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JP2001192465A - Rubber product - Google Patents

Rubber product

Info

Publication number
JP2001192465A
JP2001192465A JP2000324283A JP2000324283A JP2001192465A JP 2001192465 A JP2001192465 A JP 2001192465A JP 2000324283 A JP2000324283 A JP 2000324283A JP 2000324283 A JP2000324283 A JP 2000324283A JP 2001192465 A JP2001192465 A JP 2001192465A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rubber
modulus
rubber product
ratio
less
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000324283A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideo Goto
秀夫 後藤
Makoto Nakamura
眞 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP2000324283A priority Critical patent/JP2001192465A/en
Publication of JP2001192465A publication Critical patent/JP2001192465A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rubber product which has characteristics close to the elastic characteristics of human skins and is suitable for uses directly brought into contact with the skins. SOLUTION: This rubber product characterized in that 200% modulus M200 is <=15 kgf/cm2 (14.7×105 Pa) and in that the ratio M200/M100 of 200% modulus M200 to 100% modulus M100, the ratio M300/M200 of 300% modulus M300 to 200% modulus M200, and the ratio M400/M300 of 400% modulus M400 to 300% modulus M300 are each <=2.0.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は人体の皮膚の伸縮特
性に近い特性を有し、肌に直接触れる用途に好適なゴム
製品に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rubber product having characteristics close to the elastic characteristics of human skin and suitable for use in direct contact with the skin.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、オムツ、ナプキン、手袋、マス
ク、衣服(靴下、下着等)のように、肌に直接触れる用
途に用いられるゴムには、一般に天然ゴムが用いられて
いる。このようなゴム製品には、次のような特性が要求
される。
2. Description of the Related Art Conventionally, natural rubber is generally used for rubbers used for direct contact with the skin, such as diapers, napkins, gloves, masks, clothes (socks, underwear, etc.). Such rubber products are required to have the following characteristics.

【0003】[1]皮膚の伸縮に十分に追従することが
でき、締め過ぎによる血行不良等を生じることなく、所
期の密着性やシール性を発現できるように、人体の皮膚
の伸縮特性に近似した伸縮特性を有すること。即ち、皮
膚の伸縮に応じて小さな力で変形して適度な締め付け力
を発現し、力を除くと直ちに元の状態に戻る良好なゴム
特性を示すこと。
[1] The elasticity of the skin of the human body is adjusted so that it can sufficiently follow the expansion and contraction of the skin, and exhibit the desired adhesion and sealing properties without causing poor blood circulation due to excessive tightening. Have similar elastic properties. In other words, it shows good rubber properties, which are deformed with a small force in accordance with the expansion and contraction of the skin to develop an appropriate tightening force, and return to the original state immediately after removing the force.

【0004】[2]アレルギー成分を含まず、直接肌に
触れても炎症等の問題を生じないこと。
[2] It does not contain allergic components and does not cause problems such as inflammation even when directly touching the skin.

【0005】[3]伸縮特性、加工性に優れ、温度依存
性がなく、使用環境に影響を受けることなく、長期に亘
り特性を維持し得ること。
[3] It is excellent in stretchability and workability, has no temperature dependency, and can maintain its properties for a long time without being affected by the use environment.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいて、人体の皮膚の伸縮特性に近いゴム製品の開発は
行われておらず、従来のゴム製品は比較的伸縮応力が高
いものであるために、皮膚の伸縮に十分に追従できず、
製品設計によっては、密着性やシール性を十分に発現す
ることができなかったり、或いは逆に締め付けが強過ぎ
て違和感、不快感を感じたり、著しい場合には、血行不
良に陥るなどの不具合があった。
However, a rubber product close to the elastic characteristics of human skin has not been developed, and the conventional rubber product has a relatively high elastic stress. Unable to follow skin expansion and contraction enough,
Depending on the product design, it may not be possible to express sufficient adhesiveness or sealability, or conversely, if tightening is too strong, it may cause discomfort or discomfort. there were.

【0007】なお、従来、製品基準として、JIS K
637に、糸ゴムについて引張強度150kgf/cm
(1.47×10Pa)以上、伸び60%以上、永
久伸び13%以下(補足として、300%モジュラス2
5kgf/cm(2.45×10Pa)以下)とい
う規格があるが、このような規格では、人体の皮膚の伸
縮に十分に追従する良好なゴム特性を得ることはできな
かった。
Conventionally, as a product standard, JIS K
637, the tensile strength of the rubber thread is 150 kgf / cm.
2 (1.47 × 10 7 Pa) or more, elongation of 60% or more, permanent elongation of 13% or less (supplementary 300% modulus 2
Although there is a standard of 5 kgf / cm 2 (2.45 × 10 6 Pa) or less), such a standard does not make it possible to obtain good rubber properties that sufficiently follow the expansion and contraction of human skin.

