JP2000232005A - 非直線抵抗体 - Google Patents
非直線抵抗体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電流電圧非直線特性、耐電圧及びエネルギー
耐量特性を高めることにより小形化を図った非直線抵抗
体を提供する。 【解決手段】 酸化亜鉛（ＺｎＯ）を主成分とし、これ
に副成分としてＢｉ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 、ＮｉＯを各１
ｍｏｌ％、Ｃｏ2 Ｏ3 、ＭｎＯを各０．５ｍｏｌ％、さ
らにはジルコニウムをＺｒＯ2 に換算して０．１〜１０
００ｐｐｍ添加したものを焼結体１の原料として非直線
抵抗体を構成する。
耐量特性を高めることにより小形化を図った非直線抵抗
体を提供する。 【解決手段】 酸化亜鉛（ＺｎＯ）を主成分とし、これ
に副成分としてＢｉ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 、ＮｉＯを各１
ｍｏｌ％、Ｃｏ2 Ｏ3 、ＭｎＯを各０．５ｍｏｌ％、さ
らにはジルコニウムをＺｒＯ2 に換算して０．１〜１０
００ｐｐｍ添加したものを焼結体１の原料として非直線
抵抗体を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、避雷器、サージア
ブソーバ等に用いられる酸化亜鉛を主成分とした非直線
抵抗体に係り、特に、主成分に添加される副成分の成分
構成に改良を加えた非直線抵抗体に関するものである。
ブソーバ等に用いられる酸化亜鉛を主成分とした非直線
抵抗体に係り、特に、主成分に添加される副成分の成分
構成に改良を加えた非直線抵抗体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電力系統や電子機器回路には、
電力系統や電子機器を保護するために避雷器やサージア
ブソーバが用いられている。この避雷器やサージアブソ
ーバには異常電圧を抑制する非直線抵抗体が採用されて
いる。非直線抵抗体とは正常な電圧で絶縁特性を示し、
異常電圧が印加されたときに低抵抗特性を示す抵抗体で
ある。
電力系統や電子機器を保護するために避雷器やサージア
ブソーバが用いられている。この避雷器やサージアブソ
ーバには異常電圧を抑制する非直線抵抗体が採用されて
いる。非直線抵抗体とは正常な電圧で絶縁特性を示し、
異常電圧が印加されたときに低抵抗特性を示す抵抗体で
ある。
【０００３】この非直線抵抗体は、酸化亜鉛（ＺｎＯ）
を主成分とし、これに副成分としてＢｉ2 Ｏ3 、Ｃｏ2
Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 、ＭｎＯ、Ｃｒ2 Ｏ3 が添加されたも
のを原料としている（特開昭５９−１１７２０２号公報
参照）。これらの原料は水及び有機バインダーとともに
十分混合された後、スプレードライヤーなどで造粒さ
れ、成形及び焼結されて焼結体が構成される。この後、
焼結体の側面に沿面閃絡を防止するための高抵抗物質が
塗布され再焼成により高抵抗層が形成される。そして、
焼結体の両端面が研磨されて電極が取付けられることに
より、非直線抵抗体が製造される。
を主成分とし、これに副成分としてＢｉ2 Ｏ3 、Ｃｏ2
Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 、ＭｎＯ、Ｃｒ2 Ｏ3 が添加されたも
のを原料としている（特開昭５９−１１７２０２号公報
参照）。これらの原料は水及び有機バインダーとともに
十分混合された後、スプレードライヤーなどで造粒さ
れ、成形及び焼結されて焼結体が構成される。この後、
焼結体の側面に沿面閃絡を防止するための高抵抗物質が
塗布され再焼成により高抵抗層が形成される。そして、
焼結体の両端面が研磨されて電極が取付けられることに
より、非直線抵抗体が製造される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで近年では、電
力系統の送電コストを低減させるべく送変電機器の小形
化が図られている。送変電機器の小形化を実現するに
は、避雷器の制限電圧を下げて送変電機器の絶縁耐力に
対する要求を低くすることが重要であるが、そのために
は非直線抵抗体の電流電圧非直線特性を改善することが
有効である。
力系統の送電コストを低減させるべく送変電機器の小形
化が図られている。送変電機器の小形化を実現するに
は、避雷器の制限電圧を下げて送変電機器の絶縁耐力に
対する要求を低くすることが重要であるが、そのために
は非直線抵抗体の電流電圧非直線特性を改善することが
有効である。
【０００５】また現在、非直線抵抗体自体の小形化も進
められている。非直線抵抗体の小形化に際しては非直線
抵抗体の耐電圧つまり動作開始電圧を上げることが有効
である。現状では、非直線抵抗体の動作開始電圧Ｖ１ｍ
Ａは２００Ｖ／ｍｍ程度であるが、仮にこれを６００Ｖ
／ｍｍ以上にまで上げることができれば、非直線抵抗体
の高さ寸法は１／３程度に縮小でき、小形化の効果は大
きい。さらに、非直線抵抗体の強度つまりエネルギー耐
量特性を高めれば、単位体積当たりのエネルギー処理量
が増大するので、非直線抵抗体をいっそう小形化するこ
とができる。すなわち、非直線抵抗体においては、その
小形化を図る上で、耐電圧及びエネルギー耐量特性の向
上が望まれている。
められている。非直線抵抗体の小形化に際しては非直線
抵抗体の耐電圧つまり動作開始電圧を上げることが有効
である。現状では、非直線抵抗体の動作開始電圧Ｖ１ｍ
Ａは２００Ｖ／ｍｍ程度であるが、仮にこれを６００Ｖ
／ｍｍ以上にまで上げることができれば、非直線抵抗体
の高さ寸法は１／３程度に縮小でき、小形化の効果は大
きい。さらに、非直線抵抗体の強度つまりエネルギー耐
量特性を高めれば、単位体積当たりのエネルギー処理量
が増大するので、非直線抵抗体をいっそう小形化するこ
とができる。すなわち、非直線抵抗体においては、その
