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JP2001058469A - 感熱記録体 - Google Patents

感熱記録体

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Publication number
JP2001058469A
JP2001058469A JP11236310A JP23631099A JP2001058469A JP 2001058469 A JP2001058469 A JP 2001058469A JP 11236310 A JP11236310 A JP 11236310A JP 23631099 A JP23631099 A JP 23631099A JP 2001058469 A JP2001058469 A JP 2001058469A
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JP
Japan
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parts
heat
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recording medium
recording layer
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Pending
Application number
JP11236310A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideki Tsuchida
秀樹 土田
Koichi Ishida
恒一 石田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
New Oji Paper Co Ltd
Original Assignee
Oji Paper Co Ltd
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Publication date
Application filed by Oji Paper Co Ltd filed Critical Oji Paper Co Ltd
Priority to JP11236310A priority Critical patent/JP2001058469A/ja
Publication of JP2001058469A publication Critical patent/JP2001058469A/ja
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  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録感度および記録部の保存安定性に優れ、
しかも地肌カブリの少ない感熱記録体を提供することに
ある。 【解決手段】 支持体上に、ロイコ染料、呈色剤及び増
感剤を含有する感熱記録層を有する感熱記録体におい
て、上記の課題を解決するための一つの手段として、本
発明は、感熱記録層中に呈色剤として2,2’−ビス
〔4−(4−ヒドロキシフェニルスルホニル)フェノキ
シ〕ジエチルエーテルを含有させ、さらに増感剤として
ジフェニルスルホンおよび高級脂肪酸アミドを含有させ
るものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロイコ染料と呈色
剤との発色反応を利用し、特に熱エネルギーによる発色
反応により記録像が得られる感熱記録体に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】熱により複数の発色物質を接触させて記
録像を得るようにした感熱記録体はよく知られている。
このように感熱記録体は比較的安価であり、記録機器が
コンパクトで、その保守も容易なため、ファクシミリや
各種計算機などの記録媒体およびそれ以外にも巾広い分
野に使用されている。
【0003】しかし、その利用分野が拡大することによ
って感熱記録体の使用環境もより苛酷になりつつある。
特に工業用ラベルでは、高速記録時の感度および画質、
記録画像の保存安定性を同時に満足するものが要望され
ている。
【0004】記録部の耐可塑剤性、耐油性を高めるため
に呈色剤として2,2’−ビス〔4−(4−ヒドロキシ
フェニルスルホニル)フェノキシ〕ジエチルエーテルを
用いた感熱記録体は、特開平8−333329号公報、
特開平10−29969号公報等に記載されており、ま
た特開平10−297089号公報には2,2’−ビス
〔4−(4−ヒドロキシフェニルスルホニル)フェノキ
シ〕ジエチルエーテルとジフェニルスルホン誘導体を含
有する感熱記録体について記載されているが、十分な記
録感度が得られておらず、さらに記録感度の高い感熱記
