[go: up one dir, main page]

JP2001001450A - 積層体 - Google Patents

積層体

Info

Publication number
JP2001001450A
JP2001001450A JP11178231A JP17823199A JP2001001450A JP 2001001450 A JP2001001450 A JP 2001001450A JP 11178231 A JP11178231 A JP 11178231A JP 17823199 A JP17823199 A JP 17823199A JP 2001001450 A JP2001001450 A JP 2001001450A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
thermoplastic elastomer
parts
olefin
resin composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11178231A
Other languages
English (en)
Inventor
Masato Karaiwa
岩 正 人 唐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Chemicals Inc
Original Assignee
Mitsui Chemicals Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Chemicals Inc filed Critical Mitsui Chemicals Inc
Priority to JP11178231A priority Critical patent/JP2001001450A/ja
Priority to KR1020000034070A priority patent/KR100687547B1/ko
Priority to DE60029053T priority patent/DE60029053T2/de
Priority to EP00305286A priority patent/EP1063084B1/en
Priority to TW089112430A priority patent/TW527280B/zh
Priority to US09/599,874 priority patent/US6706385B1/en
Priority to MYPI20002866A priority patent/MY120622A/en
Publication of JP2001001450A publication Critical patent/JP2001001450A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00—Sealing arrangements
    • B60J10/15—Sealing arrangements characterised by the material
    • B60J10/17—Sealing arrangements characterised by the material provided with a low-friction material on the surface
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/254—Polymeric or resinous material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】本発明の積層体は、 オレフィン系熱可塑
性エラストマー（Ａ）、１３５℃デカリン溶媒中で測定
した極限粘度が１〜４０ｄｌ／ｇである超高分子量ポリ
オレフィンペレット、粒径が１〜１００μｍである無機
または有機充填剤パウダー、および必要に応じてポリオ
レフィン樹脂、オルガノポリシロキサン、脂肪酸アミ
ド、フッ素系ゴムを２軸押出機中で溶融混練して得られ
た樹脂組成物と、オレフィン系熱可塑性エラストマー
（Ａ）とを共押出成形して得られ、摺動部材層（樹脂組
成物層）と母材層（オレフィン系熱可塑性エラストマー
（Ａ）層）とを有する。 【効果】上記積層体は、窓ガラスとの摺動性および耐摩
耗性に優れ、また接着剤を必要としないので、簡単な工
程で調製することができ、しかも母材層と摺動部材層と
の層間接着が強固である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、摺動部材層と母材層とか
らなる積層体に関し、さらに詳しくは、ガラス窓との摺
動性および耐摩耗性に優れ、ガラスランチャンネル等の
用途に好適な積層体に関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】オレフィン系熱可塑性エラストマ
ーは、軽量でリサイクルが容易であり、また、焼却時に
有害なガスを発生しないことから、省エネルギー、省資
源、さらに近年は、地球環境保護の観点から、自動車部
品、工業機械部品、電気・電子部品、建材等に用途が拡
大している。
【０００３】このような自動車部品の一例として、ガラ
スランチャンネルが挙げられる。ガラスランチャンネル
とは、窓ガラスと窓枠との間に設けられた案内部材であ
り、窓ガラスの昇降開閉操作を容易にしながら、しかも
窓ガラスと窓枠との緊密的（液密的）な密閉操作が必要
である。
【０００４】従来のガラスランチャンネルは、軟質塩化
ビニル樹脂のような軟質合成樹脂や、エチレン・プロピ
レン・ジエン共重合ゴム等の基材に、窓ガラスと摺動さ
せるためのナイロンフィルム等がその表面に接着剤によ
り貼合わせられていた。また、さらに窓ガラスとの接触
面積を少なくするために、上記ナイロンフィルム等の積
層の前または後に、エンボス加工が施されていた。
【０００５】このようなガラスランチャンネルは、接着
剤による積層工程があるため、基材層と表皮層との間で
剥離を生じやすいという欠点があり、また、工程数が多
く煩雑であるという問題があった。
【０００６】そこで、本発明者らは、ガラスランチャン
ネルの上記のような問題を解決すべく、前述のオレフィ
ン系熱可塑性エラストマーに着目した。ところが、オレ
フィン系熱可塑性エラストマーを単層でガラスランチャ
ンネルに用いると、窓ガラスとの摺動性が悪く、激しく
摩耗が起こるという問題があった。
【０００７】これに対し、特開平９−１７６４０８号公
報には、オレフィン系熱可塑性エラストマー組成物に脂
肪酸アミドを添加すると摺動性および摩耗性が向上する
ことが知られている。しかしながら、この方法によって
も摺動性および摩耗性の改良は十分ではなく、シリカな
どの添加により、表皮の表面を荒らすことにより摺動性
の改良を計る必要があり、そのために表皮が硬くなり、
製品を折り曲げた場合折れ皺が発生する等の問題があっ
た。
【０００８】
【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に伴う
問題を解決しようとするものであって、窓ガラスとの摺
動性および耐摩耗性に優れ、ガラスランチャンネル等の
用途に好適な積層体を提供することを目的としている。
【０００９】
【発明の概要】本発明に係る積層体は、オレフィン系熱
可塑性エラストマー（Ａ）１００重量部、１３５℃デカ
リン溶媒中で測定した極限粘度［η］が１〜４０ｄｌ／
ｇである超高分子量ポリオレフィンペレット（Ｂ）１０
