JP2001070499A - ビリヤード用キューおよびビリヤード用キューの製造方法 - Google Patents
ビリヤード用キューおよびビリヤード用キューの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 バット部、シャフト部が木の特性により曲が
る課題を有していた。 【解決手段】 ビリヤード用キューのバット部２および
／またはシャフト部１が、中芯材４と、中芯材４の周囲
に設けられた周囲材５とからなる。ビリヤード用キュー
の製造方法において、円柱形または角柱形に形成された
中芯材４を形成し、中芯材４の外形状に対応した円柱形
または角柱形に内壁が形成された中芯孔６を有する周囲
材５を形成し、中芯孔６に中芯材４を嵌合させバット部
２および／またはシャフト部１を形成する。
る課題を有していた。 【解決手段】 ビリヤード用キューのバット部２および
／またはシャフト部１が、中芯材４と、中芯材４の周囲
に設けられた周囲材５とからなる。ビリヤード用キュー
の製造方法において、円柱形または角柱形に形成された
中芯材４を形成し、中芯材４の外形状に対応した円柱形
または角柱形に内壁が形成された中芯孔６を有する周囲
材５を形成し、中芯孔６に中芯材４を嵌合させバット部
２および／またはシャフト部１を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ビリヤード用キ
ューおよびビリヤード用キューの製造方法に関する。
ューおよびビリヤード用キューの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ビリヤード用キューは、一般的に玉を衝
く先端部であるシャフト部と、競技者が手に握るバット
部分との２つの部分からなり、このシャフト部とバット
部とを連結させて１本のビリヤード用キューを形成す
る。
く先端部であるシャフト部と、競技者が手に握るバット
部分との２つの部分からなり、このシャフト部とバット
部とを連結させて１本のビリヤード用キューを形成す
る。
【０００３】従来、ビリヤード用キューのバット部は、
一本の木材を削って細い円錐台状に形成していた。
一本の木材を削って細い円錐台状に形成していた。
【０００４】また、ビリヤード用キューのシャフト部も
バット部と同様に、一本の木材を削って細い円錐台状に
形成したり、または後部側の元材と、バット部との連結
する側の中輪下とを組み合わせて接着し、それを細い円
錘台状に削成されていた（従来技術１）。
バット部と同様に、一本の木材を削って細い円錐台状に
形成したり、または後部側の元材と、バット部との連結
する側の中輪下とを組み合わせて接着し、それを細い円
錘台状に削成されていた（従来技術１）。
【０００５】さらに本願発明者は、特許第２９３８８７
０号（特願平１０−２６７５６７号、従来技術２）によ
ってバット部の元材と中輪下のそれぞれの構成を、複数
の部分材を組み合わせて接着して形成し、それを細い円
錘台状に削り、組み合わせ部分の模様を円柱表面に表出
させたビリヤード用キューを提案している。
０号（特願平１０−２６７５６７号、従来技術２）によ
ってバット部の元材と中輪下のそれぞれの構成を、複数
の部分材を組み合わせて接着して形成し、それを細い円
錘台状に削り、組み合わせ部分の模様を円柱表面に表出
させたビリヤード用キューを提案している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、一本の木材を
削ってバット部および／またはシャフト部を形成した場
合、一つ一つの原木にある材質のクセがバット部やシャ
フト部に出現し易く、キューとして使用するときに衝い
た玉が、僅かにどちらかに曲がる狂いが生じ易い課題が
あった。
削ってバット部および／またはシャフト部を形成した場
合、一つ一つの原木にある材質のクセがバット部やシャ
フト部に出現し易く、キューとして使用するときに衝い
