JP2001012864A - Clinker cooler and its grate plate - Google Patents
Clinker cooler and its grate plateInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、セメント製造プラント
に係り、セメントクリンカを冷却しつつ移送する焼塊冷
却装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cement manufacturing plant and, more particularly, to an incinerator cooling device for transferring a cement clinker while cooling it.
【０００２】[0002]
【従来の技術】キルンで焼成された高温のセメントクリ
ンカは、焼塊冷却装置により空気冷却された後、次の工
程に送られるとともに、該セメントクリンカと熱交換さ
れた冷却空気は、キルンバーナの燃焼用二次空気として
利用される。2. Description of the Related Art A high-temperature cement clinker calcined in a kiln is air-cooled by an incinerator cooling device and then sent to the next step. Cooling air exchanged with the cement clinker is cooled by a kiln burner. Used as secondary air.
【０００３】そこで、この焼塊冷却装置では、クリンカ
を均一に冷却して良好なクリンカ品質を確保すること、
及び、良好なバーナ燃焼を得るため、燃焼用二次空気に
用いられる前記熱交換された冷却空気をできるだけ高温
で回収すること、が求められている。Therefore, in this incinerator cooling device, the clinker is cooled uniformly to ensure good clinker quality.
In addition, in order to obtain good burner combustion, it is required to recover the heat-exchanged cooling air used for the secondary air for combustion at as high a temperature as possible.
【０００４】従来の焼塊冷却装置は、ロータリキルンに
接続され、冷却空気孔を有するグレートプレートと、該
冷却空気孔に冷却空気を供給する送気室と、を備えてい
る。[0004] A conventional ingot cooling apparatus is provided with a great plate connected to a rotary kiln and having cooling air holes, and an air supply chamber for supplying cooling air to the cooling air holes.
【０００５】このグレートプレートは、長手方向（クリ
ンカ移動方向）においては固定グレートプレートと可動
グレートプレートが交互に重なり合い、かつ、その幅方
向（クリンカ移動方向に直角な方向）において互いにほ
ぼ等しい幅のグレートプレートに分割されている。In the great plate, fixed great plates and movable great plates alternately overlap in a longitudinal direction (clinker moving direction), and have a width substantially equal to each other in a width direction (a direction perpendicular to the clinker moving direction). Divided into plates.
【０００６】この冷却空気孔の一部は、グレートサポー
トを介して送気室に連通し、他の冷却空気孔は、送気室
に対して開放されている。そのため、該グレートプレー
トに供給される冷却空気は、一方では送気室からグレー
トサポートを経由して冷却空気孔に供給され、他方では
送気室から直接冷却空気孔に供給される。[0006] A part of the cooling air hole communicates with the air supply chamber through the great support, and the other cooling air hole is open to the air supply chamber. Therefore, the cooling air supplied to the great plate is supplied from the air supply chamber to the cooling air hole via the great support on the one hand, and is supplied directly from the air supply chamber to the cooling air hole on the other hand.
【０００７】この焼塊冷却装置では、冷却空気孔から吹
き上げる冷却空気によりグレートプレート上のクリンカ
を冷やしながら、可動グレートプレートの往復運動によ
り前記クリンカを排出口へ移動させている。In this incinerator cooling device, the clinker on the great plate is cooled by the cooling air blown from the cooling air holes, and the clinker is moved to the discharge port by the reciprocating motion of the movable great plate.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】焼塊冷却装置内にロー
タリキルンから落下するセメントクリンカは、ロータリ
キルンの回転により分級現象を起こし、焼塊冷却装置の
グレートプレート上では幅方向において粒度の差を生ず
る。従って、焼塊冷却装置の幅方向においてグレートプ
レート上のクリンカ層による通気抵抗に差が発生し、ク
リンカ層を通過する冷却空気量にアンバランス現象が発
生する。そのため、焼塊冷却装置の幅方向の両端側では
クリンカの冷却が悪化する。The cement clinker that falls from the rotary kiln into the incinerator cooling device causes a classification phenomenon due to the rotation of the rotary kiln, and causes a difference in particle size in the width direction on the great plate of the incinerator cooling device. Occurs. Therefore, a difference occurs in the ventilation resistance of the clinker layer on the great plate in the width direction of the incinerator cooling device, and an imbalance phenomenon occurs in the amount of cooling air passing through the clinker layer. For this reason, cooling of the clinker is deteriorated at both ends in the width direction of the ingot cooling device.
【０００９】又、焼塊冷却装置のクリンカ移動方向に沿
った各送気室長手方向においても、クリンカ層の上流側
よりも下流側の方がより冷却されているため、クリンカ
層の通気抵抗は上流側では高く、下流側では低くなり、
長手方向においても冷却空気量のアンバランスが発生す
る。Also, in the longitudinal direction of each air supply chamber along the clinker moving direction of the incinerator cooling device, the clinker layer is more cooled on the downstream side than on the upstream side, so that the ventilation resistance of the clinker layer is reduced. High on the upstream side, low on the downstream side,
An imbalance in the amount of cooling air also occurs in the longitudinal direction.
【００１０】この様な冷却空気量のアンバランス現象
は、キルンバーナの燃焼用二次空気の温度にも影響を及
ぼす。即ち、空気抵抗の低い部分をより多くの冷却空気
が通過するため、クリンカの十分な熱交換がされず、燃
焼用二次空気の温度低下を招き、良好な燃焼を得ること
ができない。[0010] Such an unbalanced amount of cooling air also affects the temperature of the combustion secondary air of the kiln burner. That is, since more cooling air passes through the low air resistance portion, the heat exchange of the clinker is not sufficiently performed, and the temperature of the secondary air for combustion is lowered, so that good combustion cannot be obtained.
