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JP2001072113A - 飲料容器上に装着可能なカバーとその装着方法および装置 - Google Patents

飲料容器上に装着可能なカバーとその装着方法および装置

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Publication number
JP2001072113A
JP2001072113A JP2000090328A JP2000090328A JP2001072113A JP 2001072113 A JP2001072113 A JP 2001072113A JP 2000090328 A JP2000090328 A JP 2000090328A JP 2000090328 A JP2000090328 A JP 2000090328A JP 2001072113 A JP2001072113 A JP 2001072113A
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JP
Japan
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cover
tab
beverage container
beverage
discharge hole
Prior art date
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Application number
JP2000090328A
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English (en)
Inventor
Jong Hoon Song
フン ソン，ジョン
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KANG SAN TECHNOLOGIES Ltd
Original Assignee
KANG SAN TECHNOLOGIES Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority claimed from KR1019990051022A external-priority patent/KR20000006983A/ko
Priority claimed from KR1019990058534A external-priority patent/KR100353681B1/ko
Priority claimed from KR2020000002006U external-priority patent/KR200202465Y1/ko
Priority claimed from KR2020000005570U external-priority patent/KR200195208Y1/ko
Priority claimed from KR2020000005571U external-priority patent/KR200195209Y1/ko
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 開封済みの飲料缶を密閉して異物質の流入な
どを防止し、飲用者に種々の満足感を与えるとともに、
広告表示、タブを容易に開けられるようにする等の機能
を備えた飲料容器に装着可能なカバーの提供。 【解決手段】 缶カバー１３０は、飲料容器の上面に着
脱可能に装着され、大略円盤形状に形成された本体の一
側外周縁上に中心部に向けて所定形状に切開され、その
内側端部に回転動作を案内する回転案内部１３２ａが所
定曲率で湾曲形成された飲料排出ホール１３２を備え
る。突起部１４０を押して回転させると、選択的に飲料
容器の排出孔１２４を開閉できる。また、所定位置にス
トローが挿入されるように所定の直径で穿孔したノズル
挿入孔１３６と、広告用図案、文字などを印刷したり、
付着物が付着できるように所定広さで形成される広告面
１３８が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は飲料容器に装着可能
なカバーとその装着方法および装置に関するものであ
り、より詳細には飲料容器の上側端部に装着し、その上
面上に形成した排出孔が開放されるようにタブを設置し
た缶エンドにおいて、上記排出孔が開放された状態で選
択的に排出孔を開閉するように上記缶エンドの上面上に
装着する飲料容器上に装着可能なカバーとその装着方法
および装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、飲料容器として携帯と保管が容
易なスチール缶が広く使われているが、このスチール缶
は図１に示しているように、通常、アルミニウム（Ａ
ｌ）あるいはアルミニウムをコーティングした薄板など
で製造され、その構造は内部に液体を受容するように大
略円筒形の形状を有するように形成された本体部１０
と、この本体部の上側端部に装着する缶エンド２０から
なっている。
【０００３】さらに、上記缶エンド２０の上面上には液
体を排出する排出孔２２を形成し、この排出孔を密閉す
るキャップ装置を設置するが、上記キャップ装置は上記
缶エンドの形成の際に一体で形成されて排出孔を密閉す
る密閉片２４ａ（後述する缶エンド面の排出部に形成す
るもの）と、この密閉片を下方加圧して排出孔の下方へ
離脱、分離するようにピン２６によって缶エンドの上面
上に固定設置する加圧片２４ｂ（通常、タブと呼ばれる
もの、以下タブと称する）から構成されるものである。
【０００４】しかし、上述のスチール缶は排出孔２２が
一旦開放された状態では再度排出孔を密閉することがで
きないため、このように排出孔が開放された状態で長時
間放置する場合には異物質が流入されて飲料を汚染し、
さらにスチール缶を持って移動する場合には飲料が外部
へ流出する問題点があった。
【０００５】したがって、米合衆国特許ＵＳ４，７１
７，０３９号に記載の容器の上面に中心軸と一体で回転
可能に結合され、その上面に密封含浸部３６とストロー
ホール４２およびフィンガーグリップ４４を備えた容器
カバー３０と、米合衆国特許ＵＳ４，８５２，７６３号
に記載のノッチ４０が形成された着脱方式の回転可能な
カバー３６の構造を適用すれば上記の問題点はある程度
解決される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の米合衆
国特許ＵＳ４，７１７，０３９号は容器カバー３０が容
器の上面に一体で結合される構造であるため、必ず容器
製造の際に結合しなければならないので別の組立工程が
要求されて容器の構造を変更しなければならず、特に容
器カバー３０は分離できない構造であるため、その使用
の際に消費者が選択的に設置または分離して使用するこ
とができないし、さらに容器カバーを分離して他の用途
で（たとえば、遊び道具あるいは景品提供用道具とし
て）使用することができない。
【０００７】そして、上記の米合衆国特許ＵＳ４，８５
２，７６３号のカバー３６は着脱可能な構造であるた
め、上記の米合衆国特許ＵＳ４，７１７，０３９号の問
題点を多少補完することができるが、カバー３６には飲
料排出孔３０に選択的に連通されるノッチ４０のみ形成
されて飲用者がストローを入れるようなストローホール
や、フィンガーグリップなどが備えられていないので、
使用上に満足感を与えることができない問題点があり、
さらに上記の米合衆国特許ＵＳ４，７１７，０３９号や
ＵＳ４，８５２，７６３号のカバーが装着された状態で
流通過程において長時間放置する場合は上記カバーの上
面に埃のような異物質が吸着されるので飲用者が飲料を
飲む過程で体内に異物質が摂取されて衛生性が低下する
問題点があった。
【０００８】さらに、米合衆国特許ＵＳ４，７１７，０
３９号に記載のストローホール４２はカバー上に一定の
直径で穿孔される構造であるため、市販のストローの形
状と直径が相異してストローホール上に正確に固定でき
ないことによって、揺れたり、浮遊してしまう。また、
ストローがストローホールに垂直方向に挿入されるので
