JP2001115598A

JP2001115598A - 格子パネル

Info

Publication number: JP2001115598A
Application number: JP29260599A
Authority: JP
Inventors: Minoru Yano; 稔矢野; Takuya Ikawa; 拓也移川; Toru Sasaoka; 徹笹岡
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 1999-10-14
Filing date: 1999-10-14
Publication date: 2001-04-24
Anticipated expiration: 2019-10-14
Also published as: JP3895508B2

Abstract

(57)【要約】【課題】格子パネルを構成する縦横の長尺部材のうち
一方の長尺部材と、他方の長尺部材とを容易にかつ確実
に結合することができる格子パネルを提供すること。【解決手段】長さ方向に延在する中空部１１ｃ，１１
ｃ，１２ｃ，１２ｃを有する複数の長尺部材１１・・・，
１２・・・を、縦横にかつ格子状に組み付けて形成された
格子部１０を備えた格子パネル１であって、前記縦横の
長尺部材１１・・・，１２・・・のうち、一方の長尺部材（縦
長尺部材）１１・・・の側壁部には、前記中空部１１ｃ・・・
に連通する複数の係合穴３０・・・が該長尺部材の長手方
向に所定間隔で設けられており、他方の長尺部材（横長
尺部材）１２・・・の側壁部には、前記係合穴３０・・・に挿
入可能な係合部材２０・・・が該長尺部材１２・・・の長手方
向に所定間隔で設けられており、前記係合穴３０・・・に
前記係合部材２０・・・が挿入され、この係合部材２０・・・
が前記中空部１１ｃ・・・の内壁に係合することによっ
て、前記一方の長尺部材１１・・・と他方の長尺部材１２・
・・とが結合されていることを特徴とする格子パネル１を
用いて上記課題を解決した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長さ方向に延在す
る中空部を有する複数の長尺部材を、縦横にかつ格子状
に組み付けて形成された格子部を備えた格子パネルに関
するものである。

【０００２】

【背景の技術】門扉やフェンス等を構成する格子パネル
の一例として、特開平１１−２５６９６５号公報に記載
された技術が知られている。すなわち、この技術におい
ては、複数の長尺部材を縦横にかつ格子状に組み付けて
格子部を形成し、該格子部を枠体で囲んで、前記縦横の
長尺部材の両端面を前記枠体の内側の側壁面に当接させ
ることで、格子パネルを形成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記縦横の
部材どうしを結合する場合、該縦横の部材どうしを相じ
ゃくりにしてはめあわせるか、あるいは前記縦横の部材
のうち一方の長尺部材から前記他方の長尺部材に釘等の
止着部材をハンマー等で打ち込むようにしている。しか
し、前者においては、相じゃくりにするために、前記縦
横の長尺部材のそれぞれに同じ形状の切り欠きを精度よ
く形成しなければならないので、この切り欠きの形成作
業に手間がかかっていた。また、後者においては、止着
部材をハンマー等で打ち込む際に、長尺部材を叩いて傷
つけてしまうことがないように、止着部材を注意深く打
ち込む必要があり、しかも多数の止着部材を打ち込むた
め非常に手間がかかっていた。また、止着部材をハンマ
ー等で打ち込んでいる際の長尺部材の振動によって、す
でに打ち込んだ他の止着部材が長尺部材から若干浮き出
てしまう場合があり、この場合、この浮き出た止着部材
を打ち直さなければならないという手間も要していた。
上記事情に鑑み、本発明の課題は、前記一方の長尺部材
と他方の長尺部材とを容易にかつ確実に結合することが
できる格子パネルを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべく
請求項１記載の格子パネルは、例えば図１及び図３に示
すように、長さ方向に延在する中空部１１ｃ，１１ｃ，
１２ｃ，１２ｃを有する複数の長尺部材１１・・・，１２・
・・を、縦横にかつ格子状に組み付けて形成された格子部
１０を備えた格子パネル１であって、前記縦横の長尺部
材１１・・・，１２・・・のうち、一方の長尺部材（縦長尺部
材）１１・・・の側壁部には、前記中空部１１ｃ・・・に連通
する複数の係合穴３０・・・が該長尺部材の長手方向に所
定間隔で設けられており、他方の長尺部材（横長尺部
材）１２・・・の側壁部には、前記係合穴３０・・・に挿入可
能な係合部材２０・・・が該長尺部材１２・・・の長手方向に
所定間隔で設けられており、前記係合穴３０・・・に前記
係合部材２０・・・が挿入され、この係合部材２０・・・が前
記中空部１１ｃ・・・の内壁に係合することによって、前
記一方の長尺部材１１・・・と他方の長尺部材１２・・・とが
結合されていることを特徴とする。ここで、前記係合穴
３０は、前記係合部材２０が挿入できる程度の大きさ、
形状であればよいが、前記一方の長尺部材１１に他方の
長尺部材１２を結合させた際に係合穴３０が隠れる程度
が望ましい。

【０００５】請求項１記載の格子パネルにおいては、一
方の長尺部材１１・・・に設けられた係合穴３０・・・に、他
方の長尺部材１２・・・に設けられた係合部材２０・・・が挿
入され、この係合部材２０・・・が中空部１１ｃ・・・の内壁
に係合することによって、一方の長尺部材１１・・・と他
方の長尺部材１２・・・とを結合できるので、一方の長尺
部材１１・・・に他方の長尺部材１２・・・を容易にかつ確実
に結合できる。また、一方の長尺部材１１・・・の側壁部
には、中空部１１ｃ・・・に連通する複数の係合穴３０・・・
が一方の長尺部材１１・・・の長手方向に所定間隔で設け
られており、一方、他方の長尺部材１２・・・の側壁部に
は、係合穴３０・・・に挿入可能な係合部材２０・・・が他方
の長尺部材１２・・・の長手方向に所定間隔で設けられて
いるので、長尺部材１１・・・，１２・・・を縦横にかつ格子
状に組んで結合する際の長尺部材１１・・・，１２・・・の位
置決めが容易である。すなわち、係合穴３０・・・に係合
部材２０・・・を挿入することで、縦横の長尺部材１１・・
・，１２・・・の位置決めを容易に行うことができる。

