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JP2001110488A - 基板間接続用コネクタ構造 - Google Patents

基板間接続用コネクタ構造

Info

Publication number
JP2001110488A
JP2001110488A JP27839099A JP27839099A JP2001110488A JP 2001110488 A JP2001110488 A JP 2001110488A JP 27839099 A JP27839099 A JP 27839099A JP 27839099 A JP27839099 A JP 27839099A JP 2001110488 A JP2001110488 A JP 2001110488A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
board
lcd
substrate
connector
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP27839099A
Other languages
English (en)
Inventor
Masao Higuchi
真佐央 樋口
Masaichi Matsuda
政一 松田
Yoshiaki Ishiyama
善明 石山
Kazuaki Ibaraki
和昭 茨木
Hiroki Abe
浩樹 阿部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Original Assignee
Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Aviation Electronics Industry Ltd filed Critical Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority to JP27839099A priority Critical patent/JP2001110488A/ja
Priority to CNB001211927A priority patent/CN100369330C/zh
Priority to US09/629,014 priority patent/US6312263B1/en
Priority to TW089115482A priority patent/TW457751B/zh
Priority to MYPI20003530A priority patent/MY121161A/en
Priority to DK00116800T priority patent/DK1075048T3/da
Priority to DE60000849T priority patent/DE60000849T2/de
Priority to SG200004353A priority patent/SG93876A1/en
Priority to EP00116800A priority patent/EP1075048B1/en
Priority to KR10-2000-0045237A priority patent/KR100384740B1/ko
Publication of JP2001110488A publication Critical patent/JP2001110488A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2435—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted with opposite contact points, e.g. C beam
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    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＬＣＤ基板とメイン基板との接続が簡便で、
両基板における各電極パターンの間の短絡が起り難く、
耐久性を有し、しかも、コンパクトな基板間接続用コネ
クタ構造を提供する。 【解決手段】 コネクタは、インシュレータ２と、イン
シュレータに固定され、弾性変形可能な多数のコンタク
ト１とから構成される。各コンタクトは、コ字状部１Ａ
とヘアーピン状部１Ｂとを有する。各コ字状部１Ａの内
側に形成された第１凸部１Ｃは、ＬＣＤ基板４をインシ
ュレータに押圧するようにＬＣＤ基板に形成された各電
極パターン４Ａに接触し、ヘアーピン状部の外側に形成
