JP2001058418A - キャリッジ、およびインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャリッジにヘッドカートリッジを着脱する
際に、キャリッジのコネクタ部にヘッドカートリッジの
ノズル部のインクが付着することがあった。 【解決手段】 ロックレバー４３０を開いたとき、コネ
クタ保護板４９０が矢印F方向に移動し、コネクタ４２
１より充分前方で停止させることで、コネクタ４２１を
コネクタ保護板４９０により保護する構成になってい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、着脱可能なヘッド
カートリッジを有するインクジェット記録装置に関し、
特にヘッドカートリッジの着脱機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙、布、プラスチックシート、OH
P用シート等の被記録媒体（以下、単に記録紙ともい
う）に対して記録を行う記録装置は、種々の記録方式、
例えばワイヤードット方式、感熱方式、熱転写方式、イ
ンクジェット方式によるヘッドカートリッジを搭載可能
な形態として提案されている。

【０００３】そのような記録装置のなかで、低騒音なノ
ンインパクト記録として、記録素子上に配置した吐出口
（ノズル）からインクを吐出させて記録紙上に記録を行
うインクジェット方式のヘッドカートリッジを具備した
記録装置（以下、インクジェット記録装置ともいう）
は、高密度かつ高速な記録動作が可能である。

【０００４】インクジェット記録装置は、該装置が適用
されるシステムの固有の機能、仕様形態等に対応した構
成をとる。一般にインクジェット記録装置は、ヘッドカ
ートリッジおよびインクタンクを搭載するキャリッジ
と、記録紙を搬送する搬送手段と、これらを制御するた
めの制御手段とを具備する。

【０００５】そして、複数の吐出口からインク滴を吐出
させるヘッドカートリッジを記録紙の搬送方向（副走査
方向）と直交する方向（主走査方向）にシリアルスキャ
ンさせ、一方で非記録時に記録紙を記録幅に等しい量で
間欠搬送（ピッチ送り）するものである。インクを吐出
する多数のノズルが副走査方向に直線上に配置されたヘ
ッドカートリッジを用いることにより、ヘッドカートリ
ッジが記録紙上を一回走査することでノズル数に対応し
た幅の記録がなされる。

【０００６】また、インクジェット記録装置は、ランニ
ングコストが安く、装置のコンパクト化も可能であり、
さらに多色のインクを用いてカラー画像記録に対応する
ことも容易である。中でも、記録紙の幅方向に多数の吐
出口を配列したラインタイプの記録手段を使用したライ
ン型の記録装置は、記録の一層の高速化が可能である。

【０００７】上記の理由から、インクジェット記録装置
は、情報処理システムの出力手段、例えば複写機、ファ
クシミリ、電子タイプライタ、ワードプロセッサ、ワー
クステーション等の出力端末としてのプリンタ、あるい
はパーソナルコンピュータ、ホストコンピュータ、光デ
ィスク装置、ビデオ装置等に具備されるハンディまたは
ポータブルプリンタとして利用され、かつ商品化されて
いる。

【０００８】上記インクジェット記録手段の記録素子、
すなわちインクを吐出するためのエネルギーを発生する
エネルギー発生手段としては、ピエゾ素子等の電気機械
変換体を用いたもの、レーザー等の電磁波を照射して発
熱させ、この発熱による作用で液滴を吐出させるもの、
あるいは発熱抵抗体を有する電気熱変換素子によって液
体を加熱させるもの等がある。

【０００９】その中でも熱エネルギーを利用して液体を
吐出させる方式のインクジェット記録方式のヘッドカー
トリッジは、上記液体吐出口を高密度に配列することが
できるために高解像度の記録をすることが可能である。
その中でも電気熱変換素子をエネルギー発生手段として
用いたヘッドカートリッジは、コンパクト化も容易であ
り、かつ最近の半導体分野における技術の進歩と信頼性
の向上が著しいIC技術やマイクロ加工技術の長所を十二
分に活用でき、高密度実装化が容易で、製造コストも安
価なことから有利である。

【００１０】また、ヘッドカートリッジへインクを供給
するためのインクタンクは、インク吸収体と、このイン
ク吸収体を挿入するための容器と、これを封止する蓋部
材とで概略構成される。

【００１１】また、上記ヘッドカートリッジは、このよ
うなインクタンクと一体化されたチップタイプのもの
と、インクタンクと着脱自在に結合するものとがある。
どちらのタイプの場合においても、記録ヘッドとインク
タンクとの位置決め、あるいはこれらの部材が一体にな
ったヘッドカートリッジとキャリッジの位置決めは印字
品位に関わる重要な項目である。

【００１２】最近は、外形形状の異なる複数のヘッドカ
ートリッジを交換のためにキャリッジに着脱自在とした
記録装置も提案されている。すなわち、カラーグラフィ
ックの印刷を行う際にはカラーヘッドをキャリッジに搭
載する。カラーヘッドは、個々にブラック、イエロー、
マゼンタ、シアンのインクが入った複数種のタンクをヘ
ッドに着脱自在に構成したものである。また、写真調の
印刷を行う際にはフォトヘッドをキャリッジに搭載す
る。フォトヘッドは、個々に濃度の薄い淡ブラック、イ
エロー、淡マゼンタ、淡シアンのインクが入った複数種
のタンクをヘッドに着脱自在に構成したものである。ま
た、ブラックでテキストの印刷を行う際にはブラックの
みのタンクを持つブラックヘッドをキャリッジに搭載す
る。

【００１３】カラーヘッド、フォトヘッド、ブラックヘ
ッドは、キャリッジに着脱するための機構および形状は
同一であるが、タンクに含まれているインクの容量の関
係で、カラーヘッド、フォトヘッドに対して、ブラック
ヘッドの幅は小さくなっている。

【００１４】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながらブラ
ックヘッドは、カラーヘッド、フォトヘッドに対して幅
が小さいため、すなわちキャリッジに対して幅が小さい
ため、キャリッジに着脱する際に、斜めに傾けて装着す
ることができる。そのため、キャリッジのコネクタ部に
ブラックヘッドのノズル部のインクを付着させてしまう
という問題点があった。キャリッジのコネクタ部にイン
クが付着すると、ショート等が発生し、誤印字や、記録
装置が故障する等の問題が生ずる。

【００１５】そこで本発明の目的は、上述した問題点に
鑑み、キャリッジに対して幅の狭いヘッドカートリッジ
を着脱する際に、キャリッジのコネクタ部にヘッドカー
トリッジのノズル部のインクを付着させることがなく、
操作性も良好なヘッドカートリッジ着脱機構を提供する
ことである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、記録のためのインク液滴を吐出するヘッド
カートリッジが着脱自在に搭載されるヘッド搭載部と、
前記ヘッドカートリッジと電気的に接続されるコネクタ
部と、一方向に回動されると、前記ヘッド搭載部に搭載
した前記ヘッドカートリッジを固定するとともに前記コ
ネクタ部に電気的に接続し、該固定時とは反対方向に回
動されると、前記ヘッドカートリッジと前記コネクタ部
の電気的接続を解除して、前記ヘッドカートリッジを前
記ヘッド搭載部に対し着脱可能にする操作部とを有す
る、インクジェット記録装置のキャリッジであって、前
記コネクタ部を保護するためのコネクタ保護部材が設け
られていることを特徴とする。

