JP2001003032A

JP2001003032A - 感熱性接着剤

Info

Publication number: JP2001003032A
Application number: JP11176621A
Authority: JP
Inventors: Jun Yasuda; 純安田
Original assignee: Inctec Inc
Current assignee: Inctec Inc
Priority date: 1999-06-23
Filing date: 1999-06-23
Publication date: 2001-01-09

Abstract

(57)【要約】【課題】内分泌撹乱物質として指摘されていない固形
可塑剤を使用した感熱性接着剤の提供。【解決手段】熱可塑性樹脂１００重量部に対して融点
が６０℃〜８０℃で可塑能力を持つヒンダードフェノー
ル系化合物を８０〜１３０重量部の割合で添加したこと
を特徴とする感熱性接着剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、常温では非粘着性
であるが加熱によって粘着性が発現し、しかも粘着性発
現後、加熱源を取り去っても暫くの間、粘着性が持続す
る感熱性ディレードタック型粘着性を有する感熱性接着
剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に感熱性ディレードタック粘着接着
剤は、熱可塑性樹脂、粘着付与剤および固形可塑剤から
なっている。熱可塑性樹脂は使用時の凝集力を与え、固
形可塑剤は常温では樹脂に可塑性を与えず、加熱により
溶融して樹脂中に溶け込み樹脂を軟化させ、粘着性を発
現する機能を有し、粘着付与剤は加熱時の粘着付与性を
より顕著に発現させる機能を有し実用性を発揮してい
る。

【０００３】しかしながら、従来の感熱性ディレードタ
ック粘着接着剤において、固形可塑剤としてジシクロヘ
キシルフタレート等が、その可塑特性等から好ましく使
用されているが、これらジシクロヘキシルフタレート等
のフタル酸系化合物は、最近、環境庁の［外因性内分泌
撹乱物質問題に関する研究中間報告書］において、内分
泌撹乱を有すると疑われる物質としてリストアップされ
た物質で環境上問題がある。

【０００４】上記フタル酸系可塑剤がチョーキング等に
より析出し、手に接触したり、食品のパッケージに使用
された場合は、体内に入る危険性がある。その代替えの
固形可塑剤の提供が望まれている。そのため、これまで
にフタル酸エステル系以外の可塑剤として安息香酸スク
ロース、二安息香酸エチレングリコール、三安息香酸ト
リメチロールエタン、三安息香酸グリセリド、四安息香
酸ペンタエリトリット、八酢酸スクロース、クエン酸ト
リシクロヘキシル、Ｎ−シクロヘキシル−ｐ−トルエン
スルホアミド等が代替可塑剤として提案されているが、
融点や可塑能力等からジシクロヘキシルフタレートに匹
敵する性能を有する固形可塑剤は提供されていないのが
現状である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、感熱性ディ
レードタック粘着接着剤における固形可塑剤としてジシ
クロヘキシルフタレートに匹敵する可塑能力を有すると
共に、粘着性と耐ブロッキング性を合わせて持ち、内分
泌撹乱物質として指摘されていない固形可塑剤を使用し
た感熱性ディレードタック粘着接着剤の提供を目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
を解決すべく鋭意検討をした結果、融点が６０℃〜８０
℃で可塑能力を持つヒンダードフェノール系化合物が、
感熱性ディレードタック粘着接着剤における固形可塑剤
として、ジシクロヘキシルフタレートに匹敵する可塑能
力を有すると共に、粘着性と耐ブロッキング性を合わせ
持つ固形可塑剤であることを見い出した。本発明は、熱
可塑性樹脂１００重量部に対して融点が６０℃〜８０℃
で可塑能力を持つヒンダードフェノール系化合物を８０
〜１３０重量部の割合で添加したことを特徴とする感熱
性接着剤を提供する。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に好ましい実施の形態を挙げて
本発明をさらに詳しく説明する。本発明を主として特徴
づけるヒンダードフェノール系化合物は、下記一般式で
表わされるヒンダードフェノール基を有する化合物であ
る。

【化１】上記式中のＲ₁〜Ｒ₄の少なくとも１つは、ｓｅｃ−プロ
ピル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｔｅｒｔ−ペンチル等のｓｅ
ｃ−アルキル基やｔｅｒｔ−アルキル基である。

