JP2001195924A - ２芯平行シールドケーブルおよびフラットシールドケーブル - Google Patents
２芯平行シールドケーブルおよびフラットシールドケーブルInfo
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- JP2001195924A JP2001195924A JP2000005827A JP2000005827A JP2001195924A JP 2001195924 A JP2001195924 A JP 2001195924A JP 2000005827 A JP2000005827 A JP 2000005827A JP 2000005827 A JP2000005827 A JP 2000005827A JP 2001195924 A JP2001195924 A JP 2001195924A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シールド性が改善され、しかもコンパクトな
形状を有するシールドケーブルおよびフラットシールド
ケーブルを提供すること。 【解決手段】 ２芯平行シールドケーブル１において、
内部導体２上に絶縁体３を設けた電線を２本平行に並べ
た状態でこれら２本の電線の外周に、金属編組層５また
はおよび該層を取り巻く金属テープ層６からなる２層構
造の外部導体４を設ける。
形状を有するシールドケーブルおよびフラットシールド
ケーブルを提供すること。 【解決手段】 ２芯平行シールドケーブル１において、
内部導体２上に絶縁体３を設けた電線を２本平行に並べ
た状態でこれら２本の電線の外周に、金属編組層５また
はおよび該層を取り巻く金属テープ層６からなる２層構
造の外部導体４を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パソコン等の電子
機器の高速信号伝送に適したシールドケーブルおよびフ
ラットシールドケーブルに関するものである。
機器の高速信号伝送に適したシールドケーブルおよびフ
ラットシールドケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、高速信号伝送用ケーブルとしては、
２芯の絶縁電線を撚ったツイストペア線がよく知られて
いる。ところが、このツイストペア線には外部導体が無
いのでシールド特性が十分でないため、外周部にシール
ド材を巻く等の、ノイズ対策が不可欠となる。しかし、
このような対策には、ケーブル自体が不可避的に太くな
ってしまうという問題が末解決のまま放置されていた。
さらに、実開平４−９４２１２号公報（実願平３−６２
６号のマイクロフィルム）には、平行２芯ケーブルをス
パイラル状に巻き、その外周をさらに、編組状に導電性
外部導体で被覆した２芯ケーブルが開示されているが、
この場合は外部導体と絶縁体との密着性が悪くシールド
特性が十分でないという問題がある。また、この態様で
は、製品の外形がコンパクトでなく、製造工程が頻雑に
なるという問題もある。
２芯の絶縁電線を撚ったツイストペア線がよく知られて
いる。ところが、このツイストペア線には外部導体が無
いのでシールド特性が十分でないため、外周部にシール
ド材を巻く等の、ノイズ対策が不可欠となる。しかし、
このような対策には、ケーブル自体が不可避的に太くな
ってしまうという問題が末解決のまま放置されていた。
さらに、実開平４−９４２１２号公報（実願平３−６２
６号のマイクロフィルム）には、平行２芯ケーブルをス
パイラル状に巻き、その外周をさらに、編組状に導電性
外部導体で被覆した２芯ケーブルが開示されているが、
この場合は外部導体と絶縁体との密着性が悪くシールド
特性が十分でないという問題がある。また、この態様で
は、製品の外形がコンパクトでなく、製造工程が頻雑に
なるという問題もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の問題点を解消し、シールド性が改善され、しかも
コンパクトな形状を有するシールドケーブルおよびフラ
ットシールドケーブルを提供することを課題とするもの
である。
技術の問題点を解消し、シールド性が改善され、しかも
コンパクトな形状を有するシールドケーブルおよびフラ
ットシールドケーブルを提供することを課題とするもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決するために鋭意検討を重ねた結果、絶縁電線を２
本平行に並べた状態で、それらの外周に、特定の編組ピ
ッチの金属編組層からなる外部導体あるいは金属編組層
および該層を取り巻く金属テープ層からなる２層構造の
外部導体を設けることにより、懸案のシールド性が改善
され、製品のコンパクト化が図れることを究明した。か
くして、本発明によれば、内部導体上に絶縁体を設けた
電線を２本平行に並べた状態でこれら２本の電線の外周
に、編組ピッチが１ｍｍ〜１２ｍｍの金属編組層からな
る外部導体を設けたことを特徴とする２芯平行シールド
