JP2001030361A - Method for molding preform - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、ブレイダー装置
を用いて、複数層からなる筒状のプリフォームを成形す
るプリフォーム成形方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a preform forming method for forming a cylindrical preform having a plurality of layers using a blader device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】周知のように、ブレイダー装置によって
複数層からなる筒状のプリフォームを成形するプリフォ
ーム成形方法が開発され提供されてきている。上記する
ような複数層からなる筒状のプリフォームを製造する場
合、層間の剥離、ズレなどの防止のために、プリフォー
ムに対して最終成形前にステッチ加工（ミシン縫い加
工）を行う必要がある。一方、筒状のプリフォームを組
成する場合には、組成のための芯となるマンドレル上に
プリフォームを組成するものであり、このプリフォーム
に対してステッチ加工を施す場合にあっては、マンドレ
ルを一旦抜き取って筒状のプリフォームとする必要があ
る。この時、マンドレルを一旦引き抜く際、プリフォー
ムの繊維配列が乱れることがある。2. Description of the Related Art As is well known, a preform forming method for forming a cylindrical preform having a plurality of layers by a blader device has been developed and provided. When manufacturing a cylindrical preform having a plurality of layers as described above, it is necessary to perform a stitch process (sewing process) on the preform before final molding in order to prevent delamination and displacement between layers. is there. On the other hand, when forming a cylindrical preform, the preform is formed on a mandrel serving as a core for the composition, and when performing stitching on the preform, the mandrel is used. Must be extracted once to form a cylindrical preform. At this time, when the mandrel is pulled out once, the fiber arrangement of the preform may be disturbed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明で
は、ブレイダー装置による複数層からなる筒状のプリフ
ォームの成形にあたって、プリフォームに対するステッ
チ加工に際してマンドレルを一旦引き抜く際、プリフォ
ームの繊維配列の乱れが生じないように、前記マンドレ
ルを引き抜く前にプリフォームを仮止めする工程を含め
たプリフォームの成形方法を提供しようとするものであ
る。Therefore, according to the present invention, when forming a cylindrical preform having a plurality of layers by a blader device, when the mandrel is once pulled out during stitching of the preform, the fiber arrangement of the preform is disturbed. An object of the present invention is to provide a method for molding a preform including a step of temporarily fixing the preform before the mandrel is pulled out so as not to cause a problem.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】この発明は、上記する目
的を達成するにあたって、具体的には、組成の芯となる
マンドレル上にブレイダーによって複数層からなる筒状
のプリフォームを組成するプリフォーム組成工程と、前
記プリフォームの各層間を仮止めするプリフォーム仮止
め工程と、前記プリフォームの組成芯となるマンドレル
を引き抜く脱型工程と、前記プリフォームに対してステ
ッチ加工を施すステッチング工程と、ステッチングした
プリフォームを最終製品に仕上げる成形工程とからなる
プリフォームの成形方法を構成するものである。In order to achieve the above object, the present invention specifically provides a preform in which a cylindrical preform composed of a plurality of layers is formed on a mandrel serving as a core of the composition by a blader. A composition step, a preform temporary fixing step of temporarily fixing each layer of the preform, a demolding step of pulling out a mandrel serving as a composition core of the preform, and a stitching step of performing stitch processing on the preform. And a forming step of finishing the stitched preform into a final product.
【０００５】さらに、この発明では、前記プリフォーム
を、希釈した樹脂溶液により仮止めするようにしたプリ
フォームの成形方法を構成するものである。Further, the present invention constitutes a preform molding method in which the preform is temporarily fixed with a diluted resin solution.
【０００６】さらに、この発明では、前記プリフォーム
を、粘着性フィルムにより仮止めするようにしたプリフ
ォームの成形方法を構成するものである。Further, the present invention constitutes a preform molding method in which the preform is temporarily fixed with an adhesive film.
