JP2000318102A - ガスバリアフィルム - Google Patents
ガスバリアフィルムInfo
- Publication number
- JP2000318102A JP2000318102A JP11130239A JP13023999A JP2000318102A JP 2000318102 A JP2000318102 A JP 2000318102A JP 11130239 A JP11130239 A JP 11130239A JP 13023999 A JP13023999 A JP 13023999A JP 2000318102 A JP2000318102 A JP 2000318102A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas barrier
- copolymer
- polyolefin
- film
- barrier film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 接着剤を用いることなくポリオレフィン層が
積層されているガスバリアフィルムの提供。 【解決手段】 オレフィンマクロモノマーと極性基を有
するビニルモノマーとの共重合体から成るガスバリア性
を有する樹脂層にポリオレフィンが直接積層されたこと
を特徴とするガスバリアーフィルム。
積層されているガスバリアフィルムの提供。 【解決手段】 オレフィンマクロモノマーと極性基を有
するビニルモノマーとの共重合体から成るガスバリア性
を有する樹脂層にポリオレフィンが直接積層されたこと
を特徴とするガスバリアーフィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスバリアフィル
ムに関し、より詳細にはポリオレフィンが積層されたガ
スバリアフィルムに関する。
ムに関し、より詳細にはポリオレフィンが積層されたガ
スバリアフィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】被包装物を保護するために、水、湿気、
空気、酸素などを遮断する様々な包装形態がとられてい
る。これらの包装材料の保護性能を比較する指標として
は、水蒸気透過性や酸素透過性等のガスバリア性が一般
的に用いられている。
空気、酸素などを遮断する様々な包装形態がとられてい
る。これらの包装材料の保護性能を比較する指標として
は、水蒸気透過性や酸素透過性等のガスバリア性が一般
的に用いられている。
【０００３】これまで、このようなガスバリア性のある
包装用のポリマーとして用いられているものには、大き
く分けて疎水性ポリマーと親水性ポリマーとがあり、疎
水性ポリマーとしてはＰＥＴ、ポリ塩化ビニリデン、液
晶ポリエステ等があげられ、親水性のポリマーとして
は、エチレン- 酢酸ビニル共重合体の鹸化物( 以下ＥＶ
ＯＨ) 、ポリアミド６、ポリアミドＭＸＤ６、ＰＡＮ等
が挙げられる。
包装用のポリマーとして用いられているものには、大き
く分けて疎水性ポリマーと親水性ポリマーとがあり、疎
水性ポリマーとしてはＰＥＴ、ポリ塩化ビニリデン、液
晶ポリエステ等があげられ、親水性のポリマーとして
は、エチレン- 酢酸ビニル共重合体の鹸化物( 以下ＥＶ
ＯＨ) 、ポリアミド６、ポリアミドＭＸＤ６、ＰＡＮ等
が挙げられる。
【０００４】親水性ポリマーの場合、ガスバリア性は湿
度によって変化し、特に高湿度下ではガスバリア性は大
きく低下する。そのため、親水性ポリマーの場合、湿度
によるガスバリア性能の低下を防ぐために、表面にポリ
オレフィンやＡｌ箔をラミネートするのが通例である。
度によって変化し、特に高湿度下ではガスバリア性は大
きく低下する。そのため、親水性ポリマーの場合、湿度
によるガスバリア性能の低下を防ぐために、表面にポリ
オレフィンやＡｌ箔をラミネートするのが通例である。
【０００５】しかし、親水性ポリマーとポリオレフィン
フィルムやＡｌ箔とは接着性が十分ではないので、層間
に変性ポリオレフィン等の接着層をもうけるのが通例で
あり、例えば、特開昭６１- １６２５３９号公報には親
水性ポリマーであるＥＶＯＨとポリオレフィンとの層間
の接着層として変成ポリオレフィン樹脂を使用すること
が開示されている。接着層として一般に用いられる変性
ポリオレフィン層としては、無水マレイン酸やエポキシ
基等で変性されたポリオレフィン、たとえばアドマー(
三井化学製) 等が挙げられる。親水性ポリマーの場合、
上述したように接着層が不可欠であり、製造する際に成
型が難しかったり、工程が増えたり、コストアップとな
る等の問題がある。
フィルムやＡｌ箔とは接着性が十分ではないので、層間
に変性ポリオレフィン等の接着層をもうけるのが通例で
あり、例えば、特開昭６１- １６２５３９号公報には親
水性ポリマーであるＥＶＯＨとポリオレフィンとの層間
の接着層として変成ポリオレフィン樹脂を使用すること
が開示されている。接着層として一般に用いられる変性
ポリオレフィン層としては、無水マレイン酸やエポキシ
