JP2001040539A - 撚紐状物製造装置及び撚紐状物 - Google Patents
撚紐状物製造装置及び撚紐状物Info
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Landscapes
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 撚紐状物の生産速度を高め、生産量を増加さ
せ得る撚紐状物製造装置と撚紐状物を提供する。 【解決手段】 ベース９の一方に配置されたテープの引
出し方向に原料テープ２の供給巻体を保持するテープホ
ルダ３と、ベース１の他方に配置され撚紐状物10の巻取
り部位を移動可能とした巻取りドラム４と、前記テープ
ホルダと巻取りドラム間に配置され巻取りドラム外周を
捲回する紐ガイド９からなる撚紐状物製造装置であっ
て、テープホルダ３はテープの引出し方向に対して可変
で、撚ピッチ、撚回数を可変とし、紐ガイド９は内部を
撚紐が通過可能な管状、又は撚紐を溝内でガイドする樋
状とした。この撚紐状物製造装置を用い、原料テープが
撚られる手前でテープ上に薬剤を加え撚ってなる撚紐状
物とした。
せ得る撚紐状物製造装置と撚紐状物を提供する。 【解決手段】 ベース９の一方に配置されたテープの引
出し方向に原料テープ２の供給巻体を保持するテープホ
ルダ３と、ベース１の他方に配置され撚紐状物10の巻取
り部位を移動可能とした巻取りドラム４と、前記テープ
ホルダと巻取りドラム間に配置され巻取りドラム外周を
捲回する紐ガイド９からなる撚紐状物製造装置であっ
て、テープホルダ３はテープの引出し方向に対して可変
で、撚ピッチ、撚回数を可変とし、紐ガイド９は内部を
撚紐が通過可能な管状、又は撚紐を溝内でガイドする樋
状とした。この撚紐状物製造装置を用い、原料テープが
撚られる手前でテープ上に薬剤を加え撚ってなる撚紐状
物とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙、不織布、布、
合成樹脂等のテープから撚(より)紐を製造することので
きる撚紐状物製造装置と、それによって得られた撚紐状
物に関するものである。
合成樹脂等のテープから撚(より)紐を製造することので
きる撚紐状物製造装置と、それによって得られた撚紐状
物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】撚紐状物の製造装置の先行技術として、
特開平9-141764号を挙げることができる。この装置は、
固定フレームの上部に原料テープの供給巻体が水平状態
で回転可能に設置されている。その下方に回転フレーム
がモータによって回転可能に設けられており、この回転
フレームに対してテンションローラと撚付与手段が設け
られている。撚付与手段は原料テープの幅方向の一方の
端を他方側へ撚上がるようにすると共に巻込み現象を起
こさせるように互いの軸方向を偏位させた一対の偏位ロ
ーラとからなる。回転フレームの回転に付随してテンシ
ョンローラと撚付与手段の偏位ローラが回転することと
引取り手段で引くことによって、原料テープに撚を加え
て撚紐状物となり、巻上げ手段で巻取られるようになっ
ている。この装置の場合、生産速度を上げるとテープに
掛かる張力も、切断限界領域に近づき、ある一定の生産
量からそれ以上の増加を望むことができなかった。
特開平9-141764号を挙げることができる。この装置は、
固定フレームの上部に原料テープの供給巻体が水平状態
で回転可能に設置されている。その下方に回転フレーム
がモータによって回転可能に設けられており、この回転
フレームに対してテンションローラと撚付与手段が設け
られている。撚付与手段は原料テープの幅方向の一方の
端を他方側へ撚上がるようにすると共に巻込み現象を起
こさせるように互いの軸方向を偏位させた一対の偏位ロ
ーラとからなる。回転フレームの回転に付随してテンシ
ョンローラと撚付与手段の偏位ローラが回転することと
引取り手段で引くことによって、原料テープに撚を加え
て撚紐状物となり、巻上げ手段で巻取られるようになっ
ている。この装置の場合、生産速度を上げるとテープに
