JP2001089729A - 水分散型粘着剤とその粘着シ―ト類 - Google Patents
水分散型粘着剤とその粘着シ―ト類Info
- Publication number
- JP2001089729A JP2001089729A JP27072199A JP27072199A JP2001089729A JP 2001089729 A JP2001089729 A JP 2001089729A JP 27072199 A JP27072199 A JP 27072199A JP 27072199 A JP27072199 A JP 27072199A JP 2001089729 A JP2001089729 A JP 2001089729A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- sensitive adhesive
- aqueous dispersion
- pressure
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 アクリル系樹脂水分散体をベ―スとした水分
散型粘着剤の耐水性を改善することを目的とする。 【解決手段】 アクリル系樹脂水分散体と非結晶性エチ
レン系樹脂水分散体とを混合してなり、上記アクリル系
樹脂水分散体の固形分１００重量部あたり、上記非結晶
性エチレン系樹脂水分散体の固形分が０．５〜４０重量
部であることを特徴とする水分散型粘着剤。
散型粘着剤の耐水性を改善することを目的とする。 【解決手段】 アクリル系樹脂水分散体と非結晶性エチ
レン系樹脂水分散体とを混合してなり、上記アクリル系
樹脂水分散体の固形分１００重量部あたり、上記非結晶
性エチレン系樹脂水分散体の固形分が０．５〜４０重量
部であることを特徴とする水分散型粘着剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アクリル系樹脂水
分散体をベ―スとした水分散型粘着剤とその粘着シ―ト
類（シ―ト、テ―プなど）に関する。
分散体をベ―スとした水分散型粘着剤とその粘着シ―ト
類（シ―ト、テ―プなど）に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、アクリル系の水分散型粘着
剤、つまりアクリル系樹脂水分散体をベ―スとした水分
散型粘着剤は、溶剤を用いていないため、環境衛生上望
ましく、耐溶剤性にも好結果が得られるなどの利点を有
している。このため、各種の用途分野で非常に有用な粘
着剤として、広く利用されている。
剤、つまりアクリル系樹脂水分散体をベ―スとした水分
散型粘着剤は、溶剤を用いていないため、環境衛生上望
ましく、耐溶剤性にも好結果が得られるなどの利点を有
している。このため、各種の用途分野で非常に有用な粘
着剤として、広く利用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のアクリ
ル系の水分散型粘着剤は、上記利点を有する反面、溶剤
型の粘着剤に比べ、耐水性に劣るという問題があつた。
したがつて、本発明は、この問題を克服し、アクリル系
樹脂水分散体をベ―スとした水分散型粘着剤とその粘着
シ―ト類において、上記の耐水性を改善することを目的
とする。
ル系の水分散型粘着剤は、上記利点を有する反面、溶剤
型の粘着剤に比べ、耐水性に劣るという問題があつた。
したがつて、本発明は、この問題を克服し、アクリル系
樹脂水分散体をベ―スとした水分散型粘着剤とその粘着
シ―ト類において、上記の耐水性を改善することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するため、鋭意検討した結果、アクリル系樹脂水
分散体をベ―スとした水分散型粘着剤において、上記の
水分散体に対し特定量の非結晶性エチレン系樹脂水分散
体を混合すると、耐水性の改善された水分散型粘着剤と
その粘着シ―ト類が得られることを知り、本発明を完成
した。
を達成するため、鋭意検討した結果、アクリル系樹脂水
分散体をベ―スとした水分散型粘着剤において、上記の
水分散体に対し特定量の非結晶性エチレン系樹脂水分散
体を混合すると、耐水性の改善された水分散型粘着剤と
その粘着シ―ト類が得られることを知り、本発明を完成
した。
【０００５】すなわち、本発明は、アクリル系樹脂水分
散体と非結晶性エチレン系樹脂水分散体とを混合してな
り、上記アクリル系樹脂水分散体の固形分１００重量部
あたり、上記非結晶性エチレン系樹脂水分散体の固形分
が０．５〜４０重量部であることを特徴とする水分散型
粘着剤（請求項１〜４）と、支持体上に上記構成の水分
散型粘着剤を塗布し乾燥してなる粘着剤層を有すること
を特徴とするシ―ト、テ―プなどの粘着シ―ト類（請求
項５）とに係るものである。
散体と非結晶性エチレン系樹脂水分散体とを混合してな