た玉が、僅かにどちらかに曲がる狂いが生じ易い課題が
あった。
【０００７】また、本願発明者の出願による従来技術２
においては、バット部のおよび／またはシャフト部元材
および中輪下を１本の木材ではなく、複数の部分材を組
み合わせて接着し、それを細い円錘台状に削り形成する
ため、１本の原木にある性質を消すことは出来た
においては、バット部のおよび／またはシャフト部元材
および中輪下を１本の木材ではなく、複数の部分材を組
み合わせて接着し、それを細い円錘台状に削り形成する
ため、１本の原木にある性質を消すことは出来た
【０００８】しかし、従来技術２にあっては、元材と中
輪下の製造が、正確に削られる複雑で微妙な形状をした
部分材を組み合わせて接着する工程が必要なため、作業
工程に非常な熟練と時間とが必要となる課題があった。
輪下の製造が、正確に削られる複雑で微妙な形状をした
部分材を組み合わせて接着する工程が必要なため、作業
工程に非常な熟練と時間とが必要となる課題があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】課題を解決するために、
キューのバット部および／またはシャフト部が、中芯材
と、中芯材の周囲に設けられた周囲材とからなることを
特徴とするビリヤード用キューを提案する。
キューのバット部および／またはシャフト部が、中芯材
と、中芯材の周囲に設けられた周囲材とからなることを
特徴とするビリヤード用キューを提案する。
【００１０】キューのバット部および／またはシャフト
部が、中芯材と、中芯材の周囲に設けられ、かつ中芯材
とは性質の異なる周囲材とからなることを特徴とするビ
リヤード用キューを提案する。
部が、中芯材と、中芯材の周囲に設けられ、かつ中芯材
とは性質の異なる周囲材とからなることを特徴とするビ
リヤード用キューを提案する。
【００１１】キューのバット部および／またはシャフト
部の製造方法において、円柱形または角柱形に形成され
た中芯材を形成し、中芯材の外形状に対応した円柱形ま
たは角柱形に内壁が形成された中芯孔を有する周囲材を
形成し、周囲材の中芯孔に中芯材を嵌合させバット部お
よび／またはシャフト部を形成することを特徴とするビ
リヤード用キューの製造方法を提案する。
部の製造方法において、円柱形または角柱形に形成され
た中芯材を形成し、中芯材の外形状に対応した円柱形ま
たは角柱形に内壁が形成された中芯孔を有する周囲材を
形成し、周囲材の中芯孔に中芯材を嵌合させバット部お
よび／またはシャフト部を形成することを特徴とするビ
リヤード用キューの製造方法を提案する。
【００１２】キューのバット部および／またはシャフト
部の製造方法において、円柱形または角柱形に形成され
た中芯材を形成し、中芯材の外形状に対応した円柱形ま
たは角柱形に内壁が形成された中芯孔を有し、かつ中芯
材と性質の異なる周囲材を形成し、周囲材の横断面中央
部に長手方向に亙って形成された中芯孔に中芯材を嵌合
させバット部および／またはシャフト部を形成すること
を特徴とするビリヤード用キューの製造方法を提案す
る。
部の製造方法において、円柱形または角柱形に形成され
た中芯材を形成し、中芯材の外形状に対応した円柱形ま
たは角柱形に内壁が形成された中芯孔を有し、かつ中芯
材と性質の異なる周囲材を形成し、周囲材の横断面中央
部に長手方向に亙って形成された中芯孔に中芯材を嵌合
させバット部および／またはシャフト部を形成すること
を特徴とするビリヤード用キューの製造方法を提案す
る。
【００１３】キューのバット部および／またはシャフト
部の製造方法において、円柱形または角柱形に形成され
た中芯材を形成し、複数の部材を接合させ中芯材の外形
状に対応した円柱形または角柱形に内壁が形成された中
芯孔を有する周囲材を形成し、周囲材の横断面中央部に
長手方向に亙って形成された中芯孔に中芯材を嵌合させ
てバット部および／またはシャフト部を形成することを