【００１１】この問題を解決すための提案として、固定
列のグレートプレートは専用送気室を設け、該専用送気
室へ冷却空気を供給するための送風機は、可動列のグレ
ートプレートに冷却空気を供給するための送風機とは別
に設置する構造とする提案（特開平８−３１９１４１号
公報参照）がある。As a proposal for solving this problem, a fixed row of great plates is provided with a dedicated air supply chamber, and a blower for supplying cooling air to the dedicated air supply chamber is provided with cooling air to a movable row of great plates. There is a proposal of a structure that is installed separately from a blower for supplying air (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-319141).
【００１２】この提案では、固定列のグレートプレート
を焼塊冷却装置の幅方向あるいは長手方向に１枚ないし
数枚毎に区分し、それぞれの区分毎に冷却空気を供給で
きるため、幅方向及び長手方向における冷却空気のアン
バランスをある程度解消することができる。しかし、可
動列のグレートプレートは、焼塊冷却装置の幅方向には
区分されず、長手方向においても数列から十数列毎に大
きく区分されるのみなので、可動列のグレートプレート
に供給される冷却空気のアンバランスは解消されない。In this proposal, a fixed row of great plates is divided into one or several sheets in the width direction or the length direction of the incinerator cooling device, and cooling air can be supplied to each section. The imbalance of the cooling air in the directions can be eliminated to some extent. However, since the movable plate's great plate is not divided in the width direction of the incinerator cooling device and is only divided largely in the longitudinal direction from several rows to tens of rows, the cooling air supplied to the movable row's great plate is Imbalance will not be resolved.
【００１３】また、可動列のグレートプレートにも固定
列のグレートプレートと同様に専用送気室を設け、該可
動列のグレートプレートに供給される冷却空気のアンバ
ランスを解消する方法もある。しかし、この場合は、焼
塊冷却装置のグレートプレートの下部に固定列の専用送
気室と可動列の専用送気室および各専用送気室に冷却空
気を供給する空気配管が設置されるため、グレートプレ
ートの下部の構造が複雑になり、メンテナンス性が悪化
する。Further, there is a method in which a dedicated air supply chamber is provided in the movable plate of the great plate as in the case of the fixed plate, and the imbalance of the cooling air supplied to the movable plate of the great plate is eliminated. However, in this case, a dedicated air supply chamber of a fixed row, a dedicated air supply chamber of a movable row, and an air pipe for supplying cooling air to each dedicated air supply chamber are installed below the great plate of the incinerator cooling device. However, the structure of the lower portion of the great plate becomes complicated, and the maintainability deteriorates.
【００１４】更に、可動列のグレートプレートに専用送
気室を設ける場合は、可動列の専用送気室と該専用送気
室へ冷却空気を供給するための送風機との間にフレキシ
ブルな配管継手を設ける必要があり、該配管継手を頻繁
にメンテナンスする必要が生じる。Further, when a dedicated air supply chamber is provided in the movable plate of the great plate, a flexible pipe joint is provided between the dedicated air supply chamber of the movable row and a blower for supplying cooling air to the dedicated air supply chamber. Need to be provided, and the pipe joint needs to be frequently maintained.
【００１５】本発明は、これらの課題を解決するために
なされるものであって、グレートプレートの下部にフレ
キシブルな配管継手を設けず、簡潔な構造とし、かつ、
固定列および可動列のグレートプレートに供給される冷
却空気のアンバランスを解消する焼塊冷却装置を提供す
ることを目的とする。The present invention has been made to solve these problems, and has a simple structure without providing a flexible piping joint below the great plate.
It is an object of the present invention to provide an incinerator cooling device that eliminates imbalance in cooling air supplied to the fixed plate and movable plate great plates.
【００１６】[0016]
【課題を解決するための手段】本発明は、空気分流室の
上面をなす上摺動板に冷却空気孔を設け、その下面をな
す下摺動板に送気室と連通するグレートサポートを接続
したことを特徴とする。According to the present invention, a cooling air hole is provided in an upper sliding plate forming the upper surface of the air distribution chamber, and a great support communicating with the air supply chamber is connected to the lower sliding plate forming the lower surface thereof. It is characterized by having done.
【００１７】この発明は、前記グレートサポートに風量
調節手段を設けたことを特徴とする。The present invention is characterized in that the great support is provided with an air volume adjusting means.
【００１８】この発明は、グレートサポートに風量調節
手段と風圧検出手段とを設け、該風圧検出手段を風量調
節手段の制御回路に連結したことを特徴とする。The present invention is characterized in that the great support is provided with an air volume adjusting means and an air pressure detecting means, and the air pressure detecting means is connected to a control circuit of the air volume adjusting means.
【００１９】本発明は、セメントキルンから供給される
高温のセメントクリンカを冷却しながら移送する固定列
および可動列のグレートプレートを交互に備え、一部あ
るいは全ての固定列のグレートサポートは、該グレート
サポートと直結したグレートプレートへ冷却空気を供給
するための専用送気室として密閉した構造を持ち、該専
用送気室へ冷却空気を供給するための送風機は可動列の
グレートプレートに冷却空気を供給するための送風機と
は別に設置する構造を持つ焼塊冷却装置において；一部
あるいは全ての可動列のグレートプレートに供給される
冷却空気は、全て該グレートプレートに直結した可動列
のグレートサポートを経由して供給され、該グレートサ
ポートは該グレートサポートが設置されている送気室に
対して開放されていることを特徴とする。According to the present invention, a fixed row and a movable row of great plates are alternately provided for cooling and transferring a high-temperature cement clinker supplied from a cement kiln. It has a sealed structure as a dedicated air supply chamber for supplying cooling air to the great plate directly connected to the support, and a blower for supplying cooling air to the dedicated air supply chamber supplies cooling air to the movable plate's great plate Incinerator cooling system having a structure installed separately from a blower for cooling; cooling air supplied to some or all of the movable plates of the great plate passes through the great supports of the movable line directly connected to the great plate. The great support is opened to an air supply chamber in which the great support is installed. And wherein the Rukoto.