掛かる張力も、切断限界領域に近づき、ある一定の生産
量からそれ以上の増加を望むことができなかった。
【０００３】そこで、特願平11-45160号では、上記製造
装置において、撚付与手段の手前で原料テープ供給側へ
テープ送り手段を設けることによって、従来不可能であ
った高速(例えば50〜80ｍ/min)の撚紐状物の速い生産速
度をテープ切れを生じることなく可能にしている。
装置において、撚付与手段の手前で原料テープ供給側へ
テープ送り手段を設けることによって、従来不可能であ
った高速(例えば50〜80ｍ/min)の撚紐状物の速い生産速
度をテープ切れを生じることなく可能にしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記特開平9-141764
号、特願平11-45160号に示す装置で共通しているのは、
原料テープの供給巻体が装置最上部に水平(テープの引
出し方向と直角)状態で回転可能に設置されていること
と、撚付与手段として原料テープの幅方向の一方の端を
他方側へ撚上がるようにすると共に巻込み現象を起こさ
せる軸方向を偏位させた一対の偏位ローラを設けたこと
にあり、このことが撚紐状物の生産速度を高めるのに支
障をきたす要因ともなっていた。そこで本発明では、更
に撚紐状物の生産速度を高め、生産量を増加させ、加え
て特殊な撚紐状物を得ることを検討した。
号、特願平11-45160号に示す装置で共通しているのは、
原料テープの供給巻体が装置最上部に水平(テープの引
出し方向と直角)状態で回転可能に設置されていること
と、撚付与手段として原料テープの幅方向の一方の端を
他方側へ撚上がるようにすると共に巻込み現象を起こさ
せる軸方向を偏位させた一対の偏位ローラを設けたこと
にあり、このことが撚紐状物の生産速度を高めるのに支
障をきたす要因ともなっていた。そこで本発明では、更
に撚紐状物の生産速度を高め、生産量を増加させ、加え
て特殊な撚紐状物を得ることを検討した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を検討した結
果、ベースの一方に配置されたテープの引出し方向に原
料テープの供給巻体を保持するテープホルダと、ベース
の他方に配置され撚紐状物の巻取り部位を移動可能とし
た巻取りドラムと、前記テープホルダと巻取りドラム間
に配置され巻取りドラム外周を捲回する紐ガイドからな
る撚紐状物製造装置とした。
果、ベースの一方に配置されたテープの引出し方向に原
料テープの供給巻体を保持するテープホルダと、ベース
の他方に配置され撚紐状物の巻取り部位を移動可能とし
た巻取りドラムと、前記テープホルダと巻取りドラム間
に配置され巻取りドラム外周を捲回する紐ガイドからな
る撚紐状物製造装置とした。
【０００６】前記原料テープの供給巻体を保持するテー
プホルダはテープの引出し方向に対して可変で、撚ピッ
チ、撚回数を可変とした。また、紐ガイドは内部を撚紐
が通過可能な管状、又は撚紐を溝内でガイドする樋状が
好ましい。
プホルダはテープの引出し方向に対して可変で、撚ピッ
チ、撚回数を可変とした。また、紐ガイドは内部を撚紐
が通過可能な管状、又は撚紐を溝内でガイドする樋状が
好ましい。
【０００７】また、上記記載の撚紐状物製造装置を用
い、原料テープが撚られる手前でテープ上に薬剤を加え
撚ってなる特殊な撚紐状物を開発した。ここにいう薬剤
とは、活性炭、生石灰、シリカゲル等の吸着剤や、硼酸
等の殺菌剤、芳香剤、殺虫剤など常温で粉体のものであ
る。また、糸に薬剤を染み込ませて、糸ごと撚り紐中へ
入れ込むこともできる。これらの薬剤は紐状物の使用目
的によって適宜選択して、撚紐状物の内部に存在させ
る。
い、原料テープが撚られる手前でテープ上に薬剤を加え
撚ってなる特殊な撚紐状物を開発した。ここにいう薬剤
とは、活性炭、生石灰、シリカゲル等の吸着剤や、硼酸
等の殺菌剤、芳香剤、殺虫剤など常温で粉体のものであ
る。また、糸に薬剤を染み込ませて、糸ごと撚り紐中へ
入れ込むこともできる。これらの薬剤は紐状物の使用目