【0008】また、従来のゴム製品は、アレルギー成分
(タンパク質)を含む天然ゴムを主体とするものである
ため、直接肌に触れると炎症を起こす恐れがある。この
ため、不織布等でカバーして使用されることもあるが、
この場合には、カバー材により加工コストが高騰する上
に、ゴム本来の性能が損なわれるという欠点があった。
Further, conventional rubber products are mainly made of natural rubber containing allergic components (proteins), so that there is a risk of inflammation when directly touching the skin. For this reason, it may be used by covering it with non-woven fabric, etc.
In this case, there are drawbacks that the processing cost rises due to the cover material and that the inherent performance of the rubber is impaired.

【0009】なお、直接肌に触れる用途に使用されるも
のとして、TPE(熱可塑性エラストマー)等の弾性体
も提供されているが、これらは加工性、セット性に劣
り、温度依存性が大きく、伸縮特性の安定性に劣るとい
う欠点があった。
[0009] Elastic bodies such as TPE (thermoplastic elastomer) have also been provided for use in direct contact with the skin, but these are inferior in workability and settability, and have a large temperature dependency. There is a drawback that the stability of the stretching characteristics is poor.

【0010】本発明は上記従来の問題点を解決し、人体
の皮膚の伸縮特性に近い特性を有し、肌に直接触れる用
途に好適なゴム製品を提供することを目的とする。
An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems and to provide a rubber product having characteristics close to the elastic characteristics of human skin and suitable for use in direct contact with the skin.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明のゴム製品は、2
00%モジュラスM200が15kgf/cm(1
4.7×10Pa)以下、好ましくは10kgf/c
(9.8×10Pa)以下であり、200%モジ
ュラスM200と100%モジュラスM100との比M
200/M100、300%モジュラスM300と20
0%モジュラスM 200との比M300/M200及び
400%モジュラスM400と300%モジュラスM
300との比M400/M300がいずれも2.0以
下、好ましくは1.5以下であることを特徴とする。
According to the present invention, there is provided a rubber product comprising:
00% modulus M200Is 15kgf / cm2(1
4.7 × 105Pa) or less, preferably 10 kgf / c
m2(9.8 × 105Pa) or less and 200%
Duras M200And 100% modulus M100Ratio M with
200/ M100, 300% modulus M300And 20
0% modulus M 200Ratio M with300/ M200as well as
400% modulus M400And 300% modulus M
300Ratio M with400/ M300Is 2.0 or less
Lower, preferably 1.5 or less.

【0012】M200≦15kgf/cm(14.7
×10Pa)で、モジュラス比M 200/M100
3.0、M300/M200≦3.0、M400/M
300≦2.0という低モジュラス及び低モジュラス比
のゴム製品であれば、図2に示す人体の皮膚の伸縮特性
に近似した伸縮特性が発現される。
M200≤15kgf / cm2(14.7
× 105Pa), the modulus ratio M 200/ M100
3.0, M300/ M200≦ 3.0, M400/ M
300Low modulus and low modulus ratio of ≦ 2.0
For rubber products, the elastic properties of human skin shown in Fig. 2
Is exhibited.

【0013】即ち、このようなモジュラスを有するもの
は、図1の実線で示すような引張特性を有し、このよう
な引張特性を有するものは、人体の皮膚の伸縮特性に極
めて近似した伸縮特性を示す。これに対して、図1に破
線で示すものは従来の一般的な紙オムツ等に使われてい
る糸ゴムの引張特性であるが、人体の伸縮特性とは大き
く異なるものとなり(従来品は、一般的に200%モジ
ュラスM200が15kgf/cmよりも大きく、上
記モジュラス比が2.0を超える。)、締め付け過ぎに
よる血行不良等を引き起こすことなく、十分な密着性、
シール性を得ることが困難である。
That is, a material having such a modulus has a tensile characteristic as shown by a solid line in FIG. 1, and a material having such a tensile characteristic has a stretching characteristic very similar to that of a human skin. Is shown. On the other hand, what is indicated by a broken line in FIG. 1 is the tensile properties of thread rubber used in a conventional general paper diaper and the like, but is significantly different from the elastic properties of the human body (the conventional products are: In general, the 200% modulus M 200 is larger than 15 kgf / cm 2 , and the modulus ratio exceeds 2.0.), Sufficient adhesion without causing poor blood circulation due to excessive tightening,
It is difficult to obtain a sealing property.

