[go: up one dir, main page]

JP2001248671A - Bush - Google Patents

Bush

Info

Publication number
JP2001248671A
JP2001248671A JP2000058503A JP2000058503A JP2001248671A JP 2001248671 A JP2001248671 A JP 2001248671A JP 2000058503 A JP2000058503 A JP 2000058503A JP 2000058503 A JP2000058503 A JP 2000058503A JP 2001248671 A JP2001248671 A JP 2001248671A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flange portion
cylindrical
bush
flange
elastic body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000058503A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tatsuya Ito
達哉 伊藤
Yukio Hayashi
幸男 林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Riko Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Riko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Riko Co Ltd filed Critical Sumitomo Riko Co Ltd
Priority to JP2000058503A priority Critical patent/JP2001248671A/en
Publication of JP2001248671A publication Critical patent/JP2001248671A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Springs (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bush that is improved in durability. SOLUTION: The bush comprises an inner metal cylinder 1 having a first cylindrical portion 1a and a first flange portion 1b extending radially outward from one end of the first cylindrical portion 1a, an outer metal cylinder 2 disposed coaxially outside the inner metal cylinder 1 at an interval and having a second flagne portion 2b at the end corresponding to the first flange portion 1b, and an elastic rubber body 3 having a third flange portion 3b interposed between the first and second flange portions 1b and 2b and integrally connecting the inner and outer metal cylinders 1 and 2. The first cylindrical portion 1a of the inner metal cylinder 1 has an inversely tapering peripheral surface 1d whose diameter is gradually increased from the side of the first flange portion 1b to the other end side.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、車両において、例
えばステアリングギヤハウジングを車体フレームに防振
支持させて取付ける装置や、サスペンションアームを防
振連結する装置として好適に採用されるブッシュに関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bush that is suitably employed in a vehicle, for example, as a device for mounting a steering gear housing on a vehicle body frame by supporting the device in a vibration-proof manner and a device for connecting a suspension arm in a vibration-proof manner.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、例えば車両に搭載されるステ
アリングギヤハウジングを車体フレームに取付ける場合
には、そのステアリングギヤハウジングを防振支持する
ブッシュが用いられている。このようなブッシュとし
て、例えば図5〜図7に示すものが知られている。この
ブッシュは、第1筒部6aと第1筒部6aの一端から径
外方向に延出する第1フランジ部6bとからなる内筒金
具6と、内筒金具6の外側に距離を隔てて同軸状に配置
され第1フランジ部6bと対応する側の端部に第2フラ
ンジ部7bを有する外筒金具7と、第3筒部8aと第3
フランジ部8bとからなり内筒金具6と外筒金具7との
間に介在し両者を一体的に連結するゴム弾性体8とから
なる。
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, when a steering gear housing mounted on a vehicle is mounted on a vehicle body frame, a bush that supports the steering gear housing in a vibration-proof manner has been used. As such a bush, for example, those shown in FIGS. 5 to 7 are known. This bush is spaced apart from the inner cylinder 6 by a first cylinder 6a and a first flange 6b extending radially outward from one end of the first cylinder 6a. An outer cylinder fitting 7 coaxially arranged and having a second flange portion 7b at an end corresponding to the first flange portion 6b; a third cylinder portion 8a;
A rubber elastic body 8, which is provided between the inner cylindrical fitting 6 and the outer cylindrical fitting 7 and is integrally connected to each other.

【0003】このブッシュは、例えば図8に示すよう
に、ステアリングギヤハウジング9に設けられた取付用
の貫通孔9aに両側の開口からそれぞれ外筒金具6、6
を圧入することにより取付けられるとともに、各ブッシ
ュの内筒金具5、5の内孔に挿通したボルト(図示せ
ず)等を緊締して車体フレーム(図示せず)に固定する
ことにより取付けられて使用される。そして、車両の運
転時などにおいて、ステアリングギヤハウジング9と車
体フレームとの間に振動が入力すると、ゴム弾性体8が
弾性変形することによりその振動が効果的に吸収され
る。
As shown in FIG. 8, for example, as shown in FIG. 8, outer bushing fittings 6 and 6 are formed through mounting openings 9a provided in a steering gear housing 9 through openings on both sides.
And press-fitted, and tightened bolts (not shown) inserted into the inner holes of the inner tube fittings 5 and 5 of each bush to fix them to the vehicle body frame (not shown). used. When vibration is input between the steering gear housing 9 and the vehicle body frame during driving of the vehicle or the like, the rubber elastic body 8 is elastically deformed, so that the vibration is effectively absorbed.