り、上記アクリル系樹脂水分散体の固形分１００重量部
あたり、上記非結晶性エチレン系樹脂水分散体の固形分
が０．５〜４０重量部であることを特徴とする水分散型
粘着剤（請求項１〜４）と、支持体上に上記構成の水分
散型粘着剤を塗布し乾燥してなる粘着剤層を有すること
を特徴とするシ―ト、テ―プなどの粘着シ―ト類（請求
項５）とに係るものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明に用いられるアクリル系樹
脂水分散体は、アクリル系単量体を一般のラジカル重合
開始剤や乳化剤、その他必要によりメルカプタンなどの
連鎖移動剤を用い、常法により乳化重合して得られるも
のであり、固形分濃度はとくに限定されないが、通常は
３０〜７０重量％であるのがよい。アクリル系単量体に
は、主単量体として、式；ＣＨ2 ＝ＣＲ1 ＣＯＯＲ
2 （式中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ2 は炭素数２
〜１４のアルキル基である）で表される（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステルが用いられる。式中のＲ2 として
は、エチル基、プロピル基、ブチル基、イソアミル基、
ヘキシル基、ヘブチル基、２−エチルヘキシル基、イソ
オクチル基、イソノニル基、イソデシル基などのアルキ
ル基が挙げられる。これらの主単量体は、その１種また
は２種以上が用いられる。
脂水分散体は、アクリル系単量体を一般のラジカル重合
開始剤や乳化剤、その他必要によりメルカプタンなどの
連鎖移動剤を用い、常法により乳化重合して得られるも
のであり、固形分濃度はとくに限定されないが、通常は
３０〜７０重量％であるのがよい。アクリル系単量体に
は、主単量体として、式；ＣＨ2 ＝ＣＲ1 ＣＯＯＲ
2 （式中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ2 は炭素数２
〜１４のアルキル基である）で表される（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステルが用いられる。式中のＲ2 として
は、エチル基、プロピル基、ブチル基、イソアミル基、
ヘキシル基、ヘブチル基、２−エチルヘキシル基、イソ
オクチル基、イソノニル基、イソデシル基などのアルキ
ル基が挙げられる。これらの主単量体は、その１種また
は２種以上が用いられる。
【０００７】アクリル系単量体には、上記の（メタ）ア
クリル酸アルキルエステルからなる主単量体のほかに、
被着体への接着力を向上させるため、または後架橋させ
るための架橋点を導入するため、さらには粘着剤の凝集
力を高めるため、官能基含有単量体やその他の共重合性
単量体を併用してもよい。これらの官能基含有単量体や
その他の共重合性単量体の使用量としては、その合計量
が、アクリル系粘着剤としての特性を損なうことのない
ように、アクリル系単量体全体の５０重量％以下、とく
に好ましくは３０重量％以下であるのがよい。
クリル酸アルキルエステルからなる主単量体のほかに、
被着体への接着力を向上させるため、または後架橋させ
るための架橋点を導入するため、さらには粘着剤の凝集
力を高めるため、官能基含有単量体やその他の共重合性
単量体を併用してもよい。これらの官能基含有単量体や
その他の共重合性単量体の使用量としては、その合計量
が、アクリル系粘着剤としての特性を損なうことのない
ように、アクリル系単量体全体の５０重量％以下、とく
に好ましくは３０重量％以下であるのがよい。
【０００８】官能基含有単量体としては、アクリル酸、
メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、クロトン酸な
どのカルボキシル基含有単量体、（メタ）アクリル酸２
−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキ
シプロピル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシブチル
などの水酸基含有単量体、（メタ）アクリルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロ
―ル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アク
リルアミドなどのアミド基含有単量体、（メタ）アクリ
ル酸ジアミノエチルなどのアミノ基含有単量体、（メ
タ）アクリル酸グリシジルなどのグリシジル基含有単量
体、（メタ）アクリル酸プロピルトリメトキシシラン、
（メタ）アクリル酸プロピルジメトキシシラン、（メ
タ）アクリル酸プロピルトリエトキシシランなどの多官
能アルコキシシラン、その他、（メタ）アクリロニトリ
ル、Ｎ−（メタ）アクリロイルモルホリン、Ｎ−ビニル
