JP2001063779A - 吐出容器 - Google Patents
吐出容器Info
- Publication number
- JP2001063779A JP2001063779A JP24135399A JP24135399A JP2001063779A JP 2001063779 A JP2001063779 A JP 2001063779A JP 24135399 A JP24135399 A JP 24135399A JP 24135399 A JP24135399 A JP 24135399A JP 2001063779 A JP2001063779 A JP 2001063779A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- discharge port
- film
- discharge
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液体貯留室の液体を吐出口部から吐出させる
吐出容器として、内容液の衛生面を考慮し、吐出口部に
弁機構を配置して吐出容器全体を密閉容器としたものが
知られているが、密閉のための構成が複雑であり、従っ
て、高コストの吐出容器にならざるを得ないものであっ
た。 【解決手段】 液体貯溜室内の液体を吐出口部に形成し
た吐出口より吐出させる吐出容器にあって、前記吐出口
部に非溶着部を部分形成してフィルム状部材を溶着し、
その非溶着部分を吐出口とした。
吐出容器として、内容液の衛生面を考慮し、吐出口部に
弁機構を配置して吐出容器全体を密閉容器としたものが
知られているが、密閉のための構成が複雑であり、従っ
て、高コストの吐出容器にならざるを得ないものであっ
た。 【解決手段】 液体貯溜室内の液体を吐出口部に形成し
た吐出口より吐出させる吐出容器にあって、前記吐出口
部に非溶着部を部分形成してフィルム状部材を溶着し、
その非溶着部分を吐出口とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、化粧用乳液、ハン
ドクリーム、ファンデーション、洗髪用シャンプー、リ
ンス、液状の歯磨粉、マヨネーズ、ケチャップ、糊、絵
の具などの液体の吐出容器に関する。
ドクリーム、ファンデーション、洗髪用シャンプー、リ
ンス、液状の歯磨粉、マヨネーズ、ケチャップ、糊、絵
の具などの液体の吐出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】液体貯留室の液体を吐出口部から吐出さ
せる吐出容器として、内容液の衛生面を考慮し、吐出口
部に弁機構を配置して吐出容器全体を密閉容器としたも
のが種々知られている。
せる吐出容器として、内容液の衛生面を考慮し、吐出口
部に弁機構を配置して吐出容器全体を密閉容器としたも
のが種々知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術にあっては、内容液の衛生上の問題を解消する
ことができるという利点を有するものの、密閉のための
構成が複雑であり、従って、高コストの吐出容器になら
ざるを得ないものであった。
従来技術にあっては、内容液の衛生上の問題を解消する
ことができるという利点を有するものの、密閉のための
構成が複雑であり、従って、高コストの吐出容器になら
ざるを得ないものであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するためになされたものであり、液体貯溜室内の液
体を吐出口部に形成した吐出口より吐出させる吐出容器
にあって、前記吐出口部に非溶着部を部分形成してフィ
ルム状部材を溶着し、その非溶着部分を吐出口としたこ
とを特徴とする吐出容器を要旨とする。
解決するためになされたものであり、液体貯溜室内の液
体を吐出口部に形成した吐出口より吐出させる吐出容器
にあって、前記吐出口部に非溶着部を部分形成してフィ
ルム状部材を溶着し、その非溶着部分を吐出口としたこ
とを特徴とする吐出容器を要旨とする。
【０００５】
【実施例】添付図面に基づき第１例を説明する。図１に
おいて、容器本体１は内部に液室（液体貯溜室）２を形
成する軟質の袋体３を収容している。直接、容器本体１
の内部を液室２としてもよいが、軟質の袋体３の使用
は、収容する液の消費に応じて収縮し、外気の混入を防
止できる上で容易な手段である。この軟質の袋体３は、
容器本体１の開口部に取り付けた口部材４の下側周壁面
にヒートシールなどにより液漏れしないよう取り付けら
れている。口部材４は内側にピストン５を有している。
図示のピストン５は、適度の弾力性を発揮させるととも
に大きな口径を確保するために別体のピストン体６を固