録体が要望されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、記録
感度および記録部の保存安定性に優れ、しかも地肌カブ
リの少ない感熱記録体を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】支持体上に、ロイコ染
料、呈色剤及び増感剤を含有する感熱記録層を有する感
熱記録体において、上記の課題を解決するための一つの
手段として、本発明は、感熱記録層中に呈色剤として
2,2’−ビス〔4−(4−ヒドロキシフェニルスルホ
ニル)フェノキシ〕ジエチルエーテルを含有させ、さら
に増感剤としてジフェニルスルホンおよび高級脂肪酸ア
ミドを含有させるものである。
【0007】
【発明の実施の形態】感熱記録層中に、呈色剤として含
有される2,2’−ビス〔4−(4−ヒドロキシフェニ
ルスルホニル)フェノキシジ〕エチルエーテル(以下、
特定の呈色剤と称す)と増感剤として含有されるジフェ
ニルスルホン並び高級脂肪酸アミド(特定の増感剤と称
す)の使用量は特に限定されないが、各々感熱記録層に
対して10〜50重量%程度が好ましい。
【0008】特定の増感剤において、ジフェニルスルホ
ンと高級脂肪酸アミドとの割合は特に限定されないが、
ジフェニルスルホン100重量部に対して高級脂肪酸ア
ミド10〜50重量部程度が特に記録感度と記録走行性
を高め、好ましい。
【0009】高級脂肪酸アミドの具体例としては、例え
ばミリスチン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン
酸アミド、ベヘン酸アミド、メチレンビスステアリン酸
アミド、エチレンビスステアリン酸アミド等が挙げられ
る。なかでも、ステアリン酸アミドは記録感度に優れ、
しかも耐地肌カブリ性にも優れた効果があり、好まし
い。
【0010】感熱記録層には、特定の呈色剤と特定の増
感剤とが含有されるが、本発明の所望の効果を損なわな
い限りにおいて、他の呈色剤および増感剤を含有させる
こともできる。
【0011】かかる呈色剤のとしては、例えば4,4’
−イソプロピリデンジフェノール、4,4’−シクロヘ
キシリデンジフェノール、2,2−ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)−4−メチルペンタン、4−ヒドロキシ安
息香酸ベンジル、2,4’−ジヒドロキシジフェニルス
ルホン、4,4’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、
4−ヒドロキシ−4’−イソプロポキシジフェニルスル
ホン、ビス(3−アリル−4−ヒドロキシフェニル)ス
ルホン、4−ヒドロキシ−4’−メチルジフェニルスル
ホン1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1−フ
ェニルエタン等のフェノール性化合物、N−(p−トリ
ルスルホニル)カルバモイル酸−p−クミルフェニルエ
ステル、N−(p−トリルスルホニル)カルバモイル酸
−p−ベンジルオキシフェニルエステル、N−(o−ト
リル)−p−トリルスルホアミド、4,4’−ビス(N
−p−トリルスルホニルアミノカボニルアミノ)ジフェ
ニルメタン等の分子内に−SO2NH−結合を有するも
の、p−クロロ安息香酸亜鉛、4−〔2−(p−メトキ
シフェノキシ)エチルオキシ〕サリチル酸亜鉛、4−
〔3−(p−トリルスルホニル)プロピルオキシ〕サリ
チル酸亜鉛、5−〔p−(2−p−メトキシフェノキシ
エトキシ)クミル〕サリチル酸等の芳香族カルボン酸の
亜鉛塩等が挙げられる。
【0012】他の増感剤としては、例えばテレフタル酸
ジベンジル、p−ベンジルオキシ安息香酸ベンジル、2
−ナフチルベンジルエーテル、m−ターフェニル、p−
ベンジルビフェニル、p−トリルビフェニルエーテル、
ジ(4−メトキシフェノキシエチル)エーテル、1,2
−ジ(3−メチルフェノキシ)エタン、1,2−ジ(4
−メチルフェノキシ)エタン、1,2−ジ(4−メトキ
シフェノキシ)エタン、1,2−ジ(4−クロロフェノ
キシ)エタン、1,2−ジフェノキシエタン、1−(4
−メトキシフェノキシ)−2−(3−メチルフェノキ
シ)エタン、p−メチルチオフェニルベンジルエーテ
ル、ジ(β−ビフェニルエトキシ)ベンゼン、シュウ酸
ジ−p−クロロベンジルエステル、シュウ酸ジ−p−メ
チルベンジルエステル、シュウ酸ジベンジルエステル等
が挙げられる。
【0013】感熱記録層中に含有されるロイコ染料とし
ては、各種公知のものが使用でき、かかるロイコ染料の
具体例としては、例えば下記のものが挙げられる。3,
3−ビス(p−ジメチルアミノフェニル)−6−ジメチ
ルアミノフタリド、3−(4−ジエチルアミノ−2−メ
チルフェニル)−3−(4−ジメチルアミノフェニル)
−6−ジメチルアミノフタリド、3−ジエチルアミノ−
7−ジベンジルアミノ−ベンゾ〔a〕フルオラン等の青
発色性染料、3−(N−エチル−N−p−トリル)アミ
ノ−7−N−メチルアニリノフルオラン、3−ジエチル