【０００８】上記ヒンダードフェノール系化合物として
は、融点が６０℃〜８０℃で可塑能力を持つヒンダード
フェノール系化合物を使用する。融点が低すぎると、室
温で該化合物が融解する恐れがあり、その結果タックが
発現してブロッキングを起こす等の問題を生じ、また、
高すぎると、活性化時に必要なエネルギーの増大や上記
化合物の溶融期間が短くなるため樹脂と相溶しにくく、
相溶してもすぐ固まるため、粘着発現期間の短縮および
粘着力の低下等の問題が生じる。

【０００９】特に好ましいヒンダードフェノール系化合
物としては、例えば、トリエチレングリコール−ビス
［３−（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオネート］（融点７６〜７９℃）およびチオ
ジエチレンビス［３−（３，５−ｔｅｒｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（融点６３
℃）等、およびそれらの混合物が挙げられる。これらの
化合物は、チバ・スペシャルティ・ケミカル（株）から
［IRGANOX245］、［IRGANOX1035］等の商品名で市場か
ら入手して本発明で使用できる。

【００１０】本発明の感熱性接着剤を構成する熱可塑性
樹脂は、接着時のバインダーとして凝集力の付与と、末
活性化時における可塑剤等の非造膜物質の保持の目的で
使用されるが、前記ヒンダードフェノール系化合物と相
溶するものが好ましい。また、室温で粘着性を示さない
ものが好ましく、塗工適性や造膜性などの観点から、ガ
ラス転移温度の上限１００℃程度までのものである。こ
のような熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリル酸エ
ステル樹脂、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、
スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル−アクリル酸エ
ステル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、エチ
レン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸共重合体、ポリブタジエン、ポリウレタン、スチレ
ン−イソプレンブロックポリマー等、またこれらの混合
物が挙げられる。

【００１１】前記ヒンダードフェノール系化合物は、上
記熱可塑性樹脂１００重量部に対して８０重量部〜１３
０重量部、好ましくは１００重量部〜１２５重量部の割
合で使用する。使用量が１３０重量部を越えると、造膜
性および接着強度の低下の問題があり、８０重量部未満
であると粘着力の低下の問題がある。

【００１２】本発明の好ましい実施形態では、上記本発
明の感熱性接着剤に粘着付与剤を添加する。粘着付与剤
としては、粘着力（タック）の補強や初期粘着強度の補
強を目的として必要に応じて添加されるものであり、例
えば、テルペン樹脂、クマロン−インデン樹脂、ロジ
ン、ロジン重合体、ロジンエステル、水添ロジン等のロ
ジン誘導体、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、ス
チレン系樹脂、フェノール系樹脂、テルペン−フェノー
ル樹脂等またはそれらの混合物が例示される。

【００１３】粘着付与剤は、熱可塑性樹脂１００重量部
に対して０重量部〜５０重量部の割合で添加される。添
加量が５０重量部を越えると造膜性および耐ブロッキン
グ性が低下するという問題がある。使用するにあたって
は、好ましくは熱可塑性樹脂１００重量部に対して２０
重量部〜３０重量部の割合で使用するとよく、２０重量
部未満であると粘着力が低下する。

【００１４】本発明の感熱性接着剤には、他に、充填
剤、分散剤、消泡剤、増粘剤等の添加剤を本発明の目的
を妨げない範囲で添加してもよく、これら添加剤として
は、例えば、酸化チタン、タルク、シリカ、アルミナ、
カオリン等の無機質や、界面活性剤、シリコン系分散
剤、パラフィン、ワックス等の有機物が挙げられる。本
発明の感熱性接着剤は、上記成分を溶融混練して均質化
することによって得られ、通常水性エマルジョンまたは
有機溶剤液として提供される。

【００１５】

【実施例】次に実施例および比較例を挙げて本発明をさ
らに具体的に説明する。尚、文中「部」とあるのは重量
基準である。実施例１下記の成分をよく撹拌し、本発明の感熱性接着剤を調製
した。トリエチレングリコール−ビス［３−（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（固形分５０％水分散体）５０部粘着付与剤（荒川化学（株）製ＳＥ５０、固形分５０％水分散体）１０部スチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂（昭和高分子（株）ポリゾールＴＩ −３０５２、固形分５０％水分散体）２０部スチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂（ゼネカ（株）製ネオクリルＢＴ− ２６、固形分４０％水分散体）２０部