【０００７】さらにまた、この発明では、前記プリフォ
ームを、熱可塑性樹脂により仮止めするようにしたプリ
フォームの成形方法を構成するものでもある。[0007] Still further, according to the present invention, a method for forming a preform is provided in which the preform is temporarily fixed with a thermoplastic resin.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、この発明になるブレイダー
によるプリフォームの成形方法について、図面に示す具
体的な実施例にもとづいて詳細に説明する。図１は、こ
の発明になるブレイダーによる複数層でなる筒状のプリ
フォームの組成に関して、ブレイダー装置、ロボットア
ーム並びにステッチ加工のためのステッチ装置を含む全
体的な概要を示す概略的な側面図である。図２は、この
発明になるプリフォーム成形方法に適用されるブレイダ
ー装置の一例を示す概略的な正面図である。一方、図３
は、この発明になるブレイダーによるプリフォーム成形
方法のフローを示すブロック図であり、図４は、当該プ
リフォームに対してステッチ加工を施した状態の概要を
示す概略的な斜視図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a method of forming a preform by a blader according to the present invention will be described in detail with reference to specific embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a schematic side view showing an overall outline of a composition of a tubular preform having a plurality of layers by a blader according to the present invention, including a braider device, a robot arm, and a stitch device for stitch processing. is there. FIG. 2 is a schematic front view showing an example of a blader apparatus applied to the preform molding method according to the present invention. On the other hand, FIG.
FIG. 4 is a block diagram showing a flow of a preform molding method using a blader according to the present invention, and FIG. 4 is a schematic perspective view showing an outline of a state where the preform is subjected to stitch processing.
【０００９】一方、図５〜図８は、この発明になるブレ
イダーによるプリフォーム成形方法にあって、特に、マ
ンドレル引き抜き前、プリフォームに対する仮止めのた
めの異なる具体的な例を示すものであって、図５は、プ
リフォーム組成後に当該プリフォームを希釈した樹脂液
に含浸させる第１の具体例を概略的に示す側断面図であ
り、図６は、プリフォームの組成過程において各層毎に
組成表面に対して希釈した樹脂液を塗布する第２の具体
例を概略的に示す側断面図であり、図７は、予めマンド
レル上に粘着面を外向けにした粘着フィルムを貼り、且
つ最外層の組成表面に粘着面を内向きにした粘着フィル
ムを貼る第３の具体例を概略的に示す側断面図であり、
図８は、予めマンドレル上に熱可塑性樹脂を塗ってお
き、組成後に熱を加えて最内層を仮止めし、且つ、最外
層の組成表面に対して前記第２の具体例あるいは第３の
具体例を適用して最外層を仮止めする第４の具体例を概
略的に示す側断面図である。On the other hand, FIGS. 5 to 8 show different specific examples of the preform molding method using a blader according to the present invention, particularly for temporarily fixing the preform before the mandrel is pulled out. FIG. 5 is a side sectional view schematically showing a first specific example in which the preform is impregnated with a diluted resin solution after the preform is formed. FIG. 6 is a sectional view of each layer in the preform composition process. FIG. 7 is a side sectional view schematically showing a second specific example in which a diluted resin liquid is applied to the surface of a composition, and FIG. 7 shows a state in which an adhesive film having an adhesive surface facing out in advance is pasted on a mandrel; It is a side cross-sectional view schematically showing a third specific example of sticking an adhesive film with the adhesive surface facing inward on the composition surface of the outer layer,
FIG. 8 shows a case in which a thermoplastic resin is applied on a mandrel in advance, heat is applied after composition to temporarily fix the innermost layer, and the composition of the second or third embodiment is applied to the composition surface of the outermost layer. It is a sectional side view which shows the 4th example which temporarily fixes an outermost layer by applying an example.
【００１０】まず、図１および図２にもとづき、ブレイ
ダーの一構成例について説明する。図１および図２にお
いて、ブレイダーＢＲは、ブレイダー本体Ｂｂと多関節
のロボットハンド装置ＲＨから構成されている。First, an example of the configuration of a blader will be described with reference to FIGS. 1 and 2, the blader BR includes a blader body Bb and an articulated robot hand device RH.
【００１１】前記ブレイダー本体Ｂｂは、軸線が水平で
一側に開口ｅを有するほぼ円筒状の機台Ｆｂ内に配置さ
れた所定の曲率半径Ｒの曲面状の上板Ｕと、上板Ｕの周
方向に穿設された軌道に沿って走行するボビンキャリア
ーＣと、ボビンキャリアーＣを軌道に沿って走行させる
ための駆動装置Ｄと、糸条案内装置Ｇおよび中糸用また
は補強用ボビン支持装置Ｉとから構成されている。The blader body Bb has a curved upper plate U having a predetermined radius of curvature R disposed in a substantially cylindrical machine base Fb having a horizontal axis and an opening e on one side, and A bobbin carrier C that travels along a track that is bored in the circumferential direction, a driving device D that causes the bobbin carrier C to travel along the track, a yarn guide device G, and a bobbin support device for a middle thread or reinforcement. I.
