JP2001113408A - スローアウェイ式転削工具 - Google Patents
スローアウェイ式転削工具Info
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- JP2001113408A JP2001113408A JP29054999A JP29054999A JP2001113408A JP 2001113408 A JP2001113408 A JP 2001113408A JP 29054999 A JP29054999 A JP 29054999A JP 29054999 A JP29054999 A JP 29054999A JP 2001113408 A JP2001113408 A JP 2001113408A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/28—Features relating to lubricating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
- B23C5/2208—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/50—Cutting inserts
- B23C2210/506—Cutting inserts mounted so as to be able to rotate freely
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 主軸スピンドルに取り付けられるカッター本
体の外周部に、円形状になったスローアウェイチップを
回転可能に保持するロータリー工具を取り付けたスロー
アウェイ式転削工具によって、長期にわたって安定した
切削加工が行えるようにする。 【解決手段】 主軸スピンドル４に取り付けるカッター
本体３の外周部に、平面が円形状になったスローアウェ
イチップ１を回転可能に保持するロータリー工具２を取
り付けたスローアウェイ式転削工具において、スローア
ウェイチップを保持するチップ保持部201 と回転軸202
とを有するホルダー20と、ホルダーの回転軸を回転手段
212 を介して回転可能に保持する保持部211 が設けられ
たロータリー工具本体21とを有するロータリー工具を用
い、主軸スピンドルからロータリー工具本体の保持部に
冷却用媒体を導く案内流路2a,3a,4a,5a を設けた。
体の外周部に、円形状になったスローアウェイチップを
回転可能に保持するロータリー工具を取り付けたスロー
アウェイ式転削工具によって、長期にわたって安定した
切削加工が行えるようにする。 【解決手段】 主軸スピンドル４に取り付けるカッター
本体３の外周部に、平面が円形状になったスローアウェ
イチップ１を回転可能に保持するロータリー工具２を取
り付けたスローアウェイ式転削工具において、スローア
ウェイチップを保持するチップ保持部201 と回転軸202
とを有するホルダー20と、ホルダーの回転軸を回転手段
212 を介して回転可能に保持する保持部211 が設けられ
たロータリー工具本体21とを有するロータリー工具を用
い、主軸スピンドルからロータリー工具本体の保持部に
冷却用媒体を導く案内流路2a,3a,4a,5a を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、主軸スピンドル
に取り付けられるカッター本体の外周部に、平面が円形
状になったスローアウェイチップを回転可能に保持する
ロータリー工具が取り付けられてなるスローアウェイ式
転削工具に係り、特に、このスローアウェイ式転削工具
を使用して切削を行う場合に、長期にわたって安定した
切削加工が行えるようにした点に特徴を有するものであ
る。
に取り付けられるカッター本体の外周部に、平面が円形
状になったスローアウェイチップを回転可能に保持する
ロータリー工具が取り付けられてなるスローアウェイ式
転削工具に係り、特に、このスローアウェイ式転削工具
を使用して切削を行う場合に、長期にわたって安定した
切削加工が行えるようにした点に特徴を有するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、カッター本体の先端外周部に
複数のスローアウェイチップを周方向に所要間隔を介し
て設けたフライス装置等のスローアウェイ式転削工具が
使用されていた。
複数のスローアウェイチップを周方向に所要間隔を介し
て設けたフライス装置等のスローアウェイ式転削工具が
使用されていた。
【０００３】ここで、上記のスローアウェイ式転削工具
としては、一般に三角形や四角形等の多角形状のスロー
アウェイチップをカッター本体の先端外周部に設けられ
たチップ座に着座させて、ネジ等によりスローアウェイ
チップをチップ座に固定させたものが用いられていた。
としては、一般に三角形や四角形等の多角形状のスロー
アウェイチップをカッター本体の先端外周部に設けられ
たチップ座に着座させて、ネジ等によりスローアウェイ
チップをチップ座に固定させたものが用いられていた。
【０００４】そして、このようなスローアウェイ式転削
工具においては、上記のようにチップ座に固定されたス
ローアウェイチップの切刃によって切削を行うようにし
ており、この切刃が摩耗したり欠損した場合には、その
都度、このスローアウェイチップを固定させていたネジ
等を緩め、切削に用いるスローアウェイチップの切刃の
位置を変更させるようにしていた。
工具においては、上記のようにチップ座に固定されたス
ローアウェイチップの切刃によって切削を行うようにし
ており、この切刃が摩耗したり欠損した場合には、その
都度、このスローアウェイチップを固定させていたネジ
等を緩め、切削に用いるスローアウェイチップの切刃の
位置を変更させるようにしていた。
【０００５】しかし、このようにスローアウェイチップ
における切刃が摩耗したり欠損した場合に、その都度、
切削に用いるスローアウェイチップの切刃の位置を変更