【０００６】請求項２記載の格子パネルは、例えば図２
及び図３に示すように、請求項１記載の格子パネルにお
いて、前記係合部材２０には、圧接部２３が設けられて
おり、この圧接部２３が、前記一方の長尺部材１１の中
空部１１ｃ，１１ｃの内壁に圧接していることを特徴と
する。ここで、前記圧接部２３は、例えば、前記係合部
材２０が前記中空部１１ｃ，１１ｃの内壁に係合する際
に弾性変形し、弾性復帰力により前記中空部１１ｃ，１
１ｃの内壁に圧接するような形状にする。

【０００７】請求項２記載の格子パネルにおいては、係
合部材２０には、圧接部２３が設けられており、この圧
接部２３が、一方の長尺部材１１の中空部１１ｃ，１１
ｃの内壁に圧接しているので、係合部材２０が中空部１
１ｃ，１１ｃの内壁により強固に係合する。したがっ
て、一方の長尺部材１１・・・と他方の長尺部材１２・・・と
をより確実に結合することができる。

【０００８】請求項３記載の格子パネルは、例えば図１
に示すように、請求項１または２記載の格子パネルにお
いて、前記格子部１０の周囲には、該格子部１０を囲む
枠体４０が設けられており、この枠体４０の内側の側壁
には、複数の接合部材５０が枠体の長手方向に所定間隔
で設けられており、これら接合部材５０・・・を、前記格
子部１０を構成する縦横の長尺部材１１・・・，１２・・・の
両端開口部１１ａ・・・，１２ａ・・・に嵌入することによっ
て、前記縦横の長尺部材１１・・・，１２・・・が前記枠体４
０の内側の側壁に固定されていることを特徴とする。

【０００９】請求項３記載の格子パネルにおいては、枠
体４０の内側の側壁に設けられた接合部材５０・・・を、
縦横の長尺部材１１・・・，１２・・・の両端開口部１１ａ・・
・，１２ａ・・・に嵌入することで、縦横の長尺部材１１・・
・，１２・・・を枠体４０の内側の側壁に固定することがで
きるので、枠体４０に縦横の長尺部材１１・・・，１２・・・
を容易にかつ確実に固定することができる。また、接合
部材５０は、枠体４０の長手方向に所定間隔で複数設け
られているので、縦横の長尺部材１１・・・，１２・・・の、
枠体４０に対する位置決めが容易である。すなわち、複
数の接合部材５０・・・に、縦横の長尺部材１１・・・，１２
・・・の開口部１１ａ・・・，１２ａ・・・を嵌入することによ
り、縦横の部材１１・・・，１２・・・の、枠体４０に対する
位置決めを容易に行うことができる。

【００１０】請求項４記載の格子パネルは、例えば図
１，図４及び図５に示すように、請求項３に記載の格子
パネルにおいて、前記接合部材５０・・・には、圧接部
（側壁圧接部、仕切り壁圧接部）５３・・・，５５・・・が設
けられており、この圧接部５３・・・，５５・・・が、前記縦
横の長尺部材１１・・・，１２・・・の両端開口部１１ａ・・
・，１２ａ・・・の内壁に圧接していることを特徴とする。
ここで、前記圧接部５３・・・，５５・・・は、例えば、前記
接合部材５０・・・が前記縦横の長尺部材１１・・・，１２・・
・の両端開口部１１ａ・・・，１２ａ・・・に嵌入された際に
弾性変形し、弾性復帰力により前記開口部１１ａ・・・，
１２ａ・・・の内壁に圧接するような形状にする。

【００１１】請求項４記載の格子パネルにおいては、接
合部材５０・・・には、圧接部５３・・・，５５・・・が設けら
れており、該圧接部５３・・・，５５・・・が、縦横の長尺部
材１１・・・，１２・・・の両端開口部１１ａ・・・，１２ａ・・・
の内壁に圧接しているので、枠体４０に縦横の長尺部材
１１・・・，１２・・・をより強固に固定することができる。

【００１２】請求項５記載の格子パネルは、例えば図９
に示すように、請求項１または２記載の格子パネルにお
いて、前記格子部１０の周囲には、該格子部１０を囲む
枠体２１０が設けられており、この枠体２１０の内側の
側壁には、嵌合溝２２０が枠体の長手方向に延在するよ
うにして形成されており、前記縦横の長尺部材１１・・
・，１２・・・の両端部が前記嵌合溝２２０に嵌入されてい
ることで、前記枠体２１０に、前記縦横の長尺部材１１
・・・，１２・・・が固定されていることを特徴とする。

【００１３】請求項５記載の格子パネルにおいては、前
記縦横の長尺部材１１・・・，１２・・・の両端部を前記嵌合
溝に嵌入することで、前記枠体２１０に前記縦横の長尺
部材１１・・・，１２・・・を固定できるので、前記縦横の長
尺部材１１・・・，１２・・・を前記枠体２１０に容易にかつ
確実に固定できる。また、前記嵌合溝２２０は、前記枠
体２１０の長手方向に延在するようにして形成されてい
るので、前記縦横の長尺部材１１・・・，１２・・・を前記嵌
合溝２２０に嵌入する位置を、枠体２１０の長手方向に
沿って適宜変更することができるほか、前記縦横の長尺
部材１１・・・，１２・・・を前記嵌合溝２２０に嵌入する角
度も適応変更することができる。すなわち、形状の異な
る格子パネルを容易に形成することができる。

【００１４】請求項６記載の格子パネルは、例えば図１
及び図３に示すように、請求項１〜５のいずれかに記載
の格子パネルにおいて、前記長尺部材１１，１２の中空
部１１ｃ，１１ｃ，１２ｃ，１２ｃには、補強部材６
０，６０，７０，７０が挿入されていることを特徴とす
る。

【００１５】請求項６記載の格子パネルにおいては、前
記長尺部材１１，１２の中空部１１ｃ，１１ｃ，１２
ｃ，１２ｃには、補強部材６０，６０，７０，７０が挿
入されているので、補強部材６０，６０，７０，７０を
挿入していない場合に比して、長尺部材１１，１２が強
固になる。したがって、このような長尺部材１１，１２
を用いて格子部１０を形成することで、より強固な格子
部１０を形成することができる。

【００１６】請求項７記載の格子パネルは、請求項１〜
６のいずれかに記載の格子パネルにおいて、前記縦横の
長尺部材１１，１２及び枠体４０，２１０のうち少なく
とも一方は、セルロース系微粉粒と樹脂と顔料とを混合
し、この混合材料を溶融させて成形することで形成され
ていることを特徴とする。