特徴とするビリヤード用キューの製造方法を提案する。
部の製造方法において、円柱形または角柱形に形成され
た中芯材を形成し、複数の部材を接合させ中芯材の外形
状に対応した円柱形または角柱形に内壁が形成された中
芯孔を有する周囲材を形成し、周囲材の横断面中央部に
長手方向に亙って形成された中芯孔に中芯材を嵌合させ
てバット部および／またはシャフト部を形成することを
特徴とするビリヤード用キューの製造方法を提案する。
【００１４】
【発明の実施の形態】この発明を、実施の形態を示すビ
リヤード用キュー正面を示す図１、キューのバット部の
横断面を示す図２、キューのバット部の正面を示す図
３、バット部の中輪下の正面を示す図４、バット部の元
材の正面を示す図５、この発明の第１実施形態の中芯材
と周囲材の組み合わせ説明図である図６、図７および図
８、同じく第２実施形態の中芯材と周囲材の組み合わせ
説明図である図９、同じく第３実施形態の中芯材と周囲
材の組み合わせ説明図である図１０に基づいて説明す
る。
リヤード用キュー正面を示す図１、キューのバット部の
横断面を示す図２、キューのバット部の正面を示す図
３、バット部の中輪下の正面を示す図４、バット部の元
材の正面を示す図５、この発明の第１実施形態の中芯材
と周囲材の組み合わせ説明図である図６、図７および図
８、同じく第２実施形態の中芯材と周囲材の組み合わせ
説明図である図９、同じく第３実施形態の中芯材と周囲
材の組み合わせ説明図である図１０に基づいて説明す
る。
【００１５】ビリヤード用キューは、図１に示すよう
に、前部であり玉を衝くシャフト部１と、後部であり手
元側のバット部２とからなり、多くはシャフト部１とバ
ット部２が、ねじ部３によって着脱自在に螺合され１本
の棒状体に形成される。
に、前部であり玉を衝くシャフト部１と、後部であり手
元側のバット部２とからなり、多くはシャフト部１とバ
ット部２が、ねじ部３によって着脱自在に螺合され１本
の棒状体に形成される。
【００１６】バット部２は、黒たん材等の重い原木から
形成されシャフト部１よりやや太く重い。バット部２、
シャフト部１はともに細い円錐台状の棒状体であり、シ
ャフト部１先端の径が一番細く、バット部２後端の径が
一番太い円錘台形状である。
形成されシャフト部１よりやや太く重い。バット部２、
シャフト部１はともに細い円錐台状の棒状体であり、シ
ャフト部１先端の径が一番細く、バット部２後端の径が
一番太い円錘台形状である。
【００１７】バット部２は、図３に示すようにシャフト
部１の後端と接続する前端のねじ部２０と、前部側に位
置する元材２１、後部側に位置する中輪下２２、および
元材２１と中輪下２２との接着面に介されるハギ板２３
とからなる。元材２１は図５に示すように、および中輪
下２２は図４に示すように特殊な形状を組み合わせて接
着面を接着させ形成される。
部１の後端と接続する前端のねじ部２０と、前部側に位
置する元材２１、後部側に位置する中輪下２２、および
元材２１と中輪下２２との接着面に介されるハギ板２３
とからなる。元材２１は図５に示すように、および中輪
下２２は図４に示すように特殊な形状を組み合わせて接
着面を接着させ形成される。
【００１８】この発明のバット部２の元材２１および／
または中輪下２２は、中芯材４と、中芯材４の周囲に設
けられた周囲材５とから形成される。この実施の形態で
は中芯材４と周囲材５は、性質が異なる木材から形成さ
れる。例えば中芯材４の原木材に柾目材と使用した場
合、周囲材５の原木材には板目材を使用し、逆に中芯材
４の原木材に板目材と使用した場合、周囲材５の原木材
には柾目材を使用する。
または中輪下２２は、中芯材４と、中芯材４の周囲に設
けられた周囲材５とから形成される。この実施の形態で
は中芯材４と周囲材５は、性質が異なる木材から形成さ
れる。例えば中芯材４の原木材に柾目材と使用した場
合、周囲材５の原木材には板目材を使用し、逆に中芯材