【００１２】そして、ボビンキャリアーＣに載置された
ボビンからボビンの軸線方向に引き出される糸条Ｙが上
板Ｕのほぼ中心に集合し、また、ロボットハンド装置Ｒ
ＨにハンドリングされたマンドレルＭの位置は、このマ
ンドレルＭ上に形成される組物の組み上げ点Ｐが上板Ｕ
の中心に位置するようになっている。ロボットハンド装
置ＲＨは、マンドレルＭを一次元、二次元あるいは三次
元的に位置制御することができる。Then, the yarn Y pulled out from the bobbin mounted on the bobbin carrier C in the axial direction of the bobbin gathers substantially at the center of the upper plate U, and the robot hand device R
The position of the mandrel M handled on the H is determined by the assembling point P of the braid formed on the mandrel M and the upper plate U
It is located in the center. The robot hand device RH can control the position of the mandrel M one-dimensionally, two-dimensionally, or three-dimensionally.
【００１３】こうして、ボビンキャリアーＣが駆動装置
Ｄによって軌道に沿って走行させられるとともに、マン
ドレルＭの位置が前記ロボットハンド装置ＲＨによって
制御され、その結果、多数の糸条Ｙが交錯し、また、必
要に応じて、機台ＦｂにおけるフレームＦｂ’にほぼ水
平に配置されたボビンキャリアーＣから中糸用糸条ｙ
が、軌道に沿って走行するボビンキャリアーＣから巻き
戻され組み上げられる糸条Ｙに交絡することにより、ブ
レイディングが行われて、マンドレルＭ上に複数層から
なる筒状のプリフォームＰＦが組み上げられる。Thus, the bobbin carrier C is caused to travel along the track by the driving device D, and the position of the mandrel M is controlled by the robot hand device RH. As a result, a large number of yarns Y intersect, and If necessary, the bobbin carrier C disposed substantially horizontally on the frame Fb ′ of the machine base Fb can be used to control
Is entangled with the yarn Y that is unwound and assembled from the bobbin carrier C traveling along the track, thereby performing braiding, and assembling a cylindrical preform PF having a plurality of layers on the mandrel M. .
【００１４】ブレイディングによるプリフォーム作製が
完了した後、適当な切断手段によって糸条Ｙおよびｙが
切断され、プリフォームＰＦを備えたマンドレルＭは、
前記ロボットハンド装置ＲＨによる搬出および反転動作
によって次段作業部所に受け渡される。After the preparation of the preform by braiding is completed, the yarns Y and y are cut by a suitable cutting means, and the mandrel M provided with the preform PF is
The robot hand device RH carries it to the next work section by carrying out and reversing operations.
【００１５】次に、上記するようなブレイダー本体Ｂｂ
およびロボットハンド装置ＲＨから構成されるブレイダ
ーＢＲによるプリフォームＰＦの成形方法について図面
に基づいて詳細に説明する。Next, the blader body Bb as described above
A method of forming a preform PF by a braider BR configured with the robot hand device RH will be described in detail with reference to the drawings.
【００１６】まず、この発明になるプリフォームの成形
方法は、基本的には、プリフォーム組成工程１、プリフ
ォーム仮止め工程２、マンドレルを引き抜く脱型工程
３、ステッチング工程４および仕上げ成形工程５とを含
むものからなっている。First, the preform molding method according to the present invention basically comprises a preform composition step 1, a preform temporary fixing step 2, a demolding step 3 for pulling out a mandrel, a stitching step 4, and a finish molding step. 5 is included.
【００１７】前記プリフォーム組成工程１では、組成の
芯となるマンドレルＭ上にブレイダーＢＲによって複数
層（例えば、ＰＦ1 、ＰＦ2 、ＰＦ3 ）からなる筒状の
プリフォームＰＦを組成する。このプリフォームＰＦ
は、図１に示すように複数層であるため各層の層間ズレ
を防止する目的において、ステッチ装置Ｓによって図４
に示すようなステッチ６が形成される。この場合、前記
プリフォームＰＦは筒状であり、しかもマンドレルＭ上
に組成されているため、そのままではステッチ装置Ｓに
よるステッチング加工ができない。In the preform composition step 1, a cylindrical preform PF composed of a plurality of layers (for example, PF 1 , PF 2 , PF 3 ) is formed on a mandrel M serving as a core of the composition by a blader BR. This preform PF
Is a plurality of layers as shown in FIG. 1 and is used in FIG.
Is formed as shown in FIG. In this case, since the preform PF is cylindrical and is formed on the mandrel M, stitching by the stitch device S cannot be performed as it is.
