JP2001027191A - 多気筒回転圧縮機 - Google Patents
多気筒回転圧縮機Info
- Publication number
- JP2001027191A JP2001027191A JP11202244A JP20224499A JP2001027191A JP 2001027191 A JP2001027191 A JP 2001027191A JP 11202244 A JP11202244 A JP 11202244A JP 20224499 A JP20224499 A JP 20224499A JP 2001027191 A JP2001027191 A JP 2001027191A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- partition plate
- rotating shaft
- intermediate partition
- stator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 28
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- CNQCVBJFEGMYDW-UHFFFAOYSA-N lawrencium atom Chemical compound [Lr] CNQCVBJFEGMYDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 102100033806 Alpha-protein kinase 3 Human genes 0.000 description 1
- 101710082399 Alpha-protein kinase 3 Proteins 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
- F04C18/3562—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation
- F04C18/3564—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 振動防止のためのバランサの点数を削減でき
る多気筒回転圧縮機を提供する。 【解決手段】 回転子５の回転圧縮要素３とは反対側の
端部にのみバランサ２８を取り付けると共に、第１の偏
芯部１２の質量偏芯を、第２の偏芯部１１の質量偏芯よ
りも小さく設定したので、回転子５の他方の端部にバラ
ンサを取り付けること無く偏芯バランスをとることがで
きるようになる。
る多気筒回転圧縮機を提供する。 【解決手段】 回転子５の回転圧縮要素３とは反対側の
端部にのみバランサ２８を取り付けると共に、第１の偏
芯部１２の質量偏芯を、第２の偏芯部１１の質量偏芯よ
りも小さく設定したので、回転子５の他方の端部にバラ
ンサを取り付けること無く偏芯バランスをとることがで
きるようになる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空気調和機
或いは冷凍機などに搭載される多気筒回転圧縮機に関す
るものである。
或いは冷凍機などに搭載される多気筒回転圧縮機に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種多気筒回転圧縮機１００を
図５を用いて説明する。この図において、１は円筒状の
密閉容器であり、内部の上側に電動要素として電動機
２、下側にこの電動機２で回転駆動される回転圧縮要素
１０３が収納されている。密閉容器１は、上端が開口す
る円筒状のシェル部１Ａと、このシェル部１Ａの上端開
口を閉塞するエンドキャップ部１Ｂとから成る２分割構
成であり、シェル部１Ａ内に電動機２および圧縮要素１
０３を収納した後、エンドキャップ部１Ｂをシェル部１
Ａに被せ、高周波溶着などによって密閉することにより
構成されている。また、この密閉容器１のシェル部１Ａ
内の底部がオイル溜まりＢとなる。
図５を用いて説明する。この図において、１は円筒状の
密閉容器であり、内部の上側に電動要素として電動機
２、下側にこの電動機２で回転駆動される回転圧縮要素
１０３が収納されている。密閉容器１は、上端が開口す
る円筒状のシェル部１Ａと、このシェル部１Ａの上端開
口を閉塞するエンドキャップ部１Ｂとから成る２分割構
成であり、シェル部１Ａ内に電動機２および圧縮要素１
０３を収納した後、エンドキャップ部１Ｂをシェル部１
Ａに被せ、高周波溶着などによって密閉することにより
構成されている。また、この密閉容器１のシェル部１Ａ
内の底部がオイル溜まりＢとなる。
【０００３】電動機２はＤＣブラシレスモータであり、
密閉容器１の内壁に固定された固定子４と、密閉容器１
の円筒の軸方向に延在する回転軸６に固定され、固定子
４の内側においてこの回転軸６を中心にして回転自在と
された回転子５とから構成されている。そして、固定子
４は略ドーナッツ状の固定子鉄板（珪素鋼板）を複数枚
積層して構成された固定子鉄心４１と、回転子５に回転
磁界を与えるための固定子巻線（駆動コイル）７とから
構成されている。そして、固定子鉄心４１の外周面が密
閉容器１のシェル部１Ａの内壁に当接して電動機２は固
定されている。
密閉容器１の内壁に固定された固定子４と、密閉容器１
の円筒の軸方向に延在する回転軸６に固定され、固定子
４の内側においてこの回転軸６を中心にして回転自在と
された回転子５とから構成されている。そして、固定子
４は略ドーナッツ状の固定子鉄板（珪素鋼板）を複数枚
積層して構成された固定子鉄心４１と、回転子５に回転
磁界を与えるための固定子巻線（駆動コイル）７とから
構成されている。そして、固定子鉄心４１の外周面が密
閉容器１のシェル部１Ａの内壁に当接して電動機２は固
定されている。
【０００４】一方、回転圧縮要素１０３は中間仕切板８
で仕切られた第２のロータリー用シリンダ９及び第１の
ロータリー用シリンダ１１０を備えている。回転軸６は
各シリンダ９、１１０内で回転駆動される第２の偏芯部
１１、第１の偏芯部１１２を備えており、これら偏芯部
