JP2001106015A

JP2001106015A - エアバッグ用ガス発生器及びエアバッグ装置

Info

Publication number: JP2001106015A
Application number: JP28342299A
Authority: JP
Inventors: Sadahiro Nakajima; 禎浩中島; Yasunori Iwai; 保範岩井
Original assignee: Daicel Chemical Industries Ltd
Current assignee: Daicel Corp
Priority date: 1999-10-04
Filing date: 1999-10-04
Publication date: 2001-04-17

Abstract

(57)【要約】【課題】伝火薬燃焼時の内圧を適正に調整できるエア
バック用ガス発生器の提供。【解決手段】点火手段収容室８に点火器と伝火薬が含
まれており、伝火薬収容室15a内における伝火薬16aの充
填密度が０．１〜５ｇ／ｃｍ³であるエアバック用ガス
発生器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エアバッグ用ガス
発生器及びそれを用いたエアバッグ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】自動車
を始め各種車両等に搭載されているエアバッグシステム
は、該車両が高速で衝突した際に、ガスによって急速に
膨張したエアバッグ（袋体）で搭乗者を支持し、搭乗者
が慣性によりハンドルや前面ガラス等の車両内部の硬い
部分に激突して負傷すること等を防ぐことを目的とす
る。このようなエアバッグシステムは、通常、車両の衝
突によって作動してガスを放出するガス発生器と、該ガ
スを導入して膨張するエアバッグとから構成されてい
る。

【０００３】かかるエアバッグシステムは、乗員の体格
（例えば座高の高い人若しくは低い人、又は大人若しく
は子供等）や、その搭乗姿勢（例えばハンドルにしがみ
ついた姿勢）等が異なる場合であっても、乗員を安全に
拘束可能であることが望ましい。そこで従来、作動時初
期の段階に於いて、乗員に対してできる限り衝撃を与え
ないで作動する様なエアバッグシステムの提案がなされ
ている。このようなガス発生器は、特開平8−207696号
公報、米国特許第4,998,751号及び米国特許第4,950,458
号等に開示されおり、特開平8−207696号公報では、１
つの点火器で２種類のガス発生剤のカプセルを着火し、
二段階でガスを発生させるガス発生器が、米国特許第4,
998,751号、米国特許第4,950,458号では、ガス発生器の
作動機能を規制するため二つの燃焼室を設けて、ガス発
生剤の燃え広がりにより二段階でガスを発生するガス発
生器がそれぞれ提案されている。

【０００４】かかるガス発生器におけるガス発生機構
は、電気着火式の点火器により伝火薬を燃焼させ、それ
により生じた火炎によってガス発生剤を燃焼させるもの
が一般的に採用されている。このとき、伝火薬が収容さ
れた空間とガス発生剤が収容された燃焼室とはシールテ
ープにより閉塞された孔により連通されているため、伝
火薬の燃焼により生じた火炎はシールテープを破って燃
焼室に流入する必要があるが、この場合におけるシール
テープの破裂が円滑になされなければ、ガス発生剤の燃
焼にも悪影響を及ぼすことになる。また、ガス発生器の
形態によって、伝火薬の収容状態も異なるため、前記形
態に応じた対応が必要となる。

【０００５】本発明は、伝火薬の燃焼に伴うガス発生剤
の燃焼を、円滑にかつ安定して行うことができるエアバ
ック用ガス発生器及びそれを用いたエアバック装置を提
供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、ガス排出口を
有するハウジング内に、衝撃によって作動する点火手段
と、該点火手段によって着火・燃焼されエアバッグを膨
張させるための燃焼ガスを発生するガス発生手段とを含
んで収容してなるエアバッグ用ガス発生器であって、点
火手段が点火手段収容室内に点火器と伝火薬を含んでな
るものであり、伝火薬の充填密度が０．１〜５ｇ／ｃｍ
³、好ましくは０．５〜１．５ｇ／ｃｍ³であるエアバッ
ク用ガス発生器を提供する。

【０００７】このように伝火薬の充填密度を所定範囲に
設定することにより、伝火薬燃焼時における点火手段収
容室の点火器の火炎が伝火薬に均一に着火することがで
きるので、その後の燃焼室内におけるガス発生剤の燃焼
が円滑にかつ安定してなされるため、製品の信頼性が向
上される。

【０００８】また、本発明は、ガス排出口を有するハウ
ジング内に、衝撃によって作動する点火手段と、該点火
手段によって着火・燃焼されエアバッグを膨張させるた
めの燃焼ガスを発生するガス発生手段とを含んで収容し
てなるエアバッグ用ガス発生器であって、点火手段が点
火手段収容室内に点火器と伝火薬を含んでなるもので、
伝火薬の充填密度が０．１〜５ｇ／ｃｍ³、好ましくは
０．５〜１．５ｇ／ｃｍ³であり、かつ点火手段収容室
内における伝火薬の占有空間容積（Ａ）と点火手段収容
室の残余の空間容積（Ｂ）との比率[（Ａ＋Ｂ）／Ａ]が
１．０５〜２０、好ましくは１．５〜３であるエアバッ
ク用ガス発生器を提供する。

【０００９】このように伝火薬の充填密度と共に、伝火
薬の占有空間容積と点火手段収容室内の伝火薬を収容し
ていない残余の空間容積との比率を所定範囲に設定する
ことによって、その空間で燃焼が進み、より均一に伝火
薬に着火させることができるので、その後の燃焼室内に
おけるガス発生剤の燃焼が円滑にかつ安定してなされる
ため、製品の信頼性が向上される。

【００１０】また、上記した各ガス発生器は、ハウジン
グ内に、ガス発生手段を収容する２以上の燃焼室が配置
され、２以上の燃焼室にそれぞれのガス発生手段を着火
・燃焼させる２以上の点火手段が配置された構造のもの
にも適用することができ、勿論、燃焼室が一つで点火器
が一つのものにも適用することができる。

【００１１】上記ガス発生手段は、その燃焼により発生
する燃焼ガスで、乗員を拘束するエアバッグを膨張させ
るためのものである。従って、前記点火手段が、点火器
によって着火・燃焼し、ガス発生手段を燃焼させるため
の伝火薬の燃焼により発生する燃焼ガスは、ガス発生手
段を燃焼させるものであって、直接、エアバッグを膨張
させるためのものでない点に於いて、両者を明確に区別
することができる。

【００１２】また、前記ハウジング内に設けられる燃焼
室は、専らガス発生手段を収容するための室である点に
於いて、前記点火手段が伝火薬を含んで構成され、該伝
火薬が画成された空間に収容されたとしても、この伝火
薬の収容室と前記ガス発生手段を収容する燃焼室とは、
明確に区別することができる。

【００１３】本発明のエアバック用ガス発生器に於い
て、上記した解決手段以外の構成要素については特に限
定されるものではなく、公知のエアバック用ガス発生器
と同様の構成要素を採用することがき、更にそれらの構
成要素に於いて当業者によって通常なされる改変も含ま
れる。