【００１８】そこで、この発明では、プリフォーム組成
工程の後、ステッチング工程前に、前記プリフォームの
各層間を仮止めするプリフォーム仮止め工程２および前
記プリフォームの組成芯となるマンドレルを引き抜く脱
型工程３が行われる。Therefore, in the present invention, after the preform composition step and before the stitching step, a preform temporary fixing step 2 for temporarily fixing the respective layers of the preform and a mandrel serving as a composition core of the preform are drawn out. The demolding step 3 is performed.
【００１９】特に、この発明にあって、プリフォーム仮
止め工程２は重要である。以下、前記プリフォームＰＦ
を仮止めするための異なる４つの具体的な実施例につい
て、図５、図６、図７および図８に基づいて説明する。Particularly, in the present invention, the preform temporary fixing step 2 is important. Hereinafter, the preform PF
Four different specific examples for temporarily fixing are described with reference to FIG. 5, FIG. 6, FIG. 7, and FIG.
【００２０】第１の実施例になるプリフォームの仮止め
は、例えば、エポキシ樹脂を溶剤（アセトン）で希釈し
た希釈樹脂液Ｒｅを準備しておき、この希釈樹脂液Ｒｅ
を、図５に示すようにマンドレルＭ上に組成されている
複数層からなる筒状のプリフォームＰＦに含浸させ、硬
化させてプリフォームの各層組成を仮止めする。For the temporary fixing of the preform according to the first embodiment, for example, a diluted resin solution Re obtained by diluting an epoxy resin with a solvent (acetone) is prepared, and this diluted resin solution Re is prepared.
Is impregnated into a cylindrical preform PF composed of a plurality of layers formed on a mandrel M as shown in FIG. 5 and cured to temporarily fix the composition of each layer of the preform.
【００２１】第２の実施例になるプリフォームの仮止め
は、上記する希釈樹脂液Ｒｅ（エポキシ樹脂をアセトン
などの溶剤で希釈した希釈樹脂液）を準備しておき、こ
の希釈樹脂液Ｒｅを、図６に示すようにマンドレルＭ上
に組成されるプリフォームＰＦに対して、各層毎に組成
層表面に塗布してプリフォームの各層組成を仮止めす
る。The temporary fixing of the preform according to the second embodiment is performed by preparing the above-mentioned diluted resin solution Re (a diluted resin solution obtained by diluting an epoxy resin with a solvent such as acetone). As shown in FIG. 6, a preform PF formed on the mandrel M is applied to the surface of the composition layer for each layer to temporarily fix the composition of each layer of the preform.
【００２２】第３の実施例になるプリフォームの仮止め
は、プリフォームの組成前に、予めマンドレルＭ上に片
面だけ粘着性のある粘着性フィルムＦ1 を、粘着面を外
向きにして貼っておき、その上にプリフォームを組成
し、最外層のプリフォーム組成表面に対して、片面だけ
粘着性のある粘着性フィルムＦ2 を、粘着面を内向きに
して貼ってプリフォームの組成を仮止めする。The temporary fixing of the preform according to a third embodiment, before the composition of the preform, the adhesive film F 1 in advance on the mandrel M by one surface is tacky, stuck to the adhesive surface outward advance, and the composition of the preform thereon, with respect to the outermost layer of the preform composition surface, the adhesive film F 2 only one surface tacky, the composition of the preform stuck to the adhesive surface inwardly Temporarily fix.
【００２３】第４の実施例になるプリフォームの仮止め
は、プリフォームの組成前に、予めマンドレルＭ上に熱
可塑性樹脂ＲTPを塗布しておき、その上にプリフォーム
を組成し、最外層のプリフォーム組成表面に対して、希
釈樹脂液Ｒｅを塗布するか、あるいは片面だけ粘着性の
ある粘着性フィルムＦ2 を、粘着面を内向きにして貼る
かしてプリフォームの組成を仮止めする。The temporary fixing of the preform made of the fourth embodiment, before the composition of the preform in advance by coating a thermoplastic resin R TP in advance on the mandrel M, and the composition of the preform thereon, the outermost provisional respect preform composition surface of the outer layer, or applying a diluted resin liquid Re, or an adhesive film F 2 only sticky sided, the composition of the preform and whether put to the adhesive surface inwardly Stop it.
