JP2000335088A - 汚れ防止インクジェットプリント媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】エンボス加工に必要な加熱に耐え実用的な耐光
性を有する絵柄が得られ、プリント後の後加工を行うこ
と無く撥水性及び汚れ防止性を有するプリントが得られ
るインクジェットプリント媒体を実現する。 【解決手段】裏打紙１３と、この裏打紙１３の一方の面
上に設けられ且つ発泡剤を含有させた未発泡熱可塑性樹
脂層１４と、この未発泡熱可塑性樹脂層１４の表面に設
けられ且つ水との接触角が９０度以上の非水溶性の多孔
質層から成り、表面張力が３５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下
の液状の顔料インクジェットインクを吸収定着可能なイ
ンク受容層１７とを備えて構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、建築物の
内壁面を装飾するための壁紙やカーテン、及び、屋外広
告等の大判のプリント画像を作成するのに好適なインク
ジェットプリント媒体に関し、特に、撥水作用及び汚れ
防止作用を有するプリント画像が得られる汚れ防止イン
クジェットプリント媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、例えば建築物の内部を面状に
装飾するための種々の内装部材が知られているが、最も
多用されている部材としては、図１２（ａ）に示すよう
に、裏打紙１３に積層された加熱発泡性の熱可塑性樹脂
層５上に、各種の絵柄７の印刷及び表面の汚れ防止層８
を設け、凹凸模様のエンボス加工を施したエンボス加工
壁紙や、図１２（ｂ）に示すように、目の粗い織布１２
上に上記同様の構成から成る層を設けたエンボス加工カ
ーテンが知られている。

【０００３】この種の内装部材の製法において、「コン
バーティング＆プリンティング」１６４頁〜１６９頁
（加工技術研究会発行）に記載されているように、凹凸
模様を付与する工程と絵柄を作成する工程の組合わせが
種々ある。特に、凹凸模様を付与する工程に最も多用さ
れている加工方法は、メカニカルエンボス加工であり、
このメカニカルエンボス加工では、加熱処理によって発
泡した塩化ビニル等から成る層に対して、エンボスロー
ルによって凹凸模様を転写する。また、絵柄を作成する
工程には、例えば、グラビア印刷、スクリーン印刷、ロ
ータリースクリーン印刷、フレキソ印刷等の各種の印刷
方法が用いられている。

【０００４】このような内装部材の製作は、絵柄を作成
する（化粧を施す）工程と凹凸模様を付与する工程とを
組合わせて行われ、中でも絵柄の作成は年々多色化する
傾向にある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな内装部材の絵柄の種類は多岐に亘っており、これを
印刷するための色分解版や印刷版の作成には多大な費用
と時間が掛かる。更に、絵柄のデザイン検討には、実用
に供する物を作成する以前に多量の試作検討が必要であ
り、それに要する費用と時間の節約が強く望まれてい
る。

【０００６】そこで、従来の刷版を用いた印刷方法に代
えて、インクジェットプリント方法を用いて絵柄を作成
する技術が考えられる。しかし、従来のエンボス加工用
の媒体や、エンボス加工カーテン用の媒体は、印刷によ
って絵柄を作成するように設計されているため、印刷イ
ンクの受容性はあるものの、インクジェットインクのよ
うに溶剤比率の大きなインクを大量に受容する吸収力は
無く、媒体上をインクが流れてしまい、インクジェット
プリントによる絵柄の作成はできなかった。

【０００７】また、インクジェットプリンタに最も多用
されている染料インクを用いたプリント方法では、絵柄
をプリントした後に行われる発泡やエンボス加工のプロ
セス中に、加熱によって色剤である染料が褪色したり変
色したりしてしまう問題があった。

【０００８】また、一般的技術として、インク受容層を
インク吸収性の無いシート上にコーティングして、イン
クジェットプリントを可能とする技術は知られている
が、水性の染料インクを受容する記録層は水で容易に膨
潤してしまうため、染料画像が水に溶けだして滲んでし
まう問題があった。

【０００９】更に、染料インクで作成した絵柄は、耐光
性が弱いため、屋内用途であっても容易に褪色し、実用
に供することは困難である。

【００１０】また、各種のインクジェットインクの中に
は、高揮発性の有機溶剤を溶媒とするインクが有り、こ
の種のインクを用いたプリンタも知られている。このよ
うなインクを用いた場合には、従来の印刷によって絵柄
を作成していたエンボス加工用の媒体にも絵柄のプリン
トが可能である。

【００１１】しかしながら、高揮発性の有機溶媒は、人
体に対して有害であると共に、引火し易く、大掛かりな
溶剤ガス排気及び回収装置が必要となる。

【００１２】また、仮に顔料インクを用いてプリント可
能で有って、且つ、エンボス加工に耐える内装用或いは
カーテン用インクジェットプリント媒体が実現されたと
しても、撥水性や汚れ防止を図るために、プリント後の
後加工が必要となれば、簡易な設備で任意の少量の絵柄
をプリントした内装部材を得たいと言う要求は実現され
ない。

【００１３】また、エンボス加工を必要としない屋外の
宣伝広告用のインクジェットプリント物や屋内の装飾及
び展示用のプリント物においても、撥水性や汚れ防止の
性能を得るためには、絵柄のプリント後にラミネートや
コーティングを行う必要が有るため、実用的な使用状態
で汚れ難いプリント物を簡易に得たいと言う要求は実現
されない。

【００１４】本発明は、上述したような事情を考慮して
成されたものであり、その目的は、エンボス加工に必要
な加熱に耐え実用的な耐光性を有する絵柄が得られ、プ
リント後の後加工を行うこと無く撥水性及び汚れ防止性
を有するプリントが得られるインクジェットプリント媒
体を実現することにある。

