JP2001061445A - 蛋白酵素分解物 - Google Patents
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Abstract
下作用、抗酸化作用、脂質代謝促進作用、免疫力増強作
用、血中コレステロール低下作用、アルコール吸収阻害
作用、鉄及びカルシウム吸収促進作用等の生理機能が見
出されており、又、アレルゲン性が低下することが知ら
れており、これらの機能特性が食品分野、化粧品分野、
医薬品分野などで素材として注目されており、安価で塩
を含まない蛋白酵素分解物を提供することを目的として
いる。 【解決手段】 蛋白酵素分解物の製造においてアミノ酸
スコアが良好な鶏卵蛋白質にアルカリ条件下で蛋白分解
酵素を作用させた後に麹を作用させ加水分解して、味に
厚みを持つアミノ酸化率65%以上の蛋白酵素分解物を
得る。
Description
鶏卵蛋白質に蛋白分解酵素を処理した後に麹を作用させ
ることにより得られる蛋白酵素分解物及び該蛋白酵素分
解物を含有する食品、栄養剤に関するものである。
しくは塩酸分解等による加水分解で得られ、原料蛋白質
の供給源としては植物由来、動物由来の蛋白質が用いら
れる。植物由来の蛋白質としては、大豆、小麦、トウモ
ロコシ等があり、動物由来の蛋白質としては、魚肉、畜
肉、牛乳、鶏卵等がある。
分解した後、中和する方法や、蛋白質分解酵素によっ
て、ペプチドまで分解する方法。さらに、高温域で分解
する方法などがある。
白質の分解では、蛋白分解物において独特の苦みを生
じ、風味的にも嫌みが感じられ、その使用はかぎられた
ものとなっており、蛋白質を塩酸で加水分解した場合、
加水分解中に変異原物質が副生されることが確認され、
その安全性が問題となりつつある。
栄養価が異なり例えば、母乳の必須アミノ酸を基準にし
た構成必須アミノ酸の百分比(アミノ酸スコア)は、牛
肉(76)、米(50)、小麦(36)、とうもろこし
(40)、魚(69)、大麦(43)となっており、ア
ミノ酸バランスにおいてこれら原料の蛋白質が決して理
想的な蛋白質とは言えないものである。また、従来の鶏
卵蛋白酵素分解物のアミノ酸化率は、最も高いもので5
0〜55%であり、高度に分解されたものは存在しなか
った。
て、本発明は苦みのない、なおかつ味に厚味を持った蛋
白酵素分解物を提供することを目的とするものである。
の解決に鋭意工夫を重ねた結果、鶏卵蛋白質をアルカリ
条件下で蛋白分解酵素処理した後に、麹を作用させるこ
とにより、卵本来の風味が消去され、味の厚みが増大さ
れ、しかもアミノ酸化率の高い、鶏卵蛋白酵素分解物が
得られるということを見出し本発明を完成した。
リ条件下で蛋白分解酵素を処理した後に麹を作用させる
ことを特徴とする蛋白酵素分解物、または該蛋白酵素分
解物のアミノ酸化率が65%以上である蛋白酵素分解物
である。以下本発明を詳述する。
白質としては、通常以下に述べる蛋白質が用いられる。
すなわち、鶏卵液または鶏卵粉末を原料として有機溶剤
抽出法もしくは超臨界抽出法にて脂質部分を取り除いた
鶏卵蛋白質であり、液体、粉体の形態は問わない。ま
た、卵黄蛋白、卵白蛋白の割合は任意の割合で使用可能
であり、特に限定されるものではない。
解するプロテアーゼ、ペプチダーゼの酵素であり、通常
Rhizopus属、Aspergillus属、Mu
cor属、Bacillus属、Pseudomona
s属、Streptococcus属、Escheri
chia属等の微生物由来、レンニン、パンクレアチン
等の動物由来、パパイン、ブロメライン、フィシン等の
植物に由来する酵素が用いられ、好ましくはRhizo
pus属、Aspergillus属、Bacillu
s属由来の酵素が望ましく、その精製品や粗製品が単独
もしくは2種以上を併用して利用できるものであり、複
数の組み合わせによる使用でも何ら問題はない。
するものではないが麹菌の液体培養液(液体麹)、小麦
ふすま等を培地とした固体培地に蛋白分解酵素を生産す
る麹菌を接種して得られる固体麹等があげられる。
性、中性、酸性に大きく分けられ、さらに基質を分解す