【００１４】例えば、上記ガス発生手段を着火・燃焼す
る点火手段が、衝撃によって作動する点火器を２個以上
含む場合には、その取付を容易なものとするために、各
点火器同士は、軸方向を揃えて、１つのイニシエータカ
ラーに設けられることが望ましい。

【００１５】また、点火手段に含まれる伝火薬は、点火
器が２以上の場合には、各点火器毎に区分され、それぞ
れの点火器毎に独立して着火・燃焼し、何れか１の点火
器に対応する伝火薬の燃焼した火炎が、他の点火器に対
応する伝火薬を直接着火しないように形成することが望
ましい。この様な構造としては、例えば、各点火器をそ
れぞれ独立した点火手段収容室に配置し、この点火手段
収容室内に伝火薬を配置するか、或いは別個独立とした
各燃焼室内であって、点火器の作動により着火・燃焼さ
れ得る箇所に配置することができる。

【００１６】上記の様に、点火器毎に伝火薬を区分した
場合には、２つの燃焼室内に収容されたガス発生手段
が、それぞれ異なる区分の伝火薬が燃焼した火炎により
着火・燃焼される。つまり、点火器の作動タイミングに
応じて、各区分の伝火薬が燃焼し、各燃焼室内のガス発
生手段は別々に燃焼することができるため、ガス発生器
の作動性能を任意に調整することができる。

【００１７】ガス発生手段としては、従来から広く使用
されている無機アジド、例えばナトリウムアジド（アジ
化ナトリウム）に基づくアジド系ガス発生剤の他、無機
アジドに基づかない非アジド系ガス発生剤を使用するこ
とができる。但し、安全性を考慮すれば、非アジド系ガ
ス発生剤が望ましく、かかる非アジド系ガス発生剤組成
物としては、例えば、テトラゾール、トリアゾール、又
はこれらの金属塩等の含窒素有機化合物とアルカリ金属
硝酸塩等の酸素含有酸化剤を主成分とするもの、トリア
ミノグアニジン硝酸塩、カルボヒドラジッド、ニトログ
アニジン等を燃料及び窒素源とし、酸化剤としてアルカ
リ金属又はアルカリ土類金属の硝酸塩、塩素酸塩、過塩
素酸塩などを使用した組成物など種々のものを用いるこ
とができる。

【００１８】その他にもガス発生手段は、燃焼速度、非
毒性、燃焼温度及び分解開始温度等の要求に応じて適宜
選定される。各燃焼室毎に異なる燃焼速度のガス発生手
段を用いる場合には、例えば、アジ化ナトリウム等の無
機アジド又はニトログアニジン等の非アジドを燃料及び
窒素源として用いる等、その組成や組成比自体が異なる
ガス発生手段を用いる他、ペレット状、ウエハー状、中
空円柱状、ディスク状、又は単孔体状若しくは多孔体状
等の様に組成物の形状を変えるか、或いは成形体の大き
さ等により表面積を変えたガス発生手段を用いることが
できる。特に、ガス発生手段の形状を貫通孔が複数個存
在する多孔体に形成する場合には、その孔の配置は特に
制限はないが、ガス発生器性能の安定化のため、成形体
の外端部と孔の中心との距離及び相互の孔の中心間距離
がほぼ等しくなる配置構造が望ましい。具体的には、例
えば成形体の断面が円型である円筒状成形体において
は、中心に１個とその周囲に相互に等距離となる正三角
形の頂点の位置に孔の中心を有する６個の孔を配置した
構造が好ましい。更に同様にして中心に１個と周囲に18
個の孔が存在する配置も考えられる。これらの孔数と配
置構造はガス発生剤の製造のしやすさ、及び製造コスト
と性能の兼ね合いで決定されるものであり、特に限定さ
れるものではない。伝火薬は、上記したガス発生手段と
同様のものを使用することができる。

【００１９】ハウジング周壁側には、更にガス発生手段
の燃焼によって発生した燃焼ガスを冷却するクーラント
手段を含んで収容することもできる。このクーラント手
段は、ガス発生手段の燃焼によって生じた燃焼ガスを冷
却及び／又は浄化する目的でハウジング内に配設される
ものであり、例えば、従来使用されている燃焼ガスを浄
化するためのフィルタ及び／又は発生した燃焼ガスを冷
却するクーラントを使用する他、適宜材料からなる金網
を環状の積層体とし、圧縮成形した積層金網フィルタ等
も使用できる。この積層金網クーラントは、望ましく
は、平編のステンレス鋼製金網を円筒体に形成し、この
円筒体の一端部を外側に繰り返し折り曲げて環状の積層
体を形成し、この積層体を型内で圧縮成形するか、或い
は平編のステンレス鋼製金網を円筒体に形成し、この円
筒体を半径方向に押圧して板体を形成し、該板体を筒状
に多重に巻回して積層体を形成して、これを型内で圧縮
成形する等によって成形することができる。また、その
内側と外側とを異なる積層金網体として二重構造とし
て、内側にクーラント手段の保護機能、外側にクーラン
ト手段の膨出抑止機能を有するものとすることもでき
る。なお、該クーラント手段の外周を、積層金網体、多
孔円筒体又は環状ベルト体等からなる外層で支持するこ
とにより、その膨出を抑止することもできる。

【００２０】また、燃焼室を２以上形成した場合、各燃
焼室に収容されたガス発生手段の燃焼により発生する燃
焼ガスが、各燃焼室毎に異なった流路でガス排出口に到
達し、一の燃焼室内に収容されたガス発生手段が、他の
燃焼室内で発生した燃焼ガスにより、直接着火されるこ
とのないガス発生器とした場合には、各燃焼室内のガス
発生手段は、それぞれの燃焼室毎に完全に独立して燃焼
することから、より確実に、各燃焼室内に収容されたガ
ス発生手段の着火・燃焼を独立して行うことができる。
その結果、２つの点火器の作動タイミングを相当ずらし
た場合に於いても、最初に作動した点火器により着火さ
れた１の燃焼室内のガス発生手段の火炎が、他の燃焼室
内のガス発生手段を燃焼することはなく、安定した作動
出力を得ることができる。この様なガス発生器は、例え
ばハウジング内に、流路形成部材を配置して流路を形成
し、１の燃焼室内で発生する燃焼ガスをそのままクーラ
ント手段に導くことによって行うことができる。

【００２１】上記ハウジングは、ガス排出口を有するデ
ィフューザシェルと、該ディフューザシェルと共に収容
空間を形成するクロージャシェルとを鋳造、鍛造又はプ
レス加工などにより形成し、両シェルを接合して形成す
ることができる。両シェルの接合は各種溶接法、例えば
電子ビーム溶接、レーザ溶接、ティグ溶接、プロセクシ
ョン溶接などにより行うことができる。このディフュー
ザシェルとクロージャシェルとは、ステンレス銅板等の
各種鋼板をプレス加工して形成した場合には、両シェル
の製造が容易になると共に、製造コストの低減も達成さ
れる。また、両シェルを円筒形の単純、簡単な形状に形
成することによりそのプレス加工が容易となる。ディフ
ューザシェルとクロージャシェルの材料に関しては、ス
テンレス鋼板が望ましいが、鋼板にニッケルメッキを施
したものでもよい。

