JP2001082880A - 黒鉛製回転式管状炉 - Google Patents
黒鉛製回転式管状炉Info
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温での連続運転に適し、簡単に交換でき
る構成部品を使用した高性能超高温回転式管状炉を提供
する。 【解決手段】１５００℃から２８００℃の温度範囲で、
制御された雰囲気内での運転に適した回転式管状炉であ
って、この回転式管状炉は、水冷分割リング型黒鉛製軸
受けにスライド可能に支持された、ほぼ水平の回転可能
な黒鉛製管を備えている。黒鉛製管は、ステンレス鋼製
駆動板によって回転されるとともに、該管の周囲及び内
部に選択された雰囲気を封じ込めるために可撓性雰囲気
シール組立体及びエンクロージャ内に入れられ、且つ、
運転中、ガスを並流又は逆流させることができる。黒鉛
製管の内部の放射バッフルは、該管の端部の放散熱損失
を抑制する。黒鉛製管は、取付け及び保全目的の取外し
や交換を容易にするために、ねじ切り端部を持つ２つ又
はそれ以上の部品で構成することができる。該管の加熱
域は、断熱された加熱室内に収容された複数の黒鉛製の
電気的加熱体によって加熱される。
る構成部品を使用した高性能超高温回転式管状炉を提供
する。 【解決手段】１５００℃から２８００℃の温度範囲で、
制御された雰囲気内での運転に適した回転式管状炉であ
って、この回転式管状炉は、水冷分割リング型黒鉛製軸
受けにスライド可能に支持された、ほぼ水平の回転可能
な黒鉛製管を備えている。黒鉛製管は、ステンレス鋼製
駆動板によって回転されるとともに、該管の周囲及び内
部に選択された雰囲気を封じ込めるために可撓性雰囲気
シール組立体及びエンクロージャ内に入れられ、且つ、
運転中、ガスを並流又は逆流させることができる。黒鉛
製管の内部の放射バッフルは、該管の端部の放散熱損失
を抑制する。黒鉛製管は、取付け及び保全目的の取外し
や交換を容易にするために、ねじ切り端部を持つ２つ又
はそれ以上の部品で構成することができる。該管の加熱
域は、断熱された加熱室内に収容された複数の黒鉛製の
電気的加熱体によって加熱される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、不活性雰囲気にお
いて各種材料を高温処理するための黒鉛製回転式管状炉
に関する。
いて各種材料を高温処理するための黒鉛製回転式管状炉
に関する。
【０００２】
【従来の技術】超高温、例えば、約１５００℃から３０
００℃又はそれ以上の温度での諸材料の処理に関して
は、それに使用される処理設備の設計において克服しな
ければならない数多くの問題がある。第一は、構成材料
の選択が限定される点である。黒鉛は、温度限界で使用
される場合によく選択される材料である。このような高
められた温度においては、処理される材料との好ましく
ない反応を避けるため、不活性雰囲気、例えば、非酸化
雰囲気で処理を行うことが必要とされる場合が多い。更
に、設備が黒鉛で構成されている場合、極高温度におい
ては、構成材料自体が空気中の酸素と反応してしまう可
能性もある。従って、処理される材料は勿論のこと、黒
鉛製の設備も不活性雰囲気で包み込む必要がある、或い
はそうする方が好ましい場合がある。本発明の黒鉛製回
転式管状炉のような可動設備の場合には、運転中に、黒
鉛製の管の内側だけでなくこの黒鉛製の管を取囲むよう
に不活性雰囲気を維持することは特に難しい。
００℃又はそれ以上の温度での諸材料の処理に関して
は、それに使用される処理設備の設計において克服しな
ければならない数多くの問題がある。第一は、構成材料
の選択が限定される点である。黒鉛は、温度限界で使用
される場合によく選択される材料である。このような高
められた温度においては、処理される材料との好ましく
ない反応を避けるため、不活性雰囲気、例えば、非酸化
雰囲気で処理を行うことが必要とされる場合が多い。更
に、設備が黒鉛で構成されている場合、極高温度におい
ては、構成材料自体が空気中の酸素と反応してしまう可
能性もある。従って、処理される材料は勿論のこと、黒
鉛製の設備も不活性雰囲気で包み込む必要がある、或い
はそうする方が好ましい場合がある。本発明の黒鉛製回
転式管状炉のような可動設備の場合には、運転中に、黒
鉛製の管の内側だけでなくこの黒鉛製の管を取囲むよう
に不活性雰囲気を維持することは特に難しい。
【０００３】管状反応炉に黒鉛を使用することは、文献
で知られている。ファーメントに付与された米国特許第
３，６５６，９１０号には、炭素質繊維材料を製造する
ための黒鉛製管状炉が開示されている。
で知られている。ファーメントに付与された米国特許第
３，６５６，９１０号には、炭素質繊維材料を製造する
ための黒鉛製管状炉が開示されている。
【０００４】パッサロットに付与された米国特許第５，
１４４，１０８号には、管を通しての材料の移送を補助
するための内部回転パドルを有する回転式管状炉が開示
されている。
１４４，１０８号には、管を通しての材料の移送を補助
するための内部回転パドルを有する回転式管状炉が開示
されている。
【０００５】カウチャーに付与された米国特許第４，９
８８，２８９号には、加熱したシェルの内部に回転コア
ーを設けた反応炉が開示されている。管を通しての材料
の移動を促進するように、管の内側にブレード片が螺旋
状に配列されている。
８８，２８９号には、加熱したシェルの内部に回転コア
