JP2000309745A - 熱硬化性被覆用樹脂組成物 - Google Patents
熱硬化性被覆用樹脂組成物Info
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Abstract
酸性、耐スリキズ性などがすぐれた塗膜を形成しうる熱
硬化性被覆用樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 水酸基含有重合性不飽和単量体と酸無水
物基含有化合物とを水酸基1モルあたり酸無水物基1〜
1.5モルの比率でハーフエステル化反応させることに
より得られる重合性不飽和ハーフエステル化物(a)、
酸無水物基含有重合性不飽和単量体(b)及びその他の
重合性不飽和単量体(c)を共重合することにより得ら
れる酸無水物基含有重合体(A)の酸無水物基に一価ア
ルコールをハーフエステル化反応させてなる重合体
(B)と、1分子中に水酸基及びエポキシ基の両方を有
する重合体(C)とを含有することを特徴とする熱硬化
性被覆用樹脂組成物。
Description
で、しかも低温硬化性、耐酸性、耐スリキズ性などにす
ぐれた塗膜を形成しうる熱硬化性被覆用樹脂組成物に関
する。
て、水酸基含有樹脂とメラミン樹脂とを含有する塗料が
広く使用されているが、該塗料を用いて形成される塗膜
は耐酸性が十分でないという欠点を有している。そこ
で、メラミン樹脂を使用せずに、カルボキシル基とエポ
キシ基との間の架橋反応を利用した「酸−エポキシ型塗
料」が提案されており、この型の塗料を用いて形成され
る塗膜は耐酸性は向上するが、しかしながら洗車時に塗
面にスリキズが発生しやすいという欠点があり、これら
の欠点を改良することが強く要望されている。
耐酸性及び耐スリキズ性に優れた塗膜を形成することが
でき、しかも貯蔵安定性や塗膜の低温硬化性などにもす
ぐれた、新規な「酸−エポキシ型塗料」として有用な熱
硬化性被覆用樹脂組成物を提供することである。本発明
者らは、今回、基体樹脂中へのカルボキシル基の導入
を、水酸基含有重合性不飽和単量体と酸無水物基含有化
合物とを特定の比率でハーフエステル化反応してなる重
合性単量体を用いて行うことにより、上記の目的が達成
できることを見出し、本発明を完成するに至った。
酸基含有重合性不飽和単量体と酸無水物基含有化合物と
を水酸基1モルあたり酸無水物基1〜1.5モルの比率
でハーフエステル化反応させることにより得られる重合
性不飽和ハーフエステル化物、(b)酸無水物基含有重合
性不飽和単量体、及び(c)その他の重合性不飽和単量体
を共重合することにより得られる酸無水物基含有重合体
(A)の酸無水物基に、(d)一価アルコールをハーフエ
ステル化させてなる重合体(B)と、(ii)1分子中に
水酸基及びエポキシ基の両方を有する重合体(C)とを
含有することを特徴とする熱硬化性被覆用樹脂組成物が
提供される。
(以下、本組成物という)についてさらに詳細に説明を
する。
用される重合体(A)は、水酸基含有重合性不飽和単量
体と酸無水物基含有化合物とを水酸基1モルあたり酸無
水物基1〜1.5モルの比率でハーフエステル化反応さ
せることにより得られる重合性不飽和ハーフエステル化
物(a)、酸無水基含有重合性不飽和単量体(b)及び
その他の重合性不飽和単量体(c)を共重合することに
より得られる酸無水物基含有重合体である。
(a)を調製するために使用される水酸基含有重合性不
飽和単量体は、1分子中に水酸基及び重合性不飽和炭素
−炭素二重結合をそれぞれ1個づつ有する化合物であ
り、例えば、アクリル酸又はメタクリル酸のような重合
性不飽和カルボン酸と炭素数2〜24の二価アルコール
(ジオール)とのモノエステル化物(例えば、ヒドロキ
シアルキルエステル)があげられ、特に、形成される塗
膜の耐スリキズ性を向上させるためには、炭素数3〜1
0の二価アルコールとのモノエステル化物が好ましい。
また、水酸基含有重合性不飽和単量体として、アクリル
酸又はメタクリル酸のような重合性不飽和脂肪族カルボ
ン酸にε−カプロラクトンのような環内エステル基含有
化合物(ラクトン)を付加させたものも好適に使用する
ことができる。
飽和単量体の具体例としては、アクリル酸ヒドロキシエ
チル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒド
ロキシプロピル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル、ア
クリル酸ヒドロキシブチル、メタクリル酸ヒドロキシブ
チル、アクリル酸ヒドロキシヘキシル、メタクリル酸ヒ
ドロキシヘキシル、プラクセルFM又はFAシリーズ
