JP2001108341A - 冷蔵庫 - Google Patents
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/12—Inflammable refrigerants
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 イソブタンを冷媒とする冷蔵庫において、冷
蔵庫の内箱の内側に漏れることによって引火し爆発する
可能性を低減することができる冷蔵庫を提供することを
目的とする。 【解決手段】 圧縮機９と、凝縮器１０と、膨張機構１
１と、蒸発器８とを順次環状に接続して冷媒としてイソ
ブタン１２を封入した冷却サイクルを有する断熱箱体２
からなり、前記蒸発器８内の冷媒の圧力が負圧のときの
み圧縮機９の運転を停止することにより、イソブタン１
２が冷蔵庫の内箱の内側に漏れることによって引火し爆
発する可能性を低減することができる。
蔵庫の内箱の内側に漏れることによって引火し爆発する
可能性を低減することができる冷蔵庫を提供することを
目的とする。 【解決手段】 圧縮機９と、凝縮器１０と、膨張機構１
１と、蒸発器８とを順次環状に接続して冷媒としてイソ
ブタン１２を封入した冷却サイクルを有する断熱箱体２
からなり、前記蒸発器８内の冷媒の圧力が負圧のときの
み圧縮機９の運転を停止することにより、イソブタン１
２が冷蔵庫の内箱の内側に漏れることによって引火し爆
発する可能性を低減することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は特に可燃性のイソブ
タンを冷媒に使用した場合の冷蔵庫に関するものであ
る。
タンを冷媒に使用した場合の冷蔵庫に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、地球温暖化等の環境問題が注目さ
れている。このような観点より、冷媒をハイドロフルオ
ロカーボンから可燃性ではあるが地球温暖化への影響が
極めて少ないハイドロカーボンへの転換が図られてい
る。
れている。このような観点より、冷媒をハイドロフルオ
ロカーボンから可燃性ではあるが地球温暖化への影響が
極めて少ないハイドロカーボンへの転換が図られてい
る。
【０００３】従来、可燃性であるハイドロカーボンのイ
ソブタンを冷媒として使用している冷蔵庫としては、１
９９３年２月にベルギーで行われた１１Ｒ−１１Ｆのコ
ミッションＢ１／２の予稿集のＰ２８１〜Ｐ２９１に開
示されている。
ソブタンを冷媒として使用している冷蔵庫としては、１
９９３年２月にベルギーで行われた１１Ｒ−１１Ｆのコ
ミッションＢ１／２の予稿集のＰ２８１〜Ｐ２９１に開
示されている。
【０００４】以下、図面を参照しながら、従来のイソブ
タンを冷媒に使用した冷蔵庫について説明する。
タンを冷媒に使用した冷蔵庫について説明する。
【０００５】図６において、１は冷蔵庫本体、２は断熱
箱体で、３はＡＢＳ樹脂やポリスチロール樹脂からなる
内箱、４は銅板からなる外箱、５はウレタン等からなる
断熱材で構成されている。６はドアで断熱箱体２に設け
られている。本体１の背面下部には機械室７が設置され
ている。８は蒸発器で内箱４の内側に設置される。ま
た、機械室７に圧縮機９が設置され、凝縮器１０、膨張
機構１１と順次環状に接続し冷却サイクルを構成する。
箱体で、３はＡＢＳ樹脂やポリスチロール樹脂からなる
内箱、４は銅板からなる外箱、５はウレタン等からなる
断熱材で構成されている。６はドアで断熱箱体２に設け
られている。本体１の背面下部には機械室７が設置され
ている。８は蒸発器で内箱４の内側に設置される。ま
た、機械室７に圧縮機９が設置され、凝縮器１０、膨張
機構１１と順次環状に接続し冷却サイクルを構成する。
【０００６】そして、この冷却サイクルにはイソブタン
１２が封入されており、電源コンセント１５から電気の
供給を受けて運転を行う。内箱４の内側には内箱４の内
側の温度により圧縮機９の運転停止を制御する庫内温度
調節手段１３が設置される。１４はドアスイッチで庫内
灯１５の点滅の制御を行う。
１２が封入されており、電源コンセント１５から電気の
供給を受けて運転を行う。内箱４の内側には内箱４の内