ーを設けた反応炉が開示されている。管を通しての材料
の移動を促進するように、管の内側にブレード片が螺旋
状に配列されている。
【０００６】クロウカー他に付与された米国特許第５，
２５１，２３１号には、冷却流体（水）によって炉を全
体的に囲むようにした炉が開示されている。
２５１，２３１号には、冷却流体（水）によって炉を全
体的に囲むようにした炉が開示されている。
【０００７】フライバーガー他に付与された米国特許第
５，３９３，２２５号には、交換式の回転管を備えた、
回転式管状キルンが開示されており、このキルンは、管
状ジャケットに囲まれるとともに、隙間を空けてこのジ
ャケットから分離されている。
５，３９３，２２５号には、交換式の回転管を備えた、
回転式管状キルンが開示されており、このキルンは、管
状ジャケットに囲まれるとともに、隙間を空けてこのジ
ャケットから分離されている。
【０００８】制御された雰囲気における、超高温での粒
子状材料の処理に相応しい改善された炉又はキルンに対
するニーズは依然として存在している。
子状材料の処理に相応しい改善された炉又はキルンに対
するニーズは依然として存在している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、３０００℃
まで又はそれ以上の温度での連続運転に適した黒鉛製回
転式管状炉を提供することを目的としている。
まで又はそれ以上の温度での連続運転に適した黒鉛製回
転式管状炉を提供することを目的としている。
【００１０】また、本発明は、簡単に交換できる構成部
品を使用した高性能超高温回転式管状炉を提供すること
を目的としている。
品を使用した高性能超高温回転式管状炉を提供すること
を目的としている。
【００１１】更に、本発明は、機械的に駆動される黒鉛
製回転式管状炉であって、炉が回転している間、処理品
及び炉の構成部品の両者を、高温で、制御された雰囲気
内に置くことができる黒鉛製回転式管状炉を提供するこ
とを目的としている。
製回転式管状炉であって、炉が回転している間、処理品
及び炉の構成部品の両者を、高温で、制御された雰囲気
内に置くことができる黒鉛製回転式管状炉を提供するこ
とを目的としている。
【００１２】他の目的は、優れた熱効率を持ち、１つ又
は複数の温度制御領域を設定できる黒鉛製回転式管状炉
を提供することにある。
は複数の温度制御領域を設定できる黒鉛製回転式管状炉
を提供することにある。
【００１３】更に他の目的は、高温で運転可能な回転式
管状炉であって、管の端部での放散熱損失を最小限とす
る回転式管状炉を提供することにある。
管状炉であって、管の端部での放散熱損失を最小限とす
る回転式管状炉を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記した目的及びその他
の目的は、高温で、制御された雰囲気内においての運転
に適した回転式管状炉を提供する本発明により達成さ
れ、本発明によるこの回転式管状炉は、冷却手段を付設
することが可能な複数の黒鉛製軸受けに支持され、原材
料導入区域と加熱区域と処理品排出区域とを有する、ほ
ぼ水平方向に延びる回転可能な黒鉛製管、回転運動を該
黒鉛製管に伝達するために、該黒鉛製管に間接的に取付
けられた駆動板、回転中に該黒鉛製管の周囲及び内部に
選択された雰囲気を封じ込めるための可撓性雰囲気シー
ル組立体、加熱域を囲む断熱された加熱室、及び該加熱
室内の少なくとも１つの加熱体を備えている。
の目的は、高温で、制御された雰囲気内においての運転
に適した回転式管状炉を提供する本発明により達成さ
れ、本発明によるこの回転式管状炉は、冷却手段を付設
することが可能な複数の黒鉛製軸受けに支持され、原材
料導入区域と加熱区域と処理品排出区域とを有する、ほ
ぼ水平方向に延びる回転可能な黒鉛製管、回転運動を該
黒鉛製管に伝達するために、該黒鉛製管に間接的に取付
けられた駆動板、回転中に該黒鉛製管の周囲及び内部に
選択された雰囲気を封じ込めるための可撓性雰囲気シー
ル組立体、加熱域を囲む断熱された加熱室、及び該加熱
室内の少なくとも１つの加熱体を備えている。
【００１５】本発明の黒鉛製回転式管状炉は、３０００
℃又はそれ以上の高温で、好ましくは、約１５００℃か
ら約２８００℃の温度範囲で微粒子状の材料を処理する
のに適している。
℃又はそれ以上の高温で、好ましくは、約１５００℃か
ら約２８００℃の温度範囲で微粒子状の材料を処理する
のに適している。
【００１６】黒鉛製管が載置される黒鉛製軸受けは、半
リングの形式とすることができ、該管のための支持部を
提供するとともに管がスライド可能に回転できる表面を
提供するように、管の円周下部の周囲に取付けられる。
黒鉛製軸受けは、全体を黒鉛製としたリングの形式とし
て該管の周囲に取付けるのが好ましく、また、取付けを
容易にするために分割リングとするのが好ましい。好ま
しい実施形態では、回転可能な黒鉛製管は、分割リング
用水冷ジャケットの支持構造内に取付けられた分割リン
グ型黒鉛製軸受け上に支持される。更に、水冷ジャケッ
トを、水平方向に延長し、例えば処理品を排出する端部
において処理品を冷却することもできる。
リングの形式とすることができ、該管のための支持部を
提供するとともに管がスライド可能に回転できる表面を
提供するように、管の円周下部の周囲に取付けられる。
黒鉛製軸受けは、全体を黒鉛製としたリングの形式とし
て該管の周囲に取付けるのが好ましく、また、取付けを
