JP2001063010A - インク検出センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 検出対象のインクの色に対応させてインクの
吐出開始位置、吐出周期、吐出発数やキャリッジの移動
速度を変えることで判定結果の信頼性を向上させる。 【解決手段】 インクジェットヘッドより吐出されるイ
ンクを検出して検出信号を出力する検出ユニットと、イ
ンクジェットヘッドを移動させながら検出位置を含む近
傍でインクを吐出するユニットと、インクの吐出に同期
した検出信号に基づきインク吐出の有無を判定するユニ
ットとを備え、その検出ユニットはインクジェットヘッ
ドから吐出されたインクが着弾する部位から検出ユニッ
トの内部に浸透しないような形状をしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に用いるインクジェットヘッドから吐出されるイ
ンクの検出を行なうためのインク検出センサに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙、ＯＨＰ用シ−ト等の記録媒体
に対して記録を行う記録装置は種々提案されているが、
この中でもインクジェット記録装置は記録ヘッドから記
録紙に直接インクを噴射するものであり、ランニングコ
ストが安く記録動作が静かである等の利点を有する記録
装置として利用されている。

【０００３】インクジェット記録装置において、インク
ジェットヘッドに設けられたインクタンク（インクカー
トリッジ）のインクの有無を検出する方法としてインク
滴をフォトインタラプタの間に吐出し、そのフォトイン
タラプタの出力に基づいてインクの有無を検出する方法
がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の方
法では、フォトセンサの間にインクを吐出する場合に
は、検出精度を向上させるためにフォトセンサの発光素
子と受光素子の間隔を狭める必要がある。この場合、吐
出したインクがフォトセンサに着弾することがあり、セ
ンサの外装材の合わせ目からインクは液体であるために
毛細管現象にてセンサ内部に浸透することがある。

【０００５】本発明は上記従来例に鑑みてなされたもの
で、インクを検出するためにインクを吐出する時、セン
サにインクが着弾してもセンサ内部にインクが浸透する
ことのないような形状、構成を有するインク検出センサ
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にかかるインク検出センサは以下のような構成
を備える。

【０００７】即ち、インクを吐出するインクジェットヘ
ッドを用いて記録を行なうインクジェット記録装置の、
前記インクジェットヘッドの移動領域内の所定位置に設
けられ、前記インクジェットヘッドから吐出されるイン
クを検出して検出信号を出力するインク検出センサは、
前記インク検出センサの、前記インクジェットヘッドか
ら吐出されたインクが着弾する部位からセンサ内部にイ
ンクが浸透しないような形状をなしている。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照しながら詳細に説明する。

【０００９】図１は本発明を適用したインク検出センサ
を用いたファクシミリ装置を示す断面図である。図１に
おいて、Ａはインクジェット記録装置である記録ユニッ
ト、Ｂは原稿を光学的に読み取る読取ユニット、Ｃは積
載された記録紙を分離して記録ユニットに供給する給紙
ユニットである。

【００１０】本図において、まず被記録材（以下記録紙
と称す）の流れについての概略説明を行なう。一連の記
録紙搬送経路は矢印Ｇで示されている。本実施形態では
定形のカット紙を用いており、複数枚重ねてオートシー
トフィーダー５０に収納される。オートシートフィーダ
ー５０はスライダ５１によって記録紙のサイズに合わせ
て記録紙の側面をガイドできるように構成されている。

【００１１】まずオートシートフィーダー５０に収納積
載された記録紙１２は、給紙ローラ５２および不図示の
分離爪によって１枚だけ分離搬送される。その後、搬送
ローラ５と対向配置されたコロ６とで挟持搬送される。

【００１２】記録ユニットでは記録ヘッド１によって記
録が行なわれ、記録ヘッド１の下流に位置し印字がなさ
れた記録紙１２を装置の下流に搬送する排紙ロ−ラ９、
排紙ロ−ラの対向側にあり記録紙１２の印字面に接触し
てもインクが転写されることの無い材質で構成された拍
車８とから構成される。