１１、１１２は偏芯位置がお互いに１８０度位相がずれ
ている。
で仕切られた第２のロータリー用シリンダ９及び第１の
ロータリー用シリンダ１１０を備えている。回転軸６は
各シリンダ９、１１０内で回転駆動される第２の偏芯部
１１、第１の偏芯部１１２を備えており、これら偏芯部
１１、１１２は偏芯位置がお互いに１８０度位相がずれ
ている。
【０００５】１３、１１４はそれぞれシリンダ９、１１
０内を回転する第２のローラ、第１のローラであり、そ
れぞれ偏芯部１１、１１２の回転でシリンダ９、１１０
内を回る。１５、１６はそれぞれ第１の軸受、第２の軸
受であり、第１の軸受１５は中間仕切板８との間にシリ
ンダ９の閉じた圧縮空間を形成させ、第２の軸受１６は
同様に中間仕切板８との間にシリンダ１１０の閉じた圧
縮空間を形成させている。また、第１の軸受１５、第２
の軸受１６はそれぞれ回転軸６の下部を回転自在に軸支
する軸受部１７、１８を備えている。
０内を回転する第２のローラ、第１のローラであり、そ
れぞれ偏芯部１１、１１２の回転でシリンダ９、１１０
内を回る。１５、１６はそれぞれ第１の軸受、第２の軸
受であり、第１の軸受１５は中間仕切板８との間にシリ
ンダ９の閉じた圧縮空間を形成させ、第２の軸受１６は
同様に中間仕切板８との間にシリンダ１１０の閉じた圧
縮空間を形成させている。また、第１の軸受１５、第２
の軸受１６はそれぞれ回転軸６の下部を回転自在に軸支
する軸受部１７、１８を備えている。
【０００６】そして、上側の第１の軸受１５が密閉容器
１のシェル部１Ａの内壁に固定されると共に、その下側
にシリンダ９、中間仕切板８、シリンダ１１０及び第２
の軸受１６が順次固定された構造である。
１のシェル部１Ａの内壁に固定されると共に、その下側
にシリンダ９、中間仕切板８、シリンダ１１０及び第２
の軸受１６が順次固定された構造である。
【０００７】次に、２０はカップマフラであり、第２の
軸受１６の下側を覆うように取り付けられている。尚、
シリンダ９は軸受１５に設けられた図示しない連通孔に
て軸受１５上の密閉容器１内に連通されている。また、
シリンダ１１０とカップマフラ２０は第２の軸受１６に
設けられた図示しない連通孔にて連通され、そして、下
側のカップマフラ２０はシリンダ９、１１０、中間仕切
板８を貫通する図示しない貫通孔を介して軸受１５上の
密閉容器１内に連通されている。
軸受１６の下側を覆うように取り付けられている。尚、
シリンダ９は軸受１５に設けられた図示しない連通孔に
て軸受１５上の密閉容器１内に連通されている。また、
シリンダ１１０とカップマフラ２０は第２の軸受１６に
設けられた図示しない連通孔にて連通され、そして、下
側のカップマフラ２０はシリンダ９、１１０、中間仕切
板８を貫通する図示しない貫通孔を介して軸受１５上の
密閉容器１内に連通されている。
【０００８】２２は密閉容器１の上に設けられた吐出管
であり、２３はシリンダ９、１１０（シリンダ１１０に
は通路１２７を介して）へつながる吸入管である。ま
た、２５は密閉ターミナルであり、密閉容器１の外部か
ら固定子４の固定子巻線７へ電力を供給するものである
（密閉ターミナル２５と固定子巻線７とをつなぐリード
線は図示せず）。
であり、２３はシリンダ９、１１０（シリンダ１１０に
は通路１２７を介して）へつながる吸入管である。ま
た、２５は密閉ターミナルであり、密閉容器１の外部か
ら固定子４の固定子巻線７へ電力を供給するものである
（密閉ターミナル２５と固定子巻線７とをつなぐリード
線は図示せず）。
【０００９】一方、２６は回転子５の回転子鉄心であ
り、厚さ０．３ｍｍ〜０．７ｍｍの電磁鋼板から所定形
状に打ち抜いた回転子用鉄板を複数枚積層し、お互いに
かしめて一体に積層されている。また、１２８、１２９
はこの回転子鉄心２６の上下に取り付けられたバランス
ウエイトである。
り、厚さ０．３ｍｍ〜０．７ｍｍの電磁鋼板から所定形
状に打ち抜いた回転子用鉄板を複数枚積層し、お互いに
かしめて一体に積層されている。また、１２８、１２９
はこの回転子鉄心２６の上下に取り付けられたバランス
ウエイトである。
【００１０】以上の構成で、電動機２の固定子４の固定
子巻線７に通電されると、回転磁界が形成されて回転子
５が回転する。この回転子５の回転により回転軸６を介
してシリンダ９、１１０内のローラ１３、１１４が偏芯
回転され、吸入管２３から吸入された吸入ガスは圧縮さ
れる。
子巻線７に通電されると、回転磁界が形成されて回転子
５が回転する。この回転子５の回転により回転軸６を介
してシリンダ９、１１０内のローラ１３、１１４が偏芯
回転され、吸入管２３から吸入された吸入ガスは圧縮さ
れる。
【００１１】圧縮された高圧のガスは前記連通孔を介し
て上側のシリンダ９から密閉容器１内に吐出される。一
方、シリンダ１１０からは前記連通孔を介してカップマ
フラ２０に吐出され、前記貫通孔を経て同様に密閉容器
１内に吐出される。
て上側のシリンダ９から密閉容器１内に吐出される。一
方、シリンダ１１０からは前記連通孔を介してカップマ
フラ２０に吐出され、前記貫通孔を経て同様に密閉容器
１内に吐出される。
【００１２】密閉容器１内に吐出されたガスは電動機２
内を通って吐出管２２から外部に吐出される。また、オ
イルは分離され、電動機２と密閉容器１間を通ってオイ
ル溜まりＢに帰還する構成であった。
内を通って吐出管２２から外部に吐出される。また、オ
イルは分離され、電動機２と密閉容器１間を通ってオイ
ル溜まりＢに帰還する構成であった。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記各バラ
ンサ１２８、１２９は、各シリンダ９、１１０内の偏芯
部１１、１１２（ローラ１３、１１４）の偏芯回転によ
って生じる振動をうち消す目的で取り付けられるもので
あるが、その場合は、シリンダ１１０における質量偏芯
をｍ１×ｒ１、シリンダ９における質量偏芯をｍ２×ｒ
２、バランサ１２９の質量偏芯をｍ３×ｒ３、バランサ
１２８の質量偏芯をｍ４×ｒ４、シリンダ１１０からシ
リンダ９までの距離をＬ２、バランサ１２９までの距離