小形化を図る上で、耐電圧及びエネルギー耐量特性の向
上が望まれている。
【０００６】本発明は上記の点を考慮して提案されたも
のであり、その目的は、電流電圧非直線特性、耐電圧及
びエネルギー耐量特性を高めることにより小形化を図っ
た非直線抵抗体を提供することにある。
のであり、その目的は、電流電圧非直線特性、耐電圧及
びエネルギー耐量特性を高めることにより小形化を図っ
た非直線抵抗体を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、酸化亜鉛を主成分とし、副成分として少な
くともビスマス、コバルト、アンチモン、マンガン及び
ニッケルを添加した非直線抵抗体において、次のような
構成上の特徴がある。すなわち、請求項１記載の発明
は、副成分としてジルコニウムをＺｒＯ2 に換算して
０．１〜１０００ｐｐｍ添加したことを特徴とする。
に本発明は、酸化亜鉛を主成分とし、副成分として少な
くともビスマス、コバルト、アンチモン、マンガン及び
ニッケルを添加した非直線抵抗体において、次のような
構成上の特徴がある。すなわち、請求項１記載の発明
は、副成分としてジルコニウムをＺｒＯ2 に換算して
０．１〜１０００ｐｐｍ添加したことを特徴とする。
【０００８】以上の構成を有する請求項１の非直線抵抗
体では、ＺｒＯ2 を０．１〜１０００ｐｐｍ添加するこ
とにより、酸化亜鉛の結晶粒における粒度分布を均一化
することができる。したがって、結晶粒の界面を均一に
形成されることになり、界面にて発現する電流電圧特性
を改善することができる。また、ＺｒＯ2 の添加によ
り、酸化亜鉛の結晶粒の粒径を小さくすることができ
る。非直線抵抗体の抵抗値は、粒界の数の逆数すなわち
酸化亜鉛の結晶粒の粒径によって決定するため、酸化亜
鉛の結晶粒の粒径を小さくすれば、非直線抵抗体の抵抗
値である耐電圧を上げることができ、非直線抵抗体の小
形化を図ることができる。さらに、微量の添加物である
ＺｒＯ2 が酸化亜鉛の結晶粒の粒界中に分散するため、
非直線抵抗体の強度つまりエネルギー耐量特性を高める
ことができる。このため、単位体積当たりのエネルギー
処理量が増えても非直線抵抗体はそのエネルギーに十分
耐えることができ、非直線抵抗体の小形化を進めること
ができる。
体では、ＺｒＯ2 を０．１〜１０００ｐｐｍ添加するこ
とにより、酸化亜鉛の結晶粒における粒度分布を均一化
することができる。したがって、結晶粒の界面を均一に
形成されることになり、界面にて発現する電流電圧特性
を改善することができる。また、ＺｒＯ2 の添加によ
り、酸化亜鉛の結晶粒の粒径を小さくすることができ
る。非直線抵抗体の抵抗値は、粒界の数の逆数すなわち
酸化亜鉛の結晶粒の粒径によって決定するため、酸化亜
鉛の結晶粒の粒径を小さくすれば、非直線抵抗体の抵抗
値である耐電圧を上げることができ、非直線抵抗体の小
形化を図ることができる。さらに、微量の添加物である
ＺｒＯ2 が酸化亜鉛の結晶粒の粒界中に分散するため、
非直線抵抗体の強度つまりエネルギー耐量特性を高める
ことができる。このため、単位体積当たりのエネルギー
処理量が増えても非直線抵抗体はそのエネルギーに十分
耐えることができ、非直線抵抗体の小形化を進めること
ができる。
【０００９】請求項２記載の発明は、副成分としてＹ2
Ｏ3 を０．５〜５００ｐｐｍ添加することを特徴とす
る。このような請求項２の発明においては、請求項１記
載の発明にてＺｒＯ2 が果たした役割をＹ2 Ｏ3 が果た
すことにより、請求項１記載の非直線抵抗体と同様の作
用効果を得ることができる。
Ｏ3 を０．５〜５００ｐｐｍ添加することを特徴とす
る。このような請求項２の発明においては、請求項１記
載の発明にてＺｒＯ2 が果たした役割をＹ2 Ｏ3 が果た
すことにより、請求項１記載の非直線抵抗体と同様の作
用効果を得ることができる。
【００１０】請求項３記載の発明は、副成分として鉄を
Ｆｅ2 Ｏ3 に換算し、鉛をＰｂＯに換算して両者のうち
少なくとも一方の成分を１０〜１０００ｐｐｍ含むこと
を特徴とする。以上の請求項３の発明では、請求項１記
載の発明にてＺｒＯ2 が果たした役割をＦｅ2 Ｏ3 ある
いはＰｂＯが果たすので、請求項１記載の非直線抵抗体
と同様の作用効果が得られる。
Ｆｅ2 Ｏ3 に換算し、鉛をＰｂＯに換算して両者のうち
少なくとも一方の成分を１０〜１０００ｐｐｍ含むこと
を特徴とする。以上の請求項３の発明では、請求項１記
載の発明にてＺｒＯ2 が果たした役割をＦｅ2 Ｏ3 ある
いはＰｂＯが果たすので、請求項１記載の非直線抵抗体
と同様の作用効果が得られる。
【００１１】請求項４記載の発明は、銅をＣｕＯに換算
し、マグネシウムをＭｇＯに換算し、ケイ素をＳｉＯ2
に換算し、砒素をＡｓ2 Ｏ3 に換算してこれらのうちの
少なくとも１つの成分を０．０１〜１０００ｐｐｍ添加
することを特徴としている。このような請求項４の発明
においては、ＣｕＯ、ＭｇＯ、ＳｉＯ2 及びＡｓ2 Ｏ3
のうちの少なくとも１つが、請求項１記載の発明におけ
るＺｒＯ2 と同じ働きを果たし、請求項１記載の非直線
抵抗体と同様の作用効果を持つことができる。
し、マグネシウムをＭｇＯに換算し、ケイ素をＳｉＯ2
に換算し、砒素をＡｓ2 Ｏ3 に換算してこれらのうちの
少なくとも１つの成分を０．０１〜１０００ｐｐｍ添加
することを特徴としている。このような請求項４の発明
においては、ＣｕＯ、ＭｇＯ、ＳｉＯ2 及びＡｓ2 Ｏ3
のうちの少なくとも１つが、請求項１記載の発明におけ
るＺｒＯ2 と同じ働きを果たし、請求項１記載の非直線
抵抗体と同様の作用効果を持つことができる。
【００１２】請求項５記載の発明は、副成分としてＢｉ
2 Ｏ3 、Ｃｏ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 、ＭｎＯ、ＮｉＯを
０．０５〜１０．０ｍｏｌ％添加し、ＭｎＯとＳｂ2 Ｏ
3 との添加量の比並びにＣｏ2 Ｏ3 とＮｉＯとの添加量
の比を０．９以下とすることを特徴とする。以上のよう
な請求項５の発明では、Ｂｉ2 Ｏ3 、Ｃｏ2 Ｏ3 、Ｓｂ
