔２は、その一部に、孔２に挿
入した配管の抜けを防止し、配管１０を支持する支持部
４を備えている。この支持部４は、平面多角（八角）形
状を呈した断面凹形状となっている。

【００３６】本例の継手１は、アルミニウム合金等を用
いたアルミダイカスト、または金型を用いた樹脂加工法
を用いて形成されている。

【００３７】一方、配管１０は、プレス加工により、他
部材、例えば、コネクタ等の接続する場合に必要な、Ｏ
リング１３装着用のＯリング溝１２と、前記支持部４に
嵌合するための嵌合部１１が形成されている。この嵌合
部１１は、前記支持部４に合致する形状となるように、
断面が多角（八角）形状を呈する凸形状に形成してい
る。

【００３８】したがって、前記継手１の孔部２に配管１
０を挿入し、配管１０の嵌合部１１を継手１の支持部４
に嵌合すると、配管１０は、回転が抑止されて継手１と
配管１０の位置決めがなされるとともに、配管１０の抜
けが防止されて、継手１に保持される。

【００３９】したがって、本例の継手１は、溶接等によ
る加熱手段を用いることなく、配管１０を継手１に接続
できるため、加熱によって配管１０に孔等を発生するこ
となく、配管１０と継手１を接続する。

【００４０】また、前記継手１によって、配管１０は、
例えば、コンデンサ等の他部材とボルト等を用いて連結
することが可能となる。

【００４１】次に、本発明の他の具体例について説明す
る。

【００４２】図３に示すように、例えば、車体に搭載さ
れる冷凍サイクルのコンデンサと他の部材を連結する配
管を前記継手によって連結した場合、車体における各機
器の設置スペースは限られているため、継手１に保持し
た配管１０を湾曲させて各機器を連結する場合がある。

【００４３】車内のスペースを考慮して、曲率を小さく
して配管１０を曲げた場合、配管１０の湾曲部の内径
は、図３中Ｓ方向に力が加わり、配管の内側に余肉が集
まって、配管の厚みは、規格よりも肉厚となっている。

【００４４】一方、配管１０の湾曲部の外径は、図３中
Ｌ方向に引っ張られて、配管の厚みは、規格よりも薄肉
となっている。

【００４５】前記湾曲した配管１０とコンデンサ等の他
の機器を連結し、冷凍サイクルとして、車体に搭載した
場合、車の振動により配管１０に力が加わって、配管１
０の湾曲部に集中的に応力が発生し、この応力負荷によ
って、特に薄肉となっている配管１０の湾曲部の外径に
亀裂が生じやすくなり、配管１０が破損してしまうおそ
れがある。

【００４６】このため、本発明の第二の具体例に係る継
手２０は、配管の湾曲部を保護する保護部２４を備えて
いる。

【００４７】図４は、前記第二の具体例に係る継手２０
を示す斜視図である。また、図５は、前記継手２０の縦
断面図であり、図６は、継手２０の底面図である。

【００４８】図４乃至図６に示すように、本例の継手２
０は、配管を挿通して保持する略円状の保持部２１と、
配管と他部材をボルト等の連結部材を用いて連結する接
続部２２と、配管を支持する支持部２３を備えると共
に、配管の湾曲部を上部から支える形状の保護部２４を
備えている。

【００４９】配管を支持する支持部２３は、その平面形
状が多角形状であり、保持部２１の下部に形成されてい
る。また、支持部２３の断面形状は、凹形状をなしてい
る。

【００５０】配管は、この平面多角形状で、断面凹形状
の支持部２３に、配管の嵌合部を嵌合するため、配管の
回転が抑止されて、配管と継手２０は溶接等の方法を用
いることなく接続される。

【００５１】また、本例の継手２０は、前記保護部２４
の内面に、配管の外周又は湾曲部と当接する当接部２５
を備えている。

【００５２】この当接部２５は、継手２０に保持する配
管の外周と一致する曲率及び配管の湾曲部と一致する曲
率の曲面を有している。

【００５３】したがって、継手２０は、前記保持部２１
及び支持部２３で配管を保持し、更に、保護部２４の当
接部２５を配管に当接させて、配管に力が加わった場合
に、配管の応力を当接部２５から継手２０に分散させ、
配管の破損を防止する。