【００１７】前記コネクタ保護部材は、前記ヘッド搭載
部に対して前記ヘッドカートリッジを着脱する際の、前
記ヘッドカートリッジのインク吐出部と前記コネクタ部
の接触を防ぐものである。

【００１８】さらに、上記のキャリッジにおいて、前記
コネクタ保護部材は、前記操作部の回動と連動するもの
で、前記ヘッドカートリッジを着脱可能にする方向に前
記操作部を回動させたときは前記コネクタ部を保護する
位置に移動し、前記ヘッドカートリッジを固定する方向
に前記操作部を回動させたときは前記コネクタ部を露出
する位置に移動するものであることが考えられる。例え
ば、前記コネクタ保護部材は、前記ヘッド搭載部に設け
たボスを中心に回動可能であるものが考えられる。

【００１９】さらに上記のキャリッジには、前記操作部
の回動と連動するもので、前記ヘッドカートリッジを着
脱可能にする方向に前記操作部を回動させたときは前記
コネクタ保護部材の移動を規制し、前記ヘッドカートリ
ッジを固定する方向に前記操作部を回動させたときには
前記コネクタ保護部材の移動規制を解除するラッチ部材
がさらに備えられていることが好ましい。

【００２０】さらに上記のキャリッジにおいては、前記
ヘッドカートリッジを固定する方向に前記操作部を回動
させたときに、前記操作部と当接して前記コネクタ保護
部材を前記ヘッドカートリッジより離間させるリリース
部が前記コネクタ保護部材に一体もしくは別体で設けら
れていることが好ましい。

【００２１】そして、以上のようなキャリッジと、前記
ヘッドカートリッジからインク液滴が吐出されるシート
材を搬送する搬送手段とを備えたインクジェット記録装
置をも本発明は提供する。

【００２２】また本発明は、記録のためのインク液滴を
吐出するヘッドカートリッジを着脱自在に保持するキャ
リッジを備え、前記ヘッドカートリッジは両側面に位置
決め部と後面上部に斜面を有し、前記キャリッジは、前
記ヘッドカートリッジと電気的に接続されるコネクタ部
と、前記ヘッドカートリッジの両側面の位置決め部と係
合する位置決め部と、前記ヘッドカートリッジの上部に
おいて回動可能であり一方向の回動に従い前記斜面を押
圧して前記キャリッジ内の前記ヘッドカートリッジを固
定する操作部とを有するインクジェット記録装置で、前
記コネクタ部を保護するコネクタ保護部材が設けられて
いるものであってもよい。

【００２３】この場合も、前記コネクタ保護部材は、前
記操作部の回動と連動するもので、前記ヘッドカートリ
ッジを固定する方向に前記操作部を回動させたときは前
記コネクタ部を露出する位置に移動し、前記ヘッドカー
トリッジを固定する方向とは反対方向に前記操作部を回
動させたときは前記コネクタ部を保護する位置に移動す
るものであることが考えられる。

【００２４】そして、上記のインクジェット記録装置に
は、前記操作部の回動と連動するもので、前記ヘッドカ
ートリッジを固定する方向とは反対方向に前記操作部を
回動させたときは前記コネクタ保護部材の移動を規制
し、前記ヘッドカートリッジを固定する方向に前記操作
部を回動させたときには前記コネクタ保護部材の移動規
制を解除するラッチ部材がさらに備えられたことが好ま
しい。

【００２５】さらに、上記のインクジェット記録装置に
おいては、前記ヘッドカートリッジを固定する方向に前
記操作部を回動させたときに、前記操作部と当接して前
記コネクタ保護部材を前記ヘッドカートリッジより離間
させるリリース部が前記コネクタ保護部材に一体もしく
は別体で設けられていることが好ましい。

【００２６】（作用）上記のような発明では、キャリッ
ジのヘッド搭載部に搭載するヘッドカートリッジと電気
的に接続されるコネクタ部に対し、該コネクタ部を保護
するコネクタ保護部材を設けたことにより、ヘッドカー
トリッジ着脱時にコネクタ部とインク吐出部との接触を
防げるので、インク吐出部のインクをコネクタ部に付着
させてしまうことがなくなる。その結果、コネクタ部に
電気的なショートが発生して、誤印字や装置の故障を引
き起こすという不具合が解消される。

【００２７】特に本発明では、一方向に回動されると、
前記ヘッド搭載部に搭載した前記ヘッドカートリッジを
固定するとともに前記コネクタ部に電気的に接続し、該
固定時とは反対方向に回動されると、前記ヘッドカート
リッジと前記コネクタ部の電気的接続を解除して、前記
ヘッドカートリッジを前記ヘッド搭載部に対し着脱可能
にする操作部がキャリッジに備えられ、このような操作
部の回動に前記コネクタ保護部材が連動する。つまり、
前記コネクタ保護部材は、前記ヘッドカートリッジを着
脱可能にする方向に前記操作部を回動させたときは前記
コネクタ部を保護する位置に移動し、前記ヘッドカート
リッジを固定する方向に前記操作部を回動させたときは
前記コネクタ部を露出する位置に移動する。この事によ
り、ヘッドカートリッジ着脱時にコネクタ部を保護して
いたコネクタ保護部材は、ヘッドカートリッジ固定時に
おいてはヘッドカートリッジとコネクタ部との電気的接
続を妨げない。さらに、このヘッドカートリッジ固定時
ではコネクタ保護部材のリリース部が操作部と当接して
コネクタ保護部材をヘッドカートリッジより離間させる
ため、ヘッドカートリッジとコネクタ部との電気的接続
が確実なものとなる。

【００２８】一方、ヘッドカートリッジ着脱時は、操作
部の回動と連動するラッチ部材が、コネクタ部を保護し
ているコネクタ保護部材の移動を規制するため、着脱時
のヘッドカートリッジにコネクタ保護部材が押されて移
動することがない。よって、コネクタ部とヘッドカート
リッジのインク吐出部との接触を確実に防ぐことができ
る。

【００２９】また、より具体的には、前記ヘッドカート
リッジは両側面に位置決め部と後面上部に斜面を有し、
前記キャリッジは、前記ヘッドカートリッジと電気的に
接続されるコネクタ部と、前記ヘッドカートリッジの両
側面の位置決め部と係合する位置決め部と、前記ヘッド
カートリッジの上部において回動可能であり一方向の回
動に従い前記斜面を押圧して前記キャリッジ内の前記ヘ
ッドカートリッジを固定する操作部とを有しているイン
クジェット記録装置において、前記操作部の回動に連動
するコネクタ保護部材が設けられている。この形態にお
いて、前記操作部の回動によって前記ヘッドカートリッ
ジを着脱可能とする状態であるときは、前記コネクタ保
護部材は前記コネクタ部を保護する位置にある。そのた
め、ヘッドカートリッジ着脱時にコネクタ部とインク吐
出部との接触を防げることができ、インク吐出部のイン
クをコネクタ部に付着させてしまうことがなくなる。