〜２５０重量部、および粒径が１〜１００μｍである無
機または有機充填剤パウダー（Ｃ）１〜３００重量部を
２軸押出機中で溶融混練して得られた樹脂組成物と、オ
レフィン系熱可塑性エラストマー（Ａ）とを共押出成形
して得られる、摺動部材層（樹脂組成物層）と母材層
（オレフィン系熱可塑性エラストマー（Ａ）層）とを有
してなることを特徴としている。
【００１０】前記摺動部材層において、前記無機または
有機充填剤パウダー（Ｃ）が均一に分散している。前記
樹脂組成物中に、オレフィン系熱可塑性エラストマー
（Ａ）１００重量部に対して、ポリオレフィン樹脂
（Ｄ）を１〜１５０重量部添加してもよく、また、オル
ガノポリシロキサン（Ｅ）を１〜５０重量部添加しても
よい。また、脂肪酸アミド（Ｆ）を１〜５０重量部添加
することもできるし、また、フッ素系ゴム（Ｇ）を１〜
２０重量部添加することもできる。
【００１１】前記無機または有機充填剤パウダー（Ｃ）
としては、１３５℃デカリン溶媒中で測定した極限粘度
［η］が１〜４０ｄｌ／ｇの範囲内にある超高分子量ポ
リオレフィンパウダーが好ましい。
【００１２】
【発明の具体的説明】以下、本発明に係る積層体につい
て具体的に説明する。本発明に係る積層体は、摺動部材
層と母材層とからなる。
【００１３】本発明に係る積層体の摺動部材層を形成す
る樹脂組成物は、オレフィン系熱可塑性エラストマー
（Ａ）、超高分子量ポリオレフィンペレット（Ｂ）およ
び無機または有機充填剤パウダー（Ｃ）を含有してな
り、必要に応じて、さらにポリオレフィン樹脂（Ｄ）、
オルガノポリシロキサン（Ｅ）、脂肪酸アミド（Ｆ）、
フッ素系ゴム（Ｇ）を含有させてもよい。
【００１４】オレフィン系熱可塑性エラストマー（Ａ） 本発明で用いられるオレフィン系熱可塑性エラストマー
（Ａ）は、結晶性ポリオレフィンとゴムとから構成され
ている。
【００１５】本発明で用いられる結晶性ポリオレフィン
としては、炭素原子数２〜２０のα- オレフィンの単独
重合体または共重合体が挙げられる。上記結晶性ポリオ
レフィンの具体的な例としては、以下のような（共）重
合体が挙げられる。 （１）エチレン単独重合体 （製法は、低圧法、高圧法のいずれでも良い） （２）エチレンと、１０モル％以下の他のα- オレフィ
ンまたは酢酸ビニル、エチルアクリレートなどのビニル
モノマーとの共重合体 （３）プロピレン単独重合体 （４）プロピレンと１０モル％以下の他のα- オレフィ
ンとのランダム共重合体 （５）プロピレンと３０モル％以下の他のα- オレフィ
ンとのブロック共重合体 （６）1-ブテン単独重合体 （７）1-ブテンと１０モル％以下の他のα- オレフィン
とのランダム共重合体 （８）4-メチル-1- ペンテン単独重合体 （９）4-メチル-1- ペンテンと２０モル％以下の他のα
- オレフィンとのランダム共重合体 上記のα- オレフィンとしては、具体的には、エチレ
ン、プロピレン、1-ブテン、4-メチル-1- ペンテン、1-
ヘキセン、1-オクテンなどが挙げられる。
【００１６】本発明で用いられるゴムとしては、特に制
限はないが、オレフィン系共重合体ゴムが好ましい。上
記のオレフィン系共重合体ゴムは、炭素原子数２〜２０
のα- オレフィンを主成分とする無定形ランダムな弾性
共重合体であって、２種以上のα- オレフィンからなる
非晶性α- オレフィン共重合体、２種以上のα- オレフ
ィンと非共役ジエンとからなるα- オレフィン・非共役
ジエン共重合体などがある。
【００１７】このようなオレフィン系共重合体ゴムの具
体的な例としては、以下のようなゴムが挙げられる。 （１）エチレン・α- オレフィン共重合体ゴム［エチレ
ン／α- オレフィン（モル比）＝約９０／１０〜５０／
５０］ （２）エチレン・α- オレフィン・非共役ジエン共重合
体ゴム［エチレン／α- オレフィン（モル比）＝約９０
／１０〜５０／５０］ （３）プロピレン・α- オレフィン共重合体ゴム［プロ
ピレン／α- オレフィン（モル比）＝約９０／１０〜５
０／５０］ （４）ブテン・α- オレフィン共重合体ゴム［ブテン／
α- オレフィン（モル比）＝約９０／１０〜５０／５
０］ 上記α- オレフィンとしては、具体的には、上記した結
晶性ポリオレフィンを構成するα- オレフィンの具体的
な例と同様のα- オレフィンが挙げられる。
【００１８】上記非共役ジエンとしては、具体的には、
ジシクロペンタジエン、1,4-ヘキサジエン、シクロオク
タジエン、メチレンノルボルネン、エチリデンノルボル
ネンなどが挙げられる。
【００１９】これらの共重合体ゴムのムーニー粘度ＭＬ
1+4 （１００℃）は、１０〜２５０、特に４０〜１５０
が好ましい。また、上記非共役ジエンが共重合している
場合のヨウ素価は、２５以下が好ましい。
【００２０】上記のオレフィン系共重合体ゴムは、熱可
塑性エラストマー中において、未架橋、部分架橋、全体
架橋など、すべての架橋状態で存在することができる
が、本発明においては、架橋状態で存在していることが
好ましく、特に部分架橋状態で存在していることが好ま
しい。
【００２１】オレフィン系共重合体ゴムを架橋させるた
めの架橋剤としては、有機ペルオキシドやフェノール系
加硫剤等が用いられる。本発明において用いられるゴム
としては、上記のオレフィン系共重合体ゴムのほかに、
他のゴム、たとえばスチレン- ブタジエンゴム（ＳＢ
Ｒ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、天然ゴム（ＮＲ）、ブ
チルゴム（ＩＩＲ）等のジエン系ゴム、ＳＥＢＳ、ポリ
イソブチレンなどが挙げられる。
【００２２】本発明で用いられる熱可塑性エラストマー
（Ａ）において、結晶性ポリオレフィンとゴムとの重量
配合比（結晶性ポリオレフィン／ゴム）は、通常９０／
１０〜５／９５、好ましくは７０／３０〜１０／９０の
範囲である。
【００２３】またゴムとして、オレフィン系共重合体ゴ
ムとその他のゴムを組合わせて用いる場合には、その他
のゴムは、結晶性ポリオレフィンとゴムとの合計量１０
０重量部に対して、４０重量部以下、好ましくは５〜２
０重量部の割合で配合する。
【００２４】本発明で好ましく用いられる熱可塑性エラ
ストマー（Ａ）は、結晶性ポリプロピレンと、エチレン
・α- オレフィン共重合体ゴムもしくはエチレン・α-
オレフィン・非共役ジエン共重合体ゴムとからなり、熱
可塑性エラストマー中においてこれらが部分架橋された
状態で存在し、かつ、結晶性ポリプロピレンとゴムとの
重量配合比（結晶性ポリプロピレン／ゴム）が７０／３
０〜１０／９０の範囲内にある。
【００２５】上記の熱可塑性エラストマー（Ａ）には、
必要に応じて、鉱物油系軟化剤、耐熱安定剤、帯電防止
剤、耐候安定剤、老化防止剤、着色剤、滑剤などの添加
物を、本発明の目的を損なわない範囲で配合することが
できる。
【００２６】本発明で好ましく用いられる熱可塑性エラ
ストマー（Ａ）のより具体的な例としては、結晶性ポリ
プロピレン（Ａ−１）７０〜１０重量部と、エチレン・
プロピレン共重合体ゴムまたはエチレン・プロピレン・
ジエン共重合体ゴムからなるゴム（Ａ−２）３０〜９０
重量部［成分（Ａ−１）および（Ａ−２）の合計量は、
１００重量部とする］と、このゴム（Ａ−２）以外のゴ
ム（Ａ−３）および／または鉱物油系軟化剤（Ａ−４）
５〜１００重量部とからなる混合物を、有機ペルオキシ
ドの存在下で動的に熱処理して得られる、上記ゴム（Ａ
−２）が架橋された熱可塑性エラストマーが挙げられ
る。
【００２７】上記有機ペルオキシドとしては、具体的に