容易にするために分割リングとするのが好ましい。好ま
しい実施形態では、回転可能な黒鉛製管は、分割リング
用水冷ジャケットの支持構造内に取付けられた分割リン
グ型黒鉛製軸受け上に支持される。更に、水冷ジャケッ
トを、水平方向に延長し、例えば処理品を排出する端部
において処理品を冷却することもできる。
【００１７】黒鉛製管は、所望の長さの単一ユニットと
することができるが、好ましくは、多数の相互に連結可
能な部品から成る黒鉛製管として、組立てを容易にする
とともに、保守等のために必要に応じて取外し交換でき
るようにすることも可能である。黒鉛製管は、好ましく
は２つ又はそれ以上、より好ましくは３つの部品から構
成し、各端部に取外し可能に取付けできるねじ切り部を
設けるか又は他の方法により、各部品を連結できるよう
にするのが好ましい。
することができるが、好ましくは、多数の相互に連結可
能な部品から成る黒鉛製管として、組立てを容易にする
とともに、保守等のために必要に応じて取外し交換でき
るようにすることも可能である。黒鉛製管は、好ましく
は２つ又はそれ以上、より好ましくは３つの部品から構
成し、各端部に取外し可能に取付けできるねじ切り部を
設けるか又は他の方法により、各部品を連結できるよう
にするのが好ましい。
【００１８】好ましい実施形態では、黒鉛製管は、内周
部の周囲に、多数の半円放射バッフルを備え、炉の加熱
域からの直接放射を遮断し、これにより、原材料導入区
域の端部及び処理品排出区域の端部はより冷温状態に保
たれ、両端部における放散熱損失は最小限とされる。該
放射バッフルは、タンタル、ジルコニウム、又は、好ま
しくは黒鉛のような好適な耐熱性材料で作ることができ
る。
部の周囲に、多数の半円放射バッフルを備え、炉の加熱
域からの直接放射を遮断し、これにより、原材料導入区
域の端部及び処理品排出区域の端部はより冷温状態に保
たれ、両端部における放散熱損失は最小限とされる。該
放射バッフルは、タンタル、ジルコニウム、又は、好ま
しくは黒鉛のような好適な耐熱性材料で作ることができ
る。
【００１９】上記加熱区域には、１つ又はそれ以上の黒
鉛製管部品を収容することができるが、この加熱区域
は、多数の加熱体により加熱することができる。これら
加熱体としては、黒鉛製の電気的加熱体とするのが好ま
しく、一般的には、１つ又は複数の電源に接続され、加
熱室内部の該管の外側において水平方向に又は垂直方向
に或いは水平方向にも垂直方向にも取付けられた棒状形
又は板状形の設計とされる。加熱体の構成・配置は、熱
分布及び諸性能向上を考慮して、加熱室内における単一
又は複数の温度領域に対する自由度を持たせるように設
定することができる。例えば、加熱室の端部近傍の熱損
失を補償する必要がある所に、多数の加熱体を配置して
より大きな電力を入力することにより、加熱室全体を一
定の温度に維持することができる。また、微粒子状材料
が加熱区域を通過する際、電力入力を変化させて、温度
を徐々に上昇させたり、或いは徐々に低下させたりする
こともできる。加熱室は、必要に応じ、複数の温度領域
に分割することができ、この複数の温度領域を断熱障壁
によって分離すれば、熱分布させるための温度設定をよ
り明確にすることができる。黒鉛製管の各端部は、雰囲
気や埃等を閉じ込めるために、フード内に入れられる、
即ちフードで包囲される。加熱室、可撓性雰囲気シール
組立体、各端部のフード、及び分割リング周囲の水冷ジ
ャケットは、全体としてエンクロージャを形成し、黒鉛
製管の周囲及び内部に選択された雰囲気を維持する。
鉛製管部品を収容することができるが、この加熱区域
は、多数の加熱体により加熱することができる。これら
加熱体としては、黒鉛製の電気的加熱体とするのが好ま
しく、一般的には、１つ又は複数の電源に接続され、加
熱室内部の該管の外側において水平方向に又は垂直方向
に或いは水平方向にも垂直方向にも取付けられた棒状形
又は板状形の設計とされる。加熱体の構成・配置は、熱
分布及び諸性能向上を考慮して、加熱室内における単一
又は複数の温度領域に対する自由度を持たせるように設
定することができる。例えば、加熱室の端部近傍の熱損
失を補償する必要がある所に、多数の加熱体を配置して
より大きな電力を入力することにより、加熱室全体を一
定の温度に維持することができる。また、微粒子状材料
が加熱区域を通過する際、電力入力を変化させて、温度
を徐々に上昇させたり、或いは徐々に低下させたりする
こともできる。加熱室は、必要に応じ、複数の温度領域
に分割することができ、この複数の温度領域を断熱障壁
によって分離すれば、熱分布させるための温度設定をよ
り明確にすることができる。黒鉛製管の各端部は、雰囲
気や埃等を閉じ込めるために、フード内に入れられる、
即ちフードで包囲される。加熱室、可撓性雰囲気シール
組立体、各端部のフード、及び分割リング周囲の水冷ジ
ャケットは、全体としてエンクロージャを形成し、黒鉛
製管の周囲及び内部に選択された雰囲気を維持する。
【００２０】上記駆動板は、耐熱性材料、好ましくは、
炉の運転許容温度である高温に耐え得るステンレス鋼で
作られる。駆動板は、金属製の駆動板と黒鉛製の管との
間の膨脹及び収縮の差を許容するキー溝又はスプライン
結合によって、間接的に黒鉛製管に連結するのが好まし
い。運転の際、駆動板は、それに連結されたスプロケッ
ト、歯車、又は他の駆動装置によって加えられた回転ト
ルクを黒鉛製管に伝導する役割を果たす。回転中、単一
