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JP2000331691A - 燃料電池スタック - Google Patents

燃料電池スタック

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Publication number
JP2000331691A
JP2000331691A JP11137869A JP13786999A JP2000331691A JP 2000331691 A JP2000331691 A JP 2000331691A JP 11137869 A JP11137869 A JP 11137869A JP 13786999 A JP13786999 A JP 13786999A JP 2000331691 A JP2000331691 A JP 2000331691A
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JP
Japan
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fuel cell
fuel gas
fuel
cell stack
passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11137869A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshinori Wariishi
義典 割石
Seiji Suzuki
征治 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP11137869A priority Critical patent/JP2000331691A/ja
Priority to US09/572,248 priority patent/US6524735B1/en
Publication of JP2000331691A publication Critical patent/JP2000331691A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0004Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C63/0013Removing old coatings
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Abstract

(57)【要約】 【課題】燃料電池スタック内に流通される流体の圧力損
失を有効に削減して、発電性能および発電効率を向上さ
せることを可能にする。 【解決手段】燃料電池スタック10は、第1および第2
セパレータ14、16を貫通して燃料ガスが流通される
燃料ガス用供給路36aおよび燃料ガス用排出路36b
を有するとともに、前記第1セパレータ14の面14a
には、各単位燃料電池セル12に前記燃料ガスを供給す
るための燃料ガス流路42が設けられる。燃料ガス用供
給路36aおよび燃料ガス用排出路36bと燃料ガス流
路42との境界部位に対応して、燃料ガスの流れ方向に
湾曲する湾曲面50a〜50dが設けられ、前記燃料ガ
スの分配損失や集合損失を有効に低減することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電解質をアノード
側電極とカソード側電極とで挟んで構成される単位燃料
電池セルを、複数のセパレータを介して複数個積層した
燃料電池スタックに関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、固体高分子型燃料電池は、高分
子イオン交換膜(陽イオン交換膜)からなる電解質の両
側にそれぞれアノード側電極およびカソード側電極を対
設して構成された単位燃料電池セルを、セパレータによ
って挟持することにより構成されている。この固体高分
子型燃料電池は、通常、単位燃料電池セルおよびセパレ
ータを所定数ずつ積層することにより、燃料電池スタッ
クとして使用されている。
【0003】この種の燃料電池において、アノード側電
極に供給された燃料ガス、例えば、水素ガスは、触媒電
極上で水素イオン化され、適度に加湿された電解質を介
してカソード側電極側へと移動する。その間に生じた電
子が外部回路に取り出され、直流の電気エネルギとして
利用される。カソード側電極には、酸化剤ガス、例え
ば、酸素ガスあるいは空気が供給されているために、こ
のカソード側電極において、前記水素イオン、前記電子
