JP2000213571A - ディスクブレ―キ - Google Patents
ディスクブレ―キInfo
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- JP2000213571A JP2000213571A JP11014333A JP1433399A JP2000213571A JP 2000213571 A JP2000213571 A JP 2000213571A JP 11014333 A JP11014333 A JP 11014333A JP 1433399 A JP1433399 A JP 1433399A JP 2000213571 A JP2000213571 A JP 2000213571A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- pad
- caliper
- support
- back plate
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型・軽量で、しかも低コストの、キャリパ
浮動式のディスクブレーキを実現する。 【解決手段】 サポート2による支持を受けないアウタ
ーパッド14を構成する裏板5bに、凸部17を形成す
る。この凸部17を、キャリパ爪13に形成した、シリ
ンダ15と同心の円孔16に係合させる。又、板ばね1
9により、上記凸部17が円孔16から抜け出る事を防
止する。
浮動式のディスクブレーキを実現する。 【解決手段】 サポート2による支持を受けないアウタ
ーパッド14を構成する裏板5bに、凸部17を形成す
る。この凸部17を、キャリパ爪13に形成した、シリ
ンダ15と同心の円孔16に係合させる。又、板ばね1
9により、上記凸部17が円孔16から抜け出る事を防
止する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車の制動に
用いるディスクブレーキのうち、小型・軽量で、限られ
た空間への設置が容易でしかもパッドの交換作業が容易
な、キャリパ浮動式のディスクブレーキの改良に関す
る。
用いるディスクブレーキのうち、小型・軽量で、限られ
た空間への設置が容易でしかもパッドの交換作業が容易
な、キャリパ浮動式のディスクブレーキの改良に関す
る。
【0002】
【従来の技術】自動車の制動を行なう為に、ディスクブ
レーキが広く使用されている。ディスクブレーキとして
従来から一般的に使用されている構造のものは、車輪と
共に回転するロータを跨ぐ様にして設けたサポートに、
このロータを挟む状態で設けた1対のパッドを、このロ
ータの軸方向に亙る変位自在に支持して成る。制動時に
は、上記サポートに支持したキャリパに内蔵したピスト
ンにより、上記1対のパッドを上記ロータの両側面に押
し付ける。
レーキが広く使用されている。ディスクブレーキとして
従来から一般的に使用されている構造のものは、車輪と
共に回転するロータを跨ぐ様にして設けたサポートに、
このロータを挟む状態で設けた1対のパッドを、このロ
ータの軸方向に亙る変位自在に支持して成る。制動時に
は、上記サポートに支持したキャリパに内蔵したピスト
ンにより、上記1対のパッドを上記ロータの両側面に押
し付ける。
【0003】この様な一般的なディスクブレーキに対し
て、例えば特公昭63−653号公報に記載されている
様な、キャリパ浮動式のディスクブレーキは、一方(イ
ンナー側と呼ばれる、自動車の幅方向中央側)のパッド
のみをサポートに対し支持している。そして、他方(ア
ウター側と呼ばれる、自動車の幅方向外側)のパッド
は、上記サポートに対して、上記ロータの軸方向に亙る
変位自在に支持したキャリパに支持している。
て、例えば特公昭63−653号公報に記載されている
様な、キャリパ浮動式のディスクブレーキは、一方(イ
ンナー側と呼ばれる、自動車の幅方向中央側)のパッド
のみをサポートに対し支持している。そして、他方(ア
ウター側と呼ばれる、自動車の幅方向外側)のパッド
は、上記サポートに対して、上記ロータの軸方向に亙る
変位自在に支持したキャリパに支持している。
【0004】上述の様なキャリパ浮動式のディスクブレ
ーキは、アウター側のパッドをサポートにより支持しな
い分、限られた空間への設置が容易になる。しかも、ば
ね下荷重の低減により、乗り心地性能、走行性能、燃費
性能等を中心とした、自動車の性能向上を図れる。更に
は、サポートやロータをそのままにしてパッドの交換を
行える等、保守管理作業が容易になる。
ーキは、アウター側のパッドをサポートにより支持しな
い分、限られた空間への設置が容易になる。しかも、ば