【００１３】排紙ロ−ラ９と拍車８によって搬送された
記録紙は装置本体６０の下部に設けられた記録紙排紙ト
レイ５５上に排出される。

【００１４】また２３は開閉可能なカバ−であり、開放
した状態では記録ヘッド１の交換に要する空間を開放す
る。

【００１５】次にシ−ト材（以下原稿と称す）の流れに
ついて説明する。

【００１６】一連の原稿搬送経路は矢印Ｆで示されてい
る。原稿は、原稿積載トレイを兼ねるカバー２３上に１
枚または複数枚セットされると不図示の原稿の有無を検
知する原稿有無センサ−によってその存在を検知され
る。次に使用者によって、送信時、コピ−時ともにそれ
ぞれ不図示のスタ−トボタンを押下されると駆動源であ
る不図示のステッピングモ−タ−により回転される分離
ロ−ラ３３と予備搬送押圧アーム３２によって原稿は挟
持され先端が捌かれる。

【００１７】その後、原稿は上記分離ロ−ラ３３と摩擦
片ユニット３４によって構成される分離部で複数枚原稿
の時は１枚ずつ分離され、前記ステッピングモ−タ−に
より回転される給紙ロ−ラ３５と対向配置される給紙コ
ロ３６によって挟持搬送され、原稿の先後端を検知する
不図示の原稿先後端センサ−によってその先端を検知さ
れる。

【００１８】その後、原稿読取デバイスであるコンタク
トセンサ−３７により原稿の画像デ−タを読み取りつ
つ、前記原稿先後端センサ−により原稿の後端を検出す
る。前記ステッピングモ−タ−により回転される排紙ロ
−ラ３８を前記原稿先後端センサ−からの出力によって
所定量回転させ、原稿は前記排紙ロ−ラ３８と対向配置
される排紙コロ３９によって挟持搬送され、原稿排紙ト
レ−を兼ねるカバ−３１上に積載される。

【００１９】次に本実施形態の記録部Ａの構成を図２を
用いて詳細に説明する。図２において１は記録ヘッドで
あり、本実施形態ではインクタンクを内蔵し、インクが
無くなった時に記録ヘッドごと新品と交換し得るカート
リッジ式のインクジェット記録ヘッドを搭載している。
２は記録ヘッド１を精度良く保持しながら記録紙１２の
搬送方向Ｈ（副走査方向）とは直角方向、すなわち主走
査方向Ｅに往復移動させるためのキャリッジであり、ガ
イド棒１１と突き当て部２ａにより摺動自在に保持され
ている。キャリッジ２の往復動は、不図示のモータによ
って駆動されるプーリ４及びタイミングベルト３によっ
て行われ、この際に記録ヘッド１に与える印字信号及び
電力は、フレキシブルケ−ブル７によって本体の電気回
路より供給されている。記録ヘッド１とフレキシブルケ
ーブル７とはお互いの接点を圧接して接続している。

【００２０】また１５はインク受け手段として機能する
キャップであり、キャリッジ２が待機する位置（ホ−ム
ポジション）に対応して設置され、必要に応じて上下
し、上昇時は記録ヘッド１に密着しノズル部を覆蓋して
インクの蒸発やゴミの付着を防止する。

【００２１】本実施形態においては、記録ヘッド１とキ
ャップ１５とを相対的に対向した位置となるように位置
決めさせるために、記録装置本体に設けられたキャリッ
ジホ−ムセンサ１０とキャリッジ２に設けられた遮光板
２ｂが用いられる。キャリッジホ−ムセンサ１０は透過
型のフォトインタラプタからなり、キャリッジ２が移動
して待機位置まできたときに、キャリッジホ−ムセンサ
１０の一部から送出された光が遮光板２ｂによってその
通過がさえぎられることを利用して、記録ヘッド１とキ
ャップ１５とが相対的に対向した位置にあることを検知
するものである。

【００２２】記録紙１２は図中右側より給紙され、搬送
ローラ５及び不図示の軸受部材により所定長離間して搬
送ローラ５に対向配置された押圧コロ６によって、矢印
Ｈで示される方向（副走査方向）に搬送される。搬送ロ
ーラ５及び排紙ロ−ラ９は、それぞれ不図示の駆動系に
よって駆動され、必要に応じてキャリッジ２の往復動と
連動して高精度に記録紙１２を副走査方向に搬送する。
また８は拍車と呼ばれるもので、撥水性の高い材料で作
られ、記録紙面と刃状の円周部のみで記録紙１２に接触
するようにしたもので、不図示の軸受部材により所定長
離間して配設され、印字直後の記録紙上の未定着インク
に接触しても画像に影響を与えずに記録紙１２をガイド
し搬送するよう構成されている。

