JP2000331844A

JP2000331844A - 静止形電磁誘導機器

Info

Publication number: JP2000331844A
Application number: JP11143150A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Takamoto; 和弘高本; Tetsushi Okamoto; 徹志岡本; Masahiro Hamaguchi; 昌弘浜口; Hiroshi Shioda; 広塩田
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba FA Systems Engineering Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba FA Systems Engineering Corp
Priority date: 1999-05-24
Filing date: 1999-05-24
Publication date: 2000-11-30

Abstract

(57)【要約】【課題】静止形電磁誘導機器の絶縁性能の向上を図る
ことにより、全体として小形化を達成する。【解決手段】低圧側巻線１４の第４の巻線Ｌ４の両端
部ならびに高圧側巻線１６の第１ないし第９の巻層Ｈ１
ないしＨ９およびタップ巻層Ｔの両端部に、断面ほぼＵ
字形をなす絶縁部材１９をそれぞれ被せるようにして施
す。この場合、絶縁部材１９の誘電率は、周囲絶縁部材
の誘電率を１としたときに０．３以上１以下に設定され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、絶縁性能の向上を
図るようにした静止形電磁誘導機器に関する。

【０００２】

【従来の技術】静止形電磁誘導機器たる変圧器として
は、冷却媒体の種類に応じて種々のものが供されている
が、そのうちの例えばＳＦ６ガスを冷却媒体としたガス
絶縁変圧器は、不燃性と高信頼性とを特徴にしているの
で、広く使用されている。ところが、このようなガス絶
縁変圧器においては、ＳＦ６ガスの絶縁破壊のＶ−ｔ特
性（時間対電圧特性）は１μｓ以上でほぼフラットにな
るので、雷サージや開閉サージの印加が絶縁的に弱点と
なる。

【０００３】図１７は、ＳＦ６ガスを冷却媒体とした従
来のガス絶縁変圧器の巻線構成を示したものである。即
ち、従来のガス絶縁変圧器は、脚部１および継鉄部２か
らなる鉄心３の脚部１に、例えば４つの巻層からなる低
圧側巻線４と、その外側に位置して９つの巻層および１
つのタップ巻層からなる高圧側巻線５とを巻装してなる
多重円筒巻線構造にされている。尚、高圧側巻線５の最
内巻層たる第１の巻層の端部側および最外巻層たるタッ
プ巻層の端部側には、端部シールド６が施されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このようなＳＦ６ガス
を冷却媒体とした従来のガス絶縁変圧器においては、次
のような問題点がある。（１）高圧側巻線５の端部には、高い電界が加わるの
で、端部シールド６を施す必要があり、また、巻線、特
に、高圧側巻線５に雷サージが印加されたときには各巻
層には大きな分担電圧が加わるので、巻層間には、大き
な絶縁距離を設ける必要があり、このような絶縁媒体た
るＳＦ６ガスの絶縁性能の上から全体として大形化する
不具合があった。

【０００５】（２）高圧側巻線５の巻き始め端には口出
し用のリード線が接続されるが、このリード線とアース
部（鉄心３）との絶縁距離を大きくとる必要があり、全
体として大形化する不具合があった。

【０００６】（３）巻線たる低圧側巻線４または高圧側
巻線５から引き出されたリード線が高電界側たる高圧側
巻線５の近傍を横切ることが生じるが、この場合も、リ
ード線と高圧側巻線５との絶縁距離を大きくとる必要が
あり、全体として大形化する不具合があった。

【０００７】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、絶縁性能の向上を図り得て、小形
化を達成することができる静止形電磁誘導機器を提供す
るにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１または２記載の
静止形電磁誘導機器は、高電界側部分または端部に周囲
絶縁部材の誘電率を１としたときに０．３以上１以下の
誘電率をもつ絶縁部材を施した巻線を有することを特徴
とする。このような構成によれば、巻線が素線のみにて
構成された場合に比し、絶縁性能が向上し、全体の小形
化を達成できる。

