[go: up one dir, main page]

JP2001068879A - Control equipment - Google Patents

Control equipment

Info

Publication number
JP2001068879A
JP2001068879A JP23915799A JP23915799A JP2001068879A JP 2001068879 A JP2001068879 A JP 2001068879A JP 23915799 A JP23915799 A JP 23915799A JP 23915799 A JP23915799 A JP 23915799A JP 2001068879 A JP2001068879 A JP 2001068879A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
pattern
circuit board
printed circuit
connector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP23915799A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Minoru Hotsuka
稔 穂塚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
Priority to JP23915799A priority Critical patent/JP2001068879A/en
Publication of JP2001068879A publication Critical patent/JP2001068879A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently radiate heat generated by electronic parts while reducing the components. SOLUTION: Heat generated by a power transistor 21 as electronic parts with a heat generation property is absorbed by a heat absorbing pattern 11 formed on the surface side of a printed-circuit board 10, and heat absorbed by the pattern 11 is transferred to a connector pin 26 via a heat transfer pattern being formed of a through hole filled with solder to the peripheral surface side of the connector pin 26 of an external connection connector 25 at the reverse surface side of the printed-circuit board 10. Therefore, when another connector 28 is connected to the external connection connector 25, heat generated by the power transistor 21 is transferred to a wire harness 29, thus maintaining reliability and at the same time reducing the number of components and costs in a configuration for releasing heat from electronic parts to the outside.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、発熱性を有する電
子部品を含む複数の電子部品からなる電子制御回路を内
蔵する制御機器に関するもので、特に、電子部品から発
生する熱の外部への放熱構造を備えた自動車用の制御機
器に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a control device having a built-in electronic control circuit including a plurality of electronic components including heat-generating electronic components, and more particularly, to radiating heat generated from the electronic components to the outside. The present invention relates to a control device for a vehicle having a structure.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、制御機器に関連する先行技術文献
としては、特開昭61−46098号公報、特表昭63
−500836号公報にて開示されたものが知られてい
る。これらのものでは、制御機器(電子機器・電気的ス
イッチング装置)に内蔵される電子制御回路を構成する
発熱性を有するパワートランジスタ等の電子部品を金属
製の放熱部材(ヒートシンク)に固定し、この放熱部材
を絶縁部材を介して外部接続コネクタのコネクタピンに
接触させ、発熱性を有する電子部品で発生する熱を伝達
し、制御機器の外部接続コネクタと接続される相手側コ
ネクタのワイヤハーネスに放熱させる技術が示されてい
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, as prior art documents relating to control equipment, Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 61-46098 and
The one disclosed in -500836 is known. In these devices, an electronic component such as a power transistor having heat generation which constitutes an electronic control circuit built in a control device (electronic device / electrical switching device) is fixed to a metal heat radiating member (heat sink). The heat dissipating member is brought into contact with the connector pins of the external connector via the insulating member to transmit the heat generated by the heat-generating electronic components, and dissipates heat to the wire harness of the mating connector connected to the external connector of the control device. The technique for causing this is shown.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】近年、自動車用の制御
機器に対する更なるコストダウンが要望されている。こ
のため、制御機器内に設けられる部品点数を削減するこ
とが重要な課題となっている。ところが、前述のもので
は、発熱性を有する電子部品からの熱を放熱部材及び外
部接続コネクタのコネクタピンを介して制御機器の外部
に放熱する構造であって、放熱部材やその放熱部材と外
部接続コネクタのコネクタピンとの間を絶縁するための
絶縁部材等を必須の構成部品としているため、制御機器
内のコストダウンの妨げとなっていた。
In recent years, there has been a demand for further reduction in cost for control devices for automobiles. For this reason, reducing the number of components provided in the control device is an important issue. However, the above-described structure has a structure in which heat from the heat-generating electronic components is radiated to the outside of the control device through the radiating member and the connector pins of the external connection connector. Since an insulative member or the like for insulating between the connector pins of the connector is used as an essential component, cost reduction in the control device has been hindered.