【００２２】上記ハウジング内に収容される点火手段
は、本発明のガス発生器では衝撃を感知した衝撃センサ
等から伝達される電気信号（又は作動信号）により作動
する電気着火式点火手段が使用される。電気着火式点火
手段は、半導体式加速度センサなど専ら電気的な機構に
より衝撃を感知する電気式センサから伝達される電気信
号に基づいて作動する点火器と、該点火器の作動により
着火・燃焼する伝火薬とを含んで構成される。

【００２３】上記のエアバッグ用ガス発生器は、該ガス
発生器で発生するガスを導入して膨張するエアバッグ
（袋体）と共にモジュールケース内に収容され、エアバ
ッグ装置となる。このエアバッグ装置は、衝撃センサが
衝撃を感知することに連動してガス発生器が作動し、ハ
ウジングのガス排出口から燃焼ガスを排出する。この燃
焼ガスはエアバッグ内に流入し、これによりエアバッグ
はモジュールカバーを破って膨出し、車両中の硬い構造
物と乗員との間に衝撃を吸収するクッションを形成す
る。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態に基
づき、本発明のエアバッグ用ガス発生器を説明する。

【００２５】「実施の形態１」図１は、本発明のエアバ
ッグ用ガス発生器の第一の実施の形態の縦断面図であ
り、特に運転席側に配置するのに適した構造となってい
る。

【００２６】このガス発生器は、ガス排出口を有するデ
ィフューザシェル１と、該ディフューザシェルと共に内
部収容空間を形成するクロージャシェル２とを接合して
なるハウジング３内に、略円筒形状の内筒部材４を配置
して、その外側を第一の燃焼室５ａとしている。

【００２７】また、内筒部材４の内側には段欠き部６を
設け、該段欠き部に略平板円形の隔壁７を配置してお
り、この隔壁で該内筒内を更に２室に画成し、ディフュ
ーザシェル側に第二の燃焼室5b、クロージャシェル側に
点火手段収容室８を形成している。

【００２８】その結果、このガス発生器では、第一の燃
焼室5aと第二の燃焼室5bとは、ハウジング３内に同心円
に設けられて、該ハウジングの半径方向に隣接してい
る。この第一及び第二の燃焼室内には、衝撃をうけて作
動した点火手段によって燃焼し、燃焼ガスを発生するガ
ス発生剤9a,9bが収容され、点火手段収容室８内には、
衝撃によって作動する点火手段が収容されている。

【００２９】第一の燃焼室5aと第二の燃焼室5bとを画成
する内筒部材４には貫通孔10が設けられており、この貫
通孔はシールテープ11により閉塞されている。但しこの
シールテープ11は、ガス発生剤が燃焼すると破裂するこ
とから、両燃焼室は、該貫通孔10により連通することが
できる。このシールテープ11は第一の燃焼室5aのガス発
生剤9aの燃焼によっては破れず、第二の燃焼室5bのガス
発生剤9bが燃焼した時に破れるように、その材質や厚さ
を調整する必要がある。本実施の形態では厚さ40μmの
ステンレス製のシールテープを用いている。また、貫通
孔10は、ガス排出口26bよりも開口面積を広げており燃
焼室5b内の内部圧力をコントロールする機能は有してい
ない。

【００３０】本実施の形態では、点火手段収容室８はイ
ニシエータカラー13と隔壁７との間の空間により画成さ
れており、何れか１つの点火器12b（以下、「第二の点
火器」とする）を包囲するように略円筒形状の分離筒14
を配置して、その外側に第一の伝火薬収容室15a、内側
に第二の伝火薬収容室15bが画成され、そして各収容室
内に、点火器12a、12bと、該点火器と共に点火手段を構
成する伝火薬16a、16bとが収容されている。この形態で
は、点火手段収容室８には各伝火薬収容室を除いた残余
の空間は存在していない。その結果、点火手段収容室８
は、第一の伝火薬収容室15aと第二の伝火薬収容室15ｂ
の二つに区分され、点火器と共に点火手段を構成する伝
火薬16a,16bは、各点火器12a,12b毎に確実に区分される
こととなる。

【００３１】第一の伝火薬収容室15aは、その中に収容
された伝火薬16aが燃焼すると、内筒部材４に形成され
た伝火孔17を閉塞するシールテープ18が破裂して第一の
燃焼室5aと連通し、多孔のガス発生剤9aを着火・燃焼さ
せる。第二の伝火薬収容室15bは、その中に収容された
伝火薬16bが燃焼すると、隔壁７に形成された伝火孔19
を閉塞するシールテープ20が破裂して第二の燃焼室5bと
連通し、単孔のガス発生剤9bを着火・燃焼させる。この
第二の燃焼室9b内で発生した燃焼ガスは、内筒部材４の
ディフューザシェル１側に設けられた貫通孔10を通り第
一の燃焼室5a内に流入する。依って、このガス発生器
は、作動に際して、第一の点火器12aが着火作動したと
きの火炎は、その収容室15a内にある伝火薬16aを着火・
燃焼させ、その火炎が内筒部材４に形成された伝火孔17
を通り、該収容室15aの半径方向に位置する第一の燃焼
室5a内に収容された７孔のガス発生剤9aを着火燃焼させ
る。

【００３２】本実施の形態では、点火手段収容室８内に
おける伝火薬の充填密度、即ち、第一の伝火薬収容室15
a内における伝火薬16aの充填密度と第二の伝火薬収容室
15bにおける伝火薬16bの充填密度（各伝火薬重量ｇ／各
伝火薬収容室容積cm³）は、０．５〜１．５ｇ／ｃｍ³に
設定されている。

【００３３】このように伝火薬の充填密度を前記範囲内
に設定することにより、各伝火薬燃焼時における各伝火
薬収容室（＝各点火手段収容室）の内圧を適正に保持す
ることができ、それぞれシールテープ17、20の破裂によ
るガス発生剤9a、9bの燃焼が、円滑にかつ安定してなさ
れる。

【００３４】図１に示すガス発生器では、作動性能を安
定化するために第二の点火器12bと第一の点火器12aが同
時に着火することはあるが、前者12bが後者12aよりも先
に作動することはない。つまり第二の燃焼室5bに収容さ
れたガス発生剤9bは、第一の燃焼室5aに収容されたガス
発生剤9aと同時か、或いは遅れて燃焼する。第一の燃焼
室5aのガス発生剤9aが第二のガス発生剤9bよりも先に燃
焼する場合、シールテープ11は第一のガス発生剤9aの燃
焼によっては破れず、第二のガス発生剤9bの燃焼のみに
よって破れる。

