JP2000338354A - 光ファイバ固定用部材、光ファイバアレイ、及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接着剤の重合収縮時にファイバへ及ぼす応力
を低減し、損失の増加を防ぐとともに、環境変化に伴う
光ファイバアレイの挿入損失変動を低減できる光ファイ
バアレイを提供する。 【解決手段】 光ファイバアレイ１０において、ファイ
バ露出部４ａがファイバ露出部載置部２に接着剤によっ
て固定されているとともに、光ファイバ固定用部材１に
設けられた凹部８が接着剤の受容部になることによっ
て、前記光ファイバ固定用部材１の切り替え部５に位置
するファイバ露出部４ａ’には接着剤が付着していない
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、光ファイバアレイ
の部品である光ファイバ固定用部材、光ファイバーアレ
イ、及びその製造方法等に関する。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバアレイの部品である光ファイ
バ固定用部材として、図４（ａ）及び（ｂ）に示すよう
に、端部の被覆が除去された光ファイバ４のファイバ露
出部４ａを位置決めするＶ溝が形成されたＶ溝形成部２
（ファイバ露出部載置部）と、Ｖ溝形成部２より一段低
い位置に被覆が付いた状態のファイバ被覆部４ｂを載せ
るための台座部３を備えた光ファイバ固定用部材１が知
られている。この光ファイバ固定用部材を使用し、接着
剤を塗布したＶ溝にファイバ露出部４ａを並べ、Ｌｉｄ
と呼ばれる押さえ部材７で光ファイバをＶ溝に押さえた
状態で接着剤を硬化させ、光ファイバアレイ１０を得て
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、光ファイバ
アレイの組立を行うとき、Ｖ溝部には被覆部を除去した
ファイバを挿入するので、作業上余裕を持てるようＶ溝
の長さより長いファイバ露出部４ａを設けている。この
ように長めのファイバ露出部を設けることはハンドリン
グ・組立精度の向上の面から必要である。しかし、Ｖ溝
部に納まりきらずに切り替え部５にはみ出したファイバ
露出部４ａ’に、Ｖ溝部に光ファイバを固定するための
接着剤が接すると、その接着剤が重合することによって
ファイバへ不均一な応力が加わって損失増加に影響して
しまう。また、この切り替え部５にはみ出したファイバ
露出部４ａ’に接着剤が接すると、出来上がった光ファ
イバアレイの環境試験時に接着剤の膨張・収縮の影響よ
りファイバへの応力が生じ、損失の増加を招くことにな
る。

【０００４】本発明は上記の問題を解決するためのもの
であり、接着剤の重合収縮時にファイバへ及ぼす応力を
低減し、損失の増加を防ぐとともに、環境変化に伴う光
ファイバアレイの挿入損失変動を低減できる光ファイバ
固定用部材、光ファイバアレイ、及びその製造方法を提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、以下の構成としてある。

【０００６】（構成１）光ファイバ端部の被覆が除去さ
れたファイバ露出部を載置するためのファイバ露出部載
置部と、被覆が施されているファイバ被覆部を載置する
ための台座部と、前記ファイバ露出部載置部と台座部と
の間に位置する両者の切り替え部とを備え、前記切り替
え部における少なくとも一部に、接着剤を受容するため
の凹部が形成されていることを特徴とする光ファイバ固
定用部材。

【０００７】（構成２）ファイバ露出部載置部に載置さ
れたファイバ露出部の光軸と、台座部に載置されたファ
イバ被覆部の光軸とが同一直線上になるようにファイバ
露出部載置部と台座部が形成されていることを特徴とす
る構成１に記載の光ファイバ固定用部材。

【０００８】（構成３）前記凹部が、少なくとも光ファ
イバが横切る位置に開口を有し、かつ底部が前記ファイ
バ露出部載置部および台座部よりも低い凹部であること
を特徴とする構成１又は２に記載の光ファイバ固定用部
材。

【０００９】（構成４）前記凹部が、前記切り替え部に
沿って形成された溝であることを特徴とする構成１〜４
のいずれか一項に記載の光ファイバ固定用部材。

【００１０】（構成５）前記ファイバ露出部載置部にフ
ァイバ露出部を位置決めするための光ファイバ係合部が
形成されていることを特徴とする構成１〜４のいずれか
一項に記載の光ファイバ固定用部材。