【0004】そこで、この発明はかかる不具合を解決す
るためになされたもので、部品点数を削減しつつ発熱性
を有する電子部品からの熱を効率良く外部に放熱できコ
ストダウンを図ることが可能な制御機器の提供を課題と
している。
Accordingly, the present invention has been made to solve such a problem, and it is possible to efficiently radiate heat from an electronic component having heat generation to the outside while reducing the number of components, thereby achieving cost reduction. The task is to provide control equipment.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】請求項1の制御機器によ
れば、発熱性を有する電子部品で発生された熱はプリン
ト基板面上に形成された吸熱用パターンにて吸熱され、
その吸熱用パターンに吸熱された熱はプリント基板に接
続された外部接続コネクタのコネクタピンと所定寸法だ
け隔てた周囲面まで形成された熱伝達用パターンを介し
てそのコネクタピンに伝達される。このため、外部接続
コネクタに相手側コネクタが接続されれば、そのワイヤ
ハーネスまで発熱性を有する電子部品で発生された熱が
伝達されることとなる。これにより、発熱性を有する電
子部品からの熱を外部に放熱するための構成において、
信頼性を維持しつつ部品点数が削減されコストダウンを
図ることができる。
According to the control device of the first aspect, heat generated by the heat-generating electronic component is absorbed by the heat-absorbing pattern formed on the printed circuit board surface,
The heat absorbed by the heat-absorbing pattern is transmitted to the connector pin via a heat-transfer pattern formed up to a peripheral surface separated by a predetermined dimension from the connector pin of the external connection connector connected to the printed circuit board. For this reason, if the mating connector is connected to the external connection connector, the heat generated by the heat-generating electronic components is transmitted to the wire harness. Thereby, in the configuration for radiating heat from the electronic component having heat generation to the outside,
The number of components can be reduced while maintaining reliability, and cost can be reduced.

【0006】請求項2の制御機器では、プリント基板の
熱伝達用パターンがアース用パターンを伴って形成され
ており、そのアース用パターンが例えば、金属製の容器
にねじ止め固定されておれば、電子制御回路の信号ライ
ンに重畳するノイズ成分をコンデンサ等を介して除去す
ることができる。
In the control device according to the second aspect, the heat transfer pattern of the printed circuit board is formed together with the ground pattern, and if the ground pattern is fixed to a metal container by screws, for example, A noise component superimposed on a signal line of the electronic control circuit can be removed via a capacitor or the like.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を実施
例に基づいて説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below based on examples.

【0008】図1は本発明の実施の形態の一実施例にか
かる制御機器が適用された自動車用電子制御機器内にお
けるプリント基板表面側の構成を示す平面図である。ま
た、図2は図1のプリント基板裏面側の構成を示す平面
図である。そして、図3は図2のA部詳細を示す拡大図
である。
FIG. 1 is a plan view showing a configuration on a printed circuit board surface side in an electronic control device for a vehicle to which a control device according to an embodiment of the present invention is applied. FIG. 2 is a plan view showing the configuration of the back side of the printed circuit board in FIG. FIG. 3 is an enlarged view showing details of a portion A in FIG.