【００３５】このような作用も各伝火薬の充填密度を所
定範囲に設定することによりなされるものであり、更に
前記充填密度と共にシールテープの厚みや強度を適宜変
更させることもできる。

【００３６】また、図１に示すガス発生器では、イニシ
エータカラーと隔壁との間に配置される分離筒14は、隔
壁７の下面とイニシエータカラー13の上面に分離筒14の
外形に相当する穴部を設け、それぞれの穴部に分離筒14
の上端又は下端を嵌入して配置されている。この様に分
離筒14を配置していることにより、何れか一の伝火薬燃
焼室内で発生する伝火薬の火炎が、他の伝火薬収容室内
の伝火薬を直接燃焼させることはなく、２つの燃焼室内
に収容されたガス発生剤は、それぞれ異なる区分の伝火
薬が燃焼した火炎により着火・燃焼される。即ち、通
常、該分離筒14内（即ち第二の伝火薬収容室内）で伝火
薬が燃焼した場合には、その燃焼によって生じるガスの
圧力は、該分離筒を半径方向に押し広げるようにも働く
こととなるが、分離筒を配置することにより、該分離筒
の上下端部はそれぞれが嵌入する穴部の周壁に確実に支
持されていることとなり、単に分離筒を隔壁とイニシエ
ータカラーとの間で挟持した場合に比べ、より確実に伝
火薬の燃焼ガス・火炎の漏洩を阻止することができる。

【００３７】点火手段は、センサーが衝撃を感知する事
に基づいて出力される作動信号によって作動する２つの
電気着火式点火器(12a,12b)を含んで構成されており、
該点火器同士は、１つのイニシエータカラー13に互いに
平行に、その頭部を突起させて設けられている。この様
に１つのイニシエータカラー13に２つの点火器(12a,12
b)を設けることにより、該２つの点火器はイニシエータ
カラー13に固定されて単一の部材となり、ガス発生器へ
の組付けが容易となる。特にこの図に示すガス発生器で
は、該イニシエータカラー13を、内筒部材４内に挿入可
能な大きさとする事により、２つの点火器(12a,12b)を
設けたイニシエータカラー13を該内筒４内に挿入した
後、内筒部材４の下端をかしめて該イニシエータカラー
を固定することにより、点火器を容易且つ確実に固定す
ることができる。また、２つの点火器(12a,12b)をイニ
シエータカラー13に配置する際には、それぞれの点火器
の向きを容易に規制することができる。

【００３８】また、ハウジング３内には、ガス発生剤(9
a,9b)の燃焼によって発生した燃焼ガスを浄化・冷却す
るための共通のクーラント・フィルタ22が配設されてお
り、そのディフューザシェル１側の内周面は、クーラン
ト・フィルタ22の端面とディフューザシェル１天井部内
面28との間を燃焼ガスが通過することのない様に、ショ
ートパス防止部材23で覆われている。該クーラント・フ
ィルタ22の外側には、燃焼ガスの通過などによる該フィ
ルタ22の膨出を抑止するための外層24を配置している。
この外層24は、例えば、積層金網体を用いて形成する
他、周壁面に複数の貫通孔を有する多孔円筒状部材、或
いは所定巾の帯状部材を環状にしたベルト状抑止層を用
いて形成することもできる。更に該外層24の外側には、
燃焼ガスが該フィルタ22の全面を通過することができる
ように、間隙25が形成されている。ディフューザシェル
に形成されるガス排出口26は、外気の進入を阻止するた
めシールテープ27で閉塞されている。このシールテープ
27は、ガスを放出する際に破裂する。シールテープ27は
外部の湿気からガス発生剤を保護するのが目的であり、
燃焼内圧などの性能調整には全く影響を与えるものでは
ない。

【００３９】上記の様に形成されたガス発生器では、点
火手段収容室８内であって該分離筒14の外に配置された
第一の点火器12aが作動すると、第一の伝火薬収容室15a
内に収容された伝火薬16aが着火・燃焼し、その火炎が
内筒部材４の伝火孔17を通って、第一の燃焼室5a内に収
容された７孔を有する多孔円筒状の第一のガス発生剤9a
を燃焼させる。また、分離筒14に包囲される第二の点火
器12bが、第一の点火器12aと同じか或いは遅れて作動す
ると、第二の伝火薬収容室15b内に収容された伝火薬16b
が着火・燃焼し、その火炎は第二の燃焼室5b内に収容さ
れた単孔円筒状の第二のガス発生剤9bを着火・燃焼させ
る。その結果、２つの点火器(12a,12b)の着火タイミン
グを調整する、つまり第一の点火器の作動後に第二の点
火器を作動させるか、或いは第一の点火器と第二の点火
器を同時に作動させるかにより、ガス発生器の出力形態
（作動性能）を任意に調整することができ、衝突時の車
両の速度や環境温度など様々な状況において、後述のエ
アバッグ装置とした場合に於けるエアバッグの展開を最
大限適正なものとすることができる。特にこの図に示す
ガス発生器では、各燃焼室(5a,5b)毎に形状の異なるガ
ス発生剤(9a,9b)が使用されており、第一の燃焼室5aに
は多孔円筒状の第一のガス発生剤9aが、第二の燃焼室5b
には単孔円筒状の第二のガス発生剤9bがそれぞれ収容さ
れている。また、各燃焼室(5a,5b)に収容されるガス発
生剤の量も異なり、第一の燃焼室5a内には35g、第二の
燃焼室5b内には6gのガス発生剤(9a,9b)がそれぞれ収容
されている。その結果、このガス発生器では、より的確
にその出力形態を調整することが可能となっている。な
お、ガス発生剤の形状、組成、組成比及び量等は、勿
論、所望の出力形態を得るために、適宜変更することが
できる。

【００４０】「実施の形態２」図２は、本発明のエアバ
ッグ用ガス発生器の他の実施の形態を示す縦断面図であ
る。このガス発生器は、特に助手席側に配置するのに適
した構造となっている。

【００４１】図２に示すガス発生器は、最外径よりも軸
芯長の方が長い円筒形状であって、その周壁に複数のガ
ス排出口を有するハウジング103内に、衝撃によって作
動する点火手段と、該点火手段によって着火・燃焼され
エアバッグを膨張させるための燃焼ガスを発生するガス
発生剤(9a,9b)と、該ガス発生剤の燃焼によって発生し
た燃焼ガスを冷却及び／又は浄化するクーラント・フィ
ルタ122とを含んで収容している。そして、ハウジング1
03内に設けられる２つの燃焼室(105a,105b)は、円柱状
の燃焼室105aと、環状の燃焼室105bとして形成され、ハ
ウジング103の軸方向に隣接して同軸上に設けられてお
り、各燃焼室(105a,105b)同士を相互に連通可能とする
連通孔110が設けられている。