2 Ｏ3 、ＭｎＯ及びＮｉＯの添加量を０．０５〜１０．
０ｍｏｌ％に限定し、さらに、ＭｎＯとＳｂ2 Ｏ3 との
添加量の比並びにＣｏ2 Ｏ3 とＮｉＯとの添加量の比を
いずれも０．９以下に限定することによって、酸化亜鉛
の結晶粒における粒度分布の均一化及び結晶粒の小径化
を図ることが可能となり、電流電圧非直線特性及び耐電
圧を高めることができる。
2 Ｏ3 、Ｃｏ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 、ＭｎＯ、ＮｉＯを
０．０５〜１０．０ｍｏｌ％添加し、ＭｎＯとＳｂ2 Ｏ
3 との添加量の比並びにＣｏ2 Ｏ3 とＮｉＯとの添加量
の比を０．９以下とすることを特徴とする。以上のよう
な請求項５の発明では、Ｂｉ2 Ｏ3 、Ｃｏ2 Ｏ3 、Ｓｂ
2 Ｏ3 、ＭｎＯ及びＮｉＯの添加量を０．０５〜１０．
０ｍｏｌ％に限定し、さらに、ＭｎＯとＳｂ2 Ｏ3 との
添加量の比並びにＣｏ2 Ｏ3 とＮｉＯとの添加量の比を
いずれも０．９以下に限定することによって、酸化亜鉛
の結晶粒における粒度分布の均一化及び結晶粒の小径化
を図ることが可能となり、電流電圧非直線特性及び耐電
圧を高めることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の形態の
一例について、図１〜図１３を参照して具体的に説明す
る。図１は非直線抵抗体の断面図であり、各実施の形態
に共通である。図２〜図９は第１〜第８の実施の形態及
びその参考例における副成分の添加量、動作開始電圧、
電圧電流非直線特性ならびにエネルギー耐量特性の各デ
ータの一覧図である。図１０〜図１４は第９の実施の形
態及びその参考例における副成分の添加量、添加量の
比、動作開始電圧及び電圧電流非直線特性の各データの
一覧図である。なお、動作開始電圧は１ｍＡの電流を流
したときの電圧Ｖ１ｍＡをＶ／ｍｍ単位、電圧電流非直
線特性については１０ｋＡ及び１ｍＡの電流を流したと
きの電圧の比Ｖ１０ｋＡ／Ｖ１ｍＡ、エネルギー耐量特
性についてはＶ１ｍＡの１．２倍の電圧を印加し、破壊
するまでに注入されたエネルギーを単位体積換算（Ｊ／
ｃｍ3 ）で示す。また、非直線抵抗体の作製工程に関し
ては各実施の形態を通して同様である。
一例について、図１〜図１３を参照して具体的に説明す
る。図１は非直線抵抗体の断面図であり、各実施の形態
に共通である。図２〜図９は第１〜第８の実施の形態及
びその参考例における副成分の添加量、動作開始電圧、
電圧電流非直線特性ならびにエネルギー耐量特性の各デ
ータの一覧図である。図１０〜図１４は第９の実施の形
態及びその参考例における副成分の添加量、添加量の
比、動作開始電圧及び電圧電流非直線特性の各データの
一覧図である。なお、動作開始電圧は１ｍＡの電流を流
したときの電圧Ｖ１ｍＡをＶ／ｍｍ単位、電圧電流非直
線特性については１０ｋＡ及び１ｍＡの電流を流したと
きの電圧の比Ｖ１０ｋＡ／Ｖ１ｍＡ、エネルギー耐量特
性についてはＶ１ｍＡの１．２倍の電圧を印加し、破壊
するまでに注入されたエネルギーを単位体積換算（Ｊ／
ｃｍ3 ）で示す。また、非直線抵抗体の作製工程に関し
ては各実施の形態を通して同様である。
【００１４】（１）第１の実施の形態…請求項１に対応 ［構成］以下、本発明に係る第１の実施の形態につい
て、図１及び図２を参照して具体的に説明する。非直線
抵抗体を製造する場合、酸化亜鉛（ＺｎＯ）を主成分と
し、これに副成分としてＢｉ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 、Ｎｉ
Ｏを各１ｍｏｌ％、Ｃｏ2Ｏ3 、ＭｎＯを各０．５ｍｏ
ｌ％、さらにはＺｒＯ2 を所定量秤量して添加し、これ
を焼結体の原料として非直線抵抗体を構成する。このと
きのＺｒＯ2 の添加量を限定した点に第１の実施の形態
の特徴があり、ジルコニウムをＺｒＯ2 に換算して０．
１〜１０００ｐｐｍ添加したもの、図２では０．１、
１、１０、１００、１０００ｐｐｍ含んだ５つを第１の
実施の形態（図２のNo.2〜6 ）とする。なお、ＺｒＯ2
を０．０５ｐｐｍ含んだもの（図２のNo.1）及び２００
０ｐｐｍ含んだもの（図２のNo.7）を第１の実施の形態
に対する参考例とする。
て、図１及び図２を参照して具体的に説明する。非直線
抵抗体を製造する場合、酸化亜鉛（ＺｎＯ）を主成分と
し、これに副成分としてＢｉ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 、Ｎｉ
Ｏを各１ｍｏｌ％、Ｃｏ2Ｏ3 、ＭｎＯを各０．５ｍｏ
ｌ％、さらにはＺｒＯ2 を所定量秤量して添加し、これ
を焼結体の原料として非直線抵抗体を構成する。このと
きのＺｒＯ2 の添加量を限定した点に第１の実施の形態
の特徴があり、ジルコニウムをＺｒＯ2 に換算して０．
１〜１０００ｐｐｍ添加したもの、図２では０．１、
１、１０、１００、１０００ｐｐｍ含んだ５つを第１の
実施の形態（図２のNo.2〜6 ）とする。なお、ＺｒＯ2
を０．０５ｐｐｍ含んだもの（図２のNo.1）及び２００
０ｐｐｍ含んだもの（図２のNo.7）を第１の実施の形態
に対する参考例とする。
【００１５】前記の原料は水と有機分散剤、バインダー
類と共に混合装置に入れて混合され、この混合物をスプ
レードライヤーで所定の粒径例えば１００μｍに噴霧造
粒される。この造粒粉は金型に入れられて加圧され、円
板等所定の形状に成形される。こうして得られた成形体
は、添加した有機バインダー類を除去するために空気中
で５００℃で焼成され、さらに空気中１２００℃で２時
間で焼成されることにより、図１に示す焼結体１が構成
される。続いて、焼結体１の側面に焼成して高抵抗とな
る絶縁物が塗布し、その後、再焼成されて高抵抗層２が
形成される。最後に、焼結体１の両端面が研磨され、こ
の両端面にアルミニウム等を溶射することにより電極３
が形成される。このようにして非直線抵抗体が構成され
る。
類と共に混合装置に入れて混合され、この混合物をスプ
レードライヤーで所定の粒径例えば１００μｍに噴霧造