【００２０】本発明は、該可動列のグレートサポート
は、焼塊冷却装置の幅方向に複数の区分に分け、該可動
列のグレートサポートが設置されている送気室内におい
て、該区分の一部あるいは全てに風量調節弁を備えたこ
とを特徴とする。According to the present invention, the movable row of the great support is divided into a plurality of sections in the width direction of the incinerator cooling device, and a part of the section is provided in the air supply chamber in which the movable row of the great support is installed. Alternatively, it is characterized in that an air flow control valve is provided in all of them.
【００２１】本発明は、可動列のグレートサポートは、
焼塊冷却装置の幅方向に複数の区分に分け、該区分の一
部あるいは全てに風圧検出センサを備え、該区分ごとの
風圧が所定値になるように可動列のグレートプレートへ
供給される冷却空気量を調整することを可能としたこと
を特徴とする。According to the present invention, the movable row great support
The ingot cooling device is divided into a plurality of sections in the width direction, and a part or all of the sections are provided with a wind pressure detection sensor, and the cooling is supplied to the movable plate's great plate so that the wind pressure for each section becomes a predetermined value. It is characterized in that the amount of air can be adjusted.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】本発明者は、専用送気室の無いグ
レートプレートを改良し、送気室から該グレートプレー
トに供給される冷却空気量を調整できるようにすれば従
来例の問題点は簡単に解決するものと考えた。そこで、
空気分流室型グレートプレート、即ち、空気分流室の上
面をなす上摺動板に冷却空気孔を設け、その下面をなす
下摺動板に送気室と連通するグレートサポートを接続し
たグレートプレート、を開発し、この空気分流室型グレ
ートプレートを適宜組み合わせて使用することにより、
前記課題の解決を図ることにした。この組み合わせとし
て、例えば、一部或いは全部の固定列のグレートプレー
トに専用送気室を設け、一部或いは全部の可動列のグレ
ートプレートを空気分流室型グレートプレートにより構
成する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present inventor would like to improve the great plate without a dedicated air supply chamber so that the amount of cooling air supplied from the air supply chamber to the great plate can be adjusted. Thought it was an easy solution. Therefore,
An air distribution chamber type great plate, that is, a great plate in which a cooling air hole is provided in an upper sliding plate that forms the upper surface of the air distribution chamber, and a great support that communicates with the air supply chamber is connected to the lower sliding plate that forms the lower surface of the cooling plate; By using this air diverting chamber type great plate in appropriate combination,
We have decided to solve the above problems. As this combination, for example, a dedicated air supply chamber is provided in a part or all of the fixed rows of the great plates, and the part or all of the movable rows of the great plates are constituted by air distribution chamber type great plates.
【００２３】本発明によれば、固定列のグレートサポー
トは、該グレートサポートと直結したグレートプレート
へ冷却空気を供給するための専用送気室として密閉した
構造を持ち、該グレートプレートは焼塊冷却装置の幅方
向あるいは長手方向に１枚ないし数枚毎に区分し、それ
ぞれの区分毎に冷却空気を供給できるため、幅方向及び
長手方向における固定列のグレートプレートの冷却空気
のアンバランスを解消し、熱回収率を高めることができ
る。According to the present invention, the fixed row of the great support has a sealed structure as a dedicated air supply chamber for supplying cooling air to the great plate directly connected to the great support, and the great plate is used for cooling the incinerator. Since the apparatus can be divided into one or several sheets in the width direction or longitudinal direction and cooling air can be supplied to each section, the imbalance of cooling air in the fixed row of great plates in the width direction and longitudinal direction is eliminated. , The heat recovery rate can be increased.
【００２４】可動列のグレートプレートに供給される冷
却空気は、焼塊冷却装置の長手方向において数列から十
数列に大きく区分された送気室から可動列のグレートサ
ポートを経由して空気分流室に流入し冷却空気孔から噴
出する。The cooling air supplied to the movable plate's great plate flows from the air supply chamber, which is divided into several rows to several tens rows in the longitudinal direction of the incinerator cooling device, to the air distribution chamber via the movable row's great support. Inflows and spouts from cooling air holes.
【００２５】前記可動列のグレートサポートは、焼塊冷
却装置の幅方向に複数の区分に分け、該可動列のグレー
トサポートが設置されている送気室内において、該区分
の一部あるいは全てに風量調節弁を備えているため、可
動列のグレートプレート側においても幅方向および長手
方向における冷却空気のアンバランスを解消し、熱回収
効率を高めることができる。The movable row of the great support is divided into a plurality of sections in the width direction of the incinerator cooling device, and in the air supply chamber in which the movable row of the great support is installed, a part or all of the sections have an air volume. Since the control valve is provided, it is possible to eliminate the imbalance of the cooling air in the width direction and the longitudinal direction even on the great plate side of the movable row, thereby improving the heat recovery efficiency.
