JP2001044024A - 圧力制御装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 中継導体を省略して、電気的接続工数を
削減し、コストの低減と小型設計を可能とする。 【解決手段】 コイル22を構成するボビン24と一
体に可撓性を有する弾性腕片27を形成し、弾性腕片2
7を通じてコイル22の側方から導線端子23を立ち上
げて、導線端子23を直接制御回路基板50に電気的に
接続する。弾性腕片27の可撓性によりコイル22と制
御回路基板50との間の相対的変位を吸収可能に構成す
る。
削減し、コストの低減と小型設計を可能とする。 【解決手段】 コイル22を構成するボビン24と一
体に可撓性を有する弾性腕片27を形成し、弾性腕片2
7を通じてコイル22の側方から導線端子23を立ち上
げて、導線端子23を直接制御回路基板50に電気的に
接続する。弾性腕片27の可撓性によりコイル22と制
御回路基板50との間の相対的変位を吸収可能に構成す
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は例えばABSやTC
S等の車両用ブレーキ液圧制御システムに好適な圧力制
御装置に関するものである。
S等の車両用ブレーキ液圧制御システムに好適な圧力制
御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】圧力制御装置は、ドーム形の弁本体とド
ーナツ形のコイルより構成される複数の電磁弁を装備し
ている。弁本体は内部にブレーキ流路を形成した弁ブロ
ックに組み付け、コイルは制御回路基板(ECU基板)
を保護するカバー側に位置決めして取り付け、カバーを
弁ブロックに組み付けることで、コイルが弁本体に外装
されて電磁弁が完成する。
ーナツ形のコイルより構成される複数の電磁弁を装備し
ている。弁本体は内部にブレーキ流路を形成した弁ブロ
ックに組み付け、コイルは制御回路基板(ECU基板)
を保護するカバー側に位置決めして取り付け、カバーを
弁ブロックに組み付けることで、コイルが弁本体に外装
されて電磁弁が完成する。
【0003】電磁弁を弁本体とコイルにサブアッシー化
した構造にあっては、コイルから真上に延びる導線端子
と回路基盤の間を半田付けして電気的に接続している
が、コイルの変位に起因して、半田付けした電気的接続
部にストレスを作用させないことが設計上重要である。
した構造にあっては、コイルから真上に延びる導線端子
と回路基盤の間を半田付けして電気的に接続している
が、コイルの変位に起因して、半田付けした電気的接続
部にストレスを作用させないことが設計上重要である。
【0004】コイルの変位を制御回路基板側へ伝えない
手段としては、コイルと制御回路基板の間に可撓性を有
する中継導体(バスバー、リード線、蛇行形状の条)を
介在させ、中継導体の可撓性を利用してコイルの変位伝
達を緩和することが、例えば特開平9−267735号
公報や特開平9−263223号公報や特開平9−51
1964号公報により知られている。
手段としては、コイルと制御回路基板の間に可撓性を有
する中継導体(バスバー、リード線、蛇行形状の条)を
介在させ、中継導体の可撓性を利用してコイルの変位伝
達を緩和することが、例えば特開平9−267735号
公報や特開平9−263223号公報や特開平9−51
1964号公報により知られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上述した液圧制御装置
にあっては、次のような難点がある。 <イ> 可撓性を持たせるために中継導体といった追加
部材が必要となり、コストアップの要因となる。 <ロ> 中継導体をカバーに埋設したり、取付具を用い
て保持する必要があり、中継導体の取り付け工数が増え
るうえに、中継導体を他の構造要素と干渉せずに、しか
も最小長さとなるように設計しなければならない。 <ハ> 中継導体の両端をコイルの導線端子と制御回路
基板に電気的に接続する必要があり、コイルの導線端子
を直接制御回路基板に接続する場合と比べて接続工数が
増える。
にあっては、次のような難点がある。 <イ> 可撓性を持たせるために中継導体といった追加