【００１５】また、本発明の別の目的は、耐候性に優れ
た顔料インクによるインクジェットプリントが可能であ
り、プリント後の後加工を行うこと無く撥水性及び汚れ
防止性を有を有するプリントが得られるインクジェット
プリント媒体を実現することにある。

【００１６】また、本発明の別の目的は、表面張力が３
５ｍＮ／ｍ以下のインクジェットインクを受容可能であ
って、プリント後の後加工を行うこと無く撥水性及び汚
れ防止性を有するプリントが得られるインクジェットプ
リント媒体を実現することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の汚れ防止インクジェットプリント媒
体は、支持及び／又は補強用の支持・補強部材と、上記
支持・補強部材の一方の面上に設けられ且つ熱可塑性樹
脂に発泡剤を分散させた素材から作成した熱可塑性樹脂
層と、上記熱可塑性樹脂層の表面に設けられ且つ水との
接触角が９０度以上の非水溶性の多孔質層から成り、表
面張力が３５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下のインクジェット
インクを吸収定着可能なインク受容層とを備えている。
また、本発明のエンボス加工壁紙作成用の汚れ防止イン
クジェットプリント媒体は、裏打紙と、上記裏打紙の一
方の面上に設けられ且つ熱可塑性樹脂に発泡剤を分散さ
せた素材から作成した熱可塑性樹脂層と、上記熱可塑性
樹脂層の表面に設けられ且つ水との接触角が９０度以上
の非水溶性の多孔質層から成り、表面張力が３５ｍＮ／
ｍ（２５℃）以下のインクジェットインクを吸収定着可
能なインク受容層とを備えている。

【００１８】更に、本発明のエンボス加工カーテン作成
用の汚れ防止インクジェットプリント媒体は、目の粗い
織布と、上記織布の一方の面上に設けられ且つ熱可塑性
樹脂に発泡剤を分散させた素材から作成した熱可塑性樹
脂層と、上記熱可塑性樹脂層の表面に設けられ且つ水と
の接触角が９０度以上の非水溶性の多孔質層から成り、
表面張力が３５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下のインクジェッ
トインクを吸収定着可能なインク受容層とを備えてい
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の各種の実施の形態
について、添付図面を参照して説明する。

【００２０】図１には、本発明の第１の実施の形態に係
るエンボス加工壁紙用汚れ防止インクジェットプリント
媒体の断面図が示されている。

【００２１】図１に示すように、エンボス加工壁紙用汚
れ防止インクジェットプリント媒体３０は、支持及び／
又は補強用の裏打紙１３と、この裏打紙１３の一方の面
上に設けられ且つ発泡剤を含有させた未発泡熱可塑性樹
脂層１４と、この未発泡熱可塑性樹脂層１４の表面に設
けられ且つ水との接触角が９０度以上の非水溶性の多孔
質層から成り、表面張力が３５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下
の液状の顔料インクジェットインクを吸収定着可能なイ
ンク受容層１７とを備えて構成されている。

【００２２】裏打紙１３は、未発泡熱可塑性樹脂層１４
を支持すると共に、壁紙を貼る際に用いる糊の接着面と
なり、例えば、紙、不織布、合成紙、チタン紙、ガラス
不織布等を用いることができる。

【００２３】未発泡熱可塑性樹脂層１４は、熱可塑性樹
脂に、可塑剤、安定剤、発泡剤、滑剤、酸化防止剤、充
填剤、界面活性剤等を均一に混合した塗布層である。

【００２４】熱可塑性樹脂としては、ポリ塩化ビニール
樹脂が最も一般的で多用されるが、それ以外に、例え
ば、ポリアクリル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリウレ
タン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、合成
ゴム等が用いられる。

【００２５】可塑剤としては、例えば、ジオクチルフタ
レート、ジブチルフタレート、ブチルベンジルフタレー
ト等のフタル酸エステル系、リン酸エステル系、塩素化
脂肪酸エステル系、塩素化パラフィン系、エポキシ系、
ポリエステル系、アジピン酸エステル系の可塑剤が用い
られる。

【００２６】安定剤は、後述する発泡剤の分解温度即ち
発泡温度を制御するものであり、例えば、カドミウム・
バリウム・亜鉛等の複合系安定剤、鉛系安定剤、錫系安
定剤、カルシウム系安定剤等が用いられる。

【００２７】発泡剤は、ジニトロペンタメチレンテトラ
ミン、アゾジカルボンアミド、トルエンスルホニルヒド
ラジン、アゾビスイソブチルニトリル、ベンゼンスルホ
ニルヒドラジン等が用いられる。

【００２８】滑剤は、エンボス加工の加工性を向上させ
るものであり、例えば、パラフィン系、低分子ポリオレ
フィン系、ステアリン酸、ステアリン酸エステル、ステ
アリルアルコール、ワセリン、脂肪酸のポリグリコール
エステル等が用いられる。

【００２９】充填剤は、テクスチャーや白色度を得るた
めのものであり、例えば、炭酸カルシウム、水酸化カル
シウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、無機質球状体、
有機質中空球状体等が用いられる。

【００３０】熱可塑性樹脂をエマルジョン化するための
界面活性剤として、例えば、燐酸モノエステル、燐酸ジ
エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエイ
ト、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリエチレ
ングリコールモノラウリレート等が添加される。

【００３１】これらの混合物は、乾燥してゲル化した塗
膜が０．３ミリメートル程度となるように裏打紙１３上
に塗工される。

【００３２】そして、１８０℃〜２５０℃の温度で数十
秒から２分程度の加熱によって十分な発泡状態となるよ
うに処方が調整される。発泡後の全体の厚さは、０．５
ｍｍ〜１．５ｍｍ程度であれば、エンボス加工におい
て、適度な深さの凹凸模様を正確に形成することが可能
となり、極めて好都合である。

【００３３】なお、後述の実施の形態で示すように、イ
ンクジェットプリントを行う前に、加熱によって熱可塑
性樹脂層を発泡させておいたり、予め発泡した熱可塑性
樹脂層上にインク受容層１７をコーティングしておいて
も良い。

