JP2001182654A - 密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽板 - Google Patents
密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽板Info
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- JP2001182654A JP2001182654A JP2000221949A JP2000221949A JP2001182654A JP 2001182654 A JP2001182654 A JP 2001182654A JP 2000221949 A JP2000221949 A JP 2000221949A JP 2000221949 A JP2000221949 A JP 2000221949A JP 2001182654 A JP2001182654 A JP 2001182654A
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- discharge muffler
- reciprocating compressor
- muffler
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- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S181/403—Refrigerator compresssor muffler
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高圧で圧縮された冷媒がシリンダーヘッドの
吐出室を介して吐出マフラーへ吐出される時に発生する
吐出音の減衰効率を向上させ得る密閉形往復動式コンプ
レッサ用吐出マフラーの遮蔽板を提供する。 【解決手段】 シリンダーブロックの下部に取付けられ
ている吐出マフラーの内部に装着され，冷媒ガスの吐出
騒音を減衰する密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフ
ラーの遮蔽板１８２において，遮蔽板１８２の中央に吐
出管側に一定直径の延長管部１８２ａをプレス成型時に
突出形成する。
吐出室を介して吐出マフラーへ吐出される時に発生する
吐出音の減衰効率を向上させ得る密閉形往復動式コンプ
レッサ用吐出マフラーの遮蔽板を提供する。 【解決手段】 シリンダーブロックの下部に取付けられ
ている吐出マフラーの内部に装着され，冷媒ガスの吐出
騒音を減衰する密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフ
ラーの遮蔽板１８２において，遮蔽板１８２の中央に吐
出管側に一定直径の延長管部１８２ａをプレス成型時に
突出形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，密閉形往復動式コ
ンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽板に係り，特に，高圧
で圧縮された冷媒がシリンダーヘッドの吐出室を介して
吐出マフラーへ吐出される時に発生する吐出音を，減衰
することができる前記密閉形往復動式コンプレッサ用吐
出マフラーの遮蔽板に関する。
ンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽板に係り，特に，高圧
で圧縮された冷媒がシリンダーヘッドの吐出室を介して
吐出マフラーへ吐出される時に発生する吐出音を，減衰
することができる前記密閉形往復動式コンプレッサ用吐
出マフラーの遮蔽板に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に，密閉形往復動式コンプレッサ
は，冷媒を媒介体にして圧縮，凝縮，膨張，及び蒸発の
過程が連続的に行われる冷凍サイクルで冷媒を高温高圧
で圧縮して容器外部へ排気する作用を行う。
は，冷媒を媒介体にして圧縮，凝縮，膨張，及び蒸発の
過程が連続的に行われる冷凍サイクルで冷媒を高温高圧
で圧縮して容器外部へ排気する作用を行う。
【０００３】このような機能の密閉形往復動式コンプレ
ッサは，図４，図５に示すように，一般的に上部容器１
１と下部容器１２とが結合して密閉された密閉容器１０
の内部に動力を発生する駆動部２０と，この駆動部２０
から動力を伝達されて冷媒を吸入して圧縮する圧縮部３
０とを含む。
ッサは，図４，図５に示すように，一般的に上部容器１
１と下部容器１２とが結合して密閉された密閉容器１０
の内部に動力を発生する駆動部２０と，この駆動部２０
から動力を伝達されて冷媒を吸入して圧縮する圧縮部３
０とを含む。
【０００４】さらに，この圧縮部３０は，冷媒の吸入及
び吐出を案内する吸入室（図示せず）及び吐出室（図示
せず）が形成されたシリンダーヘッド３１と，その内部
に圧縮室（図示せず）が設けられたシリンダーブロック
３２と，圧縮室を往復動するピストン（図示せず）と，
このピストンと偏心軸２３とを連結して回動を直線往復