【００１１】（構成６）光ファイバ端部の被覆が除去さ
れたファイバ露出部を載置するためのファイバ露出部載
置部と、被覆が施されているファイバ被覆部を載置する
ための台座部と、前記ファイバ露出部載置部と台座部と
の間に位置する両者の切り替え部とを備えた光ファイバ
固定用部材と、ファイバ露出部載置部にファイバ露出部
の一部が、台座部にファイバ被覆部がそれぞれ載置され
た光ファイバと、前記ファイバ露出部載置部に載置され
たファイバ露出部を押さえ付ける押さえ部材とを有し、
前記ファイバ露出部が前記ファイバ露出部載置部に接着
剤によって固定されているとともに、前記切り替え部に
位置するファイバ露出部には接着剤が付着していないこ
とを特徴とする光ファイバアレイ。

【００１２】（構成７）構成１〜５のいずれか一項に記
載された光ファイバ固定用部材と、ファイバ露出部載置
部にファイバ露出部の一部が、台座部にファイバ被覆部
がそれぞれ載置された光ファイバと、前記ファイバ露出
部載置部に載置されたファイバ露出部を押さえ付ける押
さえ部材とを有し、前記ファイバ露出部が前記ファイバ
露出部載置部に接着剤によって固定されているととも
に、光ファイバ固定用部材に設けられた凹部が接着剤の
受容部になることによって、前記光ファイバ固定用部材
の切り替え部に位置するファイバ露出部には接着剤が付
着していないことを特徴とする光ファイバアレイ。

【００１３】（構成８）構成１〜５のいずれか一項に記
載された光ファイバ固定用部材を用意し、前記光ファイ
バ固定用部材のファイバ露出部載置部と押さえ部材によ
り前記ファイバ露出部の一部を挟持し接着する際に、前
記切り替え部側へはみ出す接着剤が前記凹部によって受
容され、前記光ファイバ固定用部材と押さえ部材により
挟持される部分を除き、ファイバ露出部には前記接着剤
が付着しないようにして光ファイバアレイを得ることを
特徴とする光ファイバアレイの製造方法。

【００１４】

【作用】上記構成１によれば、ファイバ露出部載置部と
台座部との間に位置する両者の切り替え部に、組立接着
剤のもれを受容するための凹部を設けているので、切り
替え部にはみ出したファイバ露出部に接着剤が付着する
（接する）ことがなく、したがって、この部分に付着し
た接着剤が重合収縮時にファイバへ及ぼす応力を低減
し、損失の増加を防ぐとともに、環境変化に伴う光ファ
イバアレイの挿入損失変動を低減できる。

【００１５】上記構成２によれば、例えば図３に示すよ
うに、ファイバ露出部載置部に載置されたファイバ露出
部４ａの光軸と、台座部に載置されたファイバ被覆部４
ｂの光軸とが同一直線上になるようにファイバ露出部載
置部と台座部を形成することによって、ファイバ露出部
載置部に載置されたファイバ露出部４ａの光軸と、台座
部に載置されたファイバ被覆部４ｂの光軸とが同一直線
上になるような光ファイバアレイを得ることができる。

【００１６】上記構成３によれば、前記凹部が、少なく
とも光ファイバが横切る位置に開口を有し、かつ底部が
前記ファイバ露出部載置部および台座部よりも低い凹部
であることで、組立接着剤のもれを効率良く確実に受容
できる。

【００１７】上記構成４によれば、前記凹部が、前記切
り替え部に沿って形成された溝であることで、凹部の形
成が容易となる。

【００１８】上記構成５によれば、前記ファイバ露出部
載置部にファイバ露出部を位置決めするための光ファイ
バ係合部（例えば、Ｖ溝など）が形成されていることに
よって、ファイバ露出部を高い位置精度で容易に位置決
め載置できる。

【００１９】上記構成６によれば、切り替え部にはみ出
したファイバ露出部に接着剤が付着していないので、こ
の部分に付着した接着剤が重合収縮時にファイバへ及ぼ
す応力を低減し、損失の増加を防ぐとともに、環境変化
に伴う光ファイバアレイの挿入損失変動を低減できる。
なお、構成６では、ファイバ露出部４ａ’に接着剤を付
着させない方法は問わない。

【００２０】上記構成７によれば、光ファイバ固定用部
材に設けられた凹部が接着剤の受容部になることによっ
て、前記光ファイバ固定用部材の切り替え部に位置する
ファイバ露出部には接着剤が付着しないので、構成６と
同様に、この部分に付着した接着剤が重合収縮時にファ
イバへ及ぼす応力を低減し、損失の増加を防ぐととも
に、環境変化に伴う光ファイバアレイの挿入損失変動を
低減できる。