【００３４】また、別の実施の形態で示すように、イン
クジェットインク受容層１７を設けて、発泡及びエンボ
ス加工を行った後に、インクジェットプリントを行うよ
うにしても良い。

【００３５】多孔質のインク受容層１７及び絵柄を形成
するインクは、後述するように、壁紙作成工程で１８０
〜２３０℃で数十秒から２分程の間、加熱される。

【００３６】また、インクジェットプリンタで多用され
ている染料インクは、熱によって分解して褪色したり変
色したりするので好ましくないため、熱に強い顔料イン
クを用いることが好ましい。また、染料インクは、壁紙
を作成した後に水によって絵柄が流れたり滲んだりする
ので好ましくないため、顔料インクを用いることが好ま
しい。

【００３７】従って、インク受容層１７は、顔料インク
の溶剤を吸収すると共に、顔料粒子が脱落せずに保持さ
れるように多孔質状態になっていなければならない。

【００３８】この場合、多孔質のインク受容層１７は、
種々の処方が可能であるが、例えば、シリカ、アルミナ
等の微粒子を単独で又は混合して、アクリル樹脂、ポリ
メチルメタクリレート樹脂、メチルメタクリレートとア
ミド樹脂の共重合体樹脂、ポリエステル樹脂、エチレン
−酢酸ビニール共重合体ポリマー等のバインダー樹脂中
に分散させた液を塗布乾燥して形成することができる。

【００３９】特に、エチレン−酢酸ビニール共重合体ポ
リマーは、ゴム質であるため、インク受容層１７を柔軟
にする作用があり、エンボス加工時の大きな変形を加え
てもインク受容層１７がひび割れしたり剥離したりする
ことを防止できる。

【００４０】このため、バインダー樹脂中にエチレン−
酢酸ビニール共重合体ポリマーのようなゴム質のバイン
ダーを重量比で数十％以上加えておくことが好ましい。

【００４１】良好なインク吸収性と適切なプリントドッ
トサイズとが得られるインク受容層１７の場合、乾燥状
態の膜は、微粒子をバインダー樹脂でつなぎ合わせた多
孔質で光散乱性の強い膜となり、走査電子顕微鏡で観察
される凝集粒子や空孔の直径が１〜３０ミクロンの値を
有するがれき状を呈したものとなる。このときの空孔の
体積率は、２０〜７０％である。つまり、好適なインク
受容層１７は、１〜３０ミクロンの空孔寸法を有し、そ
の空孔体積率は、２０〜７０％となる。

【００４２】このようなインク受容層１７では、微粒子
自体が多孔質であったり、小径の粒子の凝集体であるた
めに顔料インクの溶剤を吸収する性質があり、打ち込ま
れたインクの溶剤が直ちに微粒子の作る空孔や微粒子内
に浸透吸収され、顔料粒子が微粒子表面に沈着した状態
で画像が形成される。

【００４３】ところで、通常のインクジェットプリント
媒体では、そのインク受容層の水に対する接触角が４５
゜〜６０゜程度の測定値を示すため、汚れ成分を含む水
に容易に濡れて汚れが付着してしまう。

【００４４】そこで、本発明では、このような汚れの付
着を防止するために、水に対する接触角が９０゜以上と
なるようにインク受容層１７を構成すると共に、このよ
うなインク受容層１７に対してプリント可能なインクを
特定して組み合わせて使用する。

【００４５】水との接触角を９０度以上とする第１の手
段は、インク受容層１７を塗工後、例えばシリコーン樹
脂溶液やフッ素系の撥水処理液をコーティングする方法
である。オリンパス光学工業株式会社より製造及び発売
されているインクジェットプリンタＰＪ３６００用の各
種専用プリント媒体に、市販されている３種類のスプレ
ー撥水処理剤を用いてコーティング処理し、水との接触
角を測定したところ、１２５゜〜１４０゜の値を得て良
好な撥水性を得ることができた。

【００４６】このように、撥水処理したプリント媒体上
に、上記プリンタを用いて油性顔料インクで絵柄をプリ
ントしたところ、支障無く所望のプリント画像を得るこ
とができた。

【００４７】また、汚れの付着を防止可能なインク受容
層１７を得るための第２の手段は、インク受容層１７を
作成するためのコーティング処理液中に添加材を加え
て、インク受容層１７の塗布乾燥によって上記撥水特性
を得る方法である。

【００４８】この方法において、添加剤としては、公知
の各種塗料添加用シリコーンであるポリジメチルシロキ
サンや有機変性されたシリコーンポリマーを適用するこ
とが可能である。

【００４９】また、別のタイプのシリコーン系添加剤で
あるシリコーンパウダーも良好に適用可能である。な
お、シリコーンパウダーは、シリコーンゴム弾性体をパ
ウダー状にしたもの、シリコーンレジンを微粒子化した
もの、シリコーンオイルを無機担持体に高濃度で担持さ
せたもの等の各種のタイプの添加剤を適用することがで
きる。

【００５０】次に、上述したエンボス加工壁紙用汚れ防
止インクジェットプリント媒体３０を用いて壁紙を作成
する方法について、図２を参照して説明する。

【００５１】まず、エンボス加工壁紙用汚れ防止インク
ジェットプリント媒体３０（図１参照）の多孔質で撥水
性のインクジェットインク受容層１７に、インクジェッ
トプリンタによって、低表面張力の顔料インクをパター
ン状に噴射して所定の絵柄１８を形成する（図２（ａ）
参照）。

【００５２】次に、絵柄１８を形成したエンボス加工壁
紙用汚れ防止インクジェットプリント媒体３０をオーブ
ン等の加熱装置内に導入し、１８０℃〜２３０℃の温度
で数十秒〜２分程度の間加熱することによって、未発泡
熱可塑性樹脂層１４を加熱発泡させる。この加熱によっ
て、未発泡熱可塑性樹脂層１４は、３〜５倍程度の厚さ
の発泡樹脂層２０となる（図２（ｂ）参照）。