−２−ピロリドンなどが挙げられる。これらの単量体
は、その１種または２種以上が用いられる。
メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、クロトン酸な
どのカルボキシル基含有単量体、（メタ）アクリル酸２
−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキ
シプロピル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシブチル
などの水酸基含有単量体、（メタ）アクリルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロ
―ル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アク
リルアミドなどのアミド基含有単量体、（メタ）アクリ
ル酸ジアミノエチルなどのアミノ基含有単量体、（メ
タ）アクリル酸グリシジルなどのグリシジル基含有単量
体、（メタ）アクリル酸プロピルトリメトキシシラン、
（メタ）アクリル酸プロピルジメトキシシラン、（メ
タ）アクリル酸プロピルトリエトキシシランなどの多官
能アルコキシシラン、その他、（メタ）アクリロニトリ
ル、Ｎ−（メタ）アクリロイルモルホリン、Ｎ−ビニル
−２−ピロリドンなどが挙げられる。これらの単量体
は、その１種または２種以上が用いられる。
【０００９】その他の共重合性単量体としては、酢酸ビ
ニル、スチレン、シクロペンチル（メタ）アクリレ―
ト、イソボルニル（メタ）アクリレ―ト、ネオペンチル
ジ（メタ）アクリレ―ト、ヘキサンジオ―ルジ（メタ）
アクリレ―ト、プロピレングリコ―ルジ（メタ）アクリ
レ―ト、トリメチロ―ルプロパントリ（メタ）アクリレ
―ト、テトラメチロ―ルメタントリ（メタ）アクリレ―
ト、ジペンタエリスリト―ルヘキサ（メタ）アクリレ―
ト、ビニルトルエンなどが挙げられる。
ニル、スチレン、シクロペンチル（メタ）アクリレ―
ト、イソボルニル（メタ）アクリレ―ト、ネオペンチル
ジ（メタ）アクリレ―ト、ヘキサンジオ―ルジ（メタ）
アクリレ―ト、プロピレングリコ―ルジ（メタ）アクリ
レ―ト、トリメチロ―ルプロパントリ（メタ）アクリレ
―ト、テトラメチロ―ルメタントリ（メタ）アクリレ―
ト、ジペンタエリスリト―ルヘキサ（メタ）アクリレ―
ト、ビニルトルエンなどが挙げられる。
【００１０】本発明に用いられる非結晶性エチレン系樹
脂水分散体は、エチレンとα，β−不飽和カルボン酸と
の共重合体からなる非結晶性エチレン系樹脂を得たの
ち、この樹脂が有するカルボキシル基を塩基性物質で中
和して水に分散させることにより、得られるものであ
り、固形分濃度は、とくに限定されないが、通常は１０
〜７０重量％であるのがよい。エチレンとα，β−不飽
和カルボン酸の比率は、エチレンが６０重量％を超え、
９９重量％以下、α，β−不飽和カルボン酸が４０重量
％未満、１重量％以上であるのがよく、とくに好ましく
はエチレンが７０〜９９重量％、α，β−不飽和カルボ
ン酸が３０〜１重量％である。α，β−不飽和カルボン
酸が１重量％未満では、水への分散が難しくなり、４０
重量％以上では、ブロツキングのため、安定な水分散体
が得られない。
脂水分散体は、エチレンとα，β−不飽和カルボン酸と
の共重合体からなる非結晶性エチレン系樹脂を得たの
ち、この樹脂が有するカルボキシル基を塩基性物質で中
和して水に分散させることにより、得られるものであ
り、固形分濃度は、とくに限定されないが、通常は１０
〜７０重量％であるのがよい。エチレンとα，β−不飽
和カルボン酸の比率は、エチレンが６０重量％を超え、
９９重量％以下、α，β−不飽和カルボン酸が４０重量
％未満、１重量％以上であるのがよく、とくに好ましく
はエチレンが７０〜９９重量％、α，β−不飽和カルボ
ン酸が３０〜１重量％である。α，β−不飽和カルボン
酸が１重量％未満では、水への分散が難しくなり、４０
重量％以上では、ブロツキングのため、安定な水分散体
が得られない。
【００１１】α，β−不飽和カルボン酸には、アクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン
酸、フマ―ル酸などが用いられる。これらのα，β−不
飽和カルボン酸は、必要により、その一部を、（メタ）
アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸
２−ヒドロキシプロピルなどの水酸基含有単量体や、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ラウリン
酸ビニルなどのビニルエステルなどの他の極性基含有単
量体と置換してもよい。つまり、α，β−不飽和カルボ
ン酸と上記他の極性基含有単量体を併用してもよい。
酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン
酸、フマ―ル酸などが用いられる。これらのα，β−不
飽和カルボン酸は、必要により、その一部を、（メタ）
アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸
２−ヒドロキシプロピルなどの水酸基含有単量体や、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ラウリン
酸ビニルなどのビニルエステルなどの他の極性基含有単
量体と置換してもよい。つまり、α，β−不飽和カルボ
ン酸と上記他の極性基含有単量体を併用してもよい。
【００１２】非結晶性エチレン系樹脂を中和するための
塩基性物質には、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウムなどのアルカリ金属水酸化物、アンモニ
ア、モルホリン、トリエチルアミン、ジメチルエタノ―
ルアミンなどが用いられる。また、中和、水分散化の方
法としては、非結晶性エチレン系樹脂を６０〜２００℃
程度の熱水中で１〜８時間かけて中和処理する方法など
があり、その際、必要により、乳化剤、ｐＨ調整剤、保
護コロイド剤などを用いてもよい。
塩基性物質には、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウムなどのアルカリ金属水酸化物、アンモニ
ア、モルホリン、トリエチルアミン、ジメチルエタノ―
ルアミンなどが用いられる。また、中和、水分散化の方
法としては、非結晶性エチレン系樹脂を６０〜２００℃
程度の熱水中で１〜８時間かけて中和処理する方法など
があり、その際、必要により、乳化剤、ｐＨ調整剤、保
護コロイド剤などを用いてもよい。
【００１３】このようにして得られる水分散体におい
て、ポリマ―粒子を構成するエチレン系樹脂が非結晶性
である、つまり結晶化度（結晶部分の質量の全質量に対
する割合）が０〜１０％であることにより、これとアク
リル系樹脂との相溶性が良くなるためか、アクリル系粘
着剤の耐水性の改善にとくに好ましい結果が得られるも
のである。これに対して、結晶性エチレン系樹脂の水分
散体を使用したのでは、上記のような耐水性の改善効果
は望めない。
て、ポリマ―粒子を構成するエチレン系樹脂が非結晶性
である、つまり結晶化度（結晶部分の質量の全質量に対
する割合）が０〜１０％であることにより、これとアク
リル系樹脂との相溶性が良くなるためか、アクリル系粘
着剤の耐水性の改善にとくに好ましい結果が得られるも
のである。これに対して、結晶性エチレン系樹脂の水分
散体を使用したのでは、上記のような耐水性の改善効果
は望めない。
【００１４】本発明においては、上記のアクリル系樹脂
水分散体に上記の非結晶性エチレン系樹脂水分散体を混
合して、固形分濃度が通常２０〜７０重量％となる水分
散型粘着剤とする。その際、アクリル系樹脂水分散体の
固形分１００重量部あたり、非結晶性エチレン系樹脂水
分散体の固形分が０．５〜４０重量部、好ましくは１〜
３０重量部となるようにする。後者の水分散体の固形分
が０．５重量部未満では耐水性の改善効果が不十分で、
４０重量部を超えると粘着力が低下する。
水分散体に上記の非結晶性エチレン系樹脂水分散体を混
合して、固形分濃度が通常２０〜７０重量％となる水分
散型粘着剤とする。その際、アクリル系樹脂水分散体の
固形分１００重量部あたり、非結晶性エチレン系樹脂水
分散体の固形分が０．５〜４０重量部、好ましくは１〜
３０重量部となるようにする。後者の水分散体の固形分
が０．５重量部未満では耐水性の改善効果が不十分で、
４０重量部を超えると粘着力が低下する。
【００１５】本発明の水分散型粘着剤は、このようにし
て得られるポリマ―粒子としてアクリル系樹脂および非
結晶性エチレン系樹脂を必須成分して含む水分散体であ
り、この水分散体には、さらに必要により、粘着付与
剤、可塑剤、増粘剤、ｐＨ調整剤などの公知の種々の添
加剤を配合することができる。
て得られるポリマ―粒子としてアクリル系樹脂および非
結晶性エチレン系樹脂を必須成分して含む水分散体であ
り、この水分散体には、さらに必要により、粘着付与
剤、可塑剤、増粘剤、ｐＨ調整剤などの公知の種々の添
加剤を配合することができる。
【００１６】本発明の粘着シ―ト類は、上記の水分散型
粘着剤を支持体の片面または両面に塗布し、乾燥するこ
とにより、厚さが片面で通常５〜２００μｍとなる粘着
剤層を形成して、シ―ト、テ―プなどの形態としたもの
である。上記支持体には、ポリエステルフイルムなどの
プラスチツクフイルムや、不織布、織布、紙などの多孔
質薄葉体、金属箔などの公知の種々の材料が用いられ
る。
粘着剤を支持体の片面または両面に塗布し、乾燥するこ
とにより、厚さが片面で通常５〜２００μｍとなる粘着
剤層を形成して、シ―ト、テ―プなどの形態としたもの