部材が必要となり、コストアップの要因となる。 <ロ> 中継導体をカバーに埋設したり、取付具を用い
て保持する必要があり、中継導体の取り付け工数が増え
るうえに、中継導体を他の構造要素と干渉せずに、しか
も最小長さとなるように設計しなければならない。 <ハ> 中継導体の両端をコイルの導線端子と制御回路
基板に電気的に接続する必要があり、コイルの導線端子
を直接制御回路基板に接続する場合と比べて接続工数が
増える。
【0006】本発明は以上の点に鑑みて成されたもの
で、その目的とするところは、中継導体を省略して、電
気的接続工数を削減し、コストの低減と小型設計を可能
とする、液圧制御装置を提供することにある。
で、その目的とするところは、中継導体を省略して、電
気的接続工数を削減し、コストの低減と小型設計を可能
とする、液圧制御装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明は、
ドーム形の弁本体にドーナツ形のコイルを外装した複数
の電磁弁を弁ブロックに装備し、電磁弁をカバーで覆う
と共に、カバーの外方に制御回路基板を配設し、コイル
と制御回路基板の間が電気的に接続しており、コイルの
励磁力により弁本体内の弁機構を開閉して弁ブロック内
に形成された流路を遮断及び開放する圧力制御装置にお
いて、コイルを構成するボビンに可撓性を有する弾性腕
片を形成し、前記弾性腕片を通じてコイルの側方から導
線端子を立ち上げて、前記導線端子を直接制御回路基板
に電気的に接続し、前記弾性腕片の可撓性によりコイル
と制御回路基板との間の相対的変位を吸収可能に構成し
たことを特徴とする、圧力制御装置である。請求項2に
係る発明は、請求項1において、弾性腕片をボビンの径
方向に延出して形成し、コイルの軸方向及び径方向及び
傾倒方向の変位を吸収可能に構成したことを特徴とす
る、圧力制御装置である。請求項3に係る発明は、請求
項1または請求項2において、弾性腕片を蛇腹状に形成
したことを特徴とする、圧力制御装置である。請求項4
に係る発明は、請求項1または請求項2において、弾性
腕片をボビンに一体成形して、又は圧入により支持して
形成したことを特徴とする、圧力制御装置である。請求
項5に係る発明は、請求項1乃至請求項4の何れかにお
いて、一対の導電端子を弾性腕片に共有させて配設した
ことを特徴とする、圧力制御装置である。請求項6に係
る発明は、請求項1乃至請求項4の何れかにおいて、ボ
ビンに形成した一対の弾性腕片に夫々導電端子を配設し
たことを特徴とする、圧力制御装置である。
ドーム形の弁本体にドーナツ形のコイルを外装した複数
の電磁弁を弁ブロックに装備し、電磁弁をカバーで覆う
と共に、カバーの外方に制御回路基板を配設し、コイル
と制御回路基板の間が電気的に接続しており、コイルの
励磁力により弁本体内の弁機構を開閉して弁ブロック内
に形成された流路を遮断及び開放する圧力制御装置にお
いて、コイルを構成するボビンに可撓性を有する弾性腕
片を形成し、前記弾性腕片を通じてコイルの側方から導
線端子を立ち上げて、前記導線端子を直接制御回路基板
に電気的に接続し、前記弾性腕片の可撓性によりコイル
と制御回路基板との間の相対的変位を吸収可能に構成し
たことを特徴とする、圧力制御装置である。請求項2に
係る発明は、請求項1において、弾性腕片をボビンの径
方向に延出して形成し、コイルの軸方向及び径方向及び
傾倒方向の変位を吸収可能に構成したことを特徴とす
る、圧力制御装置である。請求項3に係る発明は、請求
項1または請求項2において、弾性腕片を蛇腹状に形成
したことを特徴とする、圧力制御装置である。請求項4
に係る発明は、請求項1または請求項2において、弾性
腕片をボビンに一体成形して、又は圧入により支持して
形成したことを特徴とする、圧力制御装置である。請求
項5に係る発明は、請求項1乃至請求項4の何れかにお
いて、一対の導電端子を弾性腕片に共有させて配設した
ことを特徴とする、圧力制御装置である。請求項6に係
る発明は、請求項1乃至請求項4の何れかにおいて、ボ
ビンに形成した一対の弾性腕片に夫々導電端子を配設し
たことを特徴とする、圧力制御装置である。
【0008】
【発明の実施の形態1】以下、図面を参照しながら本発
明に係る一実施の形態について説明する。
明に係る一実施の形態について説明する。