【００４２】本実施の形態に示すガス発生器は、そのハ
ウジングが軸方向に長い円筒形状であることから、軸方
向に長い形状となっているが、この様な形状のガス発生
器では、特に、上記のように２つの燃焼室(105a,105b)
を円柱状の燃焼室105aと環状の燃焼室105bとの組み合わ
せによるものとし、これらを同軸上に隣接して設け、両
燃焼室を連通可能とすることにより、任意にガス発生器
の作動出力、及び出力上昇のタイミングを調整可能とし
ながらも、簡易な構造であって製造容易なガス発生器と
なる。

【００４３】そして前記点火手段は、衝撃によって作動
する点火器を２個以上含んで構成され、各点火器(12a,1
2b)は、１つのイニシエータカラー113に、互いに平行に
設けられていることから、その組み付けも容易なものと
なる。また、この１つのイニシエータカラー113に組み
付けられ、ハウジング内に収容された各点火器(12a,12
b)は、ハウジングの軸に対して偏心している。

【００４４】また、ハウジング103内には、複数のガス
排出口126が形成されたハウジング内周面と対向して略
円筒形状のクーラント・フィルタ122が配設されてお
り、該フィルタ122とハウジング内周との間には所定の
間隙125が確保されている。このクーラント・フィルタ1
22が収容される空間に隣接して第一の燃焼室105aが画成
されており、２つの点火器(12a,12b)を含んで構成され
る点火手段は、この第一の燃焼室105aに隣接して同軸上
に配設されている。そして該点火手段の半径方向には、
環状の第二の燃焼室105bが画成されていることから、第
一の燃焼室105aと第二の燃焼室105bとは、ハウジング10
3の軸方向に隣接して設けられることとなる。この第
一、第二の燃焼室内には、それぞれ異なるガス発生剤(9
a,9b)が充填されており、この図に示すガス発生器で
は、第一の燃焼室105a内には多孔円筒状の第一のガス発
生剤9a、第二の燃焼室105bには単孔円筒状の第二のガス
発生剤9bがそれぞれ収容されている。

【００４５】前記点火手段は、点火手段収容室８内に、
点火器(12a,12b)と、点火器(12a,12b)の作動により着火
・燃焼し、その火炎でガス発生剤(105a,105b)を着火す
る伝火薬を含んで構成されるものであり、この伝火薬
は、各点火器毎に画成され、それぞれの点火器毎に独立
して着火・燃焼する。この点火器毎に画成された伝火薬
が収容される空間は、筒状部材により画成されており、
第一の伝火薬116aが収容される第一の伝火薬収容室115a
は、点火手段と第一の燃焼室105aの間に配設される隔壁
107の伝火孔119で第一の燃焼室105aと連通し、第二の伝
火薬116bが収容される第二の伝火薬収容室115bは、該収
容室115bを画成する筒状部材104に形成された伝火孔117
で第二の燃焼室105bと連通している。伝火孔119はシー
ルテープ20によって、伝火孔117はシールテープ18によ
って、それぞれ閉塞されている。そして第一の燃焼室10
5aと第二の燃焼室105bとは、前記隔壁107に形成された
貫通孔110を閉塞するシールテープ11が、第二のガス発
生剤9bの燃焼に依って破裂することにより、該貫通孔11
0で連通することとなる。

【００４６】本実施の形態では、点火手段収容室８内に
おける伝火薬の充填密度、即ち、第一の伝火薬収容室11
5a内における伝火薬116aの充填密度と第二の伝火薬収容
室115bにおける伝火薬116bの充填密度（各伝火薬重量ｇ
／各伝火薬収容室容積cm3）は、０．５〜１．５ｇ／ｃ
ｍ³に設定されている。

【００４７】伝火薬の充填密度を前記範囲内に設定する
ことにより、各伝火薬燃焼時における各伝火薬収容室
（＝各点火手段収容室）の内圧を適正に保持することが
でき、それぞれシールテープ18、20の破裂によるガス発
生剤9a、9bの燃焼が、円滑にかつ安定してなされる。

【００４８】図２に示すガス発生器では、第一の点火器
12aが作動すると、第一伝火薬収容室115a内の伝火薬116
aが着火・燃焼し、その火炎が隔壁部材107の伝火孔119
を通って、第一の燃焼室105a内に配置されたガス発生剤
9aを着火・燃焼させ、燃焼ガスを発生させる。この燃焼
ガスは、クーラント・フィルタ122を通過する間に浄化
・冷却され、ガス排出口126から放出される。

【００４９】一方、第二の点火器12bが作動すると、第
二の伝火薬収容室115b内の伝火薬116bが着火・燃焼し、
その火炎で第二の燃焼室105b内のガス発生剤9bを着火・
燃焼させる。この第二の燃焼室105b内で発生したが燃焼
ガスは、隔壁107の貫通孔110を通って第一の燃焼室105a
内を通過し、クーラント・フィルタ122を通過する間に
浄化・冷却され、ガス排出口126から放出される。第一
のガス発生剤の燃焼によって発生した燃焼ガスと、第二
の燃焼ガスの燃焼によって発生した燃焼ガスとは、共に
同じクーラント・フィルタ122を通過する間に浄化・冷
却される。

【００５０】なお、本実施の形態でも、ガス排出口126
はシールテープ127により閉塞されている。このシール
テープ127は、ガス発生剤を外部の湿気から保護するこ
とを目的とするものであり、ガス発生剤の燃焼によって
生じる燃焼ガスで破裂し、燃焼ガスを放出可能とする。
従って、このシールテープ127は、ガス発生剤の燃焼性
能（燃焼内圧）をコントロールするものではない。

【００５１】また、第一の燃焼室105bとクーラント・フ
ィルタ122が収容される空間とを画成する画成部材160に
は、両室を連通する連通孔161が設けられており、前記
第一及び第二の燃焼室(105a,105b)内で発生した燃焼ガ
スは、この連通孔161を通ってクーラント・フィルタ122
の収容空間に到達する。この実施の形態では、該画成部
材160には、クーラント・フィルタ122の内径とほぼ同じ
大きさの連通孔161が形成されている。そして、この連
通孔161には、第一の燃焼室105a内のガス発生剤9aが、
その燃焼に際してクーラント・フィルタ122が収容され
る空間側に移動することのない様に金網162が設置され
ている。この金網162は、燃焼中に於ける第一のガス発
生剤9aの移動を阻止できる大きさの網目であって、燃焼
性能をコントロールする様な通気抵抗を持つものでなけ
れば、その種類は問わない。

【００５２】上記の通り、この態様のガス発生器におい
ても、それぞれの燃焼室(105a,105b)に収容されたガス
発生剤(9a,9b)は、二つの点火器(12a,12b)の作動タイミ
ングを調節することにより、独立して着火・燃焼される
こととなり、ガス発生器の出力形態（作動性能）を任意
に調整することができる。その結果、衝突時の車両の速
度や環境温度など様々な状況において、後述のエアバッ
グ装置とした場合に於けるエアバッグの展開を最大限適
正なものとすることができる。