着したものとなっているが一体成形品であってもよい。
また、ピストン５には図面上方に開放できる弁７が取り
付けられている。弁７は、液室２と連通する内孔８から
の液の出口となるものである。また、弾撥体９により図
面上方に付勢されたシリンダー１０がこのピストン５に
対して液密摺動可能に取り付けられている。ピストン体
６の外周壁に唯一設けた弾性環状部１１がこのシリンダ
ー１０の内孔１２の内周壁に対する密閉摺接部となって
いる。また、シリンダー１０には、弁７同様、図面上方
に開放できる弁１３が取り付けられている。弁１３は、
弁７から内孔１２に出てきた液の出口となるものであ
る。
おいて、容器本体１は内部に液室（液体貯溜室）２を形
成する軟質の袋体３を収容している。直接、容器本体１
の内部を液室２としてもよいが、軟質の袋体３の使用
は、収容する液の消費に応じて収縮し、外気の混入を防
止できる上で容易な手段である。この軟質の袋体３は、
容器本体１の開口部に取り付けた口部材４の下側周壁面
にヒートシールなどにより液漏れしないよう取り付けら
れている。口部材４は内側にピストン５を有している。
図示のピストン５は、適度の弾力性を発揮させるととも
に大きな口径を確保するために別体のピストン体６を固
着したものとなっているが一体成形品であってもよい。
また、ピストン５には図面上方に開放できる弁７が取り
付けられている。弁７は、液室２と連通する内孔８から
の液の出口となるものである。また、弾撥体９により図
面上方に付勢されたシリンダー１０がこのピストン５に
対して液密摺動可能に取り付けられている。ピストン体
６の外周壁に唯一設けた弾性環状部１１がこのシリンダ
ー１０の内孔１２の内周壁に対する密閉摺接部となって
いる。また、シリンダー１０には、弁７同様、図面上方
に開放できる弁１３が取り付けられている。弁１３は、
弁７から内孔１２に出てきた液の出口となるものであ
る。
【０００６】このシリンダー１０の上部にはノズル体１
４が取り付けられている。図示のノズル体１４は、ノズ
ル部材１５と、このノズル部材１５に設けられ、弁１３
から出てきた液体を流通させる液体流通路１６と、この
液体流通路１６を覆うようにノズル部材１５の天面に熱
溶着によって固定されたフィルム状部材１７とより構成
されている。尚、ノズル部材１５の天面には液体流通路
１６に隣接して非溶着部１８が部分形成されている。こ
の非溶着部１８はノズル部材１５の材質よりも熱に対し
て高融点性を有する樹脂をコーテイング、または印刷す
るなどの方法により形成されている。コーテイングや印
刷のための樹脂としては、ウレタン樹脂、エポキシ樹
脂、ポリエステル樹脂、ＵＶ樹脂などの熱硬化性樹脂が
好ましいが、高融点性を有するものであれば適宜他の樹
脂を選択してもよい。また、金属箔板などの異材質を接
着等の方法で固定して非溶着部１８としてもよい。非溶
着部１８の形成はこの他にも種々なせる。前記フィルム
状部材１７は、常時はノズル部材１５の天面に密接し、
液体流通路１６を遮蔽してノズル体１４を密閉した状態
になっているが、使用時には、吐出する液体の圧力によ
り前記非溶着部１８に面する部分が弾性変形する。こう
して液体流通路１６の遮蔽が解除され、吐出口１９とな
るのである（図４参照）。
４が取り付けられている。図示のノズル体１４は、ノズ
ル部材１５と、このノズル部材１５に設けられ、弁１３
から出てきた液体を流通させる液体流通路１６と、この
液体流通路１６を覆うようにノズル部材１５の天面に熱
溶着によって固定されたフィルム状部材１７とより構成
されている。尚、ノズル部材１５の天面には液体流通路
１６に隣接して非溶着部１８が部分形成されている。こ
の非溶着部１８はノズル部材１５の材質よりも熱に対し
て高融点性を有する樹脂をコーテイング、または印刷す
るなどの方法により形成されている。コーテイングや印
刷のための樹脂としては、ウレタン樹脂、エポキシ樹
脂、ポリエステル樹脂、ＵＶ樹脂などの熱硬化性樹脂が
好ましいが、高融点性を有するものであれば適宜他の樹
脂を選択してもよい。また、金属箔板などの異材質を接
着等の方法で固定して非溶着部１８としてもよい。非溶
着部１８の形成はこの他にも種々なせる。前記フィルム
状部材１７は、常時はノズル部材１５の天面に密接し、
液体流通路１６を遮蔽してノズル体１４を密閉した状態
になっているが、使用時には、吐出する液体の圧力によ
り前記非溶着部１８に面する部分が弾性変形する。こう
して液体流通路１６の遮蔽が解除され、吐出口１９とな
るのである（図４参照）。
【０００７】前記フィルム状部材１７の具体例として
は、ＰＥＴの下面にポリエチレンを貼着したものやＰＥ
Ｔの下面にポリプロピレンを貼着したものなど２層構造
