JP2001098250A - 耐候性粘着剤およびそれを用いた耐候性転写シート - Google Patents
耐候性粘着剤およびそれを用いた耐候性転写シートInfo
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- JP2001098250A JP2001098250A JP27413799A JP27413799A JP2001098250A JP 2001098250 A JP2001098250 A JP 2001098250A JP 27413799 A JP27413799 A JP 27413799A JP 27413799 A JP27413799 A JP 27413799A JP 2001098250 A JP2001098250 A JP 2001098250A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐候性を有すると共に黄変することがない粘
着剤、並びに、耐候性を有すると共に黄変することがな
い転写シートの提供。 【解決手段】 蛍光剤を黄変防止剤として含有させた耐
候性粘着剤。蛍光剤の含有量を０．１〜０．４重量％に
したことを特徴とする。剥離性を有する基体シート
（１）上に、少なくとも剥離層（２）、図柄層（４）、
粘着層（５）が順次形成された転写シート（Ａ）におい
て、粘着層を形成する粘着剤が蛍光剤を黄変防止剤とし
て含有させた耐候性粘着剤からなることを特徴とする耐
候性転写シート。剥離層と図柄層の間にオーバーコート
層（３）が形成されている。各層がスクリーン印刷で形
成されている。
着剤、並びに、耐候性を有すると共に黄変することがな
い転写シートの提供。 【解決手段】 蛍光剤を黄変防止剤として含有させた耐
候性粘着剤。蛍光剤の含有量を０．１〜０．４重量％に
したことを特徴とする。剥離性を有する基体シート
（１）上に、少なくとも剥離層（２）、図柄層（４）、
粘着層（５）が順次形成された転写シート（Ａ）におい
て、粘着層を形成する粘着剤が蛍光剤を黄変防止剤とし
て含有させた耐候性粘着剤からなることを特徴とする耐
候性転写シート。剥離層と図柄層の間にオーバーコート
層（３）が形成されている。各層がスクリーン印刷で形
成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐候性を要求される接
着に適した粘着剤およびそれを用いた耐候性転写シート
に関し、さらに詳しくは、耐候性に優れしかも黄変する
ことのない粘着剤およびそれを用いた耐候性転写シート
に関する。
着に適した粘着剤およびそれを用いた耐候性転写シート
に関し、さらに詳しくは、耐候性に優れしかも黄変する
ことのない粘着剤およびそれを用いた耐候性転写シート
に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種商品には文字、イラスト等の図柄が
施されているが、これらの図柄は、従来より転写シート
によって加熱転写されることが多い。基体シートにスク
リーン印刷にて各色で絵図柄を印刷し、さらにその上に
粘着剤をスクリーン印刷にて印刷する。このようにして
得た基体シート、剥離層、図柄層、粘着層からなる転写
シートを、粘着層面を下にして被写体の上に載置した
後、基体シートの上面から適宜の加熱手段により加熱す
ると粘着層が融解して絵柄層を被写体上に粘着させる。
このように基体シートに転写絵柄をスクリーン印刷後、
熱プレスにより被写体に転写しているが、被写体に転写
した絵柄は時間の経過と共に耐候性が失われ、また、図
柄を被写体に締着させる粘着剤が黄変してしまい装飾性
が失われてしまうという欠点があった。
施されているが、これらの図柄は、従来より転写シート
によって加熱転写されることが多い。基体シートにスク
リーン印刷にて各色で絵図柄を印刷し、さらにその上に
粘着剤をスクリーン印刷にて印刷する。このようにして
得た基体シート、剥離層、図柄層、粘着層からなる転写
シートを、粘着層面を下にして被写体の上に載置した
後、基体シートの上面から適宜の加熱手段により加熱す
ると粘着層が融解して絵柄層を被写体上に粘着させる。
このように基体シートに転写絵柄をスクリーン印刷後、
熱プレスにより被写体に転写しているが、被写体に転写
した絵柄は時間の経過と共に耐候性が失われ、また、図
柄を被写体に締着させる粘着剤が黄変してしまい装飾性
が失われてしまうという欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、耐
候性を有すると共に黄変することがない粘着剤、並び