の黒鉛製リング又は複数の黒鉛製リングによって雰囲気
シールが達成され維持されるが、この黒鉛製リングは、
駆動板の片側又は両側に設けられるとともに、単一又は
複数の黒鉛製リングに対してスプリングのような力を与
えることが可能な１つ又はそれ以上の可撓性ベローズ又
は他の手段によって、駆動板に押圧されている。更に、
この可撓性シール組立体は、上記エンクロージャの他の
構成部品に対して水平方向への力を加える役割を果た
し、運転中、黒鉛製管周囲の雰囲気のシールを維持し、
熱膨脹・収縮及びある程度の回転の偏心を補償する。
炉の運転許容温度である高温に耐え得るステンレス鋼で
作られる。駆動板は、金属製の駆動板と黒鉛製の管との
間の膨脹及び収縮の差を許容するキー溝又はスプライン
結合によって、間接的に黒鉛製管に連結するのが好まし
い。運転の際、駆動板は、それに連結されたスプロケッ
ト、歯車、又は他の駆動装置によって加えられた回転ト
ルクを黒鉛製管に伝導する役割を果たす。回転中、単一
の黒鉛製リング又は複数の黒鉛製リングによって雰囲気
シールが達成され維持されるが、この黒鉛製リングは、
駆動板の片側又は両側に設けられるとともに、単一又は
複数の黒鉛製リングに対してスプリングのような力を与
えることが可能な１つ又はそれ以上の可撓性ベローズ又
は他の手段によって、駆動板に押圧されている。更に、
この可撓性シール組立体は、上記エンクロージャの他の
構成部品に対して水平方向への力を加える役割を果た
し、運転中、黒鉛製管周囲の雰囲気のシールを維持し、
熱膨脹・収縮及びある程度の回転の偏心を補償する。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明及び実施可能な形態につい
て、添付図面を参照してより詳細に説明する。
て、添付図面を参照してより詳細に説明する。
【００２２】第１図は、本発明の黒鉛製回転式管状炉１
の側面断面図であり、そこに示された黒鉛製管２は、導
入区域３、加熱区域４、及び処理品排出区域５を備えて
いる。本発明の黒鉛製回転式管状炉は、ほぼ水平のもの
として言及され図示されているが、実際には、材料がそ
の中を通して移動するのを促進するために、水平位置か
ら傾けることもあり得ることは当業者の認識する所であ
ろう。図示された実施形態では、黒鉛製管２は、ねじ込
み継手６によって接合される３つの部品を組合せて作ら
れている。しかし、他の実施形態では、必要とされる全
長や、その長さによって変化する処理品に対する処理方
法のような、保守目的の交換計画を変えてしまう様々な
要件に応じて、黒鉛製管２を、単一ユニットとして構成
することも、多数の部品から成るものとすることも可能
である。
の側面断面図であり、そこに示された黒鉛製管２は、導
入区域３、加熱区域４、及び処理品排出区域５を備えて
いる。本発明の黒鉛製回転式管状炉は、ほぼ水平のもの
として言及され図示されているが、実際には、材料がそ
の中を通して移動するのを促進するために、水平位置か
ら傾けることもあり得ることは当業者の認識する所であ
ろう。図示された実施形態では、黒鉛製管２は、ねじ込
み継手６によって接合される３つの部品を組合せて作ら
れている。しかし、他の実施形態では、必要とされる全
長や、その長さによって変化する処理品に対する処理方
法のような、保守目的の交換計画を変えてしまう様々な
要件に応じて、黒鉛製管２を、単一ユニットとして構成
することも、多数の部品から成るものとすることも可能
である。
【００２３】処理される材料、例えば微粒子状材料は、
導入区域３でフード１０内の材料入口７を通して導入
し、処理品排出区域５でフード８を通して排出し、フー
ド８に取付けられた容器（図示せず）に収集することが
できる。加熱区域４には、断熱エンクロージャ９の中に
加熱室１１が設けられ、断熱エンクロージャ９は、ステ
ンレス鋼のような好適な耐熱性材料から作ることができ
る金属シェル３１で囲むことが可能である。加熱室１１
は、１つ又はそれ以上の電気加熱体１２を収容すること
ができる（第３図）。断熱エンクロージャ９は、黒鉛又
は好適な繊維断熱材、例えば炭素（又は黒鉛）繊維断熱
材のような高温断熱材である。好ましい実施形態では、
黒鉛製断熱材９を、更にステンレス鋼のような耐熱性材
料で作り水冷された外側シェル１３で包み込むこともで
きる。
導入区域３でフード１０内の材料入口７を通して導入
し、処理品排出区域５でフード８を通して排出し、フー
ド８に取付けられた容器（図示せず）に収集することが
できる。加熱区域４には、断熱エンクロージャ９の中に
加熱室１１が設けられ、断熱エンクロージャ９は、ステ
ンレス鋼のような好適な耐熱性材料から作ることができ
る金属シェル３１で囲むことが可能である。加熱室１１
は、１つ又はそれ以上の電気加熱体１２を収容すること
ができる（第３図）。断熱エンクロージャ９は、黒鉛又
は好適な繊維断熱材、例えば炭素（又は黒鉛）繊維断熱
材のような高温断熱材である。好ましい実施形態では、
黒鉛製断熱材９を、更にステンレス鋼のような耐熱性材
料で作り水冷された外側シェル１３で包み込むこともで
きる。
【００２４】黒鉛製管２は、好ましくはステンレス鋼製
の駆動板１４によって回転される。駆動板１４は、熱膨
脹差を許容しながら、モーター動力源（図示せず）から
駆動板を介して黒鉛製管に回転トルクを伝達するため
に、キー、スプライン、又は類似の連結部１５を介し
て、間接的に黒鉛製管２に取付けることができる。