および酸素ガスが反応して水が生成される。
【0004】ところで、燃料電池スタックでは、通常、
各単位燃料電池セルに対して燃料ガス、酸化剤ガスおよ
び冷却媒体を供給するために、前記燃料電池スタックの
内側に組み込まれた内部マニホールドや、該燃料電池ス
タックに外付けされた外部マニホールドが採用されてい
る。この種のマニホールドは、各単位燃料電池セルの上
下または左右に対応して配置されている。そして、燃料
ガス、酸化剤ガスまたは冷却媒体等の流体がスタック積
層方向一端側から供給路に供給されると、この流体は各
分岐路を介して単位燃料電池セル毎に供給された後、排
出路に合流されてスタック積層方向一端側または他端側
に排出される。
【0005】具体的には、図12に示すように、燃料電
池スタック1の構成要素は、単位燃料電池セル2と各単
位燃料電池セル2に流体を分配供給するための反流型の
流路3とに分けられる。この流路3は、マニホールドに
一体的に設けられる分配管4と、この分配管4の流れ方
向(矢印A方向)に直交する矢印B方向に流体を供給す
るための支管5と、各支管5から合流された前記流体を
矢印A方向とは反対の矢印C方向に排出する集合管6と
を備えている。
【0006】一方、図13に示す燃料電池スタック1a
は、単位燃料電池セル2aと並流型の流路3aとに分け
られる。この流路3aは、流体を矢印A方向に供給する
分配管4aと、各単位燃料電池セル2aに沿って前記流
体を供給する支管5aと、前記支管5aから合流された
該流体を矢印A方向に排出する集合管6aとを備えてい
る。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図12
に示す反流型の流路3では、分配管4と支管5との境界
部位が直角に形成された連通路を構成しており、流体圧
力の分岐損失が大きなものとなってしまう。しかも、各
支管5が集合管6に対して直角に形成された連通路を介
して連通するため、流体圧力の合流損失も大きなものと
なってしまう。図14は、分配管4の入口圧力と集合管
6の出口圧力との差、すなわち支管5の圧力差が示され
ている。これにより、流路3内の圧力損失が相当に増大
してしまい、各単位燃料電池セル2への流体の供給が不
均一になるという問題が指摘されている。
【0008】一方、図13に示す並流型の流路3aで
は、分配管4aの入口側圧力に対して集合管6aの出口
側圧力が相当に低下している。従って、図15に示すよ
うに、流路3a内の圧力損失が相当に増大してしまう。
【0009】そこで、例えば、特開平8−213044
号公報に開示されているように、燃料の流入口を有し該
流入口から流入した燃料を複数の単電池の各々に分配す
る分配流路内に、前記流入口に隙間を設けて配置され燃
料を透過する多孔質体により所定の厚みに形成された燃
料整流部材を備えた燃料電池が知られている。しかしな
がら、上記の従来技術では、燃料整流部材が分配流路内
の燃料を整流するものの、この燃料整流部材によりシス
テム全体としての圧力損失が増大してしまい、発電効率
が低下するという問題が指摘されている。
【0010】本発明はこの種の問題を解決するものであ
り、流路内の圧力損失を有効に低減するとともに、簡単
な構成で、各単位燃料電池セルに対して流体を均一かつ
円滑に分配することが可能な燃料電池スタックを提供す
ることを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に係る
燃料電池スタックでは、セパレータには、少なくとも燃
料ガス、酸化剤ガスまたは冷却媒体のいずれか1つを含
む流体が、流体用連通路からセパレータ面内の流路に導
入される部位および/または前記流路から前記流体用連
通路に導出される部位に対応して、該流体の流れ方向に
湾曲乃至屈曲するガイド部が設けられている。このガイ
ド部は、例えば、セパレータ面内の流路入口および/ま
たは流路出口に対応して形成されるR面や面取り部位等
であり、流体用連通路と流路との境界部位が直角となる
ことがない。
【0012】これにより、流体が流体用連通路から流路
に導入される際の分配損失や、前記流体が前記流路から
前記流体用連通路に導入される際の集合損失を有効に減
少させることができ、各単位燃料電池セルへの流体の分
配を均一かつ円滑に行うとともに、燃料電池スタック全
体の圧力損失を減少させて発電性能および発電効率の向
上が容易に図られる。
【0013】また、請求項2に係る燃料電池スタックで
は、ガイド部が単位燃料電池セルを挟んで配置される2
つ以上のセパレータにわたって連続的に設けられてい
る。従って、相当に幅狭なセパレータが用いられる際に
も、流体用連通路から流路に向かって、あるいは前記流