【0009】図1、図2及び図3において、電子制御機
器100は金属製で弁当箱形状のケース1及びカバー2
にて外装が形成され、その内部には両面銅貼基板を用い
たプリント基板10が収容されている。このプリント基
板10表面側には発熱性を有する電子部品としてのパワ
ートランジスタ21を含み、その他の複数の電子部品と
してのマイクロコンピュータ22等や外部と接続するた
めの外部接続コネクタ25が実装され、一方、プリント
基板10裏面側にはチップ型コンデンサ23等が実装さ
れており、プリント基板10両面を利用して電子制御回
路20が構成されている。そして、電子制御機器100
内はケース1とカバー2とが組付けられると略密閉状態
となるため、パワートランジスタ21等からの熱を外部
に放熱する必要がある。なお、本実施例では、ケース1
及びカバー2を金属製としたが、プラスチック製であっ
てもよい。また、図1及び図2では上記以外の電子部品
及び配線パターン等は省略されている。
In FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 3, an electronic control device 100 is made of metal and has a lunch box-shaped case 1 and a cover 2.
And a printed circuit board 10 using a double-sided copper-clad board is housed inside. On the front surface side of the printed circuit board 10, a power transistor 21 as an electronic component having heat generation is included, and a microcomputer 22 and the like and other external connection connectors 25 for connection to the outside are mounted. A chip type capacitor 23 and the like are mounted on the back side of the printed circuit board 10, and the electronic control circuit 20 is configured using both sides of the printed circuit board 10. Then, the electronic control device 100
When the case 1 and the cover 2 are assembled, the inside is in a substantially sealed state, so it is necessary to radiate heat from the power transistor 21 and the like to the outside. In this embodiment, case 1
Although the cover 2 is made of metal, it may be made of plastic. 1 and 2, electronic components and wiring patterns other than those described above are omitted.

【0010】ここで、図1に示すように、パワートラン
ジスタ21は表面実装タイプであり、プリント基板10
面上に形成された吸熱用パターン11に寝かせて実装さ
れることでその放熱面が吸熱用パターン11に面接触さ
れると共に、そのリード部分が配線パターン(図示略)
に電気的に接続されている。そして、図1に示すプリン
ト基板10表面側の吸熱用パターン11範囲内でパワー
トランジスタ21の裏面側に対応する位置には、図2に
示すように、はんだが埋められたスルーホール12が設
けられており、このスルーホール12を介してプリント
基板10表面側に形成された吸熱用パターン11とプリ
ント基板10裏面側に形成された熱伝達用パターン13
とが接続されている。
Here, as shown in FIG. 1, the power transistor 21 is a surface mount type,
When mounted on the heat absorbing pattern 11 formed on the surface, the heat radiating surface is brought into surface contact with the heat absorbing pattern 11 and the lead portion is connected to a wiring pattern (not shown).
Is electrically connected to Then, as shown in FIG. 2, a through hole 12 filled with solder is provided at a position corresponding to the back surface side of the power transistor 21 within the range of the heat absorbing pattern 11 on the front surface side of the printed circuit board 10 shown in FIG. The heat-absorbing pattern 11 formed on the front surface side of the printed circuit board 10 and the heat transfer pattern 13 formed on the back surface side of the printed circuit board 10 through the through hole 12
And are connected.

【0011】熱伝達用パターン13は、図3に示すよう
に、外部接続コネクタ25のコネクタピン26がプリン
ト基板10裏面側に突抜けはんだ付けされたランド部1
4と所定寸法だけ隔てた周囲面まで接近させ、できる限
り広い面積となるようベタパターンにて形成されてい
る。ここで、所定寸法は外部接続コネクタ25のコネク
タピン26に所定の電流が流れたとき、そのランド部1
4と熱伝達用パターン13との間で絶縁破壊を生じるこ
とのない距離が確保されるよう設定されている。また、
図3に示すように、チップ型コンデンサ23は外部接続
コネクタ25の1本のコネクタピン26に電気的に接続
される信号ライン15と熱伝達用パターン13との間に
電気的に接続されている。
As shown in FIG. 3, the heat transfer pattern 13 has a land portion 1 in which the connector pins 26 of the external connection connector 25 are soldered through the back surface of the printed circuit board 10.
It is formed in a solid pattern so as to have an area as large as possible as close as possible to a peripheral surface separated by a predetermined dimension from 4. Here, the predetermined dimension is such that when a predetermined current flows through the connector pin 26 of the external connection connector 25, the land 1
The distance between the heat transfer pattern 4 and the heat transfer pattern 13 is set such that a dielectric breakdown does not occur. Also,
As shown in FIG. 3, the chip type capacitor 23 is electrically connected between the signal line 15 electrically connected to one connector pin 26 of the external connection connector 25 and the heat transfer pattern 13. .