【００５３】続いて、加熱したエンボスロール又はエン
ボスプレートをインク受容層１７側から作用させて凹凸
の模様付け（エンボス加工）を行う。このエンボス加工
において、発泡樹脂層２０は、熱可塑性を有すると共に
多数の空孔を有しているため、エンボスローラーの凹凸
に馴染み易い。このため、凹凸模様は、壁紙に忠実に転
写される（図２（ｃ）参照）。

【００５４】ところで、インク受容層１７は、空孔を有
しているが、インクジェットインクの受容性を高めるこ
とに主眼を置いた構成となっているために、使用するバ
インダー樹脂のガラス転移点温度やシリカ等のフィラー
の混合比が必ずしもエンボスローラーによる凹凸を忠実
に転写するに適したものとなっておらず、忠実な凹凸の
転写を阻害する要因となり得る。

【００５５】この障害は、インク受容層のインク吸収力
を高めるように層厚を厚くするに従って大きくなる傾向
がある。通常、顔料インクで良好な画像濃度を得るため
に必要なインク受容層の厚さは、３０〜４０ミクロン程
度あるが、この程度の厚さであると凹凸模様の転写の忠
実性がやや阻害されてしまう。

【００５６】好都合な事に、エンボス加工壁紙の絵柄
は、比較的薄い濃度のパターンである場合が多いため、
必ずしも多量のインクを吸収する能力をインク受容層１
７に与える必要は無い。そこで、インク受容層の厚さを
１５〜３０ミクロン程度に設定しておいて、良好な凹凸
模様の転写特性が得られるようにしておくことが望まし
い。但し、先に説明したように、インク受容層を構成す
るバインダー樹脂に柔軟性を有する物を加えた場合はこ
の限りではない。かくして、凹凸を有する樹脂層２１上
に絵柄１８をプリントしたシートが得られ、エンボス加
工壁紙として用いることができる。

【００５７】本発明のエンボス加工壁紙用汚れ防止イン
クジェットプリント媒体３０によれば、汚れ防止や耐水
性の向上のために、インク受容層１７に水との接触角が
９０度以上となる物性を保有させてある。このため、プ
リントに用いるインクが通常の水性顔料インクである
と、インクがはじかれて正常な画像のプリントが行われ
ないが、前記オリンパス光学工業株式会社から製造及び
発売されているプリンタＰＪ３６００用で、その表面張
力が３０ｍＮ／ｍ程度の高沸点イソパラフィン等の油性
溶媒を用いた顔料インクでプリントすることによって支
障無くプリントを行うことができる。

【００５８】次に、本発明の第２の実施の形態に係るエ
ンボス加工カーテン用汚れ防止インクジェットプリント
媒体について、図３及び図４を参照して説明する。

【００５９】図３に示すように、エンボス加工カーテン
用汚れ防止インクジェットプリント媒体３１は、目の粗
い織布１２と、この織布１２の一方の面上に設けられ且
つ発泡剤を含有させた未発泡熱可塑性樹脂層１４と、こ
の未発泡熱可塑性樹脂層１４の表面に設けられ且つ水と
の接触角が９０度以上の非水溶性の多孔質層から成り、
表面張力が３５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下の顔料インクジ
ェットインクを吸収定着可能なインク受容層１７とを備
えて構成されている。

【００６０】織布１２は、例えば綿やポリエステル等の
糸を織ったものであり、熱可塑性の未発泡樹脂層１４の
伸びを防止して、その形状を安定的に維持するために配
置されるものである。

【００６１】なお、未発泡樹脂層１４並びにインク受容
層１７は、図１に示された未発泡熱可塑性樹脂層１４並
びにインク受容層１７と同種の物であるため、これらに
ついての説明は省略する。

【００６２】次に、図３に示したインクジェットプリン
ト媒体３１を用いて、エンボス加工カーテンを製作する
方法について、図４を参照して説明する。

【００６３】まず、エンボス加工カーテン用汚れ防止イ
ンクジェットプリント媒体３１（図３参照）の多孔質で
撥水性のインク受容層１７に、インクジェットプリンタ
によって、低表面張力の顔料インクをパターン状に噴射
して所定の絵柄１８を形成する（図４（ａ）参照）。

【００６４】続いて、図２（ｂ）と同じ発泡工程を介し
て未発泡熱可塑性樹脂層１４を熱発泡させ（図４（ｂ）
参照）、そして、図２（ｃ）と同じエンボス加工を施す
ことによって、エンボス加工カーテンが得られる（図４
（ｃ）参照）。

【００６５】なお、本実施の形態の効果については、上
述した第１の実施の形態と同様の効果を得ることができ
るため、その説明は省略する。

【００６６】次に、本発明の第３の実施の形態に係るエ
ンボス加工壁紙用汚れ防止インクジェットプリント媒体
について、図５及び図６を参照して説明する。

【００６７】図５（ｂ）に示すように、エンボス加工壁
紙用汚れ防止インクジェットプリント媒体３２は、裏打
紙１３と、この裏打紙１３の一方の表面上に設けられた
既発泡の熱可塑性樹脂層２０と、この熱可塑性樹脂層２
０の表面上に設けられ且つ水との接触角が９０度以上の
非水溶性の多孔質層から成り、表面張力が３５ｍＮ／ｍ
（２５℃）以下の顔料インクジェットインクを吸収定着
可能なインク受容層１７とを備えて構成されている。