路から前記流体用連通路に向かって、湾曲乃至屈曲する
所望の形状のガイド部を確実に設けることができ、圧力
損失を確実に減少させることが可能になる。
【0014】
【発明の実施の形態】図1は、本発明の第1の実施形態
に係る燃料電池スタック10の要部分解斜視図であり、
図2は、図1に示す燃料電池スタック10のII−II
線断面説明図である。
【0015】燃料電池スタック10は、単位燃料電池セ
ル12と、この単位燃料電池セル12を挟持する第1お
よび第2セパレータ14、16とを備え、これらが複数
組だけ積層されている。燃料電池スタック10は、全体
として直方体状を有しており、例えば、短辺方向(矢印
A方向)が重力方向に指向するとともに、長辺方向(矢
印B方向)が水平方向に指向して配置される。
【0016】単位燃料電池セル12は、固体高分子電解
質膜18と、この電解質膜18を挟んで配設されるアノ
ード側電極20およびカソード側電極22とを有すると
ともに、前記アノード側電極20および前記カソード側
電極22には、例えば、多孔質層である多孔質カーボン
ペーパ等からなる第1および第2ガス拡散層24、26
が配設される。
【0017】単位燃料電池セル12の両側には、第1お
よび第2ガスケット28、30が設けられ、前記第1ガ
スケット28は、アノード側電極20および第1ガス拡
散層24を収納するための大きな開口部32を有する一
方、前記第2ガスケット30は、カソード側電極22お
よび第2ガス拡散層26を収納するための大きな開口部
34を有する。単位燃料電池セル12と第1および第2
ガスケット28、30とが、第1および第2セパレータ
14、16によって挟持されるとともに、互いに隣接す
る前記第1および第2セパレータ14、16間にシール
部材33が介装される。
【0018】図1および図3に示すように、第1セパレ
ータ14は、アノード側電極20に対向する面14aお
よび反対側の面14bが長方形状に設定されており、第
2セパレータ16は、アノード側電極22に対向する面
16aおよび反対側の面16bが長方形状に設定されて
いる。第1および第2セパレータ14、16は、例え
ば、長辺35aが水平方向に指向するとともに、短辺3
5bが重力方向に指向して配置され、この長辺35aと
この短辺35bとの比は、例えば、1.5〜3:1程度
に設定されている。
【0019】単位燃料電池セル12と第1および第2セ
パレータ14、16とを1組として複数組積層された燃
料電池スタック10内には、水素ガス等の燃料ガス、酸
素ガスまたは空気である酸化剤ガス、および純水やエチ
レングリコールやオイル等の冷却媒体を流通させるため
の内部マニホルドが構成されている。具体的には、図1
に示すように、第1および第2セパレータ14、16の
短辺35b側の両端縁部上部側には、燃料電池スタック
10の積層方向(矢印C方向)に沿って燃料ガスを流通
させるための燃料ガス用供給路(連通路)36aと、酸
化剤ガスを流通させるための酸化剤ガス用供給路(連通
路)38aとが設けられる。
【0020】第1および第2セパレータ14、16の短
辺35b側の両端縁部略中央側には、冷却媒体を流通さ
せるための冷却媒体用供給路(連通路)40aおよび冷
却媒体用排出路(連通路)40bが設けられるととも
に、前記第1および第2セパレータ14、16の短辺3
5b側の両端縁部下部側には、燃料ガス用排出路(連通
路)36bと酸化ガス用排出路(連通路)38bとが、
燃料ガス用供給路36aおよび酸化剤ガス用供給路38
bとは対角の位置に設けられている。
【0021】図3に示すように、第1セパレータ14の
面14aには、燃料ガス用供給路36aと燃料ガス用排
出路36bとに連通する燃料ガス流路42が形成され
る。燃料ガス流路42は、複数本、例えば、4本のガス
流路溝44a〜44dを備えており、前記ガス流路溝4
4a〜44dの一端側が燃料ガス用供給路36aに連通
する。ガス流路溝44a〜44dは、面14a内におい
て、水平方向(矢印B方向)に延在した後に下方向(矢
印A方向)に屈曲して蛇行しており、それぞれの他端側
が燃料ガス用排出路36bに連通する。
【0022】第1セパレータ14の面14aには、燃料
ガス用供給路36aおよび燃料ガス用排出路36bに近
接して溝部46a、46bが形成される。溝部46a、
46bは、ガス流路溝44a〜44dを覆い、かつ前記
ガス流路溝44a〜44dよりも浅く形成されており、
前記溝部46a、46bに蓋体48a、48bが配置さ
れる。蓋体48a、48bの表面側は、セパレータ14
の面14aと面一に配置される。
【0023】図2に示すように、第1セパレータ14の
面14aには、燃料ガス用供給路36aからガス流路溝
44a〜44dに燃料ガスが導入される部位に対応し