【００２６】更に、可動列のグレートサポートは、該グ
レートサポートが設置されている送気室に対して開放さ
れているため、可動列のグレートプレートに冷却空気を
供給するための空気配管およびフレキシブルな配管継手
を該送気室内に配置する必要がなく、該送気室内の構造
が簡潔であり、メンテナンス作業を容易にすることがで
きる。Further, since the movable row of the great support is open to the air supply chamber in which the great support is installed, an air pipe for supplying cooling air to the movable row of the great plate and a flexible pipe are provided. There is no need to arrange a pipe joint in the air supply chamber, the structure in the air supply chamber is simple, and maintenance work can be facilitated.
【００２７】また、グレートプレートとグレートサポー
トの接続方法、およびグレートプレートの形状を可動列
と固定列で同一にできるため、メンテナンス作業、およ
びグレートプレートの在庫管理が容易になる。Further, since the connection method between the great plate and the great support and the shape of the great plate can be made the same for the movable row and the fixed row, maintenance work and inventory management of the great plate are facilitated.
【００２８】[0028]
【実施例】以下、図１、図２、図３を参照して本発明の
実施例１を説明する。図１は、本発明の第１実施例を示
す縦断面図、図２は、図１の焼塊冷却装置の可動列のグ
レートサポート部分での断面図、図３は、図１の焼塊冷
却装置の可動列のグレートプレートの構造を示す拡大断
面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a vertical sectional view showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of a movable row of the ingot cooling apparatus of FIG. 1 at a great support portion, and FIG. It is an expanded sectional view which shows the structure of the great plate of the movable row of an apparatus.
【００２９】焼塊冷却装置１の入口１ａ側には、ロータ
リキルン２とキルンバーナ３とが設けられている。該ロ
ータリキルン２の下部には、グレートプレート４が互い
に気密的に重なり合って複数列配設されている。このグ
レートプレート４は、クリンカ移動の幅方向、即ち、ク
リンカ移動方向Ａ４にほぼ直角の方向、に並んだ複数個
で列をなし、この列がクリンカ移動方向Ａ４に複数列配
置されている。A rotary kiln 2 and a kiln burner 3 are provided on the inlet 1a side of the incinerator cooling device 1. At the lower part of the rotary kiln 2, a plurality of rows of great plates 4 are arranged so as to be airtightly overlapped with each other. The great plates 4 are arranged in a plurality of rows in the width direction of the clinker movement, that is, in a direction substantially perpendicular to the clinker movement direction A4, and the plurality of rows are arranged in the clinker movement direction A4.
【００３０】このグレートプレート４は、固定列のグレ
ートプレート４Ａと可動列のグレートプレート４Ｂとか
ら構成されている。前記両グレートプレート４Ａ、４Ｂ
は斜め上方を向きながら気密に重なり合っている。The great plate 4 comprises a fixed row of great plates 4A and a movable row of great plates 4B. The two great plates 4A, 4B
Are airtightly overlapped while facing diagonally upward.
【００３１】固定プレート４Ａと可動グレートプレート
４Ｂとは、略同一の縦断面形状を有している。可動列の
グレートプレート４Ｂは、空気分流室型グレートプレ−
トであり、送風機に直結されていない。このグレートプ
レート４Ｂは、図３に示す様に、空気分流室の下面をな
す下摺動板６と、その上面をなす上摺動板１０と、両側
壁７、８を備え、該グレートプレート４Ｂの空気分流室
１１は送気室１２に対して断気構造となっている。The fixed plate 4A and the movable great plate 4B have substantially the same longitudinal sectional shape. The movable plate great plate 4B is an air distribution chamber type great plate.
And is not directly connected to the blower. As shown in FIG. 3, the great plate 4B includes a lower sliding plate 6 forming the lower surface of the air distribution chamber, an upper sliding plate 10 forming the upper surface thereof, and both side walls 7, 8. The air distribution chamber 11 has a structure that is insulated from the air supply chamber 12.
【００３２】この上摺動板１０には、前記空気分流室１
１と連通する複数の冷却空気孔１４が設けられている。
この孔１４は上摺動板１０の下面１０ａと平行部１５と
の間に形成され、この平行部１５は傾斜部１６を介して
上摺動板１０に連結されている。The upper sliding plate 10 has the air distribution chamber 1
A plurality of cooling air holes 14 communicating with 1 are provided.
The hole 14 is formed between the lower surface 10 a of the upper sliding plate 10 and the parallel portion 15, and the parallel portion 15 is connected to the upper sliding plate 10 via the inclined portion 16.
【００３３】この傾斜部１６と上摺動板１０との間の凹
部１７は、たまり、とよばれ、この凹部１７にたまった
クリンカは冷却空気孔１４から噴出する冷却空気３９の
抵抗となる。そのため、該冷気役空気のスピードは抑え
られゆっくりとクリンカ層内を通り熱交換を行うので、
熱回収率が向上する。The concave portion 17 between the inclined portion 16 and the upper sliding plate 10 is called accumulation, and the clinker accumulated in the concave portion 17 becomes a resistance of the cooling air 39 jetted from the cooling air hole 14. Therefore, the speed of the cool air role air is suppressed and the heat exchange is performed slowly through the clinker layer,
The heat recovery rate is improved.
【００３４】下摺動板６の下端側には、空気入口１８が
設けられ、この空気入口１８には可動列のグレートサポ
ート２０が接続されている。このグレートサポート２０
は、図２に示す様に、仕切板２１によりクリンカ移動の
幅方向に複数に区分され、複数個のグレートサポート２
０ａ、２０ｂ、２０ｃに分けられている。An air inlet 18 is provided at the lower end of the lower sliding plate 6, and a movable row of a great support 20 is connected to the air inlet 18. This great support 20
As shown in FIG. 2, a plurality of great supports 2 are divided by a partition plate 21 in the width direction of the clinker movement.
0a, 20b, and 20c.