【００１６】実施例２下記の成分をよく撹拌し、本発明の感熱性接着剤を調製
した。トリエチレングリコール−ビス［３−（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（固形分５０％水分散体）５０部粘着付与剤（荒川化学（株）製ＳＥ５０、固形分５０％水分散体）１０部エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（住友化学（株）スミカフレックス７５３、固形分５０％水分散体）１０部スチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂（ゼネカ（株）製ネオクリルＢＴ− ２６、固形分４０％水分散体）３０部

【００１７】比較例１下記の成分をよく撹拌し、感熱性接着剤を調製した。ジシクロヘキシルフタレート（融点６０℃、固形分５０％水分散体）５０部粘着付与剤（荒川化学（株）製ＳＥ５０、固形分５０％水分散体）１０部スチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂（昭和高分子（株）製ポリゾールＴＩ−３０５２、固形分５０％水分散体）２０部スチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂（ゼネカ（株）製ネオクリルＢＴ− ２６、固形分４０％水分散体）２０部

【００１８】比較例２下記の成分をよく撹拌し、感熱性接着剤を調製した。ジシクロヘキシルフタレート（融点６０℃、固形分５０％水分散体）５０部粘着付与剤（荒川化学（株）製ＳＥ５０、固形分５０％水分散体）１０部スチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂（ゼネカ（株）製ネオクリルＢＴ− ２６、固形分４０％水分散体）３０部エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（住友化学（株）スミカフレックス７５３、固形分５０％水分散体）１０部上記で得られた各々の感熱性接着剤を片コート紙の裏面
に２０ｇ／ｍ²の塗工量で塗工し、４０℃で２分間乾燥
し塗工物とした。各塗工物について耐ブロッキング性お
よび接着力について下記の測定方法により評価した。

【００１９】（耐ブロッキング性）各塗工物の塗工面に
片コート紙のコート面を重ね、３ｋｇ／ｃｍ²の荷重を
かけて４０℃で１０時間放置した。放置後、片コート紙
を剥離して剥離状態を下記の基準で判定した。評価結果
を表１に示す。評価点５：剥離に抵抗が無い。４：剥離時に若干音がし、剥離に少し抵抗がある。３：剥離時に連続的な音がして、剥離に抵抗が大きい。２：一部紙剥けがある。１：完全密着。

【００２０】（接着力（剥離強度））各塗工物を１２０
℃のオーブンで１５秒間加熱後、速やかにステンレス板
に貼り、２０分間放置してからＪＩＳＫ−６８４８に
準じて１８０度剥離試験を行い、その剥離強度を測定し
た。評価結果を表１に示す。

【００２１】

【表１】

【００２２】

【発明の効果】本発明の感熱性接着剤は、可塑剤として
融点が６０℃〜８０℃で可塑能力を持つヒンダードフェ
ノール系化合物を使用することにより、耐ブロッキング
性の優れた粘着接着剤である。また、熱可塑性樹脂の選
択幅が広がり、高性能の耐ブロッキング性と粘着性を有
する設計が可能な粘着接着剤である。ヒンダードフェノ
ール系化合物は、環境庁の［外因性内分泌撹乱物質問題
に関する研究中間報告書］において、内分泌撹乱を有す
ると疑われる物質ではなく、また、ジシクロヘキシルフ
タレートに匹敵する可塑能力を有するものであり、剥離
紙の要らないラベル、テープ、包装物のシール等とし
て、省資源化で経済的な有益性を追求可能とするもので
ある。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4J040 BA202 CA051 CA081 DA031 DA051 DA061 DA071 DB032 DB051 DB061 DC041 DE021 DE031 DF041 DK012 DM011 DN032 DN072 EB032 EF001 EL012 HB37 HB40 JB09 JB11 KA26 KA31 LA02 LA11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱可塑性樹脂１００重量部に対して融点
が６０℃〜８０℃で可塑能力を持つヒンダードフェノー
ル系化合物を８０〜１３０重量部の割合で添加したこと
を特徴とする感熱性接着剤。
【請求項２】粘着付与剤の一種または数種をさらに含
む請求項１に記載の感熱性接着剤。