をＬ３、バランサ１２８までの距離をＬ４とした場合、
各シリンダ１１０、９における質量偏芯はｍ１×ｒ１＝
ｍ２×ｒ２であったため、 ｍ１×ｒ１＋ｍ４×ｒ４＝ｍ２×ｒ２＋ｍ３×ｒ３ ｍ４×ｒ４×Ｌ４＝ｍ２×ｒ２×Ｌ２＋ｍ３×ｒ３×Ｌ
３ の関係が成り立つときにバランスがとれる。従って各バ
ランサの質量は係る関係式が成り立つように設定される
（図６参照）。
ンサ１２８、１２９は、各シリンダ９、１１０内の偏芯
部１１、１１２（ローラ１３、１１４）の偏芯回転によ
って生じる振動をうち消す目的で取り付けられるもので
あるが、その場合は、シリンダ１１０における質量偏芯
をｍ１×ｒ１、シリンダ９における質量偏芯をｍ２×ｒ
２、バランサ１２９の質量偏芯をｍ３×ｒ３、バランサ
１２８の質量偏芯をｍ４×ｒ４、シリンダ１１０からシ
リンダ９までの距離をＬ２、バランサ１２９までの距離
をＬ３、バランサ１２８までの距離をＬ４とした場合、
各シリンダ１１０、９における質量偏芯はｍ１×ｒ１＝
ｍ２×ｒ２であったため、 ｍ１×ｒ１＋ｍ４×ｒ４＝ｍ２×ｒ２＋ｍ３×ｒ３ ｍ４×ｒ４×Ｌ４＝ｍ２×ｒ２×Ｌ２＋ｍ３×ｒ３×Ｌ
３ の関係が成り立つときにバランスがとれる。従って各バ
ランサの質量は係る関係式が成り立つように設定される
（図６参照）。
【００１４】しかしながら、従来の多気筒回転圧縮機に
おいては、下側のバランサ１２９が必要となるため、部
品点数が多くなり、コストの高騰、重量増が生じると共
に、生産性も悪化させる原因となっていた。
おいては、下側のバランサ１２９が必要となるため、部
品点数が多くなり、コストの高騰、重量増が生じると共
に、生産性も悪化させる原因となっていた。
【００１５】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、振動防止のためのバラン
サの点数を削減できる多気筒回転圧縮機を提供すること
を目的とする。
るために成されたものであり、振動防止のためのバラン
サの点数を削減できる多気筒回転圧縮機を提供すること
を目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の多気筒
回転圧縮機は、密閉容器内に電動要素と回転圧縮要素を
収納し、この回転圧縮要素を、中間仕切板と、この中間
仕切板の電動要素側に設けられた第２のシリンダと、中
間仕切板の反対側に設けられた第１のシリンダと、互い
に回転角を１８０度ずらした第１および第２の偏芯部を
有して電動要素に連結された回転軸と、この回転軸の第
１及び第２の偏芯部にそれぞれ嵌め合わされて第１及び
第２のシリンダ内をそれぞれ回転する第１及び第２のロ
ーラと、各シリンダのそれぞれの開口を封じる軸受とか
ら構成すると共に、電動要素を、固定子と、回転軸に支
持されて固定子の内側にて回転自在とされた回転子とか
ら構成して成るものであって、回転子の回転圧縮要素と
は反対側の端部にのみバランサを取り付けると共に、第
１の偏芯部の質量偏芯を、第２の偏芯部の質量偏芯より
も小さく設定したことを特徴とする。
回転圧縮機は、密閉容器内に電動要素と回転圧縮要素を
収納し、この回転圧縮要素を、中間仕切板と、この中間
仕切板の電動要素側に設けられた第２のシリンダと、中
間仕切板の反対側に設けられた第１のシリンダと、互い
に回転角を１８０度ずらした第１および第２の偏芯部を
有して電動要素に連結された回転軸と、この回転軸の第
１及び第２の偏芯部にそれぞれ嵌め合わされて第１及び
第２のシリンダ内をそれぞれ回転する第１及び第２のロ
ーラと、各シリンダのそれぞれの開口を封じる軸受とか
ら構成すると共に、電動要素を、固定子と、回転軸に支
持されて固定子の内側にて回転自在とされた回転子とか
ら構成して成るものであって、回転子の回転圧縮要素と
は反対側の端部にのみバランサを取り付けると共に、第
１の偏芯部の質量偏芯を、第２の偏芯部の質量偏芯より
も小さく設定したことを特徴とする。
【００１７】請求項２の発明の多気筒回転圧縮機は、密
閉容器内に電動要素と回転圧縮要素を収納し、この回転
圧縮要素を、中間仕切板と、この中間仕切板の電動要素
側に設けられた第２のシリンダと、中間仕切板の反対側
に設けられた第１のシリンダと、互いに回転角を１８０
度ずらした第１および第２の偏芯部を有して電動要素に
連結された回転軸と、この回転軸の第１及び第２の偏芯
部にそれぞれ嵌め合わされて第１及び第２のシリンダ内
をそれぞれ回転する第１及び第２のローラと、各シリン
ダのそれぞれの開口を封じる軸受とから構成すると共
に、電動要素を、固定子と、回転軸に支持されて固定子
の内側にて回転自在とされた回転子とから構成して成る
ものであって、回転子の回転圧縮要素とは反対側の端部
にのみバランサを取り付けると共に、第１のシリンダ
を、第２のシリンダよりも薄くしたことを特徴とする。
閉容器内に電動要素と回転圧縮要素を収納し、この回転
圧縮要素を、中間仕切板と、この中間仕切板の電動要素
側に設けられた第２のシリンダと、中間仕切板の反対側
に設けられた第１のシリンダと、互いに回転角を１８０
度ずらした第１および第２の偏芯部を有して電動要素に
連結された回転軸と、この回転軸の第１及び第２の偏芯
部にそれぞれ嵌め合わされて第１及び第２のシリンダ内
をそれぞれ回転する第１及び第２のローラと、各シリン
ダのそれぞれの開口を封じる軸受とから構成すると共
に、電動要素を、固定子と、回転軸に支持されて固定子
の内側にて回転自在とされた回転子とから構成して成る
ものであって、回転子の回転圧縮要素とは反対側の端部
にのみバランサを取り付けると共に、第１のシリンダ
を、第２のシリンダよりも薄くしたことを特徴とする。
【００１８】請求項３の発明の多気筒回転圧縮機は、密
閉容器内に電動要素と回転圧縮要素を収納し、この回転
圧縮要素を、中間仕切板と、この中間仕切板の電動要素
側に設けられた第２のシリンダと、中間仕切板の反対側
に設けられた第１のシリンダと、互いに回転角を１８０
度ずらした第１および第２の偏芯部を有して電動要素に
連結された回転軸と、この回転軸の第１及び第２の偏芯
部にそれぞれ嵌め合わされて第１及び第２のシリンダ内
をそれぞれ回転する第１及び第２のローラと、各シリン