動に変換させる連結ロッド３３とを備えて密閉容器１０
の下部に取付けられている。
び吐出を案内する吸入室（図示せず）及び吐出室（図示
せず）が形成されたシリンダーヘッド３１と，その内部
に圧縮室（図示せず）が設けられたシリンダーブロック
３２と，圧縮室を往復動するピストン（図示せず）と，
このピストンと偏心軸２３とを連結して回動を直線往復
動に変換させる連結ロッド３３とを備えて密閉容器１０
の下部に取付けられている。
【０００５】シリンダーブロック３２の両端には，シリ
ンダーヘッド３１の吐出室と，連絡孔６０に連絡する吐
出マフラー８０とがそれぞれ設けられている。この吐出
マフラー８０は，高圧冷媒の吐出時に発生する吐出音を
減少させるための一種の騒音遮蔽装置である。
ンダーヘッド３１の吐出室と，連絡孔６０に連絡する吐
出マフラー８０とがそれぞれ設けられている。この吐出
マフラー８０は，高圧冷媒の吐出時に発生する吐出音を
減少させるための一種の騒音遮蔽装置である。
【０００６】ピストンが圧縮室の内部を往復動すること
により，冷媒は吸入マフラー４０とシリンダーヘッド３
１の吸入室を介して吸入され，高圧で圧縮される。その
後，シリンダーヘッド３１の吐出室と連絡孔６０を通っ
て吐出マフラー８０へ吐出される。
により，冷媒は吸入マフラー４０とシリンダーヘッド３
１の吸入室を介して吸入され，高圧で圧縮される。その
後，シリンダーヘッド３１の吐出室と連絡孔６０を通っ
て吐出マフラー８０へ吐出される。
【０００７】圧縮された冷媒は，吐出室の上部に設けら
れた連絡孔６０を通って吐出マフラー８０へ吐出され，
この吐出マフラー８０の内部に連絡した吐出管８６を介
して外部に供給される。
れた連絡孔６０を通って吐出マフラー８０へ吐出され，
この吐出マフラー８０の内部に連絡した吐出管８６を介
して外部に供給される。
【０００８】この時，吐出マフラー８０は，高圧で冷媒
を一時貯蔵して吐出する時に発生する吐出音を減衰させ
る。その構造は，図４〜図６に示す。
を一時貯蔵して吐出する時に発生する吐出音を減衰させ
る。その構造は，図４〜図６に示す。
【０００９】吐出マフラー８０は，シリンダーブロック
３２の取付部７０とカバー８１によって内部空間が形成
され，また，その中間に設けられた遮蔽板８２が内部空
間に上下に画成するように構成される。連絡孔６０を通
って高圧の冷媒が吐出室から吐出される時に流速の差か
ら発生される騒音が減少し，カバー８１の下方に結合さ
れて内部に連絡した吐出管８６を通って高圧の冷媒が外
部へ吐出される。
３２の取付部７０とカバー８１によって内部空間が形成
され，また，その中間に設けられた遮蔽板８２が内部空
間に上下に画成するように構成される。連絡孔６０を通
って高圧の冷媒が吐出室から吐出される時に流速の差か
ら発生される騒音が減少し，カバー８１の下方に結合さ
れて内部に連絡した吐出管８６を通って高圧の冷媒が外
部へ吐出される。
【００１０】しかし，このような構造を有する吐出マフ
ラー８０では，その内部空間が遮蔽板８２により，単に
上下に区画されているため，高温高圧の冷媒の吐出時に
発生する吐出音を減衰することには限界があり，従っ
て，高圧の冷媒による振動および騒音が冷凍サイクル内
に直に伝達されるという問題があった。
ラー８０では，その内部空間が遮蔽板８２により，単に
上下に区画されているため，高温高圧の冷媒の吐出時に
発生する吐出音を減衰することには限界があり，従っ
て，高圧の冷媒による振動および騒音が冷凍サイクル内
に直に伝達されるという問題があった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は，このような
問題点に鑑みてなされたもので，その目的とするところ
は，高圧で圧縮された冷媒がシリンダーヘッドの吐出室
を介して吐出マフラーへ吐出される時に発生する吐出音
の減衰効率を向上させ得る密閉形往復動式コンプレッサ
用吐出マフラーの遮蔽板を提供することである。
問題点に鑑みてなされたもので，その目的とするところ
は，高圧で圧縮された冷媒がシリンダーヘッドの吐出室
を介して吐出マフラーへ吐出される時に発生する吐出音
の減衰効率を向上させ得る密閉形往復動式コンプレッサ
用吐出マフラーの遮蔽板を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前述した課題を達成する
ために本発明は，シリンダーブロックの下部に取付けら
れている吐出マフラーの内部に装着され，冷媒ガスの吐
出騒音を減衰する密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マ
フラーの遮蔽板において，前記遮蔽板の中央に前記吐出
管側に一定直径の延長管部が突出形成されることを特徴
とする密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮
蔽板である。
ために本発明は，シリンダーブロックの下部に取付けら
れている吐出マフラーの内部に装着され，冷媒ガスの吐
出騒音を減衰する密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マ
フラーの遮蔽板において，前記遮蔽板の中央に前記吐出