【００１７】ここで、前記セルロース系微粉粒は、例え
ば、木材の粗粉砕物、バカスの祖粉砕物、稲藁の粗粉砕
物等における各種植物細胞体の原料材粗粉砕物を出発原
料とし、これを磨砕処理することによって得ることがで
きる。

【００１８】磨砕処理とは、粉砕処理と研磨処理とを併
せ持つ処理を言うものであり、これら粉砕処理と研磨処
理とを同時に行う処理であっても、粉砕処理を行った
後、研磨処理を行う二工程からなる処理であってもよ
い。すなわち、ここで言う磨砕処理とは、後述するよう
に、粗粉砕物から微粉砕物にする粉砕処理と、微粉際さ
れた粉粒を、繊維状態のものが絡み合い、その表面が繊
毛で覆われている状態の粉粒形状から、表面に繊毛が少
ない状態となるように表面研磨する研磨処理とを併せた
処理を指している。

【００１９】また、前記樹脂としては、一旦は製造され
た樹脂をも含めた、硬質樹脂、軟質樹脂のことであり、
塩化ビニル樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹
脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹
脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂
等が用いられるが、中でも塩化ビニル樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、ポリプロピレン樹脂がより好適である。ここ
で、一旦は製造された樹脂とは、ペットボトルやビニー
ルシートのように成形品として一旦は機能したものの
他、成形時に不良となったもの、成形時・加工時などに
生じる端材のことである。

【００２０】さらに、前記顔料としては、カドミウムイ
エロー、酸化鉄、カーボンブラックなどの黄色、赤色、
黒色の三色の無機顔料からなり、得られる製品の生地自
体における色および木目模様の色に応じて適宜選択して
用いられる。

【００２１】そして、縦横の長尺部材及び枠体は、前記
混合材料を用いて成形され形成されるものであるので、
木質感に加えて、表面上には天然の木目に極めて近い木
目模様が形成される。また、前記セルロース系微粉粒
は、直径が１〜１００μｍの粒径状をなすものであり、
従来のような繊毛上の突出部分がないので、従来の木粉
のごとく水（湿気を含む）、溶剤等を吸着することのな
い、防水性、防腐性を持った木質様製品として、縦横の
長尺部材及び枠体は形成される。

【００２２】請求項７記載の格子パネルにおいては、縦
横の長尺部材１１，１２及び枠体４０，２１０のうち少
なくとも一方は、セルロース系微粉粒と樹脂と顔料とを
混合し、この混合材料を溶融させて成形することで形成
されているので、格子部１１，１２及び枠体４０，２１
０の少なくとも一方を、防水性、防腐性を有する木質様
製品とすることができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】＜第１の実施の形態＞以下に、本
発明の実施の形態を図に基づいて説明する。本実施の形
態に係る格子パネル１は、図１および図３に示すよう
に、複数の長尺部材１１・・・，１２・・・を、縦横にかつ格
子状に組み付けて形成された格子部１０と、該格子部１
０の周囲に設けられ、格子部１０を囲む枠体４０とを備
えている。なお、図１は格子パネル１を形成する態様を
一部省略して示した斜視図であり、図３は、縦長尺部材
（一方の長尺部材）１１・・・と横長尺部材（他方の長尺
部材）１２・・・との結合の態様を示した横断面図であ
る。

【００２４】長尺部材１１，１２と、枠体４０を構成す
る枠部材４１，４２とは、セルロース系微粉粒と樹脂と
顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて成形するこ
とで形成されている。以下、この混合材料から木質様製
品を製造する方法について説明する。

【００２５】前記混合材料は、セルロース系微粉粒と樹
脂と顔料とから構成されるものであり、該混合材料を以
下のようにして成形することで所望する木質様製品を形
成することができる。まず、インペラーミル（ＩＭＰ−
２５０；株式会社セイシン企業製）を使用して、天然木
材の他、おがくず、稲藁、バカス等も含む、建築・廃材
・産業廃材等を機械的な衝撃破砕により粉砕して１５０
メッシュ、好ましくは１２０メッシュよりも細かい粒径
の、出発原料となる粗粉砕物を作成する。そして、この
ように原料材粉砕物（粗粉砕物）と、ジルコニア系及び
アルミナ系の外形３ｍｍから５ｍｍのセラミックスボー
ルとを、ボールミル本体内に装填し、これらをロータで
撹拌することにより、撹拌されるセラミックスボールに
接触した原料材粉砕物は粉砕されて微粉砕物となるとと
もに、その表面が研磨されることによって繊毛部分が非
常に少ない表面を有する微粉粒となる。この際、セラミ
ックボールの表面温度を９０度から１２０度の範囲に、
室内温度を８０度以下に設定し、磨砕処理に加えて原料
材粉砕物の乾燥処理も同時に行う。

【００２６】すなわち、原料材粉砕物はセラミックボー
ルの表面に接触した際、機械的に圧潰されかつ摩耗され
て粉砕・研磨され、これと同時に加熱・乾燥されること
から、含有水分が効率よく取り除かれる。また、セラミ
ックスボールから離脱した際、急速に冷却されることか
ら、加熱−冷却の繰り返しを受けることによって、原料
材粉砕物中の繊維が膨縮作用を受けるとともに急速に乾
燥され、これによって繊維の先端部がセラミックスボー
ルにより効率よく磨砕され、結果として周面に繊毛の少
ない、独立した粒径状をなす磨砕処理セルロース系微粉
粒が得られる。このようにして得られたセルロース系微
粉粒を分級することにより、所望する範囲の粒径に揃
え、該セルロース系微粉粒と、該セルロース系微粉粒よ
りも小径で、かつ硬い白色顔料（表面粒）とをボールミ
ル内において混合し、得られた混合粒子を気相中に分散
させながら衝撃力を主体とする機械的熱的エネルギーを
粒子に付与し、セルロース系微粉粒を母粒子とし、この
母粒子の外周面に白色顔料粒子を担持させ、表面粒付き
セルロース系微粉粒とする。

【００２７】なお、担持させる白色顔料の量としては、
母粒子となるセルロース系微粉粒の周面に重なり合って
該周面を覆いつくす量が上限とされるが、下限について
は作成する木質様成形品の所望する色相に応じて適宜決
定される。ここで、担持する白色顔料としては、酸化チ
タン、リトポン、ホワイトカーボン、炭酸カルシウム等
が使用可能であるが、特に酸化チタンが、熱的、化学的
に安定であり、しかも着色力、隠蔽力にも優れているこ
とから、得られる木質様成形品に十分な白色度を付与す
ることができ好ましい。また、この白色無機顔料の粒径
については、前記セルロース系微粉粒より十分に小さく
調整されたものとされ、具体的には０．１μｍ程度のも
のが好適とされる。