【００５４】また、継手２０は、配管の湾曲部を上部か
ら支える保護部２４の先端部に素材の弾性変形等によっ
て、配管を両側から係止する係止部２６を備えている。

【００５５】すなわち、配管は、継手２０の保持部２
１、支持部２３及び保護部２４に保持され、更に、前記
係止部２６で両側から係止される。

【００５６】したがって、継手２０は、支持部２３で配
管の回転や位置決めをなすとともに、係止部２６で配管
を係止して、配管の抜けを防止する。

【００５７】また、本例の継手２０は、アルミニウム合
金等を用いたダイカスト又は金型を用いた樹脂加工を用
いて形成している。

【００５８】したがって、従来の切削加工法を用いて複
雑な形状の継手を形成した場合よりも、継手２０の成形
が容易となり、製造コストを低減することができる。

【００５９】次に、本発明の第三の具体例について説明
する。

【００６０】図７は、本発明の第三の具体例に係る継手
３０を示す斜視図であり、図８は、継手３０の縦断面図
であり、図９は、継手３０の側面図である。

【００６１】図７乃至図９に示すように、本例の継手３
０は、配管を挿通して保持する保持部である孔部３１
と、配管と他部材をボルト等の連結部材を用いて連結す
る接続部３２と、配管を支持する支持部３３を備えると
共に、配管の湾曲部を下部から支持する形状の保護部３
４を備えている。

【００６２】配管を保持する支持部３３は、孔部３１の
下部に形成され、支持部３３の平面形状は、多角（八
角）形状であり、その断面は、凹形状をなしている。

【００６３】配管は、この平面多角（八角）形状及び断
面凹形状の支持部３３に、配管の嵌合部を嵌合し、この
支持部３３によって、配管の回転を抑止し、溶接等の方
法を用いることなく配管を継手３０に保持している。

【００６４】また、本例の継手３０は、前記保護部３４
の内面に、配管の外周又は湾曲部と当接する当接部３５
を備えている。

【００６５】この当接部３５は、継手３０に保持する配
管の外周と一致する曲率を有する曲面を備えている。

【００６６】したがって、継手３０は、孔部３１に配管
を挿通し、支持部３３で配管の抜けを防止して保持し、
更に、保護部３４の当接部３５を配管に当接させて、配
管を下から支え、配管に力が加わった場合に、配管の応
力を当接部３５から継手３０に分散させて配管の破損を
防止している。

【００６７】また、継手３０は、当接部３５の両側に配
管を両側から係止する係止部３６を備えている。

【００６８】すなわち、配管は、継手３０の保持部３
１、支持部３３及び保護部３４に保持され、更に、前記
係止部３６で両側から係止される。

【００６９】したがって、継手３０は、支持部３３で配
管の回転や位置決めをなすとともに、係止部３６で配管
を係止して、配管の抜けを防止する。

【００７０】なお、本例の継手３０も、第二の具体例の
継手２０と同様にアルミニウム合金等を用いたダイカス
ト又は金型を用いた樹脂加工により成形している。

【００７１】次に、本発明の第四の具体例について説明
する。

【００７２】図１０は、本発明の第四の具体例に係る継
手４０に配管１０を保持した状態を示す断面図である。
また、図１１は、継手４０に湾曲部を有する配管１０を
組付ける状態を示す継手４０及び配管１０の断面図であ
り、図１２は、継手４０及び配管１０の側面図、図１３
は、配管１０を保持した継手４０の平面図である。

【００７３】図１０に示すように、本例の継手４０は、
配管を挿通して保持する保持部である孔部４１と、配管
と他部材をボルト等の連結部材を用いて連結する接続部
４２と、配管を支持する支持部４３を備えると共に、配
管を下から支える保護部４４を備えている。