ね下荷重の低減により、乗り心地性能、走行性能、燃費
性能等を中心とした、自動車の性能向上を図れる。更に
は、サポートやロータをそのままにしてパッドの交換を
行える等、保守管理作業が容易になる。
【0005】ところで、ディスクブレーキの作動時に各
パッドには、これら各パッドを構成するライニングとロ
ータの側面との摩擦により、これら各パッドをロータの
回転方向に移動させようとする力(ブレーキトルク)
と、これら各パッドをそれぞれの中央部分を中心として
回転させようとするモーメントとが加わる。1対のパッ
ドに加わる上記ブレーキトルクをサポートにより支持す
る構造のディスクブレーキの場合には、これら両パッド
の回転防止を、これら両パッドの裏板とサポートとの係
合により図っている。これに対して上記特公昭63−6
53号公報に記載されている様なディスクブレーキの場
合には、アウター側のパッドに加わるブレーキトルクの
支承とこのパッドの回転防止とを、キャリパにより行な
う必要がある。
パッドには、これら各パッドを構成するライニングとロ
ータの側面との摩擦により、これら各パッドをロータの
回転方向に移動させようとする力(ブレーキトルク)
と、これら各パッドをそれぞれの中央部分を中心として
回転させようとするモーメントとが加わる。1対のパッ
ドに加わる上記ブレーキトルクをサポートにより支持す
る構造のディスクブレーキの場合には、これら両パッド
の回転防止を、これら両パッドの裏板とサポートとの係
合により図っている。これに対して上記特公昭63−6
53号公報に記載されている様なディスクブレーキの場
合には、アウター側のパッドに加わるブレーキトルクの
支承とこのパッドの回転防止とを、キャリパにより行な
う必要がある。
【0006】この為、キャリパ爪に形成した円孔と、ア
ウター側のパッドを構成する裏板の裏面に形成した凸部
とを嵌合させている。そして、この裏板の外周寄り部分
に形成した通孔とキャリパに支持したピンとの係合によ
り、制動時に上記アウター側のパッドが回転する事を防
止すると共に、ディスクブレーキの組立を完了する以前
に、上記キャリパ爪から上記アウター側のパッドが脱落
するのを防止している。
ウター側のパッドを構成する裏板の裏面に形成した凸部
とを嵌合させている。そして、この裏板の外周寄り部分
に形成した通孔とキャリパに支持したピンとの係合によ
り、制動時に上記アウター側のパッドが回転する事を防
止すると共に、ディスクブレーキの組立を完了する以前
に、上記キャリパ爪から上記アウター側のパッドが脱落
するのを防止している。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上述した特公昭63−
653号公報に記載された発明の場合、アウター側のパ
ッドの回転防止及び脱落防止を、このパッドを構成する
裏板に形成した通孔とキャリパに支持したピンとの係合
により図っている為、構造が複雑でコストが嵩む原因と
なる。又、上記通孔及びピンを設ける分、ディスクブレ
ーキの構成各部のうち、ロータの外周縁よりも直径方向
外方に突出する部分が大きくなり、小型・軽量化を図り
にくくなる。本発明は、この様な不都合をなくして、製
造作業が容易で安価に製作できる、小型且つ軽量なキャ
リパ浮動式のディスクブレーキを提供するものである。
653号公報に記載された発明の場合、アウター側のパ
ッドの回転防止及び脱落防止を、このパッドを構成する
裏板に形成した通孔とキャリパに支持したピンとの係合
により図っている為、構造が複雑でコストが嵩む原因と
なる。又、上記通孔及びピンを設ける分、ディスクブレ
ーキの構成各部のうち、ロータの外周縁よりも直径方向
外方に突出する部分が大きくなり、小型・軽量化を図り
にくくなる。本発明は、この様な不都合をなくして、製
造作業が容易で安価に製作できる、小型且つ軽量なキャ
リパ浮動式のディスクブレーキを提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明のディスクブレー
キは、懸架装置に支持されて走行時に車輪と共に回転す
るロータと、この懸架装置に支持固定されるサポート
と、このロータの片側面側でこのサポートに、このロー
タの軸方向に亙る変位を自在として支持された第一のパ
ッドと、このロータの軸方向に亙る変位を自在として上
記サポートに支持されたキャリパと、このキャリパの先
端部に設けられた、上記ロータを跨ぐブリッジ部及びこ
のブリッジ部から連続するキャリパ爪と、上記サポート
とは係合する事なくこのキャリパ爪との係合に基づき、
上記ロータの回転方向に亙る変位を阻止された第二のパ
ッドと、上記キャリパ内に上記ロータの軸方向に亙り形