である。上記支持体には、ポリエステルフイルムなどの
プラスチツクフイルムや、不織布、織布、紙などの多孔
質薄葉体、金属箔などの公知の種々の材料が用いられ
る。
【００１７】
【実施例】つぎに、本発明の実施例を記載して、より具
体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施例にのみ
限定されるものではない。なお、以下において、部とあ
るのは重量部を意味するものである。
体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施例にのみ
限定されるものではない。なお、以下において、部とあ
るのは重量部を意味するものである。
【００１８】実施例１ 冷却管、窒素導入管、温度計、撹拌機を備えた反応容器
に、ポリオキシエチレンノニルフエニルエ―テル硫酸ア
ンモニウム（乳化剤）２部を添加した水１００部ととも
に、アクリル酸ブチル９０部、メタクリル酸メチル８
部、アクリル酸２部、２，２′−アゾビス（２−アミジ
ノプロパン）ジヒドロクロライド（ラジカル重合開始
剤）０．１部、ドデカンチオ―ル（連鎖移動剤）０．０
３部を加え、乳化重合した。その後、１０重量％アンモ
ニウム水を添加して、ｐＨ８に調整し、固形分濃度が約
５０重量％のアクリル系樹脂水分散体を得た。
に、ポリオキシエチレンノニルフエニルエ―テル硫酸ア
ンモニウム（乳化剤）２部を添加した水１００部ととも
に、アクリル酸ブチル９０部、メタクリル酸メチル８
部、アクリル酸２部、２，２′−アゾビス（２−アミジ
ノプロパン）ジヒドロクロライド（ラジカル重合開始
剤）０．１部、ドデカンチオ―ル（連鎖移動剤）０．０
３部を加え、乳化重合した。その後、１０重量％アンモ
ニウム水を添加して、ｐＨ８に調整し、固形分濃度が約
５０重量％のアクリル系樹脂水分散体を得た。
【００１９】このアクリル系樹脂水分散体に、東邦化学
工業（株）製の「ＨＹＴＥＣ Ｓ−３１２１」〔固形分
濃度が２５重量％である非結晶性エチレン系樹脂水分散
体、結晶化度：０％、単量体組成：エチレン／アクリル
酸＝９０／１０（重量比）〕を、アクリル系樹脂水分散
体の固形分１００部あたり、非結晶性エチレン系樹脂水
分散体の固形分が５部となるように、均一に混合して、
水分散型粘着剤を調製した。この水分散型粘着剤を、支
持体として厚さが４０μｍのポリエチレンテレフタレ―
トフイルムの片面に塗布し、１２０℃で３分乾燥して、
厚さが５０μｍの粘着剤層を形成し、粘着シ―トを作製
した。
工業（株）製の「ＨＹＴＥＣ Ｓ−３１２１」〔固形分
濃度が２５重量％である非結晶性エチレン系樹脂水分散
体、結晶化度：０％、単量体組成：エチレン／アクリル
酸＝９０／１０（重量比）〕を、アクリル系樹脂水分散
体の固形分１００部あたり、非結晶性エチレン系樹脂水
分散体の固形分が５部となるように、均一に混合して、
水分散型粘着剤を調製した。この水分散型粘着剤を、支
持体として厚さが４０μｍのポリエチレンテレフタレ―
トフイルムの片面に塗布し、１２０℃で３分乾燥して、
厚さが５０μｍの粘着剤層を形成し、粘着シ―トを作製
した。
【００２０】実施例２ アクリル系樹脂水分散体の固形分１００部あたり、非結
晶性エチレン系樹脂水分散体の固形分が３０部となるよ
うに混合した以外は、実施例１と同様にして、水分散型
粘着剤を調製した。この水分散型粘着剤を用いて、以
下、実施例１と同様にして、粘着シ―トを作製した。
晶性エチレン系樹脂水分散体の固形分が３０部となるよ
うに混合した以外は、実施例１と同様にして、水分散型
粘着剤を調製した。この水分散型粘着剤を用いて、以
下、実施例１と同様にして、粘着シ―トを作製した。
【００２１】比較例１ アクリル系樹脂水分散体に非結晶性エチレン系樹脂水分
散体を混合しないで、アクリル系樹脂水分散体をこれ単
独で水分散型粘着剤とした。この水分散型粘着剤を用い
て、以下、実施例１と同様にして、粘着シ―トを作製し
た。
散体を混合しないで、アクリル系樹脂水分散体をこれ単
独で水分散型粘着剤とした。この水分散型粘着剤を用い
て、以下、実施例１と同様にして、粘着シ―トを作製し
た。
【００２２】比較例２ アクリル系樹脂水分散体の固形分１００部あたり、非結
晶性エチレン系樹脂水分散体の固形分が５０部となるよ
うに混合した以外は、実施例１と同様にして、水分散型
粘着剤を調製した。この水分散型粘着剤を用いて、以
下、実施例１と同様にして、粘着シ―トを作製した。
晶性エチレン系樹脂水分散体の固形分が５０部となるよ
うに混合した以外は、実施例１と同様にして、水分散型
粘着剤を調製した。この水分散型粘着剤を用いて、以
下、実施例１と同様にして、粘着シ―トを作製した。
【００２３】比較例３ 非結晶性エチレン系樹脂水分散体（結晶化度０％）に代
え、東邦化学工業（株）製の「Ｅ−８０００」〔固形分
濃度が３５重量％である結晶性エチレン系樹脂水分散