【０００９】請求項３記載の静止形電磁誘導機器は、巻
層を構成する素線の端部に周囲絶縁部材の誘電率を１と
したときに０．３以上１以下の誘電率をもつ絶縁部材を
施した巻線を有することを特徴とする。このような構成
によれば、巻層間の絶縁性能の向上も図り得て、一層の
小形化を図ることができる。

【００１０】請求項４記載の静止形電磁誘導機器は、巻
き始め端部側および巻き終り端部側の周囲に周囲絶縁部
材の誘電率を１としたときに０．３以上１以下の誘電率
をもつ絶縁部材を施した巻線を有することを特徴とす
る。このような構成によれば、巻線に施す絶縁部材が施
少なくて済んで、製作性がよくなる。

【００１１】請求項５記載の静止形電磁誘導機器は、絶
縁部材を、電界の高い部分により厚く施すところに特徴
を有する。このような構成によれば、絶縁性能のより一
層の向上を図ることができる。

【００１２】請求項６記載の静止形電磁誘導機器は、巻
線を構成する素線の端部に周囲絶縁部材の誘電率を１と
したときに０．３以上１以下の誘電率をもつ絶縁部材を
施してリード線として引き出すようにしたところに特徴
を有する。このような構成によれば、巻線の素線をリー
ド線として使用できるので、巻線とリード線との接続が
不要になって、製作性がよくなり、また、リード線の絶
縁性能を向上し得て、全体として小形化を図ることがで
きる。

【００１３】請求項７記載の静止形電磁誘導機器は、巻
線から引き出されたリード線の高電界部側に対応する部
分の周囲に周囲絶縁部材の誘電率を１としたときに０．
３以上１以下の誘電率をもつ絶縁部材を施したところに
特徴を有する。このような構成によれば、リード線と高
電界部分およびアース部に対する絶縁性能の向上を図り
得て、これらの間の節煙距離を低減できるので、全体と
して小形化を図ることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明をガス絶縁変圧器に
適用した第１の実施例につき、図１ないし図８を参照し
て説明する。まず、図１には冷却媒体としてＳＦ６ガス
を用いたガス絶縁変圧器の多重円筒巻線の構成が示され
ている。即ち、脚部１１および継鉄部１２からなる鉄心
１３の脚部１１に、例えば第１ないし第４の４つの巻層
Ｌ１ないしＬ４を同心状に配列した低圧側巻線１４が巻
装されている。各巻層Ｌ１ないしＬ４は、導体の周囲に
絶縁被覆を施してなる素線１５を上下に多数巻回してな
るもので、第１の巻層Ｌ１を構成する素線１５の下端と
第２の巻層Ｌ２を構成する素線１５の下端との間、第２
の巻層Ｌ２を構成する素線１５の上端と第３の巻層Ｌ３
を構成する素線１５の上端との間、第３の巻層Ｌ３を構
成する素線１５の下端と第４の巻層Ｌ４を構成する素線
１５の下端との間は、それぞれリード線で接続され、以
て、巻層Ｌ１ないしＬ４は直列に接続されている。

【００１５】そして、ここでは、第１の巻層Ｌ１を構成
する素線１５の上端、第２の巻層Ｌ２を構成する素線１
５の下端、第３の巻層Ｌ３を構成する素線１５の上端お
よび第４の巻層Ｌ４を構成する素線１５の下端のそれぞ
れにおける各１巻回分を巻き始め端１５1 とし、反対側
の端のそれぞれにおける各１巻回分を巻き終り端１５ｎ
とする。