基等で変性されたポリオレフィン、たとえばアドマー(
三井化学製) 等が挙げられる。親水性ポリマーの場合、
上述したように接着層が不可欠であり、製造する際に成
型が難しかったり、工程が増えたり、コストアップとな
る等の問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記従
来技術の問題点を解消し、接着層を用いることなく親水
性ポリマーのガスバリア樹脂層とポリオレフィン層とが
直接積層されてなるガスバリアフィルムを提供しようと
するものである。
来技術の問題点を解消し、接着層を用いることなく親水
性ポリマーのガスバリア樹脂層とポリオレフィン層とが
直接積層されてなるガスバリアフィルムを提供しようと
するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を達成
するためになされたものであり、本発明のフィルムはオ
レフィンマクロモノマーと極性基を有するビニルモノマ
ーとの共重合体からなるガスバリアー樹脂層がポリオレ
フィンフィルムに直接積層されてなることにより上記課
題が達成される。
するためになされたものであり、本発明のフィルムはオ
レフィンマクロモノマーと極性基を有するビニルモノマ
ーとの共重合体からなるガスバリアー樹脂層がポリオレ
フィンフィルムに直接積層されてなることにより上記課
題が達成される。
【０００８】本発明でいうオレフィンマクロモノマーと
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、もしくはエチレン
- ブチレン共重合体等のオレフィン骨格を有するポリマ
ーの一方の末端他の単量体と重合可能なラジカル重合性
の不飽和二重結合を有する化合物である。他の単量体と
共重合可能な二重結合とはラジカル重合性の不飽和二重
結合を意味し、例えば、ビニル基、アクロイル基、メタ
クリロイル基、アリル基などを挙げることができる。
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、もしくはエチレン
- ブチレン共重合体等のオレフィン骨格を有するポリマ
ーの一方の末端他の単量体と重合可能なラジカル重合性
の不飽和二重結合を有する化合物である。他の単量体と
共重合可能な二重結合とはラジカル重合性の不飽和二重
結合を意味し、例えば、ビニル基、アクロイル基、メタ
クリロイル基、アリル基などを挙げることができる。
【０００９】上記オレフィンマクロモノマーの具体例と
しては、商品名「KRATON LIQUID Polymer L-1253」(She
ll Chemical Company 社製) や、特開平５- １９４６３
１号公報の請求項、特開平６- ３２９７２０号公報の請
求項等に開示されているポリオレフィン末端にラジカル
重合性の二重結合を有する化合物、特開平５- ２４７１
１９公報の請求項、特開平６- ３２８４７号公報の請求
項、特開平７- ２９２８号公報の請求項等に開示されて
いる化合物から誘導される末端にラジカル重合性の二重
結合を有する化合物等を挙げることができる。
しては、商品名「KRATON LIQUID Polymer L-1253」(She
ll Chemical Company 社製) や、特開平５- １９４６３
１号公報の請求項、特開平６- ３２９７２０号公報の請
求項等に開示されているポリオレフィン末端にラジカル
重合性の二重結合を有する化合物、特開平５- ２４７１
１９公報の請求項、特開平６- ３２８４７号公報の請求
項、特開平７- ２９２８号公報の請求項等に開示されて
いる化合物から誘導される末端にラジカル重合性の二重
結合を有する化合物等を挙げることができる。
【００１０】本発明で用いられる極性基を有するビニル
モノマーとは、ＯＨ基を有する( メタ) アクリル酸エス
テル、ＣＯＮＨ基、ＣＮ基等を含有するビニルモノマ
ー、ハロゲンを含有するビニルモノマー等であり、具体
的には、２- ヒドロキシエチル( メタ) アクリレート、
グルコシルエチルメタクリレート、Ｎ- メチルアクリル
アミド、Ｎ- イソプロピルアクリルアミド、( メタ) ア
クリロニトリル、塩化ビニリデン、塩化ビニル等が挙げ
られる。これら極性基を有するビニルモノマーは単独で
用いられてもよいし、あるいは２種以上が混合して用い
られてもよい。なお、( メタ) アクリル酸はアクリル酸
及びメタクリル酸を意味する。
モノマーとは、ＯＨ基を有する( メタ) アクリル酸エス
テル、ＣＯＮＨ基、ＣＮ基等を含有するビニルモノマ
ー、ハロゲンを含有するビニルモノマー等であり、具体
的には、２- ヒドロキシエチル( メタ) アクリレート、
グルコシルエチルメタクリレート、Ｎ- メチルアクリル
アミド、Ｎ- イソプロピルアクリルアミド、( メタ) ア
クリロニトリル、塩化ビニリデン、塩化ビニル等が挙げ
られる。これら極性基を有するビニルモノマーは単独で
用いられてもよいし、あるいは２種以上が混合して用い
られてもよい。なお、( メタ) アクリル酸はアクリル酸
及びメタクリル酸を意味する。
【００１１】本発明でいう、オレフィンマクロモノマー
