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JP2001072484A - ポリマー−硫黄−ポリマーの改良型被覆肥料およびその形成方法 - Google Patents

ポリマー−硫黄−ポリマーの改良型被覆肥料およびその形成方法

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Publication number
JP2001072484A
JP2001072484A JP2000221999A JP2000221999A JP2001072484A JP 2001072484 A JP2001072484 A JP 2001072484A JP 2000221999 A JP2000221999 A JP 2000221999A JP 2000221999 A JP2000221999 A JP 2000221999A JP 2001072484 A JP2001072484 A JP 2001072484A
Authority
JP
Japan
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polymer
sulfur
coating
layer
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000221999A
Other languages
English (en)
Inventor
John H Detrick
ジョン．エイチ．デトリック
Garrard L Hargrove
ガラード．エル．ハーグローブ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RLC Technologies LLC
Original Assignee
RLC Technologies LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RLC Technologies LLC filed Critical RLC Technologies LLC
Publication of JP2001072484A publication Critical patent/JP2001072484A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C9/00—Fertilisers containing urea or urea compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C9/00—Fertilisers containing urea or urea compounds
    • C05C9/005—Post-treatment
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    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/30—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings
    • C05G5/36—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings layered or coated with sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/30—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings
    • C05G5/37—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings layered or coated with a polymer