その傾きの調整ができず、飲用者が飲料容器を傾けなが
ら飲用しなければならない飲用上の問題点があった。
【０００９】一方、飲料容器で排出孔２２を開放するた
めには、タブ２４ｂを持ち上げて排出部２４ａを加圧し
なければならないが、この時、上記タブ２４ｂが容器の
缶エンド上面に密着されているため、飲用者がタブを持
ち上げる過程で爪が折れたりするなど身体の損傷を招く
のみならず、その持ち上げることが極めて難しい問題点
があった。
【００１０】本発明は上記のような問題点を解決するた
めのものであり、その目的は飲料容器の上面に選択的に
設置して開放された排出孔を密閉または開放して使用す
ることができ、容器内の飲料を飲用する飲用者に多様な
満足感を与えるのみならず、その上面に広告用印刷面を
構成して広告効果を極大化することもできる飲料容器上
に装着可能なカバーを提供するものである。
【００１１】本発明の他の目的は飲料容器の排出孔を開
放させるためのタブの操作過程で身体の損傷を防ぎ、簡
便に排出孔を開放することができるようにした飲料容器
上に装着可能なカバーを提供するものである。
【００１２】さらに、本発明の他の目的は飲料容器の缶
エンド上に缶カバーが回転可能に一体で結合されるよう
にする飲料容器上に装着可能なカバーの装着方法および
その装置を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明は飲料容器の上面に着脱可能に装着し、大
略円盤形状に形成された本体の一側外周縁上に中心部に
向けて所定幅と形状に切開されて回動過程で選択的に飲
料容器の排出孔と連通されるように一致し、その内側端
部に回転動作を案内するように回転案内部が所定曲率で
湾曲形成された飲料排出ホールを備えた缶カバーにおい
て、上記缶カバーの所定位置にストローが挿入されるよ
うに所定の直径に穿孔したノズル挿入孔と、上記缶カバ
ーの上面に広告用図案、文字などを印刷したり、付着物
が付着できるように所定の広さで形成される広告面を含
んで構成されることを特徴とする。
【００１４】上述の他の目的を達成するために、本発明
は排出孔とその排出孔を開放するためのタブが形成され
た飲料容器の上側に着脱可能に結合される、飲料排出ホ
ールとノズル挿入孔を備えた飲料容器の缶カバーにおい
て、該当するカバーの回動のために上記飲料排出ホール
の両側に形成された複数の突起部と、上記突起部による
該当するカバーの回動の時、上記タブを持ち上げるため
の複数のタブリフティング突起および、該当するカバー
の水平面に比べて突出形成され、その周辺にはプレスラ
インが形成された濾過ホールをさらに含んで構成される
ことを特徴とする。
【００１５】一方、本発明のさらに他の目的を達成する
ために、液体を受容する本体部を製造する本体部製造工
程と、上記本体部の上段に結合されて排出部を開放して
流体を排出する排出孔を形成するタブが結合された缶エ
ンドを製造する缶エンド製造工程と、上記本体部の内部
に液体が受容された状態で上記本体部の上段に缶エンド
を結合する缶エンド結合工程とを備えた缶の製造方法に
おいて、大略円盤形状を有する本体上に飲料排出ホー
ル、濾過ホールおよびノズル挿入孔などが形成され、上
記缶エンドの上面上に装着する缶カバーを製造する缶カ
バー製造工程と、上記缶カバー製造工程で製造された缶
カバーを缶エンドの製造工程中に上記缶エンドの上面と
タブの間に回転可能に一体で結合する缶カバー結合工程
が含まれてなることを特徴とする。
【００１６】さらに、缶エンドをローディングして定め
られた方向へ移動させる缶エンドローディング段階と、
上記缶エンドローディング段階によって移動される缶エ
ンドを感知して一定の形態に整列させる缶エンド感知お
よび整列段階と、上記缶エンド感知および整列段階によ
って整列されて移動する缶エンドの上面とタブの間に缶
カバーを挿入する缶カバー挿入段階が含まれてなる缶カ
バー装着方法が提供され、このために缶エンドをローデ
ィングして定められた方向へ移動させる缶エンドローデ
ィング装置と、上記缶エンドローディング装置によって
移動される缶エンドを感知して一定の形態に整列させる
缶エンド方向設定装置と、上記缶エンド方向設定装置に
よって整列されて移動する缶エンドの上面とタブの間に
缶カバーを挿入する缶カバー挿入装置と、上記缶カバー
挿入装置によって缶カバーが挿入された缶エンドを一定
の形態に整列させる缶エンド整列装置とが含まれてなる
飲料容器上に装着可能なカバーの装着装置が提供され
る。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面によって本発明
をより詳細に説明する。図２は本発明の一実施例による
缶カバーを示す斜視図であり、図３ないし図６は本発明
の一実施例による使用状態を示す概略平面図であり、図
７ないし図２４は本発明の変形例による缶カバーを示す
図面である。添付の図２に示しているように、上面上に
飲料を排出する排出孔１２４を穿孔し、排出孔が開放さ
れない状態で上記排出孔を密閉するように形成される密
閉片と、この密閉片を下方加圧して排出孔１２４より分
離されるように飲料容器の上面上に結合されるタブ１２
２から構成されるキャップ装置を備えた飲料容器におい
て、上記飲料容器の上面に装着し、開放された上記排出
孔１２４を選択的に開放または密閉するための缶カバー
１３０が構成されたものである。
【００１８】上記缶カバー１３０は飲料容器の上面に回
転可能に設置し、大略円盤形状に形成された本体の一側
外周縁上に中心部に向けて所定幅と形状に切開され、そ
の内部端部に回転動作を案内するように所定曲率で湾曲
形成された回転案内部１３２ａを形成した飲料排出ホー
ル１３２と、上記円盤形状の本体上面には広告用図案、
文字を印刷したり、付着物を付着するように所定広さで
形成される広告面１３８が形成されたものである。
【００１９】さらに、上記缶カバー本体の上面の所定位
置に飲料に含まれている固形物が濾されるように所定形
状に穿孔する複数個の濾過ホール１３４と、上記本体の
上面上にストローが挿入されるように所定直径に穿孔し
たノズル挿入孔１３６が選択的に含まれてなるものであ
る。
【００２０】上記飲料排出ホール１３２の形状は本体の
外周縁部に該当される入口側より回転案内部１３２ａに
向けて漸次幅が狭まる大略二等辺三角形形状を有するも
のや、これに制限されず多様に変形することができるも
のであり、たとえば添付の図７に示しているように、飲
料容器の排出孔１２４と同様な形状を有するように所定
曲率で拡大された拡大部１３２ｂを形成してタブ１２２
の後端が密閉片を容易に加圧することができるようにな
ったものである。
【００２１】上記広告面１３８は飲料排出ホール１３２
の左側または右側に該当される本体の上面に所定広さで
形成されるのが好ましいが、上記飲料排出ホール１３
２、濾過ホール１３４および、ノズル挿入孔１３６の形
成位置に制限を与えない範囲内で多様な位置に形成する
ことができるものであり、さらにこの広告面１３８に広
告を実行する方式としては、各種印刷方式、付着物付着
方式、あるいは成形方式などの様々な形態に適用するこ
とができるものである。
【００２２】上記濾過ホール１３４は、添付の図２に示
したように、上下の長さが相異するように垂直方向に穿
孔した複数個の長孔が一定の間隔に配置して形成するこ
とができるものや、これに限定されず多様に変形するこ
とができるものであり、たとえば上記長孔が水平方向に
配置されて形成することができ、さらに所定内径を有す
る多数個のホールを一定の間隔に穿孔して形成すること
もできるものである。上記ノズル挿入孔１３６は飲料容
器に適用されるストローの直径によって多様な直径を有
するように形成することができるものである。
【００２３】一方、上記本体の上面上に容易に回転力を
印加するように、添付の図７に示したような突起部１４
０が形成される。上記突起部１４０は単一の突起が突出
形成されるか、または複数個の突起が一定の間隔に配置
して突出形成することができるものであり、その形成位
置は飲料排出ホール１３２、広告面１３８、濾過ホール
１３４またはノズル挿入孔１３６の形成位置に制限を与
えない範囲内で上記缶カバー本体の多様な位置に形成す
ることができ、さらに本発明では突起部１４０が突出さ
れたものや、上記本体上に所定の形状を有する凹溝を形