【0012】次に、上述の構成からなる電子制御機器1
00における作用について説明する。
Next, the electronic control device 1 having the above configuration
The operation at 00 will be described.

【0013】発熱性を有する電子部品としてのパワート
ランジスタ21から放熱される熱はプリント基板10表
面側の吸熱用パターン11、スルーホール12、プリン
ト基板10裏面側の熱伝達用パターン13を介して外部
接続コネクタ25のコネクタピン26に伝達される。こ
のため、本実施例においては、従来必要であった放熱部
材や絶縁部材等の別部材を用いることなくパワートラン
ジスタ21からの熱を電子制御機器100の外部接続コ
ネクタ25のコネクタピン26を介して接続される相手
側コネクタ28のワイヤハーネス29に放熱させること
ができる。
The heat radiated from the power transistor 21 as an electronic component having heat generation is supplied to the outside through the heat absorption pattern 11 on the front surface side of the printed circuit board 10, the through hole 12, and the heat transfer pattern 13 on the back surface side of the printed circuit board 10. It is transmitted to the connector pin 26 of the connection connector 25. For this reason, in the present embodiment, heat from the power transistor 21 is transmitted through the connector pins 26 of the external connection connector 25 of the electronic control device 100 without using a separate member such as a heat radiation member or an insulating member which is conventionally required. Heat can be radiated to the wire harness 29 of the mating connector 28 to be connected.

【0014】なお、本実施例では、プリント基板10裏
面側の熱伝達用パターン13がプリント基板10をケー
ス1にねじ止め固定するねじ穴10a部分にまで及んで
いる。このため、ケース1のねじ止め用段部1aにプリ
ント基板10を載置し、カバー2を被せてねじ(図示
略)にて共締め固定されたのちでは、熱伝達用パターン
13からの熱をねじを介してケース1及びカバー2側に
伝達させ放熱を促進させることができる。
In this embodiment, the heat transfer pattern 13 on the back side of the printed circuit board 10 extends to the screw hole 10a for fixing the printed circuit board 10 to the case 1 with screws. For this reason, after the printed circuit board 10 is placed on the screwing step 1 a of the case 1, the cover 2 is covered, and the screws are fixed together by screws (not shown), the heat from the heat transfer pattern 13 is removed. The heat can be transmitted to the case 1 and the cover 2 via screws to promote heat radiation.

【0015】また、本実施例では、プリント基板10裏
面側の熱伝達用パターン13がねじ穴10bの周囲で絶
縁皮膜が除去され形成されたアース用パターン13aに
接続されている。つまり、熱伝達用パターン13はアー
ス電位となり、コネクタピン26と接続された信号ライ
ン15がチップ型コンデンサ23を介して熱伝達用パタ
ーン13と接続されているため、信号ライン15を伝播
する入力信号または出力信号に重畳されるノイズ成分を
除去することもできる。
In this embodiment, the heat transfer pattern 13 on the back side of the printed circuit board 10 is connected to the ground pattern 13a formed by removing the insulating film around the screw hole 10b. That is, since the heat transfer pattern 13 is at the ground potential and the signal line 15 connected to the connector pin 26 is connected to the heat transfer pattern 13 via the chip type capacitor 23, the input signal propagating through the signal line 15 Alternatively, a noise component superimposed on the output signal can be removed.