【００３５】この中央部のグレートサポート２０ｂは、
４枚の空気分流型グレートプレート４ｂに連通し、又、
その両側のグレートサポート２０ａ、２０ｃは、２枚の
空気分流型グレートプレート４ｂに連通しているが、こ
のグレートサポート２０ａ〜２０ｃの仕切り方は、必要
に応じて適宜選択される。The great support 20b at the center is
It communicates with four air diverting type great plates 4b,
The great supports 20a and 20c on both sides thereof are in communication with the two air distribution type great plates 4b, and the way of partitioning the great supports 20a to 20c is appropriately selected as necessary.
【００３６】各グレートサポート４ａ〜４ｃは、ホッパ
部２３を介して入口２５が設けられている。各入口２５
の口径は同一に形成されているが、必要に応じてその径
を変えても良い。各入口２５は、送気室１２に開口して
いるが、そこには風量調節弁２６が設けられている。こ
の風量調節弁２６は、可動列のグレートサポート４ａ〜
４ｃの送気室１２への開放率を調節するものであるが、
その形式は問わない。Each of the great supports 4a to 4c is provided with an inlet 25 through a hopper 23. Each entrance 25
Are formed in the same diameter, but the diameter may be changed as necessary. Each of the inlets 25 is open to the air supply chamber 12 and is provided with an air volume control valve 26. The air volume control valve 26 is provided with a great support 4a to a movable row.
4c to adjust the rate of opening to the air supply chamber 12,
The format does not matter.
【００３７】固定列のグレートプレ０ート４Ａにも可動
列のグレートプレート４Ｂと同様に固定列のグレートサ
ポート２８が設けられている。このグレートサポート２
８は図示しない仕切板によりクリンカ移動の幅方向に区
分されて複数のグレートサポートに分けられている。こ
の分けられた各グレートサポートは専用送気室を構成す
る。The fixed row great plate 4A is also provided with a fixed row great support 28 similarly to the movable row great plate 4B. This great support 2
Reference numeral 8 is divided into a plurality of great supports by being divided in the width direction of the clinker movement by a partition plate (not shown). Each of the divided great supports constitutes a dedicated air supply chamber.
【００３８】各グレートサポート２８の入口は、空気配
管２９、風量調節弁３０を介して送風機３１に接続され
る。この送風機３１は、複数のグレートサポート２８、
２８と接続されている。この送風機３１に接続されるグ
レートサポートの数は、必要に応じて適宜選択される。The inlet of each great support 28 is connected to a blower 31 via an air pipe 29 and an air flow control valve 30. The blower 31 has a plurality of great supports 28,
28. The number of great supports connected to the blower 31 is appropriately selected as needed.
【００３９】グレートプレート４の下面側には、送気室
１２が設けられ、この送気室１２は、仕切壁３５により
クリンカ移動方向Ａ４の全体の長さを２分する様に区切
られている。各送気室１２、１２にはそれぞれ送風機３
６が設けられている。An air supply chamber 12 is provided on the lower surface side of the great plate 4, and the air supply chamber 12 is divided by a partition wall 35 so as to divide the entire length in the clinker movement direction A4 into two. . Each of the air supply chambers 12 and 12 has a blower 3
6 are provided.
【００４０】次に本実施例の作動について説明する。送
風機３１、３６を始動させ、風量調節弁３０、２６の風
量を調節し、前記両グレートプレート４Ａ、４Ｂの両グ
レートサポート２８、２０に供給する冷却空気量を調節
し、エアロード（単位面積当たりの風量）が均一になる
様にする。Next, the operation of this embodiment will be described. The blowers 31, 36 are started, the air volume of the air volume control valves 30, 26 is adjusted, the amount of cooling air supplied to the two great supports 28, 20 of the two great plates 4A, 4B is adjusted, and the air load (per unit area) is adjusted. (Air volume) to be uniform.
【００４１】可動列のグレートプレート４Ｂを図示しな
い駆動装置によりクリンカ移動方向Ａ４に往復動する
と、ロータキルン２から落下した高温のクリンカ３７は
可動列のグレートプレート４Ｂにより突き上げられ、層
状になりながら排出口３３に向かう。When the movable plate of the great plate 4B is reciprocated in the clinker moving direction A4 by a driving device (not shown), the high-temperature clinker 37 dropped from the rotor kiln 2 is pushed up by the movable plate of the great plate 4B, and is discharged while forming a layer. Head to 33.
【００４２】この時、固定列のグレートサポート２８、
２８（専用送気室）には風量調節弁３０、空気配管１０
を介して送風機３１から冷却空気３９が供給され、又、
可動列のグレートサポート２０ａ〜２０ｃには風量調節
弁２６を介して送気室１２内の冷却空気３９が供給され
る。そのため、前記冷却空気３９は両グレートプレート
４Ａ、４Ｂの空気分流室１１を通り、各冷却空気孔１４
に分けられてクリンカ層３７Ａ内に吹き込まれる。At this time, the fixed column great support 28,
28 (dedicated air supply chamber) has an air volume control valve 30, an air pipe 10
The cooling air 39 is supplied from the blower 31 through
The cooling air 39 in the air supply chamber 12 is supplied to the movable row great supports 20 a to 20 c via the air volume adjustment valve 26. Therefore, the cooling air 39 passes through the air distribution chambers 11 of the two great plates 4A and 4B and
And blown into the clinker layer 37A.
【００４３】この冷却空気３９はクリンカ層３７Ａ内を
クリンカ３７と熱交換し、熱回収しながら通るので、高
温風となって該クリンカ層３７Ａを抜け出て排気室４０
に流入する。The cooling air 39 passes through the clinker layer 37A while exchanging heat with the clinker 37 and recovering heat, so that high-temperature air exits the clinker layer 37A and exits the exhaust chamber 40A.