４の原木材に板目材と使用した場合、周囲材５の原木材
には柾目材を使用する。
【００１９】中芯材４は、柾目材または板目材の性質を
有する１本の原木材を削って、円柱形状（真円柱、楕円
柱を含む柱形状）、または角柱形状（三角柱、四角柱、
五角柱、六角柱、八角柱、それ以上の角柱形状）に削り
形成される。この実施の形態では中芯材４の形状は、前
後の径、太さが変わらない円柱または角柱からなるが、
他の実施の形態としては前後の径、太さが異なる円錐台
形状または角錐台形状から形成することも可能である。
有する１本の原木材を削って、円柱形状（真円柱、楕円
柱を含む柱形状）、または角柱形状（三角柱、四角柱、
五角柱、六角柱、八角柱、それ以上の角柱形状）に削り
形成される。この実施の形態では中芯材４の形状は、前
後の径、太さが変わらない円柱または角柱からなるが、
他の実施の形態としては前後の径、太さが異なる円錐台
形状または角錐台形状から形成することも可能である。
【００２０】周囲材５は、中芯材４の原木材と異なる性
質で柾目または板目の原木材を使用して形成する。周囲
材５は、中芯材４の円柱形状あるいは角柱形状に対応す
る内形状からなる中芯孔６を有する。中芯孔６は、周囲
材５の横断面中心部分に長手方向に亙って前後を開口し
て形成される。
質で柾目または板目の原木材を使用して形成する。周囲
材５は、中芯材４の円柱形状あるいは角柱形状に対応す
る内形状からなる中芯孔６を有する。中芯孔６は、周囲
材５の横断面中心部分に長手方向に亙って前後を開口し
て形成される。
【００２１】この発明のビリヤード用キューの、それぞ
れシャフト部１および／またはバット部２の元材２１お
よび／または中輪下２２は、中芯材４と周囲材５とを嵌
合接着後、それぞれの形状に削成して形成する。すなわ
ちシャフト部１は、細い円錐台状に削成され、バット部
２の元材２１は、図５のように削成され、バット部２の
中輪下２２は、図４のように削成される。
れシャフト部１および／またはバット部２の元材２１お
よび／または中輪下２２は、中芯材４と周囲材５とを嵌
合接着後、それぞれの形状に削成して形成する。すなわ
ちシャフト部１は、細い円錐台状に削成され、バット部
２の元材２１は、図５のように削成され、バット部２の
中輪下２２は、図４のように削成される。
【００２２】次に、この発明のビリヤード用キューの製
造方法について説明する。それぞれシャフト部１および
／またはバット部２の元材２１および／または中輪下２
２は、中芯材４と周囲材５とを組み合わせて嵌合接着
後、それぞれの形状に削成される。
造方法について説明する。それぞれシャフト部１および
／またはバット部２の元材２１および／または中輪下２
２は、中芯材４と周囲材５とを組み合わせて嵌合接着
後、それぞれの形状に削成される。
【００２３】この発明の周囲材５の第１実施形態として
は、図６に示すように角柱形状からなる１の原木材の中
芯を削って中芯孔６を形成して、この中芯孔６に中芯孔
６の内形状に対応する外形状を有する中芯材４を挿入し
嵌合接着させて、シャフト部１および／またはバット部
２の元材２１および／または中輪下２２のそれぞれの原
型ＯＲを形成する。なお図６は中芯材４が円柱形状であ
る場合、図７は、中芯材４が四角柱形状である場合、図
８は、中芯材４が八角柱形状である場合の斜視説明図で
ある。
は、図６に示すように角柱形状からなる１の原木材の中
芯を削って中芯孔６を形成して、この中芯孔６に中芯孔
６の内形状に対応する外形状を有する中芯材４を挿入し
嵌合接着させて、シャフト部１および／またはバット部
２の元材２１および／または中輪下２２のそれぞれの原
型ＯＲを形成する。なお図６は中芯材４が円柱形状であ
る場合、図７は、中芯材４が四角柱形状である場合、図
８は、中芯材４が八角柱形状である場合の斜視説明図で
ある。
【００２４】また、図９に示す周囲材５の第２実施の形
態では、周囲材５は、角柱形状からなる１の原木材を長