(ダイセル化学工業(株)商品名;アクリル酸又はメタ
クリル酸とε−カプロラクトンとの開環エステル化物)
などがあげられる。
量体中の水酸基と容易にハーフエステル化反応して、酸
無水物基1モルあたりカルボキシル基及びエステル基を
それぞれ1モルづつ生成するような線状もしくは環状の
重合性不飽和結合を含まない化合物であり、例えば、無
水コハク酸、無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル
酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、無水ハイミック酸、無
水トリメリット酸、メチルシクロヘキセントリカルボン
酸無水物、無水ピロメリット酸などが包含される。特
に、無水コハク酸はそのハーフエステル化によって生成
するカルボキシル基の反応性が高いので好ましい。
は、上記の水酸基含有重合性不飽和単量体と酸無水物基
含有化合物とを、前者の不飽和単量体中の水酸基1モル
あたり後者の化合物中の酸無水物基を1〜1.5モル、
好ましくは1.02〜1.3モル、特に好ましくは1.0
5〜1.25モルの比率でハーフエステル化反応させる
ことによって得られる。ここで、水酸基1モルあたりの
酸無水物基の比率が1モルより少なくなると未反応の水
酸基含有重合性不飽和単量体が残存し、本組成物の貯蔵
安定性が低下する傾向があり、一方、1.5モルより多
くなると、本組成物から形成される硬化塗膜の耐水性が
劣化することがある。
調製において、水酸基含有重合性不飽和単量体と酸無水
物基含有化合物とを上記の範囲内の比率で反応させるこ
とにより、未反応の水酸基含有重合性不飽和単量体が残
存することは殆ど又は全くないので貯蔵安定性の低下が
なくなり、一方、未反応の酸無水物基含有化合物が残存
することはあるが、これは次工程で一価アルコールと反
応してハーフエステル化され、そのものが重合体(C)
との架橋反応に関与するので、塗膜性能を劣化させる要
因にはならない。
基含有化合物とのハーフエステル化反応は、通常の方
法、例えば、適宜反応に不活性な有機溶媒中で、室温乃
至約150℃の温度で行うことができる。
(b)は、1分子中に一価アルコールと容易にハーフエ
ステル化反応しうる酸無水物基及び重合性不飽和炭素−
炭素結合の両方をそれぞれ1個有する化合物であり、具
体的には、例えば、無水マレイン酸、無水イタコン酸、
無水シトラコン酸などがあげられる。
(c)は、1分子中に少なくとも1個の重合性不飽和結
合を有する、上記のハーフエステル化物(a)及び不飽
和単量体(b)と共重合可能な化合物であり、具体的に
は、例えば(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリ
ル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)ア
クリル酸n−ブチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、
(メタ)アクリル酸−tブチル、(メタ)アクリル酸2
−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリル、(メ
タ)アクリル酸ステアリルなどのアクリル酸もしくはメ
タクリル酸のC1〜C24アルキルエステル;スチレン、
α−メチルスチレン、ビニルトルエンなどのビニル芳香
族化合物;エチレン、プロピレンなどのオレフィン類;
アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどの不飽和ニ
トリル類;アクリルアミド、メタクリルアミド、N−メ
チルアクリルアミドなどの不飽和アミド類;酢酸ビニ
ル、塩化ビニル、2−ビニルピリジン、4−ビニルピリ
ジンなどのビニル化合物などがあげられる。
和ハーフエステル化物(a)、酸無水物基含有重合性不
飽和単量体(b)及びその他の重合性不飽和単量体
(c)を共重合することにより得られる酸無水物基含有
重合体であって、これらの各成分の共重合比率は臨界的
ではなく、本組成物の使用目的等に応じて任意に選択す
ることができるが、一般には、これら3成分の合計量を
基準にして、成分(a)は5〜85重量%、特に10〜
65重量%、さらに特に15〜40重量%;成分(b)
は5〜45重量%、特に10〜35重量%、さらに特に
15〜25重量%;成分(c)は0〜90重量%、特に
10〜80重量%、さらに特に30〜60重量%の範囲
内が適している。また、重合体(A)の数平均分子量は
一般に1000〜50000、特に3000〜3000
0の範囲内にあることが好ましい。さらに、重合体