Flows into.
【００４４】前述の様に、風量調節弁２６、３０により
エアロードが均一になる様に調整されているので、冷却
空気量のアンバランスが発生しない。そのため、クリン
カ層３７Ａは均一に冷却され、又、クリンカ層３７Ａを
通り抜ける冷却空気３９は充分熱交換されるので、排気
室に流入する各冷却空気は高温となる。As described above, since the air load is adjusted by the air volume control valves 26 and 30 so as to be uniform, the imbalance of the cooling air amount does not occur. Therefore, the clinker layer 37A is uniformly cooled, and the cooling air 39 passing through the clinker layer 37A is sufficiently exchanged with heat, so that each cooling air flowing into the exhaust chamber has a high temperature.
【００４５】本発明の第２実施例を図４、図５により説
明する。この実施例と第１実施例（図１〜図３）との相
違点は、全ての可動列のグレートプレート４Ｂに風量調
節弁２６付グレートサポートを設ける代わりに、その一
部のみに設けることである。この実施例は、特に、既設
の焼塊冷却装置を改造する場合に有用であり、クリンカ
高温部（上流部）のみに空気調節弁２６付きグレートサ
ポート２０が設けられ、その他の部分には通常のグレー
トサポートを用いる。A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The difference between this embodiment and the first embodiment (FIGS. 1 to 3) is that the great plates 4B of all the movable rows are not provided with the great supports with the air flow control valves 26, but are provided only on a part thereof. is there. This embodiment is particularly useful when retrofitting an existing incinerator cooling device. The great support 20 with the air control valve 26 is provided only in the high-temperature portion (upstream portion) of the clinker, and the ordinary support is provided in other portions. Use great support.
【００４６】通常のグレートサポートは、図５に示すよ
うに、複数の冷却空気孔４１を有する摺動板４２と、該
摺動板４２の下面の両側に立設された側壁４３、４４
と、前記両側壁４３、４４の間に立設された仕切壁４５
と、一方の側壁４４と仕切壁４５とに連結されたグレー
トサポート４６、を備えており、摺動板４２の下部は送
気室に開放されている。As shown in FIG. 5, a normal great support includes a sliding plate 42 having a plurality of cooling air holes 41 and side walls 43 and 44 erected on both sides of a lower surface of the sliding plate 42.
And a partition wall 45 erected between the side walls 43 and 44.
And a great support 46 connected to one of the side walls 44 and the partition wall 45, and the lower portion of the sliding plate 42 is open to the air supply chamber.
【００４７】従って、冷却空気３９は側壁４３と仕切壁
４５間では送気室から直接冷却孔４１に流入すると共
に、側壁４４と仕切壁４５間ではグレートサポート４６
を通って前記冷却空気孔４１に流入する。なお、通常の
グレートプレートの数は必要に応じて適宜選択される。Accordingly, the cooling air 39 flows directly from the air supply chamber into the cooling hole 41 between the side wall 43 and the partition wall 45, and the great support 46 between the side wall 44 and the partition wall 45.
Through the cooling air hole 41. Note that the number of ordinary great plates is appropriately selected as needed.
【００４８】本発明の第３実施例を図６により説明す
る。本実施例と前記第１及び第２実施例との相違点は、
可動列のグレートサポート２０を焼塊冷却装置１の幅方
向に複数の区分に分け、該区分の一部あるいは全てに風
圧検出センサ５０を備え、該区分ごとの風圧が所定値に
なるように可動列のグレートサポート２０に設置された
風量調節弁２６の開度を調節することを可能とした点で
ある。A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. This embodiment is different from the first and second embodiments in that
The movable row of the great support 20 is divided into a plurality of sections in the width direction of the ingot cooling device 1, and a part or all of the sections are provided with a wind pressure detection sensor 50, and are movable so that the wind pressure of each section becomes a predetermined value. The point is that it is possible to adjust the opening of the air volume control valve 26 installed in the great supports 20 in the row.
【００４９】風圧検出センサ５０は、検出した風圧信号
５２を弁制御回路５３に送出する。この弁制御回路５３
は、その風圧信号５２と設定値とを比較し、その差の基
づいて図示しない弁制御機構を駆動させ、風量調整弁２
６の開度を調節する。The wind pressure detection sensor 50 sends a detected wind pressure signal 52 to a valve control circuit 53. This valve control circuit 53
Compares the wind pressure signal 52 with a set value, drives a valve control mechanism (not shown) based on the difference, and
Adjust the opening of 6.
【００５０】本実施例では、ロータリキルン２から落下
するクリンカ３７の性状が変動しても、焼塊冷却装置１
のグレートプレート４に常時最適の冷却風量を供給する
ことが可能になる。In this embodiment, even if the properties of the clinker 37 falling from the rotary kiln 2 fluctuate, the incinerator cooling device 1
It is possible to always supply the optimal cooling air volume to the great plate 4.
【００５１】本発明の実施例は、上記に限定されるもの
ではない。例えば、上記実施例では、(1)固定列のグレ
ートプレート全部に専用送気室を設け、可動列のグレー
トプレート全部を空気分流室型グレートプレートにする
場合、(2)固定列のグレートプレート全部に専用送気室
を設け、可動列のグレートプレートの一部を空気分流室
型グレートプレートにする場合、について説明したが、
次の様にしても良い。The embodiments of the present invention are not limited to the above. For example, in the above-described embodiment, (1) when a dedicated air supply chamber is provided for all of the fixed plates of the fixed row, and when all of the movable plates of the great plate are air distribution chamber type great plates, (2) all of the fixed plates of the fixed plate In the case where a dedicated air supply chamber is provided and a part of the movable plate great plate is made into an air distribution chamber type great plate,
It may be as follows.