【0016】このように、本実施例の電子制御機器10
0は、発熱性を有する電子部品としてのパワートランジ
スタ21を含む複数の電子部品21,22が実装され配
線パターン(図示略)にて電気的に接続され電子制御回
路20が形成されたプリント基板10と、プリント基板
10に形成された電子制御回路20をコネクタピン26
を介して外部と電気的に接続する外部接続コネクタ25
と、パワートランジスタ21の発熱部位に対応する接触
面としてプリント基板10面上で配線パターンとは別に
形成された吸熱用パターン11と、吸熱用パターン11
と接続され、外部接続コネクタ25のコネクタピン26
と所定寸法だけ隔てた周囲面までプリント基板10面上
で配線パターンとは別に形成された熱伝達用パターン1
3とを具備するものである。
As described above, the electronic control device 10 of the present embodiment
Reference numeral 0 denotes a printed circuit board 10 on which a plurality of electronic components 21 and 22 including a power transistor 21 as heat-generating electronic components are mounted, electrically connected by a wiring pattern (not shown), and an electronic control circuit 20 is formed. And the electronic control circuit 20 formed on the printed circuit board 10
External connector 25 electrically connected to the outside through the
A heat-absorbing pattern 11 formed separately from the wiring pattern on the surface of the printed circuit board 10 as a contact surface corresponding to a heat-generating portion of the power transistor 21;
And the connector pins 26 of the external connector 25
Heat transfer pattern 1 formed separately from the wiring pattern on the printed circuit board 10 up to the peripheral surface separated by a predetermined dimension
3 is provided.

【0017】したがって、発熱性を有する電子部品とし
てのパワートランジスタ21で発生された熱はプリント
基板10面上に形成された吸熱用パターン11にて吸熱
され、その吸熱用パターン11に吸熱された熱ははんだ
で埋まったスルーホール12、熱伝達用パターン13を
介し、プリント基板10に接続された外部接続コネクタ
25のコネクタピン26に伝達される。
Therefore, the heat generated by the power transistor 21 as the heat-generating electronic component is absorbed by the heat absorbing pattern 11 formed on the surface of the printed circuit board 10, and the heat absorbed by the heat absorbing pattern 11. Is transmitted to the connector pins 26 of the external connection connector 25 connected to the printed circuit board 10 via the through holes 12 filled with the solder and the heat transfer pattern 13.

【0018】このため、外部接続コネクタ25に相手側
コネクタ28が接続されれば、そのワイヤハーネス29
まで発熱性を有する電子部品としてのパワートランジス
タ21で発生された熱が伝達されることとなる。即ち、
パワートランジスタ21で発生された熱は、別部材とし
ての放熱部材や絶縁部材等を介することなく、電子制御
機器100の外部に効率良く放熱される。これにより、
発熱性を有する電子部品からの熱を外部に放熱するため
の構成において、信頼性を維持しつつ部品点数が削減さ
れコストダウンを図ることが可能となる。
Therefore, if the mating connector 28 is connected to the external connection connector 25, the wire harness 29
The heat generated by the power transistor 21 as an electronic component having heat generation is transmitted. That is,
The heat generated by the power transistor 21 is efficiently radiated to the outside of the electronic control device 100 without passing through a separate heat radiating member, insulating member, or the like. This allows
In the configuration for dissipating heat from the heat-generating electronic components to the outside, the number of components can be reduced while maintaining reliability, and cost can be reduced.

【0019】また、本実施例の電子制御機器100は、
熱伝達用パターン13がアース用パターン13aを伴っ
て形成されているものである。このため、プリント基板
10を収容するケース1やカバー2が金属製であって、
電子制御回路20の信号ライン15と熱伝達用パターン
13とがチップ型コンデンサ23を介して接続され、熱
伝達用パターン13に形成されたアース用パターン13
aがケース1またはカバー2に電気的に接続されておれ
ば、信号ライン15に重畳するノイズ成分を除去するこ
とができる。
Further, the electronic control device 100 of the present embodiment
The heat transfer pattern 13 is formed with the ground pattern 13a. For this reason, the case 1 and the cover 2 that accommodate the printed circuit board 10 are made of metal,
The signal line 15 of the electronic control circuit 20 and the heat transfer pattern 13 are connected via the chip type capacitor 23, and the ground pattern 13 formed on the heat transfer pattern 13 is formed.
If “a” is electrically connected to the case 1 or the cover 2, a noise component superimposed on the signal line 15 can be removed.