【００２１】上記構成８によれば、上記構成１〜５のい
ずれか一に記載された光ファイバ固定用部材を用意し、
前記光ファイバ固定用部材のファイバ露出部載置部と押
さえ部材により前記ファイバ露出部の一部を挟持し接着
する際に、前記切り替え部側へはみ出す接着剤が前記凹
部によって受容されることによって、前記光ファイバ固
定用部材と押さえ部材により挟持される部分を除き、切
り替え部にはみ出したファイバ露出部には前記接着剤が
付着しない（触れない）ようにして光ファイバアレイを
得ることができる。

【００２２】なお、本発明において、「接着剤が付着し
ない」とは、接着剤が全く付着しない場合の他、本発明
の効果に影響を及ぼさない程度に接着剤が付着する場合
を含む。接着剤が全く付着しない場合が最も好ましい。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明は、ファイバ露出部載置部
と台座部との間に位置する両者の切り替え部に、組立接
着剤のもれを受容（収容）するための凹部を設けたこと
を特徴とする。

【００２４】本発明における凹部は、組立接着剤のもれ
を受けるようなものであればよい。凹部の例としては、
例えば、Ｖ溝−台座切り替え部に、Ｖ溝の長手方向と垂
直な方向で、台座部よりも低くなるような溝などがあ
る。このような凹部が組立接着剤の漏れを受け、接着剤
の重合収縮時にファイバへ及ぼす応力を低減し、損失の
増加を防ぐ。溝のほか、接着剤の漏れ分を収容するよう
な窪みでもよい。光ファイバ固定用部材に光ファイバを
セットした状態で少なくとも光ファイバが横切る位置に
開口部が位置するように凹部を設ければよい。このよう
な光ファイバ固定用部材を用いることにより、光ファイ
バ固定用部材と押さえ部材により光ファイバを挟持する
ことによって切り替え部にはみ出す接着剤が、切り替え
部にはみ出したファイバ露出部、言い換えると光ファイ
バ固定用部材と押さえ部材とで挟持されていない部分の
ファイバ露出部（ファイバ露出部の非挟持部分）に触れ
ることを防ぐことができる。そのためには、凹部の底が
ファイバ露出部および台座部より低い位置になるように
する必要がある。

【００２５】なお、接着剤がファイバ露出部の非挟持部
分に触れないようにする方法としては、凹部を設ける以
外に、接着剤が台座部側へ漏れないように組立接着剤の
量をコントロールする方法も考えられる。しかし、光フ
ァイバアレイの組立に必要な接着剤の量を正確に接着部
分に供給することは難しい。光ファイバ固定用部材と押
さえ部材との間のギャップ量を１５μｍとした場合を例
にして説明すると、光ファイバアレイの組立に必要な接
着剤の量は、比重０．９の接着剤を使用するとすると、
０．６ｍｇ（ミリク゛ラム）となる。接着部分に供給する接着
剤の量を０．６ｍｇに正確にコントロールすることは難
しいが、必要分以上の量であって、０．７〜１．０ｍｇ
の範囲でコントロールすることは可能である。その場
合、供給量から必要量を引いた０．１〜０．４ｍｇがは
み出す可能性がある。凹部を設けておけば、この程度の
量の接着剤を受容できるので、接着剤の供給量のコント
ロールが容易になる。上記の例に限らず、接着剤の供給
精度、組立に必要な接着剤の量からはみ出した接着剤を
受容できる容積を有する凹部を適宜設けることができ
る。

【００２６】組立接着剤がＶ溝（ファイバ露出部載置
部）からの漏れを受け、接着剤とファイバ露出部の非狭
持部分が接触しないようにするため、凹部の設ける位置
をＶ溝−台座切替部近傍とし、溝の大きさを接着剤の漏
れをすべて受容できる大きさにすればよいので、凹部の
形状・形成方法は特に限定されない。

【００２７】ファイバ露出部の非挟持部分に接着剤が触
れると、その接着剤が不均一に重合して損失増加に影響
してしまう。本発明は、ファイバ露出部まわりの接着剤
が不均一に重合してしまうようなファイバアレイ形状の
場合に特に有効である。重合収縮が大きい接着剤を使用
する場合では、ファイバに圧縮応力が加わってしまうこ
とを防ぐ。