【００３０】一方、ヘッドカートリッジをその両側面の
位置決め部で位置決めし、前記操作部によって前記ヘッ
ドカートリッジ後面上部の斜面を押圧して前記キャリッ
ジ内の前記ヘッドカートリッジを固定するときは、この
時の操作部の回動に伴って前記コネクタ保護部材は、前
記コネクタ部を露出する位置へと移動し、前記ヘッドカ
ートリッジと前記コネクタ部の電気的な接続を可能にす
る。

【００３１】このヘッドカートリッジ固定時においても
上記と同様、コネクタ保護部材のリリース部が操作部と
当接してコネクタ保護部材をヘッドカートリッジより離
間させるため、ヘッドカートリッジとコネクタ部との電
気的接続が確実なものとなる。

【００３２】さらに、ヘッドカートリッジ着脱時は、操
作部の回動と連動するラッチ部材が、コネクタ部を保護
しているコネクタ保護部材の移動を規制するため、着脱
時のヘッドカートリッジにコネクタ保護部材が押されて
移動することがない。よって、コネクタ部とヘッドカー
トリッジのインク吐出部との接触を確実に防ぐことがで
きる。

【００３３】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。

【００３４】「第１の実施の形態」本発明に基づく記録
装置の概略的構成を、まず図１〜図２に基づいて説明す
る。図１は本発明の第１の実施の形態による記録装置の
全体構成を示す斜視図、図２は図１の記録装置の平面図
である。

【００３５】図１及び図２に示す、自動給紙装置を有し
た記録装置は、給紙部、送紙部、キャリッジ部、排紙
部、およびクリーニング部から構成されている。そこ
で、これらを項目に分けて概略を順次述べていく。

【００３６】（A）給紙部 給紙部は、シート材を積載する圧板２０１とシート材
（不図示）を給紙する給送回転体２０２とがベース２０
０に取り付けられる構成となっている。圧板２０１には
可動サイドガイド２０３が移動可能に設けられて、シー
ト材の積載位置を規制している。圧板２０１はベース２
００に結合された回転軸を中心に回転可能で、圧板ばね
（不図示）により給送回転体２０２に付勢される。給送
回転体２０２と対向する圧板２０１の部位には、シート
材の重送を防止する人工皮革等の摩擦係数の大きい材質
からなる分離パッド２０４が設けられている。さらに、
ベース２００には、シート材の一方向の角部を覆い、シ
ート材を一枚ずつ分離するための分離爪（不図示）と、
厚紙等で分離爪が自動で待避したときに、厚紙等を分離
するためにベース２００に一体形成された土手部（不図
示）と、圧板２０１と給送回転体２０２の当接を解除す
るリリースカム（不図示）とが設けられている。

【００３７】上記構成において、待機状態では前記リリ
ースカムが圧板２０１を所定位置まで押し下げている。
これにより、圧板２０１と給送回転体２０２の当接は解
除される。そして、この状態で搬送ローラ３００の有す
る駆動力が、ギア等により給送回転体２０２および前記
リリースカムに伝達されると、前記リリースカムは圧板
２０１から離れるので圧板２０１は上昇し、給送回転体
２０２とシート材が当接し、給送回転体２０２の回転に
伴いシート材はピックアップされ給紙が開始され、分離
爪によって一枚ずつ分離されて送紙部に送られる。給送
回転体２０２および前記リリースカムとはシート材を送
紙部に送り込むまで回転し、再びシート材と給送回転体
２０２との当接を解除した待機状態となって搬送ローラ
３００からの駆動力が切られる。

【００３８】（B）送紙部 送紙部は、シート材を搬送する搬送ローラ３００とPEセ
ンサ（不図示）を有している。搬送ローラ３００には従
動するピンチローラ３０１が当接して設けられている。
ピンチローラ３０１はピンチローラガイド３０２に保持
され、ピンチローラバネ（不図示）で不勢することで、
ピンチローラ３０１を搬送ローラ３００に圧接すること
でシート材の搬送力を生み出している。さらに、シート
材が搬送されてくる送紙部の入口にはシート材をガイド
するピンチローラガイド３０２およびプラテン３０３が
配設されている。また、ピンチローラガイド３０２には
シート材の先端および後端の検出をPEセンサ（不図示）
に伝えるPEセンサレバー（不図示）が設けられている。
さらに、搬送ローラ３００の記録シート搬送方向におけ
る下流側には、画像情報に基づいて画像を形成するヘッ
ドカートリッジ９００が設けられている。

【００３９】上記構成において、送紙部に送られたシー
ト材はプラテン３０３、ピンチローラガイド３０２に案
内されて、搬送ローラ３００とピンチローラ３０１との
ローラ対に送られる。このとき、PEセンサレバーは搬送
されてきたシート材の先端を検知して、これによりシー
ト材の印字位置を求めている。またシート材は不図示の
LFモータによりローラ対３００、３０１が回転すること
でプラテン３０３上に搬送される。

【００４０】なお、ヘッドカートリッジ９００として
は、インクタンクと一体に構成された交換容易なインク
ジェットカーリッジが用いられている。このヘッドカー
トリッジ９００は、ヒータ等によりインクに熱を与える
ことが可能となっている。そして、この熱によりインク
は膜沸騰し、この膜沸騰による気泡の成長または収縮に
よって生じる圧力変化によってヘッドカートリッジ９０
０のノズルからインクが吐出されてシート材上に画像が
形成される。

【００４１】（C）キャリッジ部 キャリッジ部は、記録ヘッドと着脱自在に構成されたイ
ンクタンクにより構成された記録手段であるヘッドカー
トリッジ（カートリッジユニット又はヘッドホルダー）
９００と、ヘッドカートリッジ９００を着脱可能に保持
するキャリッジ４００とを備えている。

【００４２】キャリッジ４００は、シート材の搬送方向
に対して直角方向に延伸するガイドシャフト４５０およ
びシャーシ１００により支持されている。ガイドシャフ
ト４５０は紙間調整レバー（不図示）の操作により鉛直
方向に上下し、シート材の厚みにより、ヘッドカートリ
ッジ９００とシート材との間隔を維持するものである。
シャーシ１００は、キャリッジ４００の後端を保持し
て、キャリッジ４００のシート材に対する姿勢を保持す
るものである。また、キャリッジ４００は、キャリッジ
モータ４５１からタイミングベルト４５２を介して伝達
する駆動力により、ガイドシャフト４５０およびシャー
シ１００に沿って往復走査する。なお、タイミングベル
ト４５２はアイドルプーリ４５３によってテンションを
かけて支持されており、ガイドシャフト４５０、キャリ
ッジモータ４５１は、シャーシ１００に取り付けらてい
る。さらに、キャリッジ４００の裏面にはキャリッジ基
板４２０（図６参照）が固定されており、シャーシ１０
０の裏面に固定された電気基板（不図示）からヘッドカ
ートリッジ９００に電気信号を伝えるためのフレキシブ
ルケーブル４２２が接続されている。

