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JP2001164485A - 撚線の断線検知器 - Google Patents

撚線の断線検知器

Info

Publication number
JP2001164485A
JP2001164485A JP34341499A JP34341499A JP2001164485A JP 2001164485 A JP2001164485 A JP 2001164485A JP 34341499 A JP34341499 A JP 34341499A JP 34341499 A JP34341499 A JP 34341499A JP 2001164485 A JP2001164485 A JP 2001164485A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
aluminum
twisting
stranded wire
twisted wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP34341499A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuaki Suga
伸明 菅
Takashi Kawakami
尚 川上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Cable Ltd filed Critical Hitachi Cable Ltd
Priority to JP34341499A priority Critical patent/JP2001164485A/ja
Publication of JP2001164485A publication Critical patent/JP2001164485A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02Machine details; Auxiliary devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/08Alarms or stop motions responsive to exhaustion or breakage of filamentary material fed from supply reels or bobbins

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】小型で且つ安価で、しかも撚線を構成する素線
の断線を確実に検知することができる撚線の断線検知器
を提供することにある。 【解決手段】撚線機の撚口の出口側で且つ該撚線機によ
り撚合わせられて得られた撚線の外周に近接して設置さ
れしかも該撚線までの直線距離を計測できる距離計と、
該距離計の後方に設置されるプーリー回転式速度計と、
該プーリー回転式速度計が計測した速度信号と前記距離
計が計測した距離信号とを受信して前記撚線の外周形状
を演算処理できると共に該演算外周形状を連続的に記録
することができる外周形状演算記録装置を具備して成る
ことを特徴とする撚線の断線検知器にある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は撚線の断線検知器に
関するものである。更に詳述すれば本発明は鋼芯入りア
ルミ撚線等における素線の断線の有無を迅速且つ正確に
検知することができる撚線の断線検知器に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】鋼芯入りアルミ撚線は中心に抗張力が強
大な鋼線を配置し、その鋼線からなる鋼芯の周りに複数
本の素線アルミ線を撚合わせて成るものであって、架空
送電線等として広く実用されているものである。
【0003】この鋼芯入りアルミ撚線では当然ながら構
成する複数本の素線アルミ線の1本にでも断線があって
はならない。したがって、製造時において断線の有無を
確実に検知できるようにしておくことが重要である。
【0004】従来の撚線の断線検知器としては次の2方
法が用いられている。
【0005】(1)アースリングによる撚線の断線検知
方法 図6は従来のアースリングによる撚線の断線検知方法を
示した正面説明図である。
【0006】図6において1は鋼芯、2はアルミ線、3
は撚線機の撚口、4は鋼芯入りアルミ撚線、5は断線ば
らけアルミ線、6はアースリング、7は警報線である。
【0007】図6から分かるよう鋼芯入りアルミ撚線4
の製造では、まず図示しない鋼線送出ホビンより送り出
された鋼芯1と同じく図示しない複数個のアルミ線送出
ホビンより送り出されたアルミ線2とが撚線機の撚口3
へ送り込まれる。
【0008】次に、この撚線機の撚口3に送り込まれた
鋼芯1と複数本のアルミ線2とは撚口3を介して撚合わ
されて鋼芯入りアルミ撚線4となる。
【0009】今、この撚合わせ工程内で思わぬトラブル
により複数本のアルミ線2の内の1本が断線ばらけアル
ミ線5として断線したと仮定する。
【0010】ここで断線した断線ばらけアルミ線5は、
図6に示すようにばらけることになる。
【0011】一方、図6から分かるように製造された鋼
芯入りアルミ撚線4の長手方向の中間部の外周にはその
鋼芯入りアルミ撚線4の外径より大きい外径を有するア
ースリング6が設置されている。このアースリング6に
は警報線7を介して図示しない電源より通電れさてい
る。
【0012】ここで断線ばらけアルミ線5は図6から分
かるように矢印方向に進んで行くことから、アースリン
グ6へ達したときにその外周へ接触することになる。こ
のように断線ばらけアルミ線5がアースリング6の外周
へ接触すると、図示しない警報装置が作動し、それによ
り断線が発生したことを検知することができる。
【0013】(2)アルミ線の張力監視による撚線の断
線検知方法 この方法は図示しない複数個のアルミ線送出ホビンから
送り出されたそれぞれのアルミ線に張力計を設置する方
法である。
【0014】この方法ではこれらの張力計の内の一つの
張力が0になったとき、その一つの張力計が設置されて
いるアルミ線が断線したとして警報を発するようになっ
いる。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の撚
線の断線検知器では次のような難点があった。
【0016】(1)アースリングによる撚線の断線検知
方法 前述したようにこの方法は断線ばらけアルミ線5がアー
スリング6へ達したとき、その外周へ接触することによ
りその断線を検知するが、断線ばらけアルミ線5のばら
け量が少ないときには検知できないという難点があっ
た。
【0017】ここにおいてばらけ量が小さい断線ばらけ
アルミ線5のばらけは、内径を小さくしたアースリング
6を用いることにより可能である。しかし通電した内径
が小さいアースリング6を用いたときには、得られる鋼
芯入りアルミ撚線4の外周に擦り傷や放電傷を多発させ
る懸念がある。
【0018】(2)アルミ線の張力監視による撚線の断
線検知方法 前述したようにこの方法は複数個のアルミ線送出ホビン
から送り出されたアルミ線のそれぞれに張力計を設置す
るため、その設備投資費が大きく且つ大形化してしまう
という難点がある。
【0019】本発明はかかる点に立って為されたもので