とする事が好ましい。また、アルミ箔の上面にＰＥＴを
貼着するとともに下面にポリエチレンを貼着したものや
アルミ箔の上面にＰＥＴを貼着するとともに下面にポリ
プロピレンを貼着したものなど３層構造のものであって
も良い。さらには、塩化ビニリデンでコートしたＰＥＴ
の下面にポリエチレンを貼着したものや塩化ビニリデン
でコートしたＰＥＴの下面にポリプロピレンを貼着した
もの、酸化ケイ素でコートしたＰＥＴの下面にポリエチ
レンを貼着したもの、酸化ケイ素でコートしたＰＥＴの
下面にポリプロピレンを貼着したもの、ＰＥＴの下面に
ホットメルト系の樹脂をコートしたものなどであっても
良い。要は、フィルム状部材の上層乃至中間層がその下
層に比較して熱に対する高融点性を有するの材質であれ
ばよい。あとは、液体の種類によって適宜選択すれば良
いのである。尚、フィルム状部材１７の下層の材質は、
熱溶着するノズル部材１５の材質と同材質とする事が好
ましい。
は、ＰＥＴの下面にポリエチレンを貼着したものやＰＥ
Ｔの下面にポリプロピレンを貼着したものなど２層構造
とする事が好ましい。また、アルミ箔の上面にＰＥＴを
貼着するとともに下面にポリエチレンを貼着したものや
アルミ箔の上面にＰＥＴを貼着するとともに下面にポリ
プロピレンを貼着したものなど３層構造のものであって
も良い。さらには、塩化ビニリデンでコートしたＰＥＴ
の下面にポリエチレンを貼着したものや塩化ビニリデン
でコートしたＰＥＴの下面にポリプロピレンを貼着した
もの、酸化ケイ素でコートしたＰＥＴの下面にポリエチ
レンを貼着したもの、酸化ケイ素でコートしたＰＥＴの
下面にポリプロピレンを貼着したもの、ＰＥＴの下面に
ホットメルト系の樹脂をコートしたものなどであっても
良い。要は、フィルム状部材の上層乃至中間層がその下
層に比較して熱に対する高融点性を有するの材質であれ
ばよい。あとは、液体の種類によって適宜選択すれば良
いのである。尚、フィルム状部材１７の下層の材質は、
熱溶着するノズル部材１５の材質と同材質とする事が好
ましい。
【０００８】フィルム状部材１７のノズル部材１５への
固定については、簡単な方法として、接着剤などによる
固定が挙げられるが、液体の種類によっては、接着剤と
液体とが融合してしまう場合があるので、前述のように
フィルム状部材１７をノズル部材１５の天面に載置した
状態で加熱や超音波などにより熱溶着することにより固
定するのが好ましい（図２、図３参照）。熱溶着のため
の溶着ホーンは、通常、非溶着部に不要な熱が伝わらな
いように、その下面の非溶着部に相当する部分を切り欠
いていわゆる逃げを形成することが行われるが、本例の
構成では、熱量を適宜選定し、下面に切り欠き有しない
平板状の溶着ホーンでノズル部材１５にフィルム状部材
１７を溶着してもよい。熱量がフィルム状部材１７の全
面に均一に伝わるので、溶着されるフィルム状部材の不
要な縮みやしわなどの変形を防止する上で有効な手段で
ある。
固定については、簡単な方法として、接着剤などによる
固定が挙げられるが、液体の種類によっては、接着剤と
液体とが融合してしまう場合があるので、前述のように
フィルム状部材１７をノズル部材１５の天面に載置した
状態で加熱や超音波などにより熱溶着することにより固
定するのが好ましい（図２、図３参照）。熱溶着のため
の溶着ホーンは、通常、非溶着部に不要な熱が伝わらな
いように、その下面の非溶着部に相当する部分を切り欠
いていわゆる逃げを形成することが行われるが、本例の
構成では、熱量を適宜選定し、下面に切り欠き有しない
平板状の溶着ホーンでノズル部材１５にフィルム状部材
１７を溶着してもよい。熱量がフィルム状部材１７の全
面に均一に伝わるので、溶着されるフィルム状部材の不
要な縮みやしわなどの変形を防止する上で有効な手段で
ある。
【０００９】次に、使用例について説明する。ノズル体
１４を押圧すれば、シリンダー１０が弾撥体９の弾撥力
に抗して図面下方に摺動し、このとき、弁１３が開放し
てシリンダー１０の内孔１２内からノズル部材１５の液
体流通路１６に出た液体により内圧が高くなってフィル
ム状部材１７が弾性変形し、吐出口１９が拡開せしめら
れて液体が吐出される。また、ノズル体１４の押圧を解
除すれば、フィルム状部材１７が復元し、再び液体流通
路１６を遮蔽するとともに、弾撥体９の弾撥力によって
シリンダー１０が図面上方に摺動（復帰）し、このと
き、弁７が開放してピストン５の内孔８からシリンダー
１０の内孔１２へ液体が出て、次の使用準備がなされる
ことになる。
１４を押圧すれば、シリンダー１０が弾撥体９の弾撥力
に抗して図面下方に摺動し、このとき、弁１３が開放し
てシリンダー１０の内孔１２内からノズル部材１５の液