【0014】更に、本発明のゴム製品は小さな力で容易
に変形するため、破断伸びが600%以上、特に800
%以上の特性が製品の取り扱い上必要となる。また、シ
ール性能等を長期に亘り保持するために、永久伸びが1
2%以下であることが好ましい。
Further, since the rubber product of the present invention is easily deformed by a small force, the elongation at break is 600% or more, particularly 800%.
% Or more are required for handling the product. Further, in order to maintain the sealing performance and the like for a long period of time, the permanent elongation is 1
It is preferably at most 2%.

【0015】また、アレルギー成分を含まないこと、即
ち、天然ゴム以外の合成ゴム、特に合成イソプレンゴム
(IR)、とりわけ、シス1,4結合体含有量が90%
以上のIRをゴム成分とすることが好ましい。
Further, it does not contain allergic components, that is, a synthetic rubber other than natural rubber, particularly a synthetic isoprene rubber (IR), especially, a cis 1,4 conjugate content of 90%
It is preferable that the above IR be a rubber component.

【0016】また、低モジュラス、低モジュラス比、低
永久伸びを得るために、比重は1.06以下、特に1.
0以下であることが好ましい。
Further, in order to obtain a low modulus, a low modulus ratio and a low permanent elongation, the specific gravity is 1.06 or less, especially 1.
It is preferably 0 or less.

【0017】更に、耐久性の確保の面から、伸長率20
%で保持した場合において、1ヶ月以上クラックの発生
がないことが望ましい。
Further, from the viewpoint of ensuring durability, the elongation rate is 20%.
%, It is desirable that no cracks occur for one month or more.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】以下に本発明のゴム製品の実施の
形態を詳細に説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the rubber product of the present invention will be described below in detail.

【0019】本発明のゴム製品は、M200≦15kg
f/cm(14.7×10Pa)でモジュラス比が M200/M100≦2.0 M300/M200≦2.0 M400/M300≦2.0 の引張特性を有し、好ましくは、破断伸びが600%以
上、永久伸び12%以下のものである。
The rubber product of the present invention has an M 200 ≦ 15 kg.
It has tensile properties of f / cm 2 (14.7 × 10 5 Pa) and a modulus ratio of M 200 / M 100 ≦ 2.0 M 300 / M 200 ≦ 2.0 M 400 / M 300 ≦ 2.0. Preferably, the elongation at break is 600% or more and the permanent elongation is 12% or less.

【0020】このような200%モジュラス、モジュラ
ス比及び伸びを有するものであれば、人体の皮膚の伸縮
特性に極めて近似したものとなる。
With such a 200% modulus, modulus ratio and elongation, the elasticity of the skin of the human body is very similar.

【0021】人体の皮膚へのより一層の追従性の面から
は、200%モジュラスM200は10kgf/cm
(9.8×10Pa)以下、特に5〜10kgf/c
(4.9〜9.8×10Pa)であり、モジュラ
ス比M200/M100、M 300/M200、M
400/M300は1.5以下であることが好ましい。
また、破断伸びは800%以上、永久伸びは10%以下
であることが特に好ましい。
[0021] From the viewpoint of more responsiveness to the human skin
Is 200% modulus M200Is 10kgf / cm2
(9.8 × 105Pa) or less, especially 5 to 10 kgf / c
m2(4.9-9.8 × 105Pa) and modular
Ratio M200/ M100, M 300/ M200, M
400/ M300Is preferably 1.5 or less.
The breaking elongation is 800% or more, and the permanent elongation is 10% or less.
Is particularly preferred.