的によって適宜選択して、撚紐状物の内部に存在させ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明の撚紐状物製造装置
の正面図であり、図２は同装置の側面図である。これら
の図にみられるように、本発明の撚紐状物製造装置はベ
ース１の右方に紙テープの引出し方向に縦に原料テープ
2の供給巻体を保持するテープホルダ３があり、また、
ベースの左方には撚紐状物の巻取り部位を移動可能とし
た巻取りドラム４がある。この間でテープが撚紐状物と
なる装置である。巻取りドラム４の巻取り部位を移動す
る機構は、ベース左方にモータで回転する巻取りドラム
４を軸受５で軸支し、シリンダ６で左方から右方へと往
復動させる。巻取りドラム４左右動させる機構として
は、この他に種々の機構を採用することができ、例えば
モータによって偏心運動するブラケットに保持させた
り、カムを用いることもできる。巻取りドラム４は外周
を捲回する紐ガイド９の回転と同じ速度で回転するのが
撚り戻りを防ぐのに最も好ましい。そこで巻取りドラム
４の回転軸17にモータ16を設けている。
の正面図であり、図２は同装置の側面図である。これら
の図にみられるように、本発明の撚紐状物製造装置はベ
ース１の右方に紙テープの引出し方向に縦に原料テープ
2の供給巻体を保持するテープホルダ３があり、また、
ベースの左方には撚紐状物の巻取り部位を移動可能とし
た巻取りドラム４がある。この間でテープが撚紐状物と
なる装置である。巻取りドラム４の巻取り部位を移動す
る機構は、ベース左方にモータで回転する巻取りドラム
４を軸受５で軸支し、シリンダ６で左方から右方へと往
復動させる。巻取りドラム４左右動させる機構として
は、この他に種々の機構を採用することができ、例えば
モータによって偏心運動するブラケットに保持させた
り、カムを用いることもできる。巻取りドラム４は外周
を捲回する紐ガイド９の回転と同じ速度で回転するのが
撚り戻りを防ぐのに最も好ましい。そこで巻取りドラム
４の回転軸17にモータ16を設けている。
【０００９】前記右方のテープホルダ３と巻取りドラム
４との間に、順次撚紐状物のテンションロール７、送出
しロール８及び巻取りドラム４外周を捲回する紐ガイド
９を設けている。縦向きに設けられている供給巻体から
直接引出された原料テープ２は、捲回する紐ガイド９に
よる回転とテンションロール７、送出しロール８とによ
る引張りによって、テープホルダ３から引出されるとす
ぐに撚がかけられる。撚紐状物の撚ピッチ、撚回数は、
テープホルダ３のテープ引出し方向とのなす角、巻取り
ドラム外周を捲回する紐ガイド９の回転数、テンション
ロール７、送出しロール８及び巻取りドラム４などの回
転数によって自由に変えることができる。
４との間に、順次撚紐状物のテンションロール７、送出
しロール８及び巻取りドラム４外周を捲回する紐ガイド
９を設けている。縦向きに設けられている供給巻体から
直接引出された原料テープ２は、捲回する紐ガイド９に
よる回転とテンションロール７、送出しロール８とによ
る引張りによって、テープホルダ３から引出されるとす
ぐに撚がかけられる。撚紐状物の撚ピッチ、撚回数は、
テープホルダ３のテープ引出し方向とのなす角、巻取り
ドラム外周を捲回する紐ガイド９の回転数、テンション
ロール７、送出しロール８及び巻取りドラム４などの回
転数によって自由に変えることができる。
【００１０】上記のような機構で、縦向きに設けられて
いる供給巻体から直接原料テープ２を引出すこととし、
捲回する紐ガイド９による回転で撚を掛けることとし、
しかも、テープホルダ３のテープ引出し方向とのなす角
を可変としたことにより、高速度(例えば80ｍ/min以上)
での撚紐状物10の製造を可能にしたのである。紐ガイド
は管状で、巻取りドラムの軸心上に配置された直管ガイ
ド9aと、湾曲して巻取りドラム外周に延在する捲回ガイ
ド9bとからなる。高速回転に耐え得るように捲回ガイド
9bと対称側にバランサー9cを設けている。紐ガイド９を
回転させるのは、ベース側に設けたモータ11とその回転
を紐ガイド９に伝えるチェン12とによる。
いる供給巻体から直接原料テープ２を引出すこととし、
捲回する紐ガイド９による回転で撚を掛けることとし、