【0004】なお、このようなブッシュは、通常、ゴム
弾性体8の耐久性を向上させるために、外筒金具7の筒
部に絞り加工を施すなどしてゴム弾性体8の筒部に圧縮
応力を付与するようにしている。
In order to improve the durability of the rubber elastic body 8, such a bush is usually compressed into the cylindrical part of the rubber elastic body 8 by drawing the cylindrical part of the outer metal fitting 7. Stress is applied.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ブッシュは、内筒金具6及び外筒金具7の一端に第1及
び第2フランジ部6b、7bを有し、その第1フランジ
部6bと第2フランジ部7bとの間にもゴム弾性体8の
第3フランジ部8bが介在するように構成されている。
そのため、上記のようにステアリングギヤハウジング9
の貫通孔9aにブッシュの外筒金具7を圧入する時に
は、内筒金具6の第1フランジ部6bが外筒金具7の第
2フランジ部7bから離れる方向(図8においてY方
向)に内筒金具6が相対変位する。これにより、第1フ
ランジ部6bと第2フランジ部7bとの間のゴム弾性体
8の第3フランジ部8bは、第1及び第2フランジ部6
b、7bに引っ張られて大きな引っ張り歪みが形成され
た状態となる。そのため、ゴム弾性体8の第3フランジ
部8bの耐久性が悪化し、ひいてはブッシュの耐久性が
悪化することとなる。なお、このように大きな引っ張り
歪みが形成された状態は、外筒金具7の筒部に絞り加工
を施した場合にも同様に発生する。
The conventional bush has first and second flanges 6b and 7b at one end of an inner cylinder 6 and an outer cylinder 7, respectively. The third flange portion 8b of the rubber elastic body 8 is also provided between the second flange portion 7b and the second flange portion 7b.
Therefore, as described above, the steering gear housing 9
When the bushing outer metal fitting 7 is press-fitted into the through hole 9a of the inner cylinder, the inner flange 6b of the inner metal fitting 6 is separated from the second flange part 7b of the outer metal fitting 7 (Y direction in FIG. 8). The metal fitting 6 is relatively displaced. Thereby, the third flange portion 8b of the rubber elastic body 8 between the first flange portion 6b and the second flange portion 7b is connected to the first and second flange portions 6b.
b and 7b are in a state where a large tensile strain is formed. Therefore, the durability of the third flange portion 8b of the rubber elastic body 8 deteriorates, and the durability of the bush also deteriorates. It should be noted that such a state in which a large tensile strain is formed also occurs when the cylindrical portion of the outer metal fitting 7 is subjected to drawing.

【0006】本発明は上記実状に鑑み案出されたもので
あり、耐久性の向上を図り得るブッシュを提供すること
を解決すべき課題とするものである。
The present invention has been devised in view of the above situation, and has as an object to solve the problem of providing a bush capable of improving durability.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項1記載の発明は、筒部と該筒部の一端から径外方向に
延出する第1フランジ部とを有する内筒金具と、該内筒
金具の外側に距離を隔てて同軸状に配置され前記第1フ
ランジ部と対応する側の端部に第2フランジ部を有する
外筒金具と、前記第1フランジ部と前記第2フランジ部
との間に介在する第3フランジ部を有し前記内筒金具と
前記外筒金具を一体的に連結するゴム弾性体と、からな
るブッシュにおいて、前記内筒金具の前記筒部は、前記
第1フランジ部側から他端側に向かって次第に径が大き
くなる逆テーパ状の外周面を有するという手段を採用し
ている。
According to a first aspect of the present invention, there is provided an inner cylinder having a cylindrical portion and a first flange portion extending radially outward from one end of the cylindrical portion, An outer tubular fitting coaxially disposed outside the inner tubular fitting with a distance therebetween and having a second flange portion at an end corresponding to the first flange portion, the first flange portion and the second flange portion; A bush made of a rubber elastic body having a third flange portion interposed between the inner cylindrical metal member and the outer cylindrical metal member, and the cylindrical portion of the inner cylindrical metal member includes: A means having an inverted tapered outer peripheral surface whose diameter gradually increases from the first flange portion side to the other end side is employed.