【００４３】本実施形態では、シート材において画像形
成が行われる行位置（シート材の搬送方向の位置）にヘ
ッドカートリッジ９００が対向するように、搬送ローラ
３００およびピンチローラ３０１によりシート材が搬送
される。そして、キャリッジモータ４５１の駆動力によ
り、画像形成する列位置（シート材の搬送方向と垂直な
位置）にキャリッジ４００が移動して、ヘッドカートリ
ッジ９００の記録ヘッドが画像形成位置に対向する。そ
の後、前記電気基板からの電気信号によりヘッドカート
リッジ９００からシート材に向けてインクが吐出して画
像が形成される。

【００４４】ここで図３を用いてヘッドカートリッジ９
００について説明する。図３（a）はブラックヘッド、
図３（b）はカラーヘッド、図３（c）はフォトヘッドを
示す。使用者は適宜、印刷するものに最適なヘッドをキ
ャリッジ４００に装着して印刷を行う。

【００４５】ヘッドカートリッジ９００は、記録ヘッド
と、これに着脱自在なインクタンクとで構成される。イ
ンクタンクは、インク吸収体と、このインク吸収体を挿
入するための透明なプラスチックでできた容器と、これ
を封止するための蓋部材とで概略構成される。

【００４６】ブラックヘッドにはブラックのインクが入
ったインクタンクが装着されている。カラーヘッドには
着脱自在に構成された４つのインクタンクが装着され
る。それぞれのインクタンクには、図面視右側からイエ
ロー、マゼンタ、シアン、ブラックのインクが入ってい
る。フォトヘッドには着脱自在に構成された４つのイン
クタンクが装着されている。それぞれのインクタンクに
は、図面視右側からイエロー、濃度の薄いフォトマゼン
タ、濃度の薄いフォトシアン、濃度の薄いフォトブラッ
クのインクが入っている。イエロー、マゼンタ、シア
ン、フォトマゼンタ、フォトシアン、フォトブラックの
インクタンクは外形形状が同一である。ブラックのイン
クタンクは他のインクタンクに比べ、外形形状が大き
く、含まれているインク量が多い。ヘッドカートリッジ
を裏側から見ると、記録ヘッドのそれぞれのインクタン
クに対応した位置に穴が開いており、インクタンクが見
える構成になっている。

【００４７】従来より、インクジェット記録装置におい
て、インクをノズルから吐出させるためのエネルギーを
発生するエネルギー発生手段（記録素子）としては、ピ
エゾ素子等の電気機械変換体によってインクに加圧する
ものや、レーザー等の電磁波の照射あるいは発熱抵抗体
を有する電気熱変換素子の作用によってインクに加熱し
て膨張または沸騰させるもの等がある。後者の熱エネル
ギーを利用して液体を吐出させる方式のインクジェット
記録ヘッドは、ノズルを高密度に配列することができる
ために高解像度の記録をすることが可能である。その中
でも電気熱変換素子をエネルギー発生手段として用いた
記録ヘッドは、コンパクト化が容易であり、かつ最近の
半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上が著しい
IC技術やマイクロ加工技術の長所を充分に活用でき、高
密度実装が容易で、製造コストも安価であるといった利
点がある。そこで本実施形態のヘッドカートリッジの記
録ヘッドは、ヒータ等の発熱抵抗体を有する電気熱変換
素子によりインクに熱を与えるものである。この熱によ
りインクは膜沸騰し、この膜沸騰により気泡の成長また
は収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘッドのノ
ズルからインクが吐出されて画像が形成される。

【００４８】（D）排紙部 排紙部は、搬送ローラ３００の同軸上に設けられたLFギ
アより駆動力がギア列を介して伝達され、排紙ローラ
（上流側）（不図示）と排紙ローラ（下流側）（不図
示）が設けられている。また、排紙ローラに従動して回
転可能な如く拍車５００が排紙ローラに当接されてい
る。拍車５００は拍車ホルダ５０１に保持され、拍車ホ
ルダ５０１はプラテン３０３に固定されている。以上の
構成によって、キャリッジ部で画像形成されたシート材
は、前記排紙ローラと拍車４００とのニップに挟まれ、
搬送されて不図示の排紙トレー等に排出される。

【００４９】（E）クリーニング部 クリーニング部は、ヘッドカートリッジ９００のクリー
ニングを行うポンプとヘッドカートリッジ９００の乾燥
を抑えるためのキャップを有する。また、搬送ローラ３
００から駆動力を給紙部およびポンプに切り換える機構
を有する。キャリッジが一番右まで移動したときには、
LFモータの駆動力がポンプに伝達され、ヘッドカートリ
ッジ９００のクリーニング動作が行われる。

【００５０】次にキャリッジ部の主要各部の詳細につい
て述べる。

【００５１】キャリッジ部はキャリッジ４００に各部品
が取り付けられてユニットを形成している。図４にキャ
リッジ部の正面図、図５にキャリッジ部の平面図、図６
にキャリッジ部の後面図、図７にキャリッジの右側面図
を示す。さらに図８に前記キャリッジに搭載するヘッド
カートリッジの斜視図を示す。

【００５２】キャリッジ４００にはヘッドカートリッジ
９００を搭載するポケット（ヘッド搭載部）が設けられ
ている。ヘッドカートリッジ９００を位置決めするため
の２つの溝がポケットの両側に形成されている。ポケッ
トにはヘッドカートリッジ９００をx方向へ突き当てる
ための板ばね４１０が設けられている。また、キャリッ
ジ４００上部には回動可能なロックレバー４３０が設け
られており、ポケットのキャリッジ４００後面の開口部
４１１（図９参照）からコネクタ４２１が僅かに突出す
るように固定されている。ここでロックレバー４３０は
操作者がヘッドカートリッジ９００をキャリッジ４００
から取り出すためのレバーとして機能する。キャリッジ
４００の操作部である。コネクタ４２１はキャリッジ４
００裏面のキャリッジ基板４２０と電気的に接続されて
いる。

【００５３】一方、図８に示すように、キャリッジ４０
０に搭載するヘッドカートリッジ９００においては下面
にインク吐出部としてのノズル部９０１が、両面に位置
決め突起９０２が、片方の側面にx方向の突き当て部９
０３が形成され、後面に多数のコンタクトパッド９０４
が形成された配電板９０５が固着されており、後面上部
にはy方向の突き当て部９０６と、ロックレバー４３０
が与える押圧力を受ける受け面である斜面９０７と、ロ
ックレバー４３０と一体的に形成された押し出し部材４
０６が摺擦しヘッドカートリッジ９００を上方へシフト
させるための傾斜面である摺擦部９０８とが形成されて
いる。

【００５４】次に、ヘッドカートリッジ９００の着脱動
作について図９〜図１１を参照して説明する。図９〜図
１１はヘッドカートリッジ９００の着脱動作を説明する
ためのキャリッジ断面図である。