【００２３】本発明は図２に示すように、透過型フォト
インタラプタ式センサーの発光素子と受光素子の光軸を
吐出したインクが横切ることによってインクの有無を識
別するインク検知センサー４４をインク受け手段のキャ
ップ１５と主走査方向Ｅの逆側に配設し記録ヘッド１の
キャッピング時のインクの飛び散りによるセンサー４４
の汚れを防止している。

【００２４】尚、記録ヘッド１のノズル列とインク検知
センサー４４とを相対的に対向した位置となるように位
置決めするために、キャップ１５との位置決め同様に、
装置本体に設けられたキャリッジホームセンサ１０を用
いる。

【００２５】また、この実施の形態では、ホームポジシ
ョン（ＨＰ）からインク検知センサー４４の光軸へ移動
する距離を、キャリッジ２を駆動する不図示のキャリッ
ジモータ３０のステップ数に換算し、予め記録動作を実
行させる制御プログラムに定数として設定されている。

【００２６】本実施形態で用いる記録ヘッド１は、ノズ
ル内に設けた電気熱変換素子の発熱によってインク中に
生じた膜沸騰の圧力によってノズル先端の吐出口よりイ
ンクを吐出するものである。この記録ヘッド１として本
実施形態のファクシミリでは、１２８個のノズルを３６
０ＤＰＩの解像度に従って配列したブラックインク用の
モノクロ記録ヘッドと、ブラックインク用の６４個のノ
ズルと、イエロー、マゼンタ、シアンの各色に対応した
各２４個のノズルを３６０ＤＰＩの解像度に従って配列
したカラー記録ヘッドの２種類が使用できるようになっ
ている。この２種類の記録ヘッドはそれぞれ１列のノズ
ル列を有しており、カラー記録ヘッドについては1列の
ノズル列を各色に対応した複数の領域に分割することに
より、各色に対応したノズル列が構成されている。ま
た、この２種類の記録ヘッドを使い分けることによっ
て、ハイスピードのモノクロ印字と高精細なフルカラー
印字の２通りの印字を適宜使い分けて行うことができ
る。

【００２７】次に、本発明における記録手段として本実
施形態のインクジェット記録装置に用いられる記録ヘッ
ドの吐出原理について説明する。インクジェット記録装
置に適用される記録ヘッド部は、一般に微細な液体吐出
口（オリフィス）、液路およびこの液路の一部に設けら
れるエネルギ−作用部と、該作用部にある液体に作用さ
せる液滴形成エネルギ−を発生するエネルギ−発生手段
とを備え、交換可能である。

【００２８】このようなエネルギ−を発生するエネルギ
−発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用
いたもの、レ−ザ等の電磁波を照射して、そこにある液
体に吸収させて発熱させ、該発熱による作用で液滴を吐
出、飛翔させるようにしたもの、あるいは電気熱変換体
によって液体を加熱して液体を吐出させるようにしたも
の等がある。その中でも熱エネルギ−によって液体を吐
出させるインクジェット記録方式に用いられる記録ヘッ
ド部は、記録用の液滴を吐出して飛翔用液滴を形成する
ための液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列するこ
とができるために高解像力の記録をすることが可能であ
る。

【００２９】また、電気熱変換体をエネルギ−発生手段
として用いた記録ヘッド部は、記録ヘッド部として全体
的なコンパクト化も容易で、かつ、最近の半導体分野に
おける技術の進歩と信頼性の向上が著しいＩＣ技術やマ
イクロ加工技術の長所を十二分に活用でき、長尺化及び
面状化（２元化）が容易であること等から、マルチノズ
ル化、高密度実装化が容易で、しかも大量に生産性よ
く、製造コストも安価なインクジェット記録用ヘッド部
を提供することが可能である。