【0008】この手段によれば、ブッシュの外筒金具を
嵌合孔に圧入したり、外筒金具に絞り加工を施したりす
るときには、外筒金具の縮径に伴って外筒金具の内側に
あるゴム弾性体の筒部が圧縮されることにより、その筒
部が軸方向両側に逃げるように圧縮力が作用する。この
圧縮力は、内筒金具の外周面が第1フランジ部側から他
端側に向かって次第に径が大きくなる逆テーパ状に形成
されていることから、内筒金具を他端側に向けて変位さ
せるように作用する。これにより、内筒金具の第1フラ
ンジ部が外筒金具の第2フランジ部に近づくように変位
するため、第1フランジ部と第2フランジ部との間の部
分にあるゴム弾性体の第3フランジ部には圧縮応力が付
与され、引っ張り歪みが形成されなくなる。
[0008] According to this means, when the bushing outer metal fitting is press-fitted into the fitting hole or when the outer cylindrical metal fitting is subjected to drawing processing, the outer cylindrical metal fitting is reduced in diameter along with the outer cylindrical metal fitting. When a cylindrical portion of a rubber elastic body is compressed, a compressive force acts so that the cylindrical portion escapes to both sides in the axial direction. This compressive force is directed toward the other end of the inner cylindrical member because the outer peripheral surface of the inner cylindrical member is formed in a reverse tapered shape whose diameter gradually increases from the first flange portion side to the other end side. Acts to displace. Accordingly, since the first flange portion of the inner cylinder is displaced so as to approach the second flange of the outer cylinder, the third rubber elastic body at a portion between the first flange and the second flange is displaced. Compressive stress is applied to the flange portion, and tensile strain is not formed.

【0009】したがって、本発明のブッシュによれば、
内筒金具の筒部は、第1フランジ部側から他端側に向か
って次第に径が大きくなる逆テーパ状の外周面を有する
ため、ゴム弾性体の第3フランジ部の耐久性、ひいては
ブッシュの耐久性の向上を図ることができる。
Therefore, according to the bush of the present invention,
Since the cylindrical portion of the inner cylindrical metal member has an inverted tapered outer peripheral surface whose diameter gradually increases from the first flange portion side to the other end side, the durability of the third flange portion of the rubber elastic body, and furthermore, the The durability can be improved.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づき説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0011】図1は本実施形態に係るブッシュの軸方向
に沿う断面図であって図2のI−I線矢視断面図であ
り、図2はそのブッシュの図1の矢印A方向から見た側
面図であり、図3はそのブッシュの図1の矢印B方向か
ら見た側面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of the bush according to the present embodiment along the axial direction, and is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 2, and FIG. FIG. 3 is a side view of the bush as seen from the direction of arrow B in FIG.

【0012】本実施形態のブッシュは、図1〜図3に示
すように、逆テーパ状の外周面1dを有する内筒金具1
と、内筒金具1の外側に同軸状に配置された外筒金具2
と、内筒金具1と外筒金具2との間に介在するゴム弾性
体3とから構成されている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the bush of this embodiment has an inner cylindrical metal fitting 1 having a reverse tapered outer peripheral surface 1d.
And an outer cylinder fitting 2 arranged coaxially outside the inner cylinder fitting 1
And a rubber elastic body 3 interposed between the inner cylinder 1 and the outer cylinder 2.

【0013】内筒金具1は、円筒状に形成された第1筒
部1aと、第1筒部1aの一端から径外方向に延出する
リング状の第1フランジ部1bとからなり、金属材料に
より一体に形成されている。第1筒部1aの内周面1c
は、略一定の径に形成されている。第1筒部1aの外周
面1dは、第1フランジ部1b側から他端側に向かって
次第に径が大きくなる逆テーパ状に形成されている。よ
って、第1筒部1aは、第1フランジ部1b側から他端
側に向かって次第に肉厚が大きくなるように形成されて
いる。
The inner tube fitting 1 comprises a first tube portion 1a formed in a cylindrical shape, and a ring-shaped first flange portion 1b extending radially outward from one end of the first tube portion 1a. It is formed integrally with the material. Inner peripheral surface 1c of first cylindrical portion 1a
Are formed to have a substantially constant diameter. An outer peripheral surface 1d of the first cylindrical portion 1a is formed in a reverse tapered shape whose diameter gradually increases from the first flange portion 1b toward the other end. Therefore, the first cylindrical portion 1a is formed so that the thickness gradually increases from the first flange portion 1b side to the other end side.