【0022】また、アレルギーによる炎症の問題を解消
するために、本発明のゴム製品はゴム成分として、アレ
ルギー成分であるタンパク質を含むNRを全く使用せず
に合成ゴム100%、特にIR100%とすることが好
ましい。このようにNRを用いないことにより、肌に直
接触れた状態でも問題なく使用することができ、カバー
材を不要とし、本発明のゴム製品本来の皮膚追従性に優
れた良好なゴム特性を発現することができるようにな
る。
Further, in order to solve the problem of inflammation due to allergy, the rubber product of the present invention uses 100% synthetic rubber, especially 100% IR, without using any NR containing protein as an allergic component as a rubber component. Is preferred. By not using NR in this way, it can be used without any problem even when it is in direct contact with the skin, eliminating the need for a cover material and exhibiting good rubber properties with excellent skin-tracking properties inherent to the rubber product of the present invention. Will be able to

【0023】本発明においては、IRとして、特にシス
1,4結合体含有量が90%以上とりわけ96%以上の
ものが好ましく、このようにシス1,4結合体含有量の
多いものであれば、良好なゴム特性を得ることができ
る。
In the present invention, the IR is preferably one having a cis-1,4 bond content of 90% or more, particularly preferably 96% or more. And good rubber properties can be obtained.

【0024】また、本発明のゴム製品の上述のような低
モジュラス及び低モジュラス比、更には低永久伸びの特
性は、比重1.06以下、特に1.0以下とすることで
発現することが可能となる。
The above-mentioned low modulus, low modulus ratio, and low permanent elongation properties of the rubber product of the present invention can be exhibited by setting the specific gravity to 1.06 or less, particularly 1.0 or less. It becomes possible.

【0025】また、本発明のゴム製品は、特に衣類等と
して直接肌に接触する用途に好適なものであり、屋外環
境で使用されるゴム製品のような高い耐候性は要求され
ないが、伸長率20%で室内に保持した場合において、
1ヶ月以上クラックを発生することなく、良好な状態を
維持できるものであることが好ましい。
The rubber product of the present invention is particularly suitable for applications in which it comes into direct contact with the skin, such as clothing, and does not require high weather resistance as rubber products used in outdoor environments. In the case where it is kept indoors at 20%,
It is preferable that a good state can be maintained without cracks for one month or more.

【0026】NRを用いずに、好ましくはIR、特に好
ましくは高シス1,4結合IRを用いて、上述のような
低モジュラス、低モジュラス比、高破断伸び、低永久伸
び、低比重、高耐候性のゴム製品を実現するためには、
例えば次のような配合成分とするのが好ましい。
Without using NR, preferably using IR, particularly preferably high cis 1,4 bond IR, low modulus, low modulus ratio, high elongation at break, low permanent elongation, low specific gravity, In order to realize weatherable rubber products,
For example, the following components are preferably used.

【0027】老化防止剤としては、フェノール系、ポリ
フェノール系、ポリフェノール系/ベンゾイミダゾール
系、ポリフェノール系/ワックス、ポリフェノール系/
ベンゾイミダゾール系/ワックスを用いるのが好まし
く、特にポリフェノール系/ワックス又はポリフェノー
ル系/ベンゾイミダゾール系/ワックスを用いるのが好
ましい。ここで、ポリフェノールとしては、2,2’−
メチレンビス(4−エチル−6−tert−ブチルフェ
ノール)、2,2’−メチレンビス(4−メチル−6−
tert−ブチルフェノール)、4,4’−ブチリデン
ビス(3−メチル−6−tert−ブチルフェノー
ル)、4,4’−チオビス(3−メチル−6−tert
−ブチルフェノール)、p−クレゾールとジシクロペン
タジエンのブチル化反応生成物、2,5−ジ−tert
−ブチルハイドロキノン、2,5−ジ−tert−アミ
ルハイドロキノンがあるが、特に2,2’−メチレンビ
ス(4−エチル−6−tert−ブチルフェノール)又
はp−クレゾールとジシクロペンタジエンのブチル化反
応生成物が好ましく、最も好ましくは、2,2’−メチ
レンビス(4−エチル−6−tert−ブチルフェノー
ル)又はp−クレゾールとジシクロペンタジエンのブチ
ル化反応生成物に更に2−メルカプトベンゾイミダゾー
ル又は2−メルカプトメチルベンゾイミダゾールを併用
するのが好ましい。更に、このような老化防止剤にヒン
ダードアミン系老化防止剤や紫外線吸収剤を併用するの
が好ましい。
Antioxidants include phenolic, polyphenolic, polyphenolic / benzimidazole, polyphenolic / wax, polyphenolic /
It is preferable to use a benzimidazole type / wax, and it is particularly preferable to use a polyphenol type / wax or a polyphenol type / benzimidazole type / wax. Here, as the polyphenol, 2,2′-
Methylenebis (4-ethyl-6-tert-butylphenol), 2,2′-methylenebis (4-methyl-6-
tert-butylphenol), 4,4′-butylidenebis (3-methyl-6-tert-butylphenol), 4,4′-thiobis (3-methyl-6-tert)
-Butylphenol), butylated reaction product of p-cresol and dicyclopentadiene, 2,5-di-tert
-Butylhydroquinone and 2,5-di-tert-amylhydroquinone, and in particular, butylated reaction products of 2,2'-methylenebis (4-ethyl-6-tert-butylphenol) or p-cresol with dicyclopentadiene And most preferably, 2-mercaptobenzimidazole or 2-mercaptomethyl. It is preferable to use benzimidazole in combination. Further, it is preferable to use a hindered amine-based antioxidant and an ultraviolet absorber together with such an antioxidant.