管側に一定直径の延長管部が突出形成されることを特徴
とする密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮
蔽板である。
【００１３】また，好ましくは，延長管部の長さは３ｍ
ｍ前後であるのがよく，プレス成型時に突出形成しても
よい。
ｍ前後であるのがよく，プレス成型時に突出形成しても
よい。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下，図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１は，本発明の一実施の
形態に係る往復動式コンプレッサの内部構成を示す概略
図であり，図２は，発明の一実施の形態に係る吐出マフ
ラーを概略的に示す分解斜視図であり，図３は，本発明
の一実施の形態に係る遮蔽板の延長管部の変化による騒
音遮蔽状態を示すグラフである。
施の形態を詳細に説明する。図１は，本発明の一実施の
形態に係る往復動式コンプレッサの内部構成を示す概略
図であり，図２は，発明の一実施の形態に係る吐出マフ
ラーを概略的に示す分解斜視図であり，図３は，本発明
の一実施の形態に係る遮蔽板の延長管部の変化による騒
音遮蔽状態を示すグラフである。
【００１５】本発明の一実施の形態に係るコンプレッサ
の吐出マフラーは，図１及び図２に示すように，前記シ
リンダーブロック１３２の両端部に，それぞれ吐出マフ
ラー１８０が取付けられている取付部１７０が設けら
れ，この取付部１７０の中心部には，内部にねじ山が形
成された孔１７１が設けられている。
の吐出マフラーは，図１及び図２に示すように，前記シ
リンダーブロック１３２の両端部に，それぞれ吐出マフ
ラー１８０が取付けられている取付部１７０が設けら
れ，この取付部１７０の中心部には，内部にねじ山が形
成された孔１７１が設けられている。
【００１６】吐出マフラー１８０は取付部１７０と結合
し，また，内部空間を形成しながらボディをなす半球形
のカバー１８１が設けられる。この内部には，内部空間
を上下に分ける半球形の遮蔽板１８２が取付けられてい
る。
し，また，内部空間を形成しながらボディをなす半球形
のカバー１８１が設けられる。この内部には，内部空間
を上下に分ける半球形の遮蔽板１８２が取付けられてい
る。
【００１７】ここで，遮蔽板１８２の中央に設けられた
孔１８４には，半球状が形成された軸方向に所定の長さ
の延長管部１８２ａがプレス加工時のバーリング作業に
よって備えられている。
孔１８４には，半球状が形成された軸方向に所定の長さ
の延長管部１８２ａがプレス加工時のバーリング作業に
よって備えられている。
【００１８】また，遮蔽板１８２の外周縁には，上下に
冷媒リークを防止するガスケット１８３が設けられ，遮
蔽板１８２とカバー１８１の中央には，ボルト結合可能
に，それぞれボルト孔１８４，１８５が設けられてい
る。
冷媒リークを防止するガスケット１８３が設けられ，遮
蔽板１８２とカバー１８１の中央には，ボルト結合可能
に，それぞれボルト孔１８４，１８５が設けられてい
る。
【００１９】従って，吐出マフラー１８０の上方の内部
空間は，シリンダーヘッド１３１の吐出室と連絡孔１６
０に連絡しており，高圧の冷媒が流入する。さらに，遮
蔽板１８２の延長管部１８２ａに設けられた孔１８４を
通って下方の内部空間に流入し，冷媒が一時貯蔵され
る。
空間は，シリンダーヘッド１３１の吐出室と連絡孔１６
０に連絡しており，高圧の冷媒が流入する。さらに，遮
蔽板１８２の延長管部１８２ａに設けられた孔１８４を
通って下方の内部空間に流入し，冷媒が一時貯蔵され
る。
【００２０】なお，前記カバー１８１と結合されて高圧
の冷媒を外部へ吐出案内する吐出管１８６が連結されて
いる。
の冷媒を外部へ吐出案内する吐出管１８６が連結されて
いる。
【００２１】このような吐出マフラー１８０の取付手順
をより詳しく説明すると，ガスケット１８３を上下に備
えた下向け半球形の遮蔽板１８２と，半球形の吐出マフ
ラーのカバー１８１とを一致させた後，ワッシャ１９１
が設けられたボルト１９０をカバー１８１と遮蔽板１８
２の孔１８４，１８５を貫通してシリンダーブロック１
３２の取付部１７０の孔７１に嵌合する。
をより詳しく説明すると，ガスケット１８３を上下に備
えた下向け半球形の遮蔽板１８２と，半球形の吐出マフ
ラーのカバー１８１とを一致させた後，ワッシャ１９１
が設けられたボルト１９０をカバー１８１と遮蔽板１８
２の孔１８４，１８５を貫通してシリンダーブロック１
３２の取付部１７０の孔７１に嵌合する。
【００２２】従って，吐出マフラー１８０は，シリンダ
ーブロック１３２の取付部１７０とカバー１８１によっ
て内部空間が形成され，また，その中間に設けられて延
長管部１８２ａを有する遮蔽板１８２が内部空間を上下
に画するように構成される。連絡孔１６０を通って高圧
の冷媒が吐出室から吐出される際に，延長管部１８２ａ
によって，流速差から発生される騒音が減少し，カバー
１８１の下方に結合されて内部を連絡する吐出管１８６
を通って高圧の冷媒が外部へ吐出される。
ーブロック１３２の取付部１７０とカバー１８１によっ
て内部空間が形成され，また，その中間に設けられて延