【００３０】このようにエネルギ−発生手段に電気熱変
換体を用い、半導体製造プロセスを経て製造されたイン
クジェット用記録ヘッド部は、一般には各インク吐出口
に対応した液路を設け、該液路ごとに該液路を満たす液
体に熱エネルギ−を作用させて、対応するインク吐出口
から液体を吐出して飛翔用液滴を形成する手段としての
電気熱変換体が設けられ、各液路には、各液路に連通し
ている共通液室から液体が供給される構造となってい
る。

【００３１】図３は、上述したインクジェット記録ヘッ
ド部の概略構成を示す。記録ヘッド部１０１はエッチン
グ蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロセス工程を
経て、第１の基板である基板１０２上に成膜された電気
熱変換体１０３、電極１０４、液路１１０を有する硬化
した活性エネルギ−線硬化性材料層１０５および天板１
０６で構成されている。しかしてこのような記録ヘッド
部１０１では記録用液体１１２が図示していない液体貯
蔵室から液体供給管１０７を通して共通液室１０８内に
供給される。

【００３２】１０９は液体供給管用コネクタである。共
通液室１０８内に供給された記録液体１１２は毛管現象
により液路１１０内に供給され、液路先端のインク吐出
口１１１でメニスカスが形成されることにより安定に保
持される。そこで電気熱変換体１０３に通電されること
により、電気熱変換体面上の液体が加熱され、膜沸騰に
よる発泡現象が生じ、その気泡の成長によりインク吐出
口１１１から液滴が吐出する。上述したような構成によ
り、吐出口密度３６０〜４００dots/inchといった高密
度の液路配管でマルチノズルのインクジェット記録ヘッ
ド部を形成することができる。

【００３３】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギ−を利用して飛翔的液滴を形成し、記
録を行うインクジェット記録装置において優れた効果を
もたらすものである。

【００３４】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシ−トや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギ−
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体
（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（イン
ク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体（イン
ク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【００３５】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、さらに優れた記録を行うことができる。

【００３６】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
他に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開
示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第
４４５９６００号明細書を用いた構成としてもよい。加
えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリット
を電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭５
９−１２３６７０号公報や熱エネルギ−の圧力波を吸収
する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭５
９−１３８４６１号公報に基づいた構成とすることもで
きる。

【００３７】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けら
れたカ−トリッジタイプの記録ヘッドを用いてもよい。

【００３８】また、記録ヘッドに対しての回復手段、予
備的な補助手段等を付加することは本発明の効果を一層
安定できるので好ましいものである。これらを具体的に
挙げれば、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、ク
リ−ニング手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体
あるいはこれとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合
わせによる予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備
吐出モ−ドを行うことも安定した記録を行うために有効
である。

【００３９】さらに、記録装置の記録モ−ドとしては黒
色等の主流色のみの記録モ−ドだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによってで
もよいが、異なる色の複色カラ−、または混色によるフ
ルカラ−の少なくとも一つを備えた装置とすることもで
きる。

【００４０】以上説明した本発明実施形態においては、
インクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で
固化するインクであって、室温で軟化するもの、もしく
は液体であるもの等、使用記録信号付与時にインクが液
状をなすものであればよい。

【００４１】加えて、積極的に熱エネルギ−による昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギ−として使用せしめることで防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギ−の記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクとし
て吐出するものや、記録媒体に到達する時点では既に固
化し始めるもの等のような、熱エネルギ−によって初め
て液化する性質のインクの使用も本発明には適用可能で
ある。このような場合インクは、特開昭５４−５６８４
７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載
されるような、多孔質シ−ト凹部または貫通孔に液状ま
たは固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対
して対向するような形態としてもよい。本発明において
は、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述
した膜沸騰方式を実行するものである。

【００４２】図７は、本実施の形態のインクジェット記
録装置の制御構成を示すブロック図である。

【００４３】図７において、２４は装置全体を制御する
ための制御部であり、制御部２４はＣＰＵ２５と、ＣＰ
Ｕ２５が実行する制御プログラムや各種データを記憶し
ているＲＯＭ２６と、ＣＰＵ２５が種々の処理を実行す
るにあたり作業領域として使用したり、各種データを一
時的に保存するためのＲＡＭ２７等を有している。