【００５３】なお、図２に示す実施の形態に関連して、
ハウジング内に設けられる２つの燃焼室は、ハウジング
の軸方向及び半径方向に隣接するように設けることもで
きる。

【００５４】「実施の形態３」図３は、本発明のエアバ
ッグ用ガス発生器の更に他の実施の形態を示す縦断面図
である。この図に示すガス発生器は、図１に示すガス発
生器と同様に、特に運転席側に配置するのに適した構造
となっている。

【００５５】図３に示すガス発生器に於いても、第一の
燃焼室305aと第二の燃焼室305bとは、内筒部材304によ
り画成されて、ハウジング３内に、同心円上に隣接して
設けられている。この内筒部材304の内周面には、所定
の高さに段欠き部306が設けられ、この段欠き部306に
は、第二の燃焼室305bと点火手段収容室308とを画成す
る隔壁307が配置されている。

【００５６】本実施の形態に於いて、この隔壁307は、
図４の分解斜視図に示すように、内筒部材304の段欠き
部306に係止する区画円形部材350と、該区画円形部材35
0に係合するシールカップ部材360とで構成されている。
この区画円形部材350は、略平板円形状であって、後述
するシールカップ部材360の伝火薬収容室361を内嵌する
開口部351と、底面を円形状に刳り抜き、点火器312bの
上部を収容する円形穴部352と、該円形穴部の略中央に
貫通して穿設された第二の伝火孔319とを有している。
また、シールカップ部材360は、前記区画円形部材350の
開口部351内に嵌入して第二の燃焼室305b内に突出する
筒状の伝火薬収容室361と、前記区画円形部材350の円形
穴部352と対向する位置に形成され、伝火薬収容室361と
反対側に延在する筒状の点火器収容口362とを有してい
る。この伝火薬収容室361の内側には、第一の伝火薬316
aが収容されており、また点火器収容口362には、第二の
点火器312bが内嵌されている。この区画円形部材350と
シールカップ部材360とは、該シールカップ部材360の伝
火薬収容室361を前記区画円形部材350の開口部351に嵌
入して係合しており、点火器収容口362に内嵌された第
二の点火器312bの上部は、区画円形部材350の円形穴部3
52内に突出している。

【００５７】この区画円形部350とシールカップ部材360
とからなる隔壁307は、図３に示すように、内筒部材304
の内周面に形成された段欠き部306に係止される。即
ち、区画円形部材350の周縁が段欠き部306に支持され、
シールカップ部材360は、該区画円形部材350に当接して
支持されている。また、このシールカップ部材360の周
縁は、点火器収容口362と同一方向に曲折して形成され
ており、この曲折部363は内筒部材304の内周面に設けら
れた溝364内に嵌入している。これにより、前記区画円
形部350は、シールカップ部材360に支持されて、ハウジ
ング３の軸方向への移動が阻止されている。また、この
シールカップ部材360周縁の曲折部363を、内筒部材304
内周面の溝364内に嵌入することにより、隔壁307（即ち
シールカップ部材360）と内筒部材304とは隙間なく係合
している。従って、内筒部材304内に於いて、クロージ
ャシェル2側に設けられる点火手段収容室308と、ディフ
ューザシェル1側に設けられる第二の燃焼室305bとは、
該シールカップ部材360と溝364との組み合わせからなる
点火手段シール構造により確実に区画されている。

【００５８】前記シールカップ部材360に形成される点
火器収容口362は、その裾部を袴状に開いており、その
内側、即ち、該収容口362に収容された第二の点火器312
bとの間には、Ｏリング381が配置され、該収容口362と
第二の点火器312bとの間のシールが行われている。ま
た、このＯリング381は、後述の点火器固定部材382にも
圧接していることから、この第二の点火器312bは、区画
円形部材の円形穴部352−シールカップ部材の点火器収
容口362−Ｏリング381−点火器固定部材382によって区
画された空間内に配置されている。この区画された空間
内は、第二の点火器312bが作動することにより、区画円
形部材350の円形穴部352に形成された第二の伝火孔319
を閉塞するシールテープ320が破裂し、第二の燃焼室305
bと連通する。そして第一の点火器312aと第二の点火器3
12bとは、点火器収容口362の裾部−Ｏリング381−点火
器固定部材382からなるシール構造（以下、「点火器シ
ール構造」とする）に依って、確実に分離されている。
これにより、何れかの点火器の作動によって発生する火
炎は、他の点火器が収容された空間内に直接流入するこ
とはない。

【００５９】そして、点火手段収容室380内の第一の点
火器312aが配置された空間（点火器シール構造により分
離された空間）には、第一の伝火薬316aが伝火薬収容室
361内に収容され、前記空間には残余の空間390が存在し
ている。

【００６０】本実施の形態においては、伝火薬収容室36
1内における第一の伝火薬316aの充填密度が０．５〜
１．５ｇ／ｃｍ³に設定されている。更に第一の伝火薬3
16aの占有空間容積（＝伝火薬収容室361の容積）（Ａ）
と、前記残余の空間390の容積（Ｂ）との比率[（Ａ＋
Ｂ）／Ａ]が１．５〜３に設定されている。

【００６１】伝火薬の充填密度と前記比率[（Ａ＋Ｂ）
／Ａ]を所定範囲内に設定することにより、第一の伝火
薬316aの燃焼時における点火手段収容室８の内圧を適正
に保持することができ、シールテープ318の破裂による
ガス発生剤309aの燃焼が円滑にかつ安定してなされる。

【００６２】本実施の形態に示すガス発生器の作動に際
して、第一の点火器312aの作動により発生した火炎は、
その上方に配置された第一の伝火薬316aを着火・燃焼さ
せる。この第一の伝火薬316aの燃焼によって発生した火
炎は、前記の点火器シール構造により、第二の点火器31
2bが収容される空間内に流入することはなく、また、シ
ールカップ部材360の曲折部363と内筒部材304の溝364と
から成る点火手段シール構造により、第二の燃焼室305b
内に流入することもない。従って、この第一の伝火薬31
6aの燃焼により発生した火炎は、内筒部材304の周壁に
形成された第一の伝火孔317を通って、専ら第一の燃焼
室305a内に流入し、第一のガス発生剤309aを着火・燃焼
させて、燃焼ガスを発生させる。

【００６３】また、第二の点火器312bの作動によって発
生した火炎は、区画円形部材350の円形穴部352に形成さ
れた第二の伝火孔319を通って、専ら第二の燃焼室305b
内に流入し、第二のガス発生剤309bを着火・燃焼させ、
燃焼ガスを発生する。特に、この実施の形態に於けるガ
ス発生器では、第二の伝火薬は配置されておらず、第二
のガス発生剤309aは、第二の点火器312bの作動により発
生する火炎によって、直接着火・燃焼されるものとして
いる。