て、この燃料ガスの流れ方向に湾曲する湾曲面(ガイド
部)50aが形成される。面14aには、ガス流路溝4
4a〜44dから燃料ガス用排出路36bに導入される
部位に対応して、未使用の燃料ガスの流れ方向に湾曲す
る湾曲面(ガイド部)50bが設けられる。
【0024】湾曲面50a、50bは、第2セパレータ
16側に向かって設けられており、この第2セパレータ
16の面16bには、燃料ガス用供給路36aおよび燃
料ガス用排出路36bを構成する内壁部からこの面16
b側に湾曲して湾曲面50a、50bに連なる湾曲面
(ガイド部)50c、50dが設けられている。
【0025】図1に示すように、第2セパレータ16の
面16aには、酸化剤ガス用供給路38aと酸化剤ガス
用排出路38bとを連通する酸化剤ガス流路52が形成
される。酸化剤ガス流路52は、複数本、例えば、4本
のガス流路溝54a〜54dを備えており、このガス流
路溝54a〜54dは、水平方向(矢印B方向)に蛇行
しながらセパレータ16の面16aに沿って形成されて
いる。面16aには、酸化剤ガス用供給路38aと酸化
剤ガス用排出路38bとに近接して溝部56a、56b
が形成され、この溝部56a、56bに蓋体58a、5
8bが配置される。
【0026】図4に示すように、蓋体58aには、酸化
剤ガス用供給路38aからガス流路溝54a〜54dに
酸化剤ガスが導入される部位に対応して、この酸化剤ガ
スの流れ方向に湾曲する湾曲面(ガイド部)60aが設
けられる。蓋体58bには、ガス流路溝54a〜54d
から酸化剤ガス用排出路38bに未使用の酸化剤ガスが
導出される部位に対応して、前記酸化剤ガスの流れ方向
に湾曲する湾曲面(ガイド部)60bが設けられる。湾
曲面60a、60bは、第1セパレータ14の面14a
側に酸化剤ガス用供給路38aおよび酸化剤ガス用排出
路38bの口元部分に対応して形成された湾曲面(ガイ
ド部)60c、60dに連続している。
【0027】図1および図5に示すように、セパレータ
14の面14bには、冷却媒体用供給路40aと冷却媒
体用排出路40bとに連通して冷却媒体流路62が設け
られる。冷却媒体流路62は、冷却媒体用供給路40a
に連通する第1流路溝64a〜64eと、前記第1流路
溝64a〜64eからそれぞれ2本に分岐して水平方向
(矢印B方向)に延在する第2流路溝66a〜66j
と、前記第2流路溝66a〜66jが2本ずつ合流して
冷却媒体用排出路40bに連通する第3流路溝68a〜
68eとを備えている。
【0028】面14bには、冷却媒体用供給路40aと
冷却媒体用排出路40bとに近接して溝部70a、70
bが形成され、この溝部70a、70bに蓋体72a、
72bが配置される。蓋体72a、72bには、第2セ
パレータ16の蓋体58a、58bに設けられた湾曲面
60a、60bと同様の湾曲面(図示せず)が設けられ
るとともに、この第2セパレータ16には、冷却媒体用
供給路40aと冷却媒体用排出路40bの口元部分に対
応して前記図示しない湾曲面に一体的な湾曲面(図示せ
ず)が設けられている。第1セパレータ14の面14b
には、冷却媒体流路62を囲繞して段部74が形成さ
れ、この段部74にシール部材33が装着される。
【0029】このように構成される第1の実施形態に係
る燃料電池スタック10の動作について、以下に説明す
る。
【0030】燃料電池スタック10内には、燃料ガス
(例えば、炭化水素を改質した水素を含むガス)が供給
されるとともに、酸化剤ガスとして空気(または酸素ガ
ス)が供給され、この燃料ガスが燃料ガス用供給路36
aから各第1セパレータ14の燃料ガス流路42に導入
される。図3に示すように、燃料ガス流路42に供給さ
れた燃料ガスは、ガス流路溝44a〜44dに導入され
て第1セパレータ14の面14aを矢印B方向に沿って
蛇行しながら重力方向に移動する。その際、燃料ガス中
の水素ガスは、第1ガス拡散層24を通って単位燃料電
池セル12のアノード側電極20に供給される。そし
て、未使用の燃料ガスが燃料ガス用排出路36bに排出
される。
【0031】この場合、第1の実施形態では、図2に示
すように、第1セパレータ14の面14aに燃料ガスの
流れ方向に沿って湾曲する湾曲面50a、50bが設け
られている。そこで、図6に示すように、燃料電池スタ
ック10を単位燃料電池セル12と燃料ガス流路42と
で概略的に表すと、燃料ガス用供給路36aから各単位
燃料電池セル12に分岐する燃料ガス流路42に燃料ガ
スが導入される際、湾曲面50aの案内作用下に前記燃
料ガスが円滑に振り分けられ、分岐部分が直角に交差す
る従来構造に比べて分配損失が有効に低減される。一
方、燃料ガス流路42から燃料ガス用排出路36bに導