る部位によりエンド型とエキソ型に分けられるが、本発
明ではこれら蛋白分解酵素をアルカリ条件下で使用する
ことが好ましい。これら蛋白分解酵素の使用量は、用い
る蛋白分解酵素の種類や組み合わせによって適宜決めら
れるものであり、特に限定されるものではないが、通常
基質である蛋白質1g当たりに対する蛋白分解酵素の活
性単位で表され、通常10〜50,000単位、好まし
くは1,00〜30,000単位、さらに好ましくは
1,000〜10,000単位の範囲から任意に選ばれ
るものである。
げれば、カゼインに蛋白分解酵素が作用するときにペプ
チド結合の切断に伴って増加する酸可溶性分解物(TC
A可溶性分解物)の量を測定する方法があり、蛋白分解
酵素がカゼインに30℃で作用するとき、反応初期の1
分間に1マイクログラム(μg)のチロシンに相当する
非蛋白性のフォリン試液呈色物質の増加をもたらす酵素
量を1単位とするものである。
mlを正確に量り、試験管に入れ、30±0.5℃で1
0分間加温した後、試料溶液(注2)1mlを正確に量
って加え、直ちに振り混ぜ、30±0.5℃で正確に1
0分間放置し、トリクロル酢酸溶液5mlを加えてよく
振り混ぜ、再び30±0.5℃で30分間放置した後、
濾紙で濾過する。その濾液2mlを正確に量り、炭酸ナ
トリウム溶液5ml及び薄めたフォリン試液1mlを加
えてよく振り混ぜ、30±0.5℃で30分間放置した
後、この液について波長660nmにおける吸光度AT
を測定する。別に試料溶液1mlにトリクロル酢酸溶液
5mlを加え、次に、カゼイン溶液5mlを加えて振り
混ぜ、30±0.5℃で30分間放置し、以下同様の操
作にて吸光度AB測定する。
線より求めた値(μg) W:試料溶液1ml中の試料の量(g)
水物換算)を量り、0.05N乳酸100mlを加えて
加温溶解し、0.5N水酸化ナトリウムを加えてpH
3.0に調整し、Mcllvaine緩衝液40ml及
び水を加えて200mlとする。 2)中性及びアルカリ性プロテアーゼの場合:カゼイン
1.20g(無水物換算)を量り、0.05Nリン酸二
ナトリウム溶液160mlを加えて加温溶解し、0.5
N塩酸を加えてpH7.0に調整し、水を加えて200
mlとする。
に量り、水を加えて溶かし100mlとする。必要なら
ば遠心分離する。次いで蛋白分解力が25〜40単位/
mlの範囲に入るように水を用いて希釈し、試料溶液と
する。 2)中性及びアルカリ性プロテアーゼの場合:試料1.
000gを正確に量り、酢酸カルシウム・塩化ナトリウ
ム混液を加えて溶かし、100mlとする。必要ならば
遠心分離する。次いで蛋白分解力が中性プロテアーゼの
場合は30〜40単位/ml、アルカリ性プロテアーゼ
の場合は15〜20単位/mlの範囲に入るように酢酸
カルシウム・塩化ナトリウム混液を用いて希釈して試料
溶液とする。
水を加えて溶かし、1000mlとする。 中性及びアルカリ性プロテアーゼの場合:トリクロル酢
酸18g及び酢酸ナトリウム(無水)18gに6N酢酸
55ml及び水を加えて溶かし1000mlとする。 2)炭酸ナトリウム(0.55M) 炭酸ナトリウム(無水)58.3gに水を加えて溶か
し、1000mlとする。 3)フォリン試液 市販品のフェノール試薬10mlに水を加えて30ml
とする。 4)Mcllvaine緩衝液 0.2Mリン酸ナトリウム溶液に0.1Mクエン酸溶液
を加えてpH3.0に調整する。 0.2Mリン酸ナトリウム溶液:リン酸ナトリウム(1
2水塩)71.6gを水に溶かし、1000mlとす
る。 0.1Mクエン酸溶液:クエン酸21.0gに水を加え
て溶かし、1000mlとする。 5)酢酸カルシウム・塩化ナトリウム混液 酢酸カルシウム0.35g及び塩化ナトリウム0.58
gを量り、水を加えて溶かした後、1N塩酸又は1N水
酸化ナトリウム溶液を加えてpH6.0に調整し、水を
加えて1000mlとする。
標準品を105℃で3時間乾燥し、その0.500gを
正確に量り、0.2N塩酸を加えて溶かし、正確に50
0mlとする。この液1ml、2ml、3ml及び4m
lを正確に量り、それぞれに0.2N塩酸を加えて正確