された第２凸部１Ｄは、ＬＣＤ基板に平行なメイン基板
５に形成された各電極パターン５Ｄに接触する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話、携帯用
端末（ＰＤＡ）及びデジタルスチルカメラ等の小型電子
機器に使用されるＬＣＤ基板とメイン基板とを接続する
基板間接続用コネクタ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＬＣＤ基板をメイン基板に接続する基板
間接続用コネクタ構造としては、従来、次の手法が提案
されている。
【０００３】１．クリップ端子をＬＣＤ基板に圧入し、
接続部を樹脂封止した後に、メイン基板に半田付けす
る。
【０００４】２．ＦＰＣ（フレキシブル・プリンテッド
・サーキット）の一端を熱溶着等でＬＣＤ基板に接続
し、ＦＰＣの他端をメイン基板に直接熱溶着又は半田付
けする。
【０００５】３．ＦＰＣの一端を熱溶着等でＬＣＤ基板
に接続し、ＦＰＣの他端を予めメイン基板に半田付けさ
れたコネクタに接続する。
【０００６】４．ＦＰＣの一端を熱溶着等でＬＣＤ基板
に接続し、ＦＰＣの他端に基板間接続用２ピースコネク
タの一方を搭載して、予めメイン基板に半田付けされた
他方のコネクタに接続する。
【０００７】５．エラストマコネクタ又はゼブラコネク
タを用いて、ＬＣＤ基板とメイン基板とを接続する。図
１０（ａ）に示されるように、エラストマコネクタ１１
は、直方体に円柱の一部が連結された形状に形成された
弾力性を有するインシュレータ１１Ａと、インシュレー
タ１１Ａの表面に一定の間隔で固定された多数のコンタ
クト１１Ｂとから構成される。長方形状のＬＣＤ基板１
２の表面には、一定の間隔で電極パターン１２Ａが形成
され、また、長方形状のメイン基板１３の表面には、一
定の間隔で電極パターン１３Ａが形成されている。図１
０（ａ）に示される接続前の状態において、ＬＣＤ基板
１２をエラストマコネクタ１１を挟んでメイン基板１３
に押さえ付け、ＬＣＤ基板１２を固定すると、図１０
（ｂ）に示される接続後の状態に至る。
【０００８】６．図１１に示されるように、コンタクト
２１は、コ字状部２１Ａと、ヘアーピン状部２１Ｂと、
Ｖ字状部２１Ｃとから構成される。コ字状部２１Ａはメ
イン基板２２を挾持し、コ字状部２１Ａの一端はメイン
基板２２の電極パターン２２Ａに接触している。ＬＣＤ
基板２３をホルダー２４に挿入すると、ＬＣＤ基板２３
の電極パターンがコンタクト２１のＶ字状部２１Ｃに接
触し、ＬＣＤ基板２３とメイン基板２２とは接続する。
このとき、コンタクト２１のＶ字状部２１ＣがＬＣＤ基
板２３に押されて水平方向の右側へ変位するため、コン
タクト２１のヘアーピン状部２１Ｂは弾性変形する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のＬＣＤ基板
とメイン基板とを接続するコネクタは、それぞれ次の欠
点を有する。
【００１０】まず、従来の第１のコネクタでは、クリッ
プ端子をＬＣＤ基板に圧入するときに、ＬＣＤ基板の端
面部に割れ又は欠けが生じ、また、ＬＣＤ基板の電極部
に削れ又は破損が生じた。
【００１１】次に、従来の第１〜第４のコネクタでは、
半田を使用した接続部を有する接続形態であり、ＬＣＤ
基板と接続部の各構成部品に不具合が生じた場合、リワ
ークが煩雑であり、かつ、廃棄部品が多量に発生してい
た。また、構成部品の点数が多く、更に、製造工程数も
多いから、コストが高価であった。
【００１２】続いて、従来の第２〜第４のコネクタで
は、ＦＰＣを採用することによって液晶使用機器毎のカ
スタム設計が必要となるので、ＦＰＣの抜型費用及び設
計工数費用が莫大であった。更に、ＬＣＤ基板へのＦＰ
Ｃの溶着力を十分に確認するこができないので、歩止り
が低かった。更に、ＬＣＤ基板をメイン基板に接続する
ときにＦＰＣを介在するため、人手による実装にせざる
を得なかった。したがって、短時間では行なえず、ま
た、実装の不具合が発生する要因となり、かつ、実装コ
ストの低減ができなかった。
【００１３】更に、従来の第５のコネクタでは、１端子
当りの接触力が弱く、接触抵抗が不安定で、また、イン
シュレータの材料にシリコン系ゴムを採用しているた
め、外形変位量が大きいから、位置精度が向上できなか
った。更に、ＬＣＤ基板の各電極パターンの間の短絡、
及び、メイン基板の各電極パターンの間の短絡が起り易
く、また、耐久性に乏しい。
【００１４】そこで、本発明は、前記従来の各コネクタ
の欠点を改良し、ＬＣＤ基板の製造工程及びコストを大
幅に削減可能で、ＬＣＤ基板とメイン基板との接続にＦ
ＰＣ及び半田が不要で、両基板の各電極パターンの間の