出される部位に対応して湾曲面50bが設けられてお
り、燃料ガスが前記燃料ガス流路42から前記燃料ガス
用排出路36bに集合される際の集合損失が有効に低減
される。
【0032】これにより、燃料ガス流路内の圧力損失が
大幅に低減され、燃料ガスを各単位燃料電池セル12に
均一かつ確実に供給することができ、燃料電池スタック
10の発電性能および発電効率を有効に向上させること
が可能になるという効果が得られる。図7は、燃料電池
スタック10内における圧力変化が示されており、二点
鎖線で示す従来例に比べて圧力損失が大幅に減少すると
いう結果が得られた。
【0033】さらに、第2セパレータ16の面16bに
は、湾曲面50a、50bに連なって湾曲面50c、5
0dが設けられている(図2参照)。このため、第1セ
パレータ12および第2セパレータ14の厚さが相当に
肉薄に構成されていても、所望の湾曲形状を確実に形成
することができ、分配損失および集合損失の低減が確実
に遂行される。
【0034】また、図4に示すように、酸化剤ガス用供
給路38aおよび酸化剤ガス用排出路38bと酸化剤ガ
ス流路52との連通部分に対応して、湾曲面60a〜6
0dが設けられている。これにより、酸化剤ガスが酸化
剤ガス用供給路38aから各単位燃料電池セル12に対
応して酸化剤ガス流路52に分岐供給された後、残余の
酸化剤ガスが酸化剤ガス用排出路38bで集合される際
に発生する分配損失や集合損失の低減が容易に図られ
る。従って、各単位燃料電池セル12への酸化剤ガスの
供給が均一かつ確実に遂行されるという利点がある。
【0035】さらにまた、冷却媒体用供給路40aおよ
び冷却媒体用排出路40bと冷却媒体流路62との連通
部分には、同様に図示しない湾曲面が構成されている。
このため、各単位燃料電池セル12に対し冷却媒体を均
一に供給することができ、冷却効率の向上が容易に図ら
れる。
【0036】図8は、本発明の第2の実施形態に係る燃
料電池スタック80の、図2に対応する要部断面説明図
である。なお、第1の実施形態に係る燃料電池スタック
10と同一の構成要素には同一の参照符号を付して、そ
の詳細な説明は省略する。
【0037】燃料電池スタック10は、流体の入口と出
口とが同一の端部側に設けられた反流型の流路構造を採
用しているのに対し、燃料電池スタック80は、流体の
入口と出口とがそれぞれ反対の端部側に形成された並流
型の流路構造を採用している。この燃料電池スタック8
0では、燃料ガス用供給路36aと燃料ガス用排出路3
6bとにおける燃料ガスの流れ方向が同一方向である。
蓋体48bには、燃料ガス流路42から燃料ガス用排出
路36bへの流れ方向に沿って湾曲する湾曲面82aが
形成されるとともに、第2セパレータ16の面16aに
は、前記湾曲面82aに連なって湾曲面82bが形成さ
れている。
【0038】そこで、図9に示すように、燃料電池スタ
ック80を単位燃料電池セル12と燃料ガス流路42と
で表すと、燃料ガス用供給路36aから燃料ガス流路4
2に導入される部位に対応して湾曲面50a、50cが
設けられる一方、前記燃料ガス流路42から燃料ガス用
排出路36bに導出される部位に対応して湾曲面82
a、82bが設けられている。
【0039】従って、燃料ガスが燃料ガス用供給路36
aから各燃料ガス流路42に導入される際の分配損失
や、前記燃料ガスが前記燃料ガス流路42から燃料ガス
用排出路36bに合流される際に発生する集合損失を有
効に低減させることができる等、第1の実施形態と同様
の効果が得られる。この燃料電池スタック80の圧力損
失の変化は、図10に示すように、従来に比べて大幅に
低減するという効果が得られた。 図11は、本発明の
第3の実施形態に係る燃料電池スタック90の一部断面
説明図である。なお、第1の実施形態に係る燃料電池ス
タック10と同一の構成要素には同一の参照符号を付し
て、その詳細な説明は省略する。
【0040】この燃料電池スタック90では、燃料ガス
用供給路36aと燃料ガス流路42との連通部位に対応
して屈曲するガイド部、例えば、面取り部92a、92
bが設けられる。面取り部92aは、第1セパレータ1
4の面14aに設けられる一方、面取り部92bは、第
2セパレータ16の面16bに設けられている。
【0041】これにより、第3の実施形態では、燃料ガ
ス用供給路36aから燃料ガス流路42に導入される燃
料ガスは、面取り部92a、92bの案内作用下にこの
燃料ガス流路42に円滑かつ確実に導入される。従っ
て、圧力損失の低減が容易に図られ、燃料電池スタック
90全体の発電性能および発電効率が向上する等、第1
および第2の実施形態と同様の効果が得られる。
【0042】なお、第3の実施形態では、燃料ガス用供