させることは非常に面倒であり、連続した切削が行え
ず、切削加工に多くの時間を要するという問題があっ
た。
における切刃が摩耗したり欠損した場合に、その都度、
切削に用いるスローアウェイチップの切刃の位置を変更
させることは非常に面倒であり、連続した切削が行え
ず、切削加工に多くの時間を要するという問題があっ
た。
【０００６】このため、近年においては、特公昭６４−
３６０４号公報に示されるように、円板状になったスロ
ーアウェイチップをホルダーに取り付け、このホルダー
を中心軸に回転手段を介して回転可能に取り付けたロー
タリー工具を用い、このロータリー工具の中心軸の両端
部をカッター本体の端部受入用凹所に保持させるように
した回転切削工具が開発された。
３６０４号公報に示されるように、円板状になったスロ
ーアウェイチップをホルダーに取り付け、このホルダー
を中心軸に回転手段を介して回転可能に取り付けたロー
タリー工具を用い、このロータリー工具の中心軸の両端
部をカッター本体の端部受入用凹所に保持させるように
した回転切削工具が開発された。
【０００７】ここで、このような回転切削工具を使用し
て切削を行う場合、スローアウェイチップが取り付けら
れたホルダーを回転手段を介して中心軸に回転可能に取
り付けているため、切削時における負荷によってスロー
アウェイチップがホルダーと一緒になって回転し、スロ
ーアウェイチップにおける切刃の一部だけが摩耗すると
いうことがなく、スローアウェイチップの切刃全体が均
等に摩耗されるようになり、スローアウェイチップを取
り付ける状態を変更させることなく、スローアウェイチ
ップを長期にわたって使用できるようになった。
て切削を行う場合、スローアウェイチップが取り付けら
れたホルダーを回転手段を介して中心軸に回転可能に取
り付けているため、切削時における負荷によってスロー
アウェイチップがホルダーと一緒になって回転し、スロ
ーアウェイチップにおける切刃の一部だけが摩耗すると
いうことがなく、スローアウェイチップの切刃全体が均
等に摩耗されるようになり、スローアウェイチップを取
り付ける状態を変更させることなく、スローアウェイチ
ップを長期にわたって使用できるようになった。
【０００８】しかし、上記の回転切削工具のように、切
削時における負荷によってスローアウェイチップと一緒
になってホルダーが回転すると、スローアウェイチップ
が摩耗したり破損したりする前に、スローアウェイチッ
プが取り付けられたホルダーを保持している中心軸やそ
の周囲における回転手段が加熱され、この熱によって中
心軸や回転手段が破壊されるという問題が生じた。
削時における負荷によってスローアウェイチップと一緒
になってホルダーが回転すると、スローアウェイチップ
が摩耗したり破損したりする前に、スローアウェイチッ
プが取り付けられたホルダーを保持している中心軸やそ
の周囲における回転手段が加熱され、この熱によって中
心軸や回転手段が破壊されるという問題が生じた。
【０００９】このため、従来においては、上記のように
ホルダーが回転可能に取り付けられる中心軸の周囲にグ
リス等の潤滑剤を充填させて、ホルダーをスムーズに回
転させることが考えられた。
ホルダーが回転可能に取り付けられる中心軸の周囲にグ
リス等の潤滑剤を充填させて、ホルダーをスムーズに回
転させることが考えられた。
【００１０】ここで、このようにロータリー工具の中心
軸の周囲にグリス等の潤滑剤を充填させた場合、ホルダ
ーを保持しているロータリー工具の中心軸に加わる負荷
等が低減され、当初においてはロータリー工具の中心軸
やその周囲における回転手段の温度が上昇するのを抑制
することができるが、このスローアウェイ式転削工具を
長く使用すると、ロータリー工具の中心軸が加熱されて
次第に温度が上昇し、これによって潤滑剤が蒸発した
り、炭化されたりし、依然として、ロータリー工具の中
心軸や回転手段が熱によって破壊されるという問題があ
った。
軸の周囲にグリス等の潤滑剤を充填させた場合、ホルダ
ーを保持しているロータリー工具の中心軸に加わる負荷
等が低減され、当初においてはロータリー工具の中心軸
やその周囲における回転手段の温度が上昇するのを抑制
することができるが、このスローアウェイ式転削工具を
長く使用すると、ロータリー工具の中心軸が加熱されて
次第に温度が上昇し、これによって潤滑剤が蒸発した
り、炭化されたりし、依然として、ロータリー工具の中
心軸や回転手段が熱によって破壊されるという問題があ
った。
【００１１】さらに、上記の公報に示される回転切削工
具においては、ロータリー工具の中心軸の両端部をカッ
ター本体の端部受入用凹所に保持させているため、スロ
ーアウェイチップだけを取り外すことができず、スロー
アウェイチップが摩耗したり欠損した場合、カッター本
体からロータリー工具全体を取り外してスローアウェイ
チップを交換しなければならないという問題もあった。
具においては、ロータリー工具の中心軸の両端部をカッ
ター本体の端部受入用凹所に保持させているため、スロ
ーアウェイチップだけを取り外すことができず、スロー
アウェイチップが摩耗したり欠損した場合、カッター本
体からロータリー工具全体を取り外してスローアウェイ
チップを交換しなければならないという問題もあった。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、主軸スピ
ンドルに取り付けられるカッター本体の外周部に、平面
が円形状になったスローアウェイチップを回転可能に保
持するロータリー工具が取り付けられてなるスローアウ
ェイ式転削工具における上記のような問題を解決するこ
とを課題とするものであり、このスローアウェイ式転削
工具を使用して切削を行う場合に、ロータリー工具にお
ける回転手段等が破壊されるのを防止し、長期にわたっ
て安定した切削加工が行えるようにすることを課題とす
るものである。
ンドルに取り付けられるカッター本体の外周部に、平面
が円形状になったスローアウェイチップを回転可能に保
持するロータリー工具が取り付けられてなるスローアウ