【００２８】

【実施例】図１に示す形態の光ファイバ固定用部材を用
いて、光ファイバアレイを組立てた。図１は、凹部８を
除き、前述した図４と同じであるので、同一番号を付
し、説明を省略する。組立の際に、もれ出した接着剤が
ファイバ露出部の非挟持部分４ａ’に触れることは防げ
た。組立後、１２０℃で熱処理を行い、端面を研磨し、
温度サイクル試験を行った。具体的には、上記で得たフ
ァイバ露出部の非挟持部分４ａ’に接着剤が接していな
い光ファイバアレイについて挿入損失変化を連続測定し
たところ、測定誤差を除けば、損失変化はほとんど認め
られなかった。一方、図４に示す従来の光ファイバ固定
用部材を使用して組立てた光ファイバアレイでは、ファ
イバ露出部の非挟持部分４ａ’に接着剤が付着してい
た。そして損失変化を測定したところ、損失変動全幅は
０．０４〜０．１１ｄＢ程度あった。環境試験基準値の
０．３ｄＢを考えても、ファイバ露出部の非挟持部分に
接着剤が付着してる従来のものでは変動が大きい。それ
に対し、本発明では損失変化が低減されていることがわ
かる。

【００２９】このようにファイバ露出部の非挟持部分に
接着剤が接していないことにより、次に示すメリットが
得られる。 ファイバ露出部の非挟持部分に付着した接着剤が硬化
する時に重合収縮によっってファイバへ及ぼす応力を低
下させることができる。 ファイバ露出部の非挟持部分に付着した接着剤が、環
境試験時に膨張・収縮することによっってファイバへ及
ぼす応力を低下させることができる。 ファイバ露出部の非挟持部分の長さの許容範囲が広
い。このことを説明すると、ファイバ露出部の非挟持部
分を接着剤で完全に覆う態様の場合、ファイバと接着剤
の熱膨張係数の違いからファイバが伸縮を受け損失変動
が大きくなる。これを回避する手段としてファイバ露出
部の非挟持部分の長さを０．８ｍｍ以下にする技術が提
案されている（特開平１０−６２６５１号公報）。しか
し、前述したように、ファイバ露出部の非挟持部分の長
さは、ハンドリング・組立精度の向上の面からある程度
必要である。本発明は、ファイバ露出部の非挟持部分の
長さを０．８ｍｍ以下にする必要はなく、したがって、
ファイバ露出部の非挟持部分の長さの許容範囲が広い。
これらのメリットにより、次に示すようなファイバアレ
イが提供できる。 ファイバアレイ作製が容易である（ファイバ露出部の
非挟持部分の長さ・接着剤量のコントロールに余裕があ
る）。 環境試験時の挿入損失変動が少ない。

【００３０】以上好ましい実施例をあげて本発明を説明
したが、本発明は上記実施例の範囲に限定されるもので
はない。

【００３１】例えば、凹部８の形状は、図２に示すよう
なコの字型の溝とすることができる。

【００３２】また、凹部８は、Ｖ溝形成部２（ファイバ
露出部載置部）側、あるいは台座部３側へ、はみ出して
形成することもできる。

【００３３】ファイバを配列するための溝は、Ｖ字型に
限らず、Ｕ字型やコの字型などの他の断面形状とするこ
とができる。光ファイバ係合部の形状、配列、ピッチ精
度、深さ等は、上記実施例に限定されず、適宜変更でき
る。

【００３４】さらに、押さえ部材７がない態様の光ファ
イバアレイとすることもできる。光ファイバ固定用部
材、光ファイバ、接着剤等の材料は特に限定されない。
光ファイバの端部は無反射コートを施すことができ、研
磨や斜め研磨を施すこともできる。

【００３５】本発明に係る光ファイバアレイは、例え
ば、光通信システムにおける光スイッチや光コネクタに
適用できる。また、本発明に係る光ファイバアレイは、
例えば、受光素子や発光素子（ＬＤＰアレイやＰＤアレ
イなど）等の光ディバイスアレイ、光伝送モジュール
（並列光伝送モジュールなど）、光処理モジュール、光
導波路モジュール（光合分岐、光合分波、光スイッチな
ど）、モジュール光学系（レンズ系など）、光コネクタ
（多心光コネクタなど）と接続できる。

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、接着剤の重合収縮時に
ファイバへ及ぼす応力を低減し、損失の増加を防ぐとと
もに、環境変化に伴う光ファイバアレイの挿入損失変動
を低減できる光ファイバ固定用部材、光ファイバアレ
イ、及びその製造方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る光ファイバアレイ
の概略を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は
（ａ）のＩ−Ｉ線断面図である。

【図２】本発明の他の実施の形態に係る光ファイバアレ
イの概略を示す断面図である。

【図３】本発明の他の実施の形態に係る光ファイバアレ
イの概略を示す平面図である。

【図４】従来の光ファイバアレイの概略を示す図であ
り、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＩ−Ｉ線断面図
である。

