JP2000347578A

JP2000347578A - プラズマディスプレイの冷却構造

Info

Publication number: JP2000347578A
Application number: JP11154027A
Authority: JP
Inventors: Toshiji Oishi; 利治大石
Original assignee: Pioneer Electronic Corp
Current assignee: Pioneer Corp
Priority date: 1999-06-01
Filing date: 1999-06-01
Publication date: 2000-12-15

Abstract

(57)【要約】【課題】ケーシング内部の冷却を行うのに、プラズマ
ディスプレイの厚さを大きくしたり騒音を発生させたり
することなく、しかも、製品コストの低廉化を図ること
が出来るプラズマディスプレイの冷却構造を提供する。【解決手段】ケーシング１３内にプラズマディスプレ
イパネル１１とこのプラズマディスプレイパネル１１を
支持するシャーシ１２が収容されているプラズマディス
プレイにおいて、シャーシ１２に接合した状態で取り付
けられるとともに電子素子１７に接合された金属製の放
熱器１６と、この放熱器１６に接合された状態でケーシ
ング１１の後部に取り付けられた金属製のリアカバー１
４とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、プラズマディス
プレイの内部の温度上昇を防止するための冷却構造に関
する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】プラズマディスプレイ
は、図８に示されるように、プラズマディスプレイパネ
ル（以下、ＰＤＰという）１の背面側に、このＰＤＰ１
を駆動するための電源回路と駆動回路が構成された基板
２が配置されており、このＰＤＰ１と基板２がケーシン
グ３内に収容された構造になっている。

【０００３】このような構造のプラズマディスプレイに
おいては、ＰＤＰ１から発生する熱や、基板２の電源回
路および駆動回路を構成するパワートランジスタなどの
電子部品から発生する熱によってケーシング３内の温度
が上昇するため、ＰＤＰ１における画像表示に悪影響を
与えたりする虞がある。

【０００４】このため、従来は、ケーシング３の内側の
上部に、排気ファン４を取り付けて、この排気ファン４
によりケーシング３内からの排気を行うようにすること
によって、プラズマディスプレイの冷却を行うようにな
っている。

【０００５】しかしながら、上記のような従来のプラズ
マディスプレイの冷却構造においては、排気ファン４を
取り付けるために、プラズマディスプレイの最大の特徴
である奥行きの薄さをある程度犠牲にしなければならな
かった。

【０００６】また、ディスプレイの厚さを小さくするた
めに小型の薄型排気ファンを用いた場合には、冷却効果
を上げるために、その回転数を大型の排気ファンの場合
に比べて上げなければならず、その回転音が大きくなっ
て視聴の妨げになるという問題が発生する。さらにま
た、上記のような従来のプラズマディスプレイの冷却構
造においては、排気ファンを取り付けることによるコス
トアップの問題がある。

【０００７】この発明は、上記のようなプラズマディス
プレイの冷却構造における問題点を解決するために為さ
れたものである。すなわち、この発明は、ケーシング内
部の冷却を行うのに、プラズマディスプレイの厚さを大
きくしたり騒音を発生させたりすることなく、しかも、
製品コストの低廉化を図ることが出来るプラズマディス
プレイの冷却構造を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】第１の発明によるプラズ
マディスプレイの冷却構造は、上記目的を達成するため
に、ケーシング内にプラズマディスプレイパネルとこの
プラズマディスプレイパネルを支持するシャーシとプラ
ズマディスプレイパネルを駆動する電源回路および駆動
回路が収容されているプラズマディスプレイにおいて、
前記シャーシに接合した状態で取り付けられるとともに
発熱性の部品に接合された金属製の放熱部材と、この放
熱部材に接合された状態で前記ケーシングの後部に取り
付けられた金属製のカバー部材とを備えていることを特
徴としている。

【０００９】この第１の発明によるプラズマディスプレ
イの冷却構造は、プラズマディスプレイパネルの駆動に
よってケーシング内に発生する熱が、シャーシから金属
製の放熱部材を介して、さらには、発熱性の部品から放
熱部材を介して、ケーシングの後部に取り付けられた金
属製のカバー部材に伝えられる。