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 観賞用や農業用の養樹園市場を含めて、多く
の用途で使用できる耐摩耗性および耐衝撃性を有し、優
れた緩効特性を発現する緩効性肥料組成物の提供。 【解決手段】 植物栄養素化合物の微粒子状の水溶性中
心物質、前記植物栄養素化合物上の第１熱硬化性ポリマ
ー皮膜、前記１熱硬化性ポリマー皮膜上の元素状硫黄層
および前記元素状硫黄層上の第２熱硬化性ポリマー皮膜
からなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、緩効性（ｃｏｎｔ
ｒｏｌｌｅｄ ｒｅｌｅａｓｅ）肥料に係り、より詳し
くは、尿素のような栄養素を含み、ポリマー層、硫黄層
およびポリマー層の順で被覆されたポリマー−硫黄−ポ
リマーの改良型被覆肥料に関する。
【０００２】
【従来の技術】遅効性または緩効性肥料は、市場で、特
に養樹園で栽培される芝草や観賞植物用として極めて注
目されている。市販の緩効性肥料にはいろいろなタイプ
がある。例えば、遅効性肥料のような硫黄被覆尿素（Ｓ
ＣＵ）はよく知られている。硫黄被覆尿素を製造する慣
用のプロセスでは、公称粒径範囲１．７〜２．９ｍｍの
粉粒体（ｇｒａｎｕｌｅ）尿素が約１６０°Ｆ乃至約１
８０°Ｆ（７１℃乃至８２℃）に予熱されて、公称長さ
１２フィート、直径５．５フィートの回転式水平円筒ド
ラムの前端部に導入される。ドラムの内壁に固定され、
かつ内壁の周囲に等間隔で配設されているリフターフラ
イト（ｌｉｆｔｉｎｇ ｆｌｉｇｈｔ）、即ち縦型レッ
ジ（ｌｅｄｇｅ）は、ドラムが回転するにつれて尿素粉
粒体を揚げてカスケード状に降す。このカスケード状に
降る尿素粉粒体がドラムを通る時に、ドラムの全長以内
に均一に配設された一連のノズルから溶融２９０°Ｆ
（１４３℃）硫黄が尿素粉粒体にスプレーされる。溶融
硫黄の小滴が尿素粉粒体と接触すると、その粉粒体は素
早く固化する。そして充分な数の溶融硫黄小滴が尿素粉
粒体と接触すると、尿素粉粒体には、硫黄の連続した皮
膜が形成される。このようなランダムに行なわれる被覆
プロセスでは、これらの粉粒体は尿素上に例えば４０μ
ｍまたは硫黄皮膜が約１３重量％〜１４重量％の平均目
標厚さに被覆される。しかしながら、尿素粉粒体と接触
する硫黄小滴がランダムに分布するので、ドラムから排
出されるＳＣＵ粉粒体の硫黄皮膜厚さは、薄手（＜３０
μｍ）、中程度（３０〜５０μｍ）、厚手（＞５０μ
ｍ）がある。
【０００３】尿素粉粒体上に形成する結晶性固形硫黄皮
膜は本来的に脆く、しかも大半の尿素粉粒体上の皮膜は
薄く、あるいは連続していないことさえあるので、ある
種の２次的外周皮膜またはシーラントを硫黄被覆表面に
スプレー塗布することが必須である。このことは、硫黄
被覆用ドラムと直列を成す２番目の水平式回転ドラムの
中で行なわれるのが普通である。このシーラントは、重
合性炭化水素、石油系ワックス、または高粘度高分子パ
ラフィン油とポリエチレンの組み合わせ物のいずれかが
慣用され、温度は高いが固形の硫黄皮膜表面に加熱溶融
液体としてスプレー塗布される。このシーラントが塗布
される硫黄被覆尿素粉粒体の１６０°Ｆ〜１８０°Ｆ
（７１℃乃至８２℃）の温度では、シーラントは固化し
ないので、硫黄被覆尿素粉粒体が回転式の２番目のシー
ラント被覆用ドラムを通ってカスケードするにつれて、
この液体シーラントは１個の粉粒体から次の粉粒体へと
流れることにより移動しながら全ての硫黄被覆粉粒体に
比較的均一に分布される。このシーラントで被覆された
硫黄被覆尿素がシーラントドラムから排出された後は、
この被覆尿素は流動床式クーラーを通るが、ここではこ
のシーラントは固化して動かないが、やや粘着な皮膜と
なっている。これらの硫黄被覆肥料は多くの需要を受け
入れてきたけれども、均一な皮膜厚さを得ること、硫黄
皮膜でのクラックから起こる予測可能な溶出特性、本質
的な耐摩耗性および耐衝撃性および前述のような必要な