【００７４】また、図１１に示すように、配管１０は、
あらかじめ所定の曲率の湾曲部を備え、配管１０の直管
の部分に前記凹形状の保持部４３に嵌合する凸形状の嵌
合部１１を備え、継手４０の孔部４１に配管を挿通し、
孔部４１の下部に形成した支持部４３に配管１０の凸形
状の嵌合部１１を嵌合している。

【００７５】このため、配管１０は、支持部４３によっ
て、溶接等の方法を用いることなく継手４０に保持さ
れ、配管の回転が抑止されて継手４０から抜けないよう
になっている。

【００７６】また、継手４０の保護部４４は、継手４０
から配管方向に突出し、配管１０の外周の曲率と一致す
る曲面を有する当接部４５を備えている。

【００７７】したがって、継手４０は、孔部４１に配管
を挿通して、支持部４３で配管の抜けを防止して保持
し、更に、保護部４４の当接部４５を配管に当接させ
て、配管を下から支えている。

【００７８】このため、配管に力が加わった場合、継手
４０は、配管の応力を当接部４５から継手４０に分散さ
せて緩和し、応力負荷によって生じる配管の破損を防止
している。

【００７９】また、継手４０は、当接部４５の両側に配
管を両側から係止する係止部４６を備えている。

【００８０】すなわち、配管は、継手４０の保持部４
１、支持部４３及び保護部４４に保持され、更に、前記
係止部４６で両側から係止される。

【００８１】したがって、継手４０は、保持部４３で配
管の回転や位置決めをなすとともに、係止部４６で配管
を係止して、配管の抜けを防止する。

【００８２】なお、本例の継手４０も、第二及び第三の
具体例の継手と同様にアルミニウム合金等を用いたダイ
カスト又は金型を用いた樹脂加工により成形している。

【００８３】次に、本発明の第五の具体例について説明
する。

【００８４】図１４は、本発明の第五の具体例に係る継
手５０に配管１０を保持した状態を示す一部断面図であ
る。また、図１５は、継手５０及び配管１０の側面図で
ある。

【００８５】図１４に示すように、本例の継手５０は、
配管を挿通して保持する保持部５１と、配管と他部材を
ボルト等の連結部材を用いて連結する接続部５２と、配
管を支持する支持部５３を備えると共に、配管１０の外
周を上から支える断面Ｕ字形状の保護部５４を備えてい
る。

【００８６】配管１０は、継手５０の孔部５１に挿通
し、孔部５１の下部に形成した支持部５３に配管１０の
嵌合部１１を嵌合している。

【００８７】このため、配管１０は、支持部５３によっ
て、溶接等の方法を用いることなく継手５０に保持さ
れ、配管の回転が抑止されて継手５０から抜けないよう
になっている。

【００８８】また、本例の継手５０の保護部５４は、継
手５０から配管方向に突出し、その端部が配管１０の外
周の曲率と一致する曲面を有する当接部５５を備えてい
る。

【００８９】この当接部５５は、配管１０の外周の曲率
と一致する曲面を有する当接部５５を備えている。

【００９０】したがって、継手５０は、保持部５１に配
管を挿通して、支持部５３で配管の抜けを防止して保持
し、更に、保護部５４の当接部５５を配管に当接させ
て、配管を支えている。

【００９１】このため、配管に力が加わった場合に、継
手５０は、配管に生じた応力を当接部５５から継手５０
に分散させて配管の破損を防止している。

【００９２】また、継手５０は、当接部５５の両側に配
管を係止する係止部５６を備えている。

【００９３】すなわち、配管は、継手５０の保持部５
１、支持部５３及び保護部５４に保持され、更に、前記
係止部５６により係止される。

【００９４】したがって、継手５０は、支持部５３で配
管の回転や位置決めをなすとともに、係止部５６で配管
を係止して、配管の抜けを防止する。

【００９５】なお、本例の継手５０も、第二及び第三の
具体例の継手と同様にアルミニウム合金等を用いたダイ
カスト又は金型を用いた樹脂加工により成形している。

【００９６】次に、本発明の第六の具体例について説明
する。

【００９７】図１６は、前記第六の具体例に係るアダプ
ター６０を示す斜視図である。また、図１７は、継手１
にアダプター６０を取り付けた状態を示す一部断面図で
ある。