成され、その一端部を上記ロータの片側面に向けて開口
させたシリンダと、このシリンダに油密に内嵌されて、
このシリンダ内への圧油の送り込みに伴って上記ロータ
の片側面に向け変位する事により、上記第一のパッドを
上記ロータの片側面に押し付けるピストンとを備える。
キは、懸架装置に支持されて走行時に車輪と共に回転す
るロータと、この懸架装置に支持固定されるサポート
と、このロータの片側面側でこのサポートに、このロー
タの軸方向に亙る変位を自在として支持された第一のパ
ッドと、このロータの軸方向に亙る変位を自在として上
記サポートに支持されたキャリパと、このキャリパの先
端部に設けられた、上記ロータを跨ぐブリッジ部及びこ
のブリッジ部から連続するキャリパ爪と、上記サポート
とは係合する事なくこのキャリパ爪との係合に基づき、
上記ロータの回転方向に亙る変位を阻止された第二のパ
ッドと、上記キャリパ内に上記ロータの軸方向に亙り形
成され、その一端部を上記ロータの片側面に向けて開口
させたシリンダと、このシリンダに油密に内嵌されて、
このシリンダ内への圧油の送り込みに伴って上記ロータ
の片側面に向け変位する事により、上記第一のパッドを
上記ロータの片側面に押し付けるピストンとを備える。
【0009】特に、本発明のディスクブレーキに於いて
は、上記キャリパ爪に上記ロータの軸方向に貫通する状
態で形成された孔と、上記第二のパッドを構成する裏板
に設けられ、この孔に嵌合する凸部と、この裏板にその
基部を結合固定すると共にその先端部を上記孔の内周面
に弾性的に当接させた弾性材とを備える。そして、上記
第二のパッドを構成する裏板の外周縁と上記キャリパの
内周面との係合に基づき、上記第二のパッドの回転防止
を図っている。
は、上記キャリパ爪に上記ロータの軸方向に貫通する状
態で形成された孔と、上記第二のパッドを構成する裏板
に設けられ、この孔に嵌合する凸部と、この裏板にその
基部を結合固定すると共にその先端部を上記孔の内周面
に弾性的に当接させた弾性材とを備える。そして、上記
第二のパッドを構成する裏板の外周縁と上記キャリパの
内周面との係合に基づき、上記第二のパッドの回転防止
を図っている。
【0010】
【作用】上述の様に構成する本発明のディスクブレーキ
の場合には、制動時に第二のパッドに加わるブレーキト
ルクは、この第二のパッドの裏板に形成した凸部とキャ
リパ爪に形成した孔との係合により、このキャリパ爪に
伝わり、更にサポートに伝わって、懸架装置に支承され
る。又、上記第二のパッドを構成するライニングとロー
タとの摩擦に基づき、このパッドに上記孔を中心とする
モーメントが加わると、上記裏板の外周縁とキャリパの
内周面とが係合し、上記第二のパッドが回転する事を防
止する。更に、上記凸部にその基端部を結合固定した弾
性材の先端縁と上記孔の内周面との係合に基づき、ディ
スクブレーキの組立を完了する以前に、上記キャリパ爪
から上記第二のパッドが脱落するのを防止する。
の場合には、制動時に第二のパッドに加わるブレーキト
ルクは、この第二のパッドの裏板に形成した凸部とキャ
リパ爪に形成した孔との係合により、このキャリパ爪に
伝わり、更にサポートに伝わって、懸架装置に支承され
る。又、上記第二のパッドを構成するライニングとロー
タとの摩擦に基づき、このパッドに上記孔を中心とする
モーメントが加わると、上記裏板の外周縁とキャリパの
内周面とが係合し、上記第二のパッドが回転する事を防
止する。更に、上記凸部にその基端部を結合固定した弾
性材の先端縁と上記孔の内周面との係合に基づき、ディ
スクブレーキの組立を完了する以前に、上記キャリパ爪
から上記第二のパッドが脱落するのを防止する。
【0011】
【発明の実施の形態】図1〜7は、本発明の実施の形態
の1例を示している。円板状のロータ1は、図示しない
懸架装置に支持されて走行時に車輪と共に回転する。こ
れに対してサポート2は、この懸架装置に支持固定され
る。即ち、このサポート2は、鋳鉄等の十分な剛性を有
する金属材により厚板状に形成されたもので、内径側端
部の2個所位置に形成したねじ孔3、3に、上記懸架装
置の取付部を挿通したボルトを螺合し更に緊締する事に
より、この懸架装置に対し支持固定する。この様なサポ
ート2には、第一のパッドである、図6に示す様なイン
ナーパッド4を、上記ロータ1の軸方向(図1の表裏方
向、図2、4の左右方向、図3の上下方向)に亙る変位
を自在として支持している。
の1例を示している。円板状のロータ1は、図示しない
懸架装置に支持されて走行時に車輪と共に回転する。こ
れに対してサポート2は、この懸架装置に支持固定され
る。即ち、このサポート2は、鋳鉄等の十分な剛性を有
する金属材により厚板状に形成されたもので、内径側端