成して構成することもできるものである。
【００２４】図３に示したように、上述の缶カバー１３
０を排出孔１２４が開放された飲料容器の上面上に装着
した状態で、飲用者が飲料を飲むためにタブを操作する
と、密閉片（後述する排出部）が下方へ離脱しながら排
出孔が形成され、このような状態で飲用者が飲料を飲む
と上記排出孔と対応して連通されるように位置させた飲
料排出ホール１３２を通じて飲料が排出されるようにな
る。
【００２５】さらに、飲用者が移動をしたり、自動車の
室内に搭乗した状態で飲用動作を中断し、暫く保管する
ときには添付の図４に示したように、上記缶カバー１３
０を回して飲料排出ホール１３２の一側に形成された密
閉片が排出孔１２４を遮断すれば、飲料に含まれる特定
の成分が大気中に排出されるのを低減することができ、
また大気中の異物質が飲料容器の内部に流入するのを遮
断することができるのみならず、飲料容器が倒れても飲
料がこぼれるのを防ぐことができるものである。
【００２６】また、飲料容器内に野菜や果物をすり下ろ
して作った飲料が入って飲料内に固形物が存在する場合
に、飲用者が固形物を飲みたくない時には添付の図５に
示したように缶カバー１３０を回して濾過ホール１３４
側に排出孔１２４が対応するように位置させれば飲用者
が飲料を飲んでもその固形物は濾されて、濾過ホール１
３４を通じて液状の飲料のみ排出するので飲用者の嗜好
によって飲料を飲むことができるようになる。さらに、
子供がストローで飲料を飲むときにも添付の図６に示し
たように、上記缶カバー１３０を回してノズル挿入孔１
３６が排出孔１２４と対応するように位置させた状態で
ストローを挿入して使用することもできるものである。
【００２７】一方、添付の図７に示したように、上記缶
カバー１３０の上面に突起部１４０が形成された構造で
は缶カバー１３０に回転力を容易に伝達することができ
るため、カバーの回転動作を容易に行うことができ、ま
た同図面に示したように、飲料排出ホール１３２上に拡
大部１３２ｂが形成された構造ではキャップ装置のタブ
１２２の後端が密閉片を容易に加圧して排出孔１２４を
開放することができるので、缶カバー１３０を先に装着
した状態でもタブを操作して排出孔１２４を開放するこ
とができるものである。
【００２８】また、上記缶カバー１３０は添付の図８に
示したように、飲料排出ホール１３２側外周部に該当す
る缶カバー本体に上記飲料排出ホール１３２が密閉され
るように連結部１３２ｃを横切って連結形成することに
よって、この連結部１３２ｃの密閉作用で缶エンド１２
０の内側角部に異物質が吸着されるのを防ぎ、さらに飲
用のときに飲用者の唇をその上面に接触するので、鋭い
部位によって飲用者が感じる不快感を解消することがで
きるようになる。
【００２９】さらに、上記缶カバー１３０は添付の図９
および図１０に示したように、上記ノズル挿入孔１３６
にはこのノズル挿入孔１３６を密閉する一方、ノズル挿
入孔１３６を通じてストローを挿入すると破断される膜
１３６ａが形成されるものであり、これによればノズル
挿入孔１３６を通じて缶１００の上面に異物質が吸着さ
れるのが防止され、ストローを用いて飲料を飲用する場
合にストローの端部によって上記膜１３６ａを破断する
ことにより、上記ノズル挿入孔１３６にストローを挿入
すると、その破断された膜１３６ａが挿入されるストロ
ーの外周面を圧迫して揺れたり、浮遊するのを防止する
ことができて便利に飲料を飲用することができるように
なる。
【００３０】一方、上記缶カバー１３０は添付の図１１
および図１２に示したように、その上面に異物質の吸着
が防止されるように、分離可能な構造の離形紙１３８ａ
が付着形成されたものであり、また上記離形紙１３８ａ
は図１３および図１４に示したように飲料排出ホール１
３２部分のみ密閉するように大略飲料排出ホール１３２
と類似した形状に形成することができるし、その他にも
様々な形態に変形して適用することができるものであ
り、図１５に示したように離形紙１３８ａが缶カバー１
３０の上面全体に亘って形成された状態で飲料排出ホー
ル１３２部分と濾過ホール１３４部分およびノズル挿入
孔１３６の形成部分に破断線１３８ｃを形成して飲用者
が選択的に離形紙を分離して使用できるようにしたもの
である。また、上記離形紙１３８ａの一側端部分には分
離用取手１３８ｂが形成されて飲用者が飲料を飲用する
ために離形紙１３８ａを分離する過程が円滑に行われる
ようにする。
【００３１】一方、添付の図１６および図１７は本発明
による缶カバーのストロー挿入構造を示す斜視図であ
り、これに示したように、缶カバー１３０の飲料排出ホ
ール１３２と隣接した位置には上記缶カバー上面の一部
が切開されて所定の角度に折畳まれながら上記飲料排出
ホール１３２の上側に位置するようになったストロー支
持部材１３７が構成される。
【００３２】さらに、上記ストロー支持部材１３７は大
略四角形状でなる支持部１３７ａおよび大略リング形状
でなるストロー挿入ホール部１３７ｂから構成される
が、上記支持部１３７ａは上記缶カバー１３０の飲料排
出ホール１３２と隣接した一側が所定の角度に折畳可能
に缶カバー１３０の本体上に一体で形成されて他側が自
由段で構成されるものであり、上記ストロー挿入ホール
部１３７ｂは上記支持部１３７ａの他側に所定の角度に
折畳可能に一体で形成されるが、上記ストロー挿入ホー
ル部１３７ｂの中央部にはストローを挿入するように所
定の大きさのストロー挿入ホール１３７ｃを穿孔する。
また、上記ストロー支持部材１３７が切開された缶カバ
ー１３０の上記ストロー挿入ホール部１３７ｂ周りに
は、上記ストロー支持部材１３７の使用のときに缶カバ
ー１３０本体より容易に分離することができるように凹
溝１３７ｄが形成される。
【００３３】図１６のようにストロー支持部材１３７が
構成された状態で使用者がこれを使用するときには、ま
ず図１７のように凹溝１３７ｄに爪などを挿入して支持
部材１３７ａを一定の角度に折畳むとともにストロー挿
入ホール部１３７ｂを折畳んで飲料排出ホール１３２の
上側に位置させた状態でストロー挿入ホール１３７ｃに
ストローを挿入して使用することができるもので、この
時、上記ストロー支持部材１３７の支持部１３７ａおよ
びストロー挿入ホール部１３７ｂの折畳まれた部分の角
度を調整して飲用者が飲用するに適当な角度まで上記ス
トローの傾きを調整すれば飲料容器の角度を傾けるなど
の不便なことがなく容易に飲用することができるもので
ある。
【００３４】一方、図１８および図２２は飲料排出ホー
ル１３２と突起部１４０を備えた缶カバー１３０に飲料
容器の排出孔を開放するためのタブの操作過程で身体の
損傷が防止されて便利に排出孔が開放できるようにする
ためのものであり、上記缶カバー１３０で上記飲用排出
ホール１３２の左側と右側にはそのカバー１３０を回動
させるための突起１４０ａ、１４０ｂが形成され、上記
飲料排出ホール１３２を飲料容器としてのスチール製缶
に装着する場合、タブ（図２１の１２２）の両側に該当
される位置にはそのカバー１３０の回動のとき、上記タ
ブ１２２を一定の角度まで持ち上げるためのタブリフテ
ィング突起（tab lifting projection）１３５が形成さ
れる。
【００３５】ここで、上記タブリフティング突起１３５
はそのカバー１３０の形成工程（すなわち、プレス工
程）で形成が可能になる。その例としては図１９に例示
した形態または図２０に例示した形態が適用されれば好
ましくなる。すなわち、図１９を参照すると、そのカバ
ー１３０を回動させる場合、タブ１２２の下部に介挿さ
れるようにそのタブリフティング突起１３５の両側には
上向きに傾斜した傾斜面１３５ａが形成されると共に、
その傾斜面１３５ａの中央部位は持ち上げられたタブ１
２２を維持するための平坦なタブ支持部１３５ｂの形態
で形成される。それに対し、図２０を参照すると、その
タブリフティング突起１３５はその両側が上向き傾斜し
た傾斜面１３５ｃで形成されると共に、その中央のタブ
支持部１３５ｄの中間が凹部形状に形成されて持ち上げ
られたタブ１２２がその凹部中央に安定的に維持される
ようにする形態で形成される。
【００３６】したがって、このような構造のタブリフテ
ィング突起１３５は図２１に示したように、両側の突起