【0020】ところで、上記実施例では、プリント基板
10表面側に発熱性を有する電子部品としてのパワート
ランジスタ21を含む複数の電子部品21,22等が実
装されていると共に、吸熱用パターン11が形成され、
一方、プリント基板10裏面側にチップ型コンデンサ2
3が実装されていると共に、熱伝達用パターン13や信
号ライン15等が形成されているが、本発明を実施する
場合には、これに限定されるものではなく、プリント基
板10に対してパワートランジスタ21、吸熱用パター
ン11や熱伝達用パターン13等を基板面の何れの側に
形成するかは実際の設計において適宜、選択されるもの
であり、プリント基板10の片面側だけを利用してパワ
ートランジスタ21の熱を外部接続コネクタ25のコネ
クタピン26まで伝達するようにしてもよい。
In the above embodiment, the plurality of electronic components 21 and 22 including the power transistor 21 as the heat-generating electronic component are mounted on the surface side of the printed circuit board 10 and the heat absorbing pattern 11 is formed. And
On the other hand, the chip type capacitor 2
3 is mounted, and the heat transfer pattern 13 and the signal line 15 are formed. However, the present invention is not limited to this, and the power On which side of the substrate surface the transistor 21, the heat absorption pattern 11, the heat transfer pattern 13, and the like are formed is appropriately selected in an actual design, and only one side of the printed circuit board 10 is used. The heat of the power transistor 21 may be transmitted to the connector pin 26 of the external connection connector 25.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 図1は本発明の実施の形態の一実施例にかか
る制御機器が適用された電子制御機器内部におけるプリ
ント基板表面側の構成を示す平面図である。
FIG. 1 is a plan view showing a configuration of a front surface side of a printed circuit board in an electronic control device to which a control device according to an embodiment of the present invention is applied.

【図2】 図2は図1のプリント基板裏面側の構成を示
す平面図である。
FIG. 2 is a plan view showing a configuration on the back side of the printed circuit board in FIG. 1;

【図3】 図3は図2のA部詳細を示す拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view showing details of a portion A in FIG. 2;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 プリント基板 11 吸熱用パターン 13 熱伝達用パターン 13a アース用パターン 20 電子制御回路 21 パワートランジスタ(発熱性を有する電子部
品) 25 外部接続コネクタ 26 コネクタピン 100 電子制御機器
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Printed circuit board 11 Heat absorption pattern 13 Heat transfer pattern 13a Grounding pattern 20 Electronic control circuit 21 Power transistor (electronic component having heat generation) 25 External connector 26 Connector pin 100 Electronic control equipment

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 発熱性を有する電子部品を含む複数の電
子部品が実装され配線パターンにて電気的に接続され電
子制御回路が形成されたプリント基板と、 前記プリント基板に形成された前記電子制御回路をコネ
クタピンを介して外部と電気的に接続する外部接続コネ
クタと、 前記発熱性を有する電子部品の発熱部位に対応する接触
面として前記プリント基板面上で前記配線パターンとは
別に形成された吸熱用パターンと、 前記吸熱用パターンと接続され、前記外部接続コネクタ
の前記コネクタピンと所定寸法だけ隔てた周囲面まで前
記プリント基板面上で前記配線パターンとは別に形成さ
れた熱伝達用パターンとを具備することを特徴とする制
御機器。
1. A printed circuit board on which a plurality of electronic components including a heat-generating electronic component are mounted and electrically connected by a wiring pattern to form an electronic control circuit, and the electronic control formed on the printed circuit board An external connection connector for electrically connecting a circuit to the outside via a connector pin; and a wiring surface formed separately from the wiring pattern on the printed circuit board surface as a contact surface corresponding to a heat generating portion of the electronic component having heat generation properties. A heat-absorbing pattern, a heat-transfer pattern connected to the heat-absorbing pattern and formed separately from the wiring pattern on the printed circuit board surface up to a peripheral surface separated by a predetermined dimension from the connector pin of the external connector. A control device characterized by comprising:
【請求項2】 前記熱伝達用パターンは、アース用パタ
ーンを伴って形成されていることを特徴とする請求項1
に記載の制御機器。
2. The heat transfer pattern according to claim 1, wherein the heat transfer pattern is formed together with a ground pattern.
The control device according to item 1.
JP23915799A 1999-08-26 1999-08-26 Control equipment Pending JP2001068879A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23915799A JP2001068879A (en) 1999-08-26 1999-08-26 Control equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23915799A JP2001068879A (en) 1999-08-26 1999-08-26 Control equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001068879A true JP2001068879A (en) 2001-03-16