【００１６】さらに、低圧側巻線４の外側に、第１ない
し第９の９つの巻層Ｈ１ないしＨ９およびタップ巻層Ｔ
を同心状に配列した高圧側巻線１６が巻装されている。
各巻層Ｈ１ないしＨ９は、導体１７ａの周囲に絶縁被覆
１７ｂを施してなる素線１７（図２参照）を上下に多数
巻回してなるもので、第１の巻層Ｈ１を構成する素線１
７の下端と第２の巻層Ｈ２を構成する素線１７の下端と
の間、第２の巻層Ｈ２を構成する素線１７の上端と第３
の巻層Ｈ３を構成する素線１７の上端との間、第３の巻
層Ｈ３を構成する素線１７の下端と第４の巻層Ｈ４を構
成する素線１７の下端との間、第４の巻層Ｈ４を構成す
る素線１７の上端と第５の巻層Ｈ５を構成する素線１７
の上端との間、第５の巻層Ｈ５を構成する素線１７の下
端と第６の巻層Ｈ６を構成する素線１７の下端との間、
第６の巻層Ｈ６を構成する素線１７の上端と第７の巻層
Ｈ７を構成する素線１７の上端との間、第７の巻層Ｈ７
を構成する素線１７の下端と第８の巻層Ｈ８を構成する
素線１７の下端との間および第８の巻層Ｈ８を構成する
素線１７の上端と第９の巻層Ｈ９を構成する素線１７の
上端との間は、それぞれリード線で接続され、以て、巻
層Ｈ１ないしＨ９は直列に接続されている。

【００１７】そして、ここでは、第１の巻層Ｈ１を構成
する素線１７の上端、第２の巻層Ｈ２を構成する素線１
７の下端、第３の巻層Ｈ３を構成する素線１７の上端、
第４７の巻層Ｈ４を構成する素線１７の下端、第５の巻
層Ｈ５を構成する素線１７の上端、第６の巻層Ｈ６を構
成する素線１７の下端、第７の巻層Ｈ７を構成する素線
１７の上端、第８の巻層Ｈ８を構成する素線１７の下端
および第９の巻層Ｈ９を構成する素線１７の上端のそれ
ぞれにおける各１巻回分を巻き始め端１７1 とし、反対
側の端のそれぞれにおける各１巻回分を巻き終り端１７
ｎとする。

【００１８】タップ巻層Ｔは、導体の周囲に絶縁被覆を
施してなる素線１８を上下に多数巻回してなるもので、
複数個のタップを有する。そして、このタップ巻層Ｔの
複数個のタップはタップ切換器にリード線を介して接続
されている。尚、高圧側巻線１６の第９の巻層Ｈ９を構
成する素線１７の巻き終り端１７ｎもタップ切換器にリ
ード線を介して接続されている。

【００１９】しかして、絶縁部材１９は、断面ほぼＵ字
形をなす円環状に形成されたもので、図３に示すよう
に、皺を与えた状態所謂クレープ状態の紙状絶縁物また
はフィルム状絶縁物を１枚或いは数枚組み合わせた絶縁
物２１から製作されたものである。具体的には、図４に
示すように、加熱炉１００内の受け型（雌型）１０１内
に絶縁物２１をセットして押し型（雄型）１０２により
押圧することによって長尺状の絶縁部材を加熱成形し、
この長尺状の絶縁部材が、低圧側巻線１４の第４の巻層
Ｌ４の両端部および高圧側巻線１６の巻層Ｈ１ないしＨ
９の両端部ならびにタップ巻層Ｔの両端部に被せられて
接着により固定され、以て、断面ほぼＵ字形をなす円環
状の絶縁部部材１９が構成される。この場合、各絶縁部
材１９は、対応する低圧側巻線１４の第４の巻層Ｌ４の
両端部および高圧側巻線１６の巻層Ｈ１ないしＨ９の両
端部ならびにタップ巻層Ｔの両端部の径に適する径に形
成されている。尚、絶縁部材１９の長さ寸法は、素線１
５、１７の高さ寸法の２倍程度に設定されている。

【００２０】絶縁部材２０は、高圧側巻線１６の第１の
巻層Ｈ１を構成する素線１７における巻き始め端１７1
から２つ目の巻回部１７3 および巻き終り端１７ｎより
２つ前の巻回部１７ｎ−2 に施されており、具体的に
は、図５に示すように、図３に示す絶縁物２１を予め巻
回して形成されている。

【００２１】しかして、上記絶縁部材１９、２０は、低
圧側巻線１４の巻層Ｌ１ないしＬ４相互間および降圧側
巻線１６の巻層Ｈ１ないしＨ９、Ｔ相互間に介装された
スペーサ部材と、低圧側巻線１４および降圧側巻線１６
を支持する支持構造物とからなる周囲絶縁部材（図示せ
ず）の誘電率を１としたとき、０．３以上１以下の誘電
率を有するように設定されている。