(A)は一般に200〜1000、好ましくは300〜
800、より好ましくは350〜650の範囲内の酸無
水物基当量を有することができる。
重合体(B)は、重合体(A)を構成する単量体(b)
単位に由来する酸無水物基に一価アルコールを反応させ
てハーフエステル化することにより調製することができ
る。
コールとしては、1分子中に1個水酸基を有する有機化
合物であり、具体的には、例えば、メタノール、エタノ
ール、プロパノール、ブタノールなどのアルカノール
類;メチルセロソルブ、エチルセロソルブなどのアルキ
レングリコールのモノアルキルエーテル類;ジメチルア
ミノエタノールなどのジアルキルアミノアルカノール類
などがあげられる。中でも、炭素数1〜5のアルカノー
ルが好適である。これらの一価アルコールは重合体
(A)の酸無水物基に反応してハーフエステル化して、
その結果、1個の酸無水物基からカルボキシル基及びカ
ルボン酸エステル基がそれぞれ1個づつが生成する。一
価アルコールの使用割合は、通常、重合体(A)の酸無
水物基1モルあたり1〜3モル、特に1.5〜2.5モ
ル、さらに特に1.5〜2モルの範囲内が適している。
このハーフエステル化反応は、適宜反応に不活性な有機
溶媒中で、通常の条件下、例えば、室温〜150℃の温
度で行うことができる。
キシル基及びカルボン酸エステル基を有しており、その
酸価は一般に15〜350mgKOH/g、特に30〜
300mgKOH/g、さらに特に50〜200mgK
OH/gの範囲内にあることが好ましい。
する重合体(c)は、1分子中に水酸基及びエポキシ基
の両方を有する重合体である。
性不飽和単量体(α)、エポキシ基含有重合性不飽和単
量体(β)及びその他の重合性不飽和単量体(γ)を共
重合することによって得ることができる。上記水酸基含
有重合性不飽和単量体(α)は、1分子中に水酸基及び
重合性不飽和炭素−炭素二重結合をそれぞれ1個づつ有
する化合物であり、具体的には、重合体(A)における
重合性不飽和ハーフエステル化物(a)の調製に際して
使用しうるものとして前記で説明したものと同様のもの
が好適に使用できる。
エポキシ基含有重合性不飽和単量体(β)は、1分子中
にエポキシ基及び重合性不飽和炭素−炭素二重結合をそ
れぞれ1個づつ有する化合物であり、具体的には、例え
ば、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、
アリルグリシジルエーテル、脂環式骨格にエポキシ基が
結合してなる重合性不飽和単量体、例えば、
量体(α)及びエポキシ基含有重合性不飽和単量体
(β)と共重合可能な他の重合性不飽和単量体(γ)と
しては、重合体(A)の製造に際して使用しうるものと
して前述した他の重合性不飽和単量体(C)の例示の中
から適宜選択して使用することができる。
合性不飽和単量体(α)、エポキシ基含有重合性不飽和
単量体(β)及び他の重合性不飽和単量体(γ)の共重
合比率は、厳密に制限されるものではなく、本組成物の
使用目的等に応じて任意に選択することができるが、一
般には、これら3成分の合計重量を基準にして、成分
(α)は5〜50%、特に10〜45%、さらに特に1
5〜30%;成分(β)は5〜50%、特に10〜45
%、さらに特に20〜40%;成分(γ)は0〜90
%、特に0〜80%、さらに特に30〜60%の範囲内
が適している。
の共重合は、例えば、通常の溶液重合によって行うこと
ができ、得られる重合体(C)は、水酸基価が15〜2
50mgKOH/g、特に30〜150mgKOH/
g、さらに特に50〜125mgKOH/gの範囲内;
エポキシ当量が60〜1000、特に100〜60
0、、さらに特に350〜550の範囲内;そして数平
均分子量が1000〜100000、特に3000〜3
5000の範囲内にあるのが適している。
提供される熱硬化性被覆用樹脂組成物(本組成物)は、
以上に述べたカルボキシル基及びカルボン酸エステル基
を有する重合体(B)と、水酸基及びエポキシ基を有す
る重合体(C)を含んでなるものである。
を、適当な有機溶剤中に配合し、混合することによって
調製することができる。その際の両重合体の配合比率
は、重合体(B)中のカルボキシル基と重合体(C)中
のエポキシ基との相対的モル比が、カルボキシル基/エ
ポキシ基として、一般に1/0.5〜1/2、特に1/
0.8〜1/1.5、さらに特に1/0.9〜1/1.3の
範囲内となるようにするのが好適である。また、重合体
(B)中のカルボン酸エステル基と重合体(C)の水酸
基のモル比は、カルボン酸エステル基/水酸基として、
一般に1/0.5〜1/2、特に1/0.8〜1/1.