の駆動板１４によって回転される。駆動板１４は、熱膨
脹差を許容しながら、モーター動力源（図示せず）から
駆動板を介して黒鉛製管に回転トルクを伝達するため
に、キー、スプライン、又は類似の連結部１５を介し
て、間接的に黒鉛製管２に取付けることができる。
【００２５】黒鉛製管２は、その長さ方向に沿って黒鉛
製分割リング軸受け１６によって２ヵ所又はそれ以上の
箇所で支持されている。好ましい実施形態にあっては、
図示の通り、黒鉛製軸受けは、分割リング用水冷ジャケ
ット１７に取付けられることにより、該軸受けはより低
い温度に維持される。黒鉛製軸受けを冷温にすることに
加えて、水冷ジャケットは、炉の様々な部分に冷却区域
を提供するように、延長することができる。例えば、図
１に示された実施形態において、分割リング用水冷ジャ
ケット１７を水平方向に延ばすことにより、処理品排出
区域は更に冷却され、処理品が処理品出口２８から炉を
出る時に、処理品は所望のより低い温度とされる。更
に、図示の実施形態では、ガス入口２１及びガス出口２
７が設けられており、各黒鉛製軸受け間にガス入口２１
及びガス出口２７通る冷却ガスの通路を形成することに
よって、処理品が処理品出口２８から炉を出る前に処理
品排出区域５を通過している時、処理品の冷却をより促
進することができる。
製分割リング軸受け１６によって２ヵ所又はそれ以上の
箇所で支持されている。好ましい実施形態にあっては、
図示の通り、黒鉛製軸受けは、分割リング用水冷ジャケ
ット１７に取付けられることにより、該軸受けはより低
い温度に維持される。黒鉛製軸受けを冷温にすることに
加えて、水冷ジャケットは、炉の様々な部分に冷却区域
を提供するように、延長することができる。例えば、図
１に示された実施形態において、分割リング用水冷ジャ
ケット１７を水平方向に延ばすことにより、処理品排出
区域は更に冷却され、処理品が処理品出口２８から炉を
出る時に、処理品は所望のより低い温度とされる。更
に、図示の実施形態では、ガス入口２１及びガス出口２
７が設けられており、各黒鉛製軸受け間にガス入口２１
及びガス出口２７通る冷却ガスの通路を形成することに
よって、処理品が処理品出口２８から炉を出る前に処理
品排出区域５を通過している時、処理品の冷却をより促
進することができる。
【００２６】ある実施形態においては、一部の黒鉛製軸
受けについて、水冷ジャケットを省くことが好ましい場
合もある。例えば、黒鉛製管がより長い状況において、
加熱室１１内に黒鉛製軸受けを更に設置して支持部を増
やす必要があるような場合には、加熱室内のこれら軸受
け周囲の水冷ジャケット１７を省くことが望ましいこと
がある。また、より高い処理品排出時の温度が要求され
る場合、処理品排出端部５における黒鉛製軸受け１６周
囲の水冷ジャケット１７は、より小さくするか又は省略
することができる。
受けについて、水冷ジャケットを省くことが好ましい場
合もある。例えば、黒鉛製管がより長い状況において、
加熱室１１内に黒鉛製軸受けを更に設置して支持部を増
やす必要があるような場合には、加熱室内のこれら軸受
け周囲の水冷ジャケット１７を省くことが望ましいこと
がある。また、より高い処理品排出時の温度が要求され
る場合、処理品排出端部５における黒鉛製軸受け１６周
囲の水冷ジャケット１７は、より小さくするか又は省略
することができる。
【００２７】運転中、高温では、黒鉛製管２の内部及び
外部において黒鉛の酸化を防止するために、窒素やアル
ゴン等のような非酸化雰囲気を維持するのが好ましい。
逆流方向に、つまり、排出区域５におけるフード８の入
口ポート２５より入り、導入区域３におけるフード１０
の出口ポート２６から出るように、窒素のような非酸化
ガスを通すことによって内部の雰囲気を制御することが
できる。並流のガス流が要求される場合には、ガスの流
れが反対になるように、入口ポート２５と出口ポート２
６との機能を逆にすることができる。更に、入口ポート
２５及び出口ポート２６は、通過する材料に対する特定
の処理用の選択された反応性ガスを通すために使用する
こともできる。
外部において黒鉛の酸化を防止するために、窒素やアル
ゴン等のような非酸化雰囲気を維持するのが好ましい。
逆流方向に、つまり、排出区域５におけるフード８の入
口ポート２５より入り、導入区域３におけるフード１０
の出口ポート２６から出るように、窒素のような非酸化
ガスを通すことによって内部の雰囲気を制御することが
できる。並流のガス流が要求される場合には、ガスの流
れが反対になるように、入口ポート２５と出口ポート２
６との機能を逆にすることができる。更に、入口ポート
２５及び出口ポート２６は、通過する材料に対する特定
の処理用の選択された反応性ガスを通すために使用する
こともできる。
【００２８】黒鉛製管を包み込む空間、特に高温が上記
問題を深刻化する傾向のある加熱区域４を、例えば窒
素、アルゴン等の雰囲気のような非酸化雰囲気に維持す
ることによって、酸化或いは他の望ましくない黒鉛の化
学反応から黒鉛製管２の外側表面を保護することができ
る。ガス入口/出口通路３２及び３３を用いて、加熱室
１１全体を通してガスを正圧状態に維持することができ
る。黒鉛製管２の回転中、何らかの偏心動作が発生した
場合においても、雰囲気は、可撓性ガス密封シールによ
って密閉状態に維持される。可撓性ガス密封シールは、
黒鉛製シールリング１８を備え、この黒鉛製シールリン