は、ジクミルペルオキシド、ジ-tert-ブチルペルオキシ
ド、2,5-ジメチル-2,5- ジ-（tert-ブチルペルオキシ）
ヘキサン、2,5-ジメチル-2,5- ジ-（tert-ブチルペルオ
キシ）ヘキシン-3、1,3-ビス（tert- ブチルペルオキシ
イソプロピル）ベンゼン、1,1-ビス（tert- ブチルペル
オキシ）-3,3,5- トリメチルシクロヘキサン、n-ブチル
-4,4- ビス（tert- ブチルペルオキシ）バレレート、ベ
ンゾイルペルオキシド、p-クロロベンゾイルペルオキシ
ド、2,4-ジクロロベンゾイルペルオキシド、tert- ブチ
ルペルオキシベンゾエート、tert- ブチルペルベンゾエ
ート、tert- ブチルペルオキシイソプロピルカーボネー
ト、ジアセチルペルオキシド、ラウロイルペルオキシ
ド、tert-ブチルクミルペルオキシドなどが挙げられ
る。
【００２８】これらの内では、臭気性、スコーチ安定性
の点で、2,5-ジメチル-2,5- ジ-（tert-ブチルペルオキ
シ）ヘキサン、2,5-ジメチル-2,5- ジ-（tert-ブチルペ
ルオキシ）ヘキシン-3、1,3-ビス（tert- ブチルペルオ
キシイソプロピル）ベンゼン、1,1-ビス（tert- ブチル
ペルオキシ）-3,3,5- トリメチルシクロヘキサン、n-ブ
チル-4,4- ビス（tert- ブチルペルオキシ）バレレート
が好ましく、なかでも、1,3-ビス（tert- ブチルペルオ
キシイソプロピル）ベンゼンが最も好ましい。
【００２９】本発明においては、有機ペルオキシドは、
結晶性ポリオレフィンとゴムとの合計量１００重量％に
対して、０．０５〜３重量％、好ましくは０．１〜１重
量％の割合で用いられる。
【００３０】上記有機ペルオキシドによる部分架橋処理
に際し、硫黄、p-キノンジオキシム、p,p'- ジベンゾイ
ルキノンジオキシム、N-メチル-N-4- ジニトロソアニリ
ン、ニトロソベンゼン、ジフェニルグアニジン、トリメ
チロールプロパン-N,N'-m-フェニレンジマレイミドのよ
うなペルオキシ架橋用助剤、あるいはジビニルベンゼ
ン、トリアリルシアヌレート、エチレングリコールジメ
タクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレー
ト、ポリエチレングリコールジメタクリレート、トリメ
チロールプロパントリメタクリレート、アリルメタクリ
レートのような多官能性メタクリレートモノマー、ビニ
ルブチラート、ビニルステアレートのような多官能性ビ
ニルモノマーを配合することができる。
【００３１】上記のような化合物を用いることにより、
均一かつ緩和な架橋反応が期待できる。特に、本発明に
おいては、ジビニルベンゼンが最も好ましい。ジビニル
ベンゼンは、取扱い易く、上記の被架橋処理物の主成分
である結晶性ポリオレフィンおよびゴムとの相溶性が良
好であり、かつ、有機ペルオキシドを可溶化する作用を
有し、有機ペルオキシドの分散剤として働くため、熱処
理による架橋効果が均質で、流動性と物性とのバランス
のとれた熱可塑性エラストマーが得られる。
【００３２】上記のような架橋助剤もしくは多官能性ビ
ニルモノマーは、上記の被架橋処理物全体に対して、
０．１〜２重量％、特に０．３〜１重量％の割合で用い
るのが好ましい。架橋助剤もしくは多官能性ビニルモノ
マーの配合割合が２重量％を超えると、有機ペルオキシ
ドの配合量が多い場合には、架橋反応が速く進行し過ぎ
るため、得られる熱可塑性エラストマーは、流動性に劣
り、一方、有機ペルオキシドの配合量が少ない場合に
は、架橋助剤および多官能性ビニルモノマーが、熱可塑
性エラストマー中に未反応のモノマーとして残存し、熱
可塑性エラストマーは、加工成形の際に熱履歴による物
性の変化が生じたりする。したがって、架橋助剤および
多官能性ビニルモノマーは、過剰に配合すべきではな
い。
【００３３】上記の「動的に熱処理する」とは、上記の
ような各成分を融解状態で混練することをいう。混練装
置としては、従来公知の混練装置、たとえば開放型のミ
キシングロール、非開放型のバンバリーミキサー、押出
機、ニーダー、連続ミキサーなどが用いられる。これら
の内では、非開放型の混練装置が好ましく、混練は、窒
素ガス、炭酸ガスなどの不活性ガスの雰囲気下で行なう
ことが好ましい。
【００３４】また、混練は、使用する有機ペルオキシド
の半減期が１分未満となる温度で行なうのが望ましい。
混練温度は、通常１５０〜２８０℃、好ましくは１７０
〜２４０℃であり、混練時間は、１〜２０分間、好まし
くは３〜１０分間である。また、加えられる剪断力は、
剪断速度で１００ｓｅｃ-1以上、好ましくは５００〜１
０，０００ｓｅｃ-1の範囲内で決定される。
【００３５】本発明で特に好ましく用いられる熱可塑性
エラストマー（Ａ）は、部分的に架橋されているが、こ
の「部分的に架橋された」とは、下記の方法で測定した
ゲル含量が２０〜９８％の範囲内にある場合をいい、本
発明においては、ゲル含量が４０〜９８％の範囲内にあ
ることが好ましい。
【００３６】［ゲル含量の測定法］熱可塑性エラストマ
ーの試料を約１００ｍｇ秤量して０．５ｍｍ×０．５ｍ
ｍ×０．５ｍｍの細片に裁断し、次いで、得られた細片
を、密閉容器中にて３０ｍｌのシクロヘキサンに、２３
℃で４８時間浸漬する。
【００３７】次に、この試料を濾紙上に取り出し、室温
にて７２時間以上恒量になるまで乾燥する。この乾燥残
渣の重量からポリマー成分以外のシクロヘキサン不溶性
成分（繊維状フィラー、充填剤、顔料等）の重量を減じ
た値を、「補正された最終重量（Ｙ）」とする。
【００３８】一方、試料の重量からポリマー成分以外の
シクロヘキサン可溶性成分（たとえば軟化剤）の重量お
よびポリマー成分以外のシクロヘキサン不溶性成分（繊
維状フィラー、充填剤、顔料等）の重量を減じた値を、
「補正された初期重量（Ｘ）」とする。
【００３９】ここに、ゲル含量（シクロヘキサン不溶解
分）は、次式により求められる。 ゲル含量［重量％］＝［補正された最終重量（Ｙ）］÷
［補正された初期重量（Ｘ）］×１００ 本発明で用いられる熱可塑性エラストマー（Ａ）は、結
晶性ポリオレフィンとゴムとからなるため、流動性に優
れている。
【００４０】上記のような熱可塑性エラストマー（Ａ）
は、圧縮成形、トランスファー成形、射出成形、押出成
形等の従来使用されている成形装置を用いて成形するこ
とができる。
【００４１】超高分子量ポリオレフィンペレット（Ｂ） 本発明で用いられる超高分子量ポリオレフィンペレット
（Ｂ）は、１３５℃デカリン溶媒中で測定した極限粘度
［η］が１〜４０ｄｌ／ｇ、好ましくは１〜１０ｄｌ／
ｇである。
【００４２】このような超高分子量ポリオレフィンペレ
ット（Ｂ）は、たとえばエチレン、プロピレン、1-ブテ
ン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、
1-ドデセン、4-メチル-1- ペンテン、3-メチル-1- ペン
テンなどのα- オレフィンの単独重合体または共重合体
からなるペレットである。本発明においては、エチレン
単独重合体、およびエチレンと他のα- オレフィンとか
らなる、エチレンを主成分とする共重合体のペレットが
望ましい。
【００４３】このような超高分子量ポリオレフィンペレ
ット（Ｂ）は、オレフィン系熱可塑性エラストマー組成
物（Ａ）１００重量部に対して、１０〜２５０重量部の
割合で用いられる。
【００４４】無機または有機充填剤パウダー（Ｃ） 本発明で用いられる無機または有機充填剤パウダー
（Ｃ）は、粒径が１〜１００μｍ、好ましくは１〜５０