【００６８】このエンボス加工用壁紙用汚れ防止インク
ジェットプリント媒体３２は、図５（ａ）に示すよう
に、裏打紙１３の上に設けられ且つ熱発泡剤を含有させ
た未発泡熱可塑性樹脂層１４の上に、水との接触角が９
０度以上の非水溶性の多孔質層からなり、表面張力が３
５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下のインクジェットインクを吸
収定着可能なインク受容層１７を設け、これを加熱発泡
させて作成することができる。

【００６９】或いは、加熱発泡させた熱可塑性樹脂層２
０上にインク受容層１７をコーティングして作成するこ
ともできる。

【００７０】次に、このようにして作成したエンボス加
工壁紙用汚れ防止インクジェットプリント媒体３２によ
って、エンボス壁紙を作成する方法について、図６を参
照して説明する。

【００７１】図６（ａ）には、プリント工程が示されて
おり、表面張力が３５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下の顔料イ
ンクを用いて、インクジェットプリントによって所定の
絵柄１８をプリントする。

【００７２】そして、次の工程（図６（ｂ）参照）にお
いて、加熱したエンボスローラー又はエンボスプレート
をインク受容層１７の側から押し当てることによって、
凹凸模様を転写したエンボス層２１を作成してエンボス
壁紙が完成する。

【００７３】本実施の形態においては、絵柄１８を形成
した後の加工は、エンボス工程のみであり、大掛りな設
備を必要とする画一的な発泡工程を、専用設備の有る工
場で大量に処理してしまうことができるため効率的であ
る。

【００７４】次に、本発明の第４の実施の形態に係るエ
ンボス加工カーテン用汚れ防止インクジェットプリント
媒体について、図７を参照して説明する。

【００７５】図７に示すように、エンボス加工カーテン
用汚れ防止インクジェットプリント媒体３３は、目の粗
い織布１２と、この織布１２の一方の表面上に設けられ
た既発泡の熱可塑性樹脂層２０と、この熱可塑性樹脂層
２０の表面に設けられ且つ水との接触角が９０度以上の
非水溶性の多孔質層から成り、表面張力が３５ｍＮ／ｍ
（２５℃）以下の顔料インクジェットインクを吸収定着
可能なインク受容層１７とを備えて構成されている。

【００７６】本実施の形態のプリント媒体３３は、図５
（ｂ）に示す裏打紙１３を目の粗い織布１２に置き換え
て、エンボス加工カーテンの用途に供するように構成し
たものである。基本的に異なる部分は、基材である裏打
紙と目の粗い織布の部分のみであり、その他の構成及び
加工方法は、図５（ｂ）の実施の形態と同一であるから
再度の重複した説明は省略する。

【００７７】次に、本発明の第５の実施の形態に係るエ
ンボス加工壁紙用汚れ防止インクジェットプリント媒体
について、図８及び図９を参照して説明する。

【００７８】図８（ｃ）に示すように、エンボス加工壁
紙用汚れ防止インクジェットプリント媒体３４は、裏打
紙１３と、この裏打紙１３の一方の表面上に設けられた
発泡及びエンボス加工済みの熱可塑性樹脂層２１と、こ
の熱可塑性樹脂層２１の表面上に設けられ且つ水との接
触角が９０度以上の非水溶性の多孔質層から成り、表面
張力が３５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下のインクジェットイ
ンクを吸収定着可能なインク受容層１７とを備えて構成
されている。

【００７９】このエンボス加工壁紙用汚れ防止インクジ
ェットプリント媒体３４の作成の工程は、図８（ａ），
（ｂ），（ｃ）の順序に従って行われる。

【００８０】まず、図８（ａ）に示すように、裏打紙１
３の一方の表面上に、発泡剤を含有させた未発泡熱可塑
性樹脂層１４を設け、この未発泡熱可塑性樹脂層１４の
表面に水との接触角が９０度以上の非水溶性の多孔質層
から成り且つ液状インクジェットインクを吸収定着する
インク受容層１７をコートすることによって、媒体３０
を作成する。この工程については、既に図１の実施の形
態で詳しく説明されている。

【００８１】次に、この媒体３０を１８０〜２３０℃の
温度で数十秒〜２分程度加熱することによって、図８
（ｂ）に示すような既発泡の熱可塑性樹脂層２０を作成
する。そして、既発泡の熱可塑性樹脂層２０が作成され
た媒体に対して、凹凸パターンを有し且つ加熱したエン
ボスローラ又はエンボスプレートをインク受容層１７側
から圧接することによって、図８（ｃ）に示すような凹
凸パターンが転写されたプリント媒体３４が作成され
る。この工程において、既発泡の熱可塑性樹脂層２０
は、熱と圧力の作用で変形して、凹凸模様を有する熱可
塑性樹脂層２１となり、それに従って変形したインク受
容層１７が得られる。

【００８２】図９には、図８（ｃ）に示すエンボス加工
壁紙用汚れ防止インクジェットプリント媒体３４に対し
て、表面張力が３５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下のインクジ
ェットインクによって所定の絵柄１８をプリントし、エ
ンボス加工壁紙を完成させた状態が示されている。

【００８３】本実施の形態によれば、特定の汚れ防止の
表面物性を有し且つ予めエンボスパターン加工を施した
エンボス加工壁紙用インクジェットプリント媒体を実現
することができるため、インクジェットインクによるプ
リントの後に追加の後処理や加工を行うこと無く、汚れ
防止性能を有するエンボス加工壁紙を作成することがで
きる。

【００８４】即ち、高価で大掛かりな設備を必要とする
発泡及びエンボス加工を予め工場で大量に且つ高速に処
理することができるため、インクジェットプリントのみ
で所望の絵柄の壁紙を任意の量だけ簡易に作成すること
ができる。

【００８５】また、本実施の形態に適用するインクとし
ては、耐水性及び耐光性に優れた顔料インクを用いるこ
とが好ましいが、プリント後には加熱工程が無いため、
耐熱性において劣る水性染料インクを用いることも可能
である。但し、適用可能な水性染料インクとしては、表
面張力が３５ｍＮ／ｍ以下の高浸透性のインクを用いる
ことが好ましい。