粒される。この造粒粉は金型に入れられて加圧され、円
板等所定の形状に成形される。こうして得られた成形体
は、添加した有機バインダー類を除去するために空気中
で５００℃で焼成され、さらに空気中１２００℃で２時
間で焼成されることにより、図１に示す焼結体１が構成
される。続いて、焼結体１の側面に焼成して高抵抗とな
る絶縁物が塗布し、その後、再焼成されて高抵抗層２が
形成される。最後に、焼結体１の両端面が研磨され、こ
の両端面にアルミニウム等を溶射することにより電極３
が形成される。このようにして非直線抵抗体が構成され
る。
【００１６】［作用効果］以上のようにして得られた非
直線抵抗体の電気特性を次に説明する。図２に示した結
果から明らかなように、副成分としてＺｒＯ2 を０．１
〜１０００ｐｐｍ添加した第１の実施の形態は、参考例
に比べて、動作開始電圧は６００Ｖ／ｍｍ以上と極めて
高く、電流電圧非直線特性Ｖ１０ｋＡ／Ｖ１ｍＡも１．
４０以下と良好であることが明らかである。これは、Ｚ
ｒＯ2 を０．１〜１０００ｐｐｍ添加することにより、
酸化亜鉛の結晶粒における粒度分布を均一化でき、且つ
結晶粒の小径化できたからであると考えられる。また、
微量のＺｒＯ2 を酸化亜鉛の結晶粒の粒界中に分散させ
ることにより、非直線抵抗体の強度が高まったため、エ
ネルギー耐量特性も５００Ｊ／ｃｍ3 以上と優れたレベ
ルを発揮することができる。
直線抵抗体の電気特性を次に説明する。図２に示した結
果から明らかなように、副成分としてＺｒＯ2 を０．１
〜１０００ｐｐｍ添加した第１の実施の形態は、参考例
に比べて、動作開始電圧は６００Ｖ／ｍｍ以上と極めて
高く、電流電圧非直線特性Ｖ１０ｋＡ／Ｖ１ｍＡも１．
４０以下と良好であることが明らかである。これは、Ｚ
ｒＯ2 を０．１〜１０００ｐｐｍ添加することにより、
酸化亜鉛の結晶粒における粒度分布を均一化でき、且つ
結晶粒の小径化できたからであると考えられる。また、
微量のＺｒＯ2 を酸化亜鉛の結晶粒の粒界中に分散させ
ることにより、非直線抵抗体の強度が高まったため、エ
ネルギー耐量特性も５００Ｊ／ｃｍ3 以上と優れたレベ
ルを発揮することができる。
【００１７】以上述べた第１の実施の形態によれば、電
流電圧非直線特性が優れているため、送変電機器の絶縁
耐力に対する要求を低くすることができ、送変電機器の
小形化に貢献することができる。また、非直線抵抗体の
動作開始電圧すなわち耐電圧を上げると共に、強度を強
くしてエネルギー耐量特性を高めることができるので、
非直線抵抗体を大幅に小形化することが可能である。
流電圧非直線特性が優れているため、送変電機器の絶縁
耐力に対する要求を低くすることができ、送変電機器の
小形化に貢献することができる。また、非直線抵抗体の
動作開始電圧すなわち耐電圧を上げると共に、強度を強
くしてエネルギー耐量特性を高めることができるので、
非直線抵抗体を大幅に小形化することが可能である。
【００１８】（２）第２の実施の形態…請求項２に対応 ［構成］続いて、本発明に係る第２の実施の形態につい
て、図３を参照して具体的に説明する。第２の実施の形
態の特徴は、前記第１の実施の形態におけるＺｒＯ2 に
代えて、イットリウムをＹ2 Ｏ3 に換算して０．５〜５
００ｐｐｍ添加した点にある。すなわち、Ｙ2 Ｏ3 を
０．５、１、１０、１００、５００ｐｐｍ含んだ５つを
第２の実施の形態（図３のNo.2〜6 ）とし、Ｙ2 Ｏ3 を
０．１ｐｐｍ含んだもの（図３のNo.1）及び２０００ｐ
ｐｍ含んだもの（図３のNo.7）を第２の実施の形態に対
する参考例とする。
て、図３を参照して具体的に説明する。第２の実施の形
態の特徴は、前記第１の実施の形態におけるＺｒＯ2 に
代えて、イットリウムをＹ2 Ｏ3 に換算して０．５〜５
００ｐｐｍ添加した点にある。すなわち、Ｙ2 Ｏ3 を
０．５、１、１０、１００、５００ｐｐｍ含んだ５つを
第２の実施の形態（図３のNo.2〜6 ）とし、Ｙ2 Ｏ3 を
０．１ｐｐｍ含んだもの（図３のNo.1）及び２０００ｐ
ｐｍ含んだもの（図３のNo.7）を第２の実施の形態に対
する参考例とする。
【００１９】［作用効果］第２の実施の形態における非
直線抵抗体の電気特性は、図３に示した結果から明らか
なように、動作開始電圧が６００Ｖ／ｍｍ以上、電流電
圧特性Ｖ１０ｋＡ／Ｖ１ｍＡも１．４０以下と良好であ
る。また、エネルギー耐量特性も５００Ｊ／ｃｍ3 以上
と優れている。このように第２の実施の形態では、副成
分としてＹ2 Ｏ3 を０．５〜５００ｐｐｍ添加すること
によって、電流電圧非直線特性、耐電圧及びエネルギー
耐量特性の向上を図ることができ、非直線抵抗体の小形
化と、送変電機器の小形化とを進めることができる。
直線抵抗体の電気特性は、図３に示した結果から明らか
なように、動作開始電圧が６００Ｖ／ｍｍ以上、電流電
圧特性Ｖ１０ｋＡ／Ｖ１ｍＡも１．４０以下と良好であ
る。また、エネルギー耐量特性も５００Ｊ／ｃｍ3 以上
と優れている。このように第２の実施の形態では、副成
分としてＹ2 Ｏ3 を０．５〜５００ｐｐｍ添加すること
によって、電流電圧非直線特性、耐電圧及びエネルギー
耐量特性の向上を図ることができ、非直線抵抗体の小形
化と、送変電機器の小形化とを進めることができる。
【００２０】（３）第３の実施の形態…請求項３に対応 ［構成］さらに、本発明の第３の実施の形態について、
図４を参照して具体的に説明する。第３の実施の形態
は、前記第１の実施の形態におけるＺｒＯ2 に代えて、
鉄をＦｅ2 Ｏ3 に換算して１０〜１０００ｐｐｍ添加し
た点に特徴がある。すなわち、Ｆｅ2 Ｏ3 を１０、１０
０、１０００ｐｐｍ含んだ３つを第３の実施の形態（図
４のNo.2〜4 ）とし、Ｆｅ2 Ｏ3 を１ｐｐｍ含んだもの
（図４のNo.1）及び１００００ｐｐｍ含んだもの（図４
のNo.5）を第３の実施の形態に対する参考例とする。
図４を参照して具体的に説明する。第３の実施の形態
は、前記第１の実施の形態におけるＺｒＯ2 に代えて、
鉄をＦｅ2 Ｏ3 に換算して１０〜１０００ｐｐｍ添加し