μｍ、さらに好ましくは１０〜４０μｍ、特に好ましく
は２０〜３０μｍである。
【００４５】このような無機充填剤パウダーとしては、
具体的には、タルク、シリカ、グラファイトなどのパウ
ダーが挙げられる。また、有機充填剤パウダーとして
は、たとえば１３５℃デカリン溶媒中で測定した極限粘
度［η］が１〜４０ｄｌ／ｇ、好ましくは１０〜２０ｄ
ｌ／ｇの範囲内にある超高分子量ポリオレフィンのパウ
ダーが好ましく用いられる。
【００４６】このような超高分子量ポリオレフィンは、
たとえばエチレン、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテ
ン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセン、
4-メチル-1- ペンテン、3-メチル-1- ペンテンなどのα
- オレフィンの単独重合体または共重合体からなる。中
でも、エチレン単独重合体、およびエチレンと他のα-
オレフィンとからなる、エチレンを主成分とする共重合
体が望ましい。
【００４７】上記のような無機または有機充填剤パウダ
ー（Ｃ）は、オレフィン系熱可塑性エラストマー（Ａ）
１００重量部に対して、１〜３００重量部、好ましくは
１０〜２００重量部の割合で用いられる。
【００４８】ポリオレフィン樹脂（Ｄ） 本発明で必要に応じて用いられるポリオレフィン樹脂
（Ｄ）としては、上述したオレフィン系熱可塑性エラス
トマー（Ａ）で用いた結晶性ポリオレフィンが好まし
い。
【００４９】このようなポリオレフィン樹脂（Ｄ）は、
オレフィン系熱可塑性エラストマー（Ａ）１００重量部
に対して、１〜１５０重量部、好ましくは５〜１５０重
量部、特に好ましくは５〜１００重量部の割合で用いら
れる。
【００５０】オルガノポリシロキサン（Ｅ） 本発明で必要に応じて用いられるオルガノポリシロキサ
ン（Ｅ）としては、具体的には、ジメチルポリシロキサ
ン、メチルフェニルポリシロキサン、フルオロポリシロ
キサン、テトラメチルテトラフェニルポリシロキサン、
メチルハイドロジェンポリシロキサンなどや、エポキシ
変性、アルキル変性、アミノ変性、カルボキシル基変
性、アルコール変性、フッ素変性、アルキルアラルキル
ポリエーテル変性、エポキシポリエーテル変性等の変性
ポリシロキサンなどが挙げられる。これらの中では、ジ
メチルポリシロキサンが好ましく用いられる。
【００５１】ジメチルポリシロキサンは、粘度（ＪＩＳ
Ｋ ２２８３、２５℃）が１，０００，０００ｃＳｔ以
上、好ましくは１，０００，０００〜５０，０００，０
００ｃＳｔ、特に好ましくは１０，０００，０００〜２
０，０００，０００ｃＳｔのジメチルポリシロキサン
と、１００，０００ｃＳｔ以下、好ましくは１，０００
〜５０，０００ｃＳｔのジメチルポリシロキサンとの併
用が望ましい。
【００５２】１００，０００ｃＳｔ以上のジメチルポリ
シロキサンは非常に粘度が高いため、そのオレフィン系
熱可塑性エラストマー（Ａ）への分散性を高めるため
に、ポリオレフィン樹脂（Ｄ）とマスターバッチとなっ
ていてもよい。
【００５３】オルガノポリシロキサン（Ｅ）は、オレフ
ィン系熱可塑性エラストマー（Ａ）１００重量部に対し
て、１〜５０重量部、好ましくは１０〜５０重量部の割
合で用いられる。
【００５４】脂肪酸アミド（Ｆ） 本発明で必要に応じて用いられる脂肪酸アミド（Ｆ）と
しては、具体的には、ラウリル酸アミド、パルミチン酸
アミド、ステアリン酸アミド、ベへミン酸アミド等の飽
和脂肪酸アミド；エルカ酸アミド、オレイン酸アミド、
ブラシジン酸アミド、エライジン酸アミド等の不飽和脂
肪酸アミド；メチレンビスステアリン酸アミド、メチレ
ンビスオレイン酸アミド、エチレンビスステアリン酸ア
ミド、エチレンビスオレイン酸アミド等のビス脂肪酸ア
ミドなどが挙げられる。これらの中では、エルカ酸アミ
ド、オレイン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミド
が好ましい。
【００５５】このような脂肪酸アミド（Ｆ）は、オレフ
ィン系熱可塑性エラストマー（Ａ）１００重量部に対し
て、１〜５０重量部、好ましくは５〜１０重量部の割合
で用いられる。
【００５６】フッ素系ゴム（Ｇ） 本発明において必要に応じて用いられるフッ素系ゴム
（Ｇ）としては、従来公知のフッ素系ゴム、たとえばフ
ッ化ビニリデン系ゴム、フルオロシリコーン系ゴム、テ
トラフルオロエチレン- プロピレン系ゴム、フルオロホ
スファゼン系ゴム、テトラフルオロエチレン- パーフル
オロビニルエーテル系ゴムなどが挙げられる。中でも、
フッ化ビニリデン系ゴムが好ましく用いられる。
【００５７】フッ素系ゴム（Ｇ）は、オレフィン系熱可
塑性エラストマー（Ａ）１００重量部に対して、１〜２
０重量部の割合で用いられる。その他の成分 本発明に係る積層体の摺動部材層を形成する樹脂組成物
中に、必要に応じて、鉱物油系軟化剤、耐熱安定剤、帯
電防止剤、耐候安定剤、老化防止剤、着色剤、滑剤など
の添加物を、本発明の目的を損なわない範囲で配合する
ことができる。
【００５８】積層体 本発明に係る積層体は、上記樹脂組成物からなる摺動部
材層と、オレフィン系熱可塑性エラストマー（Ａ）から
なる母材層とから構成されている。
【００５９】母材層を形成するオレフィン系熱可塑性エ
ラストマー（Ａ）は、上述した樹脂組成物を構成してい
るオレフィン系熱可塑性エラストマー（Ａ）と同じであ
る。母材層を形成するオレフィン系熱可塑性エラストマ
ー（Ａ）と樹脂組成物の一成分として用いられるオレフ
ィン系熱可塑性エラストマー（Ａ）とは同一の性状であ
ってもよく、また異なる性状であってもよい。
【００６０】また、母材層を形成するオレフィン系熱可
塑性エラストマー中に、必要に応じて、鉱物油系軟化
剤、耐熱安定剤、帯電防止剤、耐候安定剤、老化防止
剤、着色剤、滑剤などの添加物を、本発明の目的を損な
わない範囲で配合することができる。
【００６１】本発明に係る積層体を構成している摺動部
材層を、電子顕微鏡で観察すると、無機または有機充填
剤パウダー（Ｃ）が均一に分散している。このように、
摺動部材層において、無機充填剤または有機充填剤パウ
ダー（Ｃ）が均一に分散しているため、本発明に係る積
層体は、窓ガラスとの摺動性に優れている。
【００６２】本発明に係る積層体は、オレフィン系熱可
塑性エラストマー（Ａ）、超高分子量ポリオレフィンペ
レット（Ｂ）、無機または有機充填剤パウダー（Ｃ）、
および必要に応じてポリオレフィン樹脂（Ｄ）、オルガ
ノポリシロキサン（Ｅ）、脂肪酸アミド（Ｆ）、フッ素
系ゴム（Ｇ）などを特定の割合で２軸押出機を用いて溶
融混練して得られた樹脂組成物と、オレフィン系熱可塑
性エラストマー（Ａ）とを共押出成形することにより調
製することができる。
【００６３】上記の溶融混練して得られた樹脂組成物
は、溶融混練して得られた溶融状態の樹脂組成物であっ
てもよいし、また、溶融混練して得られた樹脂組成物の
ペレットであってもよい。
【００６４】上記のような熱融着による積層方法は、接
着剤を必要とせず、簡単な工程で積層体を得ることがで
き、しかも母材層と摺動部材層との層間接着は強固であ
る。上記のようにして得られる積層体は、たとえば、自
動車部品では、ガラスランチャンネル、ウィンドモー
ル、サイドモールなどに好適である。
【００６５】
【発明の効果】本発明に係る積層体の摺動部材層の形成
に用いられる樹脂組成物は、押出成形性に優れている。
【００６６】本発明に係る積層体は、その摺動部材層に
おいて無機充填剤または有機充填剤パウダー（Ｃ）が均