【００６４】そして、これら第一のガス発生剤309a及び
第二のガス発生剤309bの燃焼によって発生した燃焼ガス
は、その後、共通のクーラント・フィルタ22を通過する
間に浄化・冷却され、間隙25を通り、ガス排出口26から
排出される。第一及び第二の伝火孔を閉鎖するシールテ
ープ318,320は、点火器の火炎や伝火薬の燃焼ガスが通
過する際に破裂し、ガス排出口26を閉塞するシールテー
プ27は、燃焼ガスが通過する際に破裂する。

【００６５】また、本実施の形態に於いても、２つの点
火器312a,312bはハウジング内への配置の容易性を確保
するため、単一のイニシエータカラー313に固定されて
いる。特に、本実施の形態に於いては、この２つの点火
器312a,312bは、イニシエータカラー313に係合する点火
器固定部材382によって支持され、該イニシエータカラ
ー313に固定されている。この点火器固定部材382は、イ
ニシエータカラー313の上面を覆うような形状であっ
て、各点火器の上部を挿通し、且つ肩部383を支持する
穴部384を有している。イニシエータカラー313に配置さ
れた２つの点火器312a,312bは、イニシエータカラー313
に外嵌する点火器固定部材382に固定されている。この
様な点火器固定部材382を用いることにより、２つの点
火器312a,312bを容易にイニシエータカラー313に組み合
わせることができる。なお、この実施の形態に示すガス
発生器に於いては、第一の点火器312aと第二の点火器31
2bとは異なる大きさに形成され、その作動出力が異なる
ものが使用されているが、同じ作動出力の点火器を使用
することもできる。

【００６６】本実施の形態に示すガス発生器に於いて
も、第一のガス発生剤309aは第一の点火器312aの作動に
依って、また、第二のガス発生剤309bは第二の点火器31
2bの作動に依って、各々独立に着火・燃焼されるが、場
合によっては第一の点火器312aだけに電流を流して点火
させ、第一の燃焼室305a内のガス発生剤309aだけを着火
・燃焼させる場合がある。即ち、第二のガス発生剤309b
及び第二の点火器312bを燃焼させずに残す場合である。
この様な場合は、後の処理・廃棄等の際に不都合を来す
ので、ガス発生器（第一の点火器312aのみ）の作動後
に、第二の点火器312bを作動させる通常の遅延着火のタ
イミング（例えば10〜40ミリ秒など）よりも更に遅らせ
て（例えば100ミリ秒以上等）、第二の燃焼室305bのガ
ス発生剤309bを燃焼させることが望ましい。

【００６７】そこで、第二の燃焼室305b内に、第一のガ
ス発生剤309aの燃焼熱の伝導によって着火・燃焼する自
動発火材料を配置することもできる。この場合、自動発
火材料による第二のガス発生剤309bの着火は、第一の点
火器312aの作動後、所定の時間遅延させて第二の点火器
312bを作動させる場合の通常の遅延時間（即ち、点火器
同士の作動間隔）よりも十分な時間が経過した後に行わ
れる。つまり、ガス発生器の作動性能を調整することを
目的として、第二のガス発生剤309bの燃焼を遅らせる
（即ち、第二の点火器312bの作動を遅らせる）のとは異
なる。ガス発生器の作動性能を調整するため、任意に第
二の点火器312bへの作動電流を遅延させている間に、第
二のガス発生剤309bが該自動発火材料によって着火・燃
焼されることもない。なおこの自動発火材料は、第二の
点火器に組み合わせて配置することもできる。

【００６８】第一の燃焼室305aと第二の燃焼室305bと
は、内筒部材304によって画成されている。この内筒部
材304には貫通孔310が設けられており、該貫通孔310は
ステンレス板311によって閉塞されている。このステン
レス板311は、接着剤などの粘着部材によって内筒部材3
04に接着されており、専ら第二のガス発生剤309bの燃焼
によって貫通孔310を開口し、第一のガス発生剤309aの
燃焼によって開口することはない。この様に貫通孔310
をステンレス板311で閉塞するのは、第一のガス発生剤3
09aの燃焼した火炎が、該貫通孔310を通って第二の燃焼
室305b内に流入し、第二のガス発生剤309bを燃焼させる
ことのない様にするためである。

【００６９】従って、この様な機能を確保できるもので
あれば、貫通孔310をステンレス板311で閉塞する他に
も、第二のガス発生剤の燃焼による圧力等で破裂、剥
離、焼失又は外れるような破裂板を内筒部材に溶接・接
着又はヒートシールして貫通孔310を閉塞するか、或い
は内筒部材304の周壁にノッチを設けるか、或いは内筒
部材304の周壁の肉厚を部分的に薄く形成することによ
っても実現することができる。

【００７０】更に、内筒部材304に設けられた貫通孔310
を覆うようにして、第一の燃焼室305a側に略リング形状
の遮蔽板を配置することもできる。このように略リング
形状の遮蔽板を配置した場合、第一のガス発生剤309aの
燃焼によって燃焼ガスが発生しても、貫通孔310を閉塞
するシールテープは、遮蔽板により保護されていること
から、該第一のガス発生剤309aの燃焼によっては破裂し
ないものとなる。

【００７１】本実施の形態に於いても、内筒部材304の
貫通孔310は、専ら第二のガス発生剤309bの燃焼によっ
てのみ開口し、第一のガス発生剤309aの燃焼によって開
口しないことから、最初に第一の燃焼室305a内で燃焼ガ
スが発生しても、これが第二の燃焼室305b内に流入する
ことはなく、該第二の燃焼室305b内のガス発生剤309b
は、第二の点火器312bの作動（場合によっては、前記自
動発火材料の燃焼）により着火・燃焼される。第二のガ
ス発生剤312bの燃焼によって発生した燃焼ガスは、その
燃焼によって開口した貫通孔310を通過して、第一の燃
焼室305a内を通り、その後クーラント・フィルタ22によ
り浄化・冷却されてガス排出口26から排出される。

【００７２】「実施の形態４」図５は、本発明のエアバ
ッグ用ガス発生器の第一の実施の形態の縦断面図であ
り、特に運転席側に配置するのに適した構造となってい
る。本実施の形態は、燃焼室が一つのガス発生器であ
る。

【００７３】このガス発生器は、ガス排出口を有するデ
ィフューザシェル１と、該ディフューザシェルと共に内
部収容空間を形成するクロージャシェル２とを接合して
なるハウジング３内に、略円筒形状の内筒部材413を配
置して、その外側を燃焼室422とし、その内側を点火手
段収容室455としている。

【００７４】その結果、このガス発生器では、燃焼室42
2と点火手段収容室455とは、ハウジング３内に同心円に
設けられて、該ハウジングの半径方向に隣接している。
この燃焼室内には、衝撃をうけて作動した点火手段によ
って燃焼し、燃焼ガスを発生するガス発生剤406が収容
され、点火手段収容室455内には、衝撃によって作動す
る点火手段が収容されている。

【００７５】点火手段収容室455内には、イニシエータ
カラー414を介して点火器404が設置され、伝火手段収容
室423内に伝火薬405が収容され、点火手段収容室455内
には残余の空間460が存在している。