長管部１８２ａを有する遮蔽板１８２が内部空間を上下
に画するように構成される。連絡孔１６０を通って高圧
の冷媒が吐出室から吐出される際に，延長管部１８２ａ
によって，流速差から発生される騒音が減少し，カバー
１８１の下方に結合されて内部を連絡する吐出管１８６
を通って高圧の冷媒が外部へ吐出される。
【００２３】本発明の一実施の形態による遮蔽板１８２
に取付けられた延長管部１８２ａの長さを変えて，騒音
が遮蔽される状態の差をグラフを図３に示した。ａは延
長管部が無い状態，ｂは，延長管部が２ｍｍの状態，ｃ
は延長管部が５ｍｍの状態である。延長管部１８２ａの
長さが２ｍｍ〜５ｍｍの状態では，緩やかに騒音が遮蔽
されることがわかる。
に取付けられた延長管部１８２ａの長さを変えて，騒音
が遮蔽される状態の差をグラフを図３に示した。ａは延
長管部が無い状態，ｂは，延長管部が２ｍｍの状態，ｃ
は延長管部が５ｍｍの状態である。延長管部１８２ａの
長さが２ｍｍ〜５ｍｍの状態では，緩やかに騒音が遮蔽
されることがわかる。
【００２４】また，延長管部１８２ａの長さは，材質と
プレス成型による作業の効率性を考慮すると，３ｍｍが
最適であることが種々の成型実験で確認された。
プレス成型による作業の効率性を考慮すると，３ｍｍが
最適であることが種々の成型実験で確認された。
【００２５】これにより，延長管部１８２ａの長さが３
ｍｍである状態と，延長管部の無い状態とをコンプレッ
サの吐出マフラー１８０に適用して比較したところ下記
の表２のような騒音の測定結果が得られた。
ｍｍである状態と，延長管部の無い状態とをコンプレッ
サの吐出マフラー１８０に適用して比較したところ下記
の表２のような騒音の測定結果が得られた。
【００２６】
【表１】
【００２７】このように，延長管部を３ｍｍにしたとこ
ろ，変更前に比較して全体騒音レベルが２ｄＢ（Ａ）減
少し，さらに，超高騒音値（ＰＥＡＫ）での騒音レベル
も減少したことがわかる。
ろ，変更前に比較して全体騒音レベルが２ｄＢ（Ａ）減
少し，さらに，超高騒音値（ＰＥＡＫ）での騒音レベル
も減少したことがわかる。
【００２８】言換えれば，従来の技術は，内部連結形膨
張形騒音器の原理から延長管部１８２ａがない形状をし
ているが，本発明の一実施の形態では，延長管部１８２
ａが別のチューブを溶接などの方法で形成することなく
適用可能で，別の設備が必要でないことは勿論，大幅の
コストアップなどを生じない。
張形騒音器の原理から延長管部１８２ａがない形状をし
ているが，本発明の一実施の形態では，延長管部１８２
ａが別のチューブを溶接などの方法で形成することなく
適用可能で，別の設備が必要でないことは勿論，大幅の
コストアップなどを生じない。
【００２９】以上，添付図面を参照しながら本発明にか
かる密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽
板の好適な実施形態について説明したが，本発明はかか
る例に限定されない。当業者であれば，特許請求の範囲
に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例
または修正例に想到し得ることは明らかでありそれにつ
いても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解さ
れる。
かる密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽
板の好適な実施形態について説明したが，本発明はかか
る例に限定されない。当業者であれば，特許請求の範囲
に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例
または修正例に想到し得ることは明らかでありそれにつ
いても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解さ
れる。
【００３０】
【発明の効果】以上，詳細に説明したように本発明によ
れば，高圧で圧縮された冷媒がシリンダーヘッドの吐出
室を介して吐出マフラーへ吐出される時に発生する吐出
音の減衰効率を向上させ得る密閉形往復動式コンプレッ
サ用吐出マフラーの遮蔽板を提供することができる。
れば，高圧で圧縮された冷媒がシリンダーヘッドの吐出
室を介して吐出マフラーへ吐出される時に発生する吐出
音の減衰効率を向上させ得る密閉形往復動式コンプレッ
サ用吐出マフラーの遮蔽板を提供することができる。
【図１】 本発明の一実施の形態に係る往復動式コンプ
レッサの内部を示す概略図である。
レッサの内部を示す概略図である。
【図２】 本発明の一実施の形態に係る吐出マフラーを
概略的に示す分解斜視図である。
概略的に示す分解斜視図である。
【図３】 本発明の一実施の形態に係る遮蔽板の延長管
部の変化による騒音遮蔽状態を示すグラフである。
部の変化による騒音遮蔽状態を示すグラフである。
【図４】 一般的な往復動式コンプレッサの内部構造を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図５】 一般的な往復動式コンプレッサの底面を示す
底面図である。
底面図である。
【図６】 従来の吐出マフラーを概略的に示す分解斜視