しかも、テープホルダ３のテープ引出し方向とのなす角
を可変としたことにより、高速度(例えば80ｍ/min以上)
での撚紐状物10の製造を可能にしたのである。紐ガイド
は管状で、巻取りドラムの軸心上に配置された直管ガイ
ド9aと、湾曲して巻取りドラム外周に延在する捲回ガイ
ド9bとからなる。高速回転に耐え得るように捲回ガイド
9bと対称側にバランサー9cを設けている。紐ガイド９を
回転させるのは、ベース側に設けたモータ11とその回転
を紐ガイド９に伝えるチェン12とによる。
【００１１】図３はテープホルダ３のテープ引出し方向
とのなす角を変化させている様子を示している。テープ
ホルダ３はベース１に設けられた回転軸14によって揺動
可能に軸支された回転テーブル15上に設けられている。
テープホルダ３のテープ引出し方向Ａとのなす角は回転
テーブル15に設けられた基準目印15aとベース１に設け
られた基準目印1aとを適度に設定調節することによって
決定される。なお、本発明の装置では回転する部材の一
部、例えばテープホルダ３の支軸、テンションローラ、
モータ等にトルク調整機構13を設けて、連回り防止や過
剰回転を防止したり、適度なテンションがテープ又は紐
状物に掛かるようにしている。撚り紐状物の端末となる
部分の原料テープには糊を塗布しておくことによって、
撚りが戻らない製品となる。
とのなす角を変化させている様子を示している。テープ
ホルダ３はベース１に設けられた回転軸14によって揺動
可能に軸支された回転テーブル15上に設けられている。
テープホルダ３のテープ引出し方向Ａとのなす角は回転
テーブル15に設けられた基準目印15aとベース１に設け
られた基準目印1aとを適度に設定調節することによって
決定される。なお、本発明の装置では回転する部材の一
部、例えばテープホルダ３の支軸、テンションローラ、
モータ等にトルク調整機構13を設けて、連回り防止や過
剰回転を防止したり、適度なテンションがテープ又は紐
状物に掛かるようにしている。撚り紐状物の端末となる
部分の原料テープには糊を塗布しておくことによって、
撚りが戻らない製品となる。
【００１２】図４は本発明の装置を使用して特殊な撚紐
状物の製造を行っている際の要部平面図である。上記撚
紐状物製造装置を用い、原料テープ２が撚られる手前で
テープ上に薬剤18として活性炭粉末を加えて撚ってい
る。得られた撚紐状物は織って脱臭作用のある台所マッ
トとした。
状物の製造を行っている際の要部平面図である。上記撚
紐状物製造装置を用い、原料テープ２が撚られる手前で
テープ上に薬剤18として活性炭粉末を加えて撚ってい
る。得られた撚紐状物は織って脱臭作用のある台所マッ
トとした。
【００１３】
【発明の効果】本発明の撚紐状物製造装置は、縦向き設
けられている原料テープの供給巻体から原料テープを直
接引取り方向へ引出すようにしたことと、テープホルダ
をテープの引出し方向に対して可変としたこと、更に、
紐ガイドの回転数、テンションロール、送出しロール、
巻取りドラムなどの回転数が自由に設定できるので、下
記のような特徴を備える優れたものとなった。 製品の撚ピッチが自由に設定できる。 撚の巻数が確実に設定できる。 従来は撚が不安定であったが、巻始めから巻終わりま
で製品が正確に一定する。 作業性が良い。 高速運転が可能で、従来の装置よりも製造効率が30〜
60％向上する。 テープに加湿しなくても撚が掛かり、良好な製品がで
きるようになった。
けられている原料テープの供給巻体から原料テープを直
接引取り方向へ引出すようにしたことと、テープホルダ
をテープの引出し方向に対して可変としたこと、更に、
紐ガイドの回転数、テンションロール、送出しロール、
巻取りドラムなどの回転数が自由に設定できるので、下
記のような特徴を備える優れたものとなった。 製品の撚ピッチが自由に設定できる。 撚の巻数が確実に設定できる。 従来は撚が不安定であったが、巻始めから巻終わりま
で製品が正確に一定する。 作業性が良い。 高速運転が可能で、従来の装置よりも製造効率が30〜
60％向上する。 テープに加湿しなくても撚が掛かり、良好な製品がで
きるようになった。