に100mlとする。それぞれの液2ml中にはチロシ
ンが20μg、40μg、60μg及び80μg含まれ
る。それぞれの液2mlを正確に量り、炭酸ナトリウム
溶液5ml及び薄めたフォリン試液1mlを加え、30
±0.5℃で30分間放置した後、この液につき660
nmにおける吸光度A1、A2、A3及びA4を測定す
る。別に0.2N塩酸2mlを用いて同様に操作して吸
光度A0を測定する。これより縦軸に吸光度差(A1−
A0、A2−A0、A3−A0及びA4−A0)を、横
軸にそれぞれの液2ml中のチロシン量(μg)をとり
検量線とする。
するチロシン量(Fμg)を求めるものである。
液を調整することから始まる。蛋白質の純度にもよる
が、通常、粗蛋白値として1〜30%、好ましくは1〜
20%、さらに好ましくは1〜10%に調整後、pHを
9〜13の範囲に調整する。
り、後の加水分解が加速的に向上し、アミノ酸化率65
%以上の蛋白酵素分解物が容易に得られるものである。
に、蛋白分解酵素を作用させ、さらに麹を作用させるこ
とにより、加水分解するものである。蛋白分解酵素の添
加量としては前述の、基質蛋白質1g当たりに対する蛋
白分解酵素の活性単位で表され、通常10〜50,00
0単位、好ましくは1,00〜30,000単位、さら
に好ましくは1,000〜10,000単位の範囲から
任意に選ばれるものである。
されるものではないが、一例をあげると、一次反応で蛋
白分解酵素を働かせる温度は蛋白分解酵素が働く温度域
で有れば如何なる温度帯でも加水分解可能であるが、本
発明の蛋白酵素分解物を得るためには、通常−5〜60
℃の範囲で良く、好ましくは0〜40℃、さらに好まし
くは10〜30℃が良い。−5℃以下では完全に凍結し
てしまい蛋白質の効果的な分解が出来なくなるためであ
り、60℃以上では蛋白分解酵素の酵素活性が低下して
しまい効率的な分解が出来なくなるためである。次に、
加水分解の時間は、1時間〜10日、さらに好ましくは
1日〜5日であれば十分である。
は、麹が働く温度域で有れば如何なる温度帯でも、加水
分解可能であるが、本発明の蛋白分解物を得るために
は、通常−5〜60℃の範囲で良く好ましくは、0〜4
0℃さらに好ましくは、0〜30℃が良い。次に、加水
分解の時間は、アミノ酸化率65%を得るに足る時間だ
け分解すれば良く、基質の蛋白質の量、蛋白質分解酵素
の量、加水分解の温度によって適宜決定されるが、通
常、加水分解の温度が−5〜10℃であれば1時間〜1
20日、10〜20℃であれば1時間〜90日、20〜
30℃であれば1時間〜70日で十分である。
後、麹を加える時期については特に限定されるものでな
いが、好ましくは反応後のpHが9以下、さらに好まし
くは8以下となった時点で加えることが望ましい。
合液に蛋白分解酵素を作用させた後に、麹を作用させ、
加水分解することを特徴としており、鶏卵蛋白以外の蛋
白原料では、アミノ酸化率65%以上のものは得られな
い。
種々の方法により測定可能であり、Na2SO3−TN
BS法やHPLC法等により測定するものであり、一例
としてNa2SO3−TNBS法によるアミノ酸化率の
測定は、通常下記の方法により行われる。
質のTNP化に基づいたアミノ基の定量方法で、TNB
S(2,4,6−トリニトロベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム塩−2H2O)がアミノ基を持つ化合物と混合し、
適度のアルカリ性にすると反応が始まり、橙色を呈する
ときの吸光度(420nm)を測定するものである。ア
ミノ酸化率としては、TNBS法にて測定した値を用い
下式にて算出するものである。
で希釈した試料)0.5mlに呈色用緩衝液2.0m
l、0.01M亜硫酸溶液0.5ml、TNBS溶液
0.5mlを加えて、37℃×60分反応させた後、吸
光度 420nmで測定する。
ニトロベンゼンスルホン酸ナトリウム塩−2H2O、1
00mgをとり、100ml の蒸留水に溶解する
(0.00284M)。尚、この試薬を0.5mlを用
いた場合、1.42μmoleのTNBSが含まれてい