と極性基を含有するビニルモノマーとの共重合体におい
てオレフィンマクロマーと極性基を有するビニルモノマ
ーとの比は重量で通常１/ ９９〜６０/ ４０であり、さ
らに好ましくは３/ ９７〜３０/ ７０である。オレフィ
ンマクロマーの量が上記比率より少ない場合はポリオレ
フィンとの接着性が悪く、多すぎる場合にはガスバリア
性が低下する。又その分子量は特に限定はされないが、
通常１万〜１００万であり、さらに好ましくは３万〜３
０万である。
と極性基を含有するビニルモノマーとの共重合体におい
てオレフィンマクロマーと極性基を有するビニルモノマ
ーとの比は重量で通常１/ ９９〜６０/ ４０であり、さ
らに好ましくは３/ ９７〜３０/ ７０である。オレフィ
ンマクロマーの量が上記比率より少ない場合はポリオレ
フィンとの接着性が悪く、多すぎる場合にはガスバリア
性が低下する。又その分子量は特に限定はされないが、
通常１万〜１００万であり、さらに好ましくは３万〜３
０万である。
【００１２】本発明でいう、オレフィンマクロモノマー
と極性基を含有するビニルモノマーとの共重合体におい
て、本発明の目的を阻害しない範囲で、側鎖に炭素数１
〜１２のアルキル基を有する( メタ) アクリル酸エステ
ル、スチレン系モノマー等のその他のモノマーを併用し
てもよく、その量は共重合体中の１〜８０重量％が適当
である。
と極性基を含有するビニルモノマーとの共重合体におい
て、本発明の目的を阻害しない範囲で、側鎖に炭素数１
〜１２のアルキル基を有する( メタ) アクリル酸エステ
ル、スチレン系モノマー等のその他のモノマーを併用し
てもよく、その量は共重合体中の１〜８０重量％が適当
である。
【００１３】本発明のオレフィンマクロモノマーと極性
基を含有するビニルモノマーとの共重合体に、ＥＶＯ
Ｈ、ポリアミド６、ポリアミドＭＸＤ６、ＰＡＮ等の親
水性のガスバリア性樹脂を混合させてもよい。その際、
共重合体と親水性ガスバリア樹脂との比は重量で１０/
９０〜９０/ １０が適当である。共重合体の量が上記比
率より少ない場合はポリオレフィンとの接着性が低下
し、多すぎるとガスバリア性が低下してしまう。
基を含有するビニルモノマーとの共重合体に、ＥＶＯ
Ｈ、ポリアミド６、ポリアミドＭＸＤ６、ＰＡＮ等の親
水性のガスバリア性樹脂を混合させてもよい。その際、
共重合体と親水性ガスバリア樹脂との比は重量で１０/
９０〜９０/ １０が適当である。共重合体の量が上記比
率より少ない場合はポリオレフィンとの接着性が低下
し、多すぎるとガスバリア性が低下してしまう。
【００１４】本発明でいう、オレフィンマクロモノマー
と極性基を含有するビニルモノマーとの共重合物は通常
知られている熱重合開始剤や光重合開始剤を用いた重合
方法を用いて重合される。また重合方法は特に限定はさ
れないが、オレフィンマクロモノマーと極性基を含有す
るモノマーとの相溶性が不十分な場合があるので、通常
は溶液重合法で重合される。
と極性基を含有するビニルモノマーとの共重合物は通常
知られている熱重合開始剤や光重合開始剤を用いた重合
方法を用いて重合される。また重合方法は特に限定はさ
れないが、オレフィンマクロモノマーと極性基を含有す
るモノマーとの相溶性が不十分な場合があるので、通常
は溶液重合法で重合される。
【００１５】本発明において、オレフィンマクロモノマ
ーと極性基を有するビニルモノマーとの共重合体からな
るガスバリア樹脂層をポリオレフィンに直接積層して本
発明のガスバリアフィルムを得る方法は特に限定され
ず、例えば、キャスティング法、熱ラミネート法、押出
コーティング法、共押出法等の通常用いられる方法が挙
げられる。通常は生産性の高い押出法がとられる。
ーと極性基を有するビニルモノマーとの共重合体からな
るガスバリア樹脂層をポリオレフィンに直接積層して本
発明のガスバリアフィルムを得る方法は特に限定され
ず、例えば、キャスティング法、熱ラミネート法、押出
コーティング法、共押出法等の通常用いられる方法が挙
げられる。通常は生産性の高い押出法がとられる。
【００１６】（作用）本発明のガスバリアフィルムは、
オレフィンマクロモノマーと極性基を有するビニルモノ
マーとの共重合体からなるフィルムとポリオレフィンフ
ィルムとからなっており、前記共重合体が極性基を有す
るビニルモノマーを含有しているためにガスバリア性が
良く、またオレフィンマクロモノマーを含有しているた
めに、オレフィンとの密着性が良い。
オレフィンマクロモノマーと極性基を有するビニルモノ
マーとの共重合体からなるフィルムとポリオレフィンフ
ィルムとからなっており、前記共重合体が極性基を有す
るビニルモノマーを含有しているためにガスバリア性が
良く、またオレフィンマクロモノマーを含有しているた
めに、オレフィンとの密着性が良い。
【００１７】
【実施例】以下に、いくつかの例を挙げて本発明を説明
するが、この例により本発明が限定されるものではな
い。
するが、この例により本発明が限定されるものではな
い。
【００１８】〔共重合体の合成〕 （共重合体１）アクリロニトリル２０重量部、エチレン