ェイ式転削工具における上記のような問題を解決するこ
とを課題とするものであり、このスローアウェイ式転削
工具を使用して切削を行う場合に、ロータリー工具にお
ける回転手段等が破壊されるのを防止し、長期にわたっ
て安定した切削加工が行えるようにすることを課題とす
るものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この発明におけるスロー
アウェイ式転削工具においては、上記のような課題を解
決するため、主軸スピンドル４に取り付けられるカッタ
ー本体３の外周部に、平面が円形状になったスローアウ
ェイチップ１を回転可能に保持するロータリー工具２が
取り付けられてなるスローアウェイ式転削工具におい
て、スローアウェイチップ１を保持するチップ保持部２
０１と回転軸２０２とを有するホルダー２０と、このホ
ルダー２０の回転軸２０２を回転手段２１２を介して回
転可能に保持する保持部２１１が設けられたロータリー
工具本体２１とを有するロータリー工具２を用いると共
に、上記の主軸スピンドル４からこのロータリー工具本
体２１の保持部２１１に冷却用媒体を導く案内流路２
ａ，３ａ，４ａ，５ａを設けたのである。
アウェイ式転削工具においては、上記のような課題を解
決するため、主軸スピンドル４に取り付けられるカッタ
ー本体３の外周部に、平面が円形状になったスローアウ
ェイチップ１を回転可能に保持するロータリー工具２が
取り付けられてなるスローアウェイ式転削工具におい
て、スローアウェイチップ１を保持するチップ保持部２
０１と回転軸２０２とを有するホルダー２０と、このホ
ルダー２０の回転軸２０２を回転手段２１２を介して回
転可能に保持する保持部２１１が設けられたロータリー
工具本体２１とを有するロータリー工具２を用いると共
に、上記の主軸スピンドル４からこのロータリー工具本
体２１の保持部２１１に冷却用媒体を導く案内流路２
ａ，３ａ，４ａ，５ａを設けたのである。
【００１４】そして、この発明のスローアウェイ式転削
工具を使用して切削を行うにあたっては、上記の案内流
路２ａ，３ａ，４ａ，５ａを通して冷却用媒体を連続的
或いは間欠的にロータリー工具本体２１の保持部２１１
に導くようにする。このようにすると、上記の冷却用媒
体によりロータリー工具本体２１の保持部２１１が冷却
されて、ロータリー工具本体２１の保持部２１１の温度
が上昇するのが抑制され、ロータリー工具本体２１の保
持部２１１に設けた回転手段２１２が熱によって破壊さ
れるのが防止されるようになる。
工具を使用して切削を行うにあたっては、上記の案内流
路２ａ，３ａ，４ａ，５ａを通して冷却用媒体を連続的
或いは間欠的にロータリー工具本体２１の保持部２１１
に導くようにする。このようにすると、上記の冷却用媒
体によりロータリー工具本体２１の保持部２１１が冷却
されて、ロータリー工具本体２１の保持部２１１の温度
が上昇するのが抑制され、ロータリー工具本体２１の保
持部２１１に設けた回転手段２１２が熱によって破壊さ
れるのが防止されるようになる。
【００１５】また、この発明の請求項２に示すスローア
ウェイ式転削工具においては、主軸スピンドル４からロ
ータリー工具本体２１の保持部２１１に冷却用媒体を導
く上記の案内流路２ａ，３ａ，４ａ，５ａの他に、この
保持部２１１に導かれた冷却用媒体を上記のスローアウ
ェイチップ１の切刃１１の部分に導く第２案内流路２ｂ
を設けるようにしたのである。
ウェイ式転削工具においては、主軸スピンドル４からロ
ータリー工具本体２１の保持部２１１に冷却用媒体を導
く上記の案内流路２ａ，３ａ，４ａ，５ａの他に、この
保持部２１１に導かれた冷却用媒体を上記のスローアウ
ェイチップ１の切刃１１の部分に導く第２案内流路２ｂ
を設けるようにしたのである。
【００１６】そして、このようにロータリー工具本体２
１の保持部２１１に導かれた冷却用媒体を上記のスロー
アウェイチップ１の切刃１１の部分に導く第２案内流路
２ｂを設け、ロータリー工具本体２１の保持部２１１に
導かれた冷却用媒体をさらにこの第２案内流路２ｂを通
して切削を行うスローアウェイチップ１の切刃１１の部
分に導くと、上記のように冷却用媒体によりロータリー
工具本体２１の保持部２１１が冷却され、保持部２１１
に設けた回転手段２１２が熱によって破壊されるのが防
止されると共に、スローアウェイチップ１の切刃１１に
よる切削部分も冷却され、スローアウェイチップ１の切
刃１１に切屑が溶着するのも抑制されるようになる。
１の保持部２１１に導かれた冷却用媒体を上記のスロー
アウェイチップ１の切刃１１の部分に導く第２案内流路
２ｂを設け、ロータリー工具本体２１の保持部２１１に
導かれた冷却用媒体をさらにこの第２案内流路２ｂを通
して切削を行うスローアウェイチップ１の切刃１１の部
分に導くと、上記のように冷却用媒体によりロータリー
工具本体２１の保持部２１１が冷却され、保持部２１１
に設けた回転手段２１２が熱によって破壊されるのが防
止されると共に、スローアウェイチップ１の切刃１１に
よる切削部分も冷却され、スローアウェイチップ１の切
刃１１に切屑が溶着するのも抑制されるようになる。
【００１７】また、この発明のスローアウェイ式転削工
具においては、上記のロータリー工具２をカッター本体
３に取り付けるにあたっては、請求項３に示すように、
上記のロータリー工具本体２１に取付部２１４を設け、
この取付部２１４を介してロータリー工具２をカッター
本体３に取り付けるようにする。
具においては、上記のロータリー工具２をカッター本体
３に取り付けるにあたっては、請求項３に示すように、
上記のロータリー工具本体２１に取付部２１４を設け、
この取付部２１４を介してロータリー工具２をカッター
本体３に取り付けるようにする。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態に係る
スローアウェイ式転削工具を添付図面に基づいて具体的
に説明する。
スローアウェイ式転削工具を添付図面に基づいて具体的
に説明する。
【００１９】この実施形態におけるスローアウェイ式転