側の温度により圧縮機９の運転停止を制御する庫内温度
調節手段１３が設置される。１４はドアスイッチで庫内
灯１５の点滅の制御を行う。
【０００７】以上のように構成された冷蔵庫について、
以下その動作を説明する。まず、圧縮機９を運転する
と、圧縮機９から吐出された高温高圧のイソブタン１２
は、凝縮器１０で外気と熱交換して凝縮液化し、膨張機
構１１に流入する。膨張機構１１でイソブタン１２は減
圧され、蒸発器８で蒸発し内箱４の内側の空気と熱交換
を行う。
以下その動作を説明する。まず、圧縮機９を運転する
と、圧縮機９から吐出された高温高圧のイソブタン１２
は、凝縮器１０で外気と熱交換して凝縮液化し、膨張機
構１１に流入する。膨張機構１１でイソブタン１２は減
圧され、蒸発器８で蒸発し内箱４の内側の空気と熱交換
を行う。
【０００８】ここで蒸発気化したイソブタン１２は圧縮
機９へと戻る。また、内箱４の内側の温度変化に伴っ
て、圧縮機９は庫内温度調節手段１３の制御によって運
転，停止を繰り返す。ここで、蒸発器８の内容積、冷媒
の封入量、冷却サイクルを構成する配管の径と長さ等に
よっては、圧縮機９の運転時は蒸発器８内の冷媒の圧力
は負圧となっているが、停止時は蒸発器８内の冷媒の圧
力は大気圧以上になる。
機９へと戻る。また、内箱４の内側の温度変化に伴っ
て、圧縮機９は庫内温度調節手段１３の制御によって運
転，停止を繰り返す。ここで、蒸発器８の内容積、冷媒
の封入量、冷却サイクルを構成する配管の径と長さ等に
よっては、圧縮機９の運転時は蒸発器８内の冷媒の圧力
は負圧となっているが、停止時は蒸発器８内の冷媒の圧
力は大気圧以上になる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、圧縮機９の停止時は蒸発器８内のイソブ
タンの大気圧以上になっていることから、内箱４の内側
に設けられた蒸発器８と膨張機構１１あるいは圧縮機９
への戻り配管との接続部から可燃性のイソブタン１２が
冷蔵庫の内箱４の内側に漏れる可能性がある。
来の構成では、圧縮機９の停止時は蒸発器８内のイソブ
タンの大気圧以上になっていることから、内箱４の内側
に設けられた蒸発器８と膨張機構１１あるいは圧縮機９
への戻り配管との接続部から可燃性のイソブタン１２が
冷蔵庫の内箱４の内側に漏れる可能性がある。
【００１０】内箱４の内側にはドアスイッチ１４や庫内
灯１５等の接点機器があり、内箱４の内側にイソブタン
１２が充満した状態でドアを開くとこれらの接点機器が
着火源となり可燃性のイソブタン１２に引火し爆発する
という問題があった。
灯１５等の接点機器があり、内箱４の内側にイソブタン
１２が充満した状態でドアを開くとこれらの接点機器が
着火源となり可燃性のイソブタン１２に引火し爆発する
という問題があった。
【００１１】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
で、イソブタンが冷蔵庫の内側に漏れにくくすることを
目的とする。
で、イソブタンが冷蔵庫の内側に漏れにくくすることを
目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の冷蔵庫において
は、蒸発器内の冷媒の圧力が負圧のときのみ圧縮機の運
転を停止することを特徴としたものである。
は、蒸発器内の冷媒の圧力が負圧のときのみ圧縮機の運
転を停止することを特徴としたものである。
【００１３】この本発明によれば、イソブタンが冷蔵庫
の内側に漏れることによって引火し爆発する可能性を低
減できる冷蔵庫を得られる。
の内側に漏れることによって引火し爆発する可能性を低
減できる冷蔵庫を得られる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、圧縮機と、凝縮器と、膨張機構と、蒸発器とを順次
環状に接続して冷媒としてイソブタンを封入した冷却サ
イクルを有する断熱箱体からなり、前記蒸発器内の冷媒
の圧力が負圧のときのみ前記圧縮機の運転を停止するこ
とを特徴とした冷蔵庫であり、圧縮機の停止時は蒸発器
内のイソブタンの圧力は大気圧よりも低いので、冷蔵庫
の内箱の内側に備えられた蒸発器の接続部から庫内へイ
ソブタンが漏れないという作用を有する。
は、圧縮機と、凝縮器と、膨張機構と、蒸発器とを順次