短絡が起り難く、耐久性及びリワーク性を有し、しか
も、コンパクトな基板間接続用コネクタ構造を提供しよ
うとするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、次の手段を採用する。
【００１６】１．コネクタは、インシュレータと、前記
インシュレータに固定され、弾性変形可能な複数のコン
タクトとから構成され、前記各コンタクトはコ字状部と
ヘアーピン状部とを有し、前記各コ字状部の内側に形成
された第１凸部はＬＣＤ基板を前記インシュレータ又は
前記第１凸部に対向する前記各コンタクトの部位に押圧
するように前記ＬＣＤ基板に形成された各電極パターン
に接触し、前記各ヘアーピン状部の外側に形成された第
２凸部は前記ＬＣＤ基板に平行なメイン基板に形成され
た各電極パターンに接触する基板間接続用コネクタ構
造。
【００１７】２．前記各コンタクトの前記コ字状部の先
端に、コネクタ挿入治具の突出部が引掛かることができ
るカマ状部を形成した前記１記載の基板間接続用コネク
タ構造。
【００１８】３．前記インシュレータの両側に前記コネ
クタを前記ＬＣＤ基板に固定するためのクリップを有す
る前記１記載の基板間接続用コネクタ構造。
【００１９】４．前記各クリップは前記ＬＣＤ基板の前
記各電極パターンに接触する部分に絶縁部を有する前記
３記載の基板間接続用コネクタ構造。
【００２０】５．前記ＬＣＤ基板は前記インシュレータ
に形成された弾性変形可能なコ字状部に挿入され、前記
各クリップは前記コ字状部を挾圧する前記３記載の基板
間接続用コネクタ構造。
【００２１】６．固定フックと、前記ＬＣＤ基板と、前
記ＬＣＤ基板を載置するフレームと、前記メイン基板と
を順次重ね、前記固定フックの係合部を前記メイン基板
に係合することによって、前記ＬＣＤ基板と前記メイン
基板とを接続する前記１記載の基板間接続用コネクタ構
造。
【００２２】７．前記固定フックは前記ＬＣＤ基板を前
記フレームに保持するため前記フレームの突起等に係合
する穴等の係合部を有する前記６記載の基板間接続用コ
ネクタ構造。
【００２３】
【発明の実施の形態】本発明の４つの実施の形態例につ
いて順次説明する。
【００２４】まず、本発明の第１実施の形態例の基板間
接続用コネクタ構造について図１〜図６を参照して説明
する。図１はコネクタの平面図、図２はコネクタの正面
図、図３は図２における線Ａ−Ａによる断面図（ただ
し、ＬＣＤ基板とメイン基板とが接続された状態を示
す。）、図４はコネクタの表裏両側から見た斜視図、図
５はコネクタ構造の接続前の状態を示す斜視図、図６は
コネクタ構造の接続後の状態を示す斜視図である。
【００２５】コネクタは、一定間隔で整列した多数のコ
ンタクト１と、各コンタクト１が固定されたインシュレ
ータ２とから構成される。各コンタクト１は、コ字状部
１Ａとヘアーピン状部１Ｂとが連結した形状に構成され
ている。長方形状のＬＣＤ基板４の表面には電極パター
ン４Ａが形成され、また、略長方形状のメイン基板５の
表面には電極パターン５Ａが形成されている。
【００２６】図３に示されるように、コンタクト１のコ
字状部１Ａの内側に形成された第１凸部１Ｃがコンタク
ト１の弾性力によってＬＣＤ基板４の電極パターン４Ａ
に接触し、また、コンタクト１のヘアーピン状部１Ｂの
外側に形成された第２凸部１Ｄがコンタクト１の弾性力
によってメイン基板５の電極パターン５Ａに接触するこ
とによって、ＬＣＤ基板４とメイン基板５とは、確実に
接続されている。第１凸部１Ｃは、コンタクト１の弾性
力によってＬＣＤ基板４の電極パターン４Ａに接触して
いるため、コネクタをＬＣＤ基板４に対して容易に着脱
することができる。また、温度変化等に起因して、ＬＣ
Ｄ基板４とメイン基板５との間の距離が変動しても、コ
ンタクト１が弾性力を有するので、コネクタは対応する
ことができる。
【００２７】また、図３、図５及び図６に示されるよう
に、インシュレータ２の左右両側とＬＣＤ基板４とを断
面コ字形状のクリップ３によってそれぞれ挾持すると、
コネクタをＬＣＤ基板４に確実に固定することができ
る。更に、ＬＣＤ基板４の電極パターン４Ａに接触する
クリップ３の部分にポリイミド等の絶縁コートを施す
と、クリップ３によるＬＣＤ基板４の電極パターン４Ａ
の短絡を防止することができる。
【００２８】コネクタによってＬＣＤ基板４とメイン基
板５とを接続するため、諸部品を図５と図６に示される
ように組み立てる。すなわち、まず、コネクタをＬＣＤ
基板４に一対のクリップ３によって固定する。次に、Ｌ
ＣＤ基板４を、合成樹脂から製造された略長方形状のフ
レーム７に載置する。このとき、コネクタは、フレーム
７の前部の凹所７Ａに位置する。続いて、ＬＣＤ基板４