加工段階の複雑さ、という観点から諸問題を抱えてい
る。
【０００４】ごく最近、前述のような硫黄被覆肥料に関
連する問題のために、ポリマー被覆肥料は、特にある種
のポリマー被覆肥料で得られる、さらに優れた緩効特性
の点から大きい注目を集めている。したがって、注目に
値する高い耐磨砕性、均一な溶出特性、および肥料粒子
の調製方法を有する緩効性肥料粒子は、Ｍｏｏｒｅの米
国特許第４，７１１，６５９号および第４，８０４，４
０３号に開示されている。これらの特許によると、微粒
子状をしていて、尿素のＮＨ２基のような反応性官能基
を含む植物栄養素化合物の水溶性中心物質を化学カップ
リング剤と反応させた後、ポリオールのような被覆材料
と反応させて、植物栄養素に水不溶性ポリマー皮膜また
はシーラント層を付与することにより、緩効性肥料粒子
が得られる。植物栄養素とシーラント層はカップリング
剤によって互いに化学的に結合する。詳しくは、カップ
リング剤は植物栄養素の水溶性中心物質に付いている官
能基と反応してカップリング剤自体がこの基と結合し
て、一般的に別の反応基を有する下地皮膜（ｂａｓｅ
ｃｏａｔｉｎｇ）を形成する。つぎに、水不溶性皮膜ま
たはシーラント層は、下地皮膜に付いた追加の反応基と
反応することにより下地皮膜と結合する。その後、カッ
プリング剤とシーラント層の交互の使用による多重反応
層が形成されて所望の厚さを有する皮膜が得られる。こ
の被覆肥料粒子は、極端な振動のもとでさえ優れた耐磨
砕性、耐衝撃性および耐摩耗性があり、緩効性を有す
る。
【０００５】このようにポリマー被覆肥料は大きい注目
を浴びるようになり、しかも多くの用途を見出してい
る。しかし、この肥料は値段が高いという難点がある。
したがって緩効性肥料のコストを下げる努力の中には、
硫黄皮膜とポリマー皮膜の組み合わせ物からなる肥料が
作られている。例えば、米国特許第５，５９９，３７４
号は、硫黄皮膜が尿素のような栄養素に被覆され、その
後でポリマー皮膜がその硫黄皮膜の上に被覆される肥料
組成物を記載している。これらの組成物は、硫黄被覆肥
料と比較して優れた溶出特性および耐衝撃性を有する。
しかしながら、そのような皮膜は多くの用途では完全に
許容される訳ではなく、さらに製造コストが相当高い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題点を解決すべくなされたもので、長期間に亘って優
れた溶出特性を持ちながら、なおコスト効果があること
から、観賞用や農業用の養樹園市場を含めて、多くの用
途で使用できる緩効性肥料、すなわちポリマー−硫黄−
ポリマーの改良型被覆肥料およびその形成方法を提案す
ることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係るポリマー−
硫黄−ポリマーの改良型被覆肥料は、優れた耐衝撃性と
耐摩耗性を有し、緩効性であり、低コストで製造される
ものであり、その第１の実施態様は、植物栄養素化合物
の微粒子状の水溶性中心物質、前記植物栄養素化合物上
の第１熱硬化性ポリマー皮膜、前記１熱硬化性ポリマー
皮膜上の元素状硫黄層および前記元素状硫黄層上の第２
熱硬化性ポリマー皮膜からなることを特徴とするもので
ある。このポリマー−硫黄−ポリマーの改良型被覆肥料
は、前記植物栄養素化合物を重量基準で約８０〜９５
％、前記第１ポリマー層を重量基準で約０．５〜３％、
硫黄を重量基準で約４〜１２％をそれぞれ含み、前記第
２熱硬化性ポリマー皮膜を重量基準で約１．５〜４％有
することを特徴とし、また前記第１熱硬化性ポリマー皮
膜を重量基準で１．０％〜２％、前記第２熱硬化性ポリ
マー皮膜を重量基準で１．５％〜３％有することを特徴
とし、さらに前記植物栄養素化合物が尿素であり、前記
第１および第２熱硬化性ポリマーがポリイソシアネート
とポリオールとの反応生成物であることを特徴とし、ま
た前記第１および第２熱硬化性ポリマー皮膜は、前記組
成物の生成過程における現場反応で前記植物栄養素上に