【００５２】(3)固定列のグレートプレートの一部に専
用送気室を設け、可動列のグレートプレート全部を空気
分流室型グレートプレートにする、(4)固定列のグレー
トプレートの一部に専用送気室を設け、可動列のグレー
トプレートの一部を空気分流室型グレートプレートにす
る。（４）固定列及び可動列のグレートプレートの一部
或いは全部を、空気分流室型グレートプレートにする。(3) A dedicated air supply chamber is provided in a part of the fixed row of the great plates, and all the movable row of the great plates are air distribution chamber type great plates. (4) In the fixed row of the great plates, A dedicated air supply chamber is provided, and a part of the movable plate great plate is made into an air distribution chamber type great plate. (4) A part or all of the great plates in the fixed row and the movable row are made into air distribution chamber type great plates.
【００５３】前記空気分流室型グレートプレートのグレ
ートサポートの入口には、風量調節弁を設けたが、この
風量調節弁を省略することも可能である。この場合に
は、グレートサポート入口の直径を変えたり、グレート
サポート内に邪魔板を設けたりすると、空気分流室に流
れ込む送気室の冷却空気の量を調節できる。Although an air flow control valve is provided at the entrance of the great support of the air distribution chamber type great plate, the air flow control valve can be omitted. In this case, by changing the diameter of the great support inlet or providing a baffle plate in the great support, the amount of cooling air in the air supply chamber flowing into the air distribution chamber can be adjusted.
【００５４】[0054]
【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、次
のような効果を奏する。 （１）簡潔な送気室の構造で、可動列のグレートプレー
ト側の幅方向、長手方向における冷却空気量の調節がで
きるので、エアロードを均一にできる。そのため、高温
のクリンカを効率よく冷却できるので、良好なクリンカ
品質を確保することができるとともに、熱回収効率が高
いので、従来例に比べ、高温のバーナ燃焼用二次空気を
得ることができる。この高温のバーナ燃焼用二次空気を
用いると、燃費を大幅に低減することができる。As described above, the present invention has the following advantages. (1) Since the amount of cooling air in the width direction and the longitudinal direction of the movable row on the great plate side can be adjusted with a simple structure of the air supply chamber, the air load can be made uniform. Therefore, the high-temperature clinker can be cooled efficiently, so that good clinker quality can be ensured and the heat recovery efficiency is high, so that a higher-temperature secondary air for burner combustion can be obtained as compared with the conventional example. Use of this high-temperature secondary air for burner combustion can significantly reduce fuel consumption.
【００５５】更に、述べると、焼塊冷却装置へのクリン
カ持ち込み熱量は、クリンカ温度１３５０Ｃ゜、この時
のクリンカ比熱を０．２６kcal/kg.clinkerＣ゜とする
と、約３５０×103kcal/t.clinker、である。従来の焼
塊冷却装置では、熱回収率が６０％前後であるが、本発
明では吹き抜け等が無くなるので、その効率が７０％程
度に向上するものと予想される。Further, if the clinker brought into the incinerator cooling device is described as having a clinker temperature of 1350 C ゜ and a specific heat of the clinker of 0.26 kcal / kg.clinker Cc at this time, about 350 × 10 3 kcal / t. clinker. In the conventional incinerator cooling device, the heat recovery rate is around 60%. However, in the present invention, since there is no blow-through, the efficiency is expected to be improved to about 70%.
【００５６】本発明の焼塊冷却装置での熱回収量の増加
分は、 350×103kcal/t.clinker×（70-60）×0.01＝35×103kc
al/t.clinker となる。The increase in the amount of heat recovery in the incinerator cooling apparatus of the present invention is 350 × 10 3 kcal / t.clinker × (70-60) × 0.01 = 35 × 10 3 kc
al / t.clinker
【００５７】この値は熱回収量であり、燃費の低減には
この1.5k〜２倍の熱量が見込まれる。最大の効果が発揮
できたとすると、70×103kcal/t.clinkerとなる。この
熱量は、現在の日本に於けるクリンカ焼成熱量原単価
（kcal/t.clinker）の１０％弱に相当する。よって、本
システムを採用することにより最大１０％弱の省エネが
図れるとともに、これに見合う石炭が低減され二酸化炭
素の低減が可能となる。This value is the amount of heat recovery, and 1.5 to 2 times the amount of heat is expected to reduce fuel consumption. If the maximum effect was achieved, it would be 70 × 10 3 kcal / t.clinker. This calorie is equivalent to less than 10% of the current unit price of clinker firing calorie in Japan (kcal / t.clinker). Therefore, by adopting this system, energy saving of up to less than 10% can be achieved, and the amount of coal corresponding to this can be reduced, and the carbon dioxide can be reduced.
【００５８】（２）可動列のグレートプレートに冷却空
気を供給するための空気配管およびフレキシブルな配管
継手を送気室内に配置する必要がない。そのため、該送
気室内の構造が簡潔であり、メンテナンス作業を容易に
することができる。(2) It is not necessary to arrange an air pipe and a flexible pipe joint for supplying cooling air to the movable plate's great plate in the air supply chamber. Therefore, the structure inside the air supply chamber is simple, and maintenance work can be facilitated.
【００５９】（３）グレートプレートとグレートサポー
トの接続方法、およびグレートプレートの形状を可動列
と固定列で同一にできるため、メンテナンス作業、およ
びグレートプレートの在庫管理が容易になる。(3) The connection method between the great plate and the great support and the shape of the great plate can be made the same for the movable row and the fixed row, so that maintenance work and inventory management of the great plate are facilitated.