5、さらに特に1/0.9〜1/1.2の範囲内にあるの
が好適である。さらにこれら両成分の固形分重量比は、
両者の合計重量に基づき、重合体(B)は20〜80
%、特に35〜70%、さらに特に40〜60%、そし
て重合体(C)は80〜20%、特に65〜30%、さ
らに特に60〜40%の範囲内にあるのが適している。
20〜約160℃の温度で10〜40分間程度加熱する
ことにより容易に架橋硬化させることができる。この硬
化機構は十分に解明されていないが、加熱により、重合
体(B)中のカルボキシル基とカルボン酸エステル基と
が反応して酸無水物基が再生すると同時に、遊離の一価
アルコールが遊離する。このアルコールは加熱中に蒸発
して除去される。再生した酸無水基は、重合体(C)に
含まれる水酸基と反応して架橋し、再度カルボキシル基
が生成し、このカルボキシル基と重合体(B)中のカル
ボキシル基が重合体(C)に含まれるエポキシ基と反応
して架橋するものと推定される。
重合体(C)に加え、さらに着色顔料、メタリック顔
料、光干渉顔料、体質顔料、硬化触媒、硬化剤、紫外線
吸収剤、光安定剤、流動調整剤などの通常の塗料用添加
剤を配合することができる。
化性、耐酸性、耐スリキズ性などの性能にすぐれている
ので、本組成物は、金属製又はプラスチック製の自動車
車体や電気製品などの被塗物の外板部の上塗り塗料用と
して有利に使用することができる。具体的には、例え
ば、これらの被塗物に、直接、またはカチオン電着塗料
などの下塗り塗料及びさらに場合により中塗り塗料を塗
装し硬化させた後、1)本組成物を含んでなるソリッド
カラー上塗塗料を塗装するか、2)通常のソリッドカラ
ー又はメタリックの上塗塗料を塗装し、次いでこれらの
塗面に本組成物を含んでなるクリヤー上塗塗料を塗装す
ることができる。
分含有率を20〜75重量%に調整した後、エアレスス
プレー、エアスプレー、静電塗装などによって行うこと
ができ、その膜厚は硬化塗膜で10〜100μmの範囲
内が適しており、塗膜は約120〜約160℃の温度で
10〜40分間程度加熱することによって架橋硬化せし
めることができる。
定性が良好で、しかも低温硬化性、耐酸性、耐スリキズ
性などすぐれた塗膜を形成しうる熱硬化性塗料組成物で
あり、自動車車体の上塗り塗料用として特に有効に使用
することができる。
に具体的に説明する。部及び%はいずれも重量に基づく
ものであり、また塗膜の膜厚は硬化塗膜についてのもの
である。
8部にアクリル酸2−ヒドロキシプロピル130部(1
モル)、無水コハク酸120部(1.2モル)及び重合
禁止剤としてのヒドロキノンモノメチルエーテル0.5
部を混合し、150℃に加熱して20分間反応せしめて
重合性不飽和ハーフエステル化物(a1)を得た。
酸ブチル)23部にアクリル酸2−ヒドロキシプロピル
130部(1モル)、無水コハク酸80部(0.8モ
ル)及び重合禁止剤としてのヒドロキノンモノメチルエ
ーテル0.5部を混合し、150℃に加熱して20分間
反応せしめて重合性不飽和ハーフエステル化物(a2)
を得た(比較例用)。
レン)80部を仕込み、140℃に加熱してから、重合
性不飽和ハーフエステル化物(a1)30部、無水マレ
イン酸20部、アクリル酸ブチルエステル30部、メタ
クリル酸ラウリル10部、スチレン10部、有機溶剤
(酢酸ブチル)及び重合触媒(t−ブチルパーオキシオ
クタノエート)4部を3時間かけて滴下し、さらに同温
度で2時間撹拌を行って、固形分含有率50%、数平均
分子量6500の重合体(A1)溶液を得た。
機溶剤(キシレン)80部を仕込み、140℃に加熱し
てから、重合性不飽和ハーフエステル化物(a2)25
部、無水マレイン酸20部、アクリル酸ブチルエステル
30部、メタクリル酸ラウリル15部、スチレン10
部、有機溶剤(酢酸ブチル)20部及び重合触媒(t−
ブチルパーオキシオクタノエート)4部を3時間かけて
滴下し、さらに同温度で2時間撹拌を行って、固形分含
有率50%、数平均分子量6500の重合体(A2)溶
液を得た(比較例用)。
て)にメタノール10部を加え、90℃で8時間ハーフ
エステル化反応させて得た。得られた重合体(B1)の
