JP2001064481A - 可撓性エポキシパテ組成物 - Google Patents
可撓性エポキシパテ組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 可撓性を必要とする、自動車バンパー、木
部、金属、軽量コンクリートなどの各種素地面にヘラな
どでしごき込み、平滑な表面を形成するのに好適な可撓
性エポキシパテ組成物を提供する。 【解決手段】 エポキシ樹脂、硬化剤及び体質顔料を含
有するエポキシ樹脂組成物において、粒径100μm 以
下の有機質マイクロバルーンを配合してなる可撓性エポ
キシパテ組成物。好ましくは、エポキシ樹脂と硬化剤の
合計量100重量部に対し、密度0.1〜0.3g/cm3
の有機質中空微小球5〜50重量部を配合するか、ある
いは密度0.01〜0.05g/cm3 の有機質発泡微粉末
0.5〜5重量部を配合する。
部、金属、軽量コンクリートなどの各種素地面にヘラな
どでしごき込み、平滑な表面を形成するのに好適な可撓
性エポキシパテ組成物を提供する。 【解決手段】 エポキシ樹脂、硬化剤及び体質顔料を含
有するエポキシ樹脂組成物において、粒径100μm 以
下の有機質マイクロバルーンを配合してなる可撓性エポ
キシパテ組成物。好ましくは、エポキシ樹脂と硬化剤の
合計量100重量部に対し、密度0.1〜0.3g/cm3
の有機質中空微小球5〜50重量部を配合するか、ある
いは密度0.01〜0.05g/cm3 の有機質発泡微粉末
0.5〜5重量部を配合する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、可撓性エポキシパ
テ組成物に関し、更に詳しくは、自動車のバンパー、木
部、金属、モルタルなどの各種素地面にヘラなどでしご
き込み、平滑な表面を形成するのに好適な可撓性エポキ
シパテ組成物に関する。
テ組成物に関し、更に詳しくは、自動車のバンパー、木
部、金属、モルタルなどの各種素地面にヘラなどでしご
き込み、平滑な表面を形成するのに好適な可撓性エポキ
シパテ組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】自動車のボディやバンパーなどの補修用
パテは、不飽和ポリエステルパテ、エポキシパテ、ウレ
タンパテ、ラッカーパテなどが用いられている。また、
木部、モルタル部などにも、前記のパテ類や、水系のパ
テ類が用いられている。
パテは、不飽和ポリエステルパテ、エポキシパテ、ウレ
タンパテ、ラッカーパテなどが用いられている。また、
木部、モルタル部などにも、前記のパテ類や、水系のパ
テ類が用いられている。
【0003】これらの補修用パテは、凹部を平滑にする
使命があるため、塗料に比べて体質顔料を多く配合する
必要があり、そのため柔軟性に乏しく、作業しにくいと
いう問題があった。しかしながら、従来の補修用パテで
柔軟性すなわち可撓性を改善したものはなかった。
使命があるため、塗料に比べて体質顔料を多く配合する
必要があり、そのため柔軟性に乏しく、作業しにくいと
いう問題があった。しかしながら、従来の補修用パテで
柔軟性すなわち可撓性を改善したものはなかった。
【0004】一方、特開平2−294323号公報に
は、エポキシ樹脂、熱可塑性樹脂、ジヒドラジッド硬化
剤及びフィラーよりなるマスターモデル、治工具等の作
製に適した一液型熱硬化性パテ組成物が提案されてい
る。この特許では、フィラーとして、ガラスマイクロバ
ルーン、シラスバルーン等の無機質フィラーを用いると
硬化物の熱膨張率が小さくなり、フェノール樹脂マイク
ロバルーン、フェノール樹脂粉粒体などを用いると硬化
物の切削性が改善されるとしているが、可撓性の改善を
目的とするものではない。