部の2個所位置に形成したねじ孔3、3に、上記懸架装
置の取付部を挿通したボルトを螺合し更に緊締する事に
より、この懸架装置に対し支持固定する。この様なサポ
ート2には、第一のパッドである、図6に示す様なイン
ナーパッド4を、上記ロータ1の軸方向(図1の表裏方
向、図2、4の左右方向、図3の上下方向)に亙る変位
を自在として支持している。
【0012】即ち、上記サポート2は、上記ロータ1の
外径側が開口した大略コ字形に形成しており、中間部の
互いに対向する部分に、上記インナーパッド4を構成す
る裏板5aを支持する為の係合溝6、6を形成してい
る。これに対して上記インナーパッド4は、上記裏板5
aの片面にライニング7aを添着して成る。このインナ
ーパッド4は、このうちの裏板5aの両端部に形成した
係合凸部8、8を上記各係合溝6、6に、アンチラトル
スプリング22、22を介して係合させる事により、上
記サポート2に対して上記ロータ1の軸方向に亙る変位
のみ自在に支持している。上記インナーパッド4は、こ
の様に上記サポート2に支持した状態で、ロータ1の片
側面である内側面に対向している。
外径側が開口した大略コ字形に形成しており、中間部の
互いに対向する部分に、上記インナーパッド4を構成す
る裏板5aを支持する為の係合溝6、6を形成してい
る。これに対して上記インナーパッド4は、上記裏板5
aの片面にライニング7aを添着して成る。このインナ
ーパッド4は、このうちの裏板5aの両端部に形成した
係合凸部8、8を上記各係合溝6、6に、アンチラトル
スプリング22、22を介して係合させる事により、上
記サポート2に対して上記ロータ1の軸方向に亙る変位
のみ自在に支持している。上記インナーパッド4は、こ
の様に上記サポート2に支持した状態で、ロータ1の片
側面である内側面に対向している。
【0013】又、上記サポート2のうち、上記ロータ1
の外径寄り部分にはキャリパ9を、このロータ1の軸方
向に亙る変位を自在として支持している。即ち、上記サ
ポート2の外径寄り部分の円周方向(図1、3の左右方
向)反対側2個所位置に、有底円筒状のガイドシリンダ
部10、10を設けている。一方、上記キャリパ9の円
周方向反対側2個所位置には、それぞれガイドロッド1
1、11の基端部を結合固定している。そして、これら
両ガイドロッド11、11の先端部を上記各ガイドシリ
ンダ部10、10に挿入する事により、上記キャリパ9
を上記サポート2に、上記ロータ1の軸方向に亙る変位
を自在として支持している。尚、上記各ガイドロッド1
1、11の基端寄り部分で、上記ガイドシリンダ部1
0、10から露出した部分は、それぞれベローズ12、
12により覆っている。
の外径寄り部分にはキャリパ9を、このロータ1の軸方
向に亙る変位を自在として支持している。即ち、上記サ
ポート2の外径寄り部分の円周方向(図1、3の左右方
向)反対側2個所位置に、有底円筒状のガイドシリンダ
部10、10を設けている。一方、上記キャリパ9の円
周方向反対側2個所位置には、それぞれガイドロッド1
1、11の基端部を結合固定している。そして、これら
両ガイドロッド11、11の先端部を上記各ガイドシリ
ンダ部10、10に挿入する事により、上記キャリパ9
を上記サポート2に、上記ロータ1の軸方向に亙る変位
を自在として支持している。尚、上記各ガイドロッド1
1、11の基端寄り部分で、上記ガイドシリンダ部1
0、10から露出した部分は、それぞれベローズ12、
12により覆っている。
【0014】上述の様なキャリパ9の先端部(図2の右
端部、、図3の下端部、図4の左端部)には、上記ロー
タ1を跨ぐブリッジ部23と、このブリッジ部23から
連続して上記ロータ1の直径方向内方に折れ曲がったキ
ャリパ爪13とを、それぞれ設けている。そして、この
キャリパ爪13の内側面に、第二のパッドである、図7
に示す様なアウターパッド14を支持している。即ち、
このキャリパ爪13の中央部に、後述するシリンダ15
と同心で、その内径R16がこのシリンダ15の内径R15
以下(R16≦R15)である円孔16を、1個形成してい
る。この円孔16は、上記キャリパ爪13を構成する、
鋳鉄等の金属材により全周を囲まれており、内周面が全
周に亙って連続する。一方、上記アウターパッド14を
構成する裏板5bの裏面には、上記円孔16にがたつき
なく嵌合する1個の凸部17を形成している。図示の例
では、この凸部17を小判形に形成すると共に、上記ロ
ータ1の回転方向に関して反対側に存在する、互いに同
心である円弧部の曲率半径を、上記円孔16の内周面の
曲率半径(=R16/2)よりも僅かに小さくしている。
端部、、図3の下端部、図4の左端部)には、上記ロー