た点に特徴がある。すなわち、Ｆｅ2 Ｏ3 を１０、１０
０、１０００ｐｐｍ含んだ３つを第３の実施の形態（図
４のNo.2〜4 ）とし、Ｆｅ2 Ｏ3 を１ｐｐｍ含んだもの
（図４のNo.1）及び１００００ｐｐｍ含んだもの（図４
のNo.5）を第３の実施の形態に対する参考例とする。
【００２１】［作用効果］図４から明らかなように、第
３の実施の形態では、副成分としてＦｅ2 Ｏ3 を１０〜
１０００ｐｐｍ添加することにより、動作開始電圧は６
００Ｖ／ｍｍ以上、電流電圧特性Ｖ１０ｋＡ／Ｖ１ｍＡ
は１．４０以下、さらにはエネルギー耐量特性は５００
Ｊ／ｃｍ3 以上と優れたレベルを発揮することができ
る。この結果、非直線抵抗体及び送変電機器の小形化を
図ることができる。
３の実施の形態では、副成分としてＦｅ2 Ｏ3 を１０〜
１０００ｐｐｍ添加することにより、動作開始電圧は６
００Ｖ／ｍｍ以上、電流電圧特性Ｖ１０ｋＡ／Ｖ１ｍＡ
は１．４０以下、さらにはエネルギー耐量特性は５００
Ｊ／ｃｍ3 以上と優れたレベルを発揮することができ
る。この結果、非直線抵抗体及び送変電機器の小形化を
図ることができる。
【００２２】（４）第４の実施の形態…請求項３に対応 ［構成］第４の実施の形態は、前記第３の実施の形態の
Ｆｅ2 Ｏ3 に代えて、ＰｂＯを１０〜１０００ｐｐｍ添
加した点に特徴がある。より具体的には、鉛をＰｂＯに
換算して１０、１００、１０００ｐｐｍ含んだ３つを第
４の実施の形態（図５のNo.2〜4 ）としており、ＰｂＯ
を１ｐｐｍ含んだもの（図５のNo.1）及び５０００ｐｐ
ｍ含んだもの（図５のNo.5）を第４の実施の形態に対す
る参考例とする。
Ｆｅ2 Ｏ3 に代えて、ＰｂＯを１０〜１０００ｐｐｍ添
加した点に特徴がある。より具体的には、鉛をＰｂＯに
換算して１０、１００、１０００ｐｐｍ含んだ３つを第
４の実施の形態（図５のNo.2〜4 ）としており、ＰｂＯ
を１ｐｐｍ含んだもの（図５のNo.1）及び５０００ｐｐ
ｍ含んだもの（図５のNo.5）を第４の実施の形態に対す
る参考例とする。
【００２３】［作用効果］図５から明らかなように、副
成分としてＰｂＯを１０〜１０００ｐｐｍ添加した第４
の実施の形態においては、動作開始電圧が６００Ｖ／ｍ
ｍ以上、電流電圧特性Ｖ１０ｋＡ／Ｖ１ｍＡが１．４０
以下、エネルギー耐量特性が５００Ｊ／ｃｍ3 以上とな
って、いずれも優れた特性を示すことができる。この結
果、非直線抵抗体を小形化することができ、さらには送
変電機器を小形化することが可能となる。
成分としてＰｂＯを１０〜１０００ｐｐｍ添加した第４
の実施の形態においては、動作開始電圧が６００Ｖ／ｍ
ｍ以上、電流電圧特性Ｖ１０ｋＡ／Ｖ１ｍＡが１．４０
以下、エネルギー耐量特性が５００Ｊ／ｃｍ3 以上とな
って、いずれも優れた特性を示すことができる。この結
果、非直線抵抗体を小形化することができ、さらには送
変電機器を小形化することが可能となる。
【００２４】（５）第５の実施の形態…請求項４に対応 ［構成］続いて、本発明に係る第５の実施の形態につい
て、図６を参照して具体的に説明する。第５の実施の形
態の特徴は、前記第１の実施の形態におけるＺｒＯ2 に
代えて、銅をＣｕＯに換算して０．０１〜１０００ｐｐ
ｍ添加したことにある。すなわち、ＣｕＯを０．０１、
０．１、１、１０、１００、１０００ｐｐｍ含んだ６つ
を第５の実施の形態（図６のNo.2〜7 ）とし、ＣｕＯを
０．００５ｐｐｍ含んだもの（図６のNo.1）及び５００
０ｐｐｍ含んだもの（図６のNo.8）を第５の実施の形態
に対する参考例とする。
て、図６を参照して具体的に説明する。第５の実施の形
態の特徴は、前記第１の実施の形態におけるＺｒＯ2 に
代えて、銅をＣｕＯに換算して０．０１〜１０００ｐｐ
ｍ添加したことにある。すなわち、ＣｕＯを０．０１、
０．１、１、１０、１００、１０００ｐｐｍ含んだ６つ
を第５の実施の形態（図６のNo.2〜7 ）とし、ＣｕＯを
０．００５ｐｐｍ含んだもの（図６のNo.1）及び５００
０ｐｐｍ含んだもの（図６のNo.8）を第５の実施の形態
に対する参考例とする。
【００２５】［作用効果］第５の実施の形態では副成分
としてＣｕＯを０．０１〜１０００ｐｐｍ添加すること
によって、動作開始電圧が６００Ｖ／ｍｍ以上、電流電
圧特性Ｖ１０ｋＡ／Ｖ１ｍＡが１．４０以下、エネルギ
ー耐量特性が５００Ｊ／ｃｍ3 以上といずれも良好とな
る。このような第５の実施の形態によれば、非直線抵抗
体を小形化でき、ひいては送変電機器の小形化に貢献で
きる。
としてＣｕＯを０．０１〜１０００ｐｐｍ添加すること
によって、動作開始電圧が６００Ｖ／ｍｍ以上、電流電
圧特性Ｖ１０ｋＡ／Ｖ１ｍＡが１．４０以下、エネルギ
ー耐量特性が５００Ｊ／ｃｍ3 以上といずれも良好とな
る。このような第５の実施の形態によれば、非直線抵抗
体を小形化でき、ひいては送変電機器の小形化に貢献で
きる。
【００２６】（６）第６の実施の形態…請求項４に対応 ［構成］第６の実施の形態は、前記第５の実施の形態に
おけるＣｕＯに代えて、マグネシウムをＭｇＯに換算し
て０．０１〜１０００ｐｐｍ添加した点に特徴がある。
すなわち、ＭｇＯを０．０１、０．１、１、１０、１０
０、１０００ｐｐｍ含んだ６つを第６の実施の形態（図
６のNo.2〜7 ）とし、ＭｇＯを０．００５ｐｐｍ含んだ
もの（図７のNo.1）及び５０００ｐｐｍ含んだもの（図
７のNo.8）を第６の実施の形態に対する参考例とする。
おけるＣｕＯに代えて、マグネシウムをＭｇＯに換算し
て０．０１〜１０００ｐｐｍ添加した点に特徴がある。
すなわち、ＭｇＯを０．０１、０．１、１、１０、１０
０、１０００ｐｐｍ含んだ６つを第６の実施の形態（図
６のNo.2〜7 ）とし、ＭｇＯを０．００５ｐｐｍ含んだ
もの（図７のNo.1）及び５０００ｐｐｍ含んだもの（図
７のNo.8）を第６の実施の形態に対する参考例とする。
【００２７】［作用効果］このような第６の実施の形態
では、副成分としてＭｇＯを０．０１〜１０００ｐｐｍ
添加することで、動作開始電圧を６００Ｖ／ｍｍ以上、