環状に接続して冷媒としてイソブタンを封入した冷却サ
イクルを有する断熱箱体からなり、前記蒸発器内の冷媒
の圧力が負圧のときのみ前記圧縮機の運転を停止するこ
とを特徴とした冷蔵庫であり、圧縮機の停止時は蒸発器
内のイソブタンの圧力は大気圧よりも低いので、冷蔵庫
の内箱の内側に備えられた蒸発器の接続部から庫内へイ
ソブタンが漏れないという作用を有する。
【００１５】請求項２に記載の発明は、蒸発器内の冷媒
の圧力あるいは温度を検知するセンサーを設け、前記セ
ンサーが大気圧あるいは−１５℃以上を検知すると、圧
縮機が運転することを特徴とした請求項１記載の冷蔵庫
であり、圧縮機の停止時に蒸発器よりも温度が高い凝縮
器内のイソブタンが蒸発器内に流入し蒸発することで蒸
発器内の冷媒の温度及び圧力が上昇し温度が−１５℃、
圧力が大気圧に達したとき温度センサーあるいは圧力セ
ンサーの検知により圧縮機が運転することで蒸発器内の
イソブタンが圧縮機へ戻るので蒸発器内のイソブタンの
圧力は大気圧以上にはならないので、冷蔵庫の内箱の内
側に備えられた蒸発器の接続部から庫内へイソブタンが
漏れないという作用を有する。
の圧力あるいは温度を検知するセンサーを設け、前記セ
ンサーが大気圧あるいは−１５℃以上を検知すると、圧
縮機が運転することを特徴とした請求項１記載の冷蔵庫
であり、圧縮機の停止時に蒸発器よりも温度が高い凝縮
器内のイソブタンが蒸発器内に流入し蒸発することで蒸
発器内の冷媒の温度及び圧力が上昇し温度が−１５℃、
圧力が大気圧に達したとき温度センサーあるいは圧力セ
ンサーの検知により圧縮機が運転することで蒸発器内の
イソブタンが圧縮機へ戻るので蒸発器内のイソブタンの
圧力は大気圧以上にはならないので、冷蔵庫の内箱の内
側に備えられた蒸発器の接続部から庫内へイソブタンが
漏れないという作用を有する。
【００１６】請求項３に記載の発明は、蒸発器内の冷媒
の圧力あるいは温度を検知するセンサーと、庫内の冷気
を循環させるファンを備え、圧縮機の停止時にセンサー
が大気圧あるいは−１５℃以上を検知すると、前記ファ
ンが回転し庫内の冷気によって前記蒸発器を冷却するこ
とを特徴とした請求項１記載の冷蔵庫であり、蒸発器内
の冷媒の温度及び圧力が上昇し温度が−１５℃、圧力が
大気圧に達したとき温度センサーあるいは圧力センサー
の検知により、ファンが回転することで庫内の冷気によ
って蒸発器は冷却され、蒸発器の温度上昇による蒸発器
内のイソブタンの圧力上昇を軽減することで蒸発器内の
イソブタンの圧力は大気圧以上にはならず、冷蔵庫の内
箱の内側に備えられた蒸発器の接続部から庫内へイソブ
タンが漏れないという作用を有する。
の圧力あるいは温度を検知するセンサーと、庫内の冷気
を循環させるファンを備え、圧縮機の停止時にセンサー
が大気圧あるいは−１５℃以上を検知すると、前記ファ
ンが回転し庫内の冷気によって前記蒸発器を冷却するこ
とを特徴とした請求項１記載の冷蔵庫であり、蒸発器内
の冷媒の温度及び圧力が上昇し温度が−１５℃、圧力が
大気圧に達したとき温度センサーあるいは圧力センサー
の検知により、ファンが回転することで庫内の冷気によ
って蒸発器は冷却され、蒸発器の温度上昇による蒸発器
内のイソブタンの圧力上昇を軽減することで蒸発器内の
イソブタンの圧力は大気圧以上にはならず、冷蔵庫の内
箱の内側に備えられた蒸発器の接続部から庫内へイソブ
タンが漏れないという作用を有する。
【００１７】請求項４に記載の発明は、蒸発器と凝縮器
の間に電磁弁を設け、前記電磁弁を、圧縮機の停止前に
閉じることで前記蒸発器内の冷媒を排出することを特徴
とした請求項１記載の冷蔵庫であり、圧縮機の停止前に
電磁弁が閉じることで、凝縮器と蒸発器の間の冷媒の流
路が遮断された状態で圧縮機の運転により蒸発器内の冷
媒が圧縮機へ戻り蒸発器内の冷媒は排出されるため、圧
縮機の停止時に蒸発器内の圧力は上昇せず、蒸発器の除
霜によって蒸発器の温度が０℃以上になっても蒸発器内
の圧力は上昇せず大気圧以上にはならないので、冷蔵庫
の内箱の内側に備えられた蒸発器の接続部から庫内への
イソブタン漏れ防止をさらに向上するという作用を有す
る。
の間に電磁弁を設け、前記電磁弁を、圧縮機の停止前に
閉じることで前記蒸発器内の冷媒を排出することを特徴