【００２８】上記のようにして得られた表面粒付きセル
ロース系微粉粒に樹脂及び顔料を混合して一旦溶融さ
せ、その溶融したものを押し出して木質様形成材ペレッ
トを形成し、実際に押出成形により所望形状に成形する
には、この木質様形成材ペレットを溶融させて用いる。
前記樹脂としては、一旦は製造された樹脂をも含めた、
硬質樹脂、軟質樹脂のことであり、塩化ビニル樹脂、発
泡塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン
樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、ポリウレタン樹
脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂等が用いられるが、
中でも塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピ
レン樹脂がより好適である。ここで、一旦は製造された
樹脂とは、ペットボトルやビニールシートのように成形
品として一旦は機能したものの他、成形時に不良となっ
たもの、成形時・加工時などに生じる端材のことであ
る。

【００２９】また、前記顔料とは、有色顔料であり、カ
ドミウムイエロー、酸化鉄、カーボンブラックなどの黄
色、赤色、黒色の三色の無機顔料からなり、得られる製
品の生地自体における色および木目模様の色に応じて適
宜選択して用いられる。そして、前記樹脂の種類、顔料
の種類を適宜選択して、複数種類の木質様形成材ペレッ
トを製造する。なお、複数種類の木質様形成材ペレット
を製造するには、前記樹脂および顔料の種類の他、セル
ロース系微粉粒の原料の種類、表面粒の種類等を適宜選
択することでも製造できる。

【００３０】また、同様にして、前記表面粒付きセルロ
ース系微粉粒に前記樹脂を混合して一旦溶融させ、その
溶融したものを押し出して生地材ペレットを形成し、実
施の押出成形の際には、この生地材ペレットを溶融させ
て用いる。そして、前記樹脂の種類を適宜選択して、複
数種類の生地材ペレットを製造する。なお、複数種類の
生地材ペレットを製造するには、前記樹脂の種類の他、
セルロース系微粉粒の原料の種類、表面粒の種類等を適
宜選択することでも製造できる。さらに同様にして、前
記樹脂と顔料とを混合して一旦溶融させ、その溶融した
ものを押し出して顔料ペレットを形成し、実際の押出成
形の際には、この顔料ペレットを溶融させて用いる。そ
して、前記樹脂および顔料の種類を適宜選択して、複数
種類の生地材ペレットを製造する。

【００３１】その後、上記のようにして得られた複数種
類の木質様形成材ペレットと、複数種類の生地材ペレッ
トと、複数種類の顔料ペレットとのうちから少なくとも
二種類を、セルロース系微粉粒または表面粒付きセルロ
ース系微粉粒を含むようにして選択し、これら選択され
た複数の種類のペレットを、ベント式押出成形機に選択
的に供給して押出成形することで、木目模様で、防水
性、防腐性を持った製品を形成することができる。

【００３２】そして、前記のように形成された長尺部材
１１は、長さ方向に延在する中空部を有し、かつ両端に
開口部が形成されている。前記中空部内には、中空部を
所定間隔に仕切る仕切り壁１１ｂが設けられている。こ
の仕切り壁１１ｂは、前記中空部の長さ方向に延在する
ようにして、前記中空部の側壁間に設けられたものであ
り、長尺部材１１の押出成形時に長尺部材１１と一体形
成される。そして、この仕切り壁１１ｂにより長尺部材
１１の両端の開口部はそれぞれ開口部１１ａ，１１ａに
分断され、長尺部材１１の中空部は１１ｃ，１１ｃに分
断されている。そして、長尺部材１１の中空部１１ｃ，
１１ｃには、長さ方向に延在する中空部を有する断面矩
形状の補強部材６０，６０が、長尺部材１１の両端間に
延在するようにして挿入されており、また、長尺部材１
１の側壁部には、前記中空部１１ｃ，１１ｃ及び補強部
材６０，６０の中空部に連通する複数の係合穴３０・・・
が該長尺部材１１の長手方向に所定間隔で設けられてい
る。なお、これら係合穴３０・・・は、仕切り壁１１ｂの
上方から中空部１１ｃ，１１ｃに連通するように設けら
れている。

【００３３】長尺部材１２もほぼ同様の構成である。す
なわち、長尺部材１２は、長さ方向に延在する中空部を
有し、かつ両端に開口部が形成されている。前記中空部
内には、中空部を所定間隔に仕切る仕切り壁１２ｂが設
けられている。そして、この仕切り壁１２ｂにより長尺
部材１２の両端の開口部はそれぞれ開口部１２ａ，１２
ａに分断され、長尺部材１２の中空部は１２ｃ，１２ｃ
に分断されている。そして、長尺部材１２の中空部１２
ｃ，１２ｃには長さ方向に延在する中空部を有する断面
矩形状の補強部材７０，７０が長尺部材１２の両端間に
延在するようにして挿入されており、長尺部材１２の側
壁部には、前記係合穴３０・・・に挿入可能な係合部材２
０・・・が横長尺部材１２の長手方向に所定間隔で設けら
れている。

【００３４】接合部材２０は、図２に示すような形状に
なっている。すなわち、横長尺部材１２に当接する当接
部２１の一端部に、Ｌ字状の係合部２２が形成されてお
り、該係合部２２の先端部には、圧接部２３が形成され
ている。当接部２１には、係合部材２０を横長尺部材１
２に取り付けるのに使用されるビス２１ｂが貫通するビ
ス穴２１ａが形成されている。係合部２２は、係合部材
２０が係合穴３０に挿入された際に中空部１１ｃの内壁
に係合する部分である。すなわち、係合部材２０が係合
穴３０に挿入された際に、係合部２２の一片部２２ａ
が、係合穴３０の内壁に載置され、他辺部２２ｂが、中
空部１１ｃの長手方向に延びるようにして、圧接部２３
を介して補強部材６０の内壁に当接することで、係合部
２２が中空部１１ｃの内壁に係合するようになってい
る。圧接部２３は、係合部２２の一片部２２ａ側に凹と
なるような湾曲形状をなしており、係合部材２０が係合
穴３０に挿入された際に、その曲率が小さくなるように
弾性変形し、弾性復帰力によって補強部材６０の内壁に
圧接するようになっている。なお、係合部２２の基端部
から当接板２１の一端部にわたって、係合部材２０の変
形防止のための凸部２５，２５が形成されており、ま
た、係合部２２の角部にも、係合部材２０の変形防止の
ための凸部２６，２６が形成されている。また、係合部
２２の一辺部２２ａから、圧接部２３の先端部にわたっ
て、スリット２７が形成されている。なお、このスリッ
ト２７は、係合部材２０が係合穴３０に挿入された際に
長尺部材１１の仕切り壁１１ｂが挿入される部分であ
る。