体流通路１６に出た液体により内圧が高くなってフィル
ム状部材１７が弾性変形し、吐出口１９が拡開せしめら
れて液体が吐出される。また、ノズル体１４の押圧を解
除すれば、フィルム状部材１７が復元し、再び液体流通
路１６を遮蔽するとともに、弾撥体９の弾撥力によって
シリンダー１０が図面上方に摺動（復帰）し、このと
き、弁７が開放してピストン５の内孔８からシリンダー
１０の内孔１２へ液体が出て、次の使用準備がなされる
ことになる。
【００１０】次に第１例の変形例を説明する。前記第１
例と同様の構成については説明を省略する。この変形例
は、非溶着部１７ａをフィルム状部材１７の下層裏面に
部分形成したものである。ノズル部材１５の材質および
フィルム状部材１７の上層の材質よりも熱に対して高融
点性を有する樹脂をコーテイングまたは印刷するなどの
方法により形成されていること、フィルム状部材１７を
ノズル部材１５の天面に載置した状態で加熱や超音波な
どにより熱溶着することにより固定すること、また、使
用時に、非溶着部１７ａの部分が弾性変形し、液体流通
路１６の遮蔽が解除されて吐出口１９となることなどは
第１例と同様である（図５、図６参照）。
例と同様の構成については説明を省略する。この変形例
は、非溶着部１７ａをフィルム状部材１７の下層裏面に
部分形成したものである。ノズル部材１５の材質および
フィルム状部材１７の上層の材質よりも熱に対して高融
点性を有する樹脂をコーテイングまたは印刷するなどの
方法により形成されていること、フィルム状部材１７を
ノズル部材１５の天面に載置した状態で加熱や超音波な
どにより熱溶着することにより固定すること、また、使
用時に、非溶着部１７ａの部分が弾性変形し、液体流通
路１６の遮蔽が解除されて吐出口１９となることなどは
第１例と同様である（図５、図６参照）。
【００１１】本変形例によれば、非溶着部１７ａを形成
する際、コーテイング乃至印刷される部材がフィルム状
であるので、取り扱いが簡単であり、また、連続的に形
成作業を行えるという利点を有する。
する際、コーテイング乃至印刷される部材がフィルム状
であるので、取り扱いが簡単であり、また、連続的に形
成作業を行えるという利点を有する。
【００１２】図７乃至図９に第２例を示し説明する。フ
ィルム状部材２０は、内部に二重弁吐出機構２１内蔵し
液室２２を形成する軟質の袋体２３を下面に装着した上
皿体２４の中央部に配置され熱溶着されている。そし
て、上皿体２４の中央部の液体流通孔２５には隣接して
非溶着部２６が部分形成されている。この非溶着部２６
は上皿体２４の材質よりも熱に対して高融点性を有する
樹脂をコーテイング、または印刷するなどの方法により
形成されている。尚、非溶着部２６は、フィルム状部材
２０の下層裏面に部分形成してもよいことは前述の第１
例と同様である。
ィルム状部材２０は、内部に二重弁吐出機構２１内蔵し
液室２２を形成する軟質の袋体２３を下面に装着した上
皿体２４の中央部に配置され熱溶着されている。そし
て、上皿体２４の中央部の液体流通孔２５には隣接して
非溶着部２６が部分形成されている。この非溶着部２６
は上皿体２４の材質よりも熱に対して高融点性を有する
樹脂をコーテイング、または印刷するなどの方法により
形成されている。尚、非溶着部２６は、フィルム状部材
２０の下層裏面に部分形成してもよいことは前述の第１
例と同様である。
【００１３】フィルム状部材２０は上皿体２４の液体流
通孔２５および非溶着部２６に載置した状態で加熱や超
音波などにより熱溶着することにより固定される。フィ
ルム状部材２０は、常時は上皿体２４の上面に密接し、
液体流通孔２５を遮蔽し密閉した状態になっているが、
使用時に、前記非溶着部２６に面する部分が弾性変形
し、液体流通孔２５の遮蔽が解除されて吐出口部２７と
なるのである。
通孔２５および非溶着部２６に載置した状態で加熱や超
音波などにより熱溶着することにより固定される。フィ
ルム状部材２０は、常時は上皿体２４の上面に密接し、
液体流通孔２５を遮蔽し密閉した状態になっているが、
使用時に、前記非溶着部２６に面する部分が弾性変形
し、液体流通孔２５の遮蔽が解除されて吐出口部２７と
なるのである。
【００１４】次に、図９の吐出容器に基づいて使用例を
説明する。蓋体２８を有する吐出容器の筺体２９には、
軟質の袋体２３を下面に装着した複数の上皿体２４が配
置されている。この上皿体２４の一端を押圧すれば、二
重弁吐出機構２１が圧縮せしめられて液体流通孔２５に
吐出した液体により内圧が高くなり、フィルム状部材２
０が弾性変形して吐出口部２７が拡開せしめられ、液体
が上皿体上に吐出する。また、上皿体２４の押圧を解除
すれば、フィルム状部材２０が復元し、再び液体流通孔
２５を遮蔽するとともに、二重弁吐出機構２１が復動