に、耐候性を有すると共に黄変することがない転写シー
トを提供することを課題とする。
候性を有すると共に黄変することがない粘着剤、並び
に、耐候性を有すると共に黄変することがない転写シー
トを提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、通常蛍光剤
は蛍光色を見せる目的として用いられるものであるが、
粘着剤中に適量の蛍光剤を混入すると、粘着剤の黄変を
防止および耐候性に顕著な効果があることを見いだし
た。そこで、本発明は、上記従来の欠点を解決すべく、
粘着剤中に蛍光剤を含有すること、さらには、その蛍光
剤の含有量を０．１〜０．４重量％にしたことを特徴と
し、また、耐候性転写シートを、剥離性を有する基体シ
ート上に、少なくとも剥離層、図柄層、粘着層が順次形
成された転写シートにおいて、粘着層を形成する粘着剤
が０．１〜０．４重量％の蛍光剤を含有していることを
特徴とする。
は蛍光色を見せる目的として用いられるものであるが、
粘着剤中に適量の蛍光剤を混入すると、粘着剤の黄変を
防止および耐候性に顕著な効果があることを見いだし
た。そこで、本発明は、上記従来の欠点を解決すべく、
粘着剤中に蛍光剤を含有すること、さらには、その蛍光
剤の含有量を０．１〜０．４重量％にしたことを特徴と
し、また、耐候性転写シートを、剥離性を有する基体シ
ート上に、少なくとも剥離層、図柄層、粘着層が順次形
成された転写シートにおいて、粘着層を形成する粘着剤
が０．１〜０．４重量％の蛍光剤を含有していることを
特徴とする。
【０００５】すなわち、本発明は、蛍光剤を黄変防止剤
として含有させた耐候性粘着剤を要旨としている。蛍光
剤の含有量を０．１〜０．４重量％にしたことを特徴と
しており、その場合、本発明は、蛍光剤を黄変防止剤と
して０．１〜０．４重量％含有させた耐候性粘着剤であ
る。
として含有させた耐候性粘着剤を要旨としている。蛍光
剤の含有量を０．１〜０．４重量％にしたことを特徴と
しており、その場合、本発明は、蛍光剤を黄変防止剤と
して０．１〜０．４重量％含有させた耐候性粘着剤であ
る。
【０００６】また、本発明は、剥離性を有する基体シー
ト上に、少なくとも剥離層、図柄層、粘着層が順次形成
された転写シートにおいて、粘着層を形成する粘着剤が
蛍光剤を黄変防止剤として含有させた耐候性粘着剤から
なることを特徴とする耐候性転写シートを要旨としてい
る。剥離層と図柄層の間にオーバーコート層が形成され
ており、その場合、本発明は剥離性を有する基体シート
上に、少なくとも剥離層、オーバーコート層、図柄層、
粘着層が順次形成された転写シートにおいて、粘着層を
形成する粘着剤が蛍光剤を黄変防止剤として含有させた
耐候性粘着剤からなることを特徴とする耐候性転写シー
トである。各層がスクリーン印刷で形成されており、そ
の場合、本発明は、剥離性を有する基体シート上に、少
なくとも剥離層、図柄層、粘着層が、好ましくは剥離
層、オーバーコート層、図柄層、粘着層がスクリーン印
刷で形成されてた転写シートにおいて、粘着層を形成す
る粘着剤が蛍光剤を黄変防止剤として含有させた耐候性
粘着剤からなることを特徴とする耐候性転写シートであ
る。
ト上に、少なくとも剥離層、図柄層、粘着層が順次形成
された転写シートにおいて、粘着層を形成する粘着剤が
蛍光剤を黄変防止剤として含有させた耐候性粘着剤から
なることを特徴とする耐候性転写シートを要旨としてい
る。剥離層と図柄層の間にオーバーコート層が形成され
ており、その場合、本発明は剥離性を有する基体シート
上に、少なくとも剥離層、オーバーコート層、図柄層、
粘着層が順次形成された転写シートにおいて、粘着層を
形成する粘着剤が蛍光剤を黄変防止剤として含有させた
耐候性粘着剤からなることを特徴とする耐候性転写シー
トである。各層がスクリーン印刷で形成されており、そ
の場合、本発明は、剥離性を有する基体シート上に、少
なくとも剥離層、図柄層、粘着層が、好ましくは剥離
層、オーバーコート層、図柄層、粘着層がスクリーン印
刷で形成されてた転写シートにおいて、粘着層を形成す
る粘着剤が蛍光剤を黄変防止剤として含有させた耐候性
粘着剤からなることを特徴とする耐候性転写シートであ
る。
【０００７】
【作用】粘着剤中の蛍光剤を含有量を０．１〜０．４重
量％にしたので、視認できる程の蛍光を発することな
く、耐候性が増ししかも粘着剤の黄変を防止することが
できる。また、転写シートにより被写体に転写した絵柄
は時間が経過しても耐候性が失われることがなく、図柄
を被写体に締着させる粘着剤が黄変してしまい装飾性が
失われてしまうこともない。