ダのそれぞれの開口を封じる軸受とから構成すると共
に、電動要素を、固定子と、回転軸に支持されて固定子
の内側にて回転自在とされた回転子とから構成して成る
ものであって、回転子の回転圧縮要素とは反対側の端部
にのみバランサを取り付けると共に、第１の偏芯部の重
量を、第２の偏芯部よりも軽くしたことを特徴とする。
閉容器内に電動要素と回転圧縮要素を収納し、この回転
圧縮要素を、中間仕切板と、この中間仕切板の電動要素
側に設けられた第２のシリンダと、中間仕切板の反対側
に設けられた第１のシリンダと、互いに回転角を１８０
度ずらした第１および第２の偏芯部を有して電動要素に
連結された回転軸と、この回転軸の第１及び第２の偏芯
部にそれぞれ嵌め合わされて第１及び第２のシリンダ内
をそれぞれ回転する第１及び第２のローラと、各シリン
ダのそれぞれの開口を封じる軸受とから構成すると共
に、電動要素を、固定子と、回転軸に支持されて固定子
の内側にて回転自在とされた回転子とから構成して成る
ものであって、回転子の回転圧縮要素とは反対側の端部
にのみバランサを取り付けると共に、第１の偏芯部の重
量を、第２の偏芯部よりも軽くしたことを特徴とする。
【００１９】第１のシリンダにおける質量偏芯をｍ１×
ｒ１、第２のシリンダにおける質量偏芯をｍ２×ｒ２、
バランサの質量偏芯をｍ４×ｒ４、第１のシリンダから
第２のシリンダおよびバランサまでの各距離をそれぞれ
Ｌ２およびＬ４とした場合、本発明によればｍ１×ｒ１
＜ｍ２×ｒ２とすることができるので、バランサの重量
および取付位置を選定することにより、 ｍ１×ｒ１＋ｍ４×ｒ４＝ｍ２×ｒ２ ｍ４×ｒ４×Ｌ４＝ｍ２×ｒ２×Ｌ２ として偏芯バランスをとることができるようになる。
ｒ１、第２のシリンダにおける質量偏芯をｍ２×ｒ２、
バランサの質量偏芯をｍ４×ｒ４、第１のシリンダから
第２のシリンダおよびバランサまでの各距離をそれぞれ
Ｌ２およびＬ４とした場合、本発明によればｍ１×ｒ１
＜ｍ２×ｒ２とすることができるので、バランサの重量
および取付位置を選定することにより、 ｍ１×ｒ１＋ｍ４×ｒ４＝ｍ２×ｒ２ ｍ４×ｒ４×Ｌ４＝ｍ２×ｒ２×Ｌ２ として偏芯バランスをとることができるようになる。
【００２０】即ち、通常回転子の回転圧縮要素側に取り
付けられるバランサを取り付けること無く偏芯バランス
をとることができるようになるので、振動・騒音を増加
させること無く、部品点数の削減と軽量化を図り、生産
性の向上も実現することができる。
付けられるバランサを取り付けること無く偏芯バランス
をとることができるようになるので、振動・騒音を増加
させること無く、部品点数の削減と軽量化を図り、生産
性の向上も実現することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明の一実施例の多気筒回転
圧縮機Ｃの縦断側面図である。尚、この図において図５
と同一符号は同一のものとする。即ち、１は円筒状の密
閉容器であり、内部の上側に電動要素として電動機２、
下側にこの電動機２で回転駆動される回転圧縮要素３が
収納されている。密閉容器１は、上端が開口する円筒状
のシェル部１Ａと、このシェル部１Ａの上端開口を閉塞
するエンドキャップ部１Ｂとから成る２分割構成であ
り、シェル部１Ａ内に電動機２および圧縮要素３を収納
した後、エンドキャップ部１Ｂをシェル部１Ａに被せ、
高周波溶着などによって密閉することにより構成されて
いる。また、この密閉容器１のシェル部１Ａ内の底部が
オイル溜まりＢとなる。
形態を詳述する。図１は本発明の一実施例の多気筒回転
圧縮機Ｃの縦断側面図である。尚、この図において図５
と同一符号は同一のものとする。即ち、１は円筒状の密
閉容器であり、内部の上側に電動要素として電動機２、
下側にこの電動機２で回転駆動される回転圧縮要素３が
収納されている。密閉容器１は、上端が開口する円筒状
のシェル部１Ａと、このシェル部１Ａの上端開口を閉塞
するエンドキャップ部１Ｂとから成る２分割構成であ
り、シェル部１Ａ内に電動機２および圧縮要素３を収納
した後、エンドキャップ部１Ｂをシェル部１Ａに被せ、
高周波溶着などによって密閉することにより構成されて
いる。また、この密閉容器１のシェル部１Ａ内の底部が
オイル溜まりＢとなる。
【００２２】電動機２はＤＣブラシレスモータであり、
密閉容器１の内壁に固定された固定子４と、密閉容器１
の円筒の軸方向に延在する回転軸６に固定され、固定子
４の内側においてこの回転軸６を中心にして回転自在と
された回転子５とから構成されている。そして、固定子
４は略ドーナッツ状の固定子鉄板（珪素鋼板）を複数枚
積層して構成された固定子鉄心４１と、回転子５に回転
磁界を与えるための固定子巻線（駆動コイル）７とから
構成されている。そして、固定子鉄心４１の外周面が密
閉容器１のシェル部１Ａの内壁に当接して電動機２は固
定されている。
密閉容器１の内壁に固定された固定子４と、密閉容器１
の円筒の軸方向に延在する回転軸６に固定され、固定子
４の内側においてこの回転軸６を中心にして回転自在と
された回転子５とから構成されている。そして、固定子
４は略ドーナッツ状の固定子鉄板（珪素鋼板）を複数枚
積層して構成された固定子鉄心４１と、回転子５に回転
磁界を与えるための固定子巻線（駆動コイル）７とから
構成されている。そして、固定子鉄心４１の外周面が密
閉容器１のシェル部１Ａの内壁に当接して電動機２は固
定されている。
【００２３】一方、回転圧縮要素３は中間仕切板８で仕
切られた第２のロータリー用シリンダ９及び第１のロー
タリー用シリンダ１０を備えている。各のシリンダ９、
１０内には回転軸６にて回転駆動される当該回転軸６の
第２の偏芯部１１および第１の偏芯部１２が設けられて
おり、これら偏芯部１１、１２は偏芯位置がお互いに１
８０度位相がずれている。
切られた第２のロータリー用シリンダ９及び第１のロー
タリー用シリンダ１０を備えている。各のシリンダ９、
１０内には回転軸６にて回転駆動される当該回転軸６の
第２の偏芯部１１および第１の偏芯部１２が設けられて
おり、これら偏芯部１１、１２は偏芯位置がお互いに１