【0014】外筒金具2は、円筒状に形成された第2筒
部2aと、第2筒部2aの一端から径外方向に延出する
リング状の第2フランジ部2bとからなる。この外筒金
具2は、薄肉で径寸法が略一定の金属パイプ材により一
体に形成されており、第2フランジ部2bは金属パイプ
材の一端部を外側へ略直角に屈曲させることにより形成
されている。第2筒部2aは、第1筒部1aよりも短く
形成され、その内径が第1筒部1aの外周面1dの最大
外径よりも所定寸法大きい大きさに形成されている。こ
の外筒金具2は、第2フランジ部2bが第1フランジ部
1bと所定距離を隔てて対向するようにして、内筒金具
1の外側に距離を隔てて同軸状に配置されている。
The outer tube fitting 2 comprises a second tube portion 2a formed in a cylindrical shape, and a ring-shaped second flange portion 2b extending radially outward from one end of the second tube portion 2a. The outer tube 2 is integrally formed of a thin metal pipe having a substantially constant diameter, and the second flange portion 2b is formed by bending one end of the metal pipe outward at a substantially right angle. ing. The second cylindrical portion 2a is formed shorter than the first cylindrical portion 1a, and has an inner diameter that is larger by a predetermined dimension than the maximum outer diameter of the outer peripheral surface 1d of the first cylindrical portion 1a. The outer cylindrical member 2 is coaxially arranged at a distance outside the inner cylindrical member 1 such that the second flange portion 2b faces the first flange portion 1b at a predetermined distance.

【0015】ゴム弾性体3は、内筒金具1と外筒金具2
との間の空間部でゴム材料を加硫成形することにより形
成されており、両者に加硫接着により固着されている。
このゴム弾性体3は、円筒状に形成された第3筒部3a
と、第3筒部3aの一端から径外方向に延出するリング
状の第3フランジ部3bとからなる。第3筒部3aの肉
厚は、第1筒部1aの外周面1dが逆テーパ状に形成さ
れていることに対応して、第3フランジ部3b側から他
端側に向かって次第に薄くなっている。この第3筒部3
aの軸対称となる位置には、断面が円弧状の一対のすぐ
り3c、3cが設けられており、両すぐり3c、3cを
結ぶ方向のばね定数が調整されている。なお、このゴム
弾性体3には、外筒金具2に絞り加工が施されているこ
とによりゴム弾性体3の全体に圧縮応力が付与されてい
る。
The rubber elastic body 3 includes an inner cylindrical fitting 1 and an outer cylindrical fitting 2.
Is formed by vulcanizing a rubber material in a space between the two, and is fixed to both by vulcanization bonding.
This rubber elastic body 3 is a third cylindrical portion 3a formed in a cylindrical shape.
And a ring-shaped third flange 3b extending radially outward from one end of the third cylindrical portion 3a. The thickness of the third cylindrical portion 3a gradually decreases from the third flange portion 3b side to the other end side in correspondence with the outer peripheral surface 1d of the first cylindrical portion 1a being formed in an inversely tapered shape. ing. This third cylindrical portion 3
A pair of curls 3c, 3c each having an arc-shaped cross section are provided at a position that is axisymmetric with respect to a, and the spring constant in the direction connecting the two curls 3c, 3c is adjusted. The rubber elastic body 3 is given compressive stress to the entire rubber elastic body 3 by drawing the outer cylindrical fitting 2.

【0016】以上のように構成された本実施形態のブッ
シュは、例えば図4に示すように、ステアリングギヤハ
ウジング4に設けられた取付用の貫通孔4aに両側の開
口からそれぞれ外筒金具2、2を圧入することにより取
付けられる。このとき、外筒金具2の第2筒部2aが縮
径するのに伴って第2筒部2aの内側にあるゴム弾性体
3の第3筒部3aが圧縮されることにより、第3筒部3
aが軸方向両側に逃げるように圧縮力が作用する。
As shown in FIG. 4, for example, the bush of the present embodiment having the above-described configuration is provided with through-holes 4a provided in the steering gear housing 4 through openings on both sides thereof to form the outer cylindrical fittings 2, 2 by press fitting. At this time, the third cylindrical portion 3a of the rubber elastic body 3 inside the second cylindrical portion 2a is compressed as the diameter of the second cylindrical portion 2a of the outer cylindrical fitting 2 is reduced, so that the third cylindrical portion 2a is compressed. Part 3
A compressive force acts so that a escapes to both sides in the axial direction.