とした請求項１記載の冷蔵庫であり、圧縮機の停止前に
電磁弁が閉じることで、凝縮器と蒸発器の間の冷媒の流
路が遮断された状態で圧縮機の運転により蒸発器内の冷
媒が圧縮機へ戻り蒸発器内の冷媒は排出されるため、圧
縮機の停止時に蒸発器内の圧力は上昇せず、蒸発器の除
霜によって蒸発器の温度が０℃以上になっても蒸発器内
の圧力は上昇せず大気圧以上にはならないので、冷蔵庫
の内箱の内側に備えられた蒸発器の接続部から庫内への
イソブタン漏れ防止をさらに向上するという作用を有す
る。
【００１８】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図５を用いて説明する。
から図５を用いて説明する。
【００１９】（実施の形態１）図１は、本発明の実施の
形態１による冷蔵庫の断面図を示し、図１において、８
は蒸発器であり内箱４の内側に配設され、９は圧縮機で
あり機械室７内に設置され、凝縮器１０、膨張機構１１
と順次環状に接続し冷却サイクルを構成し、断熱箱体２
に設置されている。
形態１による冷蔵庫の断面図を示し、図１において、８
は蒸発器であり内箱４の内側に配設され、９は圧縮機で
あり機械室７内に設置され、凝縮器１０、膨張機構１１
と順次環状に接続し冷却サイクルを構成し、断熱箱体２
に設置されている。
【００２０】以上のように構成された冷蔵庫について、
以下図１を用いてその動作を説明する。まず、圧縮機９
を運転すると、圧縮機９から吐出された高温高圧のイソ
ブタン１２は、凝縮器１０で外気と熱交換して凝縮液化
し、膨張機構１１に流入する。膨張機構１１でイソブタ
ン１２は減圧され、蒸発器８で蒸発し内箱４の内側の空
気と熱交換を行う。
以下図１を用いてその動作を説明する。まず、圧縮機９
を運転すると、圧縮機９から吐出された高温高圧のイソ
ブタン１２は、凝縮器１０で外気と熱交換して凝縮液化
し、膨張機構１１に流入する。膨張機構１１でイソブタ
ン１２は減圧され、蒸発器８で蒸発し内箱４の内側の空
気と熱交換を行う。
【００２１】ここで蒸発気化したイソブタン１２は圧縮
機９へと戻る。また、内箱４の内側の温度変化に伴っ
て、圧縮機９は庫内温度調節手段１３の制御によって運
転，停止を繰り返す。
機９へと戻る。また、内箱４の内側の温度変化に伴っ
て、圧縮機９は庫内温度調節手段１３の制御によって運
転，停止を繰り返す。
【００２２】そして、圧縮機９の運転時は蒸発器８内の
イソブタン１２の圧力は負圧となっている。圧縮機９の
停止時には蒸発器８よりも温度が高い凝縮器１０内のイ
ソブタン１２が膨張機構１１を通じて蒸発器８内に流入
してくる。蒸発器８内に流入したイソブタン１２が蒸発
することで蒸発器８内の圧力が次第に上昇する。
イソブタン１２の圧力は負圧となっている。圧縮機９の
停止時には蒸発器８よりも温度が高い凝縮器１０内のイ
ソブタン１２が膨張機構１１を通じて蒸発器８内に流入
してくる。蒸発器８内に流入したイソブタン１２が蒸発
することで蒸発器８内の圧力が次第に上昇する。
【００２３】そして、蒸発器８内のイソブタン１２の圧
力が大気圧に達したとき、圧縮機９は蒸発器８内の冷媒
の圧力が負圧のときのみ運転を停止するので圧縮機９の
運転は再開する。圧縮機９が運転を始めることで蒸発器
８内のイソブタン１２は圧縮機へ戻り蒸発器８内のイソ
ブタン１２の圧力は減少し大気圧以上にはならない。
力が大気圧に達したとき、圧縮機９は蒸発器８内の冷媒
の圧力が負圧のときのみ運転を停止するので圧縮機９の
運転は再開する。圧縮機９が運転を始めることで蒸発器
８内のイソブタン１２は圧縮機へ戻り蒸発器８内のイソ
ブタン１２の圧力は減少し大気圧以上にはならない。
【００２４】したがって、冷蔵庫の内箱４の内側に備え
られた蒸発器８の接続部から内箱４の内側の庫内へイソ
ブタンが漏れることはない。
られた蒸発器８の接続部から内箱４の内側の庫内へイソ
ブタンが漏れることはない。
【００２５】（実施の形態２）図２は、本発明の実施の
形態２による冷蔵庫の断面図を示し、図２において、１
６は蒸発器内の冷媒の圧力を検知する圧力センサーであ
り、蒸発器８の入口の配管内に設けられている。
形態２による冷蔵庫の断面図を示し、図２において、１
６は蒸発器内の冷媒の圧力を検知する圧力センサーであ