は、エポキシ樹脂、熱可塑性樹脂、ジヒドラジッド硬化
剤及びフィラーよりなるマスターモデル、治工具等の作
製に適した一液型熱硬化性パテ組成物が提案されてい
る。この特許では、フィラーとして、ガラスマイクロバ
ルーン、シラスバルーン等の無機質フィラーを用いると
硬化物の熱膨張率が小さくなり、フェノール樹脂マイク
ロバルーン、フェノール樹脂粉粒体などを用いると硬化
物の切削性が改善されるとしているが、可撓性の改善を
目的とするものではない。
【0005】また、特開平4−59820号公報には、
常温液状の低粘度エポキシ樹脂とエポキシ基含有反応性
希釈剤とからなるエポキシ化合物、膨張性マイクロカプ
セル及びエポキシ樹脂硬化剤よりなるSMC等の反応射
出成形可能なエポキシ樹脂組成物が提案されている。こ
れには、膨張性マイクロカプセルを配合することによ
り、成形品の硬化収縮を低下させることに特徴がある
が、射出成形用であって用途が異なる。
常温液状の低粘度エポキシ樹脂とエポキシ基含有反応性
希釈剤とからなるエポキシ化合物、膨張性マイクロカプ
セル及びエポキシ樹脂硬化剤よりなるSMC等の反応射
出成形可能なエポキシ樹脂組成物が提案されている。こ
れには、膨張性マイクロカプセルを配合することによ
り、成形品の硬化収縮を低下させることに特徴がある
が、射出成形用であって用途が異なる。
【0006】さらに、特開平6−322236号公報に
は、常温液状の低粘度エポキシ樹脂、エポキシ樹脂硬化
剤、中空微小球、特定のシリコン系界面活性剤よりなる
治工具用エポキシ樹脂組成物が提案されているが、これ
は特定のシリコン系界面活性剤を配合することにより、
治工具作成時の気泡発生を抑制するものであり、中空微
小球の配合は、盛り付け作業性、切削加工性を改善する
ためである。
は、常温液状の低粘度エポキシ樹脂、エポキシ樹脂硬化
剤、中空微小球、特定のシリコン系界面活性剤よりなる
治工具用エポキシ樹脂組成物が提案されているが、これ
は特定のシリコン系界面活性剤を配合することにより、
治工具作成時の気泡発生を抑制するものであり、中空微
小球の配合は、盛り付け作業性、切削加工性を改善する
ためである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、可撓性を必要とする、自動車バンパー、木部、
金属、軽量コンクリートなどの各種素地面にヘラなどで
しごき込み、平滑な表面を形成するのに好適な可撓性エ
ポキシパテ組成物を提供することにある。
目的は、可撓性を必要とする、自動車バンパー、木部、
金属、軽量コンクリートなどの各種素地面にヘラなどで
しごき込み、平滑な表面を形成するのに好適な可撓性エ
ポキシパテ組成物を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者は、種々検討し
た結果、エポキシ樹脂に有機質マイクロバルーンを配合
することによって可撓性を改善できることを見い出し、
本発明を完成した。
た結果、エポキシ樹脂に有機質マイクロバルーンを配合
することによって可撓性を改善できることを見い出し、
本発明を完成した。
【0009】すなわち、本発明は、エポキシ樹脂、硬化
剤及び体質顔料を含有するエポキシ樹脂組成物におい
て、粒径100μm 以下の有機質マイクロバルーンを配
合したことを特徴とする可撓性エポキシパテ組成物であ
る。
剤及び体質顔料を含有するエポキシ樹脂組成物におい
て、粒径100μm 以下の有機質マイクロバルーンを配
合したことを特徴とする可撓性エポキシパテ組成物であ
る。
【0010】本発明の可撓性エポキシパテ組成物におい
て、エポキシ樹脂と硬化剤の合計量100重量部に対
し、密度0.1〜0.3g/cm3 の有機質中空微小球5〜
50重量部を配合するか、あるいは密度0.01〜0.