【００３５】そして、係合部材２０は、当接部２１を長
尺部材１２の側壁部に当接させて、当接部２１のビス穴
２１ａからビス２１ｂを係合部材２０にねじ込むことに
より、長尺部材２０に設けてられている。

【００３６】そして、前記長尺部材１１に設けられた係
合穴３０・・・に前記長尺部材１２に設けられた係合部材
２０・・・が挿入され、この係合部材２０・・・の係合部２２
・・・が中空部１１ｃ・・・の内壁に係合するとともに、圧接
部２３・・・が中空部１１ｃ・・・の内壁すなわち補強部材６
０・・・の内壁に圧接することによって、格子部１０にお
ける前記縦横の部材１１・・・，１２・・・どうしが結合され
ている。

【００３７】次に、格子部１０の周囲に設けられ、格子
部１０を囲む枠体４０の構成について図１、図４〜図６
を用いて説明する。なお、図４は接合部材５０を示した
斜視図であり、図５は、縦長尺部材１１と枠体４０との
接合部分の態様を示した縦断面図であり、図６は、枠体
４０の角部の接合態様を示した縦断面図である。枠体４
０は、枠部材４１，４１，４２，４２を縦横に組むこと
によって形成される矩形の枠体である。

【００３８】枠部材４１は、長さ方向に延在する中空部
を有し、かつ両端に開口部が形成されている。前記中空
部内には、中空部を所定間隔に仕切る仕切り壁４１ｂが
設けられている。この仕切り壁４１ｂは、前記中空部の
長さ方向に延在するようにして、前記中空部の側壁間に
設けられたものであり、枠部材４１の押出成形時に枠部
材４１と一体形成される。そして、この仕切り壁４１ｂ
により枠部材４１の両端の開口部はそれぞれ開口部４１
ａ，４１ａに分断され、中空部は中空部４１ｃ，４１ｃ
に分断されている。そして、枠部材４１の枠体４０の内
側を向く側壁には、複数の接合部材５０・・・が枠部材４
１の長手方向に所定間隔で設けられている。さらに、枠
部材４１の両端部における枠体４０の内側を向く側壁に
は、枠部材４１を枠部材４２に固定するための接合部材
８０，８０がそれぞれ設けられている。

【００３９】枠部材４２は、枠部材４１とほぼ同様の構
成である。すなわち、長さ方向に延在する中空部を有
し、かつ両端に開口部が形成されている。前記中空部内
には、中空部を所定間隔に仕切る仕切り壁４２ｂが設け
られている。そして、この仕切り壁４２ｂにより枠部材
４２の両端の開口部はそれぞれ開口部４２ａ，４２ａに
分断され、中空部は中空部４２ｃ，４２ｃに分断されて
いる。そして、枠部材４２の枠体４０の内側を向く側壁
には、複数の接合部材５０・・・が枠部材４２の長手方向
に所定間隔で設けられている。

【００４０】接合部材５０は、格子部１０を構成する縦
横の長尺部材１１・・・，１２・・・を枠部材４１，４２に固
定する部材である。以下、この接合部材５０について図
４及び図５を用いて説明する。なお、図５では枠部材４
１と縦長尺部材１１との接合部分のみ示したが、枠部材
４２と横長尺部材１２との接合部分も同様の構成であ
る。接合部材５０は、縦横の長尺部材１１，１２の開口
部１１ａ，１１ａ，１２ａ，１２ａに嵌入される２つの
接合部５０ａ，５０ａどうしが、連結部５０ｂにより連
結されている構造になっている。接合部５０ａは、枠部
材４１または枠部材４２に当接される当接部５１と、こ
の当接部５１の外側縁部に形成されて、長尺部材１１，
１２の側壁側において該長尺部材１１，１２の開口部１
１ａ，１１ａ，１２ａ，１２ａ内に嵌入される側壁側嵌
入部５２と、当接部５１の内側縁部に形成されて、長尺
部材１１，１２の仕切り壁１１ｂ，１２ｂ側において該
長尺部材１１または１２の開口部１１ａ，１１ａ，１２
ａ，１２ａ内に嵌入される仕切り壁側嵌入部５４とを備
えている。当接部５１には、接合部５０ａを枠部材４
１，４２に固定するための固定部材９０が貫通する固定
穴５１ａが形成されている。

【００４１】側壁側嵌入部５２の先端部には、圧接部た
る側壁圧接部５３が形成されており、該側壁圧接部５３
は、当接部５１側に凹となるような湾曲形状をなしてお
り、接合部５０ａが長尺部材１１，１２の開口部に嵌入
された際に、その曲率が小さくなるように弾性変形し、
弾性復帰力によって補強部材６０，７０の側壁（長尺部
材１１，１２の側壁に当接している側の側壁）に圧接す
るようになっている。仕切り壁側嵌入部５２の先端部に
は、圧接部たる仕切り壁圧接部５５が形成されており、
該仕切り壁圧接部５５は、当接部５１側に凹となるよう
な湾曲形状をなしており、接合部５０ａが長尺部材１１
または１２の開口部内に嵌入された際に、その曲率が小
さくなるように弾性変形し、弾性復帰力によって補強部
材６０，７０の側壁（長尺部材１１，１２の仕切り壁１
１ｂ，１２ｂに当接している側の側壁）に圧接するよう
になっている。

【００４２】連結部５０ｂは、断面コ字状になってお
り、底壁部５６の両縁部に側壁部５７，５７が形成され
ている構成となっている。そして、側壁部５７，５７の
それぞれに、接合部５０ａ，５０ａの仕切り壁圧接部５
５，５５が連結されている。なお、この連結部５０ｂの
側壁部５７，５７間には、接合部５０ａが長尺部材１
１，１２の開口部に嵌入された際に、長尺部材１１，１
２の仕切り壁１１ｂ，１２ｂが配置される。