り、蒸発器８の入口の配管内に設けられている。
【００２６】以上のように構成された冷蔵庫について、
以下図２を用いてその動作を説明する。まず、圧縮機９
を運転すると、圧縮機９から吐出された高温高圧のイソ
ブタン１２は、凝縮器１０で外気と熱交換して凝縮液化
し、膨張機構１１に流入する。膨張機構１１でイソブタ
ン１２は減圧され、蒸発器８で蒸発し内箱４の内側の空
気と熱交換を行う。ここで蒸発気化したイソブタン１２
は圧縮機９へと戻る。
以下図２を用いてその動作を説明する。まず、圧縮機９
を運転すると、圧縮機９から吐出された高温高圧のイソ
ブタン１２は、凝縮器１０で外気と熱交換して凝縮液化
し、膨張機構１１に流入する。膨張機構１１でイソブタ
ン１２は減圧され、蒸発器８で蒸発し内箱４の内側の空
気と熱交換を行う。ここで蒸発気化したイソブタン１２
は圧縮機９へと戻る。
【００２７】また、内箱４の内側の温度変化に伴って、
圧縮機９は庫内温度調節手段１３の制御によって運転，
停止を繰り返す。ここで、圧縮機９の運転時は蒸発器８
内のイソブタン１２の圧力は負圧となっている。圧縮機
９の停止時には蒸発器８よりも温度が高い凝縮器１０内
のイソブタン１２が膨張機構１１を通じて蒸発器８内に
流入してくる。
圧縮機９は庫内温度調節手段１３の制御によって運転，
停止を繰り返す。ここで、圧縮機９の運転時は蒸発器８
内のイソブタン１２の圧力は負圧となっている。圧縮機
９の停止時には蒸発器８よりも温度が高い凝縮器１０内
のイソブタン１２が膨張機構１１を通じて蒸発器８内に
流入してくる。
【００２８】蒸発器８内に流入したイソブタン１２は蒸
発することで蒸発器８内の圧力が次第に上昇する。そし
て、蒸発器８内のイソブタン１２の圧力が大気圧に達し
たとき、圧力センサー１６の検知により圧縮機９が運転
を再開する。圧縮機９が運転を始めることで蒸発器８内
のイソブタン１２は圧縮機９へ戻り蒸発器８内のイソブ
タン１２の圧力は減少し大気圧以上にはならない。
発することで蒸発器８内の圧力が次第に上昇する。そし
て、蒸発器８内のイソブタン１２の圧力が大気圧に達し
たとき、圧力センサー１６の検知により圧縮機９が運転
を再開する。圧縮機９が運転を始めることで蒸発器８内
のイソブタン１２は圧縮機９へ戻り蒸発器８内のイソブ
タン１２の圧力は減少し大気圧以上にはならない。
【００２９】したがって、冷蔵庫の内箱４の内側に備え
られた蒸発器８の接続部から内箱４の内側の庫内へイソ
ブタンが漏れることはない。
られた蒸発器８の接続部から内箱４の内側の庫内へイソ
ブタンが漏れることはない。
【００３０】なお、以上の説明では圧力センサーの設置
場所は蒸発器の入口部の配管としたが、膨張機構の出口
から圧縮機の入口までの圧縮機の運転中に負圧となる冷
却サイクルの配管であれば設置場所は特定されない。
場所は蒸発器の入口部の配管としたが、膨張機構の出口
から圧縮機の入口までの圧縮機の運転中に負圧となる冷
却サイクルの配管であれば設置場所は特定されない。
【００３１】また、センサーとして圧力センサーによる
場合を説明したが、温度センサーを用いて温度センサー
の検知温度が−１５℃に達したときに圧縮機が運転する
ように構成した場合も同様の効果が得られる。
場合を説明したが、温度センサーを用いて温度センサー
の検知温度が−１５℃に達したときに圧縮機が運転する
ように構成した場合も同様の効果が得られる。
【００３２】（実施の形態３）図３は、本発明の実施の
形態３による冷蔵庫の断面図を示し、図３において、１
７はファンであり蒸発器８の前面に設けられている。
形態３による冷蔵庫の断面図を示し、図３において、１
７はファンであり蒸発器８の前面に設けられている。
【００３３】以上のように構成された冷蔵庫について、
以下図３を用いてその動作を説明する。圧縮機９は庫内
温度調節手段１３の制御によって運転，停止を繰り返し
て内箱４の内側の庫内温度の温調を行っている。ここ
で、圧縮機９の運転時は蒸発器８内のイソブタン１２の
圧力は負圧となっている。
以下図３を用いてその動作を説明する。圧縮機９は庫内
温度調節手段１３の制御によって運転，停止を繰り返し
て内箱４の内側の庫内温度の温調を行っている。ここ
で、圧縮機９の運転時は蒸発器８内のイソブタン１２の
圧力は負圧となっている。