【００４４】図７に示すように、記録ヘッド１はフレキ
シブルケーブル７を介して制御部２４に接続され、フレ
キシブルケーブル７には制御部２４から記録ヘッド１に
対する制御信号線、画像信号線等が含まれている。ま
た、インク検知センサー４４の出力はＡ／Ｄ変換回路２
８を介して制御部２４に入力され、そのＡ／Ｄ変換され
たデジタル値に応じて、ＣＰＵ２５がインク吐出量を解
析可能な構成となっている。さらに制御部２４は、モー
タ駆動回路２０を介しキャリッジモータ３０を、モータ
駆動回路２１を介して搬送モータ２２の回転を、モータ
駆動回路４１を介して読取モータ４０の回転を制御して
いる。

【００４５】更にまた制御部２４は、外部コンピュータ
５６からの記録命令や記録データを受信するプリンタ・
インターフェース５７等を接続している。また制御部２
４は公衆電話回線４２からのデータを回線制御回路４３
を通して受信する。また制御部２４は装置利用者が種々
の操作や指示を行なう操作パネル５８を接続しており、
この操作パネル５８には、オペレータへの各種メッセー
ジ表示を行なうための表示部（ＬＣＤ）５９が設けられ
ている。また４８は後述する基準クロックである。

【００４６】図８はインク残量検知センサの電気構成を
示すブロック図である。図８において４４ａは発光素子
である赤外線ＬＥＤ、４４ｂはその赤外光を受光する受
光素子であるフォトトランジスタ、４６はフォトトラン
ジスタ４４ｂの出力を入力して所定の基準電圧（Ｖｒｅ
ｆ）と比較するコンパレータ、４７はコンパレータ４６
から出力されるパルスの継続時間（パルス幅）を計測す
るパルス幅計数部である。パルス幅計数部４７は入力さ
れるクロック（基準クロック）のパルス幅を基準パルス
幅とし、コンパレータ４６から出力されるパルスの継続
時間がその基準クロックの何サイクル分であるかをカウ
ントし、そのカウント値をパルス幅計数部の内部レジス
タに出力するようにしている。

【００４７】記録ヘッド１からインクが吐出されていな
い場合には、発光素子である赤外線ＬＥＤからの赤外光
を遮るものがないために、コンパレータ４６には受光素
子であるフォトトランジスタ４４ｂからハイ（Ｈ）レベ
ルの信号が入力される。これに対して、記録ヘッド１か
らインクの吐出が行われると、その吐出されたインクが
赤外線ＬＥＤからの赤外光を遮るので、フォトトランジ
スタ４４ｂからの出力レベルがだんだんと降下する。そ
して、その出力レベルがコンパレータ４６に入力される
基準電圧（Ｖｒｅｆ）を下回ると、コンパレータ４６か
らパルス幅計数部４７への出力が反転する。その後、記
録ヘッド１からのインクの吐出が終了すると、再びフォ
トトランジスタ４４ｂからの出力はハイ（Ｈ）レベルと
なって、コンパレータ４６に入力されている基準電圧
（Ｖｒｅｆ）を上回ると、コンパレータ４６からパルス
幅計数部４７への出力が再び反転する。

【００４８】このようにして、パルス幅計数部４７に
は、吐出したインクをフォトトランジスタ４４ｂが検知
している時間をパルス幅とするパルスが入力される。上
述のようにこのパルス幅は基準クロックを用いて計測さ
れ、制御部２４のＲＡＭ２７に格納される。このカウン
ト値はインク吐出終了後に制御部２４のＣＰＵ２５によ
って読み出され、インク有無の判断に用いられる。