【図１】本発明の焼塊冷却装置の第１実施例を示す縦断
面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of an incinerator cooling device of the present invention.
【図２】図１の焼塊冷却装置の可動列のグレートサポー
ト部分の断面図である。2 is a cross-sectional view of a great support portion of a movable row of the ingot cooling device of FIG.
【図３】図１の焼塊冷却装置の可動列のグレートプレー
トの構造を示す拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view showing a structure of a great plate of a movable row of the incinerator cooling device of FIG. 1;
【図４】本発明の焼塊冷却装置の第２実施例を示す縦断
面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the incinerator cooling device of the present invention.
【図５】従来の焼塊冷却装置の可動列のグレートプレー
トの構造を示す拡大縦断面図である。FIG. 5 is an enlarged vertical sectional view showing a structure of a great plate of a movable row of the conventional ingot cooling apparatus.
【図６】本発明の焼塊冷却装置の第３実施例を示す縦断
面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a third embodiment of the ingot cooling device of the present invention.
１ 焼塊冷却装置 ２ ロータリキルン ３ バーナ ４ グレートプレート ４Ａ 固定列のグレートプレート ４Ｂ 可動列のグレートプレート １１ 空気分流室 １２ 送気室 １４ 冷却空気孔 ２０ 可動列のグレートサポート ２６ 風量調節弁 ３９ 冷却空気 ５０ 風圧検出センサ Reference Signs List 1 ingot cooling device 2 rotary kiln 3 burner 4 great plate 4A fixed row great plate 4B movable row great plate 11 air distribution chamber 12 air supply chamber 14 cooling air hole 20 movable row great support 26 air volume control valve 39 cooling air 50 Wind pressure detection sensor
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 深田 和男 東京都千代田区西神田３−８−１ 太平洋 セメント株式会社設備技術部内 Ｆターム(参考） 4G012 KD02 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Kazuo Fukada 3-8-1 Nishikanda, Chiyoda-ku, Tokyo Pacific Cement Co., Ltd. F-term (reference) 4G012 KD02
Claims (6)
気孔を設け、その下面をなす下摺動板に送気室と連通す
るグレートサポートを接続したことを特徴とする焼塊冷
却装置のグレートプレート。1. A slag ingot, wherein a cooling air hole is provided in an upper sliding plate forming an upper surface of an air distribution chamber, and a great support communicating with an air supply chamber is connected to a lower sliding plate forming a lower surface thereof. Great plate for cooling system.
ことを特徴とする請求項１記載の焼塊冷却装置のグレー
トプレート。2. The great plate of the ingot cooling apparatus according to claim 1, wherein the great support is provided with an air volume adjusting means.
出手段とを設け、 該風圧検出手段を風量調節手段の制御回路に連結したこ
とを特徴とする請求項１記載の焼塊冷却装置のグレート
プレート。3. The great plate of the ingot cooling apparatus according to claim 1, wherein an air volume adjusting means and an air pressure detecting means are provided on the great support, and the air pressure detecting means is connected to a control circuit of the air volume adjusting means. .
ントクリンカを冷却しながら移送する固定列のグレート
プレート及び可動列のグレートプレートを交互に備え、
一部あるいは全ての固定列のグレートサポートは、該グ
レートサポートと直結したグレートプレートへ冷却空気
を供給するための専用送気室として密閉した構造を持
ち、該専用送気室へ冷却空気を供給するための送風機は
可動列のグレートプレートに冷却空気を供給するための
送風機とは別に設置する構造を持つ焼塊冷却装置におい
て；一部あるいは全ての可動列のグレートプレートに供
給される冷却空気は、全て該グレートプレートに直結し
た可動列のグレートサポートを経由して供給され、 該グレートサポートは、該グレートサポートが設置され
ている送気室に対して開放されていることを特徴とする
焼塊冷却装置。4. A fixed row great plate and a movable row great plate, which alternately transfer a high-temperature cement clinker supplied from a cement kiln while cooling, are provided.
Some or all of the fixed rows of the great support have a closed structure as a dedicated air supply chamber for supplying cooling air to the great plate directly connected to the great support, and supply cooling air to the dedicated air supply chamber. In the incinerator cooling system having a structure in which a blower for supplying cooling air to the movable plate's great plate is provided separately; cooling air supplied to some or all of the movable plate's great plates is The ingot cooling is supplied through a movable row of great supports directly connected to the great plate, and the great supports are opened to an air supply chamber in which the great supports are installed. apparatus.
置の幅方向に複数の区分に分け、該グレートサポートが
設置されている送気室内において、該区分の一部あるい
は全てに風量調節弁を備えたことを特徴とする請求項４
に記載の焼塊冷却装置。5. The great support of the movable row is divided into a plurality of sections in the width direction of the incinerator cooling device, and in the air supply chamber in which the great support is installed, a part or all of the sections have an air flow control valve. 5. The method according to claim 4, further comprising:
3. The incinerator cooling device according to 1.
置の幅方向に複数の区分に分け、該区分の一部あるいは
全てに風圧検出センサを備え、該区分ごとの風圧が所定
値になるように可動列のグレートプレートへ供給される
冷却空気量を調整することを可能とした請求項５に記載
の焼塊冷却装置。6. The great support of the movable row is divided into a plurality of sections in the width direction of the incinerator cooling device, and a part or all of the sections are provided with a wind pressure detection sensor, and the wind pressure for each section becomes a predetermined value. The incinerator cooling device according to claim 5, wherein the amount of cooling air supplied to the great plates in the movable row can be adjusted as described above.
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