一に分散しているので、窓ガラスとの摺動性および耐摩
耗性に優れている。また、本発明に係る積層体は、接着
剤を必要としないので、簡単な工程で調製することがで
き、しかも、母材層と摺動部材層との層間接着が強固で
ある。
【００６７】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明は、これら実施例に何ら限定されるものではない。
【００６８】
【実施例１〜６および比較例１〜４】［オレフィン系熱
可塑性エラストマーの調製］エチレン含有量７０モル
％、ヨウ素価１２、ムーニー粘度ＭＬ1+4 １００℃）
１２０のエチレン・プロピレン・5-エチリデン-2- ノル
ボルネン共重合体ゴム６０重量部と、ＭＦＲ（ＡＳＴＭ
Ｄ １２３８−６５Ｔ、２３０℃）１３ｇ／１０分、密
度０．９１ｇ／ｃｍ3 のポリプロピレン４０重量部と
を、バンバリーミキサーを用いて、窒素雰囲気中、１８
０℃で５分間混練した後、この混練物をロールに通して
シート状にし、これをシートカッターで裁断して角ペレ
ットを製造した。
【００６９】次いで、この角ペレットと、1,3-ビス（te
rt- ブチルペルオキシイソプロピル）ベンゼン０．２重
量部と、ジビニルベンゼン０．２重量部とをヘンシェル
ミキサーで攪拌混合した。
【００７０】次いで、この混合物を、Ｌ／Ｄ＝４０、ス
クリュー径５０ｍｍの２軸押出機を用いて、窒素雰囲気
中、２２０℃で押出してオレフィン系熱可塑性エラスト
マー［ＴＰＯと略す］を得た。
【００７１】得られたオレフィン系熱可塑性エラストマ
ー（ＴＰＯ）のゲル含量は、上記方法により求めたとこ
ろ、７８重量％であった。 ［樹脂組成物のペレットの調製］次に、このオレフィン
系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）と以下の原料とを表
１に示す割合で２軸押出機で溶融混練して樹脂組成物の
ペレットを得た。 ＜原料＞超高分子量ポリオレフィンペレット（Ｂ） １３５℃デカリン溶媒中で測定した極限粘度［η］が２
ｄｌ／ｇである超高分子量ポリエチレンペレット［超高
分子量ＰＥペレットと略す］。
【００７２】無機または有機充填剤パウダー（Ｃ） １３５℃デカリン溶媒中で測定した極限粘度［η］が２
８ｄｌ／ｇであり、かつ、粒径が２０〜３０μｍである
超高分子量ポリエチレンパウダー［超高分子量ＰＥパウ
ダーと略す］。
【００７３】ポリオレフィン樹脂（Ｄ） ＭＦＲ（ＡＳＴＭ Ｄ １２３８−６５Ｔ、２３０℃）が
３ｇ／１０分であり、密度（ＡＳＴＭ Ｄ １５０５）が
０．９１ｇ／ｃｍ3 であるポリプロピレン樹脂 ［Ｐ
Ｐと略す］。
【００７４】オルガノポリシロキサン（Ｅ） （１）東レ・ダウコーニング（株）社製のシリコーンオ
イル- ポリプロピレンマスターバッチ ＢＹ２７−００
１、超高分子量シリコーンオイル含量５０重量％［高粘
度シリコーンと略す］。 （２）東レ・ダウコーニング（株）社製のシリコーンオ
イル ＳＨ２００（３０００ｃＳｔ）［低粘度シリコー
ンオイルと略す］。
【００７５】脂肪酸アミド（Ｆ） 日本油脂（株）製のエルカ酸アミド［商品名 アルフロ
ー］フッ素系ゴム（Ｇ） 住友スリーエム（株）製のフッ素系ゴム［商品名 ダイ
ナマーＦＸ９６１３］さらに、この樹脂組成物のペレッ
トで射出成形を行ない、１５０ｍｍ×１２０ｍｍ×３ｍ
ｍの角板を得た。この角板を用いて摩擦係数の測定と摺
動摩耗性の評価を行なった。評価方法を下記に、また、
その結果を表１に示す。 （１）摩擦係数 ＡＳＴＭ Ｄ１８９４−７５に準じる。２００ｇの荷重
で、ガラスに対する動摩擦係数を測定した。 （２）摺動摩耗性 図１に示す摺動摩耗試験機において、ガラス摩耗子２を
使用し、３ｋｇの荷重をかけて、１００ｍｍのストロー
クで１０，０００回の摺動試験を行ない、試験片１の摩
耗深さ（μｍ）を測定した。 ［積層体の調製］上記のようにして得られた樹脂組成物
のペレットを使用し、スクリュー径３０ｍｍ、Ｌ／Ｄが
２８、圧縮比４．０のフルフライト型スクリューを有す
る１軸押出機と、上記樹脂組成物の調製で用いた熱可塑
性エラストマー（Ａ）と同じ熱可塑性エラストマー（Ｔ
ＰＯ）をスクリュー径５０ｍｍ、Ｌ／Ｄが２８、圧縮比
４．０のフルフライト型スクリューを有する１軸押出機
で共押出した。
【００７６】樹脂組成物の押出成形の設定温度（各ゾー
ン（Ｃ１〜Ｃ４）、ヘッド（Ｈ）およびダイ（Ｄ））の
温度は以下のとおりである。 Ｃ１／Ｃ２／Ｃ３／Ｃ４／Ｈ／Ｄ＝１６０／１７０／１
８０／１９０／２００／２１０（℃） 熱可塑性エラストマーの押出成形（各ゾーン（Ｃ１〜Ｃ
４）、ヘッド（Ｈ）およびダイ（Ｄ））の温度の設定温
度は以下のとおりである。
【００７７】Ｃ１／Ｃ２／Ｃ３／Ｃ４／Ｈ／Ｄ＝１６０
／１７０／１８０／２００／２２０／２２０（℃） 押し出された２層積層体を１８０度方向に折り曲げた
後、元に戻し、摺動部材層物表面の折れ皺の状態を以下
の指標で評価した。
【００７８】 ○ ・・・ 折れ皺なし △ ・・・ 折れ皺あるが目立たない × ・・・ 折れ皺が認められる また、上記共押出した際の樹脂組成物の押出成形性を以
下の指標で評価した。
【００７９】 ○ ・・・ 樹脂組成物を均一な厚さで押し出せる。 △ ・・・ 押し出された樹脂組成物層の厚さが少し変わ
る。 × ・・・ 樹脂組成物を均一な厚さで押し出せない。
【００８０】これらの結果を表１に示す。また、実施例
１〜６で得られた積層体の摺動部材層の断面を電子顕微
鏡写真で観察したところ、超高分子量ポリエチレンパウ
ダーが均一に分散していた。
【００８１】
【表１】
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施例、比較例で得られた樹
脂組成物からなる射出成形試験片における摺動摩耗性の
測定方法を説明するための概略斜視図である。
【符号の説明】
１・・・ 試験片 ２・・・ ガラス摩耗子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 83:04 77:02 27:12） Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｆターム(参考） 4F100 AA01A AH01A AH02A AH03A AK02A AK02B AK17A AK52A AK64 AK80 AL09A AL09B AN02A BA02 BA15 CA23A DE01A EH17A EH20B JA06A JA08A JB16A JB16B JK06 JK09 JK16A JL11 YY00A 4F207 AA03 AA06C AA12 AA33 AA45 AB11 AB19 AG03 KA01 KB13 KB26 KE06 KF01 KF02 KJ05 KJ09 KK82 4J002 BB03W BB03Y BB03Z BB035 BB05W BB05X BB05Y BB05Z BB055 BB06W BB065 BB07W BB075 BB12W BB12Y BB12Z BB125 BB14W BB14X BB145 BB15X BB17W BB17X BB17Y BB17Z BB175 BB19Y BB19Z BD125 BN221 BP02W BP025 CP035 CQ015 DA026 DJ016 DJ046 EP017 EP027 FA11Y FA11Z FD01Z FD016 FD020 FD030 FD060 FD080 FD090 FD100 FD170 GF00 GL00 GM00 GN00 GQ00