【００５５】図９はヘッドカートリッジ９００が所定の
位置にロックされた状態を示しており、ヘッドカートリ
ッジ９００の位置決め突起９０２はキャリッジ４００の
位置決め溝４０４と係合し、ヘッドカートリッジ後面上
部のy方向の突き当て部９０６はキャリッジ４００の受
け面６００と圧接されている。この状態でコネクタ４２
１は適度な接触圧でコンタクトパッド９０４と接触して
電気的接続がなされている。この接触圧は電気的接続と
同時に、位置決め突起９０２を位置決め溝４０４に確実
に押し付ける方向に作用し、その一方で突き当て部９０
６と受け面６００を離す方向に作用する。y方向の突き
当て部９０６と受け面６００が離れた状態では、ヘッド
カートリッジ９００の位置が不安定で、ノズル部９０１
の位置精度が低く、また電気的接続も不安定となってし
まうので、コネクタ４２１の接触圧に打ち勝つ力で、ヘ
ッドカートリッジ９００の斜面を押圧することが必要で
ある。

【００５６】ロックレバー４３０は支軸６０１を中心に
回動可能であって、ロックレバー４３０には支点４３１
aを中心に揺動する揺動アーム４３１と、揺動アーム４
３１に取り付けられた圧接コロ４３２と、揺動アーム４
３１を付勢する圧接ばね４３３とが組み込まれている。
これらにより構成される押圧部の圧接コロ４３２がヘッ
ドカートリッジ９００の斜面９０７を押圧することで、
y方向の突き当て部９０６と受け面６００を確実に突き
当てるとともに、位置決め突起９０２と位置決め溝４０
４をz方向に突き当てるようになっている。

【００５７】すなわち、位置決め突起（両側面）９０２
とy方向の突き当て部９０６の３点でy方向の位置が決ま
り、位置決め突起（両側面）９０２の２点でz方向が決
まり、x方向の突き当て部９０３の１点でx方向が決まっ
て、ヘッドカートリッジ９００の位置が安定している。

【００５８】このとき、ノズル部９０１の近傍には搬送
ローラ３００に圧接するピンチローラ３０１や、プラテ
ン３０３および排紙ローラ５０２に圧接する拍車５００
が配置されている。キャリッジ４００はガイドシャフト
４５０に沿って往復動するので、ヘッドカートリッジ９
００が所定の位置にロックされた状態では、当然いずれ
にも干渉しないようになっているが、ヘッドカートリッ
ジ９００の着脱時にも干渉しないようにするのが好まし
い。

【００５９】本実施形態では、ヘッドカートリッジ９０
０を取り出す場合、図１０に示すようにロックレバー４
３０を矢印A方向に引き上げると、まず圧接コロ４３２
と斜面６００の係合が外れる。これにより、コネクタ４
２１の反発力とヘッドカートリッジ９００の自重で、両
側面の位置決め突起９０２を支点としてヘッドカートリ
ッジ９００が矢印B方向へと回動する。そのまま回動す
るとプラテン３０３や拍車５００等を干渉してしまう
が、本実施形態の場合はヘッドカートリッジ９００の補
助係合部９０９とキャリッジ４００の補助ガイド４０５
が係合して回動が規制されるので、干渉することがな
い。

【００６０】さらにロックレバー４３０を回していく
と、ロックレバー４３０と一体に形成された押出し部材
４０６がヘッドカートリッジ９００の摺擦部９０８と係
合して、ヘッドカートリッジ９００をキャリッジ４００
の位置決め溝４０４および補助ガイド４０５に沿って押
し出していく。このときにも、ヘッドカートリッジ９０
０の移動はプラテン３０３と拍車５００等と干渉しない
ような軌跡をとる。

【００６１】そのままロックレバー４３０を適当な位置
まで回して、ヘッドカートリッジ９００を取り出しやす
い位置まで押し出すだけでもよいが、本実施形態では、
ヘッドカートリッジ９００をその交換ポジションにおい
て図１１に示すような姿勢をとる。

【００６２】すなわち、ロックレバー４３０を最後まで
回すと、ヘッドカートリッジ９００は別の補助係合部９
１０と、位置決め突起９０２と、摺擦部９０８とによっ
て安定した状態で保持されるのである。補助係合部９０
９から別の補助係合部９１０に移行するのは重心バラン
スを安定させるためであり、また、押出し部材４０６の
円弧部４０６aを支軸６０１の同心円とすることで、ヘ
ッドカートリッジ９００の重量でロックレバー４３０が
矢印C方向へ逆回転してしまうのを防いでいる。その
上、ロックレバー４３０を最後まで回したときの押し出
し部材４０６の最終係合面４０６bと摺擦部９０８の係
合面９０８aとは平面で係合するので、ヘッドカートリ
ッジ９００は元には戻らず、操作者側に向いて傾いた状
態で固定される。

【００６３】この状態で操作者はヘッドカートリッジ９
００のつまみ部（操作部）９１１を持って、容易にカー
トリッジを交換することができる。

【００６４】カートリッジ交換後、再びヘッドカートリ
ッジ９００をセットする場合は、ロックレバー４３０を
矢印C方向に回すと、押し出し部材４０６の回転に伴っ
てヘッドカートリッジ９００も姿勢を変えていく。これ
は、ヘッドカートリッジ９００の姿勢により起こるが、
もし途中で摩擦等により停まってしまった場合でも、ロ
ックレバー４３０のカム部４３０aで強制的に押し込ま
れるので、図１０に示した状態となり、最終的には図９
に示したようにセットが完了する。

【００６５】次に図１２〜図１３を用いて本発明の特徴
的な箇所であるコネクタ保護板４９０に関して詳細に説
明する。図１２はロックレバー４３０が閉じたときのキ
ャリッジ断面図、図１３はロックレバー４３０が開いた
ときのキャリッジ断面図を示す。但し、便宜上、図１２
およひ図１３ともヘッドカートリッジ９００は図示して
いない。

【００６６】コネクタ保護板４９０はジンコート鋼板等
の金属の板材でキャリッジ４００に設けられたボス４０
３に嵌合し、ボス４０３を中心に回動可能な構成となっ
ている。またコネクタ保護板４９０は図４に示したよう
に正面から見て、キャリッジ４００のコネクタ４２１の
部分に対応する開口部４９０aが設けられている。また
図７に示したように、キャリッジ４００の右側面に設け
た穴部よりばね掛け部４９０ｂが飛び出し、保護板ばね
４９１が懸架され、コネクタ保護板４９０が前方に引っ
張られている。保護板リリース部材４９２はプラスチッ
ク等の材質で、コネクタ保護板４９０に固定され、図１
２に示すようにロックレバー４３０が閉じたときに、保
護板リリース部材４９２がロックレバー４３０と当接す
ることにより、コネクタ保護板４９０とヘッドカートリ
ッジ９００が離間する位置関係となる。つまり、コネク
タ保護板４９０がその開口部４９０aにコネクタ４２１
を通した位置となる。よってコネクタ保護板４９０によ
り、ヘッドカートリッジ９００のコンタクトパッド９０
４とコネクタ４２１の電気的接触が妨げられることはな
い。保護板ラッチ４９３はキャリッジ４００の穴に固定
され、その穴を中心に回動可能な構成となっている。保
護板ラッチ４９３はロックレバー４３０のカム部４３０
bにより動作し、コネクタ保護板４９０の動作を規制す
る。