し、次の使用準備がなされる。本例は、吐出口部が上皿
体の略中央部に形成された吐出容器の例である。この他
にも種々の吐出容器形態に応用可能である。
説明する。蓋体２８を有する吐出容器の筺体２９には、
軟質の袋体２３を下面に装着した複数の上皿体２４が配
置されている。この上皿体２４の一端を押圧すれば、二
重弁吐出機構２１が圧縮せしめられて液体流通孔２５に
吐出した液体により内圧が高くなり、フィルム状部材２
０が弾性変形して吐出口部２７が拡開せしめられ、液体
が上皿体上に吐出する。また、上皿体２４の押圧を解除
すれば、フィルム状部材２０が復元し、再び液体流通孔
２５を遮蔽するとともに、二重弁吐出機構２１が復動
し、次の使用準備がなされる。本例は、吐出口部が上皿
体の略中央部に形成された吐出容器の例である。この他
にも種々の吐出容器形態に応用可能である。
【００１５】
【発明の効果】本発明の吐出容器は、液体貯溜室内の液
体を吐出口部に形成した吐出口より吐出させる吐出容器
にあって、前記吐出口部に非溶着部を部分形成してフィ
ルム状部材を溶着し、その非溶着部分を吐出口としたの
で、衛生的な密閉式吐出容器を、簡単な構成で、且つ、
低コストで提供することができるものである。
体を吐出口部に形成した吐出口より吐出させる吐出容器
にあって、前記吐出口部に非溶着部を部分形成してフィ
ルム状部材を溶着し、その非溶着部分を吐出口としたの
で、衛生的な密閉式吐出容器を、簡単な構成で、且つ、
低コストで提供することができるものである。
【図１】本発明の実施例を示す縦断面図。
【図２】図１のノズル体およびフィルム状部材の溶着前
の状態を示す斜視図。
の状態を示す斜視図。
【図３】図１のノズル体およびフィルム状部材の溶着後
の状態を示す斜視図。
の状態を示す斜視図。
【図４】図１のＡ部拡大縦断面図。
【図５】変形例のフィルム状部材の下層裏面を示す図。
【図６】変形例のノズル体およびフィルム状部材の溶着
前の状態を示す斜視図。
前の状態を示す斜視図。
【図７】第２例を示す縦断面図。
【図８】図７の上皿体およびフィルム状部材の溶着前の
状態を示す斜視図。
状態を示す斜視図。
【図９】使用状態を説明する斜視図。
１ 容器本体 ２ 液室（液体貯溜室） ３ 軟質の袋体 ４ 口部材 ５ ピストン ６ ピストン体 ７ 弁 ８ 内孔 ９ 弾撥体 １０ シリンダー １１ 弾性環状部 １２ 内孔 １３ 弁 １４ ノズル体 １５ ノズル部材 １６ 液体流通路 １７ フィルム状部材 １７ａ 非溶着部 １８ 非溶着部 １９ 吐出口 ２０ フィルム状部材 ２１ 二重弁吐出機構 ２２ 液室 ２３ 軟質の袋体 ２４ 上皿体 ２５ 液体流通孔 ２６ 非溶着部 ２７ 吐出口部 ２８ 蓋体 ２９ 筺体
Claims (3)
- 【請求項１】 液体貯溜室内の液体を吐出口部に形成し
た吐出口より吐出させる吐出容器にあって、前記吐出口
部に非溶着部を部分形成してフィルム状部材を溶着し、
その非溶着部分を吐出口としたことを特徴とする吐出容
器。 - 【請求項２】 前記吐出口部の一部に溶着部よりも融点
の高い樹脂をコーテイングして前記非溶着部を形成した
ことを特徴とする請求項１に記載の吐出容器。 - 【請求項３】 前記フィルム状部材の一部に溶着部より
も融点の高い樹脂をコーテイングして前記非溶着部を形
成したことを特徴とする請求項１に記載の吐出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24135399A JP2001063779A (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | 吐出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24135399A JP2001063779A (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | 吐出容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001063779A true JP2001063779A (ja) | 2001-03-13 |
Family
ID=17073045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24135399A Pending JP2001063779A (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | 吐出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001063779A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005066579A (ja) * | 2003-08-28 | 2005-03-17 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 液体吐出器 |