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】オレフィン系熱可塑性エラストマー（Ａ）
    １００重量部、 １３５℃デカリン溶媒中で測定した極限粘度［η］が１
    〜４０ｄｌ／ｇである超高分子量ポリオレフィンペレッ
    ト（Ｂ）１０〜２５０重量部、および粒径が１〜１００
    μｍである無機または有機充填剤パウダー（Ｃ）１〜３
    ００重量部を２軸押出機中で溶融混練して得られた樹脂
    組成物と、オレフィン系熱可塑性エラストマー（Ａ）と
    を共押出成形して得られる、摺動部材層（樹脂組成物
    層）と母材層（オレフィン系熱可塑性エラストマー
    （Ａ）層）とを有してなることを特徴とする積層体。
  2. 【請求項２】前記摺動部材層において、前記無機または
    有機充填剤パウダー（Ｃ）が均一に分散していることを
    特徴とする請求項１に記載の積層体。
  3. 【請求項３】前記樹脂組成物中に、オレフィン系熱可塑
    性エラストマー（Ａ）１００重量部に対して、ポリオレ
    フィン樹脂（Ｄ）が１〜１５０重量部添加されているこ
    とを特徴とする請求項１または２に記載の積層体。
  4. 【請求項４】前記樹脂組成物中に、オレフィン系熱可塑
    性エラストマー（Ａ）１００重量部に対して、オルガノ
    ポリシロキサン（Ｅ）が１〜５０重量部添加されている
    ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の積層
    体。
  5. 【請求項５】前記樹脂組成物中に、オレフィン系熱可塑
    性エラストマー（Ａ）１００重量部に対して、脂肪酸ア
    ミド（Ｆ）が１〜５０重量部添加されていることを特徴
    とする請求項１〜４のいずれかに記載の積層体。
  6. 【請求項６】前記樹脂組成物中に、オレフィン系熱可塑
    性エラストマー（Ａ）１００重量部に対して、フッ素系
    ゴム（Ｇ）が１〜２０重量部添加されていることを特徴
    とする請求項１〜５のいずれかに記載の積層体。
  7. 【請求項７】前記無機または有機充填剤パウダー（Ｃ）
    が、１３５℃デカリン溶媒中で測定した極限粘度［η］
    が１〜４０ｄｌ／ｇの範囲内にある超高分子量ポリオレ
    フィンパウダーであることを特徴とする請求項１に記載
    の積層体。
JP11178231A 1999-06-24 1999-06-24 積層体 Pending JP2001001450A (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11178231A JP2001001450A (ja) 1999-06-24 1999-06-24 積層体
KR1020000034070A KR100687547B1 (ko) 1999-06-24 2000-06-21 적층체
DE60029053T DE60029053T2 (de) 1999-06-24 2000-06-22 Laminat enthaltend eine Gleitschicht und eine Trägerschicht
EP00305286A EP1063084B1 (en) 1999-06-24 2000-06-22 Laminate comprising a sliding member layer and a substrate layer
TW089112430A TW527280B (en) 1999-06-24 2000-06-23 Laminate comprising thermoplastic olefin elastomer
US09/599,874 US6706385B1 (en) 1999-06-24 2000-06-23 High lubricity, multi-layer polyolefin laminate
MYPI20002866A MY120622A (en) 1999-06-24 2000-06-24 High lubricity, multi-layer polyolefin laminate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11178231A JP2001001450A (ja) 1999-06-24 1999-06-24 積層体