【００２４】上記するいずれかの実施例によりプリフォ
ームＰＦを仮止めした後、プリフォーム組成の芯になっ
ているマンドレルＭを引き抜く。この場合、前記プリフ
ォームＰＦは、前工程において仮止めされているので、
前記マンドレルＭを引き抜く際、プリフォームＰＦの繊
維配列が乱れることがなくなる。After temporarily fixing the preform PF according to any of the above-described embodiments, the mandrel M serving as the core of the preform composition is pulled out. In this case, since the preform PF is temporarily fixed in the previous process,
When the mandrel M is pulled out, the fiber arrangement of the preform PF is not disturbed.
【００２５】プリフォーム組成の芯になっているマンド
レルＭを引き抜いた後、ステッチング工程４に移行す
る。前記ステッチング工程４は、図１に示すように組み
合わされたステッチ装置Ｓにより、例えば、図４に示す
ようにして前記プリフォームＰＦに対してステッチ６が
形成される。このステッチ６は、周方向に一定の間隔を
おいて、母線方向に沿って設けておけばよい。After the mandrel M serving as the core of the preform composition is pulled out, the process proceeds to the stitching step 4. In the stitching step 4, for example, a stitch 6 is formed on the preform PF as shown in FIG. 4 by a stitch device S combined as shown in FIG. The stitches 6 may be provided along the generatrix direction at regular intervals in the circumferential direction.
【００２６】前記ステッチング工程４の後、前記仮止め
工程において使用された樹脂を加熱して除去し、最終的
な成形工程５に移行する。前記最終的な成形工程５で
は、最終成形製品の形態に成形加工される。After the stitching step 4, the resin used in the temporary fixing step is removed by heating, and the process proceeds to a final molding step 5. In the final molding step 5, the final molded product is molded.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上の構成になるこの発明のプリフォー
ムの成形方法によれば、ブレイダーによる複数層からな
る筒状のプリフォームの成形にあたって、プリフォーム
に対してステッチング加工を行う場合、マンドレルを一
旦引き抜く前にプリフォームを仮止めする仮止め工程を
経てマンドレルを抜き取ってステッチ加工に供するよう
にしたことにより、マンドレルの抜き取り時にプリフォ
ームの繊維配列を確実に確保することができ、生産効率
の向上を図り得る点において極めて有効に作用するもの
といえる。According to the preform molding method of the present invention having the above-described structure, when a preform is subjected to stitching when forming a tubular preform having a plurality of layers by a blader, the mandrel is used. By pulling out the mandrel through the temporary fixing step of temporarily fixing the preform before pulling it out, and providing it for stitch processing, the fiber arrangement of the preform can be ensured when the mandrel is pulled out, and production efficiency It can be said that this works extremely effectively in that it can improve the performance.
【図１】図１は、この発明になるブレイダーによる複数
層でなる筒状のプリフォームの組成に関して、ブレイダ
ー装置、ロボットアーム並びにステッチ加工のためのス
テッチ装置を含む全体的な概要を示す概略的な側面図で
ある。FIG. 1 is a schematic diagram showing an overall outline of a composition of a tubular preform having a plurality of layers by a blader according to the present invention, including a braider device, a robot arm, and a stitch device for stitch processing. FIG.
【図２】図２は、この発明になるプリフォーム成形方法
に適用されるブレイダー装置の一例を示す概略的な正面
図である。FIG. 2 is a schematic front view showing an example of a braider device applied to the preform molding method according to the present invention.
【図３】図３は、この発明になるブレイダーによるプリ
フォーム成形方法のフローを示すブロック図である。FIG. 3 is a block diagram showing a flow of a preform molding method by a blader according to the present invention.
【図４】図４は、当該プリフォームに対してステッチ加
工を施した状態の概要を示す概略的な斜視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view showing an outline of a state in which stitch processing has been performed on the preform.
【図５】図５は、この発明になるブレイダーによるプリ
フォーム成形方法にあって、特に、マンドレル引き抜き
前、プリフォームに対する仮止めのための異なる具体的
な例を示すものであって、プリフォーム組成後に当該プ
リフォームを希釈した樹脂液に含浸させる第１の具体例
を概略的に示す側断面図である。FIG. 5 shows a specific example of a preform molding method using a braider according to the present invention, particularly showing a different specific example for temporarily fixing the preform before the mandrel is pulled out. FIG. 3 is a side sectional view schematically showing a first specific example in which the preform is impregnated with a diluted resin liquid after composition.