るので、0.5μmole程度までのアミノ酸の定量に
は支障はない。 呈色用緩衝液:0.15Mホウ酸ナトリウム緩衝液(ホ
ウ砂3.81gを100mlの温水に溶かす)あるいは
4M−ホウ酸カリウム緩衝液(ホウ酸24.7gに水酸
化カリウムを入れ、溶解しながらpH9.2に調整を行
う、後に蒸留水で100mlとする)を使用する。
方法として以下の計算式でも算出可能である。尚、遊離
のアミノ酸の測定は公知の測定方法であるフォルモール
滴定により測定され、総アミノ酸量についてはケルダー
ル法により測定するものである。 このようにして製造した蛋白酵素分解物は、そのままで
使用することも可能であるが、適宣、活性炭やイオン交
換樹脂による処理によって、着色物質や焦げ臭などの原
因となる香気成分を除去して使用することもできる。ま
た、得られた蛋白酵素分解物は、素材として単品使用さ
れる他、天然エキスまたはその代替物、基本だし素材や
風味調味料等に配合使用することができる。
解物は加水分解工程中に塩が加えられていないので、脱
塩工程は必要なく、産業上、塩が存在していないことは
有益である。
は、アミノ酸単体・ジペプチド、トリペプチドで構成さ
れ、構成ペプチドを例示すれば、Asp−Glu、Gl
u−Ser、Ser−Gly、Val−Leu等のジペ
プチド、Asp−Glu−Ser、Glu−Leu−S
er等のトリペプチド等があげられる。本発明の蛋白酵
素分解物は、食品分野、化粧品分野、医薬品分野などの
素材として利用可能であるとともに、必要に応じて、味
や栄養価、保存性等を向上させる目的で核酸系調味料、
化学調味料、旨味調味料、味噌、醤油、塩、食塩、油脂
等の素材と混合し使用することができる。以下実施例を
あげて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれによ
って限定されるものではない。
水10.72とエタノール2.68kgを加えて混合液
を調製し、さらに苛性ソーダを加え、pH11に調整
後、加水分解するために蛋白分解酵素として細菌アルカ
リプロテアーゼ(Bacillus subtilis
起源:活性単位220,000単位/g)を対蛋白質1
g当たり6,000単位を混合し、12℃、1週間処理
した後に麹を0.34kg加え、これを12℃、8週間
かけて分解した。その後85℃で30分間加熱して酵素
を失活させ、蛋白酵素分解物を得た。得られた蛋白酵素
分解物をNo.2濾紙(ADOVANTEC TOYO
製)を用いて濾過して、濾液9.7kgを得た。このも
ののアミノ酸化率を測定したところ、総アミノ態チッソ
量(T.N)1.29、遊離アミノ態チッソ量(F.
N)0.924、アミノ酸化率71.6%、その食塩含
有量(モール法)は0%であった。
85kgに水10.72とエタノール2.68kgを加
えて混合液を調製し、さらに苛性ソーダを加え、pH1
1に調整後、加水分解するために蛋白分解酵素として細
菌アルカリプロテアーゼ(Bacillus subt
ilis起源:活性単位220,000単位/g)を対
蛋白質1g当たり6,000単位を混合し、12℃、1
週間処理した後に麹を0.34kg加え、これを12
℃、8週間かけて分解した。その後85℃で30分間加
熱して酵素を失活させ、低分子ペプチド液を得た。得ら
れた低分子ペプチド液をNo.2濾紙(ADOVANT
EC TOYO製)を用いて濾過して、濾液9.9kg
を得た。このもののアミノ化率を測定したところ、総ア
ミノ態チッソ量(T.N)1.31、遊離アミノ態チッ
ソ量(F.N)0.65、アミノ酸化率49.0%、そ
の食塩含有量(モール法)は0%であった。
解物を市販めんつゆに添加し、官能評価した。配合比
は、市販めんつゆ100mlに本発明の蛋白酵素分解物
0.5gを添加した。
点比較法で味覚パネル30名による官能評価を実施し
た。結果を表1に示す。
条件下で鶏卵蛋白質に、蛋白分解酵素を作用させた後
に、麹を作用させ加水分解することにより、味に厚味を
持ったアミノ酸化率65%以上の優れた品質の蛋白酵素
分解物が得られたことは明らかである。
粉末(蛋白質含量84.3%)0.65kgに水10.