【００１０】そして、ケーシングの後部において、広い
面積で外気と接触するこの金属製のカバー部材から大気
中に放熱される。

【００１１】以上のように、上記第１の発明によれば、
従来のような排気ファンを用いることなくプラズマディ
スプレイのケーシング内に発生する熱を放熱することが
出来るので、プラズマディスプレイの特徴である薄さを
損なうことなくプラズマディスプレイの冷却を行うこと
が出来るとともに、排気ファンの回転音による視聴の妨
害といった問題が発生する虞がなく、さらに、排気ファ
ンの取り付けるためのコストを削減することができる。

【００１２】そして、プラズマディスプレイの冷却を行
うのに動力を必要としないので、省電力化も達成するこ
とが出来る。

【００１３】第２の発明によるプラズマディスプレイの
冷却構造は、前記目的を達成するために、第１の発明の
構成に加えて、前記発熱性の部品が、前記プラズマディ
スプレイパネルを駆動する電源回路および駆動回路を構
成する電子部品であることを特徴としている。

【００１４】この第２の発明によるプラズマディスプレ
イの冷却構造によれば、プラズマディスプレイパネルの
電源回路や駆動回路を構成する電子部品のうち、パワー
トランジスタなどの発熱を伴う電子部品から発生する熱
が、この電子部品と接合している放熱部材を介してカバ
ー部材に伝達され、このカバー部材から大気中に放熱さ
れる。

【００１５】第３の発明によるプラズマディスプレイの
冷却構造は、前記目的を達成するために、第１の発明の
構成に加えて、前記放熱部材が、中空状に成形されてい
ることを特徴としている。

【００１６】この第３の発明によるプラズマディスプレ
イの冷却構造によれば、放熱部材が中空状に成形されて
いることによって、この放熱部材内を流通する空気によ
り放熱部材が冷やされて、放熱部材に接合しているシャ
ーシや発熱性の部品の冷却が行われる。

【００１７】第４の発明によるプラズマディスプレイの
冷却構造は、前記目的を達成するために、第３の発明の
構成に加えて、前記中空状の放熱部材がプラズマディス
プレイの上下方向に沿って延びるように配置されてお
り、この放熱部材の上端開口部に対向する前記カバー部
材の部分に通気部が形成されていることを特徴としてい
る。

【００１８】この第４の発明によるプラズマディスプレ
イの冷却構造によれば、プラズマディスプレイに上下向
きに延びるように取り付けられた中空状の放熱部材によ
って、圧力損失が少ない効率的なトンネル効果が発揮さ
れ、プラズマディスプレイのケーシング内において熱せ
られた空気が、放熱部材内を上昇してカバー部材に形成
された通気口から外部に排出され、これによって、プラ
ズマディスプレイの冷却が行われる。

【００１９】第５の発明によるプラズマディスプレイの
冷却構造は、前記目的を達成するために、第１の発明の
構成に加えて、前記プラズマディスプレイが、そのカバ
ー部材に接合された状態で連結されることによりマルチ
配置された複数のプラズマディスプレイを互いに連結す
る金属製の連結部材を備えていることを特徴としてい
る。

【００２０】この第５の発明によるプラズマディスプレ
イの冷却構造は、プラズマディスプレイ１０を上下左右
にマルチ設置する場合に、各プラズマディスプレイのカ
バー部材が金属製の連結部材に接合された状態で固定さ
れることによって、互いに連結される。

【００２１】これによって、放熱部材からカバー部材に
伝わったプラズマディスプレイ内の熱が、さらに連結部
材に伝わり、各プラズマディスプレイのカバー部材にお
ける放熱面積に加えてさらに放熱面積が広がって、効率
的な放熱が行われる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の最も好適と思わ
れる実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説
明を行う。

【００２３】図１は、この発明によるプラズマディスプ
レイの実施形態の一例を示す平断面図であり、図２は、
図１のII−II線における断面図である。この図１および
２において、プラズマディスプレイ１０は、プラズマデ
ィスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）１１と、その
後方に配置されてＰＤＰ１１を支持する金属製のシャー
シ１２がケーシング１３内に収容されており、このケー
シング１３の後部にリアカバー１４が取り付けられてい
る。