【００８６】次に、本発明の第６の実施の形態に係るエ
ンボス加工カーテン用汚れ防止インクジェットプリント
媒体について、図１０を参照して説明する。

【００８７】図１０に示すように、エンボス加工カーテ
ン用汚れ防止インクジェットプリント媒体３５は、目の
粗い織布１２と、この織布１２の一方の表面上に設けら
れた発泡及びエンボス加工済みの熱可塑性樹脂層２１
と、この熱可塑性樹脂層２１の表面上に設けられ且つ水
との接触角が９０゜以上の非水溶性の多孔質層から成
り、表面張力が３５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下のインクジ
ェットインクを吸収定着可能なインク受容層１７とを備
えて構成されている。

【００８８】本実施の形態のプリント媒体３５は、図８
（ｃ）の裏打紙１３を目の粗い織布１２に置き換えて、
エンボス加工カーテンの用途に供するように構成したも
のである。基本的に異なる部分は、基材である裏打紙と
目の粗い織布の部分のみであり、その他の構成及び加工
方法は、図８（ｃ）の実施の形態と同一であるから再度
の重複した説明は省略する。

【００８９】以上、エンボス加工壁紙及びエンボス加工
カーテンの作成のための汚れ防止インクジェットプリン
ト媒体の実施の形態を種々説明したが、本発明は、これ
に限定されることは無く、例えば、インクジェットプリ
ント後にコーティングやラミネート等の後処理無しに使
用されるインクジェットプリント媒体に広く適用するこ
とが可能であり、いずれの場合でも汚れ防止効果を得る
ことができる。

【００９０】また、図１１には、本発明の第７の実施の
形態に係る汚れ防止インクジェットプリント媒体３６が
示されており、この汚れ防止インクジェットプリント媒
体３６は、ベースシート２７と、このベースシート２７
の一方の表面上に設けられ且つ水との接触角が９０゜以
上の非水溶性の多孔質から成り、表面張力が３５ｍＮ／
ｍ（２５℃）以下のインクジェットインクを吸収定着可
能なインク受容層１７と、必要に応じて設けられるアン
ダーコート層２６とから構成され得る。

【００９１】ベースシート２７としては、例えば、紙、
ポリエステルフィルム、合成紙、耐水紙、不織布、織
布、ＰＶＣフィルム等を用いることができる。また、イ
ンク受容層１７は、既に図１で説明したものと同一のも
のが適用可能であるので、再度の説明は省略する。

【００９２】本実施の形態の汚れ防止インクジェットプ
リント媒体によれば、インク受容層１７が水に濡れるこ
とが有効に防止できるため、水を媒介として付着する汚
れの発生が有効に防止される。従って、インクジェット
プリントによる画像のプリント後に汚れ防止のための後
処理を施すこと無しに汚れ防止作用を保有する汚れ防止
インクジェットプリント媒体を実現することができる。

【００９３】以上、各実施の形態に沿って本発明を詳細
に説明したが、本明細書には、以下の発明が含まれる。

【００９４】１．支持及び／又は補強用の支持・補強部
材と、上記支持・補強部材の一方の面上に設けられ且つ
熱可塑性樹脂に発泡剤を分散させた素材から作成した熱
可塑性樹脂層と、上記熱可塑性樹脂層の表面に設けられ
且つ水との接触角が９０度以上の非水溶性の多孔質層か
ら成り、表面張力が３５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下のイン
クジェットインクを吸収定着可能なインク受容層とを備
えていることを特徴とする汚れ防止インクジェットプリ
ント媒体。

【００９５】「構成」本発明は、図１、図３、図５
（ｂ）、図７、図８（ｃ）、図１０の実施の形態が対応
する。

【００９６】「効果」本発明によれば、顔料タイプのイ
ンクジェットインクによるプリントが可能であって、イ
ンクジェットプリントによる絵柄のプリント後に汚れ防
止のための後処理を施すこと無しに汚れ防止作用を保有
すると共に、エンボス加工仕上げ面が得られる特徴を有
する汚れ防止エンボス加工用インクジェットプリント媒
体が実現できる。

【００９７】２．裏打紙と、上記裏打紙の一方の面上に
設けられ且つ熱可塑性樹脂に発泡剤を分散させた素材か
ら作成した熱可塑性樹脂層と、上記熱可塑性樹脂層の表
面に設けられ且つ水との接触角が９０度以上の非水溶性
の多孔質層から成り、表面張力が３５ｍＮ／ｍ（２５
℃）以下のインクジェットインクを吸収定着可能なイン
ク受容層とを備えていることを特徴とするエンボス加工
壁紙作成用の汚れ防止インクジェットプリント媒体。

【００９８】「構成」本発明は、図１、図５（ｂ）、図
８（ｃ）の実施の形態が対応する。

【００９９】「効果」本発明によれば、顔料インクによ
るインクジェットプリントが可能であって、インクジェ
ットプリントによる絵柄のプリント後に、汚れ防止のた
めの後処理を施す事無しに汚れ防止作用を保有し、エン
ボス加工仕上げ面が得られる特長を有する汚れ防止エン
ボス加工壁紙用インクジェットプリント媒体が実現でき
る。

【０１００】２−１．裏打紙と、上記裏打紙の一方の面
上に設けられ且つ発泡剤を含有させた未発泡熱可塑性樹
脂層と、上記未発泡熱可塑性樹脂層の表面に設けられ且
つ水との接触角が９０度以上の非水溶性の多孔質層から
成り、表面張力が３５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下の液状の
顔料インクジェットインクを吸収定着するインク受容層
とを備えていることを特徴とするエンボス加工壁紙作成
用の汚れ防止インクジェットプリント媒体。