【００３４】また、圧縮機９の停止時には蒸発器８より
も温度が高い凝縮器１０内のイソブタン１２が膨張機構
１１を通じて蒸発器８内に流入してくる。蒸発器８内に
流入した温度の高いイソブタン１２は蒸発することで蒸
発器８内の温度及び圧力が次第に上昇する。そして、蒸
発器８内のイソブタン１２の圧力が大気圧に達したと
き、圧力センサー１６の検知によりファン１７が回転す
る。
も温度が高い凝縮器１０内のイソブタン１２が膨張機構
１１を通じて蒸発器８内に流入してくる。蒸発器８内に
流入した温度の高いイソブタン１２は蒸発することで蒸
発器８内の温度及び圧力が次第に上昇する。そして、蒸
発器８内のイソブタン１２の圧力が大気圧に達したと
き、圧力センサー１６の検知によりファン１７が回転す
る。
【００３５】このとき、蒸発器８内のイソブタン１２の
温度は−１５℃になっているのに対し内箱４内の内側の
庫内温度は高くても−１８℃であることから、ファン１
７の回転によって冷気が循環し蒸発器８は熱交換し冷却
され、蒸発器８内のイソブタン１２の温度は低下すると
ともに蒸発器８内のイソブタン１２の圧力は低下する。
温度は−１５℃になっているのに対し内箱４内の内側の
庫内温度は高くても−１８℃であることから、ファン１
７の回転によって冷気が循環し蒸発器８は熱交換し冷却
され、蒸発器８内のイソブタン１２の温度は低下すると
ともに蒸発器８内のイソブタン１２の圧力は低下する。
【００３６】したがって、冷蔵庫の内箱４の内側に備え
られた蒸発器８の接続部から、内箱４の内側の庫内へイ
ソブタンが漏れることはない。
られた蒸発器８の接続部から、内箱４の内側の庫内へイ
ソブタンが漏れることはない。
【００３７】なお、以上の説明ではファン１７を蒸発器
８の前面に設置したが、蒸発器８の前面に設置しても同
様の効果が得られる。また、ファンの吹き出し方向につ
いても前方、後方のどちらか特定しない。
８の前面に設置したが、蒸発器８の前面に設置しても同
様の効果が得られる。また、ファンの吹き出し方向につ
いても前方、後方のどちらか特定しない。
【００３８】（実施の形態４）図４は、本発明の実施の
形態４による冷蔵庫の断面図を示し、図４において、１
８は電磁弁であり、蒸発器８の入口部の配管に設けられ
ている。また、図５に電磁弁１８と圧縮機９の動作関係
図を示す。
形態４による冷蔵庫の断面図を示し、図４において、１
８は電磁弁であり、蒸発器８の入口部の配管に設けられ
ている。また、図５に電磁弁１８と圧縮機９の動作関係
図を示す。
【００３９】以下図４及び図５を用いてその動作を説明
する。圧縮機９は庫内温度調節手段１３の制御によって
運転，停止を繰り返して内箱４の内側の庫内温度の温調
を行っている。ここで、図５に示すように電磁弁１８は
圧縮機９が停止する前に閉じるように制御されており、
電磁弁１８が閉じると蒸発器８と膨張機構１１の間の冷
媒流路が遮断されることから、電磁弁１８が閉じた後
は、蒸発器８へはイソブタン１２が流入しない。
する。圧縮機９は庫内温度調節手段１３の制御によって
運転，停止を繰り返して内箱４の内側の庫内温度の温調
を行っている。ここで、図５に示すように電磁弁１８は
圧縮機９が停止する前に閉じるように制御されており、
電磁弁１８が閉じると蒸発器８と膨張機構１１の間の冷
媒流路が遮断されることから、電磁弁１８が閉じた後
は、蒸発器８へはイソブタン１２が流入しない。
【００４０】そして、蒸発器８内のイソブタン１２は、
圧縮機９が運転されることで圧縮機９内へ戻り排出され
る。この後、圧縮機９は停止し内箱４の内側の庫内温度
が上昇すると、庫内温度調節手段１３の検知によって圧
縮機９の運転が再開する。また、電磁弁１８は圧縮機９
の運転が再開する前に開くため圧縮機９の起動時に冷媒
不足によって冷凍能力が低下することはない。
圧縮機９が運転されることで圧縮機９内へ戻り排出され
る。この後、圧縮機９は停止し内箱４の内側の庫内温度
が上昇すると、庫内温度調節手段１３の検知によって圧
縮機９の運転が再開する。また、電磁弁１８は圧縮機９
の運転が再開する前に開くため圧縮機９の起動時に冷媒
不足によって冷凍能力が低下することはない。
【００４１】したがって、圧縮機９の停止時に蒸発器８
が内箱４の内側の庫内との熱交換によって温度上昇して