量％にしたので、視認できる程の蛍光を発することな
く、耐候性が増ししかも粘着剤の黄変を防止することが
できる。また、転写シートにより被写体に転写した絵柄
は時間が経過しても耐候性が失われることがなく、図柄
を被写体に締着させる粘着剤が黄変してしまい装飾性が
失われてしまうこともない。
【０００８】本発明の転写シートは、粘着層を形成する
粘着剤が蛍光剤を黄変防止剤として含有させた耐候性粘
着剤からなることを特徴としているが、その製造方法
は、従来品と同様に、基体シートにスクリーン印刷にて
各色で絵図柄を印刷し、さらにその上に粘着剤をスクリ
ーン印刷にて印刷して得たものである。基体シート、剥
離層、図柄層、粘着層からなる転写シートは、粘着層面
を下にして被写体の上に載置した後、基体シートの上面
から適宜の加熱手段により加熱すると粘着層が融解して
絵柄層を被写体上に粘着させることができる。その状態
で基体シートを引き剥がすと絵柄層は被写体上に残り転
写が完了する。図柄を被写体に締着させる粘着剤が黄変
することがなく装飾性が失われないばかりか、被写体に
転写した絵柄は時間が経過しても耐候性が失われること
がない。粘着剤中に混入する適量の蛍光剤が、黄変に関
与する光エネルギーに最初に感応することで、粘着剤の
黄変防止および耐候性に顕著な効果があるものと考えら
れる。
粘着剤が蛍光剤を黄変防止剤として含有させた耐候性粘
着剤からなることを特徴としているが、その製造方法
は、従来品と同様に、基体シートにスクリーン印刷にて
各色で絵図柄を印刷し、さらにその上に粘着剤をスクリ
ーン印刷にて印刷して得たものである。基体シート、剥
離層、図柄層、粘着層からなる転写シートは、粘着層面
を下にして被写体の上に載置した後、基体シートの上面
から適宜の加熱手段により加熱すると粘着層が融解して
絵柄層を被写体上に粘着させることができる。その状態
で基体シートを引き剥がすと絵柄層は被写体上に残り転
写が完了する。図柄を被写体に締着させる粘着剤が黄変
することがなく装飾性が失われないばかりか、被写体に
転写した絵柄は時間が経過しても耐候性が失われること
がない。粘着剤中に混入する適量の蛍光剤が、黄変に関
与する光エネルギーに最初に感応することで、粘着剤の
黄変防止および耐候性に顕著な効果があるものと考えら
れる。
【０００９】
【実施例】本発明の詳細を実施例で説明する。本発明は
これらの実施例によって何ら限定されるものではない。
これらの実施例によって何ら限定されるものではない。
【００１０】実施例１ 図面を参照しながらこの発明をさらに詳しく説明する、
図１は、この発明の耐候性転写シートＡの第１実施例を
示す断面図である。１は基体シート、２は剥離層、４は
図柄層、５は粘着層をそれぞれ示す。
図１は、この発明の耐候性転写シートＡの第１実施例を
示す断面図である。１は基体シート、２は剥離層、４は
図柄層、５は粘着層をそれぞれ示す。
【００１１】基体シート１としては、たとえば、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ナイロン、セロハンなどのプラスチックフィルムあ
るいはこれらと紙との複合フィルムなど、通常の転写シ
ートＡの基体シート１として用いられるものを使用する
とよい。
チレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ナイロン、セロハンなどのプラスチックフィルムあ
るいはこれらと紙との複合フィルムなど、通常の転写シ
ートＡの基体シート１として用いられるものを使用する
とよい。
【００１２】剥離層２は、基体シート１上に熱可塑性樹
脂により全面的または部分的に形成する。剥離層２は、
転写後または成形同時転写後には絵柄層４から剥離し、
基体シートと共に取り除かれる層である。
脂により全面的または部分的に形成する。剥離層２は、
転写後または成形同時転写後には絵柄層４から剥離し、
基体シートと共に取り除かれる層である。
【００１３】図柄層４は、剥離層２の上に形成する。図
柄層４としては、ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリエステルウレタ
ン系樹脂などの熱可塑性樹脂を樹脂バインダーとし、適
切な色の顔料または染料を着色剤として含有する着色イ
ンキを用い、スクリーン印刷法によって形成する。
柄層４としては、ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリエステルウレタ
ン系樹脂などの熱可塑性樹脂を樹脂バインダーとし、適
切な色の顔料または染料を着色剤として含有する着色イ