【００２２】図６は、絶縁部材１９、２０の誘電率を周
囲絶縁部材の誘電率を１としたときに０．３以上１以下
に設定した根拠を説明するための実験装置を示したもの
である。この図６において、素線体２００は、高圧側巻
線１６の第１の巻層Ｈ１を模擬したもので、素線２０１
は、巻層Ｈ１を構成する素線１７におけ第１の巻回部
（巻き始め端）１７1 および第２の巻回部１７2 を模擬
し、素線２０２は巻層Ｈ１を構成する素線１７における
第３の巻回部１７3 を模擬したものであり、絶縁部材２
０３は、絶縁部材１９を模擬したものであり、絶縁部材
２０４は、絶縁部材２０を模擬したものであり、周囲絶
縁部材２０５は、低圧側巻線１４の巻層Ｌ１ないしＬ４
相互間および高圧側巻線１６の巻層Ｈ１ないしＨ９、Ｔ
相互間に介装されたスペーサ部材と低圧側巻線１４およ
び降圧側巻線１６を支持する支持構造物とからなる周囲
絶縁部材（図示せず）を模擬したものであり、アース電
極２０６は、低圧側巻線１４の第４の巻層Ｌ４を模擬し
たものであり、空洞２０７は、巻層Ｌ４と巻層Ｈ１との
間の空間を模擬したものであり、そして、タンク（アー
ス電極）２０８は、鉄心１３、低圧側巻線１４および高
圧側巻線１６を収納するタンク（図示せず）を模擬した
ものであり、以上により実験装置２０９が構成されてい
る。

【００２３】そして、図６に示す実験装置２０９をＳＦ
６ガス中において、絶縁部材２０３、２０４として誘電
率の種々異なる絶縁物を用いて素線体２００にサージ電
圧を印加した絶縁破壊電圧の実験結果を図７に示してい
る。この図７において、横軸には周囲絶縁部材２０５の
誘電率を１としたときの絶縁部材２０３、２０４の誘電
率の比を示し、縦軸に絶縁破壊電圧の割合を示す。この
実験結果から、誘電率の比が上昇するにしたがって絶縁
破壊電圧が低下することが判明する。これは、絶縁部材
２０３の表面の電解が誘電率の比の上昇にともなって高
くなるためであると考えられる。

【００２４】図８は図７の場合と同様にして実験を行な
って絶縁部材２０３、２０４部分での絶縁破壊電圧の分
析結果を示す。この絶縁部材２０３部分での分析結果は
図７に示す実験結果とほぼ一致しているので、以後の説
明では、図８の分析結果を参照する。この分析結果か
ら、誘電率の比が減少するにしたがって素線２０１（１
７1 、１７2 ）の絶縁破壊電圧が向上することが判り、
誘電率の比が１付近から誘電率の比の減少に伴う絶縁破
壊電圧の上昇が顕著になることが判る。また、誘電率の
比が減少するにしたがって素線２０２（１７3 ）の絶縁
破壊電圧が低下し、誘電率の比が０．３未満になると、
素線２０２の絶縁破壊電圧が素線２０１の絶縁破壊電圧
を下回ることが判る。

【００２５】この図８の分析結果から、周囲絶縁部材の
誘電率を１としたときに絶縁物１９、２０の誘電率を
０．３以上１以下（好ましくは０．３５以上１以下）に
する必要があることが判明した。

【００２６】したがって、本実施例によれば、周囲絶縁
部材の誘電率を１としたときに０．３以上１以下（好ま
しくは０．３５以上１以下）の誘電率を有する絶縁部材
１９を、低圧側巻線１４の第４の巻層Ｌ４の両端部およ
び高圧側巻線１６の巻層Ｈ１ないしＨ９の両端部ならび
にタップ巻層Ｔの両端部に施し、同誘電率を有する絶縁
部材２０を巻層Ｈ１を構成する素線１７の巻回部１７1
、１７ｎ−2 に施したので、低圧側巻線１４と高圧巻
線１６との間の主絶縁部分、高圧側巻線１６と継鉄部１
２（アース部）との間の部分、巻層Ｈ１ないしＨ９の相
互間（層間）部分の絶縁性能の向上を図ることができ
て、これらの間の絶縁距離を従来に比し著しく小さくす
ることができ、全体として小形化を達成することができ
る。