ケーブルが提供される。
を解決するために鋭意検討を重ねた結果、絶縁電線を２
本平行に並べた状態で、それらの外周に、特定の編組ピ
ッチの金属編組層からなる外部導体あるいは金属編組層
および該層を取り巻く金属テープ層からなる２層構造の
外部導体を設けることにより、懸案のシールド性が改善
され、製品のコンパクト化が図れることを究明した。か
くして、本発明によれば、内部導体上に絶縁体を設けた
電線を２本平行に並べた状態でこれら２本の電線の外周
に、編組ピッチが１ｍｍ〜１２ｍｍの金属編組層からな
る外部導体を設けたことを特徴とする２芯平行シールド
ケーブルが提供される。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明を更に詳細に説明する。図１は、本発明の２芯平行シ
ールドケーブルの一例を示す横断面図、図２は、本発明
の２芯平行シールドケーブルの他の態様を示す横断面
図、図３は、上記の２芯平行シールドケーブルを複数本
平行に並べて構成したフラットシールドケーブルの横断
面図である。図１〜図３において、１は２芯平行シール
ドケーブル、２は内部導体、３は絶縁体、４は外部導体
で金属編組層５のみの単層または該金属編組層５と金属
テープ層６との２層構造体の形状をとっている。さら
に、７はジャケット層、８はフラットシールドケーブ
ル、９は被覆材である。まず、図１に示した２芯平行シ
ールドケーブルについて説明する。この例では、内部導
体２上に絶縁体３を設けた電線を２本平行に並べた状態
でこれら２本の電線の外周に、金属編組層５からなる単
層構造の外部導体が設けられている。ここで、肝要なこ
とは、金属編組層５の編組ピッチが１ｍｍ〜１２ｍｍの
範囲（特に好ましくは２ｍｍ〜１０ｍｍ）になければな
らない。なぜなら、上記のピッチが1ｍｍ未満では、編
組の絞めつけが強くなりすぎ、製品の可撓性に問題を生
じ一方、12ｍｍを超えると編組がバラケ易くなりインピ
ーダンス特性が不安定になったり、シールド特性が悪化
するからである。ここで、内部導体２としては、一般に
軟銅線、合金線の単線または撚リ合せた導体が使用され
る。一方、絶縁体３としては、絶縁機能を有するもので
あれば使用可能であるが、ケーブルの要求特性の一つで
ある優れた高周波特性を考慮した場合、フッ素樹脂が好
ましく、しかもこれを押出し被覆した形で適用するのが
最も好ましい。この絶縁体３の厚さは０．０４ｍｍ〜
０．２ｍｍの範囲にあるのが好ましい。次に、外部導体
を構成する金属編組層５について述べる。金属編組層５
は導体２の材質である軟銅線あるいは合金線を編組して
構成される。編組の打数は８〜２４、持数は３〜８が、
編組ピッチは１ｍｍ〜１２ｍｍの範囲にあることがシー
ルド特性上から好ましい。次に、必要に応じて、ポリエ
ステルテープ等のプラスチックテープを横巻きしてジャ
ケット層７を形成する。このジャケット層を構成するテ
ープとしては、片面にホットメルト剤が塗布されたプラ
スチックテープを用いるのが好ましい。これは、加熱溶
融することによりホットメルトが金属編組層５の表面全
体に塗布・溶着されるので、接着強度および密閉性が向
上するからである。併せて、作業工数が削減され生産性
も向上するという利点も生じる。また、ジャケット層７
の厚さは４μｍ〜１８μｍの範囲にあることが好まし
い。
明を更に詳細に説明する。図１は、本発明の２芯平行シ
ールドケーブルの一例を示す横断面図、図２は、本発明
の２芯平行シールドケーブルの他の態様を示す横断面
図、図３は、上記の２芯平行シールドケーブルを複数本
平行に並べて構成したフラットシールドケーブルの横断
面図である。図１〜図３において、１は２芯平行シール
ドケーブル、２は内部導体、３は絶縁体、４は外部導体
で金属編組層５のみの単層または該金属編組層５と金属
テープ層６との２層構造体の形状をとっている。さら
に、７はジャケット層、８はフラットシールドケーブ
ル、９は被覆材である。まず、図１に示した２芯平行シ
ールドケーブルについて説明する。この例では、内部導
体２上に絶縁体３を設けた電線を２本平行に並べた状態
でこれら２本の電線の外周に、金属編組層５からなる単
層構造の外部導体が設けられている。ここで、肝要なこ
とは、金属編組層５の編組ピッチが１ｍｍ〜１２ｍｍの
範囲（特に好ましくは２ｍｍ〜１０ｍｍ）になければな
らない。なぜなら、上記のピッチが1ｍｍ未満では、編
組の絞めつけが強くなりすぎ、製品の可撓性に問題を生
じ一方、12ｍｍを超えると編組がバラケ易くなりインピ
ーダンス特性が不安定になったり、シールド特性が悪化
するからである。ここで、内部導体２としては、一般に
軟銅線、合金線の単線または撚リ合せた導体が使用され
る。一方、絶縁体３としては、絶縁機能を有するもので
あれば使用可能であるが、ケーブルの要求特性の一つで
ある優れた高周波特性を考慮した場合、フッ素樹脂が好
ましく、しかもこれを押出し被覆した形で適用するのが
最も好ましい。この絶縁体３の厚さは０．０４ｍｍ〜
０．２ｍｍの範囲にあるのが好ましい。次に、外部導体
を構成する金属編組層５について述べる。金属編組層５