05g/cm3 の有機質発泡微粉末0.5〜5重量部を配合
することがよい。また、本発明の可撓性エポキシパテ組
成物は、可撓性を必要とする素地面の補修用パテとして
用いることがよい。
て、エポキシ樹脂と硬化剤の合計量100重量部に対
し、密度0.1〜0.3g/cm3 の有機質中空微小球5〜
50重量部を配合するか、あるいは密度0.01〜0.
05g/cm3 の有機質発泡微粉末0.5〜5重量部を配合
することがよい。また、本発明の可撓性エポキシパテ組
成物は、可撓性を必要とする素地面の補修用パテとして
用いることがよい。
【0011】以下、本発明の可撓性エポキシパテ組成物
について詳細に説明する。本発明の可撓性エポキシパテ
組成物に用いられるエポキシ樹脂としては、例えばビス
フェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポ
キシ樹脂、ビスフェノールAD型エポキシ樹脂等のグリ
シジルエーテル系エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、
グリシジルエステル系エポキシ樹脂、グリシジルアミン
系エポキシ樹脂、複素環式エポキシ樹脂等の各種エポキ
シ樹脂が挙げられる。これらのエポキシ樹脂のうち、常
温で液状であり、その粘度が25℃において15,00
0cps 程度以下の低粘度のエポキシ樹脂が好ましい。こ
れらのエポキシ樹脂は、単独でもよいし、2種類以上を
併用してもよい。
について詳細に説明する。本発明の可撓性エポキシパテ
組成物に用いられるエポキシ樹脂としては、例えばビス
フェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポ
キシ樹脂、ビスフェノールAD型エポキシ樹脂等のグリ
シジルエーテル系エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、
グリシジルエステル系エポキシ樹脂、グリシジルアミン
系エポキシ樹脂、複素環式エポキシ樹脂等の各種エポキ
シ樹脂が挙げられる。これらのエポキシ樹脂のうち、常
温で液状であり、その粘度が25℃において15,00
0cps 程度以下の低粘度のエポキシ樹脂が好ましい。こ
れらのエポキシ樹脂は、単独でもよいし、2種類以上を
併用してもよい。
【0012】また、必要に応じて、上記エポキシ樹脂
に、一分子中に1〜3個のエポキシ基を有する反応性希
釈剤を添加してもよい。反応性希釈剤は、一般に高粘度
の液状エポキシ樹脂と併用されて樹脂組成物の粘度を下
げると共に、その分子中にエポキシ基を有するので硬化
にも寄与する化合物である。このような反応性希釈剤と
しては、例えば、n−ブチルグリシジルエーテル、アリ
ルグリシジルエーテル、2−エチルヘキシルグリシジル
エーテル、スチレンオキサイド、フェニルグリシジルエ
ーテル、クレジルグリシジルエーテル、p−sec−ブ
チルフェニルグリシジルエーテル、グリシジルメタクリ
レート、ビニルシクロヘキセンモノエポキサイド、α−
ピネンオキサイド、三級カルボン酸グリシジルエステル
等の一分子中に1個のエポキシ基を有する化合物や、ヘ
キサンジオール、ジグリシジルエーテル、(ポリ)エチ
レングリコールジグリシジルエーテル、(ポリ)プロピ
レングリコールジグリシジルエーテル、ブタンジオール
ジグリシジルエーテル、ビニルシクロヘキセンジオキサ
イド、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、
ジグリシジルアニリン等の一分子中に2個のエポキシ基
を有する化合物や、トリメチロールプロパントリグリシ
ジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル等の
一分子中に3個のエポキシ基を有する化合物などが挙げ
られる。これらの反応性希釈剤は、単独でもよいし、2
種類以上を併用してもよい。
に、一分子中に1〜3個のエポキシ基を有する反応性希