酸価は188mgKOH/gであった。
(固形分として)にメタノール10部を加え、90℃で
8時間ハーフエステル化反応させて得た。得られた重合
体(B2)の酸価は180mgKOH/gであった(比
較例用)。
レン/n−ブタノール=80/20重量比)100部を
仕込み、130℃に加熱し、アクリル酸2−ヒドロキシ
プロピル20部、メタクリル酸グリシジル35部、アク
リル酸ブチル25部、スチレン20部及びアゾビスイソ
ブチロニトリル5部を3時間を要して滴下し、さらに同
温度で1時間維持して、固形分含有率50%、水酸基価
86mgKOH/g、エポキシ当量406、数平均分子
量7000の重合体(C1)溶液を得た。
固形分重量比率で混合して、クリヤ塗料を得た。有機溶
剤(キシレン)で固形分含有率45%、粘度30秒/フ
ォードカップ#4/20℃に調整した。
0」関西ペイント社製、商品名)及び中塗塗料(「アミ
ラックTP±37」関西ペイント社製、商品名)を塗装
し加熱硬化してなる鋼板に、メタリック塗料(「マジク
ロンTB−510(A)」関西ペイント社製、商品名)
を膜厚15μmに塗装し、室温で5分間放置してから、
ついで上記のクリヤ塗料を膜厚40μmとなるように塗
装し、室温で5分間放置してから、140℃で30分間
加熱して、メタリック塗料及びクリヤ塗料の両塗膜を同
時に硬化せしめた。前記で得られたクリヤ塗料の貯蔵安
定性及び低温硬化性並びにかくして得られた試験用塗板
のクリヤ塗料の硬化塗膜の性能試験(耐酸性及び耐スリ
キズ性)を行った。その結果を表1に併記する。
る。
#4/20℃に調整したクリヤ塗料を容器に入れ密閉
し、室温で1か月間放置した後の粘度上昇を調べた。
○:粘度上昇が10秒以内である、△:粘度上昇が10
〜20秒である、×:粘度上昇が20秒以上であること
をそれぞれ示す。
40μmとなるように塗装し室温で5分間放置した後1
20℃で30分間加熱して硬化せしめた塗膜の鉛筆硬度
(20℃)を調べた。
cc滴下し、80℃で30分間加熱した後のクリヤ塗面
の状態を目視観察した。○:異常が全く認められない、
△:ヘコミが少し認められる、×:ヘコミやフクレが多
く認められることをそれぞれ示す。
試験用塗板を貼り付け、自動車洗車機で15回洗車した
後のクリヤ塗膜面を目視観察した。○:若干スリキズの
発生は認められるが軽微である、△:スリキズの発生が
目立ち外観が低下した、×:スリキズの発生が著しいこ
とをそれぞれ示す。
Claims (27)
- 【請求項1】 下記の成分 (i)(a)水酸基含有重合性不飽和単量体と酸無水物
基含有化合物とを水酸基1モルあたり酸無水物基1〜
1.5モルの比率でハーフエステル化反応させることに
より得られる重合性不飽和ハーフエステル化物、 (b)酸無水物基含有重合性不飽和単量体、及び (c)その他の重合性不飽和単量体を共重合することに
より得られる酸無水物基含有重合体(A)の酸無水物基
に、 (d)一価アルコールをハーフエステル化させてなる重
合体(B)と、 (ii)1分子中に水酸基及びエポキシ基の両方を有する
重合体(C)とを含有することを特徴とする熱硬化性被
覆用樹脂組成物。 - 【請求項2】 重合性不飽和ハーフエステル化物(a)
を得るために使用される水酸基含有重合性不飽和単量体
がアクリル酸又はメタクリル酸のC2〜C24ヒドロキシ
アルキルエステルである請求項1に記載の組成物。 - 【請求項3】 重合性不飽和ハーフエステル化物(a)
を得るために使用される酸無水物基含有化合物が無水コ
ハク酸である請求項1に記載の組成物。 - 【請求項4】 重合性不飽和ハーフエステル化物(a)
が水酸基含有重合性不飽和単量体と酸無水物基含有化合
物とを水酸基1モルあたり酸無水物基1.02〜1.3モ
ルの比率でハーフエステル化反応させることにより得ら
れるものである請求項1に記載の組成物。 - 【請求項5】 酸無水物基含有重合性不飽和単量体
(b)が無水マレイン酸、無水イタコン酸及び無水シト
ラコン酸よりなる群から選ばれる請求項1に記載の組成