も蒸発器８内にはイソブタン１２は存在しないことか
ら、蒸発器８内の圧力は上昇せず大気圧以上になること
はない。また、蒸発器８のヒータ加熱による除霜を行う
場合、蒸発器８の温度は０℃以上になるが蒸発器８内の
圧力は上昇せず大気圧以上になることはない。
が内箱４の内側の庫内との熱交換によって温度上昇して
も蒸発器８内にはイソブタン１２は存在しないことか
ら、蒸発器８内の圧力は上昇せず大気圧以上になること
はない。また、蒸発器８のヒータ加熱による除霜を行う
場合、蒸発器８の温度は０℃以上になるが蒸発器８内の
圧力は上昇せず大気圧以上になることはない。
【００４２】したがって、冷蔵庫の内箱４の内側に備え
られた蒸発器８の接続部から内箱４の内側へのイソブタ
ンの漏れ防止をさらに向上することができる。
られた蒸発器８の接続部から内箱４の内側へのイソブタ
ンの漏れ防止をさらに向上することができる。
【００４３】なお、以上の説明では電磁弁１８は蒸発器
８の入口部の配管に設けたが、内箱４の外側の凝縮器１
０の出口の配管に設けても良い。蒸発器８内へ流入する
イソブタンの液の量を軽減するには蒸発器８に近い箇所
がよい。庫内容積の有効化、生産性を考慮すると凝縮器
１０に近い箇所がよい。
８の入口部の配管に設けたが、内箱４の外側の凝縮器１
０の出口の配管に設けても良い。蒸発器８内へ流入する
イソブタンの液の量を軽減するには蒸発器８に近い箇所
がよい。庫内容積の有効化、生産性を考慮すると凝縮器
１０に近い箇所がよい。
【００４４】以上のように、本発明の実施の形態３によ
れば、イソブタンが冷蔵庫の内側に漏れることによって
引火し爆発する可能性をさらに低減することができる。
れば、イソブタンが冷蔵庫の内側に漏れることによって
引火し爆発する可能性をさらに低減することができる。
【００４５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、蒸発器内
の冷媒の圧力が負圧のときのみ圧縮機の運転を停止する
ので、蒸発器内のイソブタンの圧力は大気圧以上になら
ないことから、内箱の内側に備えられた蒸発器の接続部
から内箱の内側の庫内へイソブタンが漏れにくくなる。
の冷媒の圧力が負圧のときのみ圧縮機の運転を停止する
ので、蒸発器内のイソブタンの圧力は大気圧以上になら
ないことから、内箱の内側に備えられた蒸発器の接続部
から内箱の内側の庫内へイソブタンが漏れにくくなる。
【図１】本発明の実施の形態１による冷蔵庫の断面図
【図２】本発明の実施の形態２による冷蔵庫の断面図
【図３】本発明の実施の形態３による冷蔵庫の断面図
【図４】本発明の実施の形態４による冷蔵庫の断面図
【図５】本発明の実施の形態４による冷蔵庫の電磁弁と
圧縮機の動作関係図
圧縮機の動作関係図
【図６】従来の冷蔵庫の断面図
２ 断熱箱体 ８ 蒸発器 ９ 圧縮機 １０ 凝縮器 １１ 膨張機構 １２ イソブタン １６ 圧力センサー １７ ファン １８ 電磁弁
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮機と、凝縮器と、膨張機構と、蒸発
器とを順次環状に接続して冷媒としてイソブタンを封入
した冷却サイクルを有する断熱箱体からなり、前記蒸発
器内の冷媒の圧力が負圧のときのみ前記圧縮機の運転を
停止することを特徴とした冷蔵庫。 - 【請求項２】 蒸発器内の冷媒の圧力あるいは温度を検
知するセンサーを設け、前記センサーが大気圧あるいは
−１５℃以上を検知すると、圧縮機が運転することを特
徴とした請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項３】 蒸発器内の冷媒の圧力あるいは温度を検
知するセンサーと、庫内の冷気を循環させるファンを備
え、圧縮機の停止時に前記センサーが大気圧あるいは−
１５℃以上を検知すると、前記ファンが回転し庫内の冷
気によって前記蒸発器を冷却することを特徴とした請求
項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項４】 蒸発器と凝縮器の間に電磁弁を設け、前
記電磁弁を、圧縮機の停止前に閉じることで前記蒸発器
内の冷媒を排出することを特徴とした請求項１記載の冷
蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28133099A JP4200249B2 (ja) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28133099A JP4200249B2 (ja) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | 冷蔵庫 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001108341A true JP2001108341A (ja) | 2001-04-20 |
| JP4200249B2 JP4200249B2 (ja) | 2008-12-24 |
Family
ID=17637610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28133099A Expired - Fee Related JP4200249B2 (ja) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4200249B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020115847A1 (ja) * | 2018-12-05 | 2020-06-11 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07190510A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | セパレート式空気調和装置 |
| JPH07294023A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-10 | Nippondenso Co Ltd | 車両用空調装置の冷凍サイクル装置 |
| JPH08178481A (ja) * | 1994-12-28 | 1996-07-12 | Toshiba Corp | 冷凍冷蔵庫 |
| JPH08247646A (ja) * | 1995-03-14 | 1996-09-27 | Matsushita Refrig Co Ltd | 直冷型冷凍装置 |
| JPH0914782A (ja) * | 1995-06-29 | 1997-01-17 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置 |
| JPH0942817A (ja) * | 1995-07-26 | 1997-02-14 | Hitachi Ltd | 冷蔵庫及び凝縮器 |
| JPH09104221A (ja) * | 1995-10-11 | 1997-04-22 | Denso Corp | 車両用空調装置 |
| JPH109736A (ja) * | 1996-06-19 | 1998-01-16 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷蔵庫 |
| JPH109737A (ja) * | 1996-06-19 | 1998-01-16 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷蔵庫 |
| JPH11173684A (ja) * | 1997-12-12 | 1999-07-02 | Hitachi Ltd | 冷凍冷蔵庫 |
-
1999
- 1999-10-01 JP JP28133099A patent/JP4200249B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| WO2020115847A1 (ja) * | 2018-12-05 | 2020-06-11 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4200249B2 (ja) | 2008-12-24 |
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