釈剤を添加してもよい。反応性希釈剤は、一般に高粘度
の液状エポキシ樹脂と併用されて樹脂組成物の粘度を下
げると共に、その分子中にエポキシ基を有するので硬化
にも寄与する化合物である。このような反応性希釈剤と
しては、例えば、n−ブチルグリシジルエーテル、アリ
ルグリシジルエーテル、2−エチルヘキシルグリシジル
エーテル、スチレンオキサイド、フェニルグリシジルエ
ーテル、クレジルグリシジルエーテル、p−sec−ブ
チルフェニルグリシジルエーテル、グリシジルメタクリ
レート、ビニルシクロヘキセンモノエポキサイド、α−
ピネンオキサイド、三級カルボン酸グリシジルエステル
等の一分子中に1個のエポキシ基を有する化合物や、ヘ
キサンジオール、ジグリシジルエーテル、(ポリ)エチ
レングリコールジグリシジルエーテル、(ポリ)プロピ
レングリコールジグリシジルエーテル、ブタンジオール
ジグリシジルエーテル、ビニルシクロヘキセンジオキサ
イド、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、
ジグリシジルアニリン等の一分子中に2個のエポキシ基
を有する化合物や、トリメチロールプロパントリグリシ
ジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル等の
一分子中に3個のエポキシ基を有する化合物などが挙げ
られる。これらの反応性希釈剤は、単独でもよいし、2
種類以上を併用してもよい。
【0013】本発明の可撓性エポキシパテ組成物に用い
られるエポキシ樹脂用硬化剤としては、例えばジエチレ
ントリアミン、トリエチレンテトラミン、イソフォロン
ジアミン、m−キシレンジアミン等の脂肪族ポリアミン
や、メタフェニレンジアミン、ジアミノジフェニルメタ
ン、ジアミノジフェニルスルホン酸等の芳香族ポリアミ
ンや、ポリメルカプト化合物などが挙げられる。これら
の硬化剤は、単独でもよいし、2種類以上を併用しても
よい。その他、硬化促進剤として、例えば三級アミン、
有機金属などを配合することができる。
られるエポキシ樹脂用硬化剤としては、例えばジエチレ
ントリアミン、トリエチレンテトラミン、イソフォロン
ジアミン、m−キシレンジアミン等の脂肪族ポリアミン
や、メタフェニレンジアミン、ジアミノジフェニルメタ
ン、ジアミノジフェニルスルホン酸等の芳香族ポリアミ
ンや、ポリメルカプト化合物などが挙げられる。これら
の硬化剤は、単独でもよいし、2種類以上を併用しても
よい。その他、硬化促進剤として、例えば三級アミン、
有機金属などを配合することができる。
【0014】本発明の可撓性エポキシパテ組成物に用い
られる体質顔料としては、従来からパテ組成物の体質顔
料(フィラー)として用いられているものであれば特に
制限されない。このような体質顔料としては、例えば炭
酸カルシウム、クレー、タルク、カオリン、微粉マイ
カ、硫酸バリウムなどが挙げられる。これらの体質顔料
は、単独でもよいし、2種類以上を併用してもよい。体
質顔料の粒径は、平滑性の観点から100μm 以下、好
ましくは50μm 以下である。その配合量は、可撓性エ
ポキシパテ組成物の40〜70重量%程度がよい。
られる体質顔料としては、従来からパテ組成物の体質顔
料(フィラー)として用いられているものであれば特に
制限されない。このような体質顔料としては、例えば炭
酸カルシウム、クレー、タルク、カオリン、微粉マイ
カ、硫酸バリウムなどが挙げられる。これらの体質顔料
は、単独でもよいし、2種類以上を併用してもよい。体
質顔料の粒径は、平滑性の観点から100μm 以下、好
ましくは50μm 以下である。その配合量は、可撓性エ
ポキシパテ組成物の40〜70重量%程度がよい。
【0015】本発明の可撓性エポキシパテ組成物は、フ
ィラーとして100μm 以下の有機質マイクロバルーン
を配合することを特徴とする。有機質マイクロバルーン
は、材質が柔軟で強度があり、加工時に割れたりひびが