形成されたり、前記熱硬化性ポリマー皮膜が重合性ＭＤ
Ｉおよび少なくとも１種のポリオールであることを特徴
とするものである。
【０００８】また本発明の第２の実施態様は、熱硬化性
ポリマーを形成するのに十分な温度でポリマーを形成す
る反応性モノマーを用いて植物栄養素化合物を被覆する
こと、前記ポリマーがまだ加温状態にある間に、前記形
成されたポリマー層の上に溶融硫黄をスプレーして硫黄
層を形成すること、およびその後で前記硫黄層に第２ポ
リマー層を被覆するポリマー−硫黄−ポリマーの改良型
被覆肥料の形成方法を要旨とするものであり、前記モノ
マーはポリイソシアネートおよびポリオール、前記植物
栄養素化合物は尿素であることを特徴とし、さらに前記
第１ポリマー皮膜を重量基準で約０．５％〜３％、前記
硫黄層が重量基準で約４％〜１２％を有し、前記第２ポ
リマー皮膜が重量基準で約１．５〜４％を有することを
特徴とするものである。
【０００９】本発明はポリマー皮膜を損傷することな
く、ポリマー被覆栄養素粉粒体、例えば尿素に硫黄の均
一で且つ連続した皮膜を被覆し、つぎにその硫黄の上に
第２のポリマー皮膜を連続して被覆することが可能であ
る点に技術的ポイントがある。特に、硫黄はポリマー皮
膜と比較して比較的安価であるという点で、こうして得
られる粉粒体はコスト効果があるので、本質的に緩効性
ばかりでなく優れた耐摩耗性も耐衝撃性も有する皮膜厚
みを増すことができる。
【００１０】したがって当業界で周知のように、本明細
書で使用する緩効性または遅効性の肥料という用語は、
肥料粉粒体をカプセル化する硫黄またはポリマー膜のよ
うな皮膜によって得られる。カプセル化された粉粒体か
ら得られる溶出期間は、肥料粉粒体に被覆された皮膜の
厚さによって制御することができるので、比較的厚い皮
膜では時間設定される溶出期間を長くすることができ
る。所望の緩効期間を達成するためには比較的厚手のポ
リマー皮膜を肥料粒子に被覆すると、これによって、カ
プセル化された肥料の重量パーセンテージと比較して皮
膜の重量パーセンテージが高くなる。この結果、非被覆
肥料製品のコストと比較して高コスト被覆型製品とな
る。一般的にカプセル化で使用されるポリマーは、ポリ
マーがカプセル化する肥料のコストの２０倍乃至３０倍
である。したがってコスト指数が１００の肥料とコスト
指数が２５００のポリマーでは、下記のようなポリマー
被覆肥料（ＰＣＦ）の材料コストとなる。
【００１１】例えば、１２重量％の比較的厚手のポリマ
ー皮膜が使用されると、このＰＣＦは表１のような材料
コストとなる。
【００１２】
【表１】
【００１３】加えることができるフィラーの量には限り
があり、それも被覆される全皮膜の約２５％止まりが普
通であるので、粉末石灰石またはクレーのような低コス
トのフィラー（ｆｉｌｌｅｒ）を使用することによりポ
リマーコストを下げようとする努力は少しは効を奏す
る。フィラー材料のコスト指数は肥料コスト指数の２分
の１であり、このフィラーは全皮膜の２５％であると仮
定すると、１２％の全皮膜を含むＰＣＦの材料コストは
表２のようになる。
【００１４】
【表２】
【００１５】上記表２中の３１５という材料コストは、
純粋ポリマー皮膜のコスト指数３８８から２３％のコス
ト低減を表しているけれども、なお未被覆肥料のコスト
指数１００よりも３倍超のコスト高である。
【００１６】肥料粉粒体基材を被覆するポリマー皮膜材
料に粉末フィラーを組み入れるコスト低減代替策とし
て、ポリマーの比較的薄手の内層とポリマーの外層との
間に別の被覆複合層として硫黄を組み入れると、ポリマ
ー皮膜内にさらに高いパーセンテージで硫黄を含ませる
ことができることを知見した。この結果は、同じ被覆重
量パーセンテージの純粋ポリマー皮膜で得ることができ
る溶出期間にさほど大きい変化はなく、ＰＣＦの材料コ
ストが大幅に低減することになる。
【００１７】さらに溶融硫黄を複合フィラー層として使
用する時は、ポリマー被覆肥料基材のポリマー皮膜が、
普通は２７０°Ｆと３００°Ｆ（１３２℃と１４９℃）