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001001450A true JP2001001450A (ja) 2001-01-09

Family

ID=16044898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11178231A Pending JP2001001450A (ja) 1999-06-24 1999-06-24 積層体

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6706385B1 (ja)
EP (1) EP1063084B1 (ja)
JP (1) JP2001001450A (ja)
KR (1) KR100687547B1 (ja)
DE (1) DE60029053T2 (ja)
MY (1) MY120622A (ja)
TW (1) TW527280B (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003268163A (ja) * 2002-03-08 2003-09-25 Ticona Gmbh エラストマーと不規則な粒子形状の高分子量ポリエチレンを含む組成物、それらの製造方法及びそれらの使用
JP2005314544A (ja) * 2004-04-28 2005-11-10 Asahi Kasei Chemicals Corp 超高分子量ポリエチレン樹脂組成物およびそれから得られる成形体
JP2007276597A (ja) * 2006-04-05 2007-10-25 Tokiwa Chemical Industry Co Ltd 自動車用押出し成形品
WO2017150367A1 (ja) * 2016-02-29 2017-09-08 セツナン化成株式会社 樹脂組成物および該樹脂組成物を用いた成形体
WO2018180362A1 (ja) * 2017-03-31 2018-10-04 三井化学株式会社 熱可塑性エラストマー組成物及びその用途
JPWO2021193554A1 (ja) * 2020-03-27 2021-09-30
JP2022023675A (ja) * 2020-07-27 2022-02-08 信越ポリマー株式会社 組成物及びその成形体
JP2022098911A (ja) * 2020-12-22 2022-07-04 三井化学株式会社 オレフィン系重合体組成物およびその用途

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100830264B1 (ko) * 2001-01-15 2008-05-16 다이세루 데구사 가부시끼가이샤 복합체 및 그의 제조 방법
US7314662B2 (en) * 2002-09-26 2008-01-01 Marko I.R.D.C., Inc. Elastomeric film with anti-skid additive
US20080242779A1 (en) * 2007-04-02 2008-10-02 Satish Kumar Gaggar Resinous compositions and articles made therefrom
US8846815B2 (en) 2007-08-06 2014-09-30 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Peroxide-cured thermoplastic vulcanizates prepared with ultrahigh molecular weight plastics
WO2009049418A1 (en) * 2007-10-15 2009-04-23 Marko I.R.D.C. Inc. Abrasion resistant thermoplastic film
WO2016204897A1 (en) 2015-06-19 2016-12-22 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Thermoplastic elastomer compositions comprising ultrahigh molecular weight polyethylene and methods for making the same
WO2018143462A1 (ja) * 2017-02-06 2018-08-09 日本ゼオン株式会社 塩化ビニル樹脂組成物、塩化ビニル樹脂成形体および積層体
KR102134151B1 (ko) * 2018-11-23 2020-07-16 효성화학 주식회사 내마모성이 향상된 폴리케톤 조성물 및 이를 포함하는 성형 부품
KR102663005B1 (ko) * 2024-04-03 2024-05-03 (주) 웹스 가교 폴리에틸렌 수지를 사용한 합성 목재 및 이의 제조방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06207051A (ja) * 1993-01-12 1994-07-26 Bridgestone Corp 防振ゴム組成物
JPH09164980A (ja) * 1995-12-19 1997-06-24 Bridgestone Corp ゴムクローラ用突起ゴム組成物
JPH10193985A (ja) * 1996-11-18 1998-07-28 Toyoda Gosei Co Ltd 自動車用ガラスラン
JPH10291418A (ja) * 1997-02-21 1998-11-04 Mitsui Chem Inc ガラスランチャンネル