体、結晶化度：８０％、単量体組成：エチレン／アクリ
ル酸＝９０／１０（重量比）〕を使用した。すなわち、
実施例１で得たアクリル系樹脂水分散体に対し、上記の
結晶性エチレン系樹脂水分散体を、アクリル系樹脂水分
散体の固形分１００部あたり、上記結晶性エチレン系樹
脂水分散体の固形分が３０部となるように混合して、水
分散型粘着剤を調製した。この水分散型粘着剤を用い
て、以下、実施例１と同様にして、粘着シ―トを作製し
た。
え、東邦化学工業（株）製の「Ｅ−８０００」〔固形分
濃度が３５重量％である結晶性エチレン系樹脂水分散
体、結晶化度：８０％、単量体組成：エチレン／アクリ
ル酸＝９０／１０（重量比）〕を使用した。すなわち、
実施例１で得たアクリル系樹脂水分散体に対し、上記の
結晶性エチレン系樹脂水分散体を、アクリル系樹脂水分
散体の固形分１００部あたり、上記結晶性エチレン系樹
脂水分散体の固形分が３０部となるように混合して、水
分散型粘着剤を調製した。この水分散型粘着剤を用い
て、以下、実施例１と同様にして、粘着シ―トを作製し
た。
【００２４】上記の実施例１，２および比較例１〜３で
作製した各粘着シ―トについて、下記の試験方法によ
り、室温保存後および水中保存後の粘着力を測定した。
これらの試験結果は、表１に示されるとおりであつた。
作製した各粘着シ―トについて、下記の試験方法によ
り、室温保存後および水中保存後の粘着力を測定した。
これらの試験結果は、表１に示されるとおりであつた。
【００２５】＜粘着力の測定試験＞粒度２８０番の研磨
紙で磨いたＳＵＳ板に、幅２０mm、長さ１００mmの粘着
シ―トを、２Kgのゴムロ―ラを１往復させる方法で圧着
して、ふたつの試験片を作製した。試験片のひとつは室
温保存（２３℃，６５％ＲＨ雰囲気中に保存）し、他の
ひとつは水中保存（２３℃の水中に１日保存）した。保
存後の両試験片について、剥離速度３００mm／分で、１
８０度剥離に要する力を測定した。
紙で磨いたＳＵＳ板に、幅２０mm、長さ１００mmの粘着
シ―トを、２Kgのゴムロ―ラを１往復させる方法で圧着
して、ふたつの試験片を作製した。試験片のひとつは室
温保存（２３℃，６５％ＲＨ雰囲気中に保存）し、他の
ひとつは水中保存（２３℃の水中に１日保存）した。保
存後の両試験片について、剥離速度３００mm／分で、１
８０度剥離に要する力を測定した。
【００２６】
【００２７】上記表１の結果から、本発明の実施例１，
２の粘着シ―トは、アクリル系樹脂水分散体をこれ単独
で用いた比較例１の粘着シ―トに比べ、水中保存後でも
高い粘着力を保持しており、耐水性が明らかに改善され
ていることがわかる。一方、非結晶性エチレン系樹脂水
分散体の配合量を多くしすぎた比較例２の粘着シ―ト
は、初期粘着力の低下をさけられず、また結晶性エチレ
ン系樹脂水分散体を配合した比較例３の粘着シ―トは、
耐水性をほとんど改善できない。
２の粘着シ―トは、アクリル系樹脂水分散体をこれ単独
で用いた比較例１の粘着シ―トに比べ、水中保存後でも
高い粘着力を保持しており、耐水性が明らかに改善され
ていることがわかる。一方、非結晶性エチレン系樹脂水
分散体の配合量を多くしすぎた比較例２の粘着シ―ト
は、初期粘着力の低下をさけられず、また結晶性エチレ
ン系樹脂水分散体を配合した比較例３の粘着シ―トは、
耐水性をほとんど改善できない。
【００２８】
【発明の効果】以上のように、本発明においては、アク
リル系樹脂水分散体をベ―スとした水分散型粘着剤にお
いて、特定量の非結晶性エチレン系樹脂水分散体を混合
するようにしたことにより、従来に比べて、耐水性の改
善されたアクリル系の水分散型粘着剤とその粘着シ―ト
類を提供することができる。
リル系樹脂水分散体をベ―スとした水分散型粘着剤にお
いて、特定量の非結晶性エチレン系樹脂水分散体を混合
するようにしたことにより、従来に比べて、耐水性の改
善されたアクリル系の水分散型粘着剤とその粘着シ―ト
類を提供することができる。
フロントページの続き (72)発明者 梅田 道夫 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 Ｆターム(参考） 4J004 AA02 AA07 AA10 AB01 CA02 CA06 CB03 4J040 DA032 DA052 DA072 DA082 DB031 DB071 DE021 DF011 DF031 DF041 DF051 DF061 DF071 DF091 DG001 DH021 DH031 GA02 GA05 GA07 GA08 GA11 GA13 GA22 GA31 JA03 JA09 JB09 KA07
Claims (5)
- 【請求項１】 アクリル系樹脂水分散体と非結晶性エチ
レン系樹脂水分散体とを混合してなり、上記アクリル系
樹脂水分散体の固形分１００重量部あたり、上記非結晶
性エチレン系樹脂水分散体の固形分が０．５〜４０重量