との間である溶融硫黄の被覆温度を非限定的に含む被覆
に必要な温度で物理的に変化しない時に限ってだけ独自
に溶融硫黄をこのフィラー層の目的に沿って使用できる
ことが分かった。今日使用される多くのポリマー皮膜は
熱可塑性であり、これは溶媒系、水系またはホットメル
ト系として肥料粉粒体に被覆されるが、高い温度の溶融
硫黄の皮膜を被覆するのには物理的に耐え難い。
【００１８】米国特許第４，７１１，６５９号、第４，
８０４，４０３号および第５，３７４，２９２号に記載
されている現場重合反応によって肥料粉粒体上に形成さ
れる熱硬化性ポリマー皮膜は、高温によっても悪い影響
を受けない。さらにこの高温は、溶媒を含まないモノマ
ー液体を共重合する連続重合反応被覆系なので、この高
温こそが一連の加工段階で逐次的に複合皮膜が被覆され
るのに役立っている。３つの段階が連なる逐次加工工程
における第１段階では、この反応のポリマー皮膜が肥料
基材に被覆される。つぎのこの段階では、ＰＣＦの熱硬
化性ポリマー表面に溶融硫黄を被覆するのが続き、そし
てさらに既にある硫黄被覆−ポリマー被覆肥料基材の硫
黄表面に被覆される第２番目の重合反応皮膜系が続く。
【００１９】ポリマー被覆−硫黄被覆−ポリマー被覆尿
素肥料、およびポリマー（単独）−被覆尿素肥料の溶出
特性は、下記表３で比較している。
【００２０】
【表３】
【００２１】上記表３のデータから分かるように、同じ
１２％の全皮膜に対して、ポリマー−硫黄−ポリマー複
合皮膜は、複合皮膜でのポリマーのパーセンテージが著
しく少ない割には、ポリマー（単独）−被覆尿素と匹敵
する溶出期間を示している。ポリマー（単独）皮膜が、
ポリマー−硫黄−ポリマー肥料複合体で使用される全ポ
リマーと同じパーセンテージまで被覆されると、その溶
出期間は大幅に短くなる。したがって硫黄の組成は大幅
な被覆材料コストを低減しながら、溶出期間を大幅に延
長することを示している。
【００２２】また下記表４に示すように、硫黄が全皮膜
の６７％を占めると、複合被覆肥料（ＰＳＰＣＦ）の材
料コストは、ポリマー（単独）被覆肥料（ＰＣＦ）のコ
ストより５０％低く、非被覆肥料のコストの２倍に達し
ない。
【００２３】
【表４】
【００２４】このようにポリマー被覆−硫黄被覆−ポリ
マー被覆複合緩効性肥料に硫黄層を使用することにより
得られるコストメリットによって、芝草や養樹園のよう
な緩効性製品が慣用される用途に緩効性肥料を使用する
ことができる。さらに小麦、綿花などのような農産物の
施肥の際のように大量の肥料を使用する用途でも緩効性
肥料を使用することが可能である。
【００２５】
【発明の実施の形態】図１は本発明方法を実施するため
の装置構成の一例を示す概略図、図２は本発明による被
膜を有する尿素粉粒体を一部破断して示す概略図であ
り、２０、３０は回転ドラム、２２、２４、３２はコン
ベア、Ｐはポリマー、Ｓは硫黄、ＰＵは被覆された尿素
である。
【００２６】すなわち、図１に示す装置は、均一な皮膜
のポリマーＰおよび均一な皮膜の硫黄Ｓが連続工程で尿
素粉粒体に被覆される第１の回転ドラム２０を含む。し
たがって尿素粉粒体は貯蔵区域（図面省略）からコンベ
ア２２に供給されたのち、回転ドラム２０へ供給され
る。回転ドラム２０は約６フィートの直径で約１２フィ
ートの長さが好ましい。回転ドラム２０の中では、公称
粒径範囲１．７乃至２．９ｍｍで、かつ約１７０°Ｆ
（約７６℃）に予熱された尿素粉粒体が、第１区画で重
合性ＭＤＩ（４，４ジフェニルメタンジイソシアネー
ト）、ＴＥＡ（トリエタノールアミン）、およびＤＥＧ
（ジエチレングリコール）ポリオールで別々に被覆され
る。これらのポリマー成分は尿素粉粒体上で重合してポ
リマー皮膜を形成する。
【００２７】連続プロセスでは、つぎにこのポリマー被
覆尿素粉粒体を、このポリマー被覆尿素粉粒体にスプレ
ーされる溶融硫黄（２９０°Ｆ（１４３℃））と接触さ
せる。このポリマーは熱硬化性なので、このポリマー皮
膜は、溶融硫黄の熱によって悪い影響を受けることはな