【００４９】図４、５に示すように、従来のインク検出
センサ４４′は外装材である上カバー４４ｃ′、下カバ
ー４４ｄ′と、発光素子４４ａ′、受光素子４４ｂ′、
コネクタ４４ｅ′が実装されている基板４４ｆ′から構
成されている。そして、インクによる光軸の遮光率を高
めるためにスリット４５′を発光素子４４ａ′側と受光
素子４４ｂ′側に設け、また発光素子４４ａ′と受光素
子４４ｂ′の間隔を可能な限り狭めて検出精度を高めて
いる。インクの有無を検出する吐出によって吐出された
インクは発光素子４４ａ′、受光素子４４ｂ′間を通過
するように吐出されるため上カバー４４ｃ′、下カバー
４４ｄ′の合わせ目４４ｇ′付近に着弾すると、インク
は液体のため毛細管現象によりセンサー内部に浸透す
る。この浸透したインクが基板４４ｆ′上のパターンに
付着するとインクは導電体であるためにパターンがショ
ートする等の不具合が発生することがある。

【００５０】図６は本実施形態のインク検出センサ４４
の斜視図である。インク検出センサ４４は上カバー４４
ｃを図１０に示すように上カバー４４ｃと下カバー４４
ｄの合わせ目４４ｇを覆い隠すような形状としている。
これにより着弾したインクは従来例のようにセンサ内部
に浸透することがない。

【００５１】本実施形態ではカバーの形状を工夫するこ
とによってインクの浸透を防いでいるが、カバーの合わ
せ目をシール材等で塞いでも同様の効果が得られる。

【００５２】さらに加えて、本発明に係る記録装置の形
態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力
端末として一体または別体に設けられるものの他、リー
ダ等と組み合わせた複写装置、さらには送受信機能を有
するファクシミリ装置の形態を取るものであっても良
い。

【００５３】また、本発明は、複数の機器から構成され
るシステムに適用しても良いし、１つの機器からなる装
置に適用しても良い。また、本発明はシステム或は装置
にプログラムを供給することによって実施される場合に
も適用できることは言うまでもない。この場合、本発明
に係るプログラムを格納した記憶媒体が本発明を構成す
ることになる。そして、該記憶媒体からそのプログラム
をシステム或は装置に読み出すことによって、そのシス
テム或は装置が、予め定められた仕方で動作する。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、イ
ンクの着弾による検出手段へのインクの浸透を防ぐこと
ができるので、その検出手段の発光・受光素子の間隔を
狭めて配置し、発光、受光間で十分な光量を確保して検
出精度を向上させることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 ファクシミリ装置を示した断面図である。

【図２】 インクジェット記録部の構成を示す斜視図
である。

【図３】 記録ヘッドの構成を示す斜視図である。

【図４】 従来のフォトインタラプタ式センサの斜視
図である。

【図５】 従来のフォトインタラプタ式センサの概略
構成図である。

【図６】 本発明のフォトインタラプタ式センサの斜
視図である。

【図７】 本発明の制御構成のブロック図である。

【図８】 フォトインタラプタ式センサの電気構成の
ブロック図である。

【符号の説明】

１ 記録ヘッド ２ キャリッジ ４４ インク検知センサー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを吐出するインクジェットヘッド
   を用いて記録を行なうインクジェット記録装置の、前記
   インクジェットヘッドの移動領域内の所定位置に設けら
   れ、前記インクジェットヘッドから吐出されるインクを
   検出して検出信号を出力するインク検出センサにおい
   て、 前記インク検出センサの、前記インクジェットヘッドか
   ら吐出されたインクが着弾する部位からセンサ内部にイ
   ンクが浸透しないような形状をなしていることを特徴と
   するインク検出センサ。
2. 【請求項２】 前記インク検出センサは、発光素子と受
   光素子とを有し、前記インクジェットヘッドより前記発
   光素子と受光素子との間に吐出されるインクにより、前
   記受光素子に到達する光の変化に応じた検出信号を出力
   することを特徴とする請求項１に記載のインク検出セン
   サ。
3. 【請求項３】 前記インク検出センサの、前記インクジ
   ェットヘッドから吐出されたインクが着弾する部位の形
   状が、該センサの外装材の合わせ目からのインクの侵入
   を防ぐ形状をなすことを特徴とする請求項１または２に
   記載のインク検出センサ。
4. 【請求項４】 前記インク検出センサの外装材の合わせ
   目からインクの侵入を防ぐ形状は、前記センサの外装材
   と一体で形成されているリブであり、該リブは前記外装
   材を合わせたときに合わせ目を覆うように形成されてい
   ることを特徴とする請求項３に記載のインク検出セン
   サ。