部であることを特徴とする水分散型粘着剤。 - 【請求項２】 非結晶性エチレン系樹脂水分散体におい
て、非結晶性エチレン系樹脂の結晶化度が０〜１０％で
ある請求項１に記載の水分散型粘着剤。 - 【請求項３】 非結晶性エチレン系樹脂水分散体におい
て、非結晶性エチレン系樹脂の単量体組成がエチレン７
０〜９９重量％とα，β−不飽和カルボン酸を含む極性
基含有単量体３０〜１重量％とからなる請求項１または
２に記載の水分散型粘着剤。 - 【請求項４】 極性基含有単量体が、α，β−不飽和カ
ルボン酸単独またはα，β−不飽和カルボン酸と水酸基
含有単量体ないしビニルエステルとの混合物からなる請
求項３に記載の水分散型粘着剤。 - 【請求項５】 支持体上に請求項１〜４のいずれかに記
載の水分散型粘着剤を塗布し乾燥してなる粘着剤層を有
することを特徴とする粘着シ―ト類。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27072199A JP2001089729A (ja) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | 水分散型粘着剤とその粘着シ―ト類 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27072199A JP2001089729A (ja) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | 水分散型粘着剤とその粘着シ―ト類 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001089729A true JP2001089729A (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=17490044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27072199A Pending JP2001089729A (ja) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | 水分散型粘着剤とその粘着シ―ト類 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001089729A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003321661A (ja) * | 2002-05-02 | 2003-11-14 | First Chemical Kk | 紙器製函用接着剤 |
| KR20140123950A (ko) * | 2012-02-08 | 2014-10-23 | 허니웰 인터내셔널 인코포레이티드 | 고성능 수계 점착화된 아크릴 감압성 접착제 |
| JP2017514935A (ja) * | 2014-04-15 | 2017-06-08 | ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド | 高性能水性接着組成物および用途 |
| US10167416B2 (en) | 2012-02-08 | 2019-01-01 | Honeywell International Inc. | High performance water-based adhesion compositions and applications |
| JP2023543689A (ja) * | 2020-09-15 | 2023-10-18 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | エチレン系ポリマーを含むアクリル系接着剤組成物 |
| JP2023545912A (ja) * | 2020-09-15 | 2023-11-01 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | エチレン／酸コポリマーを有するアクリル系接着剤組成物 |
-
1999
- 1999-09-24 JP JP27072199A patent/JP2001089729A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003321661A (ja) * | 2002-05-02 | 2003-11-14 | First Chemical Kk | 紙器製函用接着剤 |
| KR20140123950A (ko) * | 2012-02-08 | 2014-10-23 | 허니웰 인터내셔널 인코포레이티드 | 고성능 수계 점착화된 아크릴 감압성 접착제 |