削工具においては、図１及び図２に示すように、ロータ
リー工具２に円形状のスローアウェイチップ１を回転可
能に保持させ、このロータリー工具２をカッター本体３
の先端外周部に設けられたポケット３１に取り付け、さ
らにこのカッター本体３を主軸スピンドル４にロックボ
ルト５によって取り付けるようにしている。
削工具においては、図１及び図２に示すように、ロータ
リー工具２に円形状のスローアウェイチップ１を回転可
能に保持させ、このロータリー工具２をカッター本体３
の先端外周部に設けられたポケット３１に取り付け、さ
らにこのカッター本体３を主軸スピンドル４にロックボ
ルト５によって取り付けるようにしている。
【００２０】ここで、上記のロータリー工具２において
は、図３に示すように、円形状のスローアウェイチップ
１を保持したホルダー２０を、ロータリー工具本体２１
に回転可能に取り付けるようにしている。
は、図３に示すように、円形状のスローアウェイチップ
１を保持したホルダー２０を、ロータリー工具本体２１
に回転可能に取り付けるようにしている。
【００２１】そして、上記のスローアウェイチップ１と
しては、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、上，下面が
円形状でその円周の角部が切刃１１になったものを用
い、このスローアウェイチップ１の中央部に、このスロ
ーアウェイチップ１をホルダー２０に取り付けるための
取付穴１２を貫通して設けている。
しては、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、上，下面が
円形状でその円周の角部が切刃１１になったものを用
い、このスローアウェイチップ１の中央部に、このスロ
ーアウェイチップ１をホルダー２０に取り付けるための
取付穴１２を貫通して設けている。
【００２２】一方、上記のホルダー２０は、図５に示す
ように、上記のスローアウェイチップ１を保持させるチ
ップ保持部２０１と回転軸２０２とを有し、スローアウ
ェイチップ１を保持させるチップ保持部２０１にスロー
アウェイチップ１の取付穴１２に対応した円形状の突部
２０１ａを設けると共に、この円形状の突部２０１ａの
中央部にネジ孔２０３を設けている。
ように、上記のスローアウェイチップ１を保持させるチ
ップ保持部２０１と回転軸２０２とを有し、スローアウ
ェイチップ１を保持させるチップ保持部２０１にスロー
アウェイチップ１の取付穴１２に対応した円形状の突部
２０１ａを設けると共に、この円形状の突部２０１ａの
中央部にネジ孔２０３を設けている。
【００２３】そして、スローアウェイチップ１をホルダ
ー２０に保持させるにあたっては、図３に示すように、
スローアウェイチップ１に設けられた取付穴１２にホル
ダー２０のチップ保持部２０１に設けられた突部２０１
ａを嵌め込むと共に、スローアウェイチップ１の上に押
さえ部材２２を載置させる。そして、この押さえ部材２
２を通してトルクネジ２３を突部２０１ａの中央部に設
けたネジ孔２０３にネジ込み、この押さえ部材２２によ
りスローアウェイチップ１をチップ保持部２０１に押さ
え付けて、スローアウェイチップ１をホルダー２０のチ
ップ保持部２０１に固定させるようにする。
ー２０に保持させるにあたっては、図３に示すように、
スローアウェイチップ１に設けられた取付穴１２にホル
ダー２０のチップ保持部２０１に設けられた突部２０１
ａを嵌め込むと共に、スローアウェイチップ１の上に押
さえ部材２２を載置させる。そして、この押さえ部材２
２を通してトルクネジ２３を突部２０１ａの中央部に設
けたネジ孔２０３にネジ込み、この押さえ部材２２によ
りスローアウェイチップ１をチップ保持部２０１に押さ
え付けて、スローアウェイチップ１をホルダー２０のチ
ップ保持部２０１に固定させるようにする。
【００２４】また、上記のようにスローアウェイチップ
１が保持されたホルダー２０を取り付けるロータリー工
具本体２１においては、図３に示すように、ホルダー２
０の回転軸２０２を回転可能に保持する保持部２１１に
コロ軸受２１２からなる回転手段２１２を設けると共
に、この保持部２１１に空気やオイルミスト等の冷却用
媒体を導く案内流路２ａを設け、さらにこのロータリー
工具２をカッター本体３に取り付けるために、取付穴２
１３を有する取付部２１４を設けている。
１が保持されたホルダー２０を取り付けるロータリー工
具本体２１においては、図３に示すように、ホルダー２
０の回転軸２０２を回転可能に保持する保持部２１１に
コロ軸受２１２からなる回転手段２１２を設けると共
に、この保持部２１１に空気やオイルミスト等の冷却用
媒体を導く案内流路２ａを設け、さらにこのロータリー
工具２をカッター本体３に取り付けるために、取付穴２
１３を有する取付部２１４を設けている。
【００２５】ここで、スローアウェイチップ１が保持さ
れたホルダー２０をこのロータリー工具本体２１に回転
可能に取り付けるにあたっては、このロータリー工具本
体２１の上面とホルダー２０のチップ保持部２０１の下
面との間に挟むようにして、ホルダー２０の回転軸２０
２の周囲にコロ軸受２４ａを設け、このホルダー２０の
回転軸２０２をロータリー工具本体２１の保持部２１１
に挿入させて、保持部２１１に設けた上記のコロ軸受２
１２をこのホルダー２０の回転軸２０２の周囲に位置さ
せるようにする。
れたホルダー２０をこのロータリー工具本体２１に回転
可能に取り付けるにあたっては、このロータリー工具本
体２１の上面とホルダー２０のチップ保持部２０１の下
面との間に挟むようにして、ホルダー２０の回転軸２０
２の周囲にコロ軸受２４ａを設け、このホルダー２０の
回転軸２０２をロータリー工具本体２１の保持部２１１
に挿入させて、保持部２１１に設けた上記のコロ軸受２
１２をこのホルダー２０の回転軸２０２の周囲に位置さ
せるようにする。
【００２６】また、このようにロータリー工具本体２１
の保持部２１１に挿入させたホルダー２０の回転軸２０
２の下部の周囲に、軸受用レース２５とコロ軸受２４ｂ
とを設けると共に、バネ鋼で構成されて周囲がロータリ