【００２７】そして、絶縁部材１９、２０をクレープ状
の１枚或いは複数枚の紙状絶縁物或いはフィルム状絶縁
物からなる絶縁物２１で構成するようにしたので、通常
の紙状絶縁物或いはフィルム状絶縁物で構成する場合に
比し密度が極端に小さくなり、したがって、周囲絶縁部
材の誘電率を１としたときに０．３以上１以下（好まし
くは０．３５以上１以下）の誘電率を有する絶縁部材１
９、２０を容易に得ることができる。

【００２８】図９ないし図１１は本発明の第２の実施例
であり、上記第１の実施例と同一部分には同一符号を付
して示し、以下異なる部分について説明する。この第２
の実施例においては、第１の実施例とは異なり、高圧側
巻線１６の第３の巻層Ｈ３から第８の巻層Ｈ８までの両
端部には、絶縁部材１９は設けられていない。換言すれ
ば、絶縁部部材１９は、高圧側巻線１６の第１の巻層Ｈ
１、第２の巻層Ｈ２、第９の巻層Ｈ９およびタップ巻層
Ｔのそれぞれの両端部に設けられている。すなわち、高
圧側巻線１６全体からみれば、絶縁部材１９は、巻き始
め端部側と巻き終り端部側に設けられていることにな
る。なお、絶縁部材２０については第１の実施例と同様
である。

【００２９】このような構成のガス絶縁変圧器におい
て、高圧側巻線１６に高い衝撃電圧が加わると、その端
部側に高い電界が生じる。ここで、衝撃電圧に対する高
圧側巻線１６内部の電位分布は、高圧側巻線１６を図１
０に示すような等価回路におくことにより計算すること
ができ、線路端部からｎ番目の巻線の対地初期電圧ｖｎ
は、通常、（１）式のようになる。ここで、Ｖは加圧電
圧Ｅの波高値、Ｎは総巻線数、Ｃは全対地静電容量、Ｋ
は全直列静電容量である。

【００３０】

【数１】

【００３１】この式を電圧進入端において適応すると、
ｎ>>Ｎであることにより、（２）式が成立する。

【数２】

【００３２】図１１は、この（２）式から算出した電圧
進入端の電圧ｖｎと印加電圧波高値Ｖとの比を示す。こ
のように、衝撃電圧が高圧側巻線１６内に進入してきた
際には、衝撃電圧が進入してきた端部側の層間に大きな
電位分担を持つようになる。したがって、高電圧側巻線
１６の巻き始め端部側および巻き終り端部側に絶縁部材
１９（必要に応じて２０）を施すことによって、有効な
絶縁補強を行なうことができ、全体として小形化を図る
ことができる。そして、高圧側巻線１６の第３の巻層Ｈ
３から第８の巻層Ｈ８までの両端部には、絶縁部材１９
は設けられていないので、その分だけ施す絶縁部材が少
なくて済んで、製作性の向上の面でも有効である。

【００３３】図１２および図１３は本発明の第３の実施
例であり、上記第１の実施例と同一部分には同一符号を
付して示し、以下異なる部分について説明する。この第
３の実施例においては、絶縁部材１９の他に、断面ほぼ
Ｌ字形なす円環状の絶縁部材２２を用いたものであり、
この絶縁部材２２は絶縁物２１（図３参照）により構成
され、その長さ寸法は絶縁部材１９と同一に設定されて
いる。なお、この絶縁部材２２の比誘電率は絶縁部材１
９のそれと同一に設定されていることは勿論である。そ
して、絶縁部材２２は、素線端部の電界が高い部分に位
置する絶縁部材１９の外側に接着により施される。すな
わち、素線端部の電界が高い部分とは、巻層Ｌ４におけ
る巻層Ｈ１の上端部および下端部に対向する側の上端部
および下端部、巻層Ｈ１における巻層Ｌ４の下端部に対
向する側の下端部、巻層Ｈ２における巻層Ｈ１の上端部
に対向する側の上端部、巻層Ｈ２およびＨ３の互いに対
向する側の下端部、巻層Ｈ３およびＨ４の互いに対向す
る側の上端部、巻層Ｈ４およびＨ５の互いに対向する側
の下端部、巻層Ｈ５およびＨ６の互いに対向する側の上
端部、巻層Ｈ６およびＨ７の互いに対向する側の下端
部、巻層Ｈ７およびＨ８の互いに対向する側の上端部、
巻層Ｈ８およびＨ９の互いに対向する側の下端部、巻層
Ｈ９におけるタップ巻層Ｔの上端部に対向する側の上端
部である。