| JP2007030332A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Pentel Corp | 密閉容器の超音波溶着構造 |
| JP2008012531A (ja) * | 2006-06-21 | 2008-01-24 | Lvmh Recherche | 流体ディスペンサノズルおよび該ノズルを含んだ流体ディスペンサ装置 |
| US7874466B2 (en) | 2006-11-07 | 2011-01-25 | The Procter & Gamble Company | Package comprising push-pull closure and slit valve |
-
1999
- 1999-08-27 JP JP24135399A patent/JP2001063779A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005066579A (ja) * | 2003-08-28 | 2005-03-17 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 液体吐出器 |
| JP2007030332A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Pentel Corp | 密閉容器の超音波溶着構造 |
| JP2008012531A (ja) * | 2006-06-21 | 2008-01-24 | Lvmh Recherche | 流体ディスペンサノズルおよび該ノズルを含んだ流体ディスペンサ装置 |
| US7874466B2 (en) | 2006-11-07 | 2011-01-25 | The Procter & Gamble Company | Package comprising push-pull closure and slit valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3105199B2 (ja) | 空気取込が改良された放出ヘッドならびにこのようなヘッドを備えた収容放出ユニット | |
| CN101405197B (zh) | 单向阀装置 | |
| JP4085091B2 (ja) | 使い捨てアプリケータパッドアセンブリを有するアプリケータパッケージ | |
| CN100564175C (zh) | 具有含阀附件的分配装置的包装 | |
| JP5282168B2 (ja) | 一体式ポンプアセンブリ付き計量分配システム | |
| JP2006305370A (ja) | 製品を包装し適用するための装置 | |
| JPS63502267A (ja) | 加圧容器の分配装置 | |
| WO1996019389A1 (en) | Discharge container | |
| US20040112920A1 (en) | Valve system with air-readmission mechanism | |
| CN102822066A (zh) | 流动性物质保存容器及其盖 | |
| JP2001278292A (ja) | プラスチック容器 | |
| JP2005230299A (ja) | 流動体貯留容器 | |
| JPH09202344A (ja) | 計量ボトル | |
| US20190077578A1 (en) | Device | |
| JP3994145B2 (ja) | 注出容器 | |
| JP2001063779A (ja) | 吐出容器 | |
| JPH119337A (ja) | 液状物収納容器 | |
| JPH0924956A (ja) | 詰替用液体収納容器 | |
| JP2002255267A (ja) | 吐出容器 | |
| JPH0516950A (ja) | 押圧式注出容器 | |
| JPH08133308A (ja) | 液体用容器 | |
| JPH09188349A (ja) | 吐出容器 | |
| JP2001206462A (ja) | 吐出容器 | |
| JP4270683B2 (ja) | チューブ容器 | |
| JP3222637U (ja) | 詰替用液体袋を用いた液体取出装置 |