入ることが少ない。このような有機質マイクロバルーン
としては、例えば密度0.1〜0.3g/cm3 の有機質中
空微小球や、密度0.01〜0.05g/cm3 の有機質発
泡微粉末(発泡マイクロカプセル)などが挙げられる。
有機質マイクロバルーンの粒径は、有機質中空微小球で
粒径20〜100μm 程度、有機質発泡微粉末で粒径4
0〜100μm程度がよい。有機質マイクロバルーンの
粒径が100μm を超えると、パテの触感がザラついた
ものとなり、施工表面の平滑性が損なわれる。これらの
有機質マイクロバルーンは、有機質中空微小球又は有機
質発泡微粉末を単独で用いてもよく、両者を併用しても
よい。
ィラーとして100μm 以下の有機質マイクロバルーン
を配合することを特徴とする。有機質マイクロバルーン
は、材質が柔軟で強度があり、加工時に割れたりひびが
入ることが少ない。このような有機質マイクロバルーン
としては、例えば密度0.1〜0.3g/cm3 の有機質中
空微小球や、密度0.01〜0.05g/cm3 の有機質発
泡微粉末(発泡マイクロカプセル)などが挙げられる。
有機質マイクロバルーンの粒径は、有機質中空微小球で
粒径20〜100μm 程度、有機質発泡微粉末で粒径4
0〜100μm程度がよい。有機質マイクロバルーンの
粒径が100μm を超えると、パテの触感がザラついた
ものとなり、施工表面の平滑性が損なわれる。これらの
有機質マイクロバルーンは、有機質中空微小球又は有機
質発泡微粉末を単独で用いてもよく、両者を併用しても
よい。
【0016】これらの有機質マイクロバルーンに用いら
れる有機高分子物質としては、例えば塩化ビニリデン系
樹脂、アクリロニトリル系樹脂、スチレン系樹脂、エポ
キシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア・ホルムアルデヒド
樹脂などが挙げられる。また、その表面に炭酸カルシウ
ム、タルク、酸化チタン等の無機微粉末をコーティング
した有機質マイクロバルーンを用いると、エポキシ樹脂
や硬化剤とのなじみがよくなるため、作業性が改善され
る。
れる有機高分子物質としては、例えば塩化ビニリデン系
樹脂、アクリロニトリル系樹脂、スチレン系樹脂、エポ
キシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア・ホルムアルデヒド
樹脂などが挙げられる。また、その表面に炭酸カルシウ
ム、タルク、酸化チタン等の無機微粉末をコーティング
した有機質マイクロバルーンを用いると、エポキシ樹脂
や硬化剤とのなじみがよくなるため、作業性が改善され
る。
【0017】この有機質マイクロバルーンをエポキシ樹
脂及び/又は硬化剤に配合するが、少量配合する場合は
いずれに配合してもよく、多量に配合する場合は両方に
配合することがよい。また、有機質マイクロバルーンが
エポキシ樹脂又は硬化剤と反応する場合は、反応しない
成分に配合する。エポキシ樹脂と硬化剤の合計量100
重量部に対する有機質マイクロバルーンの配合割合は、
密度0.1〜0.3g/cm3 の有機質中空微小球では5〜
50重量部、密度0.01〜0.05g/cm3 の有機質発
泡微粉末では0.5〜5重量部で可撓性の改善が可能で
ある。なお、両者を併用する場合は、その混合割合に応
じて配合割合を決めればよい。
脂及び/又は硬化剤に配合するが、少量配合する場合は
いずれに配合してもよく、多量に配合する場合は両方に
配合することがよい。また、有機質マイクロバルーンが
エポキシ樹脂又は硬化剤と反応する場合は、反応しない
成分に配合する。エポキシ樹脂と硬化剤の合計量100
重量部に対する有機質マイクロバルーンの配合割合は、
密度0.1〜0.3g/cm3 の有機質中空微小球では5〜
50重量部、密度0.01〜0.05g/cm3 の有機質発
泡微粉末では0.5〜5重量部で可撓性の改善が可能で
ある。なお、両者を併用する場合は、その混合割合に応
じて配合割合を決めればよい。