【００３４】このような第３の実施例によれば、素線端
部の電界が高い部分に絶縁部材１９の他に絶縁部材２２
を施して全体として電界が高い部分に絶縁部材をより厚
く施すようにしたので、絶縁性能の一層の向上を図るこ
とができる。なお、絶縁部材１９の外側に絶縁部材２２
を施すに当たっては、接着の他、絶縁糸或いは絶縁テー
ブによる緊縛或いは巻回を行なうようにしてもよい。

【００３５】図１４および図１５は、本発明の第４の実
施例であり、第１の実施例と同一部部には後逸符号を付
して示し、以下異なる部分について説明する。この第４
の実施例においては、高圧用巻線１６の第１の巻層Ｈ１
の巻き始め端１７1 に絶縁部材２０を施し、その巻き始
め端１７1 を予め長く形成しておいて、素線１７を巻回
するときに巻き始め端１７1 から引き出してリード線２
３としたものである。

【００３６】このような第４の実施例によれば、巻層Ｈ
１の巻き始め端１７1 に別途リード線を接続しなくても
よく、また、リード線２３を素線１７の一部として取り
扱うことができるので、作業性がよいものとなる。しか
も、リード線２３は絶縁部材２０により絶縁性能の向上
を図ることができるので、リード線２３とアース部たる
継鉄部１２（図１参照）との間の絶縁距離を小さくでき
るので、それだけ全体として小形化を達成することがで
きる。なお、低圧用巻線１４および高圧用巻線１６に
は、第１の実施例又は第２の実施例と同様に絶縁部材１
９も施されているので、第１の実施例又は第２の実施例
と同様の効果も合わせて得られる。

【００３７】図１６は本発明の第５の実施例であり、第
１の実施例と同一部分には同一符号を付して示し、以下
異なる部分について説明する。ガス絶縁変圧器において
は、各種のリード線が配置されており、その中には、例
えば、低圧側巻線１４（図１参照）から引き出されて高
電界側たる高圧側巻線１６に対応するリード線２４、２
４もある。このような場合、リード線２４、２４と高圧
側巻線１６との間の絶縁距離を大きくとる必要があり、
全体として大形化する不具合がある。

【００３８】このため、この第５の実施例においては、
リード線２４、２４の高圧側巻線１６に対応する部位の
周囲に絶縁物２１（図３参照）からなる絶縁部材２５、
２５を施すようにしたものであり、絶縁部材２５、２５
の比誘電率は、周囲絶縁部材の誘電率を１としたときに
０．３以上１以下（好ましくは０．３５以上１以下）に
設定されている。

【００３９】これにより、リード線２４、２４と高圧側
巻線１６との間の絶縁性能の向上を図ることができ、全
体として小形化を達成することができる。なお、低圧用
巻線１４および高圧用巻線１６には、第１の実施例また
は第２の実施例と同様に絶縁部材１９も施されているの
で、第１の実施例又は第２の実施例と同様の効果も合わ
せて得られる。

【００４０】なお、本発明は上記し且つ図面に示す実施
例にのみ限定されるものではなく、次のような変形、拡
張が可能である。絶縁部材１９は、絶縁部材２０と同様
に素線に予め巻回して構成するようにしてもよい。