72Kgを加えて混合液を調製し、さらに苛性ソーダを
加え、pH12に調整後、ブタノール2.68Kgを加
え、加水分解するために蛋白分解酵素として細菌アルカ
リプロテアーゼ(Bacillus subtilis
起源:活性単位220,000単位/g)を対蛋白質1
g当たり8,000単位を混合し、15℃、5日間処理
した後に麹を0.5kg加え、これを15℃、10週間
かけて分解した。その後85℃で30分間加熱して酵素
を失活させ、蛋白分解液を得た。得られた蛋白分解液を
No.2濾紙(ADOVANTEC TOYO製)を用
いて濾過して、濾液6.4kgを得、このもののアミノ
酸化率を測定したところ、総アミノ態チッソ量(T.
N)0.92、遊離アミノ態チッソ量(F.N)0.6
86、アミノ酸化率74.6%、その食塩含有量(モー
ル法)は0%であった。
テン(蛋白質含量85.2%)0.65kgに水11.
4Kgを加えて混合液を調製し、さらに苛性ソーダを加
え、pH12に調整後、加水分解するために蛋白分解酵
素として細菌中性プロテアーゼ(Asperugill
us oryzae起源:活性単位3000000単位
/g)を対蛋白質1g当たり8000単位を混合し、1
5℃、5日間処理した後に麹を0.5kg加え、これを
15℃、10週間かけて分解した。その後85℃で30
分間加熱して酵素を失活させ、蛋白分解液を得た。得ら
れた蛋白分解液をNo.2濾紙(ADOVANTEC
TOYO製)を用いて濾過して、このもののアミノ酸化
率を測定したところ、総アミノ態チッソ量(T.N)
0.95、遊離アミノ態チッソ量(F.N)0.53
6、アミノ酸化率56.4%、その食塩含有量(モール
法)は0%であった。
条件下で鶏卵蛋白質に蛋白分解酵素を作用させた後に、
麹を作用させることによりアミノ酸化率65%以上の優
れた品質の蛋白酵素分解物が得られたことは明らかであ
る。
gと脱脂大豆(蛋白質含量82.0%)0.44kgに
水10.72kgとエタノーノル2.50kgを加えて
混合液を調製し、さらに苛性ソーダを加え、pH10に
調整後、加水分解するために蛋白分解酵素として細菌ア
ルカリプロテアーゼ(Bacillussubtili
s起源:活性単位220,000単位/g)を対蛋白質
1g当たり6,000単位を混合し、12℃、10日間
処理した後に麹を0.2kg加え、12℃で11週間か
けて分解した。その後85℃で30分間加熱して酵素を
失活させ、蛋白分解液を得た。得られた蛋白分解液をN
o.2濾紙(ADOVANTEC TOYO製)を用い
て濾過して、このもののアミノ酸化率を測定したとこ
ろ、総アミノ態チッソ量(T.N)1.28、遊離アミ
ノ態チッソ量(F.N)0.914、アミノ酸化率7
1.4%、その食塩含有量(モール法)は0%であっ
た。
38kgと脱脂大豆(蛋白質含量82.0%)0.32
5kgに水10.72kgとエタノーノル2.50kg
を加えて混合液を調整し、さらに苛性ソーダを加え、p
H10に調整後、加水分解するために蛋白分解酵素とし
て細菌アルカリプロテアーゼ(Bacillus su
btilis起源:活性単位220,000単位/g)
を対蛋白質1g当たり6,000単位を混合し、12
℃、10日間処理した後に麹を0.2kg加え、12℃
で11週間かけて分解した。その後85℃で30分間加
熱して酵素を失活させ、蛋白分解液を得た。得られた蛋
白分解液をNo.2濾紙(ADOVANTEC TOY
O製)を用いて濾過して、このもののアミノ酸化率を測
定したところ、総アミノ態チッソ量(T.N)1.3
0、遊離アミノ態チッソ量(F.N)0.656、アミ
ノ酸化率50.5%、その食塩含有量(モール法)は0
%であった。
条件下で蛋白分解酵素を作用させた後に、麹を作用させ
ることにより、アミノ酸化率65%以上の優れた品質の
蛋白酵素分解物が得られたことは明らかである。