【0009】<イ>全体構成 図1に圧力制御装置の一例を示す。図中符号10は弁ブ
ロックで、その一側面11に立設したドーム形の各弁本
体21の開・閉弁作動により弁ブロック10の内部に形
成した流路を連通および遮断し得るようになっている。
ロックで、その一側面11に立設したドーム形の各弁本
体21の開・閉弁作動により弁ブロック10の内部に形
成した流路を連通および遮断し得るようになっている。
【0010】30はキャップ形のカバーで、その側板3
1の裾部を弁ブロック10の一側面11に当接してボル
ト等で取り外し可能に取着されている。
1の裾部を弁ブロック10の一側面11に当接してボル
ト等で取り外し可能に取着されている。
【0011】カバー30を構成する天板32の内側で弁
本体21と対応する位置には、ゴム製または樹脂製等の
緩衝材40を介在して複数のドーナツ形のコイル22が
配備されていて、前記弁本体21とにより電磁弁20を
構成している。コイル22は緩衝材40およびカバー3
0の開口部側に設けた井桁状の枠体33によりその径方
向および軸方向の仮位置決めがされている。
本体21と対応する位置には、ゴム製または樹脂製等の
緩衝材40を介在して複数のドーナツ形のコイル22が
配備されていて、前記弁本体21とにより電磁弁20を
構成している。コイル22は緩衝材40およびカバー3
0の開口部側に設けた井桁状の枠体33によりその径方
向および軸方向の仮位置決めがされている。
【0012】カバー30の天板32の外側に固定した制
御回路基板50と、各コイル22との間が後述する配線
構造により電気的に接続されている。制御回路基板50
には電子回路がプリントされていると共に、圧力制御を
するためのチップが組み込まれている。制御回路基板5
0はカバー30に装着したエンドカバー34により保護
されている。
御回路基板50と、各コイル22との間が後述する配線
構造により電気的に接続されている。制御回路基板50
には電子回路がプリントされていると共に、圧力制御を
するためのチップが組み込まれている。制御回路基板5
0はカバー30に装着したエンドカバー34により保護
されている。
【0013】カバー30の天板32には、コイル21か
らのびる導線端子23の挿通位置に合わせて窓穴35が
開設されていて、各窓穴35が軟質樹脂等のボッティン
グ材36で以って封止されている。
らのびる導線端子23の挿通位置に合わせて窓穴35が
開設されていて、各窓穴35が軟質樹脂等のボッティン
グ材36で以って封止されている。
【0014】<ロ>コイル コイル22は樹脂製のボビン24と、ボビン24に巻回
したソレノイドコイル25と、ソレノイドコイル25に
外装した透磁ケース26とを具備していて、ソレノイド
コイル25の各端に導線端子23が設けられている。
したソレノイドコイル25と、ソレノイドコイル25に
外装した透磁ケース26とを具備していて、ソレノイド
コイル25の各端に導線端子23が設けられている。
【0015】図2,図3は電磁弁20と制御回路基板5
0の電気的接続部の拡大図を示す。ボビン24の上部に
は、その一部をボビンの径方向に延出した一対の弾性腕
片27,27が一体に形成されている。一対の弾性腕片
27,27はボビン24の上部には、その一部をボビン
の径方向に延出したが一体に形成されている。
0の電気的接続部の拡大図を示す。ボビン24の上部に
は、その一部をボビンの径方向に延出した一対の弾性腕
片27,27が一体に形成されている。一対の弾性腕片
27,27はボビン24の上部には、その一部をボビン
の径方向に延出したが一体に形成されている。
【0016】各導線端子23はその中途が前記弾性腕片
27に沿って配線されるか、或いは埋設されると共に、
弾性腕片27の端部から垂直(電磁弁の軸方向)に立設
して配線され、その端部が制御回路基板50を貫通して
半田付けされていて、コイル20と制御回路基板50と
の間の相対的な変位を吸収できるようになっている。
27に沿って配線されるか、或いは埋設されると共に、
弾性腕片27の端部から垂直(電磁弁の軸方向)に立設
して配線され、その端部が制御回路基板50を貫通して
半田付けされていて、コイル20と制御回路基板50と
の間の相対的な変位を吸収できるようになっている。