【００６７】次にコネクタ保護板４９０の動作に関して
説明する。図１２はロックレバー４３０が閉じたときの
状態を示す図である。コネクタ保護板４９０に固定され
たリリース部材４９２がロックレバー４３０と当接さ
れ、コネクタ保護板４９０は矢印D方向に押される。コ
ネクタ保護板４９０には開口部４９０aが設けられてい
るため、コネクタ４２１より充分引っ込んだ位置まで押
され、ヘッドカートリッジ９００とコネクタ４２１の電
気的接続にはなんら影響を及ぼさない。また、保護板リ
リース部材４９２の当接するロックレバー４３０の円弧
部４０６a（図１１参照）は、支軸６０１の同心円であ
るため、ロックレバー４３０を開く方向に力は働かな
い。キャリッジ４００に固定された保護板ラッチ４９３
は、ロックレバー４３０のカム部４３０bにより矢印E方
向に回転した位置で停止している。

【００６８】次に図１３のようにロックレバー４３０を
開いたときの状態を説明する。保護板リリース部材４９
２はロックレバー４３０のカム部４３０bから外れるた
め、コネクタ保護板４９０は保護板ばね４９１のばね力
により矢印F方向に引っ張られ、図７に示したようにキ
ャリッジ４００の右側面に設けた穴部の斜面に当たった
状態で停止する。その位置でコネクタ保護板４９０はコ
ネクタ４２１より充分前方にあるため、コネクタ４２１
は、コネクタ保護板４９０により保護される位置関係と
なる。保護板ラッチ４９３は、ロックレバー４３０のカ
ム部４３０bに案内され、矢印G方向に回転した位置で停
止している。

【００６９】この状態で操作者がヘッドカートリッジ９
００をキャリッジ４００に装着する際に、コネクタ４２
１はコネクタ保護板４９０により保護されているため、
コネクタ４２１にヘッドカートリッジ９００のノズル部
９０１のインクを付着させることがない。ヘッドカート
リッジ９００によりコネクタ保護板４９０が押されて
も、保護板ラッチ４９３である程度以上は移動しないよ
う規制されているため問題ない。もちろんコネクタ保護
板４９０が押された状態でも、コネクタ保護板４９０は
コネクタ４２１より前方にある。特にキャリッジ４００
に対して幅の狭いブラックヘッドを装着するときに、斜
めに傾けた装着しがちだが、前述のようにコネクタ４２
１にブラックヘッドのノズル部のインクを付着させるこ
とがない。

【００７０】「第２の実施の形態」図１４の（a）に本
発明の第２の実施の形態によるコネクタ保護板を示し、
（b）に（a）のコネクタ保護板と比較するために第１の
実施形態によるものを示す。

【００７１】上述した第１の実施形態においては、コネ
クタ保護板４９０はジンコート鋼板等の金属の板材で形
成し、保護板リリース部材４９２はプラスチック等の材
質で形成し、それらを組み立てて固定していたが、第２
の実施形態においては、コネクタ保護板４９５で、保護
板リリース部材４９２のロックレバー４３０の円弧部と
当接する形状を一体で形成する。

【００７２】以上のように、コネクタ保護板４９５に保
護板リリース部材４９２の形状を一体に形成することに
より、部品点数を削減し、組立コストを低減化すること
ができる。

【００７３】その他の構成に関しては第１の実施形態と
同様である。

【００７４】「その他の実施の形態」なお、上述の実施
形態においては、キャリッジにインクジェットヘッドカ
ートリッジを搭載するプリンタを用いて本発明を説明し
たが、例えば、インクジェットカートリッジとほぼ同一
の外形を備えることで、このキャリッジにインクジェッ
トカートリッジとコンパチブルにキャリッジに搭載する
ことのできるスキャナーユニットを備え、プラテンに支
持される原稿シートから画像情報を読み取ることのでき
る情報処理装置であっても本発明を説明した構成を好適
に用いることができる。

【００７５】スキャナーユニットの着脱の際は、キャリ
ッジのコネクタ部にインクを付着させてしまうことはな
いが、スキャナーユニットを接触させて、キャリッジの
コネクタ部を破損してしまう危険性は無い。

【００７６】以上、本発明の実施の形態について、イン
クジェット記録装置を例に挙げて説明したが、本発明
は、インクジェット記録装置に限られるものではなく、
感熱方式、熱転写方式等の各種の記録装置に適用するこ
とができる。

【００７７】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも、熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、
記録を行うインクジェット記録方式の記録ヘッドを使用
する画像形成装置において、優れた効果をもたらすもの
である。

【００７８】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されており、本発明はこれらの基
本的な原理を用いて行うものが好ましい。この記録方式
はいわゆるオンデマンド型、コンティニュアス型のいず
れにも適用可能である。

【００７９】この記録方式を簡単に説明すると、液体
（インク）が保持されているシートや液路に対応して配
置されている電気熱変換体に、記録情報に対応して液体
に核沸騰現象を越え膜沸騰現象を生じるような急速な温
度上昇を与えるための少なくとも一つの駆動信号を印加
することによって、熱エネルギを発生せしめ、記録ヘッ
ドが熱作用面に膜沸騰を生じさせる。このように液体
（インク）から電気熱変換体を付与する駆動信号に一対
一対応した気泡を形成できるため、特にオンデマンド型
の記録法には有効である。この気泡の成長、収縮により
吐出孔を介して液体（インク）を吐出させて、少なくと
も一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とす
ると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、特に
応答性の優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より
好ましい。このパルス形状の駆動信号としては、米国特
許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明
細書に記載されているようなものが適している。なお、
上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４
３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用する
と、さらに優れた記録を行うことができる。

【００８０】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出孔、液流路、電気熱変換
体の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）
の他に、米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書に開示されているように、熱
作用面が屈曲する領域に配置された構成を持つものも本
発明に含まれる。

【００８１】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出孔とする構成を開
示する特開昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギ
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた構
成においても本発明は有効である。

【００８２】さらに、本発明が有効に利用される記録ヘ
ッドとしては、記録装置が記録できる記録媒体の最大幅
に対応した長さのフルラインタイプの記録ヘッドとがあ
る。このフルラインヘッドは、上述した明細書に開示さ
れているような記録ヘッドを複数個組み合わせることに
よってフルライン構成にしたものや、一体的に形成され
た１個の記録ヘッドであってもよい。