１４０ａ、１４０ｂをある一方向へ押したり、一側の突
起１４０ａ、１４０ｂを押せば、上記タブリフティング
突起１３５の傾斜面１３５ａ、１３５ｂがそのタブ１２
２の下側に介挿されながら、そのタブ１２２が上記タブ
支持部１３５ｂまたは１３５ｄに位置するようになり、
その状態では排出孔１２４の開放のための上記タブ１２
２の操作余裕が十分に確保される。さらに、本発明によ
れば上記濾過ホール１３４に対しては図２３および図２
４に示したように、その缶カバー１３０の形成工程でそ
のカバー１３０の水平面より多少上向き突出されるよう
にすると共に、その濾過ホール１３４の周辺にはプレス
ライン１３４ａを形成するようになる。
【００３７】したがって、このような濾過ホール１３４
の構造では図２４に例示したように、該当するカバー１
３０を回動させる場合にもその濾過ホール１３４の底面
が上記飲料容器１００の本体部の上面に直接接触しない
ようになり、その濾過ホール１３４を上記缶の上面に形
成された排出孔１２４に整合させた状態でその濾過ホー
ル１３４の部分を下向きに加圧すれば上記プレスライン
１３４ａによって定義される領域を含む上記濾過ホール
１３４の部分が例示したように、上記排出孔１２４の内
側に凹入されることによって、固形物が除去された状態
で飲料の飲用ができるようになる。
【００３８】一方、上述のような本発明の飲料容器缶カ
バー１３０で本体の形状や大きさは本発明の技術的思想
範囲内で適用される飲料容器の形態によって多様に変形
して適用することができ、さらに本体の厚さ、材質およ
び色相においても制限されるものではなく、上記飲料排
出ホール１３２と濾過ホール１３４の形状および数量と
ノズル挿入孔１３６の内径などは様々に変形することが
できるものである。
【００３９】添付の図２５は本発明による缶カバーが缶
エンドに一体で結合された缶を示す分離斜視図である。
これに示したように、本発明による缶１００は缶カバー
１３０が本体部１１０の上段に結合される缶エンド１２
０の上面上に設置される構造において、上記缶カバー１
３０は缶エンドの製造過程で上記缶エンド１２０の上面
とタブ１２２の間に回転可能に一体で結合されるもので
ある。
【００４０】添付の図２６は本発明の一実施例による飲
料容器上に装着可能なカバーの装着方法を示す全体工程
図、図２７は本発明の一実施例による飲料容器上に装着
可能なカバーの装着方法を示す細部工程図、図２８およ
び図２９は本発明の一実施例による飲料容器上に装着可
能なカバーの装着方法を説明するための説明図であり、
より詳細には図２８および図２９は相互連結される図面
であると同時に図２７に示した工程を簡略に示したもの
である。
【００４１】本発明の一実施例による飲料容器上に装着
可能なカバーの装着方法は、図２６および図２７に示し
たように、本体部製造工程２００、缶エンド製造工程３
００および缶エンド結合工程４００を備えた製造方法に
おいて缶カバー製造工程５００と缶カバー結合工程６０
０がさらに含まれてなるものである。
【００４２】上記本体部製造工程２００は液体を受容す
る本体部１１０を製造する工程であり、上記缶エンド製
造工程３００は上記本体部製造工程２００によって製造
された本体部１１０の上段に結合されて排出部を開放さ
せ、流体が排出される排出孔１２４を形成するタブ１２
２が結合された缶エンド１２０を製造する工程である。
【００４３】上記缶カバー製造工程５００は大略円盤形
状を有する本体上に飲料排出ホール１３２、濾過ホール
１３４およびノズル挿入孔１３６などが選択的に形成さ
れ、上記缶エンド１２０の上面上に装着される缶カバー
１３０を製造する工程であり、上記缶カバー結合工程６
００は缶カバー製造工程５００によって製造された缶カ
バー１３０を上記缶エンド１２０の上面とタブ１２２の
間に回転可能に一体として結合する工程である。
【００４４】さらに、上記本体部製造工程２００、缶エ
ンド製造工程３００および缶カバー製造工程５００は非
順序的な工程であり、それぞれ製造工程において、時空
間的な条件などによって缶の本体部１１０、缶エンド１
２０および缶カバー１３０を製造し、その在庫を確保し
て缶エンド結合工程４００または缶カバー結合工程６０
０で使用することができ、上記缶カバー結合工程６００
は上記缶エンド製造工程３００の中で行われるものであ
る。また、上記缶カバー製造工程５００はプレス装置に
よるプレス加工によって形成され、このように形成され
た缶カバー１３０はローディング装置（図示していな
い）によってローディングされて缶エンド１２０の上面
上に供給されるように缶カバーローディング工程７００
が含まれてなるものである。
【００４５】さらに、上記缶カバー製造工程５００また
は缶カバーローディング工程７００の中で缶カバー１３
０の上面上に広告用図案や文字などを形成する広告物形
成工程９００を含んで構成することができ、この広告物
形成工程９００は図案や文字などを印刷する印刷方式、
広告物を付着する付着方式、あるいは上記図案や文字な
どを上記缶カバー上に一体で成形する成形方式などを適
用することができるものや、上述の方式に限定されず他
の様々な方式で広告物を形成することができ、また上記
広告物形成工程は上述の缶カバー製造工程５００、缶カ
バーローディング工程７００の中でのみ限定して実施さ
れるものではなく、それ以外の他の工程中でも制限され
ずに多様に適用して実施することができる。上記ローデ
ィング装置はコンベヤーシステムや移送ロボットなどで
構成することができる。
【００４６】一方、上記缶エンド製造工程３００を添付
の図２７を参照してより詳細に説明すれば、アルミニウ
ム（Ａｌ）などがコーティングされた薄板のスチール板
（好ましくはコイル形態に巻かれたスチール板をコイラ
ーのような設備にかけて連続的に切断作業ができるよう
にする）を円形に切断して円形板３１２を形成する切断
段階３１０と、上記切断段階３１０で切断された円形板
の端部を上方に折り曲げて缶エンド１２０の外部セル１
２０ａを成形する外部セル成形段階３２０と、上記外部
セル成形段階３２０で形成された外部セル１２０ａが上
記本体部１１０端部と結合される部位にコンパウンド
（compound）を吸着させるコンパウンド吸着段階３３０
と、図２８に示したように、上記円形板３１２の中心部
に所定の大きさの突出部３４６を形成する段階３４２、
このように形成された突出部３４６の中央部を下方に圧
入させてタブ１２２を固定させるピン１２６が取付けら
れるピン取付部３４８を形成する段階３４４からなるピ
ン取付部形成段階３４０が構成される。
【００４７】さらに、上記円形板３１２上に排出孔を形
成する排出部３５２とタブの位置を一定に維持するタブ
固定突起３５４などを含む缶エンド面の概略的な全体形
状を成形する缶エンド面形成段階３５０と、上記缶エン
ド面形成段階３５０で形成された排出部３５２に上記タ
ブ１２２の加圧力によって開放されれば内部の液体を排
出する排出部１２４が形成されるように排出孔の形態に
該当する微細な破断線跡３６２を形成する破断線形成段
階３６０と、上記ピン取付部形成段階３４０で形成され
たピン取付部３４８にタブ１２２をローディングして固
定させるタブ設置段階３７０が含まれて構成されるもの
である。
【００４８】一方、上記コンパウンド吸着段階３３０お
よびタブ設置段階３７０の後には図２７に示したよう
に、各段階での製造状態を検査して不良をチェックする
検査段階３９０を含むことができ、この検査段階３９０
の位置は上述のコンパウンド吸着段階３３０およびタブ
設置段階３７０の次にのみ限定されて実施するものでは
なく、必要によって様々な工程および段階で選択して適
用することができるものである。さらに、図２７、図２
８および図２９に示したように、上記コンパウンド吸着
段階３３０およびピン取付部形成段階３４０の次には製
造ライン３９２ａを表示したり、広告用などの文字や図
形などを形成する文字および図形形成段階３９２を含む
ことができるものである。
【００４９】一方、上述の缶カバー結合工程６００は上
記タブ１２２が缶エンド１２０の上側にローディングさ
れて結合される前段階で缶カバー１３０がローディング
されたり（図２９の経路ａ）、または上記タブ１２２と
同時に缶カバーをローディングして上記タブが缶エンド