【0017】<ハ>電気的接続部の設計 従来の電磁弁はコイルから真上に接続端子を延ばして制
御回路基板に接続していたが、本発明ではコイルの側方
に弾性腕片27を突設したことで導線端子23の引き出
し位置を任意に設計できる。すなわち、一対の弾性腕片
27,27の各突出方向と突出長を選択することで、導
線端子23,23と制御回路基板50との接続位置を任
意に設定することができる。
御回路基板に接続していたが、本発明ではコイルの側方
に弾性腕片27を突設したことで導線端子23の引き出
し位置を任意に設計できる。すなわち、一対の弾性腕片
27,27の各突出方向と突出長を選択することで、導
線端子23,23と制御回路基板50との接続位置を任
意に設定することができる。
【0018】一般にこの種の制御回路基板50は基板中
央部を中心として多数のチップ類が搭載され、その周縁
部がデットスペースとなっていることから、導線端子2
3,23との電気的接続部を、制御回路基板50の周縁
部に配列することが望ましい。
央部を中心として多数のチップ類が搭載され、その周縁
部がデットスペースとなっていることから、導線端子2
3,23との電気的接続部を、制御回路基板50の周縁
部に配列することが望ましい。
【0019】このように設計することで、制御回路基板
50の中央部の回路設計が簡単となって、最終的に制御
回路基板50の小型化が可能となる。また導線端子2
3,23と制御回路基板50との電気的接続位置を、制
御回路基板50の中央部に例設するようにしてもよい。
50の中央部の回路設計が簡単となって、最終的に制御
回路基板50の小型化が可能となる。また導線端子2
3,23と制御回路基板50との電気的接続位置を、制
御回路基板50の中央部に例設するようにしてもよい。
【0020】<ニ>弾性腕片の作用 可撓性の付与されている各弾性腕片27は、コイル20
と制御回路基板50との間において、電磁弁20の軸方
向に向けた変形、ねじれ、傾倒等を許容して、これらの
変位を吸収する。また弾性腕片27の端部はカバー30
の側面から離隔していて、コイル20とカバー30相互
間の変位を伝達しないようになっている。
と制御回路基板50との間において、電磁弁20の軸方
向に向けた変形、ねじれ、傾倒等を許容して、これらの
変位を吸収する。また弾性腕片27の端部はカバー30
の側面から離隔していて、コイル20とカバー30相互
間の変位を伝達しないようになっている。
【0021】<ホ>導線端子の変位吸収 カバー30の天板32から外方に突出する各導線端子2
3の部位が、蛇腹状に折曲して形成されていて、軸方向
の変位を吸収できるようになっている。
3の部位が、蛇腹状に折曲して形成されていて、軸方向
の変位を吸収できるようになっている。
【0022】
【発明の実施の形態2】前記実施の形態は弾性腕片2
7,27を直線状に形成した場合について説明したが、
蛇腹状に屈曲しあってもよい。本例にあっては、前記し
た変位を吸収できることに加えて、弾性腕片27の伸縮
方向の変位を効果的に吸収できる利点がある。
7,27を直線状に形成した場合について説明したが、
蛇腹状に屈曲しあってもよい。本例にあっては、前記し
た変位を吸収できることに加えて、弾性腕片27の伸縮
方向の変位を効果的に吸収できる利点がある。
【0023】
【発明の実施の形態3】以上は弾性腕片27,27をボ
ビン24と一体成形する場合について説明したが、別部
材として製作した弾性腕片27,27をボビン24に例
えば圧入により支持して形成したり、接着や熱溶着等の
公知の接合手段で以ってボビン24に後付けしてもよ
い。
ビン24と一体成形する場合について説明したが、別部
材として製作した弾性腕片27,27をボビン24に例
えば圧入により支持して形成したり、接着や熱溶着等の
公知の接合手段で以ってボビン24に後付けしてもよ
い。
【0024】
【発明の実施の形態4】以上はひとつにボビン24に対
し一対の弾性腕片27,27を形成し、各弾性腕片27
に導電端子23を配設する場合につい説明したが、ひと
つにボビン24に弾性腕片27をひとつだけ形成し、こ
の弾性腕片27に一対の導電端子23を共有させて配設
するようにしてもよい。
し一対の弾性腕片27,27を形成し、各弾性腕片27