【００４３】そして、接合部材５０・・・が固定部材９
０，９０を用いて以下の方法により枠部材４１，４２に
固定されている。ここで、固定部材９０は、両端部が開
口した筒状の挿入部９１と、該挿入部９１の基端部にお
いて横方に延出する係止部９２と、挿入部９１の先端開
口部から挿入される固定部９３とから構成される。すな
わち、枠部材４１，４２の枠体４０の内側を向く側壁に
予め貫通穴を複数開けておき、これら貫通穴の上に前記
固定穴５１ａ，５１ａが配置されるようにして、接合部
材５０・・・を枠部材４１，４２に載置する。ついで、固
定部材９０，９０を、係止部９１，９１が当接部５１
ａ，５１ａに当接するようにして挿入部９１，９１を固
定穴５１ａ，５１ａから挿入する。ついで、挿入部９
１，９１の先端開口部に固定部９３，９３を挿入固定し
て、固定部材９０，９０が枠部材から抜けないようにす
る。この方法により、接合部材５０・・・が枠部材４１，
４２に固定されている。

【００４４】接合部材８０は、Ｌ字状の部材であり、そ
の一片部８１及び他片部８２には、それぞれボルト８
３，８４が貫通される貫通穴８１ａ，８２ａが形成され
ている。そして、以下に述べる方法により、接合部材８
０が、他片部８２が枠部材４１から鉛直側方に伸びるよ
うにして、一片部８１において枠部材４１に固定されて
いる。すなわち、枠部材４１の両端部における枠体４０
の内側を向く側壁に貫通穴４１ｄを形成しておく。そし
て、座金１００を介して一片部８１を枠部材４１の枠体
４０の内側を向く側壁に載置し、一片部８１の上方か
ら、上下２枚からなる座金１０１を介して、ボルト８３
を貫通穴８１ａ及び貫通穴４１ｄを通して中空部４１ｃ
内に挿入する。そして、枠部材４１の中空部４１ｃか
ら、ボルト止め具８４を用いてボルト８３を固定する。
なお、このボルト止め具８４は中空部を有する筒状の部
材であって、該中空部の内壁にネジ山が刻まれており、
この中空部にボルト８３を通すことにより、ボルト８３
と螺合するようになっている。

【００４５】そして、枠部材４１，４２どうしは以下の
ようにして固定される。すなわち、枠部材４１の両端部
に設けられた接合部材８０，８０，８０，８０のうち、
一方の端部に設けられた接合部材８０，８０の他片部８
２，８２を、枠部材４２の２つに分断された開口部４２
ａにそれぞれ嵌入して、他片部８２，８２を中空部４２
ｃ，４２ｃの内壁に当接させる。ついで、ボルト８５
を、上下２枚からなる座金１０２を介して、枠部材４２
の枠体４０の内側を向く側壁から、該側壁に形成された
貫通穴４２ｄ，４２ｄ及び他片部８２，８２に形成され
た貫通穴８２ａ，８２ａを通して中空部４２ｃ内に挿入
し、中空部４２ｃ内からナット８６，８６でボルト８５
を締結する。この方法により、枠部材４１，４２どうし
は固定される。

【００４６】次に、格子パネル１の形成方法について図
１を用いて説明する。すなわち、まず、縦長尺部材１１
・・・及び横長尺部材１２・・・を用いて格子部１０を形成す
る。次いで、横長尺部材１２・・・の両端開口部１２ａ，
１２ａに、枠部材４２，４２に設けられた接合部材５０
・・・を嵌入することにより、横長尺部材１２・・・を枠部材
１２，１２に固定する。次いで、縦長尺部材１１・・・の
両端開口部１１ａ，１１ａに、枠部材４１，４１に設け
られた接合部材５０・・・を嵌入することにより、縦長尺
部材１１・・・を枠材４１，４１に固定する一方で、枠部
材４２，４２の両端開口部４２ａ，４２ａに、枠部材４
１，４１に設けられた接合部材８０，８０，８０，８０
を嵌入し、ボルト８５，８５で固定することにより、枠
部材４１，４１，４２，４２どうしを固定する。この方
法により、格子パネル１は形成される。

【００４７】以上により、第１の実施の形態によれば、
縦長尺部材１１・・・に設けられた係合穴３０・・・に、横長
尺部材１２・・・に設けられた係合部材２０・・・が挿入さ
れ、この係合部材２０・・・が中空部１１ｃ・・・の内壁に係
合することによって、縦長尺部材１１・・・と横長尺部材
１２・・・とを結合できるので、縦長尺部材１１・・・に横長
尺部材１２・・・を容易にかつ確実に結合できる。ここ
で、係合部材２０には、圧接部２３が設けられており、
この圧接部２３が、縦長尺部材１１の中空部１１ｃ，１
１ｃの内壁に圧接しているので、係合部材２０が中空部
１１ｃ，１１ｃの内壁により強固に係合する。したがっ
て、縦長尺部材１１・・・と横長尺部材１２・・・とをより確
実に結合することができる。また、縦長尺部材１１の側
壁部には、中空部１１ｃ，１１ｃに連通する複数の係合
穴３０・・・が縦長尺部材１１の長手方向に所定間隔で設
けられており、一方、横長尺部材１２の側壁部には、係
合穴３０・・・に挿入可能な係合部材２０・・・が横長尺部材
１２の長手方向に所定間隔で設けられているので、長尺
部材１１・・・，１２・・・を縦横にかつ格子状に組んで結合
する際の長尺部材１１・・・，１２・・・の位置決めが容易で
ある。すなわち、係合穴３０・・・に係合部材２０・・・を挿
入することで、縦横の長尺部材１１・・・，１２・・・の位置
決めを容易に行うことができる。また、枠体４０の内側
の側壁に設けられた接合部材５０・・・を、縦横の長尺部
材１１・・・，１２・・・の両端開口部１１ａ・・・，１２ａ・・・
に嵌入することで、縦横の長尺部材１１・・・，１２・・・を
枠体４０の内側の側壁に固定することができるので、枠
体４０に縦横の長尺部材１１・・・，１２・・・を容易にかつ
確実に固定することができる。ここで、接合部材５０・・
・には、側壁圧接部５３・・・及び仕切り壁圧接部５５・・・
が設けられており、これら側壁圧接部５３・・・及び仕切
り壁圧接部５５・・・が、縦横の長尺部材１１・・・，１２・・
・の両端開口部１１ａ・・・，１２ａ・・・の内壁に圧接して
いるので、枠体４０に縦横の長尺部材１１・・・，１２・・・
をより強固に固定することができる。また、接合部材５
０は、枠体４０の長手方向に所定間隔で複数設けられて
いるので、縦横の長尺部材１１・・・，１２・・・の、枠体４
０に対する位置決めが容易である。すなわち、複数の接
合部材５０・・・に、縦横の長尺部材１１・・・，１２・・・の
開口部１１ａ・・・，１２ａ・・・を嵌入することにより、縦
横の部材１１・・・，１２・・・の、枠体４０に対する位置決
めを容易に行うことができる。また、前記長尺部材１
１，１２の中空部１１ｃ，１２ｃには、補強部材６０，
７０が挿入されているので、補強部材６０，７０を挿入
していない場合に比して、長尺部材１１・・・，１２・・・が
強固になる。したがって、このような長尺部材１１・・
・，１２・・・を用いて格子部１０を形成することで、より
強固な格子部１０を形成することができる。また、縦横
の長尺部材１１・・・，１２・・・及び枠体４０は、セルロー
ス系微粉粒と樹脂と顔料とを混合し、この混合材料を溶
融させて成形することで形成されているので、防水性、
防腐性を有する格子部１１・・・，１２・・・および枠体４０
を製造できる。