あって、その目的とするところは前記した従来技術の欠
点を解消し、小型で且つ安価で、しかも撚線を構成する
素線の断線を確実に検知することができる撚線の断線検
知器を提供することにある。
【0020】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、撚線機の撚口の出口側で且つ該撚線機により撚合
わせられて得られた撚線の外周に近接して設置されしか
も該撚線までの直線距離を計測できる距離計と、該距離
計の後方に設置されるプーリー回転式速度計と、該プー
リー回転式速度計が計測した速度信号と前記距離計が計
測した距離信号とを受信して前記撚線の外周形状を演算
処理できると共に該演算外周形状を連続的に記録するこ
とができる外周形状演算記録装置を具備して成ることを
特徴とする撚線の断線検知器にある。
【0021】本発明において設置する距離計は1台でも
よいが、立体的形状を捕らえるために撚線の外周方向に
沿って所定間隔を置いて複数台設置してもよい。
【0022】
【発明の実施の形態】次に、本発明の撚線の断線検知器
の一実施例を図面により説明する。
【0023】図1は本発明の撚線の断線検知器の一実施
例を示した正面説明図である。
【0024】図1において1は鋼芯、2はアルミ線、3
は撚線機の撚口、4は鋼芯入りアルミ撚線、10は距離
計、11は上下一対のプーリーから成るプーリー回転式
速度計、12は外周形状演算記録装置、13は信号線で
ある。
【0025】(鋼芯入りアルミ撚線の製造方法の概略)
まず、鋼芯入りアルミ撚線4の製造の概略について説明
する。
【0026】図1から分かるよう鋼芯入りアルミ撚線4
は、まず図示しない鋼線送出ホビンより送り出された鋼
芯1と同じく図示しない複数個のアルミ線送出ホビンよ
り送り出されたアルミ線2とが撚線機の撚口3へ送り込
まれ、その撚口3を介して撚合わされて鋼芯入りアルミ
撚線4となる。
【0027】(本発明の撚線の断線検知器の一実施例の
構成)次に、本発明の撚線の断線検知器の一実施例の構
成について説明する。
【0028】図1から分かるように本発明の一実施例の
撚線の断線検知器は、撚線機の撚口3の直後で且つ鋼芯
入りアルミ撚線4の外周に所定間隔nをおいて設置され
た距離計と、その距離計の後方、つまり巻取側に設置さ
れた上下一対のプーリーから成るプーリー回転式速度計
11と、そのプーリー回転式速度計11が計測した速度
信号と前記距離計が計測した距離信号とを受信して鋼芯
入りアルミ撚線4の外周形状を連続的に演算処理できる
と共にその演算された外周形状を連続的に記録すること
ができる外周形状演算記録装置12と、これらを電気的
に結ぶ信号線13とから成っている。
【0029】(撚線の検知実験試料の用意)検知実験に
用いた鋼芯入りアルミ撚線4は次の2種である。
【0030】.正常鋼芯入りアルミ撚線 .長手方向の一部分に素線の断線箇所がある断線鋼芯
入りアルミ撚線 次に、これら2種の鋼芯入りアルミ撚線撚線の断面構成
について説明する。図2は上記の正常鋼芯入りアルミ
撚線の断面図を示したものである。
【0031】また、図3は上記の外周側の1本が長手
方向の一部分箇所で断線している断線鋼芯入りアルミ撚
線の断面図を示したものである。
【0032】図2及び図3において1は7本の鋼線を撚
合わせて成る鋼芯、2は26本のアルミ線、4−1は正
常鋼芯入りアルミ撚線、4−2は断線鋼芯入りアルミ撚
線、8はアルミ線断線箇所である。
【0033】即ち、正常鋼芯入りアルミ撚線4−1は、
図2から分かるように構成する26本のアルミ線2が全
て正常に撚合わされている。
【0034】これに対して断線鋼芯入りアルミ撚線4−
2は、図3から分かるように構成する26本のアルミ線
2の内の外周側の1本が長手方向のアルミ線断線箇所8
で断線している。
【0035】(正常鋼芯入りアルミ撚線4−1による断
線の検知実験)まず、図1のように上記のの正常鋼芯
入りアルミ撚線4−1の製造ライン内に本発明の一実施
例の撚線の断線検知器を組み入れた。
【0036】次に、その製造ラインを稼動させ、その稼
動により得られた正常鋼芯入りアルミ撚線4−1の長手
方向の上側外周形状を記録した。
【0037】図4はかくして得られた正常鋼芯入りアル
ミ撚線4−1の長手方向の上側外周形状記録図である。
【0038】図4から分かるようにこの正常鋼芯入りア
ルミ撚線4−1の長手方向の上側にはアルミ線2の断線
が見られなく、正常であることが確認された。
【0039】なお、図示はしないが正常鋼芯入りアルミ
撚線4−1の長手方向の下側についても同様な実験をし
たが、その下側についてもアルミ線2の断線が見られな
かった。
【0040】(長手方向の一部分に素線の断線箇所があ
る鋼芯入りアルミ撚線4−2による断線の検知実験)ま
ず、図1のように上記のの長手方向の一部分に素線の
断線箇所がある鋼芯入りアルミ撚線4−2の製造ライン
に、本発明の一実施例の撚線の断線検知器を組み入れ
た。
【0041】次に、その製造ラインを稼動させ、その稼
動により得られた長手方向の一部分に断線箇所がある鋼
芯入りアルミ撚線4−2の長手方向の上側外周形状を記
録した。
【0042】図5はかくして得られた長手方向の一部分
に素線の断線箇所がある鋼芯入りアルミ撚線4−2の長
手方向の上側外周形状記録図である。
【0043】図5から分かるようにこの長手方向の一部
分に素線の断線箇所がある鋼芯入りアルミ撚線4−2の
長手方向の上側にはアルミ線2の断線箇所であるアルミ
線断線箇所8が明確に検知された。
【0044】図示はしないが、このアルミ線2の断線が
検知されたとき、警報を発すると共に撚線機を停止させ
た。
【0045】また、図示はしないが長手方向の一部分に
素線の断線箇所がある鋼芯入りアルミ撚線4−2の長手
方向の下側についても同様な実験をしたが、その下側に
ついてはアルミ線2の断線が見られなかった。
【0046】なお、本発明では複数台の計尺器を撚線の
周りに組み合わせて用いることにより撚線の形状を立体
的に捕らえることもできる。
【0047】なおまた、本発明では異形撚線の断面を検
知するために転がり式検知器等を用いることもできる。
【0048】
【発明の効果】本発明の撚線の断線検知器は小型で且つ
安価で、しかも撚線を構成する素線の断線を確実に検知
できるものであり、工業上有用である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の本発明の撚線の断線検知器の一実施例
を示した正面説明図である。
【図2】正常鋼芯入りアルミ撚線の拡大断面図を示した
ものである。
【図3】外周側の1本が長手方向の一部分箇所で断線し
ている鋼芯入りアルミ撚線の拡大断面図を示したもので
ある。
【図4】正常鋼芯入りアルミ撚線の長手方向の上側外周
形状を、本発明の一実施例の撚線の断線検知器により連
続的に記録して得られた上側外周形状記録図である。
【図5】長手方向の一部分に素線の断線箇所がある鋼芯
入りアルミ撚線の上側外周形状を、本発明の一実施例の
撚線の断線検知器により連続的に記録して得られた上側
外周形状記録図である。
【図6】従来の撚線の断線検知方法を示した正面断面図
である。
【符号の説明】
1 鋼芯 2 アルミ線 3 撚口 4 鋼芯入りアルミ撚線 4−1 正常鋼芯入りアルミ撚線 4−2 断線鋼芯入りアルミ撚線 5 断線ばらけアルミ線 6 アースリング 7 警報線 8 アルミ線断線箇所 10 距離計 11 プーリー回転式速度計 12 外周形状演算記録装置 13 信号線