は導体２の材質である軟銅線あるいは合金線を編組して
構成される。編組の打数は８〜２４、持数は３〜８が、
編組ピッチは１ｍｍ〜１２ｍｍの範囲にあることがシー
ルド特性上から好ましい。次に、必要に応じて、ポリエ
ステルテープ等のプラスチックテープを横巻きしてジャ
ケット層７を形成する。このジャケット層を構成するテ
ープとしては、片面にホットメルト剤が塗布されたプラ
スチックテープを用いるのが好ましい。これは、加熱溶
融することによりホットメルトが金属編組層５の表面全
体に塗布・溶着されるので、接着強度および密閉性が向
上するからである。併せて、作業工数が削減され生産性
も向上するという利点も生じる。また、ジャケット層７
の厚さは４μｍ〜１８μｍの範囲にあることが好まし
い。
【０００６】次に、図２に示した２芯平行シールドケー
ブルについて説明する。この例では、 内部導体２上に
絶縁体３を設けた電線を２本平行に並べた状態でこれら
２本の電線の外周に、金属編組層５および該層を取り巻
く金属テープ層６からなる２層構造の外部導体４が設け
られている。この場合には、金属編組層５と該層を取り
巻く金属テープ層６の２層構造であるので図１の単層構
造の場合と比較して、いっそうシールド特性が向上す
る。ここで、内部導体２、絶縁体３、金属編組層５、ジ
ャケット層７は図１の実施例と同様である。ただし、こ
の場合には、金属編組層５の外周に金属テープ層６が設
けてあるので金属編組層５のピッチについては、必ずし
も図１の場合の範囲内である必要はない。ここで、金属
テープ層６は銅、アルミ等の金属テープ、あるいは金属
蒸着テープ層等が適宜使用されるが、その中でも特にポ
リエステルテープ等のプラスチックテープの片面に銅を
蒸着させた金属蒸着テープ層が強度上、シールド特性上
から好ましい。金属蒸着の厚さは０．１μｍ〜 １μｍ
の範囲にあることが好ましい。ここで大事なことは、充
分なシールド特性を得るため、金属テープ６はその金属
蒸着面が金属編組層５に接するよう配置するとともに、
金属編組層５上に隙間を生じないよう、密に横巻する。
次に、図１の実施例と同様、必要に応じて、ポリエステ
ルテープ等のプラスチックテープを横巻きしてジャケッ
ト層７を形成する。
ブルについて説明する。この例では、 内部導体２上に
絶縁体３を設けた電線を２本平行に並べた状態でこれら
２本の電線の外周に、金属編組層５および該層を取り巻
く金属テープ層６からなる２層構造の外部導体４が設け
られている。この場合には、金属編組層５と該層を取り
巻く金属テープ層６の２層構造であるので図１の単層構
造の場合と比較して、いっそうシールド特性が向上す
る。ここで、内部導体２、絶縁体３、金属編組層５、ジ
ャケット層７は図１の実施例と同様である。ただし、こ
の場合には、金属編組層５の外周に金属テープ層６が設
けてあるので金属編組層５のピッチについては、必ずし
も図１の場合の範囲内である必要はない。ここで、金属
テープ層６は銅、アルミ等の金属テープ、あるいは金属
蒸着テープ層等が適宜使用されるが、その中でも特にポ
リエステルテープ等のプラスチックテープの片面に銅を
蒸着させた金属蒸着テープ層が強度上、シールド特性上
から好ましい。金属蒸着の厚さは０．１μｍ〜 １μｍ
の範囲にあることが好ましい。ここで大事なことは、充
分なシールド特性を得るため、金属テープ６はその金属
蒸着面が金属編組層５に接するよう配置するとともに、
金属編組層５上に隙間を生じないよう、密に横巻する。
次に、図１の実施例と同様、必要に応じて、ポリエステ
ルテープ等のプラスチックテープを横巻きしてジャケッ
ト層７を形成する。
【０００７】最後に、本発明の他の態様である、図３に
示したフラットシールドケーブル８、すなわち２芯平行
シールドケーブル１を複数本平行に並べて構成したフラ
ットシールドケーブル８について説明する。図３に示す
ように、このフラットシールドケーブル８は、図１また
は図２に示した２芯平行シールドケーブル１を複数本平
行に並べ、その外周をケーブル群の上下から被覆材９で
固着したものである。この場合用いる被覆材９として
は、合成樹脂特にポリエステルを基材とする粘着テープ
が好ましく採用される。このようなフラットシールドケ
ーブル８においては、２芯平行シールドケーブル１を複
数本平行に並べ、その外周に被覆材９を固着するように
構成したので、多信号を伝送する場合にも各２芯平行シ
ールドケーブル部でのノイズ相殺効果により優れたシー
ルド効果が奏されるという特長がある。なお、本発明の
応用として、２芯平行シールドケーブルと従来の同軸ケ
ーブルあるいは電源ケーブルとを組み合わせたフラット
シールドケーブルも可能であることを付記しておく。
示したフラットシールドケーブル８、すなわち２芯平行
シールドケーブル１を複数本平行に並べて構成したフラ
ットシールドケーブル８について説明する。図３に示す
ように、このフラットシールドケーブル８は、図１また
は図２に示した２芯平行シールドケーブル１を複数本平
行に並べ、その外周をケーブル群の上下から被覆材９で