【００８３】また、本発明の記録装置に、記録ヘッドに
対する回復手段、予備的な補助手段等を付加すること
は、本発明の記録装置を一層安定にすることができるの
で好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、記
録ヘッドに対しての、キャッピング手段、クリーニング
手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこ
れとは別の加熱素子、あるいはこれらの組み合わせによ
る予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モー
ドを行う手段を付加することも安定した記録を行うため
に有効である。

【００８４】以上説明した本発明実施例においては、液
体インクを用いて説明しているが、本発明では室温で固
体状であるインクであっても、室温で軟化状態となるイ
ンクであっても用いることができる。上述のインクジェ
ット装置ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液体をなすものであればよい。

【００８５】加えて、熱エネルギーによるヘッドやイン
クの過剰な昇温をインクの固形状態から液体状態への状
態変化のエネルギーとして使用せしめることで積極的に
防止するかまたは、インクの蒸発防止を目的として放置
状態で固化するインクを用いることもできる。いずれに
しても熱エネルギーの記録信号に応じた付与によってイ
ンクが液化してインク液状として吐出するものや記録媒
体に到達する時点では既に固化し始めるもの等のよう
な、熱エネルギーの付与によって初めて液化する性質を
持つインクの使用も本発明には適用可能である。

【００８６】このようなインクは、特開昭５４―５６８
４７号公報あるいは特開昭６０―７１２６０号公報に記
載されるような、多孔質シートの凹部または貫通孔に液
状または固形物として保持された状態で、電気熱変換体
に対して対向するような形態としてもよい。

【００８７】さらに加えて、本発明に係る記録装置の形
態としては、ワードプロセッサやコンピュータ等の情報
処理機器の画像出力端末として一体または別体に設けら
れるものの他、リーダ等と組み合わせた複写装置、さら
には送受信機能を有するファクシミリ装置の形態をとる
ものであってもよい。

【００８８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、イ
ンクジェット記録装置のキャリッジのヘッド搭載部に装
着するヘッドカートリッジと電気的に接続されるコネク
タ部に対し、該コネクタ部を保護するコネクタ保護部材
を設けたことにより、ヘッドカートリッジ着脱時にコネ
クタ部にインク吐出部のインクを付着させてしまうこと
がなくなるので、コネクタ部がショートして誤印字や装
置の故障を引き起こすという不具合を解消することがで
きる。

【００８９】特に本発明では、一方向に回動されると、
前記ヘッド搭載部に搭載した前記ヘッドカートリッジを
固定するとともに前記コネクタ部に電気的に接続し、該
固定時とは反対方向に回動されると、前記ヘッドカート
リッジと前記コネクタ部の電気的接続を解除して、前記
ヘッドカートリッジを前記ヘッド搭載部に対し着脱可能
にする操作部をキャリッジに設け、このような操作部の
回動に前記コネクタ保護部材を連動させ、前記ヘッドカ
ートリッジを着脱可能にする方向に前記操作部を回動さ
せたときは前記コネクタ部を保護する位置に移動し、前
記ヘッドカートリッジを固定する方向に前記操作部を回
動させたときは前記コネクタ部を露出する位置に移動す
るようにした。この事により、ヘッドカートリッジ着脱
時にコネクタ部を保護していたコネクタ保護部材が、ヘ
ッドカートリッジ固定時にヘッドカートリッジとコネク
タ部との電気的接続を妨げる事のないようにする事がで
きる。

【００９０】さらに、ヘッドカートリッジ固定時にはコ
ネクタ保護部材のリリース部が操作部と当接してコネク
タ保護部材をヘッドカートリッジより離間させるため、
ヘッドカートリッジとコネクタ部との電気的接続が確実
なものとなる。

【００９１】さらに、ヘッドカートリッジ着脱時は、操
作部の回動と連動するラッチ部材が、コネクタ部を保護
しているコネクタ保護部材の移動を規制するため、着脱
時のヘッドカートリッジにコネクタ保護部材が押されて
移動することがなく、コネクタ部とヘッドカートリッジ
のインク吐出部との接触を確実に防ぐことができる。

【００９２】また本発明では、前記ヘッドカートリッジ
は両側面に位置決め部と後面上部に斜面を有し、前記キ
ャリッジは、前記ヘッドカートリッジと電気的に接続さ
れるコネクタ部と、前記ヘッドカートリッジの両側面の
位置決め部と係合する位置決め部と、前記ヘッドカート
リッジの上部において回動可能であり一方向の回動に従
い前記斜面を押圧して前記キャリッジ内の前記ヘッドカ
ートリッジを固定する操作部とを有しているインクジェ
ット記録装置において、前記操作部の回動に連動するコ
ネクタ保護部材が設けられている。この形態において、
前記操作部の回動によって前記ヘッドカートリッジを着
脱可能とする状態であるときは、前記コネクタ保護部材
は前記コネクタ部を保護する位置にあるため、ヘッドカ
ートリッジ着脱時にコネクタ部とインク吐出部との接触
を防げることができ、インク吐出部のインクをコネクタ
部に付着させてしまうことがなくなる。

【００９３】一方、ヘッドカートリッジをその両側面の
位置決め部で位置決めし、前記操作部によって前記ヘッ
ドカートリッジ後面上部の斜面を押圧して前記キャリッ
ジ内の前記ヘッドカートリッジを固定するときは、この
時の操作部の回動に伴って前記コネクタ保護部材は、前
記コネクタ部を露出する位置へと移動し、前記ヘッドカ
ートリッジと前記コネクタ部の電気的な接続を可能にす
る。

【００９４】このヘッドカートリッジ固定時においても
上記と同様、コネクタ保護部材のリリース部が操作部と
当接してコネクタ保護部材をヘッドカートリッジより離
間させるため、ヘッドカートリッジとコネクタ部との電
気的接続が確実なものとなる。

【００９５】さらに、ヘッドカートリッジ着脱時は、操
作部の回動と連動するラッチ部材が、コネクタ部を保護
しているコネクタ保護部材の移動を規制するため、着脱
時のヘッドカートリッジにコネクタ保護部材が押されて
移動することがない。よって、コネクタ部とヘッドカー
トリッジのインク吐出部との接触を確実に防ぐことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態によるインクジェッ
ト記録装置の全体構成を示す斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態によるインクジェッ
ト記録装置の全体構成を示す平面図である。