【００４８】＜第２の実施の形態＞以下に、本発明の第
２の実施の形態について図７〜図９に基づいて説明す
る。なお、本実施の形態の格子パネルが、第１の実施の
形態格子パネル１と異なる点は、第１の実施の形態の格
子パネル１の枠体４０に接合部材５０・・・が設けられて
いるのに対し、本実施の形態の格子パネルの枠体は、枠
体の内側の側壁に、嵌合溝が形成されている点である。
したがって、以下に前記相違点について詳しく説明し、
第１の実施の形態と共通構成部分には、同一符号を付し
てその説明を省略する。なお、図７は枠体２１０の斜視
図であり、図８は枠体２１０に格子部１０の縦長尺部材
１１を嵌入させる態様を示した横断面図であり、図９は
本実施の形態に係る格子パネル２００を示した斜視図で
ある。

【００４９】すなわち、枠体２１０は、長手方向に延在
する中空部を有する長尺の枠部材を矩形枠状に組んでな
る枠体である。そして、枠体の内側の側壁には、嵌合溝
２１０が枠体２１０の長手方向に延在するようにして形
成されている。ここで、枠体２１０を構成する枠部材
は、セルロース系微粉粒と樹脂と顔料とを混合し、この
混合材料を溶融させて成形することで形成されている中
空の長尺部材である。

【００５０】そして、格子パネル２００においては、図
８及び図９に示すように、枠体２１０の嵌合溝２２０
に、格子部１０を構成する縦横の長尺部材１１・・・，１
２・・・の両端部が、枠部材の長さ方向に対して鉛直方向
に嵌入されていることで、枠体２１０に、縦横の長尺部
材１１・・・，１２・・・が固定されている。

【００５１】以上により、第２の実施の形態によれば、
第１の実施の形態と同様の効果を得ることができるのは
勿論のこと、第１の実施の形態に比べて有利な効果もあ
る。すなわち、枠体２１０の嵌合溝２２０に、格子部１
０を構成する縦横の長尺部材１１・・・，１２・・・の両端部
を嵌入することで、縦横の長尺部材１１・・・，１２・・・を
枠体２１０に容易にかつ確実に固定できる。また、嵌合
溝２２０は、枠体２１０の長手方向に延在するようにし
て形成されているので、縦横の長尺部材１１・・・，１２・
・・を嵌合溝２２０に嵌入する位置を、枠体２１０の長手
方向に沿って適宜変更することができるほか、縦横の長
尺部材１１・・・，１２・・・を嵌合溝２２０に嵌入する角度
も適応変更することができる。すなわち、形状の異なる
格子パネルを容易に形成することができる。

【００５２】なお、以上の第１の実施の形態及び第２の
実施の形態においては、縦横の長尺部材１１，１２を板
状部材としたが、本発明はこれに限定されるものではな
く、例えば円筒状の長尺部材でも良い。また、縦長尺部
材１１に係合穴３０・・・を設け、横長尺部材１２に係合
部材２０・・・を設ける構成としたが、横長尺部材１２に
係合穴３０・・・を設け、縦長尺部材１１に係合部材２０・
・・を設ける構成としてもよい。また、第２の実施の形態
において、格子部１０を構成する縦横の長尺部材１１・・
・，１２・・・の両端部が、枠部材の長さ方向に対して鉛直
方向に嵌入されているものとしたが、枠部材の長さ方向
に対して斜め方向に嵌入してもよい。この場合は、いわ
ゆる斜め格子状となった格子部を有する格子パネルが形
成される。

【００５３】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明に係
る格子パネルによれば、前記一方の長尺部材に設けられ
た係合穴に、前記他方の長尺部材に設けられた係合部材
が挿入され、この係合部材が前記中空部の内壁に係合す
ることによって、前記一方の長尺部材と他方の長尺部材
とを結合できるので、前記一方の長尺部材に他方の長尺
部材を容易にかつ確実に結合できる。また、前記縦横の
長尺部材のうち、一方の長尺部材の側壁部には、前記中
空部に連通する複数の係合穴が該長尺部材の長手方向に
所定間隔で設けられており、一方、他方の長尺部材の側
壁部には、前記係合穴に挿入可能な係合部材が該長尺部
材の長手方向に所定間隔で設けられているので、前記長
尺部材を縦横にかつ格子状に組んで結合する際の長尺部
材の位置決めが容易である。すなわち、前記係合穴に前
記係合部材を挿入することで、前記縦横の長尺部材の位
置決めを容易に行うことができる。

【００５４】請求項２記載の発明に係る格子パネルによ
れば、請求項１と同様の効果を得ることができるのは勿
論のこと、前記係合部材には、圧接部が設けられてお
り、この圧接部が、前記一方の長尺部材の中空部の内壁
に圧接しているので、前記係合部材が前記中空部の内壁
により強固に係合する。したがって、前記一方の長尺部
材と前記他方の長尺部材とをより確実に結合することが
できる。