グは、それに対し正圧のシールスプリング力を加えるた
めの、１つ又はそれ以上の可撓性ベローズ１９又は他の
負荷スプリング形シール組立体によって駆動板１４の片
側又は両側に対してスライド可能に押圧される。該ベロ
ーズ１９又は他のシール組立体手段、及び駆動板１４
は、炉の運転条件に耐えるために、ステンレス鋼製であ
ることが好ましい。炉の処理品導入端部３の区域内にお
ける駆動板１４の周囲及び前記黒鉛製管２の外側の不活
性ガスを正圧の状態に維持するために、黒鉛製シールリ
ング１８の内部にガス入口２９を設け、窒素やアルゴン
等の不活性ガスを送るようにするのが好ましい。
問題を深刻化する傾向のある加熱区域４を、例えば窒
素、アルゴン等の雰囲気のような非酸化雰囲気に維持す
ることによって、酸化或いは他の望ましくない黒鉛の化
学反応から黒鉛製管２の外側表面を保護することができ
る。ガス入口/出口通路３２及び３３を用いて、加熱室
１１全体を通してガスを正圧状態に維持することができ
る。黒鉛製管２の回転中、何らかの偏心動作が発生した
場合においても、雰囲気は、可撓性ガス密封シールによ
って密閉状態に維持される。可撓性ガス密封シールは、
黒鉛製シールリング１８を備え、この黒鉛製シールリン
グは、それに対し正圧のシールスプリング力を加えるた
めの、１つ又はそれ以上の可撓性ベローズ１９又は他の
負荷スプリング形シール組立体によって駆動板１４の片
側又は両側に対してスライド可能に押圧される。該ベロ
ーズ１９又は他のシール組立体手段、及び駆動板１４
は、炉の運転条件に耐えるために、ステンレス鋼製であ
ることが好ましい。炉の処理品導入端部３の区域内にお
ける駆動板１４の周囲及び前記黒鉛製管２の外側の不活
性ガスを正圧の状態に維持するために、黒鉛製シールリ
ング１８の内部にガス入口２９を設け、窒素やアルゴン
等の不活性ガスを送るようにするのが好ましい。
【００２９】加熱室１１内に取付けられた加熱体１２
は、電気的加熱体とすることが好ましく、黒鉛製加熱体
とすることが更に好ましい。これら加熱体は、垂直方向
又は水平方向、或いは垂直及び水平の両方向に取付ける
ことができる。これら加熱体は、必要に応じ、加熱域４
の全体を単一の一定温度とするように、又は、熱分布さ
せて複数の温度区域を作り出すように、電力供給したり
位置決めしたりすることができる。
は、電気的加熱体とすることが好ましく、黒鉛製加熱体
とすることが更に好ましい。これら加熱体は、垂直方向
又は水平方向、或いは垂直及び水平の両方向に取付ける
ことができる。これら加熱体は、必要に応じ、加熱域４
の全体を単一の一定温度とするように、又は、熱分布さ
せて複数の温度区域を作り出すように、電力供給したり
位置決めしたりすることができる。
【００３０】黒鉛製管２の端部における、過度の放散熱
損失を防ぐために、例えばタンタル、ジルコニウム等又
は、好ましくは黒鉛のような好適な耐熱性材料で作った
多数の半円放射バッフル２４を設けることもできる。該
バッフルは、加熱域４からの該管の端部を通しての直接
的放散熱損失を遮断するために、例えば、黒鉛製管の内
周に沿ってセメント接合によって取付けることができ
る。
損失を防ぐために、例えばタンタル、ジルコニウム等又
は、好ましくは黒鉛のような好適な耐熱性材料で作った
多数の半円放射バッフル２４を設けることもできる。該
バッフルは、加熱域４からの該管の端部を通しての直接
的放散熱損失を遮断するために、例えば、黒鉛製管の内
周に沿ってセメント接合によって取付けることができ
る。
【００３１】本発明は、特定の好ましい実施形態を参照
して説明してきたが、特許請求の範囲により定義された
本発明の精神と範囲を離脱することなく、変更や変形を
成し得ることは、当業者の認識するところであろう。
して説明してきたが、特許請求の範囲により定義された
本発明の精神と範囲を離脱することなく、変更や変形を
成し得ることは、当業者の認識するところであろう。
【図１】 本発明の黒鉛製回転式管状炉の側断面図であ
る。
る。
【図２】 図１における基準線Ａ−Ａに沿う本発明の黒
鉛製回転式管状炉の断面図である。
鉛製回転式管状炉の断面図である。
【図３】 基準線Ｂ−Ｂに沿う本発明の炉における加熱
域の断面図である。
域の断面図である。
１ 黒鉛製回転式管状炉 ２ 黒鉛製管 ３ 導入区域 ４ 加熱区域 ５ 処理品排出区域 ６ ねじ込み継手 ７ 材料入口 ８ フード ９ 断熱エンクロージャ １０ フード １１ 加熱室 １２ 電気加熱体 １３ 外側シェル １４ 駆動板 １５ 連結部 １６ 黒鉛製分割リング
軸受け １７ 分割リング用水冷ジャケット １８ 黒鉛製シールリング １９ 可撓性ベローズ ２１ ガス入口 ２４ 半円反射バッフル ２５ 入口ポート ２６ 出口ポート ２７ ガス出口 ２８ 処理品出口 ２９ ガス入口 ３１ 金属シェル ３２ ガス入口 ３３ 出口通路
軸受け １７ 分割リング用水冷ジャケット １８ 黒鉛製シールリング １９ 可撓性ベローズ ２１ ガス入口 ２４ 半円反射バッフル ２５ 入口ポート ２６ 出口ポート ２７ ガス出口 ２８ 処理品出口 ２９ ガス入口 ３１ 金属シェル ３２ ガス入口 ３３ 出口通路
Claims (20)
- 【請求項１】 原材料導入区域と、加熱区域と、処理品
排出区域とを有するほぼ水平方向に延びる回転可能な黒
鉛製管、及び前記回転可能な黒鉛製管をスライド可能に
支持する複数の黒鉛製軸受けを備え、前記黒鉛製軸受け
の少なくとも１つは、水冷ジャケットによって冷却され