【図３】図１に示したインクジェット記録装置に搭載す
るヘッドカートリッジの種類を示した斜視図である。

【図４】図１に示したキャリッジの正面図である。

【図５】図１に示したキャリッジの平面図である。

【図６】図１に示したキャリッジの後面図である。

【図７】図１に示したキャリッジの右側面図である。

【図８】図７に示したヘッドカートリッジの詳細な構造
を示した斜視図である。

【図９】図３に示したキャリッジにおけるヘッドカート
リッジの着脱操作を説明するためのキャリッジ断面図で
ある。

【図１０】図３に示したキャリッジにおけるヘッドカー
トリッジの着脱操作を説明するためのキャリッジ断面図
である。

【図１１】図３に示したキャリッジにおけるヘッドカー
トリッジの着脱操作を説明するためのキャリッジ断面図
である。

【図１２】図３に示したキャリッジに含まれるコネクタ
保護板の動作を説明するためのキャリッジ断面図であ
る。

【図１３】図３に示したキャリッジに含まれるコネクタ
保護板の動作を説明するためのキャリッジ断面図であ
る。

【図１４】本発明の第２の実施形態を説明するためのコ
ネクタ保護板の側面図である。

【符号の説明】

１００ シャーシ ２００ ベース ２０１ 圧板 ２０２ 給送回転体 ２０３ 可動サイドガイド ３００ 搬送ローラ ３０１ ピンチローラ ３０２ ピンチローラガイド ３０３ プラテン ４００ キャリッジ ４０４ 位置決め溝 ４０５ 補助ガイド ４０６ 押し出し部材 ４０６ａ 円弧部 ４０６ｂ 係合面 ４１０ 板ばね ４１１ 開口部 ４２０ キャリッジ基板 ４２１ コネクタ ４２２ フレキシブルケーブル ４３０ ロックレバー ４３０ａ、４３０ｂ カム部 ４３１ 揺動アーム ４３１ａ 支点 ４３２ 圧接コロ ４３３ 圧接ばね ４５０ ガイドシャフト ４５１ キャリッジモータ ４５２ タイミングベルト ４５３ アイドルプーリ ４９０、４９５ コネクタ保護板 ４９０ａ 開口部 ４９０ｂ ばね掛け部 ４９２ 保護板リリース部材 ４９３ 保護板ラッチ ５００ 拍車 ５０１ 拍車ホルダ ６００ 受け面 ６０１ 支軸 ９００ ヘッドカートリッジ ９０１ ノズル部 ９０２ 位置決め突起 ９０３ Ｘ方向の突当て部 ９０４ コンタクトパッド ９０５ 配電板 ９０６ Ｙ方向の突当て部 ９０７ 斜面 ９０８ 摺擦部 ９０８ａ 係合面 ９０９、９１０ 補助係合部 ９１１ つまみ部

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録のためのインク液滴を吐出するヘッ
   ドカートリッジが着脱自在に搭載されるヘッド搭載部
   と、 前記ヘッドカートリッジと電気的に接続されるコネクタ
   部と、 一方向に回動されると、前記ヘッド搭載部に搭載した前
   記ヘッドカートリッジを固定するとともに前記コネクタ
   部に電気的に接続し、該固定時とは反対方向に回動され
   ると、前記ヘッドカートリッジと前記コネクタ部の電気
   的接続を解除して、前記ヘッドカートリッジを前記ヘッ
   ド搭載部に対し着脱可能にする操作部とを有する、イン
   クジェット記録装置のキャリッジであって、 前記コネクタ部を保護するためのコネクタ保護部材が設
   けられていることを特徴とするキャリッジ。
2. 【請求項２】 前記コネクタ保護部材は、前記ヘッド搭
   載部に対して前記ヘッドカートリッジを着脱する際の、
   前記ヘッドカートリッジのインク吐出部と前記コネクタ
   部の接触を防ぐものである請求項１に記載のキャリッ
   ジ。
3. 【請求項３】 前記コネクタ保護部材は、前記操作部の
   回動と連動するもので、前記ヘッドカートリッジを着脱
   可能にする方向に前記操作部を回動させたときは前記コ
   ネクタ部を保護する位置に移動し、前記ヘッドカートリ
   ッジを固定する方向に前記操作部を回動させたときは前
   記コネクタ部を露出する位置に移動することを特徴とす
   る請求項１又は２に記載のキャリッジ。
4. 【請求項４】 前記コネクタ保護部材は、前記ヘッド搭
   載部に設けたボスを中心に回動可能であることを特徴と
   する請求項３に記載のキャリッジ。
5. 【請求項５】 前記操作部の回動と連動するもので、前
   記ヘッドカートリッジを着脱可能にする方向に前記操作
   部を回動させたときは前記コネクタ保護部材の移動を規
   制し、前記ヘッドカートリッジを固定する方向に前記操
   作部を回動させたときには前記コネクタ保護部材の移動
   規制を解除するラッチ部材がさらに備えられたことを特
   徴とする請求項３又は４に記載のキャリッジ。
6. 【請求項６】 前記ヘッドカートリッジを固定する方向
   に前記操作部を回動させたときに、前記操作部と当接し
   て前記コネクタ保護部材を前記ヘッドカートリッジより
   離間させるリリース部が前記コネクタ保護部材に一体も
   しくは別体で設けられていることを特徴とする請求項５
   に記載のキャリッジ。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか１項に記載のキ
   ャリッジと、前記ヘッドカートリッジからインク液滴が
   吐出されるシート材を搬送する搬送手段とを備えたイン
   クジェット記録装置。
8. 【請求項８】 記録のためのインク液滴を吐出するヘッ
   ドカートリッジを着脱自在に保持するキャリッジを備
   え、 前記ヘッドカートリッジは両側面に位置決め部と後面上
   部に斜面を有し、 前記キャリッジは、前記ヘッドカートリッジと電気的に
   接続されるコネクタ部と、前記ヘッドカートリッジの両
   側面の位置決め部と係合する位置決め部と、前記ヘッド
   カートリッジの上部において回動可能であり一方向の回
   動に従い前記斜面を押圧して前記キャリッジ内の前記ヘ
   ッドカートリッジを固定する操作部とを有するインクジ
   ェット記録装置であって、 前記コネクタ部を保護するコネクタ保護部材が設けられ
   ていることを特徴とするインクジェット記録装置。
9. 【請求項９】 前記コネクタ保護部材は、前記操作部の
   回動と連動するもので、前記ヘッドカートリッジを固定
   する方向に前記操作部を回動させたときは前記コネクタ
   部を露出する位置に移動し、前記ヘッドカートリッジを
   固定する方向とは反対方向に前記操作部を回動させたと
   きは前記コネクタ部を保護する位置に移動することを特
   徴とする請求項８に記載のインクジェット記録装置。
10. 【請求項１０】 前記コネクタ保護部材は、前記ヘッド
    搭載部に設けたボスを中心に回動可能であることを特徴
    とする請求項９に記載のインクジェット記録装置。
11. 【請求項１１】 前記操作部の回動と連動するもので、
    前記ヘッドカートリッジを固定する方向とは反対方向に
    前記操作部を回動させたときは前記コネクタ保護部材の
    移動を規制し、前記ヘッドカートリッジを固定する方向
    に前記操作部を回動させたときには前記コネクタ保護部
    材の移動規制を解除するラッチ部材がさらに備えられた
    ことを特徴とする請求項９又は１０に記載のインクジェ
    ット記録装置。
12. 【請求項１２】 前記ヘッドカートリッジを固定する方
    向に前記操作部を回動させたときに、前記操作部と当接
    して前記コネクタ保護部材を前記ヘッドカートリッジよ
    り離間させるリリース部が前記コネクタ保護部材に一体
    もしくは別体で設けられていることを特徴とする請求項
    １１に記載のインクジェット記録装置。