手方向に亙って２分割（縦割り）して半体５ａ、５ａを
形成する。２つの半体５ａ、５ａの接合面５０に中芯材
４の外形に対応する内形状を有する溝５１、例えば中芯
材４が円柱形状であれば溝５１は半円柱形状に凹んだ溝
を長手方向に亙って形成する。中芯材４が角柱形状であ
れば溝５１は、その角柱形状に対応する溝形状になる。
この第２実施の形態では、中芯孔６は２つの半体５ａ、
５ａを接合した状態で２つの溝５１により形成される。
第２実施の形態の場合、中芯材４と周囲材５との嵌合
は、周囲材５の半体５ａ、５ａを接合するときに中芯材
４も同時に嵌合してもよく、また半体５ａ、５ａの接合
後に形成された中芯孔６に中芯材４を挿入嵌合させても
よい。中芯材４と周囲材５との嵌合接着をさせて、シャ
フト部１および／またはバット部２の元材２１および／
または中輪下２２のそれぞれの原型ＯＲを形成する。
態では、周囲材５は、角柱形状からなる１の原木材を長
手方向に亙って２分割（縦割り）して半体５ａ、５ａを
形成する。２つの半体５ａ、５ａの接合面５０に中芯材
４の外形に対応する内形状を有する溝５１、例えば中芯
材４が円柱形状であれば溝５１は半円柱形状に凹んだ溝
を長手方向に亙って形成する。中芯材４が角柱形状であ
れば溝５１は、その角柱形状に対応する溝形状になる。
この第２実施の形態では、中芯孔６は２つの半体５ａ、
５ａを接合した状態で２つの溝５１により形成される。
第２実施の形態の場合、中芯材４と周囲材５との嵌合
は、周囲材５の半体５ａ、５ａを接合するときに中芯材
４も同時に嵌合してもよく、また半体５ａ、５ａの接合
後に形成された中芯孔６に中芯材４を挿入嵌合させても
よい。中芯材４と周囲材５との嵌合接着をさせて、シャ
フト部１および／またはバット部２の元材２１および／
または中輪下２２のそれぞれの原型ＯＲを形成する。
【００２５】さらに、図１０に示す周囲材５の第３実施
の形態では、周囲材５は、角柱形状からなる１の原木材
を長手方向に亙って４分割（縦割り）して四半分体５
ｂ、５ｂを形成する。４つの四半分体５ｂ、５ｂ、５
ｂ、５ｂの１の角部にそれぞれ切欠部５２を形成する。
切欠部５２は、それぞれ中芯材４の４分の１に縦割りし
た外形上に対応する内形状を有する。この第３実施の形
態では、中芯孔６は４つの四半分体５ｂ、５ｂ、５ｂ、
５ｂを接合した状態で長手方向中央に亙って形成され
る。第３実施の形態では、中芯材４は、円柱形状または
角柱形状に対応する切欠部５２に嵌合接着されて４つの
四半分体５ｂ、５ｂ、５ｂ、５ｂと嵌合接着し、シャフ
ト部１および／またはバット部２の元材２１および／ま
たは中輪下２２のそれぞれの原型ＯＲを形成する。
の形態では、周囲材５は、角柱形状からなる１の原木材
を長手方向に亙って４分割（縦割り）して四半分体５
ｂ、５ｂを形成する。４つの四半分体５ｂ、５ｂ、５
ｂ、５ｂの１の角部にそれぞれ切欠部５２を形成する。
切欠部５２は、それぞれ中芯材４の４分の１に縦割りし
た外形上に対応する内形状を有する。この第３実施の形
態では、中芯孔６は４つの四半分体５ｂ、５ｂ、５ｂ、
５ｂを接合した状態で長手方向中央に亙って形成され
る。第３実施の形態では、中芯材４は、円柱形状または
角柱形状に対応する切欠部５２に嵌合接着されて４つの
四半分体５ｂ、５ｂ、５ｂ、５ｂと嵌合接着し、シャフ
ト部１および／またはバット部２の元材２１および／ま
たは中輪下２２のそれぞれの原型ＯＲを形成する。
【００２６】第１実施の形態または第２の実施の形態ま
たは第３実施の形態によって中芯材４と周囲材５の嵌合
接着によって形成されたシャフト部１の原型ＯＲ１は、
その外形を細い円錐台形状に形成される。
たは第３実施の形態によって中芯材４と周囲材５の嵌合
接着によって形成されたシャフト部１の原型ＯＲ１は、
その外形を細い円錐台形状に形成される。
【００２７】第１実施の形態または第２の実施の形態ま
たは第３実施の形態によって中芯材４と周囲材５の嵌合