る分割リング型黒鉛製軸受けであり、更に前記黒鉛製管
に回転トルクを伝達するために前記黒鉛製管に取付けら
れた駆動板、及び前記黒鉛製管の周囲及び内部に選択さ
れた雰囲気を維持するようにする前記黒鉛製管周囲のエ
ンクロージャを備え、前記エンクロージャは、２つの黒
鉛製リングを有し、前記２つの黒鉛製リングの各々は、
前記黒鉛製リングと前記駆動板との間のスライド可能な
シール関係を維持する可撓性雰囲気シール組立体によっ
て、前記駆動板の対向する側面に対し押圧され、且つ１
つ又はそれ以上の加熱体を収容する前記加熱区域の周囲
の断熱された加熱室、及び前記エンクロージャに選択さ
れた雰囲気を供給するためにガスを導入したり抜出した
りするガス入口出口手段を備えたことを特徴とする回転
式管状炉。 - 【請求項２】 前記黒鉛製管は、前記原材料導入区域及
び前記処理品排出区域における放散熱損失を抑制するた
めの、前記黒鉛製管の内側表面に取付けられた複数の放
射バッフルを有することを特徴とする請求項１に記載の
回転式管状炉。 - 【請求項３】 前記黒鉛製管は、２つ又はそれ以上の部
品を含むことを特徴とする請求項１に記載の回転式管状
炉。 - 【請求項４】 前記管部品は、取付け及び取外しのため
のねじ切り端部を備えることを特徴とする請求項３に記
載の回転式管状炉。 - 【請求項５】 前記黒鉛製管は、３つの取外し可能で交
換可能な部品を含むことを特徴とする請求項３に記載の
回転式管状炉。 - 【請求項６】 前記管部品は、取付け及び取外しのため
のねじ切り端部を備えることを特徴とする請求項５に記
載の回転式管状炉。 - 【請求項７】 前記放射バッフルは、黒鉛で作られてい
ることを特徴とする請求項２に記載の回転式管状炉。 - 【請求項８】 前記可撓性雰囲気シール組立体は、前記
黒鉛製管の周囲に同心的に配置されるとともに、前記黒
鉛製リングと前記駆動板との間にスライド可能なシール
関係を維持するように前記黒鉛製リングの１つに対して
スプリングのような力を与える少なくとも１つのベロー
ズを有することを特徴とする請求項１に記載の回転式管
状炉。 - 【請求項９】 前記雰囲気シール組立体は、前記ベロー
ズを２つ備え、前記２つのベローズの各々は、前記黒鉛
製リングと前記駆動板との間にスライド可能なシール関
係を維持するように前記駆動板の対向する側面上の前記
黒鉛製リングの１つに対し押圧されることを特徴とする
請求項８に記載の回転式管状炉。 - 【請求項１０】 前記黒鉛製管周囲の前記エンクロージ
ャは、前記黒鉛製管の前記導入区域の端部に設けられた
第１フード、前記黒鉛製管の前記処理品排出区域の端部
に設けられた第２フード、１つ又はそれ以上の水冷ジャ
ケット、前記加熱区域周囲の断熱加熱室、前記２つの黒
鉛製リング、及び前記駆動板を含む構成部品から成る集
合体を有し、前記構成部品は、前記可撓性雰囲気シール
組立体からのスプリングのような力によってシール関係
が維持されることを特徴とする請求項９に記載の回転式
管状炉。 - 【請求項１１】 前記断熱加熱室は、前記加熱室内の前
記黒鉛製管の周囲に選択された雰囲気を維持するため
に、ガスを導入したり抜出したりすることができるガス
入口及びガス出口を有することを特徴とする請求項１０
に記載の回転式管状炉。 - 【請求項１２】 前記加熱室は、前記加熱区域内に多数
の温度領域を設定することが可能な多数の加熱体を収容
していることを特徴とする請求項１１に記載の回転式管
状炉。 - 【請求項１３】 前記第１フード及び前記第２フード
は、前記黒鉛製管を通してガスを並流又は逆流させるた
めにガスを導入したり抜出したりするガスポートを各々
備えていることを特徴とする請求項１０に記載の回転式
管状炉。 - 【請求項１４】 前記黒鉛製リングは、前記駆動板に対
して正圧のガスを送るとともにそれを維持するためのガ
ス通路を有することを特徴とする請求項３に記載の回転
式管状炉。 - 【請求項１５】 前記処理品排出区域は、冷却手段を有
することを特徴とする請求項１に記載の回転式管状炉。 - 【請求項１６】 前記黒鉛製軸受けは、分割リング型黒
鉛製軸受けであることを特徴とする請求項１に記載の回
転式管状炉。 - 【請求項１７】 前記分割リング型軸受けの各々は、分
割リング用水冷ジャケットによって囲まれていることを
特徴とする請求項１６に記載の回転式管状炉。 - 【請求項１８】 取外し可能で交換可能な２つ又はそれ
以上の管部品を有するとともに、原材料導入区域、加熱
区域、及び処理品排出区域を有する、ほぼ水平方向に延
びる回転可能な黒鉛製管、 放散熱損失を抑制するために、前記黒鉛製管の内面に取
付けられた多数の黒鉛製放射バッフル、及び前記回転可
能な黒鉛製管をスライド可能に支持する複数の分割リン
グ型黒鉛製軸受けを備え、前記分割リング型軸受けの少
なくとも１つは、前記導入区域内にあるとともに、前記
分割リング型軸受けの少なくとも１つは、前記処理品排
出区域内にあり、前記原材料導入区域内及び前記処理品
排出区域内の前記分割リング型黒鉛製軸受けの各々は、
水冷ジャケットで囲まれており、また前記黒鉛製管に回
転トルクを伝達するために、前記黒鉛製管に取付けられ
たステンレス鋼製駆動板を備え、前記駆動板は、熱膨脹
又は収縮の差を許容するために、キー溝又はスプライン
結合によって前記黒鉛製管に取付けられており、更に前
記黒鉛製管の周囲及び内部に選択した雰囲気を維持する
ようにする前記黒鉛製管周囲のエンクロージャを備え、