アミノ−7−アニリノフルオラン、3−ジエチルアミノ
−7−ジベンジルアミノフルオラン等の緑発色性染料、
3−シクロヘキシルアミノ−6−クロロフルオラン、3
−ジエチルアミノ−6−メチル−7−クロロフルオラ
ン、3−ジエチルアミノ−7−クロロフルオラン、ロー
ダミン(o−クロロアニリノ)ラクタム、3−ジエチル
アミノ−6,8−ジメチルフルオラン等の赤発色性染
料、3−(N−エチル−N−イソアミル)アミノ−6−
メチル−7−アニリノフルオラン、3−(N−メチル−
N−シクロヘキシル)アミノ−6−メチル−7−アニリ
ノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−
アニリノフルオラン、3−ジ(n−ブチル)アミノ−6
−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジ(n−ブチ
ル)アミノ−7−(o−フルオロフェニルアミノ)フル
オラン、3−(N−エチル−p−トルイジノ)−6−メ
チル−7−アニリノフルオラン、3−(N−エチル−N
−テトラヒドロフルフリルアミノ)−6−メチル−7−
アニリノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−クロロ
−7−アニリノフルオラン、3−ピロリジノ−6−メチ
ル−7−アニリノフルオラン、3−ピペリジノ−6−メ
チル−7−アニリノフルオラン等の黒発色性染料、3,
3−ビス〔1−(4−メトキシフェニル)−1−(4−
ジメチルアミノフェニル)エチレン−2−イル〕−4,
5,6,7−テトラクロロフタリド、3−p−(p−ジ
メチルアミノアニリノ)アニリノ−6−メチル−7−ク
ロロフルオラン、3−p−(p−クロロアニリノ)アニ
リノ−6−メチル−7−クロロフルオラン、3,6−ビ
ス(ジメチルアミノ)フルオレン−9−スピロ−3’−
(6’−ジメチルアミノ)フタリド等の近赤外領域に吸
収波長を有する染料等 勿論、これらに限定されるものではなく、また二種以上
を併用することもできる。また、ロイコ染料の使用比率
としては感熱記録層に対して5〜35重量%程度であ
る。
【0014】ロイコ染料と特定の呈色剤との割合は特に
限定するものではないが、ロイコ染料1重量部に対して
特定の呈色剤は1〜10重量部、好ましくは1〜5重量
部程度使用される。
【0015】感熱記録層中には、更に記録部の保存安定
性をより高めるために保存性改良剤を含有させることも
できる。かかる保存性改良剤の具体例としては、例えば
2,2’−メチレンビス(4−メチル−6−tert−ブチ
ルフェノール)、4,4’−チオビス(2−メチル−6
−tert−ブチルフェノール)、4−4’−ブチリデンビ
ス(6−tert−ブチル−m−クレゾール)、1,
1,3−トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−te
rt−ブチルフェニル)ブタン、1,1,3−トリス(2
−メチル−4−ヒドロキシ−5−シクロヘキシルフェニ
ル)ブタン、2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3,5−
ジブロモフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−ヒド
ロキシ−3,5−ジメチルフェニル)プロパン等のヒン
ダードフェノール化合物、4,4’−ジグリシジルオキ
シジフェニルスルホン、4−ベンジルオキシ−4’−
(2−メチルグリシジルオキシ)ジフェニルスルホン、
テレフタル酸ジグリシジル、クレゾールノボラック型エ
ポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、ビ
スフェノールA型エポキシ樹脂等のエポキシ化合物等が
挙げられる。これらの保存性改良剤の使用量は特に限定
されないが、一般にロイコ染料1重量部に対して4重量
部以下で調節するのが望ましい。
【0016】感熱記録層は、一般に水を分散媒体とし、
ロイコ染料、特定の呈色剤、特定の増感剤、必要により
保存性改良剤などを共に、或いは別々にボールミル、ア
トライター、サンドミルなどの攪拌・粉砕機により平均
粒子径が2μm以下となるように微分散した後、接着剤
を添加して調製された感熱記録層用塗液を上質紙(中性
紙または酸性紙)、合成紙、透明フイルム等の支持体上
に塗布乾燥して形成される。
【0017】特定の増感剤中の高級脂肪酸アミドの平均
粒子径としては、特に0.1〜0.5μm程度が好まし
い。0.1μm未満になると経時的に感熱記録層に地肌
カブリが発生し易くなる恐れがあり、また0.5μmを
越えると記録感度を高める効果が低下する恐れがある。
【0018】高級脂肪酸アミドの平均粒子径を1μm以
下にする方法としては、加熱溶融された状態の高級脂肪
酸アミドを乳化剤が添加された温水または熱水と共にホ
モミキサー等の乳化機により乳化分散して得られる。
【0019】感熱記録層用塗液に使用される接着剤の具
体例としては、例えば酸化デンプン、ヒドロキシエチル
セルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセル
ロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアガム、ポリビニ
ルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、
アセトアセチル基変性ポリビニルアルコール、ケイ素ポ
リビニルアルコール、ジイソブチレン・無水マレイン酸
共重合体塩、スチレン・無水マレイン酸共重合体塩、エ
チレン・アクリル酸共重合体塩、スチレン・アクリル酸
共重合体塩、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミド樹脂、ポ
リウレタン系ラテックス、スチレン・ブタジエン系ラテ
ックス、アクリル系ラテックス等が挙げられる。接着剤
の使用量としては、感熱記録層の全固形分に対して5〜
35重量%程度である。
【0020】更に、感熱記録層用塗液中には必要に応じ
て各種の助剤を添加することができ、例えばカオリン、
軽質(重質)炭酸カルシウム、焼成カオリン、酸化チタ
ン、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、無定形シ
リカ、尿素・ホルマリン樹脂フィラー等の顔料類、ジオ
クチルスルホコハク酸ナトリウム、ドデシルベンゼンス
ルホン酸ナトリウム、ラウリルアルコール硫酸エステル
ナトリウム、脂肪酸金属塩等の界面活性剤、ステアリン
酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ポリエチレンワック
ス、カルナバロウ、パラフィンワックス、エステルワッ
クス等のワックス類、グリオキザール、尿素ホルマリン
樹脂、ポリアミドエポキシ樹脂、ポリアミドエピクロル
ヒドリン、、アジピン酸ジヒドラジド、ホウ酸、ホウ
砂、炭酸アンモニウムジルコニウム等の耐水化剤および
紫外線吸収剤、消泡剤、蛍光染料、着色染料等が挙げら
れる。
【0021】感熱記録層上には、記録部の耐薬品性、耐
水性を高めたり、或いは記録走行性を高めるために、保
護層を設けることもできる。かかる保護層は、例えば成
膜性を有する接着剤、および必要により顔料とを主成分
する保護層用塗液を感熱記録層上に塗布乾燥して形成さ
れる。
【0022】保護層用塗液中に含有される接着剤として
は、完全ケン化ポリビニルアルコール、部分ケン化ポリ
ビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコー
ル、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、ケイ素
変性ポリビニルアルコール、ジアセトン変性ポリビニル
アルコール等のポリビニルアルコール類、デンプン類、
ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カル
ボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビ
アガム、ジイソブチレン・無水マレイン酸共重合体塩、
スチレン・無水マレイン酸共重合体塩、エチレン・アク
リル酸共重合体塩、スチレン・アクリル酸共重合体塩、
スチレン・ブタジエン系ラテックス、アクリル系ラテッ
クス、ウレタン系ラテックス等が挙げられる。更に、保
護層塗液中には、上記感熱記録層用塗液中に添加し得る
助剤を添加することもできる。
【0023】感熱記録層用塗液の塗布量は乾燥重量で2
〜12g/m2、好ましくは3〜7g/m2程度、保護層
用塗液の塗布量は乾燥重量で0.5〜10g/m2、好
ましくは1〜5g/m2程度である。
【0024】また、記録感度と記録画質を高めるために
支持体と感熱記録層の間に吸油性顔料または中空粒子を
主成分とした下塗り層を設けたり、各種層を形成した後
にスーパーカレンダーによる平滑化処理を施すことなど
も可能である。また、その他の感熱記録体製造分野にお
ける各種の公知技術が必要に応じて付加し得るものであ
る。
【0025】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論これらに限定されるものではない。な
お、例中の部および%は、特に断らない限りそれぞれ重
量部および重量%を示す。
【0026】実施例1 下塗り層用塗液の調製 焼成クレー〔商品名:アンシレックス、EC社製、吸油
量110ml/100g〕100部、ポリアクリル酸ナ
トリウムの40%水溶液1部、固形濃度48%のスチレ
ン・ブタジエン系共重合ラテックス14部、ポリビニル
アルコール(ケン化度88%、重合度1000)の10
%水溶液50部および水100部からなる組成物を混合
攪拌して下塗り層用塗液を得た。
【0027】A液調製 3−ジ(n−ブチル)アミノ−6−メチル−7−アニリ
ノフルオラン10部、メチルセルロースの5%水溶液5
部および水25部からなる組成物をサンドミルで平均粒