解物を市販めんつゆに添加し、官能評価を実施した。配
合比は、市販めんつゆ100mlに本発明の蛋白酵素分
解物0.5gを添加した。
点比較法で味覚パネル30名による官能評価を実施し
た。結果を表2に示す。
条件下で鶏卵蛋白質に、蛋白分解酵素を作用させた後
に、麹を作用させることにより、味に厚味を持ったアミ
ノ酸化率65%以上の優れた品質の蛋白酵素分解物が得
られたことは明らかである。
りである。 (1)鶏卵蛋白質にアルカリ条件下で蛋白分解酵素を作
用させた後に、麹を作用させることにより、味に厚味を
持ったアミノ酸化率65%以上の蛋白酵素分解物に関す
るものである。 (2)前記(1)の蛋白酵素分解物を含む食品、飼料、
肥料、栄養剤、化粧品、医薬品。
末を原料として有機溶剤抽出法もしくは超臨界抽出法に
て脂質部分を取り除いた鶏卵蛋白質であり、液体、粉体
の形態は問わず、卵黄蛋白質、卵白蛋白質の割合につい
て特に限定なしに、任意の割合で使用する前記(1)〜
(2)いずれか記載の蛋白酵素分解物。 (4)アルカリが、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム
などのアルカリ金属の水酸化物であり、これらの精製品
や粗製品を使用する前記(1)〜(2)いずれか記載の
蛋白酵素分解物。
プチダーゼで、Rhizopus属、Aspergil
lus属、Mucor属、Bacillus属、Pse
udomonas属、Streptococcus属、
Escherichia属等の微生物由来、レンニン、
パンクレアチン等の動物由来、パパイン、ブロメライ
ン、フィシン等の植物に由来する酵素であり、好ましく
はRhizopus属、Aspergillus属、B
acillus属由来の酵素で、その精製品や粗製品を
単独もしくは2種以上併用して利用する前記(1)〜
(2)いずれか記載の蛋白酵素分解物。 (6)粗蛋白質の含量が1〜30%、好ましくは1〜2
0%、さらに好ましくは1〜10%の混液に調整する前
記(1)〜(2)いずれか記載の蛋白酵素分解物。
である蛋白質1g当たりに対する蛋白分解酵素の活性単
位で表され、通常10〜50,000単位、好ましくは
1,00〜30,000単位、さらに好ましくは1,0
00〜10,000単位の範囲から任意に選ばれるもの
である前記(1)〜(2)いずれか記載の蛋白酵素分解
物。 (8)加水分解の温度が、通常−5〜50℃の範囲で良
く、好ましくは0〜40℃、さらに好ましくは0〜30
℃である前記(1)〜(2)いずれか記載の蛋白酵素分
解物。 (9)加水分解時間が、加水分解の温度が−5〜10℃
であれば1時間〜100日、10〜20℃であれば1時
間〜70日、20〜30℃であれば1時間〜30日で十
分である前記(1)〜(2)いずれか記載の蛋白酵素分
解物。
持ち、アミノ酸スコアが良好であり、食品、飼料、肥
料、栄養剤、化粧品、医薬品等あらゆる分野に、アミノ
酸源として広く利用可能な蛋白酵素分解物を提供するも
のである。
Claims (4)
- 【請求項1】 鶏卵蛋白質をアルカリ条件下で、蛋白分
解酵素を用い処理した後に麹を作用させることを特徴と
する蛋白酵素分解物。 - 【請求項2】 アミノ酸化率が65%以上である請求項
1記載の蛋白酵素分解物。 - 【請求項3】 請求項1または2記載の蛋白酵素分解物
を含有する食品。 - 【請求項4】 請求項1または2記載の蛋白酵素分解物
を含有する栄養剤。
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| JP24426999A JP4334698B2 (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | 蛋白酵素分解物 |
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