【００９８】アダプター６０は、接続部３と連結する連
結孔６１を備え、配管１０を上から覆う保護部６２及び
配管１０を上から断面Ｕ字状支持部６３で支持してい
る。

【００９９】支持部６３は、配管１０の外周曲率と一致
する曲率面を備え、また、保護部６２は、配管１０の湾
曲部の外周に沿った湾曲面を備えている。

【０１００】また、Ｕ字状支持部６３の両端には、アダ
プター６０を構成する素材の弾性変形等により配管１０
を係止する係止部６４を備えている。

【０１０１】すなわち、アダプター６０は、支持部６３
及び係止部６４で配管１０を保護する。例えば、配管１
０に力が加わった場合に、配管１０に生じた応力を支持
部６３からアダプター６０に分散させ、配管１０の破損
を防止することができる。

【０１０２】本例のアダプター６０は、アルミニウム合
金等を用いたダイカスト、金型を用いた樹脂加工、又は
プレス成形加工等の方法を用いて形成している。

【０１０３】したがって、湾曲した配管等の複雑な形状
の配管を保護する場合であっても、従来の切削加工法を
用いて複雑な形状の継手を形成した場合よりも、容易に
配管を保護することの可能なアダプターを形成すること
が可能となる。

【０１０４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、部材に
配管を接続する継手において、前記継手は、配管を保持
する保持部と、配管と部材を接続する接続部と、前記保
持した配管の抜けを防止して支持する支持部を備えてい
る。

【０１０５】このように、継手は、保持した配管を支持
する支持部を備えているため、従来の継手のように、溶
接することなく、配管を継手に保持できる。

【０１０６】また、本発明の継手は、湾曲部を有する配
管を保持するものであって、配管の外周又は配管の湾曲
部に当接する当接部を設けた保護部を備えている。

【０１０７】このように、前記継手は、配管に当接する
当接部を設けた保護部を備えているため、例えば、振動
等によって配管に力が加わった場合に、配管の湾曲部に
生じた応力を前記当接部から継手に分散させ、応力によ
り配管に亀裂等が生じるのを防ぎ、配管の破損を防止し
ている。

【０１０８】このため、配管の耐久性が向上し、車体等
に搭載する冷凍サイクルの安全性を向上することが可能
となる。

【０１０９】また、本発明の継手は、配管を係止する係
止部を備えている。

【０１１０】このように、配管を保持した継手は、係止
部で配管を係止して確実に配管を保持することが可能と
なる。

【０１１１】また、継手は、配管を保護するアダプター
を設ける場合もある。

【０１１２】アダプターは、継手に保持した配管を保護
する。

【０１１３】すなわち、アダプターは、継手に保持した
配管の外周又は湾曲部と当接する当接部を備え、配管に
力が負荷されたことによって生じる応力を前記アダプタ
ーに分散させて、配管の湾曲部等に生じる応力を緩和
し、応力負荷により生じる配管の破損を防止している。

【０１１４】また、前記継手と配管の接続方法におい
て、前記継手は、配管を保持する保持部と、配管と部材
を接続する接続部と、前記保持した配管の抜けを防止し
て支持する支持部を備え、前記継手に保持される配管
は、前記継手の支持部に嵌合する嵌合部を備え、前記配
管は、継手の孔部に配管を挿入し、前記配管の嵌合部を
前記継手の保持部に嵌合して、配管に継手を接続した配
管と継手の接続方法である。

【０１１５】このように、継手と配管は、配管の嵌合部
を継手の支持部に嵌合させて継手に配管を保持させるた
め、配管と継手を溶接することなく、配管と継手を接続
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の具体例に係り、継手と配管の接続構造
を示す断面図である。