い。こうしてこの溶融硫黄は、ポリマー被覆尿素と接触
してこのポリマー皮膜の上に固形硫黄層を形成する。被
覆された尿素ＳＣ−ＰＣＵは、ドラム２０からコンベア
２４上へ取り出されたのち、第１の回転ドラム２０とほ
ぼ同じ寸法の第２の回転ドラム３０へ通じているコンベ
ア３２へ供給される。回転ドラム３０では、ポリマー成
分は第１の回転ドラム２０と同じように、ノズルを通し
て硫黄被覆−ポリマー被覆尿素に被覆されると、最初が
ポリマー皮膜、硫黄層そしてつぎに第２ポリマー皮膜を
有する図２に示す尿素粉粒体が得られる。
【００２８】図２に示す尿素粉粒体では、ポリマーＰの
第１皮膜、つぎに硫黄層Ｓ、そしてさらにポリマーＰの
第２層が続いている。本発明によると、この粉粒体の全
重量基準の重量パーセントの被覆量によって得られる厚
さは、第１ポリマー皮膜が０．５〜３％の範囲、硫黄層
が約４〜１２％の範囲、および第２ポリマー皮膜が約
１．５〜４％の範囲を有する。第２ポリマー層は約０．
５％のワックス被覆量を含むのが好ましい。第１ポリマ
ー皮膜は１．０％乃至２．０％であるのが好ましい。
【００２９】ここでは植物栄養素として主に尿素に関し
て説明してきた。しかしながら当業者には明白なよう
に、その他の栄養素を本発明によって使用できる。尿素
は、第１ポリマー層を形成する際に使用すると、ジイソ
シアネートと反応する官能性反応基を尿素の表面に有す
るので、好ましいことが多い。この反応によって第１ポ
リマー層は尿素と化学的に結合する。しかしながら本発
明によると、ポリマーが尿素材料に結合することは必須
という訳ではない。したがってその他の基幹的肥料材
料、例示であってこれらに限定されない、硝酸カリウ
ム、リン酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、または基
幹的肥料材料の粉粒体混合物が使用できる。これらの材
料は本発明によって包含される。さらに本発明は、主に
ジイソシアネートのような重合性ＭＤＩの利用に関して
説明してきた。しかしながら、本明細書に引用して組み
入れている米国特許第４，８０４，４０３号に記載され
利用できるその他の多官能性イソシアネートには、脂肪
族、芳香族、および脂肪芳香族ポリイソシアネートが挙
げられる。これらの化合物は、反応に利用できる２個以
上の−ＮＣＯ基を含み、当業者には周知のように、ウレ
タンポリマーの製造に広く使用されている。さらに前記
米国特許第４，８０４，４０３号に記載されているよう
に、前記の好ましい実施の形態で説明したジエチレング
リコールポリオールの他に、別のポリオールも使用でき
る。加えてポリマー皮膜はイソシアネートまたはポリオ
ールを主成分とすることは必須という訳でない。ポリマ
ーは、熱硬化性であり、損傷することなく植物栄養素を
被覆できる、実質的にいずれのポリマーも可能である。
しかしながら前述のように好ましいポリマー皮膜は、施
肥作業を推進する際に現場で植物栄養素上に形成される
皮膜である。
【００３０】好ましい実施の形態で説明しているよう
に、本プロセスは、本発明の図１で概ね定義された機械
系およびプロセスで実施される。現場で植物栄養素上に
ポリマーを形成するための好ましい機械系のさらに詳細
は、共に譲渡された米国特許第５，５４７，４８６号に
記載されている。
【００３１】当業者には明白のように、前述の説明の範
囲内でいろいろな修正が可能である。当業者の能力の範
囲内にあるそのような修正は本発明の一部分を形成する
ものであって、本発明の技術的範囲に包含される。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明はポリマー
で被覆されたのに続いて硫黄層で被覆され、それらが終
わるとポリマーでさらに被覆される、尿素のような肥料
を説明した。これらのポリマー皮膜は、肥料上でおよび
硫黄皮膜上でポリマーの各成分の直接現場共重合により
形成されるのが好ましい。本組成物は優れた緩効特性を
発現し、耐摩耗性および耐衝撃性があり、しかもポリマ