【００５５】請求項３記載の発明に係る格子パネルによ
れば、請求項１または２と同様の効果を得ることができ
るのは勿論のこと、前記枠体の内側の側壁に設けられた
接合部材を、前記縦横の長尺部材の両端開口部に嵌入す
ることで、前記縦横の長尺部材を前記枠体の内側の側壁
に固定することができるので、前記枠体に前記縦横の長
尺部材を容易にかつ確実に固定することができる。ま
た、前記接合部材は、前記枠体の長手方向に所定間隔で
複数設けられているので、前記縦横の長尺部材の、枠体
に対する位置決めが容易である。すなわち、前記複数の
接合部材に、前記縦横の長尺部材の両端開口部に嵌入す
ることにより、前記縦横の部材の、前記枠体に対する位
置決めを容易に行うことができる。

【００５６】請求項４記載の発明に係る格子パネルによ
れば、請求項３と同様の効果を得ることができるのは勿
論のこと、前記接合部材には、圧接部が設けられてお
り、この圧接部が、前記縦横の長尺部材の両端開口部の
内壁に圧接しているので、前記枠体に前記縦横の長尺部
材をより強固に固定することができる。

【００５７】請求項５記載の発明に係る格子パネルによ
れば、請求項１または２と同様の効果を得ることができ
るのは勿論のこと、前記縦横の長尺部材の両端部を前記
嵌合溝に嵌入することで、前記枠体に前記縦横の長尺部
材を固定できるので、前記縦横の長尺部材を前記枠体に
容易にかつ確実に固定できる。また、前記嵌合溝は、前
記枠体の長手方向に延在するようにして形成されている
ので、前記縦横の長尺部材を前記嵌合溝に嵌入する位置
を、枠体の長手方向に沿って適宜変更することができる
ほか、前記縦横の長尺部材を前記嵌合溝に嵌入する角度
も適応変更することができる。すなわち、形状の異なる
格子パネルを容易に形成することができる。

【００５８】請求項６記載の発明に係る格子パネルによ
れば、請求項１〜５のいずれかと同様の効果を得ること
ができるのは勿論のこと、補強部材を挿入していない場
合に比して、中空部材が強固になる。したがって、この
ような長尺部材を用いて格子部を形成することで、より
強固な格子部を形成することができる。

【００５９】請求項７記載の発明に係る格子パネルによ
れば、請求項１〜６のいずれかと同様の効果を得ること
ができるのは勿論のこと、前記縦横の長尺部材及び枠体
のうち少なくとも一方は、セルロース系微粉粒と樹脂と
顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて成形するこ
とで形成されているので、防水性、防腐性を有する格子
部あるいは枠体を製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係る格子パネルを形成する
態様を一部省略して示した斜視図である。

【図２】同、係合部材を示した斜視図である。

【図３】同、縦長尺部材（一方の長尺部材）と横長尺部
材（他方の長尺部材）との結合の態様を示した横断面図
である。

【図４】同、接合部材を示した斜視図である。

【図５】同、縦長尺部材と枠体との接合部分の態様を示
した縦断面図である。

【図６】同、枠体の角部の接合態様を示した縦断面図で
ある。

【図７】第２の実施の形態に係る枠体の斜視図である。

【図８】同、枠体に格子部の縦長尺部材を嵌入させる態
様を示した横断面図である。

【図９】同、格子パネルを示した斜視図である。

【符号の説明】

１格子パネル１０格子部１１縦長尺部材（一方の長尺部材）１１ａ開口部１１ｃ中空部１２横長尺部材（他方の長尺部材）１２ａ開口部２０係合部材２３圧接部３０係合穴４０枠体５０接合部材５３側壁圧接部（圧接部）５５仕切り壁圧接部（圧接部）６０，７０補強部材２００格子パネル２１０枠体２２０嵌合溝

フロントページの続き (72)発明者笹岡徹東京都杉並区高井戸東２丁目４番５号ミサワホーム株式会社内Ｆターム(参考） 2E038 BA04 BA05 DA01 DA02 DA03 DB01 DB02 DB05 2E142 AA03 AA10 DD04 DD06 DD13 DD23 DD34 2E162 BA06 FC02 FC03 FC04 FD05 GA03 GB03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長さ方向に延在する中空部を有する複数
の長尺部材を、縦横にかつ格子状に組み付けて形成され
た格子部を備えた格子パネルであって、前記縦横の長尺部材のうち、一方の長尺部材の側壁部に
は、前記中空部に連通する複数の係合穴が該長尺部材の
長手方向に所定間隔で設けられており、他方の長尺部材の側壁部には、前記係合穴に挿入可能な
係合部材が該長尺部材の長手方向に所定間隔で設けられ
ており、前記係合穴に前記係合部材が挿入され、この係合部材が
前記中空部の内壁に係合することによって、前記一方の
長尺部材と他方の長尺部材とが結合されていることを特
徴とする格子パネル。
【請求項２】請求項１記載の格子パネルにおいて、前記係合部材には、圧接部が設けられており、この圧接
部が、前記一方の長尺部材の中空部の内壁に圧接してい
ることを特徴とする格子パネル。
【請求項３】請求項１または２記載の格子パネルにお
いて、前記格子部の周囲には、該格子部を囲む枠体が設けられ
ており、この枠体の内側の側壁には、複数の接合部材が枠体の長
手方向に所定間隔で設けられており、これら接合部材を、前記格子部を構成する縦横の長尺部
材の両端開口部に嵌入することによって、前記縦横の長
尺部材が前記枠体の内側の側壁に固定されていることを
特徴とする格子パネル。
【請求項４】請求項３記載の格子パネルにおいて、前記接合部材には、圧接部が設けられており、この圧接
部が、前記縦横の長尺部材の両端開口部の内壁に圧接し
ていることを特徴とする格子パネル。
【請求項５】請求項１または２記載の格子パネルにお
いて、前記格子部の周囲には、該格子部を囲む枠体が設けられ
ており、この枠体の内側の側壁には、嵌合溝が枠体の長手方向に
延在するようにして形成されており、前記縦横の長尺部材の両端部が前記嵌合溝に嵌入されて
いることで、前記枠体に、前記縦横の長尺部材が固定さ
れていることを特徴とする格子パネル。
【請求項６】請求項１〜５のいずれかに記載の格子パ
ネルにおいて、前記長尺部材の中空部には、補強部材が
挿入されていることを特徴とする格子パネル。
【請求項７】請求項１〜６のいずれかに記載の格子パ
ネルにおいて、前記縦横の長尺部材及び枠体のうち少なくとも一方は、
セルロース系微粉粒と樹脂と顔料とを混合し、この混合
材料を溶融させて成形することで形成されていることを
特徴とする格子パネル。