【００４１】ＳＦ６ガスを冷却媒体としたガス絶縁変圧
器に限らず、他の絶縁ガスを冷却媒体としたガス絶縁変
圧器にも適用でき、さらには、変圧器に限らず、静止形
電磁誘導機器たるガス絶縁リアクトルにも適用すること
ができる。

【００４２】

【発明の効果】以上の記述で明らかなように、本発明の
静止形電磁誘導機器は、巻線とアース部との間、巻線相
互間、巻線を構成する巻層相互間、リード線とアース部
との間或いはリード線と高電界部との間の絶縁性能の向
上を図ることができて、全体として小形化を達成するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の巻線構成を示す図

【図２】１つの巻層の構成を示す図

【図３】絶縁物の構成を示す図

【図４】絶縁部材を成形するための加熱炉の構成図

【図５】高圧側巻線の第１の巻層の側面図

【図６】実験装置の概略的構成図

【図７】実験結果を示す図

【図８】分析結果を示す図

【図９】本発明の第２の実施例を示す図１相当図

【図１０】等価回路図

【図１１】電位分担を示す図

【図１２】本発明の第３の実施例を示す図１相当図

【図１３】図２相当図

【図１４】本発明の第４の実施例を示すリード線引き出
し部分の側面図

【図１５】図１４のＡ−Ａに沿う拡大断面図

【図１６】本発明の第５の実施例のリード線と高圧用巻
線との位置関係を示す平面図

【図１７】従来例を示す図１相当図

【符号の説明】

図面中、１１は脚部、１２は継鉄部、１３は鉄心（アー
ス部）、１４は低圧側巻線、１５は素線、１５1 は巻き
始め端、１５ｎは巻き終り端、１６は高圧側巻線、１７
は素線、１７1 は巻き始め端、１７ｎは巻き終り端、１
８は素線、１９は絶縁部材、２０は絶縁部材、２１は絶
縁物、２２は絶縁部材、２３はリード線、２４はリード
線、２５は絶縁部材、Ｌ１ないしＬ４は第１ないし第４
の巻層、Ｈ１ないしＨ９は第１ないし第９の巻層、Ｔは
タップ巻層を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者岡本徹志三重県三重郡朝日町大字繩生2121番地株式会社東芝三重工場内 (72)発明者浜口昌弘三重県三重郡朝日町大字繩生2121番地株式会社東芝三重工場内 (72)発明者塩田広三重県三重郡朝日町大字繩生2121番地株式会社東芝三重工場内Ｆターム(参考） 5E044 AB01 CA05 CB03 5E050 HA06 5G309 LA06 MA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】高電界側部分に周囲絶縁部材の誘電率を
１としたときに０．３以上１以下の誘電率をもつ絶縁部
材を施した巻線を有することを特徴とする静止形電磁誘
導機器。
【請求項２】端部に周囲絶縁部材の誘電率を１とした
ときに０．３以上１以下の誘電率をもつ絶縁部材を施し
た巻線を有することを特徴とする静止形電磁誘導機器。
【請求項３】巻層を構成する素線の端部に周囲絶縁部
材の誘電率を１としたときに０．３以上１以下の誘電率
をもつ絶縁部材を施した巻線を有することを特徴とする
静止形電磁誘導機器。
【請求項４】巻き始め端部側および巻き終り端部側の
周囲に周囲絶縁部材の誘電率を１としたときに０．３以
上１以下の誘電率をもつ絶縁部材を施した巻線を有する
ことを特徴とする静止形電磁誘導機器。
【請求項５】絶縁部材は、電界の高い部分により厚く
施されていることを特徴とする請求項１ないし４のいず
れかに記載の静止形電磁誘導機器。
【請求項６】巻線を構成する素線の端部に周囲絶縁部
材の誘電率を１としたときに０．３以上１以下の誘電率
をもつ絶縁部材を施してリード線として引き出すように
したことを特徴とする静止形電磁誘導機器。
【請求項７】巻線から引き出されたリード線の高電界
部側に対応する部分の周囲に周囲絶縁部材の誘電率を１
としたときに０．３以上１以下の誘電率をもつ絶縁部材
を施したことを特徴とする静止形電磁誘導機器。