【0028】即ち、天然ゴムを使用した充填剤の多量配
合系であれば、比較的高い耐候性を得ることは容易であ
るが、天然ゴムを使用せずに充填剤の少量配合、カーボ
ンブラック非配合で十分な耐候性を得ることは難しく、
上述のような老化防止剤の配合が耐候性向上のための重
要な条件となる。
That is, if a large amount of a filler containing natural rubber is used, it is easy to obtain relatively high weather resistance. However, if natural rubber is not used, a small amount of filler is used and carbon black is not used. It is difficult to obtain sufficient weather resistance by blending,
The incorporation of the above-mentioned anti-aging agent is an important condition for improving weather resistance.

【0029】これらの老化防止剤の使用量には、スコー
チとコスト面から制約があり、ゴム成分100重量部に
対して合計(紫外線吸収剤を使用する場合はこれも含
む)で0.1〜3.0重量部とするのが好ましい。
The amount of the antioxidant used is limited by scorch and cost, and the total amount (including the ultraviolet absorber when using an ultraviolet absorber) is 0.1 to 100 parts by weight of the rubber component. It is preferably 3.0 parts by weight.

【0030】また、白色系のゴムにおいては、白色顔料
としてルチル型酸化チタン、アルミ処理したルチル型酸
化チタンを配合するのが好ましく、この場合、配合量は
ゴム100重量部に対して5重量部以上、特に5〜10
重量部とするのが好ましい。
In the case of white rubber, it is preferable to mix rutile-type titanium oxide and aluminum-treated rutile-type titanium oxide as white pigments. In this case, the compounding amount is 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of rubber. Above, especially 5-10
It is preferred to use parts by weight.

【0031】また、低モジュラス及び低モジュラス比を
実現するためには、充填剤を配合しない方が良いが、補
強用充填剤としては、シリカ、炭酸マグネシウム、活性
化炭酸カルシウム等が挙げられ、これらは合計でゴム成
分100重量部に対して30重量部以下、特に0〜20
重量部とするのが好ましい。
In order to realize a low modulus and a low modulus ratio, it is better not to add a filler. However, as a reinforcing filler, silica, magnesium carbonate, activated calcium carbonate and the like can be mentioned. Is not more than 30 parts by weight, especially 0 to 20 parts by weight, based on 100 parts by weight of the rubber component.
It is preferred to use parts by weight.

【0032】特にゴム製品の永久伸びを小さくするため
には、シリカとしては嵩比重90〜130g/Lのもの
が好ましく、具体的にはニプシールER(嵩比重103
g/L)等を用いるのが望ましい。
In particular, in order to reduce the permanent elongation of a rubber product, silica having a bulk specific gravity of 90 to 130 g / L is preferable.
g / L).

【0033】また、加硫剤としてはイオウを用いるのが
好ましく、加硫促進剤としては、M(2−メルカプトベ
ンゾチアゾール)、DM(ジベンゾチアジルジスルフィ
ド)、CZ(N−シクロヘキシル−2−ベンゾチアゾー
ルスルフェンアミド)、NS(N−t−ブチル−2−ベ
ンゾチアゾリルスルフェンアミド)等を用いることがで
き、永久伸び、耐候性の面から、ゴム成分100重量部
に対してイオウ1.0重量部以上、特に1.0〜2.0
重量部、促進剤CZを0.4重量部以上、0.4〜0.
8重量部とするのが好ましい。
It is preferable to use sulfur as a vulcanizing agent, and as a vulcanization accelerator, M (2-mercaptobenzothiazole), DM (dibenzothiazyl disulfide), CZ (N-cyclohexyl-2-benzo). Thiazole sulfenamide), NS (Nt-butyl-2-benzothiazolylsulfenamide) and the like can be used. From the viewpoint of permanent elongation and weather resistance, sulfur is added to 100 parts by weight of the rubber component. 0 parts by weight or more, especially 1.0 to 2.0
Parts by weight, 0.4 parts by weight or more of the accelerator CZ, 0.4 to 0.1 parts by weight.
Preferably it is 8 parts by weight.