【0017】この圧縮力は、内筒金具1の第1筒部1a
の外周面1dが第1フランジ部1b側から他端側に向か
って次第に径が大きくなる逆テーパ状に形成されている
ことから、内筒金具1を他端側に向けて変位させるよう
に作用する。これにより、内筒金具1の第1フランジ部
1bが外筒金具2の第2フランジ部2bに近づくよう
(図4において矢印X方向)に変位するため、第1フラ
ンジ部1bと第2フランジ部2bとの間にあるゴム弾性
体3の第3フランジ部3bには圧縮応力が付与され、引
っ張り歪みが形成されなくなる。
This compressive force is applied to the first cylindrical portion 1a of the inner cylindrical member 1.
Is formed in a reverse tapered shape whose diameter gradually increases from the first flange portion 1b side to the other end side, so that the inner cylindrical fitting 1 is displaced toward the other end side. I do. As a result, the first flange portion 1b of the inner cylinder 1 is displaced in the direction of the arrow X in FIG. 4 so as to approach the second flange 2b of the outer cylinder 2, so that the first flange 1b and the second flange 1b are displaced. A compressive stress is applied to the third flange portion 3b of the rubber elastic body 3 between the second elastic member 2b and the second elastic member 3, so that tensile strain is not formed.

【0018】なお、上記のように、外筒金具2の第2筒
部2aに絞り加工を施して、ゴム弾性体3の第3筒部3
aに圧縮応力を付与するときにも、外筒金具2、2をス
テアリングギヤハウジング4の貫通孔4aに圧入すると
きと同様の作用及び効果が発揮される。これにより、ゴ
ム弾性体3の第3フランジ部3bには圧縮応力が付与さ
れ、引っ張り歪みが形成されない状態になる。
As described above, the second cylindrical portion 2a of the outer cylindrical member 2 is subjected to the drawing process, and the third cylindrical portion 3 of the rubber elastic body 3 is drawn.
When compressive stress is applied to “a”, the same operation and effect as when press fitting the outer cylinder fittings 2, 2 into the through holes 4 a of the steering gear housing 4 are exerted. As a result, a compressive stress is applied to the third flange portion 3b of the rubber elastic body 3, so that no tensile strain is formed.

【0019】このようにして、2個のブッシュがステア
リングギヤハウジング4の貫通孔4aに取付けられた
後、各ブッシュの内筒金具1、1の内孔に挿通したボル
ト(図示せず)等を緊締して車体フレーム(図示せず)
に固定することにより取付けられる。この場合、ブッシ
ュの軸線方向が車両の前後方向となり、ゴム弾性体3の
各すぐり3c、3cの中心と軸線とを結ぶ方向が車両の
左右方向となるようにして、ステアリングギヤハウジン
グ4が車体フレームに設置される。
After the two bushes are attached to the through holes 4a of the steering gear housing 4 in this way, bolts (not shown) and the like inserted into the inner holes of the inner cylinder fittings 1 and 1 of each bush are provided. Tighten to body frame (not shown)
It is attached by fixing to. In this case, the axial direction of the bush is the front-rear direction of the vehicle, and the direction connecting the centers of the beams 3c, 3c of the rubber elastic body 3 and the axis is the left-right direction of the vehicle. Installed in

【0020】そして、車両の運転時などにおいて、ステ
アリングギヤハウジング4と車体フレームとの間に振動
が入力すると、ゴム弾性体3が弾性変形することにより
その振動が効果的に吸収される。
When vibration is input between the steering gear housing 4 and the vehicle body frame during driving of the vehicle, the rubber elastic body 3 is elastically deformed, and the vibration is effectively absorbed.

【0021】以上のように、本実施形態のブッシュによ
れば、内筒金具1の第1筒部1aの外周面1dは、第1
フランジ部1b側から他端側に向かって次第に径が大き
くなる逆テーパ状に形成されていることから、ゴム弾性
体3の第3フランジ部3bに圧縮応力が付与され、引っ
張り歪みが形成されなくなるため、ゴム弾性体3の第3
フランジ部3bの耐久性ひいてはブッシュの耐久性を大
幅に向上させることができる。
As described above, according to the bush of this embodiment, the outer peripheral surface 1d of the first cylindrical portion 1a of the inner cylindrical fitting 1
Since it is formed in an inversely tapered shape whose diameter gradually increases from the flange portion 1b side to the other end side, a compressive stress is applied to the third flange portion 3b of the rubber elastic body 3, and tensile strain is not formed. Therefore, the third rubber elastic body 3
The durability of the flange portion 3b and thus the durability of the bush can be greatly improved.