給路36aと燃料ガス流路42との間に面取り部92
a、92bを設けているが、この燃料ガス流路42と燃
料ガス用排出路36bとの境界部位にも面取り部あるい
は湾曲面を設けるようにしてもよい。さらにまた、第2
および第3の実施形態では、燃料ガス流路42について
のみ説明したが、酸化剤ガス流路52や冷却媒体流路6
2においても、同様の構造が採用されることは勿論であ
る。また、流体用供給路と流体流路との境界部位および
/または前記流体流路と流体用排出路との境界部位に湾
曲乃至屈曲するガイド部を設けるようにしてもよく、そ
の形状は種々選択可能である。
【0043】
【発明の効果】本発明に係る燃料電池スタックでは、セ
パレータには、少なくとも燃料ガス、酸化剤ガスまたは
冷却媒体のいずれか1つを含む流体が流体用連通路から
セパレータ面内の流路に導入される部位および/または
前記流路から前記流体用連通路に導出される部位に対応
して、前記流体の流れ方向に湾曲乃至屈曲するガイド部
が設けられており、該流体の分配損失および/または集
合損失が有効に低減される。これにより、各単位燃料電
池セルに対して流体を均一かつ確実に供給することがで
き、燃料電池スタックの発電性能および発電効率が有効
に向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態に係る燃料電池スタッ
クの要部分解斜視図である。
【図2】図1に示す燃料電池スタックのII−II線断
面説明図である。
【図3】前記燃料電池スタックを構成する第1セパレー
タの一方の面の正面説明図である。
【図4】図1に示す燃料電池スタックのIV−IV線断
面説明図である。
【図5】前記第1セパレータの他方の面の正面説明図で
ある。
【図6】前記燃料電池スタックを単位燃料電池セルと流
路とに分けた際の説明図である。
【図7】図6の流路内における圧力分布の説明図であ
る。
【図8】本発明の第2の実施形態に係る燃料電池スタッ
クを燃料ガスの流路に沿って切断した断面説明図であ
る。
【図9】前記燃料電池スタックを単位燃料電池セルと燃
料ガスの流路とで分けた際の説明図である。
【図10】図9の流路内における圧力分布の説明図であ
る。
【図11】本発明の第3の実施形態に係る燃料電池スタ
ックを燃料ガスの流路に沿って切断した断面説明図であ
る。
【図12】従来技術に係る燃料電池スタックの反流型の
流路の説明図である。
【図13】従来技術に係る燃料電池スタックの並流型の
流路の説明図である。
【図14】前記反流型の流路内の圧力分布の説明図であ
る。
【図15】前記並流型の流路の圧力分布の説明図であ
る。
【符号の説明】
10、80、90…燃料電池スタック 12…単位燃料電池セル 14、16…セパレ
ータ 14a、14b、16a、16b…面 18…電解質膜 20…アノード側電極 22…カソード側電
極 36a…燃料ガス用供給路 36b…燃料ガス用
排出路 38a…酸化剤ガス用供給路 38b…酸化剤ガス
用排出路 40a…冷却媒体用供給路 40b…冷却媒体用
排出路 42…燃料ガス流路 44a〜44d、54a〜54d…ガス流路溝 46a、46b、56a、56b、70a、70b…溝
部 48a、48b、58a、58b、72a、72b…蓋
体 50a〜50d、60a〜60d、82a、82b…湾
曲面 52…酸化剤ガス流路 62…冷却媒体流路 92a、92b…面取り部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】電解質をアノード側電極とカソード側電極
    で挟んで構成される単位燃料電池セルを、複数のセパレ
    ータを介して複数個積層した燃料電池スタックであっ
    て、 複数の前記セパレータを貫通して、少なくとも燃料ガ
    ス、酸化剤ガスまたは冷却媒体のいずれか1つを含む流
    体が流通される流体用連通路が設けられており、 前記セパレータの面内には、前記流体を供給するための
    流路が形成されるとともに、 該セパレータには、前記流体が前記流体用連通路から前
    記流路に導出される部位および/または前記流路から前
    記流体用連通路に導出される部位に対応して該流体の流
    れ方向に湾曲乃至屈曲する流れガイド部が設けられるこ
    とを特徴とする燃料電池スタック。
  2. 【請求項2】請求項1記載の燃料電池スタックにおい
    て、前記流れガイド部は、前記単位燃料電池セルを挟ん
    で配置される2つ以上の前記セパレータにわたって連続
    的に設けられることを特徴とする燃料電池スタック。
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