８０度位相がずれている。
【００２４】１３、１４はそれぞれシリンダ９、１０内
を回転する第２のローラ、第１のローラであり、それぞ
れ偏芯部１１、１２の回転でシリンダ９、１０内を回
る。１５、１６はそれぞれ第１の軸受、第２の軸受であ
り、第１の軸受１５は中間仕切板８との間にシリンダ９
の閉じた圧縮空間を形成させ、第２の軸受１６は同様に
中間仕切板８との間にシリンダ１０の閉じた圧縮空間を
形成させている。また、第１の軸受１５、第２の軸受１
６はそれぞれ回転軸６の下部を回転自在に軸支する軸受
部１７、１８を備えている。
を回転する第２のローラ、第１のローラであり、それぞ
れ偏芯部１１、１２の回転でシリンダ９、１０内を回
る。１５、１６はそれぞれ第１の軸受、第２の軸受であ
り、第１の軸受１５は中間仕切板８との間にシリンダ９
の閉じた圧縮空間を形成させ、第２の軸受１６は同様に
中間仕切板８との間にシリンダ１０の閉じた圧縮空間を
形成させている。また、第１の軸受１５、第２の軸受１
６はそれぞれ回転軸６の下部を回転自在に軸支する軸受
部１７、１８を備えている。
【００２５】そして、上側の第１の軸受１５が密閉容器
１のシェル部１Ａの内壁に固定されると共に、その下側
にシリンダ９、中間仕切板８、シリンダ１０及び第２の
軸受１６が順次固定された構造である。
１のシェル部１Ａの内壁に固定されると共に、その下側
にシリンダ９、中間仕切板８、シリンダ１０及び第２の
軸受１６が順次固定された構造である。
【００２６】次に、２０はカップマフラであり、第２の
軸受１６の下側を覆うように取り付けられている。尚、
シリンダ９は軸受１５に設けられた図示しない連通孔に
て軸受１５上の密閉容器１内に連通されている。また、
シリンダ１０とカップマフラ２０は第２の軸受１６に設
けられた図示しない連通孔にて連通され、そして、下側
のカップマフラ２０はシリンダ９、１０、中間仕切板８
を貫通する図示しない貫通孔を介して軸受１５上の密閉
容器１内に連通されている。
軸受１６の下側を覆うように取り付けられている。尚、
シリンダ９は軸受１５に設けられた図示しない連通孔に
て軸受１５上の密閉容器１内に連通されている。また、
シリンダ１０とカップマフラ２０は第２の軸受１６に設
けられた図示しない連通孔にて連通され、そして、下側
のカップマフラ２０はシリンダ９、１０、中間仕切板８
を貫通する図示しない貫通孔を介して軸受１５上の密閉
容器１内に連通されている。
【００２７】２２は密閉容器１の上に設けられた吐出管
であり、２３はシリンダ９、１０（シリンダ１０には通
路２７を介して）へつながる吸入管である。また、２５
は密閉ターミナルであり、密閉容器１の外部から固定子
４の固定子巻線７へ電力を供給するものである（密閉タ
ーミナル２５と固定子巻線７とをつなぐリード線は図示
せず）。
であり、２３はシリンダ９、１０（シリンダ１０には通
路２７を介して）へつながる吸入管である。また、２５
は密閉ターミナルであり、密閉容器１の外部から固定子
４の固定子巻線７へ電力を供給するものである（密閉タ
ーミナル２５と固定子巻線７とをつなぐリード線は図示
せず）。
【００２８】一方、２６は回転子５の回転子鉄心であ
り、厚さ０．３ｍｍ〜０．７ｍｍの電磁鋼板から所定形
状に打ち抜いた回転子用鉄板を複数枚積層し、お互いに
かしめて一体に積層されている。また、２８はこの回転
子鉄心２６の上端に取り付けられたバランサ（バランス
ウエイト）である。
り、厚さ０．３ｍｍ〜０．７ｍｍの電磁鋼板から所定形
状に打ち抜いた回転子用鉄板を複数枚積層し、お互いに
かしめて一体に積層されている。また、２８はこの回転
子鉄心２６の上端に取り付けられたバランサ（バランス
ウエイト）である。
【００２９】以上の構成で、電動機２の固定子４の固定
子巻線７に通電されると、回転磁界が形成されて回転子
５が回転する。この回転子５の回転により回転軸６を介
してシリンダ９、１０内のローラ１３、１４が偏芯回転
され、吸入管２３から吸入された吸入ガスは圧縮され
る。
子巻線７に通電されると、回転磁界が形成されて回転子
５が回転する。この回転子５の回転により回転軸６を介
してシリンダ９、１０内のローラ１３、１４が偏芯回転
され、吸入管２３から吸入された吸入ガスは圧縮され
る。
【００３０】圧縮された高圧のガスは前記連通孔を介し
て上側のシリンダ９から密閉容器１内に吐出される。一
方、シリンダ１０からは前記連通孔を介してカップマフ
ラ２０に吐出され、前記貫通孔を経て同様に密閉容器１
内に吐出される。
て上側のシリンダ９から密閉容器１内に吐出される。一
方、シリンダ１０からは前記連通孔を介してカップマフ
ラ２０に吐出され、前記貫通孔を経て同様に密閉容器１
内に吐出される。
【００３１】密閉容器１内に吐出されたガスは電動機２
内を通って吐出管２２から外部に吐出される。また、オ
イルは分離され、電動機２と密閉容器１間を通ってオイ
ル溜まりＢに帰還する。
内を通って吐出管２２から外部に吐出される。また、オ
イルは分離され、電動機２と密閉容器１間を通ってオイ
ル溜まりＢに帰還する。
【００３２】ところで、本発明の場合、前記下側の第１
のシリンダ１０内で偏芯回転する第１の偏芯部１２の偏
芯量は、上側の第２の偏芯部１１よりも小さく設定され
ている。これにより、シリンダ１０における質量偏芯を
ｍ１×ｒ１、シリンダ９における質量偏芯をｍ２×ｒ２
とすると、 ｍ１×ｒ１＜ｍ２×ｒ２・・ とされている。
のシリンダ１０内で偏芯回転する第１の偏芯部１２の偏
芯量は、上側の第２の偏芯部１１よりも小さく設定され
ている。これにより、シリンダ１０における質量偏芯を
ｍ１×ｒ１、シリンダ９における質量偏芯をｍ２×ｒ２
とすると、 ｍ１×ｒ１＜ｍ２×ｒ２・・ とされている。
【００３３】そして、バランサ２８の質量偏芯をｍ４×
ｒ４、シリンダ１０からシリンダ９およびバランサ２８
までの各距離をそれぞれＬ２およびＬ４とすると、バラ
ンサ２８の重量および取付位置を選定し、 ｍ１×ｒ１＋ｍ４×ｒ４＝ｍ２×ｒ２・・ ｍ４×ｒ４×Ｌ４＝ｍ２×ｒ２×Ｌ２・・ として偏芯バランスをとっている（図２参照）。
ｒ４、シリンダ１０からシリンダ９およびバランサ２８