ンキを用い、スクリーン印刷法によって形成する。
【００１４】粘着層５は、被写体Ｂの表面に上記の各層
を粘着させるものであり、図柄層４の上に全面的にスク
リーン印刷法によって形成する。粘着層５を構成する粘
着剤としては、ビニル樹脂系、プラスチゾル、アクリル
樹脂系およびエポキシ樹脂系の粘着剤が好適であり、ま
た、蛍光剤としては、酸化アルミニュウム、酸化バリュ
ウム、酸化ユューロピュウム、酸化マグネシュウムの組
成を有する蛍光剤が使用可能であって、粘着剤に対して
０．１〜０．４重量％の割合で混入することにより所期
の目的を達成することができる。
を粘着させるものであり、図柄層４の上に全面的にスク
リーン印刷法によって形成する。粘着層５を構成する粘
着剤としては、ビニル樹脂系、プラスチゾル、アクリル
樹脂系およびエポキシ樹脂系の粘着剤が好適であり、ま
た、蛍光剤としては、酸化アルミニュウム、酸化バリュ
ウム、酸化ユューロピュウム、酸化マグネシュウムの組
成を有する蛍光剤が使用可能であって、粘着剤に対して
０．１〜０．４重量％の割合で混入することにより所期
の目的を達成することができる。
【００１５】このようにして構成した転写シートＡを用
い、被写体Ｂの表面に装飾を行う。まず、被写体Ｂの表
面に、転写シートＡの粘着層５側を密着させる。次に、
転写シートＡの基体シート１側からシリコンラバーで熱
と圧力とを加える。粘着層５が被写体Ｂ表面に融着す
る。ロール転写、アップダウン転写などにより転写を行
い、最後に、基体シート１を引き剥がすと、剥離層２と
図柄層４の境界面で剥離が起こり、転写が完了する。
い、被写体Ｂの表面に装飾を行う。まず、被写体Ｂの表
面に、転写シートＡの粘着層５側を密着させる。次に、
転写シートＡの基体シート１側からシリコンラバーで熱
と圧力とを加える。粘着層５が被写体Ｂ表面に融着す
る。ロール転写、アップダウン転写などにより転写を行
い、最後に、基体シート１を引き剥がすと、剥離層２と
図柄層４の境界面で剥離が起こり、転写が完了する。
【００１６】このようにして得た耐候性物品について、
プログラム式低温恒温恒湿槽（Ｔ−６１２０）を用い
て、８０℃（１５．５時間）→−４０℃（７．５時間）
を５サイクルの冷熱湿サイクル試験により対候性・物性
試験を行った。耐候性２００Ｈ４．５級 ＯＫ、ヒート
サイクル ＯＫ、耐湿性 ＯＫ、高温ワイビング Ｏ
Ｋ、剥離強度 ＯＫ、および耐耗性テスト ＯＫの評価
が得られた。
プログラム式低温恒温恒湿槽（Ｔ−６１２０）を用い
て、８０℃（１５．５時間）→−４０℃（７．５時間）
を５サイクルの冷熱湿サイクル試験により対候性・物性
試験を行った。耐候性２００Ｈ４．５級 ＯＫ、ヒート
サイクル ＯＫ、耐湿性 ＯＫ、高温ワイビング Ｏ
Ｋ、剥離強度 ＯＫ、および耐耗性テスト ＯＫの評価
が得られた。
【００１７】実施例２ 図２は、この発明の耐候性転写シートＡの第２実施例を
示す断面図であり、１は基体シート、２は剥離層、３は
オーバーコート層、４は図柄層、５は粘着層をそれぞれ
示すが、オーバーコート層３は、被写体Ｂに転写した後
の図柄層４を保護するためのものであり、透明インクに
上記第１実施例において用いた蛍光剤を混合したもので
あり、実施例１の転写シートと同様の試験結果が得られ
た。
示す断面図であり、１は基体シート、２は剥離層、３は
オーバーコート層、４は図柄層、５は粘着層をそれぞれ
示すが、オーバーコート層３は、被写体Ｂに転写した後
の図柄層４を保護するためのものであり、透明インクに
上記第１実施例において用いた蛍光剤を混合したもので
あり、実施例１の転写シートと同様の試験結果が得られ
た。
【００１８】以上本発明の耐候性粘着剤を転写シートに
用いた例を説明したが、本発明の耐候性接着剤は、耐候
性が要求される各種物品の接着に用いることができる。
特に自動車内装用の各種シートの製造に適している。
用いた例を説明したが、本発明の耐候性接着剤は、耐候
性が要求される各種物品の接着に用いることができる。
特に自動車内装用の各種シートの製造に適している。
【００１９】
【発明の効果】耐候性を有すると共に黄変することがな
い粘着剤を提供することができる。耐候性を有すると共
に黄変することがない転写シートを提供することができ
る。
い粘着剤を提供することができる。耐候性を有すると共
に黄変することがない転写シートを提供することができ
る。
【図１】転写シートＡの第１実施例の層構造を示す拡大
断面図
断面図
【図２】転写シートＡの第２実施例の層構造を示す拡大
断面図
断面図
Ａ 転写シートＡ １ 基体シート ２ 剥離層 ３ オーバーコート層 ４ 図柄層 ５ 粘着層 Ｂ 被写体Ｂ