子径が1.0μmになるまで粉砕した。
【0028】B液調製 2,2’−ビス〔4−(4−ヒドロキシフェニルスルホ
ニル)フェノキシ〕ジエチルエーテルを約55重量%含
有する呈色剤(商品名:D−90、日本曹達社製)20
部、2,4’−ジヒドロキシジフェニルスルホン10
部、メチルセルロースの5%水溶液15部および水75
部からなる組成物をサンドミルで平均粒子径が0.6μ
mになるまで粉砕した。
【0029】C液調製 ジフェニルスルホン20部、メチルセルロースの5%水
溶液10部および水50部からなる組成物をサンドミル
で平均粒子径が1.0μmになるまで粉砕した。
【0030】感熱記録層用塗液の調製。 A液40部、B液120部、C液80部、乳化分散法に
より分散されたステアリン酸アミドの分散物〔商品名:
ハイミクロンG−270、平均粒子径0.4μm、固形
濃度21.5%、中京油脂社製〕28部、ポリビニルア
ルコール(ケン化度88%、重合度1000)の10%
水溶液160部、固形濃度50%のスチレン・ブタジエ
ン系ラテックス20部、軽質炭酸カルシウム17部およ
びグリオキザールの40%水溶液12.5部を混合攪拌
して感熱記録層用塗液を得た。
【0031】保護層用塗液の調製 アセトアセチル変性ポリビニールアルコール〔商品名:
ゴーセファイマーZ200、日本合成化学社製〕の10
%水溶液500部、カオリン〔商品名:UW−90、E
C社製〕の50%水分散液80部を混合攪拌して保護層
用塗液を得た。
【0032】感熱記録体の作製 64g/m2の上質紙(中性紙)の片面に下塗り層塗
液、感熱記録層用塗液および保護層用塗液をそれぞれ乾
燥後の塗布量が9g/m2、6g/m2、3g/m 2とな
るように塗布乾燥して下塗り層、感熱記録層および保護
層を順次形成して感熱記録体を得た。なお、各層形成後
にスーパーカレンダー処理による表面平滑処理をした。
【0033】実施例2 実施例1の感熱記録層用塗液の調製において、C液80
部およびステアリン酸アミドの分散物28部の代わりに
同C液92部および同ステアリン酸アミドの分散物14
部を用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を
得た。
【0034】実施例3 実施例1の感熱記録層用塗液の調製において、C液80
部およびステアリン酸アミドの分散物28部の代わりに
同C液72部および同ステアリン酸アミドの分散物37
部を用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を
得た。
【0035】実施例4 実施例1の感熱記録層用塗液の調製において、C液80
部およびステアリン酸アミドの乳化分散物28部の代わ
りに同C液96部および同ステアリン酸アミドの分散物
9部を用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体
を得た。
【0036】実施例5 実施例1の感熱記録層用塗液の調製において、C液80
部およびステアリン酸アミドの乳化分散物28部の代わ
りに同C液67部および同ステアリン酸アミドの分散物
43部を用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録
体を得た。
【0037】実施例6 実施例1の感熱記録層用塗液の調製において、乳化分散
法により分散されたステアリン酸アミドの分散物28部
の代わりに、下記のD液24部を用いた以外は、実施例
1と同様にして感熱記録体を得た D液調製 ステアリン酸アミド10部、ジ−2−エチルヘキシルス
ルホコハク酸ナトリウムの10%水溶液1部、部分ケン
化ポリビニルアルコール(ケン化度60モル%、重合度
100)の20%水溶液5部および水25部からなる組
成物をサンドミルで平均粒子径が1.0μmになるまで
粉砕した。
【0038】実施例7 実施例6のD液調製において、ステアリン酸アミド10
部の代わりにメチレンビスステアリン酸アミド10部を
用いた以外は、実施例6と同様にして感熱記録体を得
た。
【0039】実施例8 実施例5のD液調製において、ステアリン酸アミド10
部の代わりにオレイン酸アミド10部を用いた以外は、
実施例5と同様にして感熱記録体を得た。
【0040】実施例9 実施例1のB液調製において、2,2’−ビス〔4−
(4−ヒドロキシフェニルスルホニル)フェノキシ〕ジ
エチルエーテルを約55重量%含有する呈色剤(商品
名:D−90、日本曹達社製)20部および2,4’−
ジヒドロキシジフェニルスルホン10部の代わりに,
2’−ビス〔4−(4−ヒドロキシフェニルスルホニ
ル)フェノキ〕シジエチルエーテルを約75重量%含有
する呈色剤(商品名:D−77、日本曹達社製)30部
を用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得
た。
【0041】実施例10 実施例1の感熱記録層用塗液の調製において、グリオキ
ザールの40%水溶液12.5部の代りにアジピン酸ジ
ヒドラジドの20%水溶液25部、保護層の形成におい