電流電圧特性Ｖ１０ｋＡ／Ｖ１ｍＡを１．４０以下、さ
らにはエネルギー耐量特性を５００Ｊ／ｃｍ3 以上にす
ることができる。このような電流電圧非直線特性、耐電
圧及びエネルギー耐量特性の向上により、非直線抵抗体
の小形化及び送変電機器の小形化を実現することができ
る。
では、副成分としてＭｇＯを０．０１〜１０００ｐｐｍ
添加することで、動作開始電圧を６００Ｖ／ｍｍ以上、
電流電圧特性Ｖ１０ｋＡ／Ｖ１ｍＡを１．４０以下、さ
らにはエネルギー耐量特性を５００Ｊ／ｃｍ3 以上にす
ることができる。このような電流電圧非直線特性、耐電
圧及びエネルギー耐量特性の向上により、非直線抵抗体
の小形化及び送変電機器の小形化を実現することができ
る。
【００２８】（７）第７の実施の形態…請求項４に対応 ［構成］第７の実施の形態は、前記第５の実施の形態に
おけるＣｕＯに代えて、ケイ素をＳｉＯ2 に換算して
０．０１〜１０００ｐｐｍ添加した点が特徴であり、図
８のNo.2〜7 に示したように、ＳｉＯ2 を０．０１、
０．１、１、１０、１００、１０００ｐｐｍ含んだ６つ
がこれに該当する。また、ＳｉＯ2 を０．００５ｐｐｍ
含んだもの（図８のNo.1）及び５０００ｐｐｍ含んだも
の（図８のNo.8）を第７の実施の形態に対する参考例と
する。
おけるＣｕＯに代えて、ケイ素をＳｉＯ2 に換算して
０．０１〜１０００ｐｐｍ添加した点が特徴であり、図
８のNo.2〜7 に示したように、ＳｉＯ2 を０．０１、
０．１、１、１０、１００、１０００ｐｐｍ含んだ６つ
がこれに該当する。また、ＳｉＯ2 を０．００５ｐｐｍ
含んだもの（図８のNo.1）及び５０００ｐｐｍ含んだも
の（図８のNo.8）を第７の実施の形態に対する参考例と
する。
【００２９】［作用効果］図８から明らかなように、副
成分としてＳｉＯ2 を０．０１〜１０００ｐｐｍ添加し
た第７の実施の形態では、６００Ｖ／ｍｍ以上の動作開
始電圧、１．４０以下の電流電圧特性Ｖ１０ｋＡ／Ｖ１
ｍＡ、５００Ｊ／ｃｍ3 以上のエネルギー耐量特性を有
することができる。したがって、非直線抵抗体の小形化
を図ることができ、さらには送変電機器の小形化に寄与
することができる。
成分としてＳｉＯ2 を０．０１〜１０００ｐｐｍ添加し
た第７の実施の形態では、６００Ｖ／ｍｍ以上の動作開
始電圧、１．４０以下の電流電圧特性Ｖ１０ｋＡ／Ｖ１
ｍＡ、５００Ｊ／ｃｍ3 以上のエネルギー耐量特性を有
することができる。したがって、非直線抵抗体の小形化
を図ることができ、さらには送変電機器の小形化に寄与
することができる。
【００３０】（８）第８の実施の形態…請求項４に対応 ［構成］第８の実施の形態の特徴は、前記第５の実施の
形態におけるＣｕＯに代えて、砒素をＡｓ2 Ｏ3 に換算
して０．０１〜１０００ｐｐｍ添加した点に特徴があ
る。図９のNo.2〜7 に示したもの、つまりＡｓ2 Ｏ3 を
０．０１、０．１、１、１０、１００、１０００ｐｐｍ
含んだ６つが第８の実施の形態に該当する。また、Ａｓ
2 Ｏ3 を０．００５ｐｐｍ含んだもの（図９のNo.1）及
び５０００ｐｐｍ含んだもの（図９のNo.8）を第８の実
施の形態に対する参考例とする。
形態におけるＣｕＯに代えて、砒素をＡｓ2 Ｏ3 に換算
して０．０１〜１０００ｐｐｍ添加した点に特徴があ
る。図９のNo.2〜7 に示したもの、つまりＡｓ2 Ｏ3 を
０．０１、０．１、１、１０、１００、１０００ｐｐｍ
含んだ６つが第８の実施の形態に該当する。また、Ａｓ
2 Ｏ3 を０．００５ｐｐｍ含んだもの（図９のNo.1）及
び５０００ｐｐｍ含んだもの（図９のNo.8）を第８の実
施の形態に対する参考例とする。
【００３１】［作用効果］図８に示したように、第８の
実施の形態では副成分としてＡｓ2 Ｏ3 を０．０１〜１
０００ｐｐｍ添加することにより、６００Ｖ／ｍｍ以上
の動作開始電圧、１．４０以下の電流電圧特性Ｖ１０ｋ
Ａ／Ｖ１ｍＡ、５００Ｊ／ｃｍ3 以上のエネルギー耐量
特性を有することができる。したがって、非直線抵抗体
の小形化を図ることができ、さらには送変電機器の小形
化に寄与することができる。なお、以上説明した第１〜
第８の実施の形態における副成分の添加量についてはす
べて、Ｂｉ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 、ＮｉＯを各１ｍｏｌ
％、Ｃｏ2 Ｏ3 、ＭｎＯを各０．５ｍｏｌ％としている
が、それ以外でも同様の効果を得ることができることを
確認している。
実施の形態では副成分としてＡｓ2 Ｏ3 を０．０１〜１
０００ｐｐｍ添加することにより、６００Ｖ／ｍｍ以上
の動作開始電圧、１．４０以下の電流電圧特性Ｖ１０ｋ
Ａ／Ｖ１ｍＡ、５００Ｊ／ｃｍ3 以上のエネルギー耐量
特性を有することができる。したがって、非直線抵抗体
の小形化を図ることができ、さらには送変電機器の小形
化に寄与することができる。なお、以上説明した第１〜
第８の実施の形態における副成分の添加量についてはす
べて、Ｂｉ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 、ＮｉＯを各１ｍｏｌ
％、Ｃｏ2 Ｏ3 、ＭｎＯを各０．５ｍｏｌ％としている
が、それ以外でも同様の効果を得ることができることを
確認している。
【００３２】（９）第９の実施の形態…請求項５に対応 ［構成］次に、本発明の第９の実施の形態について説明
する。第９の実施の形態では、酸化亜鉛（ＺｎＯ）を主
成分とし、これに副成分としてＢｉ2 Ｏ3 、ＭｎＯ、Ｓ
ｂ2 Ｏ3 、Ｃｏ2 Ｏ3 及びＮｉＯを所定量秤量して添加
し、焼結体の原料を作る。このときの各添加量を限定し
た点及び添加量の比を限定した点に第９の実施の形態の
特徴があり、Ｂｉ2 Ｏ3 、ＭｎＯ、Ｓｂ2 Ｏ3 、Ｃｏ2
Ｏ3 及びＮｉＯを０．０５〜１０．０ｍｏｌ％とし、Ｍ
ｎＯとＳｂ2 Ｏ3 との添加量の比並びにＣｏ2 Ｏ3 とＮ
ｉＯとの添加量の比を０．９以下としたものを第９の実
施の形態とする。
する。第９の実施の形態では、酸化亜鉛（ＺｎＯ）を主