【0034】本発明では、その他可塑剤等は配合しない
ことが好ましい。
In the present invention, it is preferable that other plasticizers and the like are not blended.

【0035】本発明のゴム製品は、このような配合成分
のゴム組成物を常法に従って120〜160℃で30〜
90分程度加硫することにより製造することができる。
特に長尺品を得るためには、通常加硫缶加硫が採用され
る。
The rubber product of the present invention is prepared by subjecting a rubber composition having such a compounded component to a temperature of 120 to 160 ° C. and a temperature of 30 to 160 ° C. in a conventional manner.
It can be manufactured by vulcanizing for about 90 minutes.
In particular, vulcanization can vulcanization is usually employed to obtain a long product.

【0036】なお、皮膚追従性を効果的に発現させる上
で、本発明のゴム製品のゲージは1.0mm以下、特に
0.5mm以下であることが好ましい。
In order to effectively exhibit the skin following property, the gauge of the rubber product of the present invention is preferably 1.0 mm or less, particularly preferably 0.5 mm or less.

【0037】[0037]

【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する。
The present invention will be described more specifically below with reference to examples and comparative examples.

【0038】実施例1〜6、比較例1〜9 表1,2に示す配合のゴム組成物(ただし、表1,2に
示す配合剤以外に、ステアリン酸0.5〜2.0重量
部、亜鉛華1.0〜3.0重量部等のゴム組成物に一般
的な配合剤の通常量を含む。)を130℃、40分で加
硫成形してゴムサンプルを製造し、下記方法で物性及び
特性を調べ、結果を表1,2に示した。
Examples 1 to 6, Comparative Examples 1 to 9 Rubber compositions having the compositions shown in Tables 1 and 2 (however, in addition to the ingredients shown in Tables 1 and 2, 0.5 to 2.0 parts by weight of stearic acid) , 1.0 to 3.0 parts by weight of a zinc compound and the like, and the usual amount of a compounding agent is included in the rubber composition) at 130 ° C. for 40 minutes to form a rubber sample. The physical properties and characteristics were examined by using Table 1, and the results are shown in Tables 1 and 2.

【0039】[モジュラス,強度,破断伸び]0.5m
m(厚さ)×1.0mm(幅)×100mm(長さ)の
サンプルについて、標線間=10mm,引張速度=10
0mm/min,チャック間=30mmで引張試験を行
うことにより、M100、M200、M300、M
400と強度、破断伸びを測定した。
[Modulus, strength, breaking elongation] 0.5 m
For a sample of m (thickness) × 1.0 mm (width) × 100 mm (length), the distance between the marked lines = 10 mm and the tensile speed = 10
By conducting a tensile test at 0 mm / min and a chuck-to-chuck = 30 mm, M 100 , M 200 , M 300 , M
400 , strength and elongation at break were measured.

【0040】[永久伸び]0.5mm(厚さ)×1.0
mm(幅)×100mm(長さ)のサンプル3本につい
て、標線40mm,伸び100%で50℃,24時間保
持したときの永久伸びを調べた。
[Permanent elongation] 0.5 mm (thickness) × 1.0
Three samples of mm (width) x 100 mm (length) were examined for permanent elongation when held at 50 ° C for 24 hours at a marked line of 40 mm and an elongation of 100%.

【0041】[アレルギー性]天然ゴム(タンパク質)
使用の有無で評価した。
[Allergic] Natural rubber (protein)
It was evaluated based on whether or not it was used.

【0042】[加工性]カレンダー作業性(ピンホール
の有無、シート肌、ロール粘着性)を目視観察により調
べ、優良(○),可(△),不可(×)を評価した。
[Workability] Calender workability (existence of pinholes, sheet skin, roll adhesiveness) was examined by visual observation and evaluated as excellent (優), acceptable (△), and unacceptable (×).

【0043】[耐候性]室内で伸長率20%で保持した
場合において、1ヶ月以上クラックの発生のないものを
良(○)、クラックの発生のあるものを不良(×)とし
た。
[Weather Resistance] When the film was kept at an elongation of 20% in a room, no cracks were generated for one month or more.

【0044】なお、表1,2において、※1〜※8は次
のものを示す。
In Tables 1 and 2, * 1 to * 8 indicate the following.