ー工具本体２１側に突出した止め蓋２６を回転軸２０２
の下端にトルクネジ２７によって取り付け、回転軸２０
２の下部の周囲に設けた上記の軸受用レース２５とコロ
軸受２４ｂとを、この止め蓋２６とロータリー工具本体
２１との間に挟み込むと共に、この止め蓋２６の周囲に
Ｏリング２８を設けるようにする。
の保持部２１１に挿入させたホルダー２０の回転軸２０
２の下部の周囲に、軸受用レース２５とコロ軸受２４ｂ
とを設けると共に、バネ鋼で構成されて周囲がロータリ
ー工具本体２１側に突出した止め蓋２６を回転軸２０２
の下端にトルクネジ２７によって取り付け、回転軸２０
２の下部の周囲に設けた上記の軸受用レース２５とコロ
軸受２４ｂとを、この止め蓋２６とロータリー工具本体
２１との間に挟み込むと共に、この止め蓋２６の周囲に
Ｏリング２８を設けるようにする。
【００２７】そして、この状態で上記のトルクネジ２７
を締め付けて止め蓋２６を弾性変形させ、この止め蓋２
６の復帰力によりホルダー２０をロータリー工具本体２
１に引き付け、ホルダー２０ががたつかないようにして
ロータリー工具本体２１に回転可能に取り付けている。
を締め付けて止め蓋２６を弾性変形させ、この止め蓋２
６の復帰力によりホルダー２０をロータリー工具本体２
１に引き付け、ホルダー２０ががたつかないようにして
ロータリー工具本体２１に回転可能に取り付けている。
【００２８】一方、このロータリー工具２が取り付けら
れる上記のカッター本体３においては、図１に示すよう
に、上記のポケット３１にロータリー工具本体２１を収
容させる収容部３２と、ロータリー工具２を取り付ける
ためのネジ孔３３とを設けると共に、図２に示すよう
に、冷却用媒体をロータリー工具２に設けられた上記の
案内流路２ａに導く案内流路３ａを設け、さらにこのカ
ッター本体３を主軸スピンドル４に取り付ける取付凹所
３４を設けると共に、この取付凹所３４の部分に上記の
ロックボルト５によってカッター本体３を主軸スピンド
ル４に取り付けるための取付穴３５を設けている。
れる上記のカッター本体３においては、図１に示すよう
に、上記のポケット３１にロータリー工具本体２１を収
容させる収容部３２と、ロータリー工具２を取り付ける
ためのネジ孔３３とを設けると共に、図２に示すよう
に、冷却用媒体をロータリー工具２に設けられた上記の
案内流路２ａに導く案内流路３ａを設け、さらにこのカ
ッター本体３を主軸スピンドル４に取り付ける取付凹所
３４を設けると共に、この取付凹所３４の部分に上記の
ロックボルト５によってカッター本体３を主軸スピンド
ル４に取り付けるための取付穴３５を設けている。
【００２９】また、上記の主軸スピンドル４において
は、図２に示すように、カッター本体３に設けた取付凹
所３４に嵌め込む凸部４１を設けると共に、この凸部４
１の中心部にネジ孔４２を設け、さらにこのネジ孔４２
に冷却用媒体を導く案内流路４ａを設けている。
は、図２に示すように、カッター本体３に設けた取付凹
所３４に嵌め込む凸部４１を設けると共に、この凸部４
１の中心部にネジ孔４２を設け、さらにこのネジ孔４２
に冷却用媒体を導く案内流路４ａを設けている。
【００３０】また、カッター本体３と主軸スピンドル４
とを取り付ける上記のロックボルト５においては、主軸
スピンドル４のネジ孔４２に導かれた冷却用媒体をカッ
ター本体３に設けた案内流路３ａに導くための案内流路
５ａを設けている。
とを取り付ける上記のロックボルト５においては、主軸
スピンドル４のネジ孔４２に導かれた冷却用媒体をカッ
ター本体３に設けた案内流路３ａに導くための案内流路
５ａを設けている。
【００３１】そして、スローアウェイチップ１が回転可
能に保持されたロータリー工具２をカッター本体３に取
り付けるにあたっては、図６に示すように、ロータリー
工具本体２１をカッター本体３のポケット３１に設けら
れた収容部３２内に挿入し、このロータリー工具本体２
１の取付部２１４に設けた取付穴２１３を通してネジ６
をカッター本体３のネジ孔３３にネジ込むようにする。
能に保持されたロータリー工具２をカッター本体３に取
り付けるにあたっては、図６に示すように、ロータリー
工具本体２１をカッター本体３のポケット３１に設けら
れた収容部３２内に挿入し、このロータリー工具本体２
１の取付部２１４に設けた取付穴２１３を通してネジ６
をカッター本体３のネジ孔３３にネジ込むようにする。
【００３２】また、このようにしてロータリー工具２が
取り付けられたカッター本体３を主軸スピンドル４に取
り付けるにあたっては、カッター本体３に設けた取付凹
所３４に主軸スピンドル４の凸部４１を嵌め込むと共
に、カッター本体３に設けた取付穴３５を通してロック
ボルト５を主軸スピンドル４の凸部４１に設けられたネ
ジ孔４２にネジ込むようにする。
取り付けられたカッター本体３を主軸スピンドル４に取
り付けるにあたっては、カッター本体３に設けた取付凹
所３４に主軸スピンドル４の凸部４１を嵌め込むと共
に、カッター本体３に設けた取付穴３５を通してロック
ボルト５を主軸スピンドル４の凸部４１に設けられたネ
ジ孔４２にネジ込むようにする。
【００３３】そして、この実施形態におけるスローアウ
ェイ式転削工具においては、上記の主軸スピンドル４に
よってカッター本体３を回転させ、このカッター本体３
に取り付けられたロータリー工具２に回転可能に保持さ
れたスローアウェイチップ１の切刃１１により被切削材
を切削すると共に、上記の主軸スピンドル４における案
内流路４ａを通して空気やオイルミスト等の冷却用媒体
を導き、この冷却用媒体を主軸スピンドル４のネジ孔４
２と、ロックボルト５に設けた案内流路５ａと、上記の
カッター本体３に設けた案内流路３ａと、ロータリー工
具本体２１に設けた案内流路２ａを通してホルダー２０
を回転可能に保持する保持部２１１に供給する。
ェイ式転削工具においては、上記の主軸スピンドル４に
よってカッター本体３を回転させ、このカッター本体３
に取り付けられたロータリー工具２に回転可能に保持さ
れたスローアウェイチップ１の切刃１１により被切削材