物。 - 【請求項6】 重合体(A)が、 重合性不飽和ハーフエステル化物(a) 5〜85重量% 酸無水物基含有重合性不飽和単量体(b) 5〜45重量% 及び その他の重合性不飽和単量体(c) 0〜90重量% を共重合することにより得られるものである請求項1に
記載の組成物。 - 【請求項7】 重合体(A)が、 重合性不飽和ハーフエステル化物(a) 10〜65重量% 酸無水物基含有重合性不飽和単量体(b) 10〜35重量% 及び その他の重合性不飽和単量体(c) 10〜80重量% を共重合することにより得られるものである請求項1に
記載の組成物。 - 【請求項8】 重合体(A)が1000〜50000の
範囲内の数平均分子量を有するものである請求項1に記
載の組成物。 - 【請求項9】 重合体(A)が200〜1000の範囲
内の酸無水物基当量を有するものである請求項1に記載
の組成物。 - 【請求項10】 一価アルコール(d)がアルカノール
類、アルキレングリコールのモノアルキルエーテル類及
びジアルキルアミノアルカノール類よりなる群から選ば
れる請求項1に記載の組成物。 - 【請求項11】 一価アルコール(d)が炭素数1〜5
のアルカノールである請求項1に記載の組成物。 - 【請求項12】 重合体(B)が、重合体(A)の酸無
水物基1モルあたり一価アルコール1〜3モルの範囲内
の割合でハーフエステル化することにより得られるもの
である請求項1に記載の組成物。 - 【請求項13】 重合体(B)が15〜350mgKO
H/gの範囲内の酸価を有するものである請求項1に記
載の組成物。 - 【請求項14】 重合体(B)が30〜300mgKO
H/gの範囲内の酸価を有するものである請求項1に記
載の組成物。 - 【請求項15】 重合体(C)が、水酸基含有重合性不
飽和単量体(α)、エポキシ基含有重合性不飽和単量体
(β)及びその他の重合性不飽和単量体(γ)の共重合
体である請求項1に記載の組成物。 - 【請求項16】 重合体(C)が、単量体(α)5〜5
0重量%、単量体(β)5〜50重量%及び単量体
(γ)0〜90重量%を共重合させることにより得られ
るものである請求項15に記載の組成物。 - 【請求項17】 重合体(C)が15〜250mgKO
H/gの範囲内の水酸基価を有するものである請求項1
に記載の組成物。 - 【請求項18】 重合体(C)が30〜150mgKO
H/gの範囲内の水酸基価を有するものである請求項1
に記載の組成物。 - 【請求項19】 重合体(C)が60〜1000の範囲
内のエポキシ当量を有するものである請求項1に記載の
組成物。 - 【請求項20】 重合体(C)が100〜500の範囲
内のエポキシ当量を有するものである請求項1に記載の
組成物。 - 【請求項21】 重合体(B)中のカルボキシル基対重
合体(C)中のエポキシ基のモル比が1/0.5〜1/
2の範囲内にある請求項1に記載の組成物。 - 【請求項22】 重合体(B)中のカルボキシル基対重
合体(C)中のエポキシ基のモル比が1/0.8〜1/
1.5の範囲内にある請求項1に記載の組成物。 - 【請求項23】 重合体(B)と重合体(C)の合計固
形分重量を基準にして、重合体(B)を20〜80%及
び重合体(C)を80〜20%含有する請求項1に記載
の組成物。 - 【請求項24】 重合体(B)と重合体(C)の合計固
形分重量を基準にして、重合体(B)を35〜70%及
び重合体(C)を65〜30%含有する請求項1に記載
の組成物。 - 【請求項25】 請求項1に記載の熱硬化性樹脂組成物
を含んでなる上塗り塗料。 - 【請求項26】 自動車車体用である請求項25に記載
の上塗り塗料。 - 【請求項27】 請求項1に記載の組成物を用いて被覆
された物品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000049470A JP4730992B2 (ja) | 1999-02-25 | 2000-02-25 | 熱硬化性被覆用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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