１２０にピンを用いて設けられると共に缶カバー１３０
が狭止されて結合されるもの（図２９の経路ｂ）であ
り、たとえば図２７に示したようにタブ設置段階３７０
で缶カバー１３０が缶エンド１２０上に結合されるタブ
１２２と同時にローディングされて設置される。
【００５０】また、上記缶カバー１３０が缶エンド１２
０の上面上にローディングされてタブ１２２との間に設
置される過程で揺れることなく正位置に固定され、上記
タブ設置段階３７０でタブ１２２の固定作業が円滑に行
われるように上記缶エンド１２０または缶カバー１３０
上に揺れ防止部材８００が形成される。たとえば、上記
揺れ防止部材８００は図２９（経路ｃ）に示した缶カバ
ー１３０'のように缶エンド面形成段階３５０で缶エン
ド１２０の上面上に突出形成されてタブ設置段階３７０
で缶エンド面に設置されるタブ１２２が揺れなく固定さ
れるようにするタブ固定突起３５４に挿入されるように
対応する上記缶カバー（図２９の１３０'）上に掛孔８
１０を穿孔してなるものであり、このように掛孔８１０
を缶カバー１３０'に形成する場合には上述の缶カバー
製造工程５００でのプレス加工のときに一体で形成する
ことができる。
【００５１】すなわち、上記缶カバー１３０'の掛孔８
１０にタブ固定突起３５４を挿入するのでタブ１２２の
設置の際に缶カバー１３０が揺れることなく安定に固定
され、このように固定された状態で飲用者が缶の中身の
飲料を飲むためにタブ１２２を作動すれば上記タブ１２
２と缶エンド面との間の間隔が広くなるので缶カバー１
３０は回転可能な状態となる。
【００５２】さらに、上記缶エンド製造工程３００でタ
ブ１２２が設置されるタブ設置段階３７０が完了される
と、適当な括り単位で完成された缶エンド１２０を包装
し、これを保管する包装および保管段階３８０が含まれ
る。
【００５３】一方、本発明による飲料容器上に装着可能
なカバーの装着方法は上述の実施例による方法に限定さ
れず、本発明の技術的思想範囲内で多様に変形して適用
することができ、さらに上述の実施例では円筒形のスチ
ール缶を基準にして記述したが、これに限定されずにプ
ラスチック系などの多様な材質と多様な形態の容器に適
用することができ、また上記缶と缶カバーの材質はリサ
イクルのために同様な材質で形成するのが好ましいが、
たとえば缶カバーの材質をリサイクルの処理作業のため
に缶の材質がアルミニウムであれば缶カバーもアルミニ
ウムで形成することができ、紙であれば紙類で形成する
こともできる。
【００５４】以下、添付の図面によって本発明の他の実
施例による飲料容器上に装着可能なカバーの装着方法を
説明する。添付の図３０は本発明の他の実施例による飲
料容器上に装着可能なカバーの装着方法を示す全体工程
図、図３１は本発明の他の実施例による飲料容器上に装
着可能なカバーの装着方法を示す細部工程図、図３２は
本発明の他の実施例による飲料容器上に装着可能なカバ
ーの装着方法において缶カバーが装着される過程を示す
概略図である。
【００５５】本発明の他の実施例による飲料容器上に装
着可能なカバーの装着方法は添付の図３０に示したよう
に、所定の缶エンド製造工程によって缶エンド１２０が
製作され、缶カバー製造工程、たとえばプレス加工工程
によって容器（缶）の本体部１１０上段に結合される缶
エンド１２０上に装着したタブ１２２の開閉作用によっ
て形成される排出孔１２４と連通されて内部液体を排出
するように形成される飲料排出ホール１３２と、液体内
に含まれる固形物が濾されるように穿孔する複数個の濾
過ホール１３４と、ストローが挿入されるように所定の
直径で穿孔したノズル挿入孔１３６などが円盤形状の本
体上に選択的に形成された缶カバー１３０が製作された
状態において、上記缶エンド１２０をローディングして
定められた方向へ移動させる缶エンドローディング段階
１２１０と、上記缶エンドローディング段階１２１０に
よって移動される缶エンド１２０を感知して一定の形態
に整列させる缶エンド感知および整列段階１２２０と、
上記缶エンド感知および整列段階１２２０によって整列
されて移動する缶エンド１２０の上面とタブ１２２の間
に缶カバー１３０を挿入する缶カバー挿入段階１２３０
とが含まれてなるものである。
【００５６】上記缶カバー挿入段階１２３０は添付の図
３１および図３２に示したように、移動される缶エンド
１２０が揺れないように固定する第１段階１２３２と、
上記第１段階１２３２で固定された缶エンド１２０の上
面上に結合されたタブ１２２を上方に向けて一定の角度
まで持ち上げる第２段階１２３４と、上記第２段階によ
って持ち上げられたタブと缶エンド上面との間に缶カバ
ー１３０を押し込んで挿入させる第３段階１２３６が含
まれてなるものである。
【００５７】さらに、上記第２段階１２３４は、たとえ
ば添付の図３２に示したように、缶エンド１２０の上面
とタブ１２２の間に挿入されて上記タブ１２２を持ち上
げる所定の装置やジグＡによって行われ、また上記第３
段階１２３６で缶カバー１３０が挿入されると、上記第
２段階１２３４で挿入された上記装置やジグＡが元の位
置に戻る段階が含まれて構成され、このように上記装置
やジグＡが離脱されて元の位置に戻ればタブ１２２は弾
性力によって元の位置に戻りながら缶エンド１２０上面
との間に缶カバー１３０が回動可能に装着完了されるも
のである。
【００５８】上記感知および整列段階１２２０は、缶カ
バー挿入段階１２３０の第２段階１２３４および第３段
階１２３６で缶カバー１３０の挿入動作を円滑に行うた
めに缶エンド１２０を同様な形態に整列して供給する段
階であり、たとえば缶エンド１２０の上面上に結合され
たタブ１２２の方向を同一に維持して、上記第２、３段
階１２３４、１２３６の工程が単一の装置やジグによっ
て迅速に行われるようにし、上記装置やジグの方向転換
を行わなくてもよいものである。さらに、上記缶カバー
装着方法で添付の図３０に示したように、上記缶カバー
挿入段階１２３０によって缶カバー１３０が挿入された
缶エンド１２０を一定の形態に整理して保管する整理お
よび保管段階１２４０を含むことができる。一方、上記
のような方法によって缶エンド１２０上に缶カバー１３
０が装着されれば受容した飲料容器１００の本体部１１
０に缶エンド１２０を装着する段階によって飲料容器を
完成するようになる。
【００５９】添付の図３３は本発明の一実施例による飲
料容器上に装着可能なカバーの装着装置を示すブロック
図、図３４は本発明の一実施例による飲料容器上に装着
可能なカバーの装着装置を示す概略平面図である。本発
明の一実施例による飲料容器上に装着可能なカバーの装
着装置は添付の図３３および図３４に示したように容器
の本体部１１０上段に結合される缶エンド１２０上に装
着したタブ１２２の開閉作用によって形成される排出孔
１２４と連通されて内部液体を排出するように形成され
る飲料排出ホール１３２と、液体内に含まれている固形
物が濾されるように穿孔する複数個の濾過ホール１３４
と、ストローが挿入されるように所定の直径で穿孔した
ノズル挿入孔１３６などが円盤形状の本体上に選択的に
形成された缶カバー１３０を上記缶エンド１２０の上面
上に装着する装着装置であり、上記缶エンド１２０をロ
ーディングして定められた方向へ移動させる缶エンドロ
ーディング装置１３００と、上記缶エンドローディング
装置１３００によって移動する缶エンド１２０を感知し
て一定の形態に整列させる缶エンド方向設定装置１４０
０と、上記缶エンド方向設定装置１４００によって整列
されて移動される缶エンド１２０の上面とタブ１２２の
間に缶カバー１３０を挿入させる缶カバー挿入装置１５
００と、上記缶カバー挿入装置１５００によって缶カバ
ー１３０が挿入された缶エンド１２０を一定の形態に整
列させる缶エンド整列装置１６００が含まれてなるもの
である。
【００６０】上記缶エンドローディング装置１３００は
添付の図３４に示したように、缶エンド製造工程より製
作された缶エンド１２０を供給すれば、これを乗せて一
定の速度で移送可能なコンベヤーシステムから構成され
るものであり、このコンベヤーシステムは、缶エンドを
一定の間隔で移送できる複数の移送列１３１０で構成す
るのが好ましく、未説明符号１３２０は上記缶エンドロ
ーディング装置１３００を駆動するための駆動装置であ
る。
【００６１】上記缶エンド方向設定装置１４００は移動