を切削すると共に、上記の主軸スピンドル４における案
内流路４ａを通して空気やオイルミスト等の冷却用媒体
を導き、この冷却用媒体を主軸スピンドル４のネジ孔４
２と、ロックボルト５に設けた案内流路５ａと、上記の
カッター本体３に設けた案内流路３ａと、ロータリー工
具本体２１に設けた案内流路２ａを通してホルダー２０
を回転可能に保持する保持部２１１に供給する。
【００３４】このようにして空気やオイルミスト等の冷
却用媒体をホルダー２０を回転可能に保持する保持部２
１１に供給すると、保持部２１１がこの冷却用媒体によ
って冷却され、保持部２１１に設けられたコロ軸受２１
２等が熱によって破壊されるのが抑制されると共に、保
持部２１１を冷却した冷却用媒体が、ロータリー工具本
体２１の上面とホルダー２０のチップ保持部２０１の下
面との間に挟み込まれたコロ軸受２４ａの部分を通して
外部に排出され、このコロ軸受２４ａも冷却されて熱に
よる破壊が防止されると共に、スローアウェイチップ１
の切刃１１によって切削された切屑がコロ軸受２４ａの
部分に入り込むのも防止されるようになり、長期にわた
って安定した切削が行えるようになる。
却用媒体をホルダー２０を回転可能に保持する保持部２
１１に供給すると、保持部２１１がこの冷却用媒体によ
って冷却され、保持部２１１に設けられたコロ軸受２１
２等が熱によって破壊されるのが抑制されると共に、保
持部２１１を冷却した冷却用媒体が、ロータリー工具本
体２１の上面とホルダー２０のチップ保持部２０１の下
面との間に挟み込まれたコロ軸受２４ａの部分を通して
外部に排出され、このコロ軸受２４ａも冷却されて熱に
よる破壊が防止されると共に、スローアウェイチップ１
の切刃１１によって切削された切屑がコロ軸受２４ａの
部分に入り込むのも防止されるようになり、長期にわた
って安定した切削が行えるようになる。
【００３５】ここで、この実施形態におけるスローアウ
ェイ式転削工具においては、上記のロータリー工具２を
カッター本体３に取り付けるために、ロータリー工具本
体２１に取付穴２１３を有する取付部２１４を設けるよ
うにしたが、図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、ロータ
リー工具２のロータリー工具本体２１の一部を切り欠い
て取付部２１４を設け、この取付部２１４にネジ６の頭
を保持させるようにして、ネジ６によりロータリー工具
２をカッター本体３に取り付けるようにしたり、図８
（Ａ），（Ｂ）に示すように、ロータリー工具２のロー
タリー工具本体２１に取付部２１４を凹設すると共にカ
ッター本体３に取付孔３６を設け、この取付孔３６を通
してネジ６をロータリー工具本体２１の取付部２１４に
差し込むようにして取り付けることも可能である。
ェイ式転削工具においては、上記のロータリー工具２を
カッター本体３に取り付けるために、ロータリー工具本
体２１に取付穴２１３を有する取付部２１４を設けるよ
うにしたが、図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、ロータ
リー工具２のロータリー工具本体２１の一部を切り欠い
て取付部２１４を設け、この取付部２１４にネジ６の頭
を保持させるようにして、ネジ６によりロータリー工具
２をカッター本体３に取り付けるようにしたり、図８
（Ａ），（Ｂ）に示すように、ロータリー工具２のロー
タリー工具本体２１に取付部２１４を凹設すると共にカ
ッター本体３に取付孔３６を設け、この取付孔３６を通
してネジ６をロータリー工具本体２１の取付部２１４に
差し込むようにして取り付けることも可能である。
【００３６】また、上記の実施形態におけるスローアウ
ェイ式転削工具においては、主軸スピンドル４のネジ孔
４２に冷却用媒体を導く案内流路４ａを設けるようにし
たが、図９に示すように、主軸スピンドル４に設けたネ
ジ孔４２の周囲に案内流路４ａを設け、この案内流路４
ａを通して冷却用媒体を主軸スピンドル４の凸部４１と
カッター本体３の取付凹所３４との間の空間部３７に導
き、この空間部３７に導かれた冷却用媒体をカッター本
体３に設けた案内流路３ａを通してロータリー工具２に
設けられた案内流路２ａに導くようにすることも可能で
ある。
ェイ式転削工具においては、主軸スピンドル４のネジ孔
４２に冷却用媒体を導く案内流路４ａを設けるようにし
たが、図９に示すように、主軸スピンドル４に設けたネ
ジ孔４２の周囲に案内流路４ａを設け、この案内流路４
ａを通して冷却用媒体を主軸スピンドル４の凸部４１と
カッター本体３の取付凹所３４との間の空間部３７に導
き、この空間部３７に導かれた冷却用媒体をカッター本
体３に設けた案内流路３ａを通してロータリー工具２に
設けられた案内流路２ａに導くようにすることも可能で
ある。
【００３７】また、上記の実施形態におけるスローアウ
ェイ式転削工具においては、冷却用媒体をホルダー２０
を回転可能に保持する保持部２１１に供給するようにし
ただけであるが、図１０に示すように、ロータリー工具
本体２１の保持部２１１に供給された冷却用媒体をさら
にスローアウェイチップ１の切刃１１の部分に導く第２
案内流路２ｂを上記のロータリー工具本体２１と押さえ
部材２２とに連続して設けることも可能である。なお、
図１０に示すスローアウェイ式転削工具においては、保
持部２１１に供給された冷却用媒体が、ロータリー工具
本体２１の上面とホルダー２０のチップ保持部２０１の
下面との間に挟み込まれたコロ軸受２４ａの部分を通し
て外部に排出されるのを防止すると共に、このコロ軸受
２４ａの部分に切屑が入り込むのを抑制するために、ロ
ータリー工具本体２１の上面の周辺部に沿ってリング状
になった凹所２１５を設けると共にこの凹所２１５にＯ
リング２９を設け、このＯリング２９に上記のコロ軸受
２４ａを接触させるようにしている。
ェイ式転削工具においては、冷却用媒体をホルダー２０
を回転可能に保持する保持部２１１に供給するようにし
ただけであるが、図１０に示すように、ロータリー工具
本体２１の保持部２１１に供給された冷却用媒体をさら