- ブチレンマクロモノマー( シェル化学製、Ｌ- １２５
３) １０重量部、イソボニルアクリレート７０重量部、
光重合開始剤( イルガキュアー６５１、チバガイギー
製) ０. １重量部をトルエン１００重量部に溶解し、ケ
ミカルランプを用いて光重合を行い、共重合体１のトル
エン溶液を得た。
- ブチレンマクロモノマー( シェル化学製、Ｌ- １２５
３) １０重量部、イソボニルアクリレート７０重量部、
光重合開始剤( イルガキュアー６５１、チバガイギー
製) ０. １重量部をトルエン１００重量部に溶解し、ケ
ミカルランプを用いて光重合を行い、共重合体１のトル
エン溶液を得た。
【００１９】（共重合体２）エチレン- ブチレンマクロ
モノマー( シェル化学製、Ｌ- １２５３) １０重量部、
イソボニルアクリレート７０重量部、光重合開始剤( イ
ルガキュアー６５１、チバガイギー製) ０. １重量部を
トルエン１００重量部に溶解し、ケミカルランプを用い
て光重合を行い、共重合体２のトルエン溶液を得た。
モノマー( シェル化学製、Ｌ- １２５３) １０重量部、
イソボニルアクリレート７０重量部、光重合開始剤( イ
ルガキュアー６５１、チバガイギー製) ０. １重量部を
トルエン１００重量部に溶解し、ケミカルランプを用い
て光重合を行い、共重合体２のトルエン溶液を得た。
【００２０】（実施例１）共重合体１のトルエン溶液を
ポリエチレンフィルム( ＭＩ= ３ｇ/ １０分) に塗工し
て乾燥させて複合フィルムを得た。得られた複合フィル
ムの酸素透過性をＪＩＳＫ- ７１２６に準じて測定した
ところ１０cc/cm2/ ２４hrs(６５％ＲＨ)であった。ま
たポリエチレンフィルムと共重合体層との密着性は良好
であった。
ポリエチレンフィルム( ＭＩ= ３ｇ/ １０分) に塗工し
て乾燥させて複合フィルムを得た。得られた複合フィル
ムの酸素透過性をＪＩＳＫ- ７１２６に準じて測定した
ところ１０cc/cm2/ ２４hrs(６５％ＲＨ)であった。ま
たポリエチレンフィルムと共重合体層との密着性は良好
であった。
【００２１】（実施例２）共重合物２のトルエン溶液を
乾燥し共重合体を得た。得られた共重合体３０重量部と
ＥＶＯＨ１００重量部を溶融混練し、混合物を得た。該
混合物を熱プレスにてフィルム化し、該フィルムとポリ
エチレンフィルム( ＭＩ= ３ｇ/ １０分)プレスにより
ラミネートし複合フィルを得た。得られたフィルムの酸
素透過性をＪＩＳＫ- ７１２６に準じて測定したところ
１０cc/cm2/ ２４hrs(６５％ＲＨ)であった。またポリ
エチレンフィルムと共重合体層との密着性は良好であっ
た。
乾燥し共重合体を得た。得られた共重合体３０重量部と
ＥＶＯＨ１００重量部を溶融混練し、混合物を得た。該
混合物を熱プレスにてフィルム化し、該フィルムとポリ
エチレンフィルム( ＭＩ= ３ｇ/ １０分)プレスにより
ラミネートし複合フィルを得た。得られたフィルムの酸
素透過性をＪＩＳＫ- ７１２６に準じて測定したところ
１０cc/cm2/ ２４hrs(６５％ＲＨ)であった。またポリ
エチレンフィルムと共重合体層との密着性は良好であっ
た。
【００２２】（比較例１）ガスバリア性のＢＡＲＥＸ樹
脂( ＃１０１０、三井化学製) とポリエチレンとを共押
し出しをして複合フィルムを得た。得られたフィルムの
酸素透過性をＪＩＳＫ- ７１２６に準じて測定したとこ
ろ１０cc/cm2/ ２４hrs(６５％ＲＨ) であった。但し、
ポリエチレンフィルムとの密着性は不良であった。
脂( ＃１０１０、三井化学製) とポリエチレンとを共押
し出しをして複合フィルムを得た。得られたフィルムの
酸素透過性をＪＩＳＫ- ７１２６に準じて測定したとこ
ろ１０cc/cm2/ ２４hrs(６５％ＲＨ) であった。但し、
ポリエチレンフィルムとの密着性は不良であった。
【００２３】
【発明の効果】本発明により提供されるガスバリアフィ
ルムは、オレフィンマクロモノマーと極性基を有するビ
ニルモノマーとの共重合体から成るガスバリア性を有す
る樹脂層にポリオレフィンが直接積層されており、ガス
バリア樹脂層がオレフィンマクロモノマーと極性基を有
するビニル化合物との共重合体であるために、ガスバリ
ア性はもちろん、ポリオレフィンフィルムに対する密着
性が良好でなので、接着層を使用することなく複層ガス
バリアフィルムが提供される。
ルムは、オレフィンマクロモノマーと極性基を有するビ
ニルモノマーとの共重合体から成るガスバリア性を有す
る樹脂層にポリオレフィンが直接積層されており、ガス
バリア樹脂層がオレフィンマクロモノマーと極性基を有
するビニル化合物との共重合体であるために、ガスバリ
ア性はもちろん、ポリオレフィンフィルムに対する密着
性が良好でなので、接着層を使用することなく複層ガス
バリアフィルムが提供される。
Claims (1)
- 【請求項１】オレフィンマクロモノマーと極性基を有す
るビニルモノマーとの共重合体から成るガスバリア性を
有する樹脂層にポリオレフィンが直接積層されてなるこ