接着によって形成されたバット部２の元材２１の原型Ｏ
Ｒ２１は、中輪下２２と接着するほぼ長手方向後部側
に、後側に行くほど先端が細くなる４つの元材係合凸部
２１０と、元材係合凸部２１０のそれぞれの間に後側に
行くほど斜面が広くなる４つの直角溝部２１１を形成さ
れ、前部側は１本の、または互いに接着された棒状体に
形成される。
たは第３実施の形態によって中芯材４と周囲材５の嵌合
接着によって形成されたバット部２の元材２１の原型Ｏ
Ｒ２１は、中輪下２２と接着するほぼ長手方向後部側
に、後側に行くほど先端が細くなる４つの元材係合凸部
２１０と、元材係合凸部２１０のそれぞれの間に後側に
行くほど斜面が広くなる４つの直角溝部２１１を形成さ
れ、前部側は１本の、または互いに接着された棒状体に
形成される。
【００２８】バット部２の中輪下２２の原型ＯＲ２２
は、後部は１本の、または互いに接着された棒状体に形
成され、前部は４つの中輪下係合凸部２２０と、中輪下
係合凸部２２０の間に形成された４つのＶ字溝部２２１
とを形成される。
は、後部は１本の、または互いに接着された棒状体に形
成され、前部は４つの中輪下係合凸部２２０と、中輪下
係合凸部２２０の間に形成された４つのＶ字溝部２２１
とを形成される。
【００２９】バット部２は、元材２１と中輪下２２の接
合面にハギ材２３を介して接着させ、元材係合凸部２１
０を中輪下２２のＶ字溝部２２０に係合させ、元材２１
の直角溝部２１１に中輪下係合凸部２２１を係合させて
接着し、さらに外形を細い円錐台形状に削成して形成さ
れる。
合面にハギ材２３を介して接着させ、元材係合凸部２１
０を中輪下２２のＶ字溝部２２０に係合させ、元材２１
の直角溝部２１１に中輪下係合凸部２２１を係合させて
接着し、さらに外形を細い円錐台形状に削成して形成さ
れる。
【００３０】
【発明の効果】ビリヤード用キューの完成後の木の特性
による一定方向への曲がり方向性を無くし、キュー完成
後の曲がりを防止する。
による一定方向への曲がり方向性を無くし、キュー完成
後の曲がりを防止する。
【００３１】玉を衝いた時の感覚が、従来に比較して柔
らかい感覚になる。
らかい感覚になる。
【図１】この発明の実施の形態を示すビリヤード用キュ
ーの正面図
ーの正面図
【図２】同じくキューのバット部の横断面図
【図３】同じくキューのバット部の正面図
【図４】同じくバット部の中輪下の正面図
【図５】同じくバット部の元材の正面図
【図６】この発明の中芯材と周囲材の第１実施形態の組
み合わせ説明図
み合わせ説明図
【図７】この発明の中芯材と周囲材の第１実施形態の組
み合わせ説明図
み合わせ説明図
【図８】この発明の中芯材と周囲材の第１実施形態の組
み合わせ説明図
み合わせ説明図
【図９】同じくこの発明の中芯材と周囲材の第２実施形
態の組み合わせ説明図
態の組み合わせ説明図
【図１０】同じくこの発明の中芯材と周囲材の第３実施
形態の組み合わせ説明図
形態の組み合わせ説明図
１ シャフト部 ２ バット部 ２１ 元材 ２１０ 元材係合凸部 ２１１ 直角溝部 ２２ 中輪下 ２２０ 中輪下係合凸部 ２２１ Ｖ字角部 ２３ ハギ板 ３ ねじ部 ４ 中芯材 ５ 周囲材 ５ａ 周囲材の半体 ５０ 半体接合面 ５１ 溝 ５ｂ 周囲材の四半分体 ５２ 切欠部 ６ 中芯孔
Claims (5)
- 【請求項１】 キューのバット部および／またはシャフ
ト部が、中芯材と、中芯材の周囲に設けられた周囲材と
からなることを特徴とするビリヤード用キュー。 - 【請求項２】 キューのバット部および／またはシャフ
ト部が、中芯材と、中芯材の周囲に設けられ、かつ中芯
材とは性質の異なる周囲材とからなることを特徴とする
ビリヤード用キュー。 - 【請求項３】 キューのバット部および／またはシャフ
ト部の製造方法において、円柱形または角柱形に形成さ
れた中芯材を形成し、中芯材の外形状に対応した円柱形
または角柱形に内壁が形成された中芯孔を有する周囲材