【0018】本発明の可撓性エポキシパテ組成物には、
本発明の目的を損なわない範囲で、有機質マイクロバル
ーンに加えて無機質マイクロバルーンの適当量を配合す
ることができる。このような無機質マイクロバルーンと
しては、例えばシリカバルーン、シラスバルーン、ガラ
スバルーン、フライアッシュバルーンなどが挙げられ
る。これらの無機質マイクロバルーンは単独でもよい
し、2種類以上を併用してもよい。
本発明の目的を損なわない範囲で、有機質マイクロバル
ーンに加えて無機質マイクロバルーンの適当量を配合す
ることができる。このような無機質マイクロバルーンと
しては、例えばシリカバルーン、シラスバルーン、ガラ
スバルーン、フライアッシュバルーンなどが挙げられ
る。これらの無機質マイクロバルーンは単独でもよい
し、2種類以上を併用してもよい。
【0019】本発明の可撓性エポキシパテ組成物には、
パテ組成物の添加剤として従来より公知の添加剤を配合
することができる。このような添加剤としては、例え
ば、高分子ポリカルボン酸系等の分散剤や、変性シリコ
ン系、アクリル酸エステル共重合体系等の消泡剤や、酸
化ポリエチレン系、アマイドワックス系、水素添加ヒマ
シ油系、有機ベントナイト系等のたれ・沈降防止剤など
の1種又は2種以上が挙げられる。
パテ組成物の添加剤として従来より公知の添加剤を配合
することができる。このような添加剤としては、例え
ば、高分子ポリカルボン酸系等の分散剤や、変性シリコ
ン系、アクリル酸エステル共重合体系等の消泡剤や、酸
化ポリエチレン系、アマイドワックス系、水素添加ヒマ
シ油系、有機ベントナイト系等のたれ・沈降防止剤など
の1種又は2種以上が挙げられる。
【0020】本発明の可撓性エポキシパテ組成物は、エ
ポキシ樹脂及び硬化剤の両者又はいずれかに有機質マイ
クロバルーン、体質顔料などを配合して、基剤及び硬化
剤の二液型として製造し、使用時に基剤と硬化剤を所定
の割合で混合すればよい。
ポキシ樹脂及び硬化剤の両者又はいずれかに有機質マイ
クロバルーン、体質顔料などを配合して、基剤及び硬化
剤の二液型として製造し、使用時に基剤と硬化剤を所定
の割合で混合すればよい。
【0021】本発明の可撓性エポキシパテ組成物は、自
動車バンパーを始め自動車各部や、木部、金属、モルタ
ル部など多用途に使用でき、可撓性があるために、変形
に追随でき、また振動のある箇所に使用しても剥離する
ことがない。
動車バンパーを始め自動車各部や、木部、金属、モルタ
ル部など多用途に使用でき、可撓性があるために、変形
に追随でき、また振動のある箇所に使用しても剥離する
ことがない。
【0022】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。以下に
おいて部は重量部を表す。
るが、本発明はこれに限定されるものではない。以下に
おいて部は重量部を表す。
【0023】実施例1 低粘度ビスフェノールA [旭電化工業社製 アデカレジ
ンEP−4520S]380部、ポリアクリロニトリル
中空微粒子 [マツモト油脂製薬社製 マイクロスフェア
ーMFL−80GCA、粒径20μm 、密度0.2] 1
00部、ステアリン酸アルミニウム10部及び二酸化チ
タン10部をミキサーで混合し、 [基剤1] 500部を
得た。変性脂肪族ポリアミン化合物 [富士化成工業社製
フジキュアー5250] 330部、変性脂肪族ポリア
ミノアミド化合物 [富士化成工業社製 トーマイドHR
−11] 60部、ポリアクリロニトリル中空微粒子 [マ
ツモト油脂製薬社製マイクロスフェアーMFL−80G
CA] 50部、ステアリン酸アルミニウム10部及び炭
酸カルシウム50部をミキサーで混合し、 [硬化剤1]
500部を得た。次いで、 [基剤1] と [硬化剤1] を
1:1の割合で攪拌混合して可撓性エポキシパテを調製
した。この可撓性エポキシパテを用い、プラスチック製
バンパーの曲面の凹部にへらでしごき込んだところ、素