とを特徴とするガスバリアフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11130239A JP2000318102A (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | ガスバリアフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11130239A JP2000318102A (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | ガスバリアフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000318102A true JP2000318102A (ja) | 2000-11-21 |
Family
ID=15029458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11130239A Pending JP2000318102A (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | ガスバリアフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000318102A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8263713B2 (en) | 2009-10-13 | 2012-09-11 | Kraton Polymers U.S. Llc | Amine neutralized sulfonated block copolymers and method for making same |
| US8377514B2 (en) | 2008-05-09 | 2013-02-19 | Kraton Polymers Us Llc | Sulfonated block copolymer fluid composition for preparing membranes and membrane structures |
| US8445631B2 (en) | 2009-10-13 | 2013-05-21 | Kraton Polymers U.S. Llc | Metal-neutralized sulfonated block copolymers, process for making them and their use |
| US9365662B2 (en) | 2010-10-18 | 2016-06-14 | Kraton Polymers U.S. Llc | Method for producing a sulfonated block copolymer composition |
| US9394414B2 (en) | 2010-09-29 | 2016-07-19 | Kraton Polymers U.S. Llc | Elastic, moisture-vapor permeable films, their preparation and their use |
| US9429366B2 (en) | 2010-09-29 | 2016-08-30 | Kraton Polymers U.S. Llc | Energy recovery ventilation sulfonated block copolymer laminate membrane |
| US9861941B2 (en) | 2011-07-12 | 2018-01-09 | Kraton Polymers U.S. Llc | Modified sulfonated block copolymers and the preparation thereof |
-
1999
- 1999-05-11 JP JP11130239A patent/JP2000318102A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8377514B2 (en) | 2008-05-09 | 2013-02-19 | Kraton Polymers Us Llc | Sulfonated block copolymer fluid composition for preparing membranes and membrane structures |
| US8263713B2 (en) | 2009-10-13 | 2012-09-11 | Kraton Polymers U.S. Llc | Amine neutralized sulfonated block copolymers and method for making same |
| US8445631B2 (en) | 2009-10-13 | 2013-05-21 | Kraton Polymers U.S. Llc | Metal-neutralized sulfonated block copolymers, process for making them and their use |