にスローアウェイチップ１の切刃１１の部分に導く第２
案内流路２ｂを上記のロータリー工具本体２１と押さえ
部材２２とに連続して設けることも可能である。なお、
図１０に示すスローアウェイ式転削工具においては、保
持部２１１に供給された冷却用媒体が、ロータリー工具
本体２１の上面とホルダー２０のチップ保持部２０１の
下面との間に挟み込まれたコロ軸受２４ａの部分を通し
て外部に排出されるのを防止すると共に、このコロ軸受
２４ａの部分に切屑が入り込むのを抑制するために、ロ
ータリー工具本体２１の上面の周辺部に沿ってリング状
になった凹所２１５を設けると共にこの凹所２１５にＯ
リング２９を設け、このＯリング２９に上記のコロ軸受
２４ａを接触させるようにしている。
【００３８】そして、図１０に示すスローアウェイ式転
削工具のように、ロータリー工具本体２１と押さえ部材
２２とに第２案内流路２ｂを設け、ロータリー工具本体
２１の保持部２１１に供給された冷却用媒体をさらにス
ローアウェイチップ１の切刃１１の部分に導くと、切削
部分が冷却されてスローアウェイチップ１の切刃１１に
切屑が溶着するのも抑制されるようになる。
削工具のように、ロータリー工具本体２１と押さえ部材
２２とに第２案内流路２ｂを設け、ロータリー工具本体
２１の保持部２１１に供給された冷却用媒体をさらにス
ローアウェイチップ１の切刃１１の部分に導くと、切削
部分が冷却されてスローアウェイチップ１の切刃１１に
切屑が溶着するのも抑制されるようになる。
【００３９】また、上記の各スローアウェイ式転削工具
においては、スローアウェイチップ１をロータリー工具
２に保持させるにあたり、ロータリー工具２のホルダー
２０にトルクネジ２３によってスローアウェイチップ１
を取り付けているだけであるため、このトルクネジ２３
を外すだけで、スローアウェイチップ１をロータリー工
具２から取り外すことができ、前記の特公昭６４−３６
０４号公報に示されるものに比べて、スローアウェイチ
ップ１の交換が容易に行えるようになる。
においては、スローアウェイチップ１をロータリー工具
２に保持させるにあたり、ロータリー工具２のホルダー
２０にトルクネジ２３によってスローアウェイチップ１
を取り付けているだけであるため、このトルクネジ２３
を外すだけで、スローアウェイチップ１をロータリー工
具２から取り外すことができ、前記の特公昭６４−３６
０４号公報に示されるものに比べて、スローアウェイチ
ップ１の交換が容易に行えるようになる。
【００４０】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明において
は、主軸スピンドルに取り付けられるカッター本体の外
周部に、平面が円形状になったスローアウェイチップを
回転可能に保持するロータリー工具が取り付けられてな
るスローアウェイ式転削工具において、スローアウェイ
チップを保持するチップ保持部と回転軸とを有するホル
ダーと、このホルダーの回転軸を回転手段を介して回転
可能に保持する保持部が設けられたロータリー工具本体
とを有するロータリー工具を用い、ロータリー工具本体
の保持部に上記の主軸スピンドルから案内流路を通して
冷却用媒体を導くようにしたため、この冷却用媒体によ
り保持部が冷却されて、この保持部の温度が上昇するの
が抑制されるようになった。
は、主軸スピンドルに取り付けられるカッター本体の外
周部に、平面が円形状になったスローアウェイチップを
回転可能に保持するロータリー工具が取り付けられてな
るスローアウェイ式転削工具において、スローアウェイ
チップを保持するチップ保持部と回転軸とを有するホル
ダーと、このホルダーの回転軸を回転手段を介して回転
可能に保持する保持部が設けられたロータリー工具本体
とを有するロータリー工具を用い、ロータリー工具本体
の保持部に上記の主軸スピンドルから案内流路を通して
冷却用媒体を導くようにしたため、この冷却用媒体によ
り保持部が冷却されて、この保持部の温度が上昇するの
が抑制されるようになった。
【００４１】この結果、この発明におけるスローアウェ
イ式転削工具においては、切削時にロータリー工具本体
の保持部の温度が上昇して保持部に設けられたコロ軸受
等の回転手段が破壊されるのが防止され、長期にわたっ
て安定した切削加工が行えるようになった。
イ式転削工具においては、切削時にロータリー工具本体
の保持部の温度が上昇して保持部に設けられたコロ軸受
等の回転手段が破壊されるのが防止され、長期にわたっ
て安定した切削加工が行えるようになった。
【図１】この発明の一実施形態に係るスローアウェイ式
転削工具を示した概略側面図である。
転削工具を示した概略側面図である。
【図２】同実施形態に係るスローアウェイ式転削工具の
断面説明図である。
断面説明図である。
【図３】同実施形態におけるスローアウェイ式転削工具
に使用したロータリー工具の断面説明図である。
に使用したロータリー工具の断面説明図である。
【図４】同実施形態におけるスローアウェイ式転削工具
に使用したスローアウェイチップの断面図及び平面図で
ある。
に使用したスローアウェイチップの断面図及び平面図で
ある。
【図５】同実施形態におけるスローアウェイ式転削工具
に使用したロータリー工具におけるホルダーの正面図で
ある。
に使用したロータリー工具におけるホルダーの正面図で
ある。
【図６】同実施形態におけるスローアウェイ式転削工具
において、ロータリー工具をカッター本体に取り付けた
状態を示した部分説明図である。
において、ロータリー工具をカッター本体に取り付けた
状態を示した部分説明図である。
【図７】この発明の実施形態に係るスローアウェイ式転
削工具において、ロータリー工具をカッター本体に取り
付ける方法を異ならせた第１の変更例を示した部分説明
図である。
削工具において、ロータリー工具をカッター本体に取り
付ける方法を異ならせた第１の変更例を示した部分説明
図である。
【図８】この発明の実施形態に係るスローアウェイ式転
削工具において、ロータリー工具をカッター本体に取り
付ける方法を異ならせた第２の変更例を示した部分説明