【0022】特に、本実施形態のブッシュは、外筒金具
2の第2筒部2aに絞り加工を施して、ゴム弾性体3の
第3筒部3aに圧縮応力を付与するようにしていること
から、このときにも、ゴム弾性体3の第3フランジ部3
bに圧縮応力が付与された状態になるため、ゴム弾性体
3の第3フランジ部3bの耐久性を大幅に向上させるこ
とができる。
In particular, in the bush of the present embodiment, the second cylindrical portion 2a of the outer cylindrical member 2 is subjected to drawing to apply a compressive stress to the third cylindrical portion 3a of the rubber elastic body 3. Therefore, also at this time, the third flange portion 3 of the rubber elastic body 3
Since the compression stress is applied to b, the durability of the third flange portion 3b of the rubber elastic body 3 can be greatly improved.

【0023】なお、本実施形態は、ステアリングギヤハ
ウジング4を車体フレームに防振支持させて取付けるブ
ッシュについて説明したものであるが、本発明は、例え
ばサスペンションアームを防振連結するブッシュ等にも
適用することができる。
In this embodiment, the bush for mounting the steering gear housing 4 on the vehicle body frame in a vibration-proof manner is described. However, the present invention is also applied to a bush for connecting the suspension arm in a vibration-proof manner. can do.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施形態に係るブッシュの軸方向に沿
う断面図であって図2のI−I線矢視断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view along an axial direction of a bush according to an embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view taken along line II of FIG.

【図2】本発明の実施形態に係るブッシュの図1の矢印
A方向から見た側面図である。
FIG. 2 is a side view of the bush according to the embodiment of the present invention as viewed from the direction of arrow A in FIG.

【図3】本発明の実施形態に係るブッシュの図1の矢印
B方向から見た側面図である。
FIG. 3 is a side view of the bush according to the embodiment of the present invention as viewed from the direction of arrow B in FIG. 1;

【図4】本発明の実施形態に係るブッシュの車両取付状
態における軸方向に沿う断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view along an axial direction of the bush according to the embodiment of the present invention in a vehicle mounted state.

【図5】従来のブッシュの軸方向に沿う断面図であって
図6のV−V線矢視断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view along the axial direction of a conventional bush, and is a cross-sectional view taken along line VV of FIG. 6;

【図6】従来のブッシュの図5の矢印C方向から見た側
面図である。
FIG. 6 is a side view of a conventional bush viewed from the direction of arrow C in FIG. 5;

【図7】従来のブッシュの図5の矢印D方向から見た側
面図である。
FIG. 7 is a side view of the conventional bush viewed from the direction of arrow D in FIG.

【図8】従来のブッシュの車両取付状態における軸方向
に沿う断面図である。
FIG. 8 is a cross-sectional view along the axial direction when a conventional bush is mounted on a vehicle.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、6…内筒金具 1a、6a…第1筒部 1b、6b…第1フランジ部 1c…内周面
1d…外周面 2、7…外筒金具 2a…第2筒部 2b、7b…第2フランジ部 3、8…ゴム弾性体 3a、8a…第3筒部 3b、8b…第3フランジ
部 3c…すぐり 4、9…ステアリングギヤハウジン
グ 4a、9a…貫通孔
1, 6 ... inner cylinder fittings 1a, 6a ... first cylinder part 1b, 6b ... first flange part 1c ... inner peripheral surface
1d: Outer peripheral surface 2, 7: Outer cylinder fitting 2a: Second cylinder part 2b, 7b: Second flange part 3, 8 ... Rubber elastic body 3a, 8a: Third cylinder part 3b, 8b: Third flange part 3c ... Curving 4, 9 ... Steering gear housing 4a, 9a ... Through hole