成分とし、これに副成分としてＢｉ2 Ｏ3 、ＭｎＯ、Ｓ
ｂ2 Ｏ3 、Ｃｏ2 Ｏ3 及びＮｉＯを所定量秤量して添加
し、焼結体の原料を作る。このときの各添加量を限定し
た点及び添加量の比を限定した点に第９の実施の形態の
特徴があり、Ｂｉ2 Ｏ3 、ＭｎＯ、Ｓｂ2 Ｏ3 、Ｃｏ2
Ｏ3 及びＮｉＯを０．０５〜１０．０ｍｏｌ％とし、Ｍ
ｎＯとＳｂ2 Ｏ3 との添加量の比並びにＣｏ2 Ｏ3 とＮ
ｉＯとの添加量の比を０．９以下としたものを第９の実
施の形態とする。
【００３３】図１０〜図１４にデータを示した非直線抵
抗体において、右端欄に丸印がついているものが第９の
実施の形態に該当する。図１０〜図１２では、基本的に
Ｂｉ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 、ＮｉＯを各１ｍｏｌ％、Ｃｏ
2 Ｏ3 、ＭｎＯを各０．５ｍｏｌ％とし、このうちの１
つだけを、０．０１、０．０５、０．１０、０．５０、
１．００、５．００、１０．００、１５．００ｍｏｌ％
という８段階の添加量に分けて非直線抵抗体を製造した
場合のデータを示している。但し、添加量比を限定した
副成分を８段階に変化させる場合、もう一方の副成分の
添加量を２通りにして非直線抵抗体を製造している。ま
た、図１３〜図１４では、ＭｎＯとＳｂ2 Ｏ3 との添加
量の比を０．１、０．２、０．５、０．８、０．９、
１．０という６段階の添加量に分け、Ｃｏ2 Ｏ3 とＮｉ
Ｏとの添加量の比を０．１、０．２、０．５、０．８、
０．９、１．０、１．２という７段階の添加量に分けて
非直線抵抗体を製造した場合のデータを示している。
抗体において、右端欄に丸印がついているものが第９の
実施の形態に該当する。図１０〜図１２では、基本的に
Ｂｉ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 、ＮｉＯを各１ｍｏｌ％、Ｃｏ
2 Ｏ3 、ＭｎＯを各０．５ｍｏｌ％とし、このうちの１
つだけを、０．０１、０．０５、０．１０、０．５０、
１．００、５．００、１０．００、１５．００ｍｏｌ％
という８段階の添加量に分けて非直線抵抗体を製造した
場合のデータを示している。但し、添加量比を限定した
副成分を８段階に変化させる場合、もう一方の副成分の
添加量を２通りにして非直線抵抗体を製造している。ま
た、図１３〜図１４では、ＭｎＯとＳｂ2 Ｏ3 との添加
量の比を０．１、０．２、０．５、０．８、０．９、
１．０という６段階の添加量に分け、Ｃｏ2 Ｏ3 とＮｉ
Ｏとの添加量の比を０．１、０．２、０．５、０．８、
０．９、１．０、１．２という７段階の添加量に分けて
非直線抵抗体を製造した場合のデータを示している。
【００３４】［作用効果］図１０〜図１４に示したよう
に、第９の実施の形態ではＢｉ2 Ｏ3 、ＭｎＯ、Ｓｂ2
Ｏ3 、Ｃｏ2 Ｏ3 及びＮｉＯを０．０５〜１０．０ｍｏ
ｌ％とし、ＭｎＯとＳｂ2 Ｏ3 との添加量の比並びにＣ
ｏ2 Ｏ3 とＮｉＯとの添加量の比を０．９以下にするこ
とにより、動作開始電圧は６００Ｖ／ｍｍ以上となり、
電流電圧特性Ｖ１０ｋＡ／Ｖ１ｍＡも１．４０以下と極
めて良好である。したがって、電流電圧非直線特性に優
れ、耐電圧の高い非直線抵抗体を得ることがてき、その
小形化を図ると共に、送変電機器の小形化に寄与するこ
とができる。
に、第９の実施の形態ではＢｉ2 Ｏ3 、ＭｎＯ、Ｓｂ2
Ｏ3 、Ｃｏ2 Ｏ3 及びＮｉＯを０．０５〜１０．０ｍｏ
ｌ％とし、ＭｎＯとＳｂ2 Ｏ3 との添加量の比並びにＣ
ｏ2 Ｏ3 とＮｉＯとの添加量の比を０．９以下にするこ
とにより、動作開始電圧は６００Ｖ／ｍｍ以上となり、
電流電圧特性Ｖ１０ｋＡ／Ｖ１ｍＡも１．４０以下と極
めて良好である。したがって、電流電圧非直線特性に優
れ、耐電圧の高い非直線抵抗体を得ることがてき、その
小形化を図ると共に、送変電機器の小形化に寄与するこ
とができる。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
酸化亜鉛を主成分とし、副成分として、ビスマス、コバ
ルト、アンチモン、マンガン、ニッケルを含有し、副成
分としてさらに、ジルコニウム、イットリウム、鉄、
鉛、銅、マグネシウム、ケイ素、または砒素を含有し、
ＭｎＯとＳｂ２Ｏ３との添加量の比及びＣｏ２Ｏ３とＮ
ｉＯとの添加量の比を０．９以下とすることにより、電
流電圧非直線特性に優れ、耐電圧の高く、さらには小形
化が進んだ非直線抵抗体を提供することができた。
酸化亜鉛を主成分とし、副成分として、ビスマス、コバ
ルト、アンチモン、マンガン、ニッケルを含有し、副成
分としてさらに、ジルコニウム、イットリウム、鉄、
鉛、銅、マグネシウム、ケイ素、または砒素を含有し、
ＭｎＯとＳｂ２Ｏ３との添加量の比及びＣｏ２Ｏ３とＮ
ｉＯとの添加量の比を０．９以下とすることにより、電
流電圧非直線特性に優れ、耐電圧の高く、さらには小形
化が進んだ非直線抵抗体を提供することができた。
【図１】本発明に係わる非直線抵抗体の断面図。
【図２】第１の実施の形態及びその参考例における副成
分の添加量、動作開始電圧、電圧電流非直線特性ならび
にエネルギー耐量特性の各データの一覧図
分の添加量、動作開始電圧、電圧電流非直線特性ならび
にエネルギー耐量特性の各データの一覧図
【図３】第２の実施の形態及びその参考例における副成
分の添加量、動作開始電圧、電圧電流非直線特性ならび
にエネルギー耐量特性の各データの一覧図
分の添加量、動作開始電圧、電圧電流非直線特性ならび
にエネルギー耐量特性の各データの一覧図
【図４】第３の実施の形態及びその参考例における副成
分の添加量、動作開始電圧、電圧電流非直線特性ならび
にエネルギー耐量特性の各データの一覧図
分の添加量、動作開始電圧、電圧電流非直線特性ならび
にエネルギー耐量特性の各データの一覧図
【図５】第４の実施の形態及びその参考例における副成
分の添加量、動作開始電圧、電圧電流非直線特性ならび
にエネルギー耐量特性の各データの一覧図
分の添加量、動作開始電圧、電圧電流非直線特性ならび
にエネルギー耐量特性の各データの一覧図