までの各距離をそれぞれＬ２およびＬ４とすると、バラ
ンサ２８の重量および取付位置を選定し、 ｍ１×ｒ１＋ｍ４×ｒ４＝ｍ２×ｒ２・・ ｍ４×ｒ４×Ｌ４＝ｍ２×ｒ２×Ｌ２・・ として偏芯バランスをとっている（図２参照）。
【００３４】即ち、通常回転子５の下端に取り付けられ
るバランサを取り付けること無く（ｍ３×ｒ３＝０、図
２）、偏芯バランスをとることができ、振動・騒音を増
加させること無く、当該バランサの削除により、部品点
数の削減と軽量化を図り、生産性の向上も実現すること
ができる。
るバランサを取り付けること無く（ｍ３×ｒ３＝０、図
２）、偏芯バランスをとることができ、振動・騒音を増
加させること無く、当該バランサの削除により、部品点
数の削減と軽量化を図り、生産性の向上も実現すること
ができる。
【００３５】次に、図３は本発明のもう一つの多気筒回
転圧縮機Ｃの縦断側面図を示している。この図において
図１と同一符号は同一のものとする。この場合、下側の
第１のシリンダ５０（図１のシリンダ１０に相当）の厚
さ寸法はＨ１は、上側のシリンダ９の厚さ寸法Ｈ２より
も薄くされており、それに合わせて第１の偏芯部５２
（図１の偏芯部１２に相当）、第１のローラ５４（図１
のローラ１４に相当）も厚さ（上下）寸法が薄くされて
いる。
転圧縮機Ｃの縦断側面図を示している。この図において
図１と同一符号は同一のものとする。この場合、下側の
第１のシリンダ５０（図１のシリンダ１０に相当）の厚
さ寸法はＨ１は、上側のシリンダ９の厚さ寸法Ｈ２より
も薄くされており、それに合わせて第１の偏芯部５２
（図１の偏芯部１２に相当）、第１のローラ５４（図１
のローラ１４に相当）も厚さ（上下）寸法が薄くされて
いる。
【００３６】係る構成によっても、シリンダ５０におけ
る質量偏芯ｍ１×ｒ１と、シリンダ９における質量偏芯
ｍ２×ｒ２の関係を前記ｍ１×ｒ１＜ｍ２×ｒ２・・
とすることができるので、回転子５の上端のバランサ２
８のみで偏芯バランスをとることができるようになる。
る質量偏芯ｍ１×ｒ１と、シリンダ９における質量偏芯
ｍ２×ｒ２の関係を前記ｍ１×ｒ１＜ｍ２×ｒ２・・
とすることができるので、回転子５の上端のバランサ２
８のみで偏芯バランスをとることができるようになる。
【００３７】ここで、上下のシリンダ９、５０（１０）
におけるガス圧縮荷重により、最大軸受荷重は下側の軸
受１６で発生することになるが、下側のシリンダ５０を
薄くし、偏芯部５２の偏芯量を大きくし、ローラ５４の
外径を小さくすることにより、シリンダ５０における荷
重を減少させ、そこで発生する圧縮荷重を軽減して軸受
１６の荷重を減少させることにより、信頼性を向上させ
ることができる。
におけるガス圧縮荷重により、最大軸受荷重は下側の軸
受１６で発生することになるが、下側のシリンダ５０を
薄くし、偏芯部５２の偏芯量を大きくし、ローラ５４の
外径を小さくすることにより、シリンダ５０における荷
重を減少させ、そこで発生する圧縮荷重を軽減して軸受
１６の荷重を減少させることにより、信頼性を向上させ
ることができる。
【００３８】次に、図４は本発明の更にもう一つの多気
筒回転圧縮機Ｃの縦断側面図を示している。この図にお
いて図１と同一符号は同一のものとする。この場合、下
側の第１の偏芯部６２（図１の偏芯部１２に相当）およ
び第１のローラ６４（図１のローラ１４に相当）の重量
は上側の偏芯部１１、ローラ１３よりも軽量化されてい
る。軽量化の方法としては、偏芯部６２を内部中空とし
て偏芯量は大きくする。そして、ローラ６４は薄型化す
るなどが考えられる。
筒回転圧縮機Ｃの縦断側面図を示している。この図にお
いて図１と同一符号は同一のものとする。この場合、下
側の第１の偏芯部６２（図１の偏芯部１２に相当）およ
び第１のローラ６４（図１のローラ１４に相当）の重量
は上側の偏芯部１１、ローラ１３よりも軽量化されてい
る。軽量化の方法としては、偏芯部６２を内部中空とし
て偏芯量は大きくする。そして、ローラ６４は薄型化す
るなどが考えられる。
【００３９】係る構成によっても、第１のシリンダ１０
における質量偏芯ｍ１×ｒ１と、第２のシリンダ９にお
ける質量偏芯ｍ２×ｒ２の関係を前記ｍ１×ｒ１＜ｍ２
×ｒ２・・とすることができるので、回転子５の上端
のバランサ２８のみで偏芯バランスをとることができる
ようになる。
における質量偏芯ｍ１×ｒ１と、第２のシリンダ９にお
ける質量偏芯ｍ２×ｒ２の関係を前記ｍ１×ｒ１＜ｍ２
×ｒ２・・とすることができるので、回転子５の上端
のバランサ２８のみで偏芯バランスをとることができる
ようになる。
【００４０】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、第１
のシリンダにおける質量偏芯をｍ１×ｒ１、第２のシリ
ンダにおける質量偏芯をｍ２×ｒ２、バランサの質量偏
芯をｍ４×ｒ４、第１のシリンダから第２のシリンダお
よびバランサまでの各距離をそれぞれＬ２およびＬ４と
した場合、上記ｍ１×ｒ１＜ｍ２×ｒ２とすることがで
きるので、バランサの重量および取付位置を選定するこ
とにより、ｍ１×ｒ１＋ｍ４×ｒ４＝ｍ２×ｒ２、ｍ４
×ｒ４×Ｌ４＝ｍ２×ｒ２×Ｌ２として偏芯バランスを
とることができるようになる。
のシリンダにおける質量偏芯をｍ１×ｒ１、第２のシリ
ンダにおける質量偏芯をｍ２×ｒ２、バランサの質量偏
芯をｍ４×ｒ４、第１のシリンダから第２のシリンダお
よびバランサまでの各距離をそれぞれＬ２およびＬ４と
した場合、上記ｍ１×ｒ１＜ｍ２×ｒ２とすることがで
きるので、バランサの重量および取付位置を選定するこ
とにより、ｍ１×ｒ１＋ｍ４×ｒ４＝ｍ２×ｒ２、ｍ４
×ｒ４×Ｌ４＝ｍ２×ｒ２×Ｌ２として偏芯バランスを
とることができるようになる。
【００４１】従って、通常回転子の回転圧縮要素側に取
り付けられるバランサを取り付けること無く偏芯バラン
スをとることができるようになるので、振動・騒音を増
加させること無く、部品点数の削減と軽量化を図り、生
産性の向上も実現することができるものである。
り付けられるバランサを取り付けること無く偏芯バラン
スをとることができるようになるので、振動・騒音を増