される缶エンド１２０の形状を感知する感知部１４１０
と、多数の缶エンド形状データ信号が貯蔵される記憶部
１４２０と、上記感知部１４１０によって感知された缶
エンド１２０の形状感知信号を受信して上記記憶部１４
２０に貯蔵された缶エンド１２０の形状データ信号と比
較して感知部１４１０によって感知された形状感知信号
と形状データ信号が相異する場合、同様な形状となるよ
うに方向転換信号を生成する制御部１４３０と、上記制
御部１４３０により印加される方向転換信号によって駆
動される方向転換駆動部１４４０と、上記方向転換駆動
部１４４０によって缶エンド１２０の方向を転換させる
方向転換ジグ部１４５０が含まれてなるものである。
【００６２】さらに、上記感知部１４１０は、たとえば
缶エンド１２０の形状を撮影する撮像装置で構成されて
撮影した形状感知信号を制御部１４３０に印加して記憶
部１４２０に貯蔵された形状データ信号と比較して方向
転換信号を生成せしめることによって、方向転換駆動部
１４４０および方向転換ジグ部１４５０により方向転換
動作が行われるようにして缶カバー挿入装置１５００で
行われる缶カバー挿入動作が円滑にできるようにするも
のであり、たとえば上記撮像装置が缶エンド１２０の上
面上に結合されたタブ１２２の方向を撮影して記憶部１
４２０に貯蔵された缶エンドのタブ方向が制御部１４３
０によって比較されるようにして缶エンド１２０の方向
を調整することにより、常時一定の方向に整列された缶
エンド１２０を缶カバー挿入装置１５００へ供給するこ
とができるようになる。また、上記感知部１４１０を構
成するに際し、上述の撮像装置に制限されるものではな
く、近接センサーのような多様な感知装置を用いて構成
することができるものである。
【００６３】上記缶カバー挿入装置１５００は缶エンド
１２０が揺れないように固定する缶エンド固定部１５１
０と、上記缶エンド固定部１５１０によって固定された
缶エンド１２０の上面とタブ１２２の間に挿入されて上
記タブを一定の角度まで持ち上げて缶カバー１３０を挿
入すれば元の位置に戻るタブ上昇部１５２０と、上記タ
ブ１２２が持ち上げられた状態で缶カバー１３０をロー
ディングして挿入させる缶カバー挿入部１５３０が含ま
れてなるものである。さらに、上記缶エンド固定部１５
１０は缶エンド１２０の両側外周面を取って固定し得る
ジグで構成されたり、ロボットアームなどのように缶エ
ンドを固定し得る多様な形態に構成することができる。
【００６４】また、上記タブ上昇部１５２０は添付の図
３２に示した図面符号Ａのような形態で構成されてタブ
１２２を上昇させることができるものである。また、上
記缶カバー挿入部１５３０は缶カバー製造設備、たとえ
ばプレス装置などより製造されてコンベヤーシステムに
よって供給したり、または上記の製造設備より製作され
て保管容器に収納した缶カバー１３０を取って缶エンド
１２０とタブの間に押し込んだ後に再度元の位置に戻す
動作が可能な多様なジグやロボットアームなどで構成さ
れていてもよい。
【００６５】上記のような本発明の一実施例による装着
装置の作用は次の通りである。図３３および図３４に示
したように、缶エンド製造工程より製造されてコンベヤ
ーシステムによって供給されたり、または上記工程より
製造されて保管容器に収納された缶カバー１３０を缶エ
ンドローディング装置１３００の上面に配列すれば多数
の缶エンド１２０が一定の速度で移送されるようにな
る。このように移動される過程で缶エンド方向設定装置
１４００の感知部１４１０が缶エンド１２０の形状を感
知して缶エンドの形状信号を生成し、これを制御部１４
３０に印加するようになる。
【００６６】上記制御部１４３０は上記感知部１４１０
より印加された形状感知信号を記憶部１４２０に貯蔵さ
れた缶エンド形状データ信号と比較して相異する場合に
方向転換信号を生成し、これを方向転換駆動部１４４０
に印加して方向転換ジグ部１４５０を作動することによ
って、記憶部１４２０に貯蔵された形態と同様な形態で
缶エンドの方向を転換するようになる。
【００６７】このように方向が整理された状態で缶エン
ド１２０が缶カバー挿入装置１５００に供給されて缶エ
ンド１２０の上面とタブ１２２の間に缶カバー１３０を
挿入設置するようになるが、このような過程をより詳細
に説明すると、缶エンド１２０は缶エンド固定部１５１
０によって揺れが防止されるように固定された状態で上
記缶エンド１２０の上面に設置されたタブ１２２をタブ
上昇部１５２０が一定の角度ほど持ち上げることとな
り、このような状態で缶カバー挿入部１５３０が缶カバ
ー製造設備、たとえばプレスより製作されてコンベヤー
システムによって供給されたり、または上記の製造設備
より製作されて保管容器に収納されている缶カバー１３
０を取って缶エンド１２０とタブの間に押し込んだ後、
再度元の位置に戻せばタブ１２２は弾性力によって元の
位置に戻りながら缶カバー１３０の装着が完了される。
このように缶カバー１３０の装着が完了された缶エンド
１２０は缶エンド整列装置１６００によって整列されて
一定の容器に収納保管される。一方、このように缶カバ
ー１３０が装着された缶エンド１２０は飲料が入ってい
る容器の本体部１１０上段部に結合されながら飲料容器
を形成するようになるものである。
【００６８】
【発明の効果】上述のような本発明による飲料容器上に
装着可能なカバーとその装着方法および装置によると、
排出孔が開放された缶エンド面を缶カバーで選択的に密
閉して異物質の流入などを防止することができ、さらに
上記缶カバーに提供された濾過ホールおよびノズル挿入
孔によって飲用者をして多様な満足感を与えるのみなら
ず、この缶カバーに広告機能を付与して広告効果を極大
化することができ、飲料容器の排出孔を開放させるため
のタブの操作過程で身体の損傷を防ぎ、簡便に排出孔を
開放することができる。また上述の装着方法および装置
によれば、缶カバーを缶エンド上に容易に一体で結合し
て製造することのできる極めて有用な発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来の一般的な缶を示す斜視図である。
【図２】 本発明の一実施例による缶カバーを示す斜視
図である。
【図３】 本発明の一実施例による使用状態を示す概略
平面図である。
【図４】 本発明の一実施例による使用状態を示す概略
平面図である。
【図５】 本発明の一実施例による使用状態を示す概略
平面図である。
【図６】 本発明の一実施例による使用状態を示す概略
平面図である。
【図７】 本発明の変形例による缶カバーを示す図面で
ある。
【図８】 本発明の変形例による缶カバーを示す図面で
ある。
【図９】 本発明の変形例による缶カバーを示す図面で
ある。
【図１０】 本発明の変形例による缶カバーを示す図面
である。
【図１１】 本発明の変形例による缶カバーを示す図面
である。
【図１２】 本発明の変形例による缶カバーを示す図面
である。
【図１３】 本発明の変形例による缶カバーを示す図面
である。
【図１４】 本発明の変形例による缶カバーを示す図面
である。
【図１５】 本発明の変形例による缶カバーを示す図面
である。
【図１６】 本発明の変形例による缶カバーを示す図面
である。
【図１７】 本発明の変形例による缶カバーを示す図面
である。
【図１８】 本発明の変形例による缶カバーを示す図面
である。
【図１９】 本発明の変形例による缶カバーを示す図面
である。
【図２０】 本発明の変形例による缶カバーを示す図面
である。
【図２１】 本発明の変形例による缶カバーを示す図面
である。
【図２２】 本発明の変形例による缶カバーを示す図面
である。
【図２３】 本発明の変形例による缶カバーを示す図面
である。
【図２４】 本発明の変形例による缶カバーを示す図面
である。
【図２５】 本発明による缶カバーが缶エンドに一体で
結合された缶を示す分離斜視図である。
【図２６】 本発明の一実施例による飲料容器上に装着
可能なカバーの装着方法を示す全体工程図である。
【図２７】 本発明の一実施例による飲料容器上に装着
可能なカバーの装着方法を示す細部工程図である。
【図２８】 本発明の一実施例による飲料容器上に装着
可能なカバーの装着方法を説明するための説明図であ
る。