固着したものである。この場合用いる被覆材９として
は、合成樹脂特にポリエステルを基材とする粘着テープ
が好ましく採用される。このようなフラットシールドケ
ーブル８においては、２芯平行シールドケーブル１を複
数本平行に並べ、その外周に被覆材９を固着するように
構成したので、多信号を伝送する場合にも各２芯平行シ
ールドケーブル部でのノイズ相殺効果により優れたシー
ルド効果が奏されるという特長がある。なお、本発明の
応用として、２芯平行シールドケーブルと従来の同軸ケ
ーブルあるいは電源ケーブルとを組み合わせたフラット
シールドケーブルも可能であることを付記しておく。
【０００８】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれによって限定されるものではな
い。 [実施例１]内部導体２として、外径０．０３ｍｍのスズ
入り銅合金線７本を撚ったものを用いた。また、絶縁体
３はフッ素樹脂を０．０６ｍｍの厚さで内部導体２上に
押出し被覆して、外径０．２１ｍｍの絶縁電線を作成し
た。次に、この絶縁電線を２本平行に並べた状態で、そ
の外周に、外径０．０３ｍｍのスズ入り銅合金線を打数
１６、持数６本、編組ピッチ６．６ｍｍから７ｍｍで編
組した金属編組層５からなる外部導体を設けた。最後
に、外部導体上にジャケットとして、ホットメルト剤付
きの、全厚みが６μｍのポリエステルテープを巻回した
状態で加熱してジャケット層７を形成し、２芯平行シー
ルドケーブル１を得た。 [実施例２]内部導体２、絶縁体３、外部導体４を形成す
る金属編組層５は実施例１と同様とし、さらに、金属編
組層５の周りに０．１μｍの厚さの銅を蒸着させた、全
厚みが６μｍのポリエステルテープを巻回して金属テー
プ層６を形成して、最終的に２層構造の外部導体４を得
た。最後に金属テープ層６の外周に実施例１と同様のジ
ャケット層７を形成し、２芯平行シールドケーブル１を
得た。本実施例は外部導体４を２層構造とし、実施例１
の場合よりシールド特性を強化したものである。
明するが、本発明はこれによって限定されるものではな
い。 [実施例１]内部導体２として、外径０．０３ｍｍのスズ
入り銅合金線７本を撚ったものを用いた。また、絶縁体
３はフッ素樹脂を０．０６ｍｍの厚さで内部導体２上に
押出し被覆して、外径０．２１ｍｍの絶縁電線を作成し
た。次に、この絶縁電線を２本平行に並べた状態で、そ
の外周に、外径０．０３ｍｍのスズ入り銅合金線を打数
１６、持数６本、編組ピッチ６．６ｍｍから７ｍｍで編
組した金属編組層５からなる外部導体を設けた。最後
に、外部導体上にジャケットとして、ホットメルト剤付
きの、全厚みが６μｍのポリエステルテープを巻回した
状態で加熱してジャケット層７を形成し、２芯平行シー
ルドケーブル１を得た。 [実施例２]内部導体２、絶縁体３、外部導体４を形成す
る金属編組層５は実施例１と同様とし、さらに、金属編
組層５の周りに０．１μｍの厚さの銅を蒸着させた、全
厚みが６μｍのポリエステルテープを巻回して金属テー
プ層６を形成して、最終的に２層構造の外部導体４を得
た。最後に金属テープ層６の外周に実施例１と同様のジ
ャケット層７を形成し、２芯平行シールドケーブル１を
得た。本実施例は外部導体４を２層構造とし、実施例１
の場合よりシールド特性を強化したものである。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば、コンパクトにして優れ
たシールド特性を呈する２芯平行シールドケーブルが、
より改善された作業性の下に提供される。
たシールド特性を呈する２芯平行シールドケーブルが、
より改善された作業性の下に提供される。
【図１】本発明の２芯平行シールドケーブルの一例を示
す横断面図である。
す横断面図である。
【図２】本発明の２芯平行シールドケーブルの別実施例
を示す横断面図である。
を示す横断面図である。
【図３】上記の２芯平行シールドケーブルを複数本平行
に並べて構成したフラットシールドケーブルの一例を示
す横断面図である。
に並べて構成したフラットシールドケーブルの一例を示
す横断面図である。
１ ２芯平行シールドケーブル ２ 内部導体 ３ 絶縁体 ４ 外部導体 ５ 金属編組層 ６ 金属テープ層 ７ ジャケット層 ８ フラットシールドケーブル ９ 被覆材
Claims (7)
- 【請求項１】 内部導体上に絶縁体を設けた電線を２本
平行に並べた状態でこれら２本の電線の外周に、編組ピ
ッチが１ｍｍ〜１２ｍｍの金属編組層からなる外部導体
を設けたことを特徴とする２芯平行シールドケーブル。 - 【請求項２】 該金属編組層の周りに、さらに該層を取
り巻く金属テープ層設けて、２層構造の外部導体とした
請求項１記載の２芯平行シールドケーブル。 - 【請求項３】 金属テープ層が、片面に金属が蒸着され
たプラスチックテープからなる請求項２記載の２芯平行
シールドケーブル。 - 【請求項４】 外部導体の周りに、さらに、テープを巻
回してなるジャケット層が設けられた請求項１または２