【００２４】このリアカバー１４は、熱伝達率が高い金
属、例えばアルミニウムによって成形されている。シャ
ーシ１２の背面側には、その中央部に割り基板１５が取
り付けられ、さらに、この割り基板１５の両側に放熱器
１６が、上下方向に延びるようにシャーシ１２に密着し
た状態で取り付けられている。

【００２５】この放熱器１６は、熱伝達率が高い金属、
例えばアルミニウムによって断面が角形の中空状に成形
されており、上端および下端が開放されている。割り基
板１５上には、ＰＤＰ１１を駆動するための電源回路や
駆動回路を構成する電子部品が配設されており、この電
子部品のうち、パワートランジスタなどの発熱性を有す
る電子部品１７が、放熱器１６の側面に密着されてい
る。

【００２６】この放熱器１６の後面には、リアカバー１
４が、その内壁面を放熱器１６に密着された状態でねじ
１８により固定されている。そして、図２に示されるよ
うに、放熱器１６の上端開口部に対向するリアカバー１
４の部分１４Ａがメッシュ状になっていて、後述するよ
うに、放熱器１６内を通って上昇する熱せられた空気
が、このリアカバー１４のメッシュ部分１４Ａから外部
に排出されるようになっている。なお、放熱器１６の数
およびその配置位置は、プラズマディスプレイ１０の大
きさや内蔵する発熱性の電子素子１５の数などに応じ
て、適宜設定される。

【００２７】上記のプラズマディスプレイ１０におい
て、放熱器１６およびリアカバー１４によって、冷却構
造が構成される。すなわち、ＰＤＰ１１から発生する熱
は、金属性のシャーシ１２を介して放熱器１６に伝わ
り、また、パワートランジスタなどの電子部品１７から
発生される熱は、この電子部品１７に密着している放熱
器１６に伝わる。

【００２８】そして、放熱器１６に伝わった熱は、さら
に、この放熱器１６に密着しているリアカバー１４に伝
わって、広い放熱面積を有するこのリアカバー１４によ
って、大気中に放熱される。

【００２９】さらに、放熱器１６が上下方向に延びる中
空形状をしていることにより、図３に示されるように、
そのトンネル効果によって、熱せられた空気が放熱器１
６内を上昇してリアカバー１４のメッシュ部分１４Ａか
ら外部に排出され、これによっても放熱が行われる。

【００３０】以上のように、上記のようなプラズマディ
スプレイの冷却構造によれば、従来のように冷却ファン
を設ける必要が無くなり、プラズマディスプレイの薄型
化を図る上での制約が少なくなるとともに、プラズマデ
ィスプレイの駆動音の減少や低コスト化を実現出来、さ
らに、冷却ファンを使用することによって生じるほこり
の発生の問題も解決することが出来る。

【００３１】そして、図４に示されるように、プラズマ
ディスプレイ１０を上下にマルチ設置する場合に、各プ
ラズマディスプレイ１０からの放熱がリアカバー１４の
後面において行われるために、この放熱によって他のプ
ラズマディスプレイ１０が影響を受けることが少なくな
る。

【００３２】すなわち、従来のように排気ファンを用い
て放熱を行うプラズマディスプレイ２０の場合には、図
７に示されるように、上下にマルチ設置されているプラ
ズマディスプレイ２０のうち下側に位置するプラズマデ
ィスプレイ２０から排出される熱風が、上側に位置する
プラズマディスプレイ２０に吸い込まれてそのプラズマ
ディスプレイ２０の温度上昇を招く虞があるが、上記の
プラズマディスプレイ１０は、排気ファンによる外気の
吸い込みを行わないので、他のプラズマディスプレイ１
０からの放熱による影響を受けることが少なくなる。

【００３３】なお、プラズマディスプレイ１０をマルチ
設置する場合には、図５に示されるように、プラズマデ
ィスプレイ１０を支持するための取付金具３０を金属製
にすることによって、プラズマディスプレイ１０からの
放熱効果をさらに向上させることが出来る。

【００３４】また、上記において、電子部品１７と放熱
器１６の間やＰＤＰ１１とシャーシ１２の間,シャーシ
１２と放熱器１６の間,放熱器１６とリアカバー１４の
間に、シリコングリスやシリコンシート,シリコンゴム
などの伝熱材を介装するようにしても良い。