【0045】 ※1 IR2000 : IR シス1,4−結合体含有量98% ※2 カリフレックス : IR シス1,4−結合体含有量91% ※3 ニップシールVN: 嵩比重145g/L ※4 ニップシールER : 嵩比重103g/L ※5 ノクラックSP : メチルベンジルフェノール ※6 ノクラックNS−5 : 2,2’−メチレンビス(4−エチル−6 −tert−ブチルフェノール) ※7 ノクラックNS−30: 4,4’−ブチリデンビス(3−メチル− 6−tert−ブチルフェノール) ※8 ノクラックPBK : p−クレゾールとジシクロペンタジエンの ブチル化反応生成物 表1より本発明のゴム製品は皮膚追従性に優れ、加工
性、セット性、耐候性等にも良好で人体の肌に直接触れ
る用途に極めて有効であることがわかる。
* 1 IR 2000 : IR cis 1,4-conjugate content 98% * 2 Carifrex: IR cis 1,4-conjugate content 91% * 3 Nip seal VN 3 : Bulk specific gravity 145 g / L * 4 Nip seal ER: Bulk specific gravity 103 g / L * 5 Nocrack SP: Methylbenzylphenol * 6 Nocrack NS-5: 2,2'-methylenebis (4-ethyl-6-tert-butylphenol) * 7 Nocrack NS-30: 4,4 '-Butylidenebis (3-methyl-6-tert-butylphenol) * 8 Nocrack PBK: Butylated reaction product of p-cresol and dicyclopentadiene From Table 1, the rubber product of the present invention has excellent skin-following properties, processability, It shows good settability, weather resistance, etc. and is extremely effective for applications that directly touch the human skin. .

【0046】[0046]

【表1】 [Table 1]

【0047】[0047]

【表2】 [Table 2]

【0048】[0048]

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、人
体の皮膚の伸縮特性に近い特性を有し、肌に直接触れる
用途に好適なゴム製品が提供される。
As described above in detail, according to the present invention, there is provided a rubber product having characteristics close to the elastic characteristics of human skin and suitable for use in direct contact with the skin.

【0049】本発明のゴム製品は、皮膚の伸縮に十分に
追従することができるため、皮膚の伸縮に応じて小さな
力で変形して適度な締め付け力を発現し、力を除くと直
ちに元の状態に戻る良好なゴム特性を長期に亘って維持
することができる。このため、締め過ぎによる血行不良
等の問題を生じることなく、所期の密着性やシール特性
を効果的に発現することができる。
Since the rubber product of the present invention can sufficiently follow the expansion and contraction of the skin, it is deformed with a small force in accordance with the expansion and contraction of the skin to express an appropriate tightening force. Good rubber properties returning to the state can be maintained for a long time. Therefore, desired adhesion and sealing characteristics can be effectively exhibited without causing a problem such as poor blood circulation due to excessive tightening.

【0050】請求項2〜6のゴム製品によれば、より一
層ゴム特性に優れたゴム製品が提供される。
According to the second to sixth rubber products, a rubber product having more excellent rubber properties is provided.

【0051】請求項7〜9のゴム製品によれば、アレル
ギー成分を含まず、直接肌に触れても炎症等の問題を生
じることのないゴム製品が提供される。
According to the rubber products of the seventh to ninth aspects, there are provided rubber products which do not contain allergic components and do not cause problems such as inflammation even when they are directly touched with the skin.

【0052】請求項10のゴム製品によれば、低モジュ
ラス、低モジュラス比、低永久伸びのゴムを容易に実現
できる。
According to the rubber product of the tenth aspect, rubber having a low modulus, a low modulus ratio and a low permanent elongation can be easily realized.

【0053】請求項12〜14のゴム製品によれば、耐
候性、耐久性に優れたゴム製品が提供される。
According to the rubber products of claims 12 to 14, a rubber product having excellent weather resistance and durability is provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明のゴム製品と従来品(紙オムツ用糸ゴ
ム)の引張特性を示すグラフである。
FIG. 1 is a graph showing tensile properties of a rubber product of the present invention and a conventional product (thread rubber for paper diapers).

【図2】人体の各所の皮膚の伸縮特性(応力−歪曲線)
を示すグラフである。
FIG. 2 Skin elasticity characteristics (stress-strain curves) at various parts of the human body
FIG.