前記エンクロージャは、前記黒鉛製リングと前記駆動板
との間のスライド可能なシール関係を維持する可撓性雰
囲気シール組立体によって、前記駆動板の対向する側面
に対し各々押圧される２つの黒鉛製リング、前記黒鉛製
管の前記導入区域の端部に設けられた第１フード、前記
黒鉛製管の前記処理品排出区域に設けられた第２フー
ド、１つ又はそれ以上の水冷ジャケット、前記加熱区域
周囲の断熱加熱室、前記２つの黒鉛製リング、及び前記
駆動板を含み、前記エンクロージャの構成部品は、前記
可撓性雰囲気シール組立体からのスプリングのような力
によって、シール関係を維持されており、且つ前記加熱
室の内を選択された雰囲気とするために、ガスを導入し
たり抜出したりする前記断熱加熱室のガス入口出口手
段、 前記黒鉛製管を通してガスを並流又は逆流させるために
ガスを導入したり抜出したりする、前記第１フードの第
１ガスポート及び前記第２フードの第２ガスポート、及
び前記駆動板に対して正圧のガスを送るとともにそれを
維持するための、前記黒鉛製リングの各々の内部に設け
られたガス通路を備えたことを特徴とする回転式管状
炉。 - 【請求項１９】 前記黒鉛製管は、３つの取外し可能で
交換可能な管部品を含むことを特徴とする請求項１８に
記載の回転式管状炉。 - 【請求項２０】 前記可撓性シール組立体は、２つの金
属製ベローズを備え、前記２つの金属製ベローズの各々
は、前記黒鉛製リングと前記駆動板との間にスライド可
能なシール関係を維持するように前記駆動板の対向する
側面上の前記黒鉛製リングの１つを一方向に押圧するス
プリングのような伸長力を有するとともに、前記エンク
ロージャの他の構成部品を反対方向に押圧するスプリン
グのような伸長力を有することを特徴とする請求項１８
に記載の回転式管状炉。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/378,590 US6042370A (en) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | Graphite rotary tube furnace |
| US378590 | 1999-08-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001082880A true JP2001082880A (ja) | 2001-03-30 |
Family
ID=23493738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000234852A Pending JP2001082880A (ja) | 1999-08-20 | 2000-08-02 | 黒鉛製回転式管状炉 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6042370A (ja) |
| EP (1) | EP1079190A1 (ja) |
| JP (1) | JP2001082880A (ja) |
| CN (1) | CN1285496A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110020251A (ko) * | 2008-05-13 | 2011-03-02 | 하퍼 인터내셔날 코포레이션 | 현수형 회전식 튜브 노 |
| KR20110029093A (ko) * | 2009-09-14 | 2011-03-22 | 다까사고 고오교오 가부시끼가이샤 | 로터리 킬른 및 제조물 |
| JP2011058785A (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-24 | Takasago Ind Co Ltd | ロータリーキルンおよび当該ロータリーキルンにより製造される電池材料 |
| KR20180076042A (ko) * | 2016-12-27 | 2018-07-05 | 한남대학교 산학협력단 | 로터리 킬른 및 이의 제어방법 |
| JP2019211144A (ja) * | 2018-06-04 | 2019-12-12 | 住友電気工業株式会社 | 回転炉 |
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|---|---|---|---|---|
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| DE20019276U1 (de) * | 2000-11-13 | 2002-03-28 | VEBA OEL Technologie und Automatisierung GmbH, 45879 Gelsenkirchen | Drehtrommel mit Wälzkörperanordnung |
| NO20010929D0 (no) * | 2001-02-23 | 2001-02-23 | Norsk Hydro As | FremgangsmÕte for utøvelse av termiske reaksjoner mellom reaktanter samt en ovn for samme |
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