に導電端子23を配設する場合につい説明したが、ひと
つにボビン24に弾性腕片27をひとつだけ形成し、こ
の弾性腕片27に一対の導電端子23を共有させて配設
するようにしてもよい。
【0025】
【発明の効果】本発明は次のような効果を得ることがで
きる。 〈イ〉 従来のような中継導体(バスバー、リード線、
蛇行形状の条等)の如き追加部品を用いることなく、ボ
ビンと一体に形成した弾性腕片を通じて導線端子の立ち
上げ位置を自由に設定することができる。 〈ロ〉 中継導体を用いずに、コイルの接続導体を直接
制御回路基板に接続できるので、中継導体を用いる場合
と比べて接続工数を低減できる。 〈ハ〉 弾性腕片はボビンの製作時に一体成形できるの
で、新たな製造工程を必要としないうえに成形が容易で
ある。 〈ニ〉 弾性腕片の突出方向や突出長を選択すること
で、制御回路基板との接続位置を任意に設計することが
できる。殊に、制御回路基板のデットスペースに導線端
子を接続すれば制御回路基板の小型設計が可能となる。 〈ホ〉 弾性腕片の可撓性に起因してあらゆる方向の変
位を効果的に吸収することができ、制御回路基板と導線
端子の電気的接続部にストレスが発生するのを回避でき
る。 〈ヘ〉 前記したように中継導体の省略、接続工数の低
減、制御回路基板のコンパクト化等に起因してコストの
大幅な低減と装置全体の小型化を図ることができる。 〈ト〉 カバーを弁ブロックに押しつけても、コイルの
変位を導線端子により吸収して導電端子にコイルの変位
を伝えないので、高い密封性能を確保できる。
きる。 〈イ〉 従来のような中継導体(バスバー、リード線、
蛇行形状の条等)の如き追加部品を用いることなく、ボ
ビンと一体に形成した弾性腕片を通じて導線端子の立ち
上げ位置を自由に設定することができる。 〈ロ〉 中継導体を用いずに、コイルの接続導体を直接
制御回路基板に接続できるので、中継導体を用いる場合
と比べて接続工数を低減できる。 〈ハ〉 弾性腕片はボビンの製作時に一体成形できるの
で、新たな製造工程を必要としないうえに成形が容易で
ある。 〈ニ〉 弾性腕片の突出方向や突出長を選択すること
で、制御回路基板との接続位置を任意に設計することが
できる。殊に、制御回路基板のデットスペースに導線端
子を接続すれば制御回路基板の小型設計が可能となる。 〈ホ〉 弾性腕片の可撓性に起因してあらゆる方向の変
位を効果的に吸収することができ、制御回路基板と導線
端子の電気的接続部にストレスが発生するのを回避でき
る。 〈ヘ〉 前記したように中継導体の省略、接続工数の低
減、制御回路基板のコンパクト化等に起因してコストの
大幅な低減と装置全体の小型化を図ることができる。 〈ト〉 カバーを弁ブロックに押しつけても、コイルの
変位を導線端子により吸収して導電端子にコイルの変位
を伝えないので、高い密封性能を確保できる。
【図1】 本発明の実施の形態1に係る圧力制御装置の
部分断面図
部分断面図
【図2】 要部の拡大図
【図3】 図2におけるIII−IIIの断面図
【図4】 図3におけるIV−IVの断面図
10 弁ブロック 20 電磁弁 21 弁本体 22 コイル 23,23 導線端子 24 ボビン 25 ソレノイドコイル 26 透磁ケース 27,27 弾性腕片 30 カバー 31 側板 32 天板 33 枠体 34 エンドカバー 35 窓穴 36 ボッティング材 40 緩衝材 50 制御回路基板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) H01F 7/127 H01F 7/16 R Q Fターム(参考) 3D046 BB11 BB28 BB29 KK13 LL23 3H106 DA23 DB02 DB12 EE34 EE35 GA06 GA10 KK22 5E048 AA04 AB01 AD02 CB02 CB03
Claims (6)
- 【請求項1】 ドーム形の弁本体にドーナツ形のコイ
ルを外装した複数の電磁弁を弁ブロックに装備し、電磁
弁をカバーで覆うと共に、カバーの外方に制御回路基板
を配設し、コイルと制御回路基板の間が電気的に接続し
ており、コイルの励磁力により弁本体内の弁機構を開閉
して弁ブロック内に形成された流路を遮断及び開放する
圧力制御装置において、 コイルを構成するボビンに可撓性を有する弾性腕片を形