ー被覆肥料を製造するよりも実質的にさらに経済的に製
造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法を実施するための装置構成の一例を
示す概略図である。
【図２】本発明による被膜を有する尿素粉粒体を一部破
断して示す概略図である。
【符号の説明】
２０、３０ 回転ドラム ２２、２４、３２ コンベア Ｐ ポリマー Ｓ 硫黄 ＰＵ 被覆された尿素
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） //(Ｃ０５Ｇ 3/00 Ｃ０５Ｃ 9:00）

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 植物栄養素化合物の微粒子状の水溶性中
    心物質、前記植物栄養素化合物上の第１熱硬化性ポリマ
    ー皮膜、前記１熱硬化性ポリマー皮膜上の元素状硫黄層
    および前記元素状硫黄層上の第２熱硬化性ポリマー皮膜
    からなることを特徴とするポリマー−硫黄−ポリマーの
    改良型被覆肥料。
  2. 【請求項２】 前記植物栄養素化合物を重量基準で約８
    ０〜９５％、前記第１ポリマー層を重量基準で約０．５
    〜３％、硫黄を重量基準で約４〜１２％をそれぞれ含
    み、前記第２熱硬化性ポリマー皮膜を重量基準で約１．
    ５〜４％有することを特徴とする請求項１記載のポリマ
    ー−硫黄−ポリマーの改良型被覆肥料。
  3. 【請求項３】 前記第１熱硬化性ポリマー皮膜を重量基
    準で１．０％〜２％、前記第２熱硬化性ポリマー皮膜を
    重量基準で１．５％〜３％有することを特徴とする請求
    項２記載のポリマー−硫黄−ポリマーの改良型被覆肥
    料。
  4. 【請求項４】 前記植物栄養素化合物が尿素であり、前
    記第１および第２熱硬化性ポリマーがポリイソシアネー
    トとポリオールとの反応生成物であることを特徴とする
    請求項１〜３のうちいずれか１項記載のポリマー−硫黄
    −ポリマーの改良型被覆肥料。
  5. 【請求項５】 前記第１および第２熱硬化性ポリマー皮
    膜が、前記組成物の生成過程における現場反応で前記植
    物栄養素上に形成されることを特徴とする請求項４記載
    のポリマー−硫黄−ポリマーの改良型被覆肥料。
  6. 【請求項６】 前記熱硬化性ポリマー皮膜が重合性ＭＤ
    Ｉおよび少なくとも１種のポリオールであることを特徴
    とする請求項５記載のポリマー−硫黄−ポリマーの改良
    型被覆肥料。
  7. 【請求項７】 熱硬化性ポリマーを形成するのに十分な
    温度でポリマーを形成する反応性モノマーを用いて植物
    栄養素化合物を被覆すること、そして前記ポリマーがま
    だ加温状態にある間に、前記形成されたポリマー層の上
    に溶融硫黄をスプレーして硫黄層を形成すること、およ
    びその後で前記硫黄層に第２ポリマー層を被覆すること
    を特徴とするポリマー−硫黄−ポリマーの改良型被覆肥
    料の形成方法。
  8. 【請求項８】 前記モノマーがポリイソシアネートおよ
    びポリオールであることを特徴とする請求項７記載のポ
    リマー−硫黄−ポリマーの改良型被覆肥料の形成方法。
  9. 【請求項９】 前記植物栄養素化合物が尿素であること
    を特徴とする請求項８記載のポリマー−硫黄−ポリマー
    の改良型被覆肥料の形成方法。
  10. 【請求項１０】 前記第１ポリマー皮膜を重量基準で約
    ０．５％〜３％、前記硫黄層が重量基準で約４％〜１２
    ％を有し、前記第２ポリマー皮膜が重量基準で約１．５
    〜４％を有することを特徴とする請求項７記載のポリマ
    ー−硫黄−ポリマーの改良型被覆肥料の形成方法。
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