タ1を跨ぐブリッジ部23と、このブリッジ部23から
連続して上記ロータ1の直径方向内方に折れ曲がったキ
ャリパ爪13とを、それぞれ設けている。そして、この
キャリパ爪13の内側面に、第二のパッドである、図7
に示す様なアウターパッド14を支持している。即ち、
このキャリパ爪13の中央部に、後述するシリンダ15
と同心で、その内径R16がこのシリンダ15の内径R15
以下(R16≦R15)である円孔16を、1個形成してい
る。この円孔16は、上記キャリパ爪13を構成する、
鋳鉄等の金属材により全周を囲まれており、内周面が全
周に亙って連続する。一方、上記アウターパッド14を
構成する裏板5bの裏面には、上記円孔16にがたつき
なく嵌合する1個の凸部17を形成している。図示の例
では、この凸部17を小判形に形成すると共に、上記ロ
ータ1の回転方向に関して反対側に存在する、互いに同
心である円弧部の曲率半径を、上記円孔16の内周面の
曲率半径(=R16/2)よりも僅かに小さくしている。
【0015】そして、上記凸部17を上記円孔16に内
嵌している。この様に凸部17を円孔16に内嵌した状
態で、上記裏板5bの外周縁部で上記ロータ1の回転方
向に関して両端部に形成した突起18、18が、上記キ
ャリパ9の内周面に、当接若しくは近接対向する。従っ
て、上述の様に凸部17を上記円孔16に内嵌した状態
では、これら凸部17と円孔16との係合に基づき、上
記アウターパッド14が上記ロータ1の回転方向にずれ
動く事を防止すると共に、上記両突起18、18のうち
の何れか一方(ロータ1の回転方向により異なる)の突
起18と上記キャリパ9の内周面との係合に基づき、上
記アウターパッド14が上記円孔16を中心に回転する
事を防止する。
嵌している。この様に凸部17を円孔16に内嵌した状
態で、上記裏板5bの外周縁部で上記ロータ1の回転方
向に関して両端部に形成した突起18、18が、上記キ
ャリパ9の内周面に、当接若しくは近接対向する。従っ
て、上述の様に凸部17を上記円孔16に内嵌した状態
では、これら凸部17と円孔16との係合に基づき、上
記アウターパッド14が上記ロータ1の回転方向にずれ
動く事を防止すると共に、上記両突起18、18のうち
の何れか一方(ロータ1の回転方向により異なる)の突
起18と上記キャリパ9の内周面との係合に基づき、上
記アウターパッド14が上記円孔16を中心に回転する
事を防止する。
【0016】又、上記凸部17の中央部には、弾性材で
ある板ばね19の基端部を結合固定している。即ち、こ
の凸部17の中央部に形成した突起20をこの板ばね1
9の基端部に形成した通孔に挿通した状態で、この突起
20をこの通孔の周縁部にかしめ付ける事により、上記
板ばね19を上記凸部17の中央部に結合固定してい
る。この板ばね19の両端部は、上記円孔16への押し
込み作業を容易に行なえる様にすべく、円弧状に曲げ形
成している。又、上記板ばね19の自由状態での長さ
は、上記円孔16の内径よりも少し大きくしている。従
って、上記凸部17を円孔16に内嵌した状態では、上
記板ばね19の両端部がこの円孔16の内周面を弾性的
に押圧し、上記凸部17が上記円孔16から不用意に抜
け出て、上記キャリパ爪13から上記アウターパッド1
4が脱落する事を防止する。
ある板ばね19の基端部を結合固定している。即ち、こ
の凸部17の中央部に形成した突起20をこの板ばね1
9の基端部に形成した通孔に挿通した状態で、この突起
20をこの通孔の周縁部にかしめ付ける事により、上記
板ばね19を上記凸部17の中央部に結合固定してい
る。この板ばね19の両端部は、上記円孔16への押し
込み作業を容易に行なえる様にすべく、円弧状に曲げ形
成している。又、上記板ばね19の自由状態での長さ
は、上記円孔16の内径よりも少し大きくしている。従
って、上記凸部17を円孔16に内嵌した状態では、上
記板ばね19の両端部がこの円孔16の内周面を弾性的
に押圧し、上記凸部17が上記円孔16から不用意に抜
け出て、上記キャリパ爪13から上記アウターパッド1
4が脱落する事を防止する。
【0017】更に、前記キャリパ9内には1個のシリン
ダ15を、前記ロータ1の軸方向に亙り形成している。
このシリンダ15は、奥端(図4の右端)が塞がれ、先
端が上記ロータ1の片側面に向けて開口している。そし
て、このシリンダ15に1個のピストン21を、油密に
内嵌している。このピストン21は、図示しない給油ポ
ートを通じての、上記シリンダ15内への圧油の送り込
みに伴って、上記ロータ1の内側面に向け変位する。そ
して、前記インナーパッド4を、このロータ1の内側面
に押し付ける。