Claims (14)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 200%モジュラスM200が15kg
f/cm(14.7×10Pa)以下であり、 200%モジュラスM200と100%モジュラスM
100との比M200/M100、300%モジュラス
300と200%モジュラスM200との比M 300
/M200及び400%モジュラスM400と300%
モジュラスM30 との比M400/M300がいずれ
も2.0以下であることを特徴とするゴム製品。
1. 200% modulus M200Is 15kg
f / cm2(14.7 × 105Pa) or less, 200% modulus M200And 100% modulus M
100Ratio M with200/ M100, 300% modulus
M300And 200% modulus M200Ratio M with 300
/ M200And 400% modulus M400And 300%
Modulus M30 0Ratio M with400/ M300Is any
Is also 2.0 or less.
【請求項2】 請求項1において、200%モジュラス
200が10kgf/cm(9.8×10Pa)
以下であることを特徴とするゴム製品。
2. The method according to claim 1, wherein the 200% modulus M 200 is 10 kgf / cm 2 (9.8 × 10 5 Pa).
A rubber product characterized by the following.
【請求項3】 請求項1又は2において、200%モジ
ュラスM200と100%モジュラスM100との比M
200/M100、300%モジュラスM 00と20
0%モジュラスM200との比M300/M200及び
400%モジュラスM400と300%モジュラスM
300との比M400/M300がいずれも1.5以下
であることを特徴とするゴム製品。
3. The ratio M of 200% modulus M 200 to 100% modulus M 100 according to claim 1 or 2.
200 / M 100, 300% modulus M 3 00 20
0% The ratio M 300 / M 200 and 400% modulus M 400 of the modulus M 200 and 300% modulus M
Rubber products 300 the ratio of the M 400 / M 300 is equal to or either 1.5 or less.
【請求項4】 請求項1ないし3のいずれか1項におい
て、破断伸びが600%以上であることを特徴とするゴ
ム製品。
4. The rubber product according to claim 1, wherein a breaking elongation is 600% or more.
【請求項5】 請求項4において、破断伸びが800%
以上であることを特徴とするゴム製品。
5. The method according to claim 4, wherein the elongation at break is 800%.
A rubber product characterized by the above.
【請求項6】 請求項1ないし5のいずれか1項におい
て、永久伸びが12%以下であることを特徴とするゴム
製品。
6. The rubber product according to claim 1, wherein a permanent elongation is 12% or less.
【請求項7】 請求項1ないし6のいずれか1項におい
て、ゴム成分が天然ゴム以外の合成ゴムであることを特
徴とするゴム製品。
7. A rubber product according to claim 1, wherein the rubber component is a synthetic rubber other than natural rubber.
【請求項8】 請求項7において、合成ゴムが合成イソ
プレンゴムであることを特徴とするゴム製品。
8. The rubber product according to claim 7, wherein the synthetic rubber is a synthetic isoprene rubber.
【請求項9】 請求項8において、合成イソプレンゴム
中のシス1,4結合体含有量が90%以上であることを
特徴とするゴム製品。
9. The rubber product according to claim 8, wherein the content of the cis 1,4 conjugate in the synthetic isoprene rubber is 90% or more.
【請求項10】 請求項1ないし9のいずれか1項にお
いて、比重が1.06以下であることを特徴とするゴム
製品。
10. The rubber product according to claim 1, having a specific gravity of 1.06 or less.
【請求項11】 請求項10において、比重が1.0以
下であることを特徴とするゴム製品。
11. The rubber product according to claim 10, wherein the specific gravity is 1.0 or less.
【請求項12】 請求項1ないし11のいずれか1項に
おいて、伸長率20%で保持した場合において、1ヶ月
以上クラックの発生がないことを特徴とするゴム製品。
12. The rubber product according to claim 1, wherein no cracks are generated for one month or more when held at an elongation of 20%.
【請求項13】 請求項1ないし12のいずれか1項に
おいて、老化防止剤として、ポリフェノール又はポリフ
ェノール/ワックス系の老化防止剤を含むことを特徴と
するゴム製品。
13. The rubber product according to claim 1, further comprising a polyphenol or a polyphenol / wax-based antioxidant as the antioxidant.
【請求項14】 請求項13において、ポリフェノール
が2,2’−メチレンビス(4−エチル−6−tert
−ブチルフェノール)、又はp−クレゾールとジシクロ
ペンタジエンのブチル化反応生成物であることを特徴と
するゴム製品。
14. The method according to claim 13, wherein the polyphenol is 2,2′-methylenebis (4-ethyl-6-tert.
-Butylphenol), or a butylation reaction product of p-cresol and dicyclopentadiene.
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