【図２】本発明の具体例に係り、継手の底面図である。

【図３】本発明の具体例に係り、配管の曲げ構造を示す
断面図である。

【図４】本発明の第二の具体例に係り継手の斜視図であ
る。

【図５】本発明の第二の具体例に係り継手の断面図であ
る。

【図６】本発明の第二の具体例に係り継手の底面図であ
る。

【図７】本発明の第三の具体例に係り継手の斜視図であ
る。

【図８】本発明の第三の具体例に係り継手の断面図であ
る。

【図９】本発明の第三の具体例に係り継手の側面図であ
る。

【図１０】本発明の第四の具体例に係り継手に配管を組
付けた状態を示す断面図である。

【図１１】本発明の第四の具体例に係り継手に配管を組
付ける状態を示す説明図である。

【図１２】本発明の第四の具体例に係り継手に配管を組
付ける状態を示す側面図である。

【図１３】本発明の第四の具体例に係り継手と配管を組
付けた状態を示す平面図である。

【図１４】本発明の第五の具体例に係り継手と配管を組
付けた状態を示す一部断面図である。

【図１５】本発明の第五の具体例に係り継手と配管を組
付けた状態を示す側面図である。

【図１６】本発明の第六の具体例に係り継手に設けるア
ダプターを示す斜視図である。

【図１７】本発明の第六の具体例に係る継手にアダプタ
ーと配管を設けた状態を示す一部断面図である。

【図１８】従来例に係り、コンデンサに配管を連結する
連結状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 継手 ２ 孔 ３ 接続部 ４ 保持部 １０ 配管 １１ 嵌合部 １２ リング溝 １３ Ｏリング ２０ 継手 ２１ 保持部 ２２ 接続部 ２３ 支持部 ２４ 保護部 ２５ 当接部 ２６ 係止部 ３０ 継手 ３１ 孔部 ３２ 接続部 ３３ 支持部 ３４ 保護部 ３５ 当接部 ３６ 係止部 ４０ 継手 ４１ 孔部 ４２ 接続部 ４３ 支持部 ４４ 保護部 ４５ 当接部 ４６ 係止部 ５０ 継手 ５１ 保持部 ５２ 接続部 ５３ 支持部 ５４ 保護部 ５５ 当接部 ５６ 係止部 ６０ アダプター ６１ 連結孔 ６２ 保護部 ６３ 保持部 ６４ 係止部 ７０ 継手 ７１ 連結路 ８０ コンデンサ ８１ チューブ ８２ フィン ８３ タンク ８４ 媒体流入出口 ９０ 配管 １００ コネクタ １０１ 連結路 １０２ 固定用雌ねじ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 部材に配管を接続する継手において、 前記継手は、配管を保持する保持部と、配管と部材を接
   続する接続部と、 前記保持した配管の抜けを防止して支持する支持部を備
   えたことを特徴とする継手。
2. 【請求項２】 前記継手は、湾曲部を有する配管を保持
   するものであって、 配管の外周又は配管の湾曲部に当接する当接部を設けた
   保護部を備えたことを特徴とする前記請求項１記載の継
   手。
3. 【請求項３】 前記継手は、配管を係止する係止部を備
   えたことを特徴とする前記請求項１又は２いずれか記載
   の継手。
4. 【請求項４】 前記継手は、湾曲部を有する配管を保持
   するものであって、 保持した配管の湾曲部を保護するアダプターを備えたこ
   とを特徴とする前記請求項１記載の継手。
5. 【請求項５】 前記アダプターは、前記継手に保持した
   配管の外周又は配管の湾曲部に当接する当接部を備えた
   ことを特徴とする前記請求項５記載の継手用アダプタ
   ー。
6. 【請求項６】 前記アダプターは、配管を係止する係止
   部を備えたことを特徴とする前記請求項４又は５いずれ
   か記載の継手用アダプター。
7. 【請求項７】 配管と継手の接続方法において、 前記継手は、配管を保持する保持部と、配管と部材を接
   続する接続部と、前記保持した配管の抜け止めを防止し
   て支持する支持部を備え、 前記継手に保持される配管は、前記継手の支持部に嵌合
   する嵌合部を備え、 前記配管は、継手の保持部に配管を挿入し、前記配管の
   嵌合部を前記継手の支持部に嵌合して接続した配管と継
   手の接続方法。