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】撚線機の撚口の出口側で且つ該撚線機によ
    り撚合わせられて得られた撚線の外周に近接して設置さ
    れしかも該撚線までの直線距離を計測できる距離計と、
    該距離計の後方に設置されるプーリー回転式速度計と、
    該プーリー回転式速度計が計測した速度信号と前記距離
    計が計測した距離信号とを受信して前記撚線の外周形状
    を演算処理できると共に該演算外周形状を連続的に記録
    することができる外周形状演算記録装置を具備して成る
    ことを特徴とする撚線の断線検知器。
  2. 【請求項2】距離計が、撚線の外周方向に沿って所定間
    隔を置いて複数台設置されて成ることを特徴とする請求
    項1記載の撚線の断線検知器。
JP34341499A 1999-12-02 1999-12-02 撚線の断線検知器 Pending JP2001164485A (ja)

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JP34341499A JP2001164485A (ja) 1999-12-02 1999-12-02 撚線の断線検知器

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JP2001164485A true JP2001164485A (ja) 2001-06-19

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ID=18361337

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007021424A1 (de) * 2007-05-03 2008-11-06 Jochen Schanze Wärmeübertragungseinheit für eine lufttechnische Anlage zur Raumklimatisierung
EP1709221A4 (en) * 2003-12-22 2009-02-25 Otis Elevator Co METHOD FOR PRODUCING A PULL MEMBER FOR AN ELEVATOR

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1709221A4 (en) * 2003-12-22 2009-02-25 Otis Elevator Co METHOD FOR PRODUCING A PULL MEMBER FOR AN ELEVATOR
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