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 筒部と該筒部の一端から径外方向に延出
する第1フランジ部とを有する内筒金具と、該内筒金具
の外側に距離を隔てて同軸状に配置され前記第1フラン
ジ部と対応する側の端部に第2フランジ部を有する外筒
金具と、前記第1フランジ部と前記第2フランジ部との
間に介在する第3フランジ部を有し前記内筒金具と前記
外筒金具を一体的に連結するゴム弾性体と、からなるブ
ッシュにおいて、 前記内筒金具の前記筒部は、前記第1フランジ部側から
他端側に向かって次第に径が大きくなる逆テーパ状の外
周面を有することを特徴とするブッシュ。
An inner cylinder having a cylindrical portion and a first flange portion extending radially outward from one end of the cylindrical portion; and a coaxially arranged outer side of the inner cylinder with a distance therebetween. An outer cylinder fitting having a second flange portion at an end corresponding to the first flange portion, and a third flange portion interposed between the first flange portion and the second flange portion; In a bush consisting of a metal fitting and a rubber elastic body that integrally connects the outer cylindrical metal fitting, the diameter of the cylindrical part of the inner cylindrical metal fitting gradually increases from the first flange portion side to the other end side. A bush having a reverse tapered outer peripheral surface.
JP2000058503A 2000-03-03 2000-03-03 Bush Pending JP2001248671A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000058503A JP2001248671A (en) 2000-03-03 2000-03-03 Bush

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000058503A JP2001248671A (en) 2000-03-03 2000-03-03 Bush

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001248671A true JP2001248671A (en) 2001-09-14

Family

ID=18579087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000058503A Pending JP2001248671A (en) 2000-03-03 2000-03-03 Bush

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001248671A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005257071A (en) * 2004-02-12 2005-09-22 Tokai Rubber Ind Ltd Vibration control device
US7047596B2 (en) * 2003-12-09 2006-05-23 Sikorsky Aircraft Corp. Structural bushing application for highly loaded composites lugs
JP2009287751A (en) * 2008-05-30 2009-12-10 Honda Motor Co Ltd Bushing
WO2013008576A1 (en) * 2011-07-13 2013-01-17 日産自動車株式会社 Torque rod

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7047596B2 (en) * 2003-12-09 2006-05-23 Sikorsky Aircraft Corp. Structural bushing application for highly loaded composites lugs
JP2005257071A (en) * 2004-02-12 2005-09-22 Tokai Rubber Ind Ltd Vibration control device
JP2009287751A (en) * 2008-05-30 2009-12-10 Honda Motor Co Ltd Bushing
WO2013008576A1 (en) * 2011-07-13 2013-01-17 日産自動車株式会社 Torque rod
JP2013019502A (en) * 2011-07-13 2013-01-31 Nissan Motor Co Ltd Torque rod
CN103703272A (en) * 2011-07-13 2014-04-02 日产自动车株式会社 Torque rod
EP2733382A4 (en) * 2011-07-13 2014-12-31 Nissan Motor PUSH ROD
RU2556049C1 (en) * 2011-07-13 2015-07-10 Ниссан Мотор Ко., Лтд. Torque rod
CN103703272B (en) * 2011-07-13 2016-05-04 日产自动车株式会社 Torque arm
US9347517B2 (en) 2011-07-13 2016-05-24 Nissan Motor Co., Ltd. Torque rod

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002295560A (en) Cylindrical rubber mount
CN108223643B (en) Tubular Vibration Damping Device
JP2003294084A (en) Anti-vibration bush
US6626020B2 (en) Method of producing vibration-isolating bushing
US5193787A (en) Sleeve and bushing assembly and method of manufacturing the same
JP2001248671A (en) Bush
JP2020067157A (en) Vibration control bush
JP3520176B2 (en) Anti-vibration device
JPH09203428A (en) Manufacture of suspension bushing
JP4261587B2 (en) Anti-vibration bush
JP2004028267A (en) Vibration isolating bush
JPH10274268A (en) Anti-vibration bush and bush assembly
JP2007218412A (en) Anti-vibration bushing manufacturing method
JP2000065113A (en) Bush type insulator
JP3846688B2 (en) Anti-vibration support device
JP2001003987A (en) Engine mount
JP2000130485A (en) Bush and arm connecting structure
JP2006347370A (en) Suspension bush
JP2007263154A (en) Vibration absorbing bush assembly
JP4246735B2 (en) Link device
JP4283853B2 (en) Link device
JP2002321516A (en) Stabilizer bushing and molding method for the same
JP4045770B2 (en) Suspension cross member mounting bush and suspension cross member mounting structure
JPH08210408A (en) Vibrationproof supporter
JP2000035071A (en) Rubber bush