図である。
図である。
１３２…シリンダーブロック １８０…吐出マフラー １８２…遮蔽板 １８２ａ…延長管部 １８６…吐出管
Claims (2)
- 【請求項１】 シリンダーブロックの下部に取付けられ
ている吐出マフラーの内部に装着され，冷媒ガスの吐出
騒音を減衰する密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフ
ラーの遮蔽板において，前記遮蔽板の中央に前記吐出管
側に一定直径の延長管部が突出形成されることを特徴と
する密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽
板。 - 【請求項２】 前記延長管部の長さが３ｍｍであること
を特徴とする請求項１に記載の密閉形往復動式コンプレ
ッサ用吐出マフラーの遮蔽板。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1999P59479 | 1999-12-20 | ||
| KR1019990059479A KR100310441B1 (ko) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | 밀폐형 왕복동식 압축기용 토출머플러의 차단판 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001182654A true JP2001182654A (ja) | 2001-07-06 |
Family
ID=19627358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000221949A Pending JP2001182654A (ja) | 1999-12-20 | 2000-07-24 | 密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽板 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6374943B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001182654A (ja) |
| KR (1) | KR100310441B1 (ja) |
| IT (1) | IT1321111B1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10241883B4 (de) * | 2002-09-10 | 2012-06-21 | Andreas Stihl Ag & Co. | Handgeführtes Arbeitsgerät mit einem Befestigungsstift für einen Abgasschalldämpfer |
| BR0300607B1 (pt) * | 2003-02-18 | 2012-02-07 | arranjo de montagem para tubo de descarga de compressor hermético. | |
| KR101235190B1 (ko) * | 2006-11-20 | 2013-02-20 | 삼성전자주식회사 | 밀폐형 압축기 |
| WO2014053357A1 (en) | 2012-10-05 | 2014-04-10 | Arcelik Anonim Sirketi | Hermetic compressor comprising exhaust muffler |
| CN115288979B (zh) * | 2022-07-18 | 2023-07-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种活塞式压缩机及制冷装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3811251A (en) * | 1971-08-25 | 1974-05-21 | S Gibel | Classifying muffler |
| US5196654A (en) * | 1991-03-19 | 1993-03-23 | Bristol Compressors | Compressor discharge muffler construction |
| US6257842B1 (en) * | 1999-11-17 | 2001-07-10 | Techno Takatsuki Co., Ltd. | Silencer and electromagnetic vibrating type pump employing the same |
-
1999
- 1999-12-20 KR KR1019990059479A patent/KR100310441B1/ko not_active Expired - Fee Related
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2000
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