【図１】本発明の撚紐状物製造装置の正面図である。
【図２】同装置の側面図である。
【図３】テープホルダのテープ引出し方向Ａとのなす角
αを変化させている様子を示す平面図である。
αを変化させている様子を示す平面図である。
【図４】本発明の装置を使用して特殊な撚紐状物の製造
を行っている際の要部平面図である。
を行っている際の要部平面図である。
１ ベース ２ 原料テープ ３ テープホルダ ４ 巻取りドラム ５ 軸受 ６ シリンダ ７ テンションロール ８ 送出しロール ９ 紐ガイド 10 撚紐状物 11 モータ 12 チェン 13 トルク調整機構 14 回転軸 15 回転テーブル 16 モータ 17 回転軸 18 薬剤
Claims (4)
- 【請求項１】 ベースの一方に配置されたテープの引出
し方向に原料テープの供給巻体を保持するテープホルダ
と、ベースの他方に配置され撚紐状物の巻取り部位を移
動可能とした巻取りドラムと、前記テープホルダと巻取
りドラム間に配置され巻取りドラム外周を捲回する紐ガ
イドからなる撚紐状物製造装置。 - 【請求項２】 原料テープの供給巻体を保持するテープ
ホルダがテープの引出し方向に対して可変で、撚ピッ
チ、撚回数を可変とした請求項１記載の撚紐状物製造装
置。 - 【請求項３】 紐ガイドが管状又は樋状である請求項１
記載の撚紐状物製造装置。 - 【請求項４】 請求項１記載の撚紐状物製造装置を用
い、原料テープが撚られる手前でテープ上に薬剤を加え
撚ってなる撚紐状物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11208115A JP2001040539A (ja) | 1999-07-22 | 1999-07-22 | 撚紐状物製造装置及び撚紐状物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11208115A JP2001040539A (ja) | 1999-07-22 | 1999-07-22 | 撚紐状物製造装置及び撚紐状物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001040539A true JP2001040539A (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=16550891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11208115A Pending JP2001040539A (ja) | 1999-07-22 | 1999-07-22 | 撚紐状物製造装置及び撚紐状物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001040539A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021155861A (ja) * | 2020-03-25 | 2021-10-07 | 株式会社Ｉｔｏｉ生活文化研究所 | 複合紙糸及び該製造装置並びに該製造方法 |
-
1999
- 1999-07-22 JP JP11208115A patent/JP2001040539A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021155861A (ja) * | 2020-03-25 | 2021-10-07 | 株式会社Ｉｔｏｉ生活文化研究所 | 複合紙糸及び該製造装置並びに該製造方法 |
| US12065764B2 (en) | 2020-03-25 | 2024-08-20 | Itoi Lifestyle Research Co. | Compound paper yarn, compound paper yarn manufacturing device, and compound paper yarn manufacturing method |
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