地への付着性が良好であり、また細い傷の箇所にもパテ
を充填でき、凹部を平滑に修復できた。
ンEP−4520S]380部、ポリアクリロニトリル
中空微粒子 [マツモト油脂製薬社製 マイクロスフェア
ーMFL−80GCA、粒径20μm 、密度0.2] 1
00部、ステアリン酸アルミニウム10部及び二酸化チ
タン10部をミキサーで混合し、 [基剤1] 500部を
得た。変性脂肪族ポリアミン化合物 [富士化成工業社製
フジキュアー5250] 330部、変性脂肪族ポリア
ミノアミド化合物 [富士化成工業社製 トーマイドHR
−11] 60部、ポリアクリロニトリル中空微粒子 [マ
ツモト油脂製薬社製マイクロスフェアーMFL−80G
CA] 50部、ステアリン酸アルミニウム10部及び炭
酸カルシウム50部をミキサーで混合し、 [硬化剤1]
500部を得た。次いで、 [基剤1] と [硬化剤1] を
1:1の割合で攪拌混合して可撓性エポキシパテを調製
した。この可撓性エポキシパテを用い、プラスチック製
バンパーの曲面の凹部にへらでしごき込んだところ、素
地への付着性が良好であり、また細い傷の箇所にもパテ
を充填でき、凹部を平滑に修復できた。
【0024】実施例2 低粘度ビスフェノールA [旭電化工業社製 アデカレジ
ンEP−4520S]435部、有機質発泡体微粉末
[日本フィライト社製 エクスパンセル551DE、粒
径30〜50μm 、密度0.036g/cm3 ] 15部、二
酸化チタン25部及び溶剤25部をミキサーで混合し、
[基剤2] 500部を得た。変性脂肪族ポリアミン化合
物 [富士化成工業社製 フジキュアー5250] 380
部、変性脂肪族ポリアミノアミド化合物 [富士化成工業
社製 トーマイドHR−11] 65部、ステアリン酸ア
ルミニウム10部、炭酸カルシウム35部及び有機ベン
トナイト10部をミキサーで混合し、 [硬化剤2] 50
0部を得た。次いで、 [基剤2] と [硬化剤2] を1:
1の割合で攪拌混合して可撓性エポキシパテを調製し、
実施例1と同様に、プラスチック製バンパーの曲面の凹
部にへらでしごき込んだところ、素地への付着性が良好
であり、また細い傷の箇所にもパテを充填でき、凹部を
平滑に修復できた。
ンEP−4520S]435部、有機質発泡体微粉末
[日本フィライト社製 エクスパンセル551DE、粒
径30〜50μm 、密度0.036g/cm3 ] 15部、二
酸化チタン25部及び溶剤25部をミキサーで混合し、
[基剤2] 500部を得た。変性脂肪族ポリアミン化合
物 [富士化成工業社製 フジキュアー5250] 380
部、変性脂肪族ポリアミノアミド化合物 [富士化成工業
社製 トーマイドHR−11] 65部、ステアリン酸ア
ルミニウム10部、炭酸カルシウム35部及び有機ベン
トナイト10部をミキサーで混合し、 [硬化剤2] 50
0部を得た。次いで、 [基剤2] と [硬化剤2] を1:
1の割合で攪拌混合して可撓性エポキシパテを調製し、
実施例1と同様に、プラスチック製バンパーの曲面の凹
部にへらでしごき込んだところ、素地への付着性が良好
であり、また細い傷の箇所にもパテを充填でき、凹部を
平滑に修復できた。
【0025】比較例1 低粘度ビスフェノールA [旭電化工業社製 アデカレジ
ンEP−4520S]218部、タルク110部、炭酸
カルシウム110部、亜鉛華25部、有機ベントナイト
25部及び添加剤12部をミキサーで混合し、 [基剤
3] 500部を得た。変性脂肪族ポリアミン化合物 [富
士化成工業社製 フジキュアー5250] 190部、変
性脂肪族ポリアミノアミド化合物 [富士化成工業社製
トーマイドHR−11] 33部、タルク135部、炭酸
カルシウム90部、添加剤12部及び溶剤40部をミキ
サーで混合し、 [硬化剤3] 500部を得た。次いで、
[基剤3] と [硬化剤3] を1:1の割合で攪拌混合し
て通常のエポキシパテを調製し、実施例1と同様に、プ
ラスチック製自動車バンパーの凹部にへらでしごき込ん