【０１０１】「構成」本発明は、図１の実施の形態が対
応する。

【０１０２】「効果」本発明によれば、顔料インクによ
るインクジェットプリントが可能であって、インクジェ
ットプリントによる絵柄のプリント後に汚れ防止のため
の後処理を施すこと無しに、よごれ防止作用を保有し且
つプリント後に任意のエンボスパターンを施すことが可
能な汚れ防止エンボス加工壁紙用インクジェットプリン
ト媒体を実現することができる。

【０１０３】２−２．裏打紙と、上記裏打紙の一方の表
面上に設けられた既発泡の熱可塑性樹脂層と、上記熱可
塑性樹脂層の表面上に設けられ且つ水との接触角が９０
度以上の非水溶性の多孔質層から成り、表面張力が３５
ｍＮ／ｍ（２５℃）以下の顔料インクジェットインクを
吸収定着可能なインク受容層とを備えていることを特徴
とするエンボス加工壁紙作成用の汚れ防止インクジェッ
トプリント媒体。

【０１０４】「構成」本発明は、図５（ｂ）の実施の形
態が対応する。

【０１０５】「効果」本発明によれば、顔料インクによ
るインクジェットプリントが可能であって、インクジェ
ットプリントによる絵柄のプリント後に汚れ防止のため
の後処理を施すこと無しに、汚れ防作用を保有し且つプ
リント後の発泡処理が不要で、任意のエンボスパターン
を施すことが可能な汚れ防止エンボス加工壁紙用インク
ジェットプリント媒体を実現することができる。

【０１０６】２−３．裏打紙と、上記裏打紙の一方の表
面上に設けられた発泡及びエンボス加工済みの熱可塑性
樹脂層と、上記熱可塑性樹脂層の表面上に設けられ且つ
水との接触角が９０度以上の非水溶性の多孔質層から成
り、表面張力が３５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下のインクジ
ェットインクを吸収定着可能なインク受容層とを備えて
いることを特徴とするエンボス加工壁紙作成用の汚れ防
止インクジェットプリント媒体。

【０１０７】「構成」本発明は、図８（ｃ）の実施の形
態が対応する。

【０１０８】「効果」本発明によれば、インクジェット
プリントが可能であって、インクジェットプリントによ
る絵柄のプリント後に汚れ防止のための後処理を施すこ
と無しに、また、プリント後に大掛かりな装置を必要と
するエンボス加工を施すこと無く、汚れ防止作用を保有
し且つエンボ加工表面を有する汚れ防止エンボス加工壁
紙用インクジェットプリント媒体を実現することができ
る。

【０１０９】３．目の粗い織布と、上記織布の一方の面
上に設けられ且つ熱可塑性樹脂に発泡剤を分散させた素
材から作成した熱可塑性樹脂層と、上記熱可塑性樹脂層
の表面に設けられ且つ水との接触角が９０度以上の非水
溶性の多孔質層から成り、表面張力が３５ｍＮ／ｍ（２
５℃）以下のインクジェットインクを吸収定着可能なイ
ンク受容層とを備えていることを特徴とするエンボス加
工カーテン作成用の汚れ防止インクジェットプリント媒
体。

【０１１０】「構成」本発明は、図３、図７、図１０の
実施の形態が対応する。

【０１１１】「効果」本発明によれば、顔料インクによ
るインクジェットプリントが可能であって、インクジェ
ットプリントによる絵柄のプリント後に汚れ防止のため
の後処理を施すこと無しに、汚れ防止作用を保有し且つ
エンボス加工仕上げ面が得られる特長を有するエンボス
加工カーテン用インクジェットプリント媒体を実現する
ことができる。

【０１１２】３−１．目の粗い織布と、上記織布の一方
の面上に設けられ且つ発泡剤を含有させた未発泡熱可塑
性樹脂層と、上記未発泡熱可塑性樹脂層の表面に設けら
れ且つ水との接触角が９０度以上の非水溶性の多孔質層
から成り、表面張力が３５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下の顔
料インクジェットインクを吸収定着可能なインク受容層
とを備えていることを特徴とするエンボス加工カーテン
作成用の汚れ防止インクジェットプリント媒体。

【０１１３】「構成」本発明は、図３の実施の形態が対
応する。

【０１１４】「効果」本発明によれば、顔料インクによ
るインクジェットプリントが可能であって、インクジェ
ットプリントによる絵柄のプリント後に汚れ防止のため
の後処理を施すこと無しに、汚れ防止作用を保有し且つ
プリント後に任意のエンボスパターンを施すことが可能
な汚れ防止エンボス加工カーテン用インクジェットプリ
ント媒体を実現することができる。

【０１１５】３−２．目の粗い織布と、上記織布の一方
の表面上に設けられた既発泡の熱可塑性樹脂層と、上記
熱可塑性樹脂層の表面に設けられ且つ水との接触角が９
０度以上の非水溶性の多孔質層から成り、表面張力が３
５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下の顔料インクジェットインク
を吸収定着可能なインク受容層とを備えていることを特
徴とするエンボス加工カーテン作成用の汚れ防止インク
ジェットプリント媒体。

【０１１６】「構成」本発明は、図７の実施の形態が対
応する。

【０１１７】「効果」本発明によれば、顔料インクによ
るインクジェットプリントが可能であって、インクジェ
ットプリントによる絵柄のプリント後に汚れ防止のため
の後処理を施すこと無しに、汚れ防止作用を保有し且つ
プリント後の発泡処理が不要で任意のエンボスパターン
を施すことが可能な汚れ防止エンボス加工カーテン用イ
ンクジェットプリント媒体を実現することができる。

【０１１８】３−３．目の粗い織布と、上記織布の一方
の表面上に設けられた発泡及びエンボス加工済みの熱可
塑性樹脂層と、上記熱可塑性樹脂層の表面上に設けられ
且つ水との接触角が９０゜以上の非水溶性の多孔質層か
ら成り、表面張力が３５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下のイン
クジェットインクを吸収定着可能なインク受容層とを備
えていることを特徴とするエンボス加工カーテン用の汚
れ防止インクジェットプリント媒体。