Family

ID=17040601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP23915799A Pending JP2001068879A (en) 1999-08-26 1999-08-26 Control equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001068879A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008147253A (en) * 2006-12-06 2008-06-26 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk Printed circuit board device
US20110013366A1 (en) * 2009-07-16 2011-01-20 Abb Research Ltd Electronic circuit board with a thermal capacitor
JP2015126097A (en) * 2013-12-26 2015-07-06 株式会社デンソー Electronic control device and electric power steering device using the same
JP2017123440A (en) * 2016-01-08 2017-07-13 株式会社デンソー Electronic control unit and electric power steering apparatus using the same
JP2017175064A (en) * 2016-03-25 2017-09-28 株式会社デンソー Electronic device and manufacturing method thereof

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008147253A (en) * 2006-12-06 2008-06-26 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk Printed circuit board device
US20110013366A1 (en) * 2009-07-16 2011-01-20 Abb Research Ltd Electronic circuit board with a thermal capacitor
JP2015126097A (en) * 2013-12-26 2015-07-06 株式会社デンソー Electronic control device and electric power steering device using the same
JP2017123440A (en) * 2016-01-08 2017-07-13 株式会社デンソー Electronic control unit and electric power steering apparatus using the same
WO2017119264A1 (en) * 2016-01-08 2017-07-13 株式会社デンソー Electronic control unit and electric power steering device using same
JP2017175064A (en) * 2016-03-25 2017-09-28 株式会社デンソー Electronic device and manufacturing method thereof
DE102017106187B4 (en) 2016-03-25 2024-05-29 Denso Corporation Electronic device and method of manufacturing an electronic device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3294785B2 (en) Heat dissipation structure of circuit element
KR960705363A (en) INTEGRATED CIRCUIT DEVICE
JP2004172459A (en) Heat dissipation structure of electronic components in electronic control unit
JP2002290087A (en) On-board mounting-type electronic equipment and on- board mounting-type power-supply unit
JP2012195525A (en) Electronic controller
WO2017022221A1 (en) Heat dissipating structure and electronic apparatus
JP2904050B2 (en) Electronic circuit unit
JP2004031495A (en) Heat radiation structure for electronic equipment
CA2334524A1 (en) Electronic apparatus provided with an electronic circuit substrate having high heat dissipation
JP2003283144A (en) Heat radiating structure of circuit board
WO1992021223A1 (en) Heat sink and electromagnetic interference shield assembly
JP2586389B2 (en) LSI case shield structure
JP2002314286A (en) Electronic equipment
JP2001068879A (en) Control equipment
JP2003017879A (en) Heat dissipation device
JP2005191378A (en) Heat radiation structure in printed board
JP3715190B2 (en) Heat dissipation structure of electronic equipment
JPH07106721A (en) Printed circuit board and heat dissipation method thereof
JP3008942B1 (en) Heat dissipation structure of electronic device
JP2003188563A (en) Electronic control device
JP2000252657A (en) Heat dissipation unit for control apparatus
JPH0347599B2 (en)
JP2002158317A (en) Low noise heat dissipation IC package and circuit board
JP4871676B2 (en) Electronic circuit equipment
JP7494901B2 (en) Circuit Board Module