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2655350B2 (ja) * 1989-05-29 1997-09-17 富士写真フイルム株式会社 ハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法
JPH0341137A (ja) * 1989-07-07 1991-02-21 Hitachi Cable Ltd 重合体ブレンド組成物
US5441685A (en) * 1991-01-28 1995-08-15 Tokiwa Chemical Industries Co., Ltd. Method for producing a window glass edging member for a vehicle such as an automobile
US5447671A (en) * 1991-02-24 1995-09-05 Tokiwa Chemical Industries & Co., Ltd. Window glass edging member for a vehicle such as an automobile and method for manufacturing the edging member
CA2066501C (en) * 1991-04-22 1998-12-01 Kazuhiko Murata Thermoplastic elastomer laminates and glass run channels molded therefrom
JP3583216B2 (ja) 1995-12-11 2004-11-04 アドバンスド エラストマー システムズ，エル．ピー． 表皮部材用ポリオレフィン樹脂組成物及びその積層物
DE69826042T2 (de) * 1997-02-21 2005-09-29 Mitsui Chemicals, Inc. Fensterführungsschiene

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06207051A (ja) * 1993-01-12 1994-07-26 Bridgestone Corp 防振ゴム組成物
JPH09164980A (ja) * 1995-12-19 1997-06-24 Bridgestone Corp ゴムクローラ用突起ゴム組成物
JPH10193985A (ja) * 1996-11-18 1998-07-28 Toyoda Gosei Co Ltd 自動車用ガラスラン
JPH10291418A (ja) * 1997-02-21 1998-11-04 Mitsui Chem Inc ガラスランチャンネル

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003268163A (ja) * 2002-03-08 2003-09-25 Ticona Gmbh エラストマーと不規則な粒子形状の高分子量ポリエチレンを含む組成物、それらの製造方法及びそれらの使用
JP2010280913A (ja) * 2002-03-08 2010-12-16 Ticona Gmbh エラストマーと不規則な粒子形状の高分子量ポリエチレンを含む組成物、それらの製造方法及びそれらの使用
JP2005314544A (ja) * 2004-04-28 2005-11-10 Asahi Kasei Chemicals Corp 超高分子量ポリエチレン樹脂組成物およびそれから得られる成形体
JP2007276597A (ja) * 2006-04-05 2007-10-25 Tokiwa Chemical Industry Co Ltd 自動車用押出し成形品
WO2017150367A1 (ja) * 2016-02-29 2017-09-08 セツナン化成株式会社 樹脂組成物および該樹脂組成物を用いた成形体
JPWO2018180362A1 (ja) * 2017-03-31 2020-01-23 三井化学株式会社 熱可塑性エラストマー組成物及びその用途
WO2018180362A1 (ja) * 2017-03-31 2018-10-04 三井化学株式会社 熱可塑性エラストマー組成物及びその用途
US11091612B2 (en) 2017-03-31 2021-08-17 Mitsui Chemicals, Inc. Thermoplastic elastomer composition and use thereof
JPWO2021193554A1 (ja) * 2020-03-27 2021-09-30
WO2021193554A1 (ja) * 2020-03-27 2021-09-30 三井化学株式会社 熱可塑性エラストマー組成物およびその成形体
JP7375166B2 (ja) 2020-03-27 2023-11-07 三井化学株式会社 熱可塑性エラストマー組成物およびその成形体
JP2022023675A (ja) * 2020-07-27 2022-02-08 信越ポリマー株式会社 組成物及びその成形体
JP2022098911A (ja) * 2020-12-22 2022-07-04 三井化学株式会社 オレフィン系重合体組成物およびその用途
JP7610403B2 (ja) 2020-12-22 2025-01-08 三井化学株式会社 オレフィン系重合体組成物およびその用途

Also Published As

Publication number Publication date
TW527280B (en) 2003-04-11
US6706385B1 (en) 2004-03-16
KR100687547B1 (ko) 2007-02-27
EP1063084A2 (en) 2000-12-27
MY120622A (en) 2005-11-30
EP1063084A3 (en) 2001-12-12
KR20010007461A (ko) 2001-01-26
DE60029053T2 (de) 2006-12-07
EP1063084B1 (en) 2006-06-28
DE60029053D1 (de) 2006-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5424135A (en) Thermoplastic elastomer laminates and glass run channels molded therefrom
JP2001001450A (ja) 積層体
EP1095764B1 (en) Laminated products of olefinic thermoplastic elastomer and constructional gaskets
US20060134353A1 (en) Coating composition for weatherstrips of automobile vehicles
JP3952350B2 (ja) 表皮部材用樹脂組成物、その積層体、該組成物の押出し成形時における目ヤニ発生量の低減方法、および成形体の製造方法
JP2000026668A (ja) 表皮部材用樹脂組成物及びその積層体
JP4059971B2 (ja) ガラスランチャンネル
EP1793998B1 (en) Slip-coat compositions and polymeric laminates
JP4226772B2 (ja) オレフィン系熱可塑性エラストマー積層体及び建築用ガスケット
JP3994611B2 (ja) オレフィン系熱可塑性エラストマー積層体および自動車用ガラスランチャンネル
EP0974617B1 (en) Resin compositions for skin members and laminates thereof
JP3945248B2 (ja) オレフィン系発泡積層体および用途
JP3429013B2 (ja) 建築用ガスケット
JP3910313B2 (ja) 表皮部材用樹脂組成物及びその積層体
JP3083009B2 (ja) 建築用ガスケット
JP3210066B2 (ja) ガラスランチャンネル
JP3055111B2 (ja) 熱可塑性エラストマー積層体
JP3055113B2 (ja) ガラスランチャンネル
JP3110141B2 (ja) 熱可塑性エラストマー積層体
JPH11323044A (ja) 表皮部材用熱可塑性エラストマー組成物
JP3055112B2 (ja) 熱可塑性エラストマー積層体用超高分子量ポリオレフィン組成物
JP2000053826A (ja) 表皮部材用樹脂組成物及びその積層体

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041019

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060822

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060830

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20061006

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20061101

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20070320