図である。
削工具において、ロータリー工具をカッター本体に取り
付ける方法を異ならせた第２の変更例を示した部分説明
図である。
【図９】この発明の実施形態に係るスローアウェイ式転
削工具において、ロータリー工具本体の保持部に冷却用
媒体を導く案内流路を変更させた第３の変更例を示した
断面説明図である。
削工具において、ロータリー工具本体の保持部に冷却用
媒体を導く案内流路を変更させた第３の変更例を示した
断面説明図である。
【図１０】この発明の実施形態に係るスローアウェイ式
転削工具において、ロータリー工具本体の保持部に供給
された冷却用媒体をさらにスローアウェイチップの切刃
の部分に導く第２案内流路を設けた第４の変更例に使用
するロータリー工具の断面説明図である。
転削工具において、ロータリー工具本体の保持部に供給
された冷却用媒体をさらにスローアウェイチップの切刃
の部分に導く第２案内流路を設けた第４の変更例に使用
するロータリー工具の断面説明図である。
１ スローアウェイチップ ２ ロータリー工具 ２０ ホルダー ２０１ チップ保持部 ２０２ 回転軸 ２１ ロータリー工具本体 ２１１ 保持部 ２１２ 回転手段（コロ軸受） ２１３ 取付穴 ２１４ 取付部 ３ カッター本体 ４ 主軸スピンドル ５ ロックボルト ６ ネジ ２ａ，３ａ，４ａ，５ａ 案内流路 ２ｂ 第２案内流路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 勉 大阪市平野区加美東２丁目１番18号 ダイ ジ▲ェ▼ット工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3C022 FF01 GG01 HH01 HH05 KK03 KK06 KK12 KK14 KK23 KK25 LL02 MM06 MM15
Claims (3)
- 【請求項１】 主軸スピンドル４に取り付けられるカッ
ター本体３の外周部に、平面が円形状になったスローア
ウェイチップ１を回転可能に保持するロータリー工具２
が取り付けられてなるスローアウェイ式転削工具におい
て、上記のロータリー工具２が、スローアウェイチップ
１を保持するチップ保持部２０１と回転軸２０２とを有
するホルダー２０と、このホルダー２０の回転軸２０２
を回転手段２１２を介して回転可能に保持する保持部２
１１が設けられたロータリー工具本体２１とを有し、上
記の主軸スピンドル４からこのロータリー工具本体２１
の保持部２１１に冷却用媒体を導く案内流路２ａ，３
ａ，４ａ，５ａを設けたことを特徴とするスローアウェ
イ式転削工具。 - 【請求項２】 請求項１に記載したスローアウェイ式転
削工具において、ロータリー工具本体２１の保持部２１
１に冷却用媒体を導く上記の案内流路２ａ，３ａ，４
ａ，５ａの他に、この保持部２１１に導かれた冷却用媒
体を上記のスローアウェイチップ１の切刃１１の部分に
導く第２案内流路２ｂを設けたことを特徴とするスロー
アウェイ式転削工具。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載したスローアウェ
イ式転削工具において、上記のロータリー工具本体２１
に取付部２１４を設け、この取付部２１４を介してロー
タリー工具２をカッター本体３に取り付けたことを特徴
とするスローアウェイ式転削工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29054999A JP2001113408A (ja) | 1999-10-13 | 1999-10-13 | スローアウェイ式転削工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29054999A JP2001113408A (ja) | 1999-10-13 | 1999-10-13 | スローアウェイ式転削工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001113408A true JP2001113408A (ja) | 2001-04-24 |
Family
ID=17757478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29054999A Pending JP2001113408A (ja) | 1999-10-13 | 1999-10-13 | スローアウェイ式転削工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001113408A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007516088A (ja) * | 2003-07-08 | 2007-06-21 | ブリティッシュ・ニュークリア・フューエルズ・パブリック・リミテッド・カンパニー | 乾式ドリル加工 |
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| US8454274B2 (en) | 2007-01-18 | 2013-06-04 | Kennametal Inc. | Cutting inserts |
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-
1999
- 1999-10-13 JP JP29054999A patent/JP2001113408A/ja active Pending
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| US8079784B2 (en) | 2007-01-18 | 2011-12-20 | Kennametal Inc. | Milling cutter and milling insert with coolant delivery |
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