【図２９】 本発明の一実施例による飲料容器上に装着
可能なカバーの装着方法を説明するための説明図であ
る。
【図３０】 本発明の他の実施例による飲料容器上に装
着可能なカバーの装着方法を示す全体工程図である。
【図３１】 本発明の他の実施例による飲料容器上に装
着可能なカバーの装着方法を示す細部工程図である。
【図３２】 本発明の他の実施例による飲料容器上に装
着可能なカバーの装着方法において缶カバーが装着され
る過程を示す概略図である。
【図３３】 本発明の一実施例による飲料容器上に装着
可能なカバーの装着装置を示すブロック図である。
【図３４】 本発明の一実施例による飲料容器上に装着
可能なカバーの装着装置を示す概略平面図である。
【符号の説明】
１００ 缶 １１０ 本体
部 １２０ 缶エンド １３０ 缶カ
バー １３２ 飲料排出ホール １３４ 濾過
ホール １３５ タブリフティング突起 １３６ ノズ
ル挿入孔 １３７ ストロー指示部材 １３８ 広告
面 ２００ 本体部製造工程 ３００ 缶エ
ンド製造工程 ３１０ 切断段階 ３２０ 外部
セル成形段階 ３３０ コンパウンド吸着段階 ３４０ ピン
取付部形成段階 ３５０ 缶エンド面形成段階 ３６０ 破断
線形成段階 ３７０ タブ設置段階 ３８０ 包装
および保管段階 ４００ 缶エンド結合工程 ５００ 缶カ
バー製造工程 ６００ 缶カバー結合工程 ７００ 缶カ
バーローディング工程 ９００ 広告物形成工程 １２１０ 缶
エンドローディング段階 １２２０ 缶エンド感知および整列段階 １２３０ 缶
カバー挿入段階 １２４０ 整理および保管段階 １３００ 缶
エンドローディング装置 １４００ 缶エンド方向設定装置 １４１０ 感
知部 １４２０ 記憶部 １４３０ 制
御部 １４４０ 方向転換駆動部 １４５０ 方
向転換ジグ部 １５００ 缶カバー挿入装置 １５１０ 缶
エンド固定部 １５２０ タブ上昇部 １５３０ 缶
カバー挿入部 １６００ 缶エンド整列装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 ００−２００６ (32)優先日 平成12年１月25日(2000．1．25) (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ） (31)優先権主張番号 ００−５５７０ (32)優先日 平成12年２月29日(2000．2．29) (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ） (31)優先権主張番号 ００−５５７１ (32)優先日 平成12年２月29日(2000．2．29) (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ） Ｆターム(参考） 3E049 AA01 AB02 DA01 EA02 EB02 EC02 FA04 3E067 AA03 AB26 EA22 EB01 EB11 EB30 GD06 GD10 3E084 AA02 AA12 AA22 AB01 BA01 BA02 BA05 CA01 CB01 CB02 CB04 FD20 GA03 GB03 JA19 KB01 LA02 LA06 LA16 LB02 LD01 LD30 3E093 AA29 AA30 BB01 EE20

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 飲料容器の上面に着脱可能に装着し、大
    略円盤形状に形成された本体の一側外周縁上に中心部に
    向けて所定幅と形状に切開されて回動過程で選択的に飲
    料容器の排出孔と連通されるように一致し、その内側端
    部に回転動作を案内するように回転案内部が所定曲率で
    湾曲形成された飲料排出ホールを備えた缶カバーにおい
    て、 上記缶カバーの所定位置にストローが挿入されるように
    所定の直径に穿孔したノズル挿入孔と、 上記缶カバーの上面に広告用図案、文字などを印刷した
    り、付着物が付着できるように所定の広さで形成される
    広告面を含んで構成されることを特徴とする飲料容器上
    に装着可能なカバー。
  2. 【請求項２】 上記ノズル挿入孔を密閉させる一方、こ
    のノズル挿入孔を通じてストローを挿入すれば破断され
    る膜を形成することを特徴とする請求項１に記載の飲料
    容器上に装着可能なカバー。
  3. 【請求項３】 上記飲料排出ホールはタブの開放動作を
    円滑にするために上記排出孔と同様な形状を有するよう
    に所定の曲率で拡大された拡大部を形成することを特徴
    とする請求項１に記載の飲料容器上に装着可能なカバ
    ー。
  4. 【請求項４】 上記缶カバー上には飲料容器内の固形物
    を濾す濾過ホールが形成されたことを特徴とする請求項
    １に記載の飲料容器上に装着可能なカバー。
  5. 【請求項５】 上記缶カバーの上面に異物質の吸着が防
    止されるようにその上面に分離可能な構造の離形紙を形
    成することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに
    記載の飲料容器上に装着可能なカバー。
  6. 【請求項６】 上記離形紙は缶カバーの上面全体に亘っ
    て形成された状態で飲料排出ホール部分とノズル挿入孔
    の形成部分および濾過ホール部分に選択的に破断線を形
    成して飲用者が選択的に離形紙を分離して使用できるよ
    うに構成され、それぞれの分離される離形紙には分離用
    取手を形成することを特徴とする請求項５に記載の飲料
    容器上に装着可能なカバー。
  7. 【請求項７】 飲料容器の缶エンド上面に回動可能に装
    着し、上記上面に形成される排出孔と選択的に連通され
    る飲料排出ホールを所定の形状で形成する缶カバーにお
    いて、 一側が上記缶カバーに対して折畳可能に切開されて大略
    直四角形の形状で構成される支持部と、上記支持部の他
    側に折畳可能に切開されて大略リング形状で構成され、
    ストローが挿入されるストロー挿入ホールを穿孔したス
    トロー挿入ホール部で構成されるストロー支持部材を備
    えることを特徴とする飲料容器上に装着可能なカバー。
  8. 【請求項８】 上記ストロー支持部材が切開された缶カ
    バーのストロー挿入ホール部周り面の所定の位置には半
    円形状の凹溝を形成することを特徴とする請求項７に記
    載の飲料容器上に装着可能なカバー。
  9. 【請求項９】 排出孔とその排出孔を開放するためのタ
    ブを形成した飲料容器の上側に着脱可能に結合される、
    飲料排出ホールとノズル挿入孔を備えた飲料容器の缶カ
    バーにおいて、 該当するカバーの回動のために上記飲料排出ホールの両
    側に形成された複数の突起部と、 上記突起部による該当するカバーの回動の時、上記タブ
    を持ち上げるための複数のタブリフティング突起およ
    び、 該当するカバーの水平面に比べて突出形成され、その周
    辺にはプレスラインを形成する濾過ホールをさらに含ん
    で構成されることを特徴とする飲料容器上に装着可能な
    カバー。
  10. 【請求項１０】 上記タブリフティング突起はその両側
    で上向き傾斜して形成した傾斜面とその傾斜面の間で平
    坦に形成したタブ支持部を備えて構成されることを特徴
    とする請求項９に記載の飲料容器上に装着可能なカバ
    ー。
  11. 【請求項１１】 上記タブリフティング突起はその両側
    で上向き傾斜して形成された傾斜面とその傾斜面の中央
    で中間部位が凹部形状で形成されたタブ支持部を備えた
    ことを特徴とする請求項９に記載の飲料容器上に装着可
    能なカバー。
  12. 【請求項１２】 液体を受容する本体部１１０を製造す
    る本体部製造工程２００と、上記本体部１１０の上段に
    結合されて排出部３５２を開放させ、流体を排出する排
    出孔１２４を形成するタブが結合された缶エンド１２０
    を製造する缶エンド製造工程３００と、上記本体部１１
    ０の内部に液体を受容した状態で上記本体部１１０の上