Claims (5)
- 【請求項１】 蛍光剤を黄変防止剤として含有させた耐
候性粘着剤。 - 【請求項２】 蛍光剤の含有量を０．１〜０．４重量％
にした請求項１の耐候性粘着剤。 - 【請求項３】 剥離性を有する基体シート上に、少なく
とも剥離層、図柄層、粘着層が順次形成された転写シー
トにおいて、粘着層を形成する粘着剤が蛍光剤を黄変防
止剤として含有させた耐候性粘着剤からなることを特徴
とする耐候性転写シート。 - 【請求項４】 剥離層と図柄層の間にオーバーコート層
が形成されている請求項３の耐候性転写シート。 - 【請求項５】 各層がスクリーン印刷で形成されている
請求項３または４の耐候性転写シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27413799A JP2001098250A (ja) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | 耐候性粘着剤およびそれを用いた耐候性転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27413799A JP2001098250A (ja) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | 耐候性粘着剤およびそれを用いた耐候性転写シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001098250A true JP2001098250A (ja) | 2001-04-10 |
Family
ID=17537547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27413799A Withdrawn JP2001098250A (ja) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | 耐候性粘着剤およびそれを用いた耐候性転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001098250A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008038483A1 (en) * | 2006-09-26 | 2008-04-03 | Yutaka Shoji Kaisha, Ltd. | Nonthermal transfer sheet and method for manufacturing the same |
| KR100962513B1 (ko) * | 2007-07-13 | 2010-06-14 | 이명열 | 축광 기능을 구비한 전사매체 |
| WO2020093313A1 (en) | 2018-11-08 | 2020-05-14 | Avery Dennison Corporation | Yellowing resistant psa |
-
1999
- 1999-09-28 JP JP27413799A patent/JP2001098250A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008038483A1 (en) * | 2006-09-26 | 2008-04-03 | Yutaka Shoji Kaisha, Ltd. | Nonthermal transfer sheet and method for manufacturing the same |
| JP4759691B2 (ja) * | 2006-09-26 | 2011-08-31 | ユタカ商事株式会社 | 非加熱転写シートおよびその製法 |
| KR100962513B1 (ko) * | 2007-07-13 | 2010-06-14 | 이명열 | 축광 기능을 구비한 전사매체 |
| WO2020093313A1 (en) | 2018-11-08 | 2020-05-14 | Avery Dennison Corporation | Yellowing resistant psa |
| US12037523B2 (en) | 2018-11-08 | 2024-07-16 | Avery Dennison Corporation | Yellowing resistant PSA |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20061205 |