とフレーム７とメイン基板５とを重ね、金属から製造さ
れた略長方形枠状の固定フック６をＬＣＤ基板４上に載
置する。このとき、固定フック６の両側面の中央に設け
られた穴６Ａを、フレーム７の両側面の中央に設けられ
た突起７Ｂにはめる。更に、固定フック６の４隅に設け
られた係合部６Ｂをメイン基板５の両側の各２箇所に設
けられた凹部５Ｂに挿入すると、図５（ｂ）に示される
各係合部６Ｂに形成されたフック６Ｂ１は、弾力性によ
って図５（ｃ）に示されるようにメイン基板５の裏面に
係合する。すると、図６の状態に至り、コネクタの各コ
ンタクト１の第１凸部１ＣがＬＣＤ基板４の各電極パタ
ーン４Ａに接触し、また、コネクタの各コンタクト１の
第２凸部１Ｄがメイン基板５の各電極パターン５Ａに接
触するので、ＬＣＤ基板４とメイン基板５とは、接続す
る。
【００２９】次に、本発明の第２実施の形態例の基板間
接続用コネクタ構造について図７を参照して説明する。
以下、第１実施の形態例と同様の部分についての説明を
省略し、異なる部分のみについて説明する。
【００３０】ＬＣＤ基板４とメイン基板５との間に、イ
ンシュレータ２と、コンタクト１のヘアーピン状部１
Ｂ、コ字状部１Ａの低部及び第２凸部１Ｄとが、配置さ
れている。ＬＣＤ基板４は、インシュレータ２及びコン
タクト１のコ字状部１Ａの低部に支持されているが、い
ずれか一方のみに支持されるように設計変更することが
できる。
【００３１】続いて、本発明の第３実施の形態例の基板
間接続用コネクタ構造について図８を参照して説明す
る。
【００３２】コンタクト１の第１凸部１Ｃの先端にカマ
状部１Ｅを形成する。ＬＣＤ基板４をコンタクト１のコ
字状部１Ａに挿入する際、コネクタ挿入治具８の突出部
８Ａをカマ状部１Ｅに引掛けてコ字状部１Ａを広げる。
すると、ＬＣＤ基板４をインシュレータ２に装着し易く
なり、また、コンタクト１の第１凸部１ＣがＬＣＤ基板
４の電極パターン４Ａを傷付け難くなる。
【００３３】続いて、本発明の第４実施の形態例の基板
間接続用コネクタ構造について図９を参照して説明す
る。
【００３４】ＬＣＤ基板４は、インシュレータ２に形成
された弾性変形可能なコ字状部２Ａに挿入され、クリッ
プ３は、コ字状部２Ａを挾圧する。したがって、ＬＣＤ
基板４は、インシュレータ２に保持される。
【００３５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、次の効果を奏することができる。
【００３６】１．コ字状部とヘアーピン状部とを一体に
それぞれ有する複数のコンタクトを採用することによ
り、ＦＰＣを使用することなく、ＬＣＤ基板とメイン基
板とを簡便に接続離脱することができる。
【００３７】２．各コンタクトのコ字状部でＬＣＤ基板
を支持することにより、各コンタクトとＬＣＤ基板との
位置ずれを防止することができる。また、ＬＣＤ基板の
検査及びリワークのためのコネクタの着脱が可能とな
り、更に、廃棄部品の削減、部品の分離廃棄及びコネク
タの再使用が可能となる。
【００３８】３．各コンタクトのコ字状部の先端にカマ
状部を形成し、ここにコネクタ挿入治具の突出部を引掛
けてコ字状部を広げることにより、ＬＣＤ基板の挿入時
のＬＣＤ基板の端面部の割れ及び欠け並びにＬＣＤ基板
の電極パターンの削れ及び破損を防止することができ
る。
【００３９】４．ＬＣＤ基板とインシュレータとをクリ
ップによって固定するので、ＬＣＤ基板上の各電極パタ
ーンと各コネクタとの接続位置が安定し、位置ずれが起
き難いから、短絡が防止され、かつ、接触力が安定す
る。
【００４０】５．コネクタ構造全体が、簡素で堅牢なモ
ールド・コンタクトで構成されているため、エラストマ
コネクタで発生するような座屈等による接触不良が起き
難く、また、耐久性が向上する。
【００４１】６．各コンタクトの第１凸部と第２凸部と
が、それぞれＬＣＤ基板とメイン基板とに接触するた
め、コネクタ構造がコンパクトに構成され、また、ＬＣ
Ｄ基板とメイン基板との接続離脱を短時間に行なうこと
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施の形態例の基板間接続用コネ
クタ構造におけるコネクタの平面図である。
【図２】同コネクタの正面図である。
【図３】図２における線Ａ−Ａによる断面図である。た
だし、ＬＣＤ基板とメイン基板とが接続された状態を示
す。
【図４】同コネクタの斜視図であり、（ａ）は表側から
見たもの、（ｂ）は裏側から見たものを、それぞれ示
す。
【図５】（ａ）は本発明の第１実施の形態例の基板間接
続用コネクタ構造の接続前の状態を示す斜視図であり、
（ｂ）は（ａ）における固定フックの係合部のＡ方向か