    段に缶エンド１２０を結合する缶エンド結合工程４００
    とを備えた缶の製造方法において、 大略円盤形状を有する本体上に最小限の飲料排出ホール
    １３２およびノズル挿入孔１３６を形成し、上記缶エン
    ド１２０の上面上に装着する缶カバー１３０を製造する
    缶カバー製造工程５００と、 上記缶カバー製造工程５００で製造された缶カバー１３
    ０を缶エンド１２０の製造工程中に上記缶エンド１２０
    の上面とタブ１２２の間に回転可能に一体で結合する缶
    カバー結合工程６００が含まれてなることを特徴とする
    飲料容器上に装着可能なカバーの装着方法。
  13. 【請求項１３】 上記缶カバー製造工程５００はプレス
    装置によるプレス加工によって形成され、このように形
    成された缶カバー１３０はローディング装置によってロ
    ーディングされて缶エンド１２０の上面上に供給される
    ように缶カバーローディング工程７００が含まれてなる
    ことを特徴とする請求項１２に記載の飲料容器上に装着
    可能なカバーの装着方法。
  14. 【請求項１４】 上記缶カバー製造工程５００または缶
    カバーローディング工程７００の中で缶カバー１３０の
    上面上に広告用図案や文字などを形成する広告物形成工
    程９００が含まれて構成されることを特徴とする請求項
    １３に記載の飲料容器上に装着可能なカバーの装着方
    法。
  15. 【請求項１５】 上記缶カバー製造工程５００には、タ
    ブリフティング突起、ストロー支持部材を形成し、ノズ
    ル挿入孔に膜を形成する段階が含まれて構成されること
    を特徴とする請求項１２に記載の飲料容器上に装着可能
    なカバーの装着方法。
  16. 【請求項１６】 上記タブ１２２が缶エンド１２０の上
    側にローディングされて結合される前段階で缶カバー１
    ３０がローディングされたり、または上記タブ１２２と
    同時に缶カバーがローディングされて上記タブが缶エン
    ド１２０にピンを用いて設けられると共に缶カバー１３
    ０が狭止されて結合されることを特徴とする請求項１２
    に記載の飲料容器上に装着可能なカバーの装着方法。
  17. 【請求項１７】 上記缶カバー１３０が缶エンド１２０
    の上面上にローディングされてタブ１２２との間に設置
    される過程で、揺れることなく正位置に固定されるよう
    に上記缶エンド１２０または缶カバー１３０上に選択的
    に揺れ防止部材８００を形成する段階が含まれることを
    特徴とする請求項１２に記載の飲料容器上に装着可能な
    カバーの装着方法。
  18. 【請求項１８】 上記揺れ防止部材８００は缶エンド１
    ２０の上面上に突出形成されたタブ固定突起３５４に挿
    入されるように対応する上記缶カバー１３０上に掛孔８
    １０を穿孔してなることを特徴とする請求項１７に記載
    の飲料容器上に装着可能なカバーの装着方法。
  19. 【請求項１９】 容器の本体部上段に結合される缶エン
    ド上に装着したタブの開閉作用によって形成される排出
    孔と連通されて内部液体を排出するように形成される飲
    料排出ホールと、液体内に含まれている固形物が濾され
    るように穿孔した複数個の濾過ホールと、ストローが挿
    入されるように所定の直径で穿孔したノズル挿入孔など
    が円盤形状の本体上に選択的に形成された缶カバーを上
    記缶エンドの上面上に装着する方法において、 上記缶エンド１２０をローディングして定められた方向
    へ移動させる缶エンドローディング段階１２１０と、 上記缶エンドローディング段階１２１０によって移動さ
    れる缶エンド１２０を感知して一定の形態に整列させる
    缶エンド感知および整列段階１２２０と、 上記缶エンド感知および整列段階１２２０によって整列
    されて移動する缶エンド１２０の上面とタブ１２２の間
    に缶カバー１３０を挿入する缶カバー挿入段階１２３０
    とが含まれてなることを特徴とする飲料容器上に装着可
    能なカバーの装着方法。
  20. 【請求項２０】 上記缶カバー挿入段階１２３０は移動
    される缶エンド１２０が揺れないように固定する第１段
    階１２３２と、 上記第１段階１２３２で固定された缶エンド１２０の上
    面上に結合されたタブ１２２を一定の角度まで持ち上げ
    る第２段階１２３４と、 上記第２段階１２３４によって持ち上げられたタブ１２
    ２と缶エンド１２０上面との間に缶カバー１３０を押し
    込んで挿入させる第３段階１２３６とが含まれてなるこ
    とを特徴とする請求項１９に記載の飲料容器上に装着可
    能なカバーの装着方法。
  21. 【請求項２１】 上記缶カバー挿入段階１２３０によっ
    て缶カバー１３０を挿入した缶エンド１２０を一定の形
    態に整理して保管する整理および保管段階１２４０が含
    まれることを特徴とする請求項１９に記載の飲料容器上
    に装着可能なカバーの装着方法。
  22. 【請求項２２】 容器の本体部上段に結合される缶エン
    ド上に装着したタブの開閉作用によって形成される排出
    孔と連通されて内部液体を排出するように形成される飲
    料排出ホールと、液体内に含まれる固形物が濾されるよ
    うに穿孔する複数個の濾過ホールと、ストローが挿入さ
    れるように所定の直径に穿孔したノズル挿入孔などが円
    盤形状の本体上に選択的に形成された缶カバーを上記缶
    エンドの上面上に装着する缶カバー装着装置において、 上記缶エンド１２０をローディングして定められた方向
    へ移動させる缶エンドローディング装置１３００と、 上記缶エンドローディング装置１３００によって移動さ
    れる缶エンド１２０を感知して一定の形態に整列させる
    缶エンド方向設定装置１４００と、 上記缶エンド方向設定装置１４００によって整列されて
    移動する缶エンド１２０の上面とタブ１２２の間に缶カ
    バー１３０を挿入させる缶カバー挿入装置１５００と、 上記缶カバー挿入装置１５００によって缶カバー１３０
    を挿入した缶エンド１２０を一定の形態に整列させる缶
    エンド整列装置１６００とが含まれてなることを特徴と
    する飲料容器上に装着可能なカバーの装着装置。
  23. 【請求項２３】 上記缶エンド方向設定装置１４００は
    移動される缶エンド１２０の形状を感知する感知部１４
    １０と、 多数の缶エンド１２０の形状データ信号を貯蔵する記憶
    部１４２０と、 上記感知部１４１０によって感知された缶エンド１２０
    の形状感知信号を受信し、上記記憶部１４２０に貯蔵さ
    れた缶エンド１２０の形状データ信号と比較して感知部
    １４１０によって感知された形状感知信号と形状データ
    信号が相異する場合は同様な形状となるように方向転換
    信号を生成する制御部１４３０と、 上記制御部１４３０により印加される方向転換信号によ
    って駆動する方向転換駆動部１４４０と、 上記方向転換駆動部１４４０によって缶エンド１２０の
    方向を転換させる方向転換ジグ部１４５０が含まれてな
    ることを特徴とする請求項２２に記載の飲料容器上に装
    着可能なカバーの装着装置。
  24. 【請求項２４】 上記缶カバー挿入装置１５００は缶エ
    ンド１２０が揺れないように固定する缶エンド固定部１
    ５１０と、 上記缶エンド固定部１５１０によって固定された缶エン
    ド１２０の上面とタブ１２２の間に挿入され、上記タブ
    を一定の角度まで持ち上げて缶カバー１３０を挿入する
    と元の位置に戻るタブ上昇部１５２０と、 上記タブ１２２が持ち上げられた状態で缶カバー１３０
    をローディングして挿入させる缶カバー挿入部１５３０
    が含まれてなることを特徴とする請求項２２に記載の飲
    料容器上に装着可能なカバーの装着装置。
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