【００７６】本実施の形態においては、伝火薬収容室42
3内における第一の伝火薬405の充填密度が０．５〜１．
５ｇ／ｃｍ³に設定されている。更に伝火薬405の占有空
間容積（＝伝火薬収容室423の容積）（Ａ）と、前記残
余の空間460の容積（Ｂ）との比率[（Ａ＋Ｂ）／Ａ]が
１．５〜３に設定されている。

【００７７】伝火薬の充填密度と前記比率[（Ａ＋Ｂ）
／Ａ]を所定範囲内に設定することにより、伝火薬405の
燃焼時における点火手段収容室455の内圧を適正に保持
することができ、シールテープ427の破裂によるガス発
生剤406の燃焼が、円滑にかつ安定してなされる。

【００７８】図５中、407はクーラント・フィルタ、409
は間隙、411はガス排出孔、425はシールテープ、426は
連通孔、450はショートパス防止部材を示す。

【００７９】「実施の形態５」図６は、電気着火式点火
手段を用いたガス発生器を含んで構成した場合の本発明
のエアバッグ装置の実施例を示す。

【００８０】このエアバッグ装置は、ガス発生器500
と、衝撃センサ501と、コントロールユニット502と、モ
ジュールケース503と、そしてエアバッグ504からなって
いる。ガス発生器500は、図３に基づいて説明したガス
発生器が使用されており、その作動性能は、ガス発生器
作動初期の段階において、乗員に対してできる限り衝撃
を与えないように調整されている。

【００８１】衝撃センサ501は、例えば半導体式加速度
センサからなることができる。この半導体式加速度セン
サは、加速度が加わるとたわむようにされたシリコン基
板のビーム上に４個の半導体ひずみゲージが形成され、
これら半導体ひずみゲージはブリッジ接続されている。
加速度が加わるとビームがたわみ、表面にひずみが発生
する。このひずみにより半導体ひずみゲージの抵抗が変
化し、その抵抗変化を加速度に比例した電圧信号として
検出するようになっている。

【００８２】コントロールユニット502は、点火判定回
路を備えており、この点火判定回路に前記半導体式加速
度センサからの信号が入力するようになっている。セン
サ501からの衝撃信号がある値を越えた時点でコントロ
ールユニット502は演算を開始し、演算した結果がある
値を越えたとき、ガス発生器500の点火器312ａ、312ｂ
に作動信号を出力する。

【００８３】モジュールケース503は、例えばポリウレ
タンから形成され、モジュールカバー505を含んでい
る。このモジュールケース503内にエアバッグ504及びガ
ス発生器500が収容されてパッドモジュールとして構成
される。このパッドモジュールは、自動車の運転席側取
り付ける場合には、通常ステアリングホイール507に取
り付けられている。

【００８４】エアバッグ504は、ナイロン（例えばナイ
ロン66）、またはポリエステルなどから形成され、その
袋口506がガス発生器のガス排出口を取り囲み、折り畳
まれた状態でガス発生器のフランジ部に固定されてい
る。

【００８５】自動車の衝突時に衝撃を半導体式加速度セ
ンサ501が感知すると、その信号がコントロールユニッ
ト502に送られ、センサからの衝撃信号がある値を越え
た時点でコントロールユニット502は演算を開始する。
演算した結果がある値を越えたときガス発生器500の点
火器312ａ、312ｂに作動信号を出力する。これにより点
火器312ａ、312ｂが作動してガス発生剤に点火しガス発
生剤は燃焼してガスを生成する。このガスはエアバッグ
504内に噴出し、これによりエアバッグはモジュールカ
バー505を破って膨出し、ステアリングホイール507と乗
員の間に衝撃を吸収するクッションを形成する。

【００８６】

【発明の効果】本発明によれば、点火手段に於ける伝火
薬の着火燃焼が円滑にかつ安定してなされるため、その
後の燃焼室に於けるガス発生剤の燃焼も円滑にかつ安定
してなされるので、製品の信頼性をより高めることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガス発生器の一の実施形態を示す縦
断面図。

【図２】本発明のガス発生器の他の実施形態を示す縦
断面図。

【図３】本発明のガス発生器の更に他の実施形態を示
す縦断面図。

【図４】図３のガス発生器の部分拡大図。

【図５】本発明のガス発生器の更に他の実施形態を示
す縦断面図。

【図６】本発明のエアバッグ装置の構成図。

【符号の説明】３ハウジング８点火手段収容室１２ａ、１２ｂ点火器１５ａ、１５ｂ伝火薬収容室１６ａ、１６ｂ伝火薬１１５ａ、１１５ｂ伝火薬収容室１１６ａ、１１６ｂ伝火薬３１２ａ、３１２ｂ点火器３６１伝火薬収容室３１６ａ伝火薬３８０点火手段収容室３９０空間４０４点火器４０５伝火薬４２３伝火薬収容室４５５点火手段収容室４６０空間

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガス排出口を有するハウジング内に、衝
撃によって作動する点火手段と、該点火手段によって着
火・燃焼されエアバッグを膨張させるための燃焼ガスを
発生するガス発生手段とを含んで収容してなるエアバッ
グ用ガス発生器であって、点火手段が点火手段収容室内
に点火器と伝火薬を含んでなるものであり、伝火薬の充
填密度が０．１〜５ｇ／ｃｍ³であるエアバック用ガス
発生器。
【請求項２】ガス排出口を有するハウジング内に、衝
撃によって作動する点火手段と、該点火手段によって着
火・燃焼されエアバッグを膨張させるための燃焼ガスを
発生するガス発生手段とを含んで収容してなるエアバッ
グ用ガス発生器であって、点火手段が点火手段収容室内
に点火器と伝火薬を含んでなるもので、伝火薬の充填密
度が０．１〜５ｇ／ｃｍ³であり、かつ点火手段収容室
内における伝火薬の占有空間容積（Ａ）と点火手段収容
室の残余の空間容積（Ｂ）との比率[（Ａ＋Ｂ）／Ａ]が
１．０５〜２０であるエアバック用ガス発生器。
【請求項３】伝火薬が、点火手段収容室内に独立して
設けられた伝火薬収容室に収容されている請求項１又は
２記載のエアバック用ガス発生器。
【請求項４】該ハウジング内に、ガス発生手段を収容
する２以上の燃焼室が配置され、該２以上の燃焼室にそ
れぞれのガス発生手段を着火・燃焼させる２以上の点火
手段が配置されている請求項１、２又は３記載のエアバ
ック用ガス発生器。
【請求項５】エアバッグ用ガス発生器と、衝撃を感知
して前記ガス発生器を作動させる衝撃センサと、前記ガ
ス発生器で発生するガスを導入して膨張するエアバッグ
と、前記エアバッグを収容するモジュールケースとを含
み、前記エアバッグ用ガス発生器が請求項１〜４の何れ
か一項記載のエアバッグ用ガス発生器であることを特徴
とするエアバッグ装置。