成し、 前記弾性腕片を通じてコイルの側方から導線端子を立ち
上げて、前記導線端子を直接制御回路基板に電気的に接
続し、 前記弾性腕片の可撓性によりコイルと制御回路基板との
間の相対的変位を吸収可能に構成したことを特徴とす
る、 圧力制御装置。 - 【請求項2】 請求項1において、弾性腕片をボビン
の径方向に延出して形成し、コイルの軸方向及び径方向
及び傾倒方向の変位を吸収可能に構成したことを特徴と
する、圧力制御装置。 - 【請求項3】 請求項1または請求項2において、弾
性腕片を蛇腹状に形成したことを特徴とする、圧力制御
装置。 - 【請求項4】 請求項1または請求項2において、弾
性腕片をボビンに一体成形して、又は圧入により支持し
て形成したことを特徴とする、圧力制御装置。 - 【請求項5】 請求項1乃至請求項4の何れかにおい
て、一対の導電端子を弾性腕片に共有させて配設したこ
とを特徴とする、圧力制御装置。 - 【請求項6】 請求項1乃至請求項4の何れかにおい
て、ボビンに形成した一対の弾性腕片に夫々導電端子を
配設したことを特徴とする、圧力制御装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11220038A JP2001044024A (ja) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | 圧力制御装置 |
| KR1020000041523A KR20010076163A (ko) | 1999-08-03 | 2000-07-20 | 압력 제어 장치 |
| US09/629,247 US6412754B1 (en) | 1999-08-03 | 2000-07-27 | Pressure control device |
| DE10036701A DE10036701A1 (de) | 1999-08-03 | 2000-07-27 | Drucksteuervorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11220038A JP2001044024A (ja) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | 圧力制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001044024A true JP2001044024A (ja) | 2001-02-16 |
Family
ID=16744961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11220038A Pending JP2001044024A (ja) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | 圧力制御装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6412754B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001044024A (ja) |
| KR (1) | KR20010076163A (ja) |
| DE (1) | DE10036701A1 (ja) |
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| KR100653406B1 (ko) * | 2003-11-12 | 2006-12-04 | 주식회사 만도 | 전자제어식 브레이크 시스템용 솔레노이드밸브의코일조립체 고정장치 |
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- 2000-07-27 US US09/629,247 patent/US6412754B1/en not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060822 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061219 |