【図６】図６は、プリフォーム仮止めの第２の具体例を
示すものであって、プリフォームの組成過程において各
層毎に組成表面に対して希釈した樹脂液を塗布する具体
例を概略的に示す側断面図である。FIG. 6 shows a second specific example of the preform temporary fixing, and schematically illustrates a specific example in which a diluted resin solution is applied to the composition surface for each layer in the composition process of the preform. It is a side sectional view shown typically.
【図７】図７は、プリフォーム仮止めの第３の具体例を
示すものであって、予めマンドレル上に粘着面を外向け
にした粘着フィルムを貼り、且つ最外層の組成表面に粘
着面を内向きにした粘着フィルムを貼る例を概略的に示
す側断面図である。FIG. 7 shows a third specific example of preform temporary fixing, in which a pressure-sensitive adhesive film having a pressure-sensitive adhesive surface facing outward is pasted on a mandrel, and a pressure-sensitive adhesive surface is applied to the composition surface of the outermost layer. FIG. 4 is a side cross-sectional view schematically showing an example of attaching an adhesive film with the inside facing inward.
【図８】図８は、プリフォーム仮止めの第４の具体例を
示すものであって、予めマンドレル上に熱可塑性樹脂を
塗っておき、組成後に熱を加えて最内層を仮止めし、且
つ、最外層の組成表面に対して前記第２の具体例あるい
は第３の具体例を適用して最外層を仮止めする具体例を
概略的に示す側断面図である。FIG. 8 shows a fourth specific example of preform temporary fixing, in which a thermoplastic resin is applied on a mandrel in advance, and after composition, heat is applied to temporarily fix the innermost layer; FIG. 9 is a side cross-sectional view schematically showing a specific example in which the second specific example or the third specific example is applied to the composition surface of the outermost layer to temporarily fix the outermost layer.
１ プリフォーム組成工程 ２ プリフォーム仮止め工程 ３ マンドレル脱型工程 ４ ステッチング工程 ５ 仕上げ成形工程 ６ ステッチ Ｍ マンドレル ＰＦ プリフォーム ＰＦ1 、ＰＦ2 、ＰＦ3 プリフォームの各層 Ｓ ステッチ装置 Ｒｅ 希釈樹脂液 Ｆ1 、Ｆ2 粘着性フィルム ＲTP 熱可塑性樹脂1 preform composition step 2 preform temporary fixing step 3 mandrel demolding step 4 stitching step 5 finish forming process 6 stitches M mandrel PF preform PF 1, PF 2, PF 3 layers S stitching apparatus Re diluted resin liquid preform F 1 , F 2 adhesive film R TP thermoplastic resin
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F205 AA39 AC05 AD16 AG08 HA02 HA23 HA33 HA34 HA37 HA43 HA44 HB01 HC02 HG01 HG04 HK04 HK05 HK08 HK17 HK37 HM04 HT02 HT22 HW41 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 4F205 AA39 AC05 AD16 AG08 HA02 HA23 HA33 HA34 HA37 HA43 HA44 HB01 HC02 HG01 HG04 HK04 HK05 HK08 HK17 HK37 HM04 HT02 HT22 HW41
Claims (4)
ーによって複数層からなる筒状のプリフォームを組成す
るプリフォーム組成工程と、前記プリフォームの各層間
を仮止めするプリフォーム仮止め工程と、前記プリフォ
ームの組成芯となるマンドレルを引き抜く脱型工程と、
前記プリフォームに対してステッチ加工を施すステッチ
ング工程と、ステッチングしたプリフォームを最終製品
に仕上げる成形工程とからなることを特徴とするプリフ
ォームの成形方法。1. A preform composition step of forming a cylindrical preform having a plurality of layers on a mandrel serving as a core of a composition by a blader; and a preform temporary fixing step of temporarily fixing each layer of the preform. A demolding step of pulling out a mandrel serving as a composition core of the preform,
A method of forming a preform, comprising: a stitching step of performing a stitch process on the preform; and a forming step of finishing the stitched preform into a final product.
により仮止めすることを特徴とする請求項１に記載のプ
リフォームの成形方法。2. The method according to claim 1, wherein the preform is temporarily fixed with a diluted resin solution.
より仮止めすることを特徴とする請求項１に記載のプリ
フォームの成形方法。3. The method for forming a preform according to claim 1, wherein the preform is temporarily fixed with an adhesive film.
り仮止めすることを特徴とする請求項１に記載のプリフ
ォームの成形方法。4. The method according to claim 1, wherein the preform is temporarily fixed with a thermoplastic resin.
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- 1999-07-27 JP JP21235499A patent/JP3430981B2/en not_active Expired - Fee Related
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