を形成し、周囲材の中芯孔に中芯材を嵌合させバット部
および／またはシャフト部を形成することを特徴とする
ビリヤード用キューの製造方法。 - 【請求項４】 キューのバット部および／またはシャフ
ト部の製造方法において、円柱形または角柱形に形成さ
れた中芯材を形成し、中芯材の外形状に対応した円柱形
または角柱形に内壁が形成された中芯孔を有し、かつ中
芯材と性質の異なる周囲材を形成し、周囲材の横断面中
央部に長手方向に亙って形成された中芯孔に中芯材を嵌
合させバット部および／またはシャフト部を形成するこ
とを特徴とするビリヤード用キューの製造方法。 - 【請求項５】 キューのバット部および／またはシャフ
ト部の製造方法において、円柱形または角柱形に形成さ
れた中芯材を形成し、複数の部材を接合させ中芯材の外
形状に対応した円柱形または角柱形に内壁が形成された
中芯孔を有する周囲材を形成し、周囲材の横断面中央部
に長手方向に亙って形成された中芯孔に中芯材を嵌合さ
せてバット部および／またはシャフト部を形成すること
を特徴とするビリヤード用キューの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25179999A JP2001070499A (ja) | 1999-09-06 | 1999-09-06 | ビリヤード用キューおよびビリヤード用キューの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25179999A JP2001070499A (ja) | 1999-09-06 | 1999-09-06 | ビリヤード用キューおよびビリヤード用キューの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001070499A true JP2001070499A (ja) | 2001-03-21 |
Family
ID=17228110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25179999A Pending JP2001070499A (ja) | 1999-09-06 | 1999-09-06 | ビリヤード用キューおよびビリヤード用キューの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001070499A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005007370A1 (en) * | 2003-07-23 | 2005-01-27 | Oh Chul Kwon | Bendless billiard cue |
| JP2007209393A (ja) * | 2006-02-07 | 2007-08-23 | Mutsuo Takahira | ビリヤード用キューのバット |
| JP2008012284A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-24 | Shogu Sai | 中心軸穴持ち木質ロッド形状物の製造方法 |
-
1999
- 1999-09-06 JP JP25179999A patent/JP2001070499A/ja active Pending
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| US7294061B2 (en) | 2003-07-23 | 2007-11-13 | Oh Chul Kwon | Billiard cue |
| CN100358695C (zh) * | 2003-07-23 | 2008-01-02 | 权五喆 | 一种不弯曲的台球杆的制造方法 |
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