記載の２芯平行シールドケーブル。 - 【請求項５】 ジャケット層を構成するテープが、片面
にホットメルト剤が塗布されたプラスチックテープから
なる請求項４記載の２芯平行シールドケーブル。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか１項に記載の２
芯平行シールドケーブルを複数本並列させた状態で、該
状態を被覆材で固着して構成したことを特徴とするフラ
ットシールドケーブル。 - 【請求項７】 被覆材が、粘着テープである請求項６記
載のフラットシールドケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000005827A JP4445084B2 (ja) | 2000-01-07 | 2000-01-07 | フラットシールドケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000005827A JP4445084B2 (ja) | 2000-01-07 | 2000-01-07 | フラットシールドケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001195924A true JP2001195924A (ja) | 2001-07-19 |
| JP4445084B2 JP4445084B2 (ja) | 2010-04-07 |
Family
ID=18534452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000005827A Expired - Lifetime JP4445084B2 (ja) | 2000-01-07 | 2000-01-07 | フラットシールドケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4445084B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003109437A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-11 | Ge Medical Systems Global Technology Co Llc | ケーブル及び超音波プローブ |
| WO2004013869A1 (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-12 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | シールドケーブル、配線部品、および、情報機器 |
| JP2006286480A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Swcc Showa Device Technology Co Ltd | 差動信号伝送ケーブル |
| JP2010040200A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-18 | Fujikura Ltd | 伝送ケーブル |
| CN104332234A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-02-04 | 无锡江南电缆有限公司 | 一种两芯电缆 |
| WO2016024544A1 (ja) * | 2014-08-12 | 2016-02-18 | タツタ電線株式会社 | シールド電線 |
| JP2017524226A (ja) * | 2014-07-25 | 2017-08-24 | レオニ カーベル ゲーエムベーハー | 高速データ伝送用データケーブル |
| JPWO2020149202A1 (ja) * | 2019-01-15 | 2020-07-23 | ||
| JP2020149854A (ja) * | 2019-03-13 | 2020-09-17 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 通信用シールド電線 |
| CN114446515A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-05-06 | 新亚特电缆股份有限公司 | 一种新型抗变形抗断芯扁形卷筒电缆 |
-
2000
- 2000-01-07 JP JP2000005827A patent/JP4445084B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US9918417B2 (en) | 2014-08-12 | 2018-03-13 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co., Ltd. | Shield wire |
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