加させること無く、部品点数の削減と軽量化を図り、生
産性の向上も実現することができるものである。
【図１】本発明を適用した一実施例の多気筒回転圧縮機
の縦断側面図である。
の縦断側面図である。
【図２】本発明の多気筒回転圧縮機におけるシリンダと
バランサの質量偏芯の関係を説明する図である。
バランサの質量偏芯の関係を説明する図である。
【図３】もう一つの本発明の実施例の多気筒回転圧縮機
の縦断側面図である。
の縦断側面図である。
【図４】更にもう一つの本発明の実施例の多気筒回転圧
縮機の縦断側面図である
縮機の縦断側面図である
【図５】従来の多気筒回転圧縮機の縦断側面図である。
【図６】従来の多気筒回転圧縮機におけるシリンダとバ
ランサの質量偏芯の関係を説明する図である。
ランサの質量偏芯の関係を説明する図である。
Ｃ 多気筒回転圧縮機 １ 密閉容器 ２ 電動機（電動要素） ３ 回転圧縮要素 ４ 固定子 ５ 回転子 ６ 回転軸 ８ 中間仕切板 ９、１０、５０ シリンダ １１、１２、５２、６２ 偏芯部 １３、１４、５４、６４ ローラ １５、１６ 軸受 ２８ バランサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沢辺 浩幸 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 二川目 緑 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 坂庭 正純 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H029 AA04 AA09 AA13 AA21 AB03 BB21 BB32 CC02 CC07 CC09 CC30 5H615 AA01 BB01 BB04 BB14 PP01 PP12 PP24 PP28 QQ02 SS05 SS54
Claims (3)
- 【請求項１】 密閉容器内に電動要素と回転圧縮要素を
収納し、この回転圧縮要素を、中間仕切板と、この中間
仕切板の前記電動要素側に設けられた第２のシリンダ
と、前記中間仕切板の反対側に設けられた第１のシリン
ダと、互いに回転角を１８０度ずらした第１および第２
の偏芯部を有して前記電動要素に連結された回転軸と、
この回転軸の第１及び第２の偏芯部にそれぞれ嵌め合わ
されて前記第１及び第２のシリンダ内をそれぞれ回転す
る第１及び第２のローラと、前記各シリンダのそれぞれ
の開口を封じる軸受とから構成すると共に、前記電動要
素を、固定子と、前記回転軸に支持されて前記固定子の
内側にて回転自在とされた回転子とから構成して成る多
気筒回転圧縮機において、 前記回転子の前記回転圧縮要素とは反対側の端部にのみ
バランサを取り付けると共に、前記第１の偏芯部の質量
偏芯を、前記第２の偏芯部の質量偏芯よりも小さく設定
したことを特徴とする多気筒回転圧縮機。 - 【請求項２】 密閉容器内に電動要素と回転圧縮要素を
収納し、この回転圧縮要素を、中間仕切板と、この中間
仕切板の前記電動要素側に設けられた第２のシリンダ
と、前記中間仕切板の反対側に設けられた第１のシリン
ダと、互いに回転角を１８０度ずらした第１および第２
の偏芯部を有して前記電動要素に連結された回転軸と、
この回転軸の第１及び第２の偏芯部にそれぞれ嵌め合わ
されて前記第１及び第２のシリンダ内をそれぞれ回転す
る第１及び第２のローラと、前記各シリンダのそれぞれ
の開口を封じる軸受とから構成すると共に、前記電動要
素を、固定子と、前記回転軸に支持されて前記固定子の
内側にて回転自在とされた回転子とから構成して成る多
気筒回転圧縮機において、 前記回転子の前記回転圧縮要素とは反対側の端部にのみ
バランサを取り付けると共に、前記第１のシリンダを、
前記第２のシリンダよりも薄くしたことを特徴とする多
気筒回転圧縮機。 - 【請求項３】 密閉容器内に電動要素と回転圧縮要素を
収納し、この回転圧縮要素を、中間仕切板と、この中間
仕切板の前記電動要素側に設けられた第２のシリンダ
と、前記中間仕切板の反対側に設けられた第１のシリン
ダと、互いに回転角を１８０度ずらした第１および第２
の偏芯部を有して前記電動要素に連結された回転軸と、
この回転軸の第１及び第２の偏芯部にそれぞれ嵌め合わ
されて前記第１及び第２のシリンダ内をそれぞれ回転す
る第１及び第２のローラと、前記各シリンダのそれぞれ
の開口を封じる軸受とから構成すると共に、前記電動要
素を、固定子と、前記回転軸に支持されて前記固定子の
内側にて回転自在とされた回転子とから構成して成る多
気筒回転圧縮機において、 前記回転子の前記回転圧縮要素とは反対側の端部にのみ
バランサを取り付けると共に、前記第１の偏芯部の重量
を、前記第２の偏芯部よりも軽くしたことを特徴とする
多気筒回転圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11202244A JP2001027191A (ja) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | 多気筒回転圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11202244A JP2001027191A (ja) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | 多気筒回転圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001027191A true JP2001027191A (ja) | 2001-01-30 |
Family