ダ15を、前記ロータ1の軸方向に亙り形成している。
このシリンダ15は、奥端(図4の右端)が塞がれ、先
端が上記ロータ1の片側面に向けて開口している。そし
て、このシリンダ15に1個のピストン21を、油密に
内嵌している。このピストン21は、図示しない給油ポ
ートを通じての、上記シリンダ15内への圧油の送り込
みに伴って、上記ロータ1の内側面に向け変位する。そ
して、前記インナーパッド4を、このロータ1の内側面
に押し付ける。
【0018】上述の様に構成する本発明のディスクブレ
ーキの場合には、制動時には上記シリンダ15内に圧油
を送り込み、上記ピストン21により上記インナーパッ
ド4を、上記ロータ1の内側面に押し付ける。この押し
付け力の反作用に基づいて上記キャリパ9が、前記各ガ
イドロッド11、11を前記各ガイドシリンダ部10、
10に対し摺動させつつ、内方に変位する。この変位に
基づいて、上記キャリパ爪13が上記アウターパッド1
4を、上記ロータ1の外側面に押し付ける。この結果、
このロータ1が、上記インナー、アウター両パッド4、
14により内外両側から挟持され、これら両パッド4、
14を構成するライニング7a、7bと上記ロータ1の
両側面との間に働く摩擦力に基づいて、制動が行なわれ
る。
ーキの場合には、制動時には上記シリンダ15内に圧油
を送り込み、上記ピストン21により上記インナーパッ
ド4を、上記ロータ1の内側面に押し付ける。この押し
付け力の反作用に基づいて上記キャリパ9が、前記各ガ
イドロッド11、11を前記各ガイドシリンダ部10、
10に対し摺動させつつ、内方に変位する。この変位に
基づいて、上記キャリパ爪13が上記アウターパッド1
4を、上記ロータ1の外側面に押し付ける。この結果、
このロータ1が、上記インナー、アウター両パッド4、
14により内外両側から挟持され、これら両パッド4、
14を構成するライニング7a、7bと上記ロータ1の
両側面との間に働く摩擦力に基づいて、制動が行なわれ
る。
【0019】これらライニング7a、7bと上記ロータ
1の両側面との摩擦に基づき、上記両パッド4、14に
は、それぞれこのロータ1の回転方向に向くトルクと、
各パッド4、14を回転させようとするトルクとが加わ
る。このうち、インナーパッド4に加わるトルク及びモ
ーメントは、一般的なディスクブレーキの場合と同様
に、前記サポート2が支承する。
1の両側面との摩擦に基づき、上記両パッド4、14に
は、それぞれこのロータ1の回転方向に向くトルクと、
各パッド4、14を回転させようとするトルクとが加わ
る。このうち、インナーパッド4に加わるトルク及びモ
ーメントは、一般的なディスクブレーキの場合と同様
に、前記サポート2が支承する。
【0020】これに対して、上記アウターパッド14に
加わるブレーキトルクは、このアウターパッド14を構
成する裏板5bに形成した凸部17とキャリパ爪13に
形成した円孔16との係合により、このキャリパ爪13
に伝わり、更に上記サポート2に伝わって、懸架装置に
支承される。上記円孔16は全周に亙り連続している。
言い換えれば、上記キャリパ爪13のうち、上記凸部1
7を囲む部分は、途切れる事なく連続している。この
為、上記キャリパ爪13のうちで上記凸部17を支承し
ている部分の剛性を十分に高くして、上記アウターパッ
ド14に加わる、大きなブレーキトルクを支承できる。
又、上記アウターパッド14を構成するライニング7b
と上記ロータ1の外側面との摩擦に基づき、このアウタ
ーパッド14に上記円孔16を中心とするモーメントが
加わると、上記裏板5bの外周縁両端部に形成した1対
の突起18、18のうち、何れか一方の突起18と上記
キャリパ9の内周面とが係合する。そして、上記アウタ
ーパッド14がそれ以上回転する事を防止する。
加わるブレーキトルクは、このアウターパッド14を構
成する裏板5bに形成した凸部17とキャリパ爪13に
形成した円孔16との係合により、このキャリパ爪13
に伝わり、更に上記サポート2に伝わって、懸架装置に
支承される。上記円孔16は全周に亙り連続している。
言い換えれば、上記キャリパ爪13のうち、上記凸部1
7を囲む部分は、途切れる事なく連続している。この
為、上記キャリパ爪13のうちで上記凸部17を支承し
ている部分の剛性を十分に高くして、上記アウターパッ
ド14に加わる、大きなブレーキトルクを支承できる。
又、上記アウターパッド14を構成するライニング7b
と上記ロータ1の外側面との摩擦に基づき、このアウタ
ーパッド14に上記円孔16を中心とするモーメントが
加わると、上記裏板5bの外周縁両端部に形成した1対
の突起18、18のうち、何れか一方の突起18と上記
キャリパ9の内周面とが係合する。そして、上記アウタ