| US9394414B2 (en) | 2010-09-29 | 2016-07-19 | Kraton Polymers U.S. Llc | Elastic, moisture-vapor permeable films, their preparation and their use |
| US9429366B2 (en) | 2010-09-29 | 2016-08-30 | Kraton Polymers U.S. Llc | Energy recovery ventilation sulfonated block copolymer laminate membrane |
| US9365662B2 (en) | 2010-10-18 | 2016-06-14 | Kraton Polymers U.S. Llc | Method for producing a sulfonated block copolymer composition |
| US9861941B2 (en) | 2011-07-12 | 2018-01-09 | Kraton Polymers U.S. Llc | Modified sulfonated block copolymers and the preparation thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2201944C2 (ru) | Термоформуемая многослойная пленка для защиты основ и получаемых изделий | |
| US6740412B2 (en) | Polymeric adhesive and structures with multiple polymeric layers, their process of preparation and their use | |
| JPH07266474A (ja) | 多層プラスチック管、および該管から形成される、自動車用の搬送管および導管、中空体ならびに装入管および貯蔵タンク | |
| JP3727633B2 (ja) | Ｐｖｄｆ、ｐｍｍａまたはこれらの混合物をベースとしたフィルムの熱硬化性樹脂物品の被覆での使用 | |
| JP2000108263A (ja) | ポリオレフィン中心層と２層のポリアミド／ポリオレフィンアロイ外側層とを有するフィルム | |
| JP2009102642A (ja) | 共グラフトしたメタロセンポリエチレンとｌｌｄｐｅと、メタロセンポリエチレンとをベースにしたポリエステル用共押出しバインダー | |
| JPH069832A (ja) | 接着性樹脂組成物 | |
| JP2002537408A (ja) | ポリオレフィンとポリビニールアルコールの組成物から成形したフィルム、シート、成形体及びこれらを用いた多層構造製品 | |
| WO2000011054A1 (en) | Extrudable barrier polymer compositions, process for preparing the compositions and monolayer or multilayer structures comprising the compositions | |
| JP2000318102A (ja) | ガスバリアフィルム | |
| KR20000029242A (ko) | 메탈로센 폴리에틸렌 및 폴리아미드를 함유하는 필름 | |
| US5096775A (en) | Resin laminate | |
| WO1991007463A1 (en) | Polyvinyl alcohol copolymer resin composition and multilayered laminate | |
| JPH06328541A (ja) | 多層構造体の製造法 | |
| JP2783779B2 (ja) | 酸化珪素層とポリオレフィン層とを有する包装材料 | |
| JP2509768B2 (ja) | 多層積層体 | |
| JP6913501B2 (ja) | 積層体 | |
| JP2509769B2 (ja) | 多層積層体 | |
| JPH04246446A (ja) | 接着性樹脂組成物 | |
| JP2647601B2 (ja) | 多層構成フィルム及びその製造方法 | |
| JP2003171510A (ja) | 押出ラミネート用エチレン系樹脂組成物、及びそれを用いた積層体、並びに積層体の製造方法 | |
| JPH0699556A (ja) | 多層構成フィルム及びその製造方法 | |
| JP2886220B2 (ja) | 積層体の製造方法 | |
| JP2710854B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH04341843A (ja) | 多層積層体 |