が、パテが硬くて平滑に仕上がらなかった。
ンEP−4520S]218部、タルク110部、炭酸
カルシウム110部、亜鉛華25部、有機ベントナイト
25部及び添加剤12部をミキサーで混合し、 [基剤
3] 500部を得た。変性脂肪族ポリアミン化合物 [富
士化成工業社製 フジキュアー5250] 190部、変
性脂肪族ポリアミノアミド化合物 [富士化成工業社製
トーマイドHR−11] 33部、タルク135部、炭酸
カルシウム90部、添加剤12部及び溶剤40部をミキ
サーで混合し、 [硬化剤3] 500部を得た。次いで、
[基剤3] と [硬化剤3] を1:1の割合で攪拌混合し
て通常のエポキシパテを調製し、実施例1と同様に、プ
ラスチック製自動車バンパーの凹部にへらでしごき込ん
が、パテが硬くて平滑に仕上がらなかった。
【0026】
【発明の効果】本発明の可撓性エポキシパテ組成物は、
優れた可撓性を有するため、自動車バンパーなど振動の
多い部位でも安定して付着し剥がれることがなく、また
曲面や凹凸を有する部位にもパテがきれいに充填され、
平滑な表面に仕上げることができる。また、従来のエポ
キシパテに比べて作業性、性能もなんら遜色がない。
優れた可撓性を有するため、自動車バンパーなど振動の
多い部位でも安定して付着し剥がれることがなく、また
曲面や凹凸を有する部位にもパテがきれいに充填され、
平滑な表面に仕上げることができる。また、従来のエポ
キシパテに比べて作業性、性能もなんら遜色がない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C09D 201/00 C09D 201/00 Fターム(参考) 4J002 BC032 BD102 BG102 CC032 CC162 CD002 CD021 CD041 CD051 CD081 CD131 DE237 DG047 DJ037 DJ047 DJ057 EN026 EN036 EN046 EN076 EV026 EV216 FA102 FB072 FD012 FD097 FD146 FD200 GJ02 4J038 CC022 CD082 CG162 DA032 DA142 DB002 DB041 DB061 DB151 DB221 DB251 HA166 HA266 HA286 HA526 HA536 HA546 JA13 JB04 JB05 JB07 JC02 KA03 KA21 NA12 NA24 PB07 PB12 PC02 PC03 PC06
Claims (4)
- 【請求項1】 エポキシ樹脂、硬化剤及び体質顔料を含
有するエポキシ樹脂組成物において、粒径100μm 以
下の有機質マイクロバルーンを配合したことを特徴とす
る可撓性エポキシパテ組成物。 - 【請求項2】 エポキシ樹脂と硬化剤の合計量100重
量部に対し、粒径100μm 以下、密度0.1〜0.3
g/cm3 の有機質中空微小球5〜50重量部を配合した請
求項1記載の可撓性エポキシパテ組成物。 - 【請求項3】 エポキシ樹脂と硬化剤の合計量100重
量部に対し、粒径100μm 以下、密度0.01〜0.
05g/cm3 の有機質発泡微粉末0.5〜5重量部を配合
した請求項1記載の可撓性エポキシパテ組成物。 - 【請求項4】 可撓性エポキシパテ組成物が、各種素地
面の補修用パテである請求項1〜3のいずれかに記載の
可撓性エポキシパテ組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23713499A JP2001064481A (ja) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | 可撓性エポキシパテ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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