て、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール〔商品
名:ゴーセファイマー Z−200、日本合成化学工業
社製〕の10%水溶液500部の代わりに、ジアセトン
変性ポリビニルアルコール〔商品名:Dポリマー D−
3480、ユニチカ社製〕の10%水溶液500部以外
は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。
【0042】比較例1 実施例1の感熱記録層用塗液の調製において、乳化分散
法により分散されたステアリン酸アミドの分散物28部
の代わりにC液24部を用いた以外は、実施例1と同様
にして感熱記録体を得た
【0043】比較例2 実施例1の感熱記録層用塗液の調製において、C液80
部の代わりに乳化分散法により分散されたステアリン酸
アミドの分散物〔商品名:ハイミクロンG−270、平
均粒子径0.4μm、固形濃度21.5%、中京油脂社
製〕70部を用いた以外は、実施例1と同様にして感熱
記録体を得た
【0044】比較例3 実施例1のC液調製において、ジフェニルスルホン20
部の代わりにシュウ酸ジ−p−メチルベンジルエステル
20部を用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録
体を得た。
【0045】比較例4 実施例1のC液調製において、ジフェニルスルホン20
部の代わりに1,2−ジ(3−メチルフェノキシ)エタ
ン20部を用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記
録体を得た。
【0046】かくして得られた感熱記録体について以下
の評価試験を行い、その結果を〔表1〕に記載した。
【0047】〔記録感度〕感熱評価機〔商品名:TH−
PMD、大倉電気社製〕を用い、印加エネルギー0.5
0mJ/dotにて各感熱記録用粘着シートを記録し、
記録部の濃度および未記録部をマクベス濃度計〔RD−
914型、マクベス社製〕でビジュアルモードにて測定
した。
【0048】〔耐可塑剤性〕ポリプロピレンパイプ(4
0mmφ管)上にラップフィルム(商品名:ハイラップ
KMA−W、三井化学製)を三重に巻き付け、その上に
記録濃度の測定における記録後の感熱記録体を置き、更
にその上にラップフィルムを三重に巻き付け、40℃の
条件で24時間放置した後、記録部の光学濃度を上記の
マクベス濃度計で測定して耐可塑剤性を評価した。
【0049】〔耐水可塑剤性〕ポリプロピレンパイプ
(40mmφ管)上にラップフィルム(商品名:ハイラ
ップKMA−W、三井化学製)を三重に巻き付け、その
上に記録濃度の測定における記録後の感熱記録体を置
き、最上層に水を一滴落してから、更にその上にラップ
フィルムを三重に巻き付け、室温で72時間放置した
後、記録部の光学濃度を上記のマクベス濃度計で測定し
て耐水可塑剤性を評価した。
【0050】〔耐油性〕記録濃度の測定における記録後
の感熱記録体を食用油に浸し、室温で24時間放置して
油を拭き取った後、記録部の光学濃度を上記のマクベス
濃度計で測定して耐油性を評価した。
【0051】
【表1】
【0052】
【発明の効果】〔表1〕から明らかなように、本発明の
感熱記録体は記録感度および記録部の保存安定性に優
れ、しかも地肌カブリの少ない効果を有するものであ
る。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 支持体上にロイコ染料、呈色剤および増
    感剤を含有する感熱記録層を有する感熱記録体におい
    て、感熱記録層中に、呈色剤として2,2’−ビス〔4
    −(4−ヒドロキシフェニルスルホニル)フェノキシ〕
    ジエチルエーテルと、増感剤としてジフェニルスルホン
    および高級脂肪酸アミドとを含有することを特徴とする
    感熱記録体。
  2. 【請求項2】 ジフェニルスルホン100重量部に対し
    て高級脂肪酸アミドが10〜50重量部である請求項1
    記載の感熱記録体。
  3. 【請求項3】 高級脂肪酸アミドが、ステアリン酸アミ
    ドである請求項1または2記載の感熱記録体。
  4. 【請求項4】 高級脂肪酸アミドの平均粒子径が0.1
    μm〜0.5μmである請求項1〜3のいずれか一項に
    記載の感熱記録体。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010228171A (ja) * 2009-03-26 2010-10-14 Oji Paper Co Ltd 感熱記録体
JP2012030487A (ja) * 2010-07-30 2012-02-16 Api Corporation 感熱記録材料
JP2015182327A (ja) * 2014-03-25 2015-10-22 日本製紙株式会社 感熱記録体

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