【００３５】これによって、各部材間の熱伝達率が大き
くなって、冷却効果が増大する。

【００３６】図６は、この発明によるプラズマディスプ
レイの冷却構造の実施形態の他の例を示している。

【００３７】この例における放熱器２６は、上述の例に
おける放熱器１６が中空の角柱形状を有しているのに対
し、横断面がコ字形状に成形されており、両側部にそれ
ぞれ一体的に形成されたフランジ部２６Ａがねじ２７に
よってねじ締めされることにより、リアカバー１４の内
壁面に固定されている。

【００３８】この放熱器２６は、上述の例と同様に、シ
ャーシ１２に対して密着した状態で接合されているとと
もに、その側面に発熱性の電子素子１７が密着した状態
で接合されている。

【００３９】そして、上記構成により、基板１２側から
伝わるＰＤＰからの発熱や電子素子１７からの発熱がリ
アカバー１４に伝わって、このリアカバー１４から大気
中に放熱されるとともに、放熱器２６による圧力損失の
少ない効率的なトンネル効果によって、放熱器２６内を
上昇する熱せられた空気とともにリアカバー１４の外側
に放出される。

【００４０】図８および９は、それぞれ、放熱器のさら
に他の例を示したものである。図８の放熱器３６は、断
面が方形の中空状に成型された本体３６Ａの内壁面に内
側に突出する複数のフィン３６Ｂが一体的に形成されて
おり、図９の放熱器は、同じく断面が方形の中空状に成
型された本体４６Ａの外壁面に外側に突出する複数のフ
ィン４６Ｂが一体的に成型されているものである。

【００４１】この放熱器３６および４６は、それぞれ、
本体３６Ａ,４６Ａに形成された３６Ｂ,４６Ａによっ
て、その放熱効果が増大される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態の一例を示す側断面図であ
る。

【図２】図１のII−II線における断面図である。

【図３】同例において放熱器のトンネル効果を説明する
ための部分断面図である。

【図４】この発明によるプラズマディスプレイのマルチ
配置の状態を示す状態図である。

【図５】この発明によるプラズマディスプレイをマルチ
配置して取付金具によって連結した状態を示す側面図で
ある。

【図６】この発明の実施形態の他の例を示す図である。

【図７】従来のプラズマディスプレイのマルチ配置の状
態を示す状態図である。

【図８】この発明における放熱器の他の実施形態を示す
平面図である。

【図９】この発明における放熱器のさらに他の実施形態
を示す平面図である。

【図１０】従来の例を示す側断面図である。

【符号の説明】

１０ …プラズマディスプレイ１１ …ＰＤＰ１２ …シャーシ１３ …ケーシング１４ …リアカバー（カバー部材）１４Ａ …メッシュ部分（通気口）１５ …割り基板１６，２６…放熱器（放熱部材）１７ …電子素子（発熱性の部品，電子部品）１８ …ねじ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケーシング内にプラズマディスプレイパ
ネルとこのプラズマディスプレイパネルを支持するシャ
ーシとプラズマディスプレイパネルを駆動する電源回路
および駆動回路が収容されているプラズマディスプレイ
において、前記シャーシに接合した状態で取り付けられるとともに
発熱性の部品に接合された金属製の放熱部材と、この放熱部材に接合された状態で前記ケーシングの後部
に取り付けられた金属製のカバー部材と、を備えていることを特徴とするプラズマディスプレイの
冷却構造。
【請求項２】前記発熱性の部品が、前記プラズマディ
スプレイパネルを駆動する電源回路および駆動回路を構
成する電子部品である請求項１に記載のプラズマディス
プレイの冷却構造。
【請求項３】前記放熱部材が、中空状に成形されてい
る請求項１に記載のプラズマディスプレイの冷却構造。
【請求項４】前記中空状の放熱部材がプラズマディス
プレイの上下方向に沿って延びるように配置されてお
り、この放熱部材の上端開口部に対向する前記カバー部
材の部分に通気部が形成されている請求項３に記載のプ
ラズマディスプレイの冷却構造。
【請求項５】前記プラズマディスプレイが、そのカバ
ー部材に接合された状態で連結されることによりマルチ
配置された複数のプラズマディスプレイを互いに連結す
る金属製の連結部材を備えている請求項１に記載のプラ
ズマディスプレイの冷却構造。