ーパッド14がそれ以上回転する事を防止する。
【0021】更に、上記凸部17にその基端部を結合固
定した板ばね19の先端縁と上記円孔16の内周面との
係合に基づき、ディスクブレーキの組立を完了する以前
に、上記キャリパ爪13から上記アウターパッド14が
脱落するのを防止する。即ち、ディスクブレーキを組み
立てた状態では、このアウターパッド14を構成するラ
イニング7bが前記ロータ1の外側面に近接対向するの
で、上記凸部17が上記円孔16から抜け出る事はな
い。これに対して、ディスクブレーキの組立途中の状態
では、何らかの対策を施さないと、上記キャリパ爪13
から上記アウターパッド14が容易に脱落する為、ディ
スクブレーキの組立作業が面倒になる。本発明は、上記
板ばね19等の弾性材を設ける事により、この様な面倒
が起きない様にしている。
定した板ばね19の先端縁と上記円孔16の内周面との
係合に基づき、ディスクブレーキの組立を完了する以前
に、上記キャリパ爪13から上記アウターパッド14が
脱落するのを防止する。即ち、ディスクブレーキを組み
立てた状態では、このアウターパッド14を構成するラ
イニング7bが前記ロータ1の外側面に近接対向するの
で、上記凸部17が上記円孔16から抜け出る事はな
い。これに対して、ディスクブレーキの組立途中の状態
では、何らかの対策を施さないと、上記キャリパ爪13
から上記アウターパッド14が容易に脱落する為、ディ
スクブレーキの組立作業が面倒になる。本発明は、上記
板ばね19等の弾性材を設ける事により、この様な面倒
が起きない様にしている。
【0022】
【発明の効果】本発明は以上に述べた通り構成され作用
するので、製造作業が容易で安価に製作できる、小型且
つ軽量なキャリパ浮動式のディスクブレーキを実現でき
る。
するので、製造作業が容易で安価に製作できる、小型且
つ軽量なキャリパ浮動式のディスクブレーキを実現でき
る。
【図1】本発明の実施の形態の1例を示す正面図。
【図2】図1の左方から見た側面図。
【図3】図1の上方から見た、部分切断平面図。
【図4】図1のA−A断面図。
【図5】同じく一部を省略した状態で示すB−B断面
図。
図。
【図6】インナーパッドを裏板側から見た斜視図。
【図7】アウターパッドを裏板側から見た斜視図。
【符号の説明】 1 ロータ 2 サポート 3 ねじ孔 4 インナーパッド 5a、5b 裏板 6 係合溝 7a、7b ライニング 8 係合凸部 9 キャリパ 10 ガイドシリンダ部 11 ガイドロッド 12 ベローズ 13 キャリパ爪 14 アウターパッド 15 シリンダ 16 円孔 17 凸部 18 突起 19 板ばね 20 突起 21 ピストン 22 アンチラトルスプリング 23 ブリッジ部
Claims (1)
- 【請求項1】 懸架装置に支持されて走行時に車輪と共
に回転するロータと、この懸架装置に支持固定されるサ
ポートと、このロータの片側面側でこのサポートに、こ
のロータの軸方向に亙る変位を自在として支持された第
一のパッドと、このロータの軸方向に亙る変位を自在と
して上記サポートに支持されたキャリパと、このキャリ
パの先端部に設けられた、上記ロータを跨ぐブリッジ部
及びこのブリッジ部から連続するキャリパ爪と、上記サ
ポートとは係合する事なくこのキャリパ爪との係合に基
づき、上記ロータの回転方向に亙る変位を阻止された第
二のパッドと、上記キャリパ内に上記ロータの軸方向に
亙り形成され、その一端部を上記ロータの片側面に向け
て開口させたシリンダと、このシリンダに油密に内嵌さ
れて、このシリンダ内への圧油の送り込みに伴って上記
ロータの片側面に向け変位する事により、上記第一のパ
ッドを上記ロータの片側面に押し付けるピストンとを備
えたディスクブレーキに於いて、上記キャリパ爪に上記
ロータの軸方向に貫通する状態で形成された孔と、上記
第二のパッドを構成する裏板に設けられ、この孔に嵌合
する凸部と、この裏板にその基部を結合固定すると共に
その先端部を上記孔の内周面に弾性的に当接させた弾性
材とを備え、上記第二のパッドを構成する裏板の外周縁
と上記キャリパの内周面との係合に基づき、上記第二の
パッドの回転防止を図っている事を特徴とするディスク
ブレーキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11014333A JP2000213571A (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | ディスクブレ―キ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11014333A JP2000213571A (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | ディスクブレ―キ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000213571A true JP2000213571A (ja) | 2000-08-02 |