| JP2015511260A (ja) * | 2012-02-08 | 2015-04-16 | ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド | 高性能水性粘着性アクリル酸系感圧接着剤 |
| US10160891B2 (en) | 2012-02-08 | 2018-12-25 | Honeywell International Inc. | High performance water-based tackified acrylic pressure sensitive adhesives |
| US10167416B2 (en) | 2012-02-08 | 2019-01-01 | Honeywell International Inc. | High performance water-based adhesion compositions and applications |
| KR102080019B1 (ko) * | 2012-02-08 | 2020-02-24 | 허니웰 인터내셔널 인코포레이티드 | 고성능 수계 점착화된 아크릴 감압성 접착제 |
| JP2017514935A (ja) * | 2014-04-15 | 2017-06-08 | ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド | 高性能水性接着組成物および用途 |
| JP2023543689A (ja) * | 2020-09-15 | 2023-10-18 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | エチレン系ポリマーを含むアクリル系接着剤組成物 |
| JP2023545912A (ja) * | 2020-09-15 | 2023-11-01 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | エチレン／酸コポリマーを有するアクリル系接着剤組成物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4440463B2 (ja) | ホットメルト接着剤組成物 | |
| JP4572007B2 (ja) | 水分散型再剥離用感圧接着剤とその接着シ―ト類 | |
| EP2275508B1 (en) | Aqueous dispersion type acrylic pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive tape | |
| JP3810490B2 (ja) | 再剥離型感圧接着剤とその接着シ―ト類 | |
| TW200806733A (en) | Bimodal acrylate PSA for bonding low-energy and rough surfaces | |
| JP4530484B2 (ja) | 水分散型感圧性接着剤組成物とその製造方法、及び粘着シート | |
| JPH09316407A (ja) | 再剥離型感圧接着シ―ト類 | |
| KR20180075307A (ko) | 점착제 조성물의 제조 방법 | |
| JP4067173B2 (ja) | 粘着剤組成物 | |
| JP3842829B2 (ja) | 接着シ―ト類 | |
| JPH1036788A (ja) | 感熱粘着シート | |
| JP2001089729A (ja) | 水分散型粘着剤とその粘着シ―ト類 | |
| JP4351834B2 (ja) | フィルム基材用水性粘着剤組成物 | |
| JP4151811B2 (ja) | 粘着剤組成物及び粘着シート | |
| JP2000044912A (ja) | 粘着剤組成物 | |
| JP2001011394A (ja) | 水分散型感圧性接着剤組成物およびその製造方法ならびに表面保護用シ―ト | |
| JP2002105420A (ja) | 再剥離型水分散感圧接着剤 | |
| JPH10158617A (ja) | 再剥離用水分散型感圧性接着剤組成物とこれを用いた再剥離用感圧性接着シ―ト類 | |
| JP2004189933A (ja) | 水性エマルション型粘着剤組成物 | |
| CN113366076B (zh) | 水性丙烯酸类压敏粘合剂组合物、其制备方法和包含其的压敏粘合剂片材 | |
| JPH08143842A (ja) | 再剥離型感圧接着剤とその接着シ―ト類 | |
| JP4146556B2 (ja) | 水分散型感圧性接着剤組成物とその製造方法およびその接着シ―ト類 | |
| JP4579226B2 (ja) | 水分散型感圧性接着剤組成物とその製造方法、及び粘着シート | |
| JPH08253750A (ja) | 再剥離型感圧接着剤とその接着シ―ト類 | |
| JPH1046117A (ja) | 感熱粘着シート |