ら見た正面図、（ｃ）は（ａ）における固定フックの係
合部の線Ｂ−Ｂによる断面図（ただし、接続後の状態を
示す。）である。
【図６】同基板間接続用コネクタ構造の接続後の状態を
示す斜視図である。
【図７】本発明の第２実施の形態例の基板間接続用コネ
クタ構造の断面図である。
【図８】本発明の第３実施の形態例の基板間接続用コネ
クタ構造において、コンタクトをコネクタ挿入治具によ
って広げた状態を示す断面図である。
【図９】本発明の第４実施の形態例の基板間接続用コネ
クタ構造の断面図である。
【図１０】従来の第２の基板間接続用コネクタ構造の斜
視図であり、（ａ）は接続前の状態、（ｂ）は接続後の
状態を、それぞれ示す。
【図１１】従来の第３の基板間接続用コネクタ構造の断
面図である。
【符号の説明】
１ コンタクト １Ａ コ字状部 １Ｂ ヘアーピン状部 １Ｃ 第１凸部 １Ｄ 第２凸部 １Ｅ カマ状部 ２ インシュレータ ２Ａ コ字状部 ３ クリップ ４ ＬＣＤ基板 ４Ａ 電極パターン ５ メイン基板 ５Ａ 電極パターン ５Ｂ 凹部 ６ 固定フック ６Ａ 穴 ６Ｂ 係合部 ６Ｂ１ フック ７ フレーム ７Ａ 凹所 ７Ｂ 突起 ８ コネクタ挿入治具 ８Ａ 突出部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石山 善明 東京都渋谷区道玄坂１丁目21番２号 日本 航空電子工業株式会社内 (72)発明者 茨木 和昭 東京都渋谷区道玄坂１丁目21番２号 日本 航空電子工業株式会社内 (72)発明者 阿部 浩樹 東京都渋谷区道玄坂１丁目21番２号 日本 航空電子工業株式会社内 Ｆターム(参考） 5E023 AA04 AA16 AA24 AA30 BB01 BB22 BB29 CC02 CC24 CC26 DD01 DD25 EE08 EE09 EE19 FF07 GG01 GG08 GG09 HH01 HH13 HH18 HH24 HH30 5E077 BB23 BB31 BB37 CC02 CC24 CC26 CC27 DD15 EE01 GG01 JJ10 JJ11 JJ18 JJ20 5E344 AA01 BB02 BB04 CD18 EE30

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 コネクタは、インシュレータと、前記イ
    ンシュレータに固定され、弾性変形可能な複数のコンタ
    クトとから構成され、前記各コンタクトはコ字状部とヘ
    アーピン状部とを有し、前記各コ字状部の内側に形成さ
    れた第１凸部はＬＣＤ基板を前記インシュレータ又は前
    記第１凸部に対向する前記各コンタクトの部位に押圧す
    るように前記ＬＣＤ基板に形成された各電極パターンに
    接触し、前記各ヘアーピン状部の外側に形成された第２
    凸部は前記ＬＣＤ基板に平行なメイン基板に形成された
    各電極パターンに接触することを特徴とする基板間接続
    用コネクタ構造。
  2. 【請求項２】 前記各コンタクトの前記コ字状部の先端
    に、コネクタ挿入治具の突出部が引掛かることができる
    カマ状部を形成したことを特徴とする請求項１記載の基
    板間接続用コネクタ構造。
  3. 【請求項３】 前記インシュレータの両側に前記コネク
    タを前記ＬＣＤ基板に固定するためのクリップを有する
    ことを特徴とする請求項１記載の基板間接続用コネクタ
    構造。
  4. 【請求項４】 前記各クリップは前記ＬＣＤ基板の前記
    各電極パターンに接触する部分に絶縁部を有することを
    特徴とする請求項３記載の基板間接続用コネクタ構造。
  5. 【請求項５】 前記ＬＣＤ基板は前記インシュレータに
    形成された弾性変形可能なコ字状部に挿入され、前記各
    クリップは前記コ字状部を挾圧することを特徴とする請
    求項３記載の基板間接続用コネクタ構造。
  6. 【請求項６】 固定フックと、前記ＬＣＤ基板と、前記
    ＬＣＤ基板を載置するフレームと、前記メイン基板とを
    順次重ね、前記固定フックの係合部を前記メイン基板に
    係合することによって、前記ＬＣＤ基板と前記メイン基
    板とを接続することを特徴とする請求項１記載の基板間
    接続用コネクタ構造。
  7. 【請求項７】 前記固定フックは前記ＬＣＤ基板を前記
    フレームに保持するため前記フレームに係合する係合部
    を有することを特徴とする請求項６記載の基板間接続用
    コネクタ構造。
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