Family
ID=11858154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11014333A Pending JP2000213571A (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | ディスクブレ―キ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000213571A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003056612A (ja) * | 2001-08-13 | 2003-02-26 | Nissin Kogyo Co Ltd | 車両用ディスクブレーキ |
| CN100374753C (zh) * | 2003-01-25 | 2008-03-12 | 英国美瑞特重型车制动系统有限公司 | 盘式制动片后板组件、盘式制动器和车辆 |
| JP4881864B2 (ja) * | 2004-08-19 | 2012-02-22 | ロベルト・ボッシュ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 小形のキャリアを備えたディスクブレーキ |
| CN108857327A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-11-23 | 芜湖全程智能科技有限公司 | 一种刹车卡钳支架涂油压装导向杆装置 |
| CN109434421A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-03-08 | 芜湖全程智能科技有限公司 | 一种封闭式刹车卡钳支架涂油压装导向杆装置 |
| JP2020525730A (ja) * | 2017-07-28 | 2020-08-27 | コンティネンタル・テーベス・アクチエンゲゼルシヤフト・ウント・コンパニー・オッフェネ・ハンデルスゲゼルシヤフト | ブレーキピストンの固定を改善する摩擦ライニング保持ばね |
| JP2023178410A (ja) * | 2020-06-25 | 2023-12-14 | 日立Astemo株式会社 | ディスクブレーキ |
-
1999
- 1999-01-22 JP JP11014333A patent/JP2000213571A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003056612A (ja) * | 2001-08-13 | 2003-02-26 | Nissin Kogyo Co Ltd | 車両用ディスクブレーキ |
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| US11536334B2 (en) | 2017-07-28 | 2022-12-27 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Friction lining holding spring for improved brake piston fixing |
| CN108857327A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-11-23 | 芜湖全程智能科技有限公司 | 一种刹车卡钳支架涂油压装导向杆装置 |
| CN109434421A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-03-08 | 芜湖全程智能科技有限公司 | 一种封闭式刹车卡钳支架涂油压装导向杆装置 |
| JP2023178410A (ja) * | 2020-06-25 | 2023-12-14 | 日立Astemo株式会社 | ディスクブレーキ |
| JP7588697B2 (ja) | 2020-06-25 | 2024-11-22 | 日立Astemo株式会社 | ディスクブレーキ |
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