【０１１９】「構成」本発明は、図１０の実施の形態が
対応する。

【０１２０】「効果」本発明によれば、インクジェット
プリントが可能であって、インクジェットプリントによ
る絵柄のプリント後に汚れ防止のための後処理を施すこ
と無しに、また、プリント後に大掛かりな装置を必要と
するエンボス加工を施すこと無く、汚れ防止作用を保有
し且つエンボ加工表面を有する汚れ防止エンボス加工カ
ーテン用インクジェットプリント媒体を実現することが
できる。

【０１２１】４．ベースシートと、上記ベースシートの
一方の表面上に設けられ且つ水との接触角が９０゜以上
の非水溶性の多孔質層から成り、表面張力が３５ｍＮ／
ｍ（２５℃）以下のインクジェットインクを吸収定着可
能なインク受容層１７とを備えていることを特徴とする
汚れ防止インクジェットプリント媒体。

【０１２２】「構成」本発明は、図１、図３、図５
（ｂ）、図７、図８（ｃ）、図１０、図１１の実施の形
態が対応する。

【０１２３】「効果」本発明によれば、インクジェット
プリントによる画像のプリント後に汚れ防止のための後
処理を施すこと無しに、汚れ防止作用を保有する汚れ防
止インクジェットプリント媒体を実現することができ
る。

【０１２４】

【発明の効果】本発明によれば、エンボス加工に必要な
加熱に耐え実用的な耐光性を有する絵柄が得られ、プリ
ント後の後加工を行うこと無く撥水性及び汚れ防止性を
有するプリントが得られるインクジェットプリント媒体
を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るエンボス加工
壁紙用汚れ防止インクジェットプリント媒体の断面図。

【図２】（ａ）〜（ｃ）は、図１に示したエンボス加工
壁紙用汚れ防止インクジェットプリント媒体を用いて壁
紙を作成する方法を説明するための図。

【図３】本発明の第２の実施の形態に係るエンボス加工
カーテン用汚れ防止インクジェットプリント媒体の断面
図。

【図４】（ａ）〜（ｃ）は、図３に示したエンボス加工
カーテン用汚れ防止インクジェットプリント媒体を用い
て、エンボス加工カーテンを製作する方法を説明するた
めの図。

【図５】本発明の第３の実施の形態に係るエンボス加工
壁紙用汚れ防止インクジェットプリント媒体の断面図で
あって、（ａ）は、加熱発泡前の状態を示す図、（ｂ）
は、加熱発泡後の状態を示す図。

【図６】（ａ）及び（ｂ）は、図５（ｂ）に示したエン
ボス加工壁紙用汚れ防止インクジェットプリント媒体に
よって、エンボス壁紙を作成する方法を説明するための
図。

【図７】本発明の第４の実施の形態に係るエンボス加工
カーテン用汚れ防止インクジェットプリント媒体の断面
図。

【図８】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第５の実施の形態
に係るエンボス加工壁紙用汚れ防止インクジェットプリ
ント媒体の作成工程を説明するための図。

【図９】図８（ｃ）に示すエンボス加工壁紙用汚れ防止
インクジェットプリント媒体によって完成させたエンボ
ス加工壁紙の断面図。

【図１０】本発明の第６の実施の形態に係るエンボス加
工カーテン用汚れ防止インクジェットプリント媒体の断
面図。

【図１１】本発明の第７の実施の形態に係る汚れ防止イ
ンクジェットプリント媒体の断面図。

【図１２】従来の内装部材を示す図であって、（ａ）
は、エンボス加工壁紙の断面図、（ｂ）は、エンボス加
工カーテンの断面図。

【符号の説明】

１３ 裏打紙 １４ 未発泡熱可塑性樹脂層 １７ インク受容層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 FC06 2H086 BA14 BA15 BA17 BA21 BA22 BA41 4F100 AK01B AK15B AK68C AT00A BA03 BA07 BA10A BA10C CA01B DG10A DG12A DG15A DJ00C EJ39 GB08 JA20C JB06 JB06C JB16B JD14C JL06 YY00C

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持及び／又は補強用の支持・補強部材
   と、 上記支持・補強部材の一方の面上に設けられ且つ熱可塑
   性樹脂に発泡剤を分散させた素材から作成した熱可塑性
   樹脂層と、 上記熱可塑性樹脂層の表面に設けられ且つ水との接触角
   が９０度以上の非水溶性の多孔質層から成り、表面張力
   が３５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下のインクジェットインク
   を吸収定着可能なインク受容層とを備えていることを特
   徴とする汚れ防止インクジェットプリント媒体。
2. 【請求項２】 裏打紙と、 上記裏打紙の一方の面上に設けられ且つ熱可塑性樹脂に
   発泡剤を分散させた素材から作成した熱可塑性樹脂層
   と、 上記熱可塑性樹脂層の表面に設けられ且つ水との接触角
   が９０度以上の非水溶性の多孔質層から成り、表面張力
   が３５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下のインクジェットインク
   を吸収定着可能なインク受容層とを備えていることを特
   徴とするエンボス加工壁紙作成用の汚れ防止インクジェ
   ットプリント媒体。
3. 【請求項３】 目の粗い織布と、 上記織布の一方の面上に設けられ且つ熱可塑性樹脂に発
   泡剤を分散させた素材から作成した熱可塑性樹脂層と、 上記熱可塑性樹脂層の表面に設けられ且つ水との接触角
   が９０度以上の非水溶性の多孔質層から成り、表面張力
   が３５ｍＮ／ｍ（２５℃）以下のインクジェットインク
   を吸収定着可能なインク受容層とを備えていることを特
   徴とするエンボス加工カーテン作成用の汚れ防止インク
   ジェットプリント媒体。