【符号の説明】

１ 光ファイバ固定用部材 ２ Ｖ溝形成部（ファイバ露出部載置部） ３ 台座部 ４ 光ファイバ ４ａ ファイバ露出部 ４ａ’切り替え部にはみ出したファイバ露出部（ファイ
バ露出部の非挟持部分） ４ｂ ファイバ被覆部 ６ 接着剤 ７ 押さえ部材 ８ 凹部（溝） １０ 光ファイバアレイ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 和明 東京都新宿区中落合２丁目７番５号 ホー ヤ株式会社内 (72)発明者 前田 明広 東京都新宿区中落合２丁目７番５号 ホー ヤ株式会社内 (72)発明者 山中 賢治 東京都新宿区中落合２丁目７番５号 ホー ヤ株式会社内 Ｆターム(参考） 2H036 JA02 LA03 LA07 LA08 QA12 QA23

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバ端部の被覆が除去されたファ
   イバ露出部を載置するためのファイバ露出部載置部と、
   被覆が施されているファイバ被覆部を載置するための台
   座部と、前記ファイバ露出部載置部と台座部との間に位
   置する両者の切り替え部とを備え、 前記切り替え部における少なくとも一部に、接着剤を受
   容するための凹部が形成されていることを特徴とする光
   ファイバ固定用部材。
2. 【請求項２】 ファイバ露出部載置部に載置されたファ
   イバ露出部の光軸と、台座部に載置されたファイバ被覆
   部の光軸とが同一直線上になるようにファイバ露出部載
   置部と台座部が形成されていることを特徴とする請求項
   １に記載の光ファイバ固定用部材。
3. 【請求項３】 前記凹部が、少なくとも光ファイバが横
   切る位置に開口を有し、かつ底部が前記ファイバ露出部
   載置部および台座部よりも低い凹部であることを特徴と
   する請求項１又は２に記載の光ファイバ固定用部材。
4. 【請求項４】 前記凹部が、前記切り替え部に沿って形
   成された溝であることを特徴とする請求項１〜４のいず
   れか一項に記載の光ファイバ固定用部材。
5. 【請求項５】 前記ファイバ露出部載置部にファイバ露
   出部を位置決めするための光ファイバ係合部が形成され
   ていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に
   記載の光ファイバ固定用部材。
6. 【請求項６】 光ファイバ端部の被覆が除去されたファ
   イバ露出部を載置するためのファイバ露出部載置部と、
   被覆が施されているファイバ被覆部を載置するための台
   座部と、前記ファイバ露出部載置部と台座部との間に位
   置する両者の切り替え部とを備えた光ファイバ固定用部
   材と、 ファイバ露出部載置部にファイバ露出部の一部が、台座
   部にファイバ被覆部がそれぞれ載置された光ファイバ
   と、 前記ファイバ露出部載置部に載置されたファイバ露出部
   を押さえ付ける押さえ部材とを有し、 前記ファイバ露出部が前記ファイバ露出部載置部に接着
   剤によって固定されているとともに、前記切り替え部に
   位置するファイバ露出部には接着剤が付着していないこ
   とを特徴とする光ファイバアレイ。
7. 【請求項７】 請求項１〜５のいずれか一項に記載され
   た光ファイバ固定用部材と、 ファイバ露出部載置部にファイバ露出部の一部が、台座
   部にファイバ被覆部がそれぞれ載置された光ファイバ
   と、 前記ファイバ露出部載置部に載置されたファイバ露出部
   を押さえ付ける押さえ部材とを有し、 前記ファイバ露出部が前記ファイバ露出部載置部に接着
   剤によって固定されているとともに、光ファイバ固定用
   部材に設けられた凹部が接着剤の受容部になることによ
   って、前記光ファイバ固定用部材の切り替え部に位置す
   るファイバ露出部には接着剤が付着していないことを特
   徴とする光ファイバアレイ。
8. 【請求項８】 請求項１〜５のいずれか一項に記載され
   た光ファイバ固定用部材を用意し、 前記光ファイバ固定用部材のファイバ露出部載置部と押
   さえ部材により前記ファイバ露出部の一部を挟持し接着
   する際に、前記切り替え部側へはみ出す接着剤が前記凹
   部によって受容され、前記光ファイバ固定用部材と押さ
   え部材により挟持される部分を除き、ファイバ露出部に
   は前記接着剤が付着しないようにして光ファイバアレイ
   を得ることを特徴とする光ファイバアレイの製造方法。