【図６】第５の実施の形態及びその参考例における副成
分の添加量、動作開始電圧、電圧電流非直線特性ならび
にエネルギー耐量特性の各データの一覧図
分の添加量、動作開始電圧、電圧電流非直線特性ならび
にエネルギー耐量特性の各データの一覧図
【図７】第６の実施の形態及びその参考例における副成
分の添加量、動作開始電圧、電圧電流非直線特性ならび
にエネルギー耐量特性の各データの一覧図
分の添加量、動作開始電圧、電圧電流非直線特性ならび
にエネルギー耐量特性の各データの一覧図
【図８】第７の実施の形態及びその参考例における副成
分の添加量、動作開始電圧、電圧電流非直線特性ならび
にエネルギー耐量特性の各データの一覧図
分の添加量、動作開始電圧、電圧電流非直線特性ならび
にエネルギー耐量特性の各データの一覧図
【図９】第８の実施の形態及びその参考例における副成
分の添加量、動作開始電圧、電圧電流非直線特性ならび
にエネルギー耐量特性の各データの一覧図
分の添加量、動作開始電圧、電圧電流非直線特性ならび
にエネルギー耐量特性の各データの一覧図
【図１０】第９の実施の形態及びその参考例における副
成分の添加量、添加量の比、動作開始電圧及び電圧電流
非直線特性の各データの一覧図
成分の添加量、添加量の比、動作開始電圧及び電圧電流
非直線特性の各データの一覧図
【図１１】第９の実施の形態及びその参考例における副
成分の添加量、添加量の比、動作開始電圧及び電圧電流
非直線特性の各データの一覧図
成分の添加量、添加量の比、動作開始電圧及び電圧電流
非直線特性の各データの一覧図
【図１２】第９の実施の形態及びその参考例における副
成分の添加量、添加量の比、動作開始電圧及び電圧電流
非直線特性の各データの一覧図
成分の添加量、添加量の比、動作開始電圧及び電圧電流
非直線特性の各データの一覧図
【図１３】第９の実施の形態及びその参考例における副
成分の添加量、添加量の比、動作開始電圧及び電圧電流
非直線特性の各データの一覧図
成分の添加量、添加量の比、動作開始電圧及び電圧電流
非直線特性の各データの一覧図
【図１４】第９の実施の形態及びその参考例における副
成分の添加量、添加量の比、動作開始電圧及び電圧電流
非直線特性の各データの一覧図
成分の添加量、添加量の比、動作開始電圧及び電圧電流
非直線特性の各データの一覧図
１…焼結体 ２…高抵抗層 ３…電極
Claims (5)
- 【請求項１】 酸化亜鉛を主成分とし、副成分として少
なくともビスマス、コバルト、アンチモン、マンガン及
びニッケルを添加した非直線抵抗体において、 さらに副成分としてジルコニウムをＺｒＯ2 に換算して
０．１〜１０００ｐｐｍ添加したことを特徴とする非直
線抵抗体。 - 【請求項２】 酸化亜鉛を主成分とし、副成分として少
なくともビスマス、コバルト、アンチモン、マンガン及
びニッケルを添加した非直線抵抗体において、 さらに副成分としてイットリウムをＹ2 Ｏ3 に換算して
０．５〜５００ｐｐｍ添加したことを特徴とする非直線
抵抗体。 - 【請求項３】 酸化亜鉛を主成分とし、副成分として少
なくともビスマス、コバルト、アンチモン、マンガン及
びニッケルを添加した非直線抵抗体において、 さらに副成分として鉄及び鉛の少なくとも一方を添加
し、 鉄及び鉛の各添加量を、Ｆｅ2 Ｏ3 及びＰｂＯに換算し
て１０〜１０００ｐｐｍとしたことを特徴とする非直線
抵抗体。 - 【請求項４】 酸化亜鉛を主成分とし、副成分として少
なくともビスマス、コバルト、アンチモン、マンガン及
びニッケルを添加した非直線抵抗体において、 さらに副成分として銅、マグネシウム、ケイ素及び砒素
のうちの少なくとも１つを添加し、 銅、マグネシウム、ケイ素及び砒素の各添加量を、Ｃｕ
Ｏ、ＭｇＯ、ＳｉＯ2及びＡｓ2 Ｏ3 に換算して０．０
１〜１０００ｐｐｍとしたことを特徴とする非直線抵抗
体。 - 【請求項５】 酸化亜鉛を主成分とし、副成分として少
なくともビスマス、コバルト、アンチモン、マンガン及
びニッケルを添加した非直線抵抗体において、 ビスマス、コバルト、アンチモン、マンガン及びニッケ
ルの各添加量を、Ｂｉ2 Ｏ3 、Ｃｏ2 Ｏ3 、Ｓｂ
2 Ｏ3 、ＭｎＯ及びＮｉＯに換算して０．０５〜１０．
０ｍｏｌ％とし、 ＭｎＯとＳｂ2 Ｏ3 との添加量の比並びにＣｏ2 Ｏ3 と
ＮｉＯとの添加量の比を０．９以下としたことを特徴と
する非直線抵抗体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11031631A JP2000232005A (ja) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | 非直線抵抗体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11031631A JP2000232005A (ja) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | 非直線抵抗体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000232005A true JP2000232005A (ja) | 2000-08-22 |
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ID=12336571
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11031631A Pending JP2000232005A (ja) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | 非直線抵抗体 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000232005A (ja) |
Cited By (7)
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