ID=16454350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11202244A Pending JP2001027191A (ja) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | 多気筒回転圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001027191A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009180203A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-08-13 | Hitachi Appliances Inc | ２シリンダロータリ圧縮機 |
| EP3343065A1 (en) * | 2016-12-27 | 2018-07-04 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Inertia adjuster and rotary compressor |
| CN110249132A (zh) * | 2017-02-03 | 2019-09-17 | 三菱电机株式会社 | 压缩机 |
| CN110873051A (zh) * | 2018-08-31 | 2020-03-10 | 广东美芝精密制造有限公司 | 双缸旋转式压缩机及其曲轴 |
| WO2021056796A1 (zh) * | 2019-09-29 | 2021-04-01 | 安徽美芝精密制造有限公司 | 压缩机及制冷设备 |
| EP4464897A4 (en) * | 2023-03-31 | 2025-04-30 | Daikin Industries, Ltd. | Rotary compressor and refrigeration device having same |
-
1999
- 1999-07-15 JP JP11202244A patent/JP2001027191A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009180203A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-08-13 | Hitachi Appliances Inc | ２シリンダロータリ圧縮機 |
| KR100947419B1 (ko) * | 2008-02-01 | 2010-03-12 | 히타치 어플라이언스 가부시키가이샤 | 2 실린더 로터리 압축기 |
| EP3343065A1 (en) * | 2016-12-27 | 2018-07-04 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Inertia adjuster and rotary compressor |
| CN110249132A (zh) * | 2017-02-03 | 2019-09-17 | 三菱电机株式会社 | 压缩机 |
| CN110873051A (zh) * | 2018-08-31 | 2020-03-10 | 广东美芝精密制造有限公司 | 双缸旋转式压缩机及其曲轴 |
| WO2021056796A1 (zh) * | 2019-09-29 | 2021-04-01 | 安徽美芝精密制造有限公司 | 压缩机及制冷设备 |
| EP4464897A4 (en) * | 2023-03-31 | 2025-04-30 | Daikin Industries, Ltd. | Rotary compressor and refrigeration device having same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100564870B1 (ko) | 다기통 회전 압축기 | |
| EP1074742B1 (en) | Multi-cylinder rotary compressor | |
| WO2007111141A1 (ja) | 圧縮機 | |
| JP2008178233A (ja) | モータおよび圧縮機 | |
| JP2003219616A (ja) | 電動コンプレッサ用電動モータ、そのロータバランス調整方法及び電動コンプレッサ | |
| JPH11182433A (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| JP2001027191A (ja) | 多気筒回転圧縮機 | |
| TWI381095B (zh) | 旋轉壓縮機 | |
| JP2000265956A (ja) | 圧縮機用電動機の回転子 | |
| JP2001012374A (ja) | 密閉型回転圧縮機 | |
| WO2019021432A1 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2006283695A (ja) | 圧縮機 | |
| JP2007218097A (ja) | 圧縮機 | |
| JP4774821B2 (ja) | 圧縮機 | |
| JP4735479B2 (ja) | モータ回転子 | |
| JP7038249B1 (ja) | 圧縮機 | |
| KR100447205B1 (ko) | 아우터 로터형 전동기가 구비된 스크롤 압축기 | |
| KR100447207B1 (ko) | 아우터 로터형 전동기가 구비된 스크롤 압축기 | |
| KR100469271B1 (ko) | 아우터 로터형 전동기가 구비된 스크롤 압축기 | |
| JP2003293952A (ja) | 冷媒圧縮機及び冷媒圧縮機用バランスウエイト | |
| JPH11178269A (ja) | 電動機構造およびそれを備えた密閉型圧縮機 | |
| KR20040018841A (ko) | 아우터 로터형 전동기가 구비된 스크롤 압축기 | |
| JPH06197490A (ja) | 圧縮機用電動機の回転子 | |
| JPS62197677A (ja) | 密閉型単相電動圧縮機 | |
| JPH03258988A (ja) | ロータリーコンプレッサ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040105 |