JP2000211645A - 把手体および把手付プラスチックボトル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の把手付プラスチックボトルは、下側取
り付け腕の下側のボトル壁が極めて薄くなり、穴が開き
やすくなるなど、ボトル強度や、把手の取り付け強度に
不安が生じることのない把手体および把手付プラスチッ
クボトルを提供する。 【解決手段】 握り部３１と、該握り部３１の上下両側
から横方向に突出する取り付け腕３２，３３とを備えた
把手体において、下側取り付け腕３３の先部の上側から
両側部にかけて連続して突出する鍔部４を形成し、下側
取り付け腕３３の先部の下側は突出部を形成しないよう
にしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ボトル本体にそれ
とは別体の把手を取り付けた把手付プラスチックボトル
に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ガラスに比べて軽量で耐衝撃性の
大きいポリエチレンテレフタレートで代表されるポリエ
ステル樹脂などのプラスチックからなるボトル本体に、
それとは別体の把手を取り付けた把手付プラスチックボ
トルが実用化され、なかでもボトル本体の側面に形成し
た把手取付用凹部に、握り部と該握り部の上下両端から
横方向に突出する取り付け腕を備えた把手を、前記取り
付け腕の先部を把手取付用凹部内の壁に埋め込むように
して取り付けてなる把手付プラスチックボトルが市場に
流通している。

【０００３】この把手付プラスチックボトルは、図６に
正面断面図を示すように、ブロー成形用型の中に、あら
かじめ別体の把手３をその取り付け腕３２，３３の先部
をブロー成形用型内に突出するようセットしておき、そ
のブロー成形用型の中でボトル本体１をブロー成形する
と同時に、ボトル壁２０により取り付け腕３２，３３の
先部を包み込むようにして一体化する方法で製造されて
いる。そして、取り付け腕３２，３３の先部には外方に
突出片３２１，３３０が形成され、この突出片３２０，
３３０もボトル壁２０に埋め込むようにして抜け止め作
用を果たしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の把手付プラスチックボトルは、特に把手３の材質と
してボトル本体１と同様の材質など、互いに滑りが悪い
樹脂を選択した場合、下側取り付け腕３３の下側のボト
ル壁２０１が極めて薄くなり、穴が開きやすくなるな
ど、ボトル強度や、把手の取り付け強度に不安が生じる
という問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決しようと鋭意検討の結果、把手の材質がボトル本
体と互いに滑りが悪い樹脂の場合、ボトル本体をブロー
成形すると同時に把手と一体化する際に、ボトル壁と把
手の下側取り付け腕先部の下側突出片とが摩擦を生じ、
傷ついたり、過延伸になったりして、ボトル壁が外側ほ
ど薄くなりやすいことを見出し、本発明に到達したもの
であり、その要旨は、握り部と、該握り部の上下両側か
ら横方向に突出する取り付け腕とを備えた把手体におい
て、下側取り付け腕の先部の上側から両側部にかけて連
続して突出する鍔部を形成し、下側取り付け腕の先部の
下側は突出部を形成しないようにしたことを特徴とする
把手体、および、ボトル本体の側面に形成した把手取付
用凹部に、握り部と該握り部の上下両端から横方向に突
出する取り付け腕を備えた把手を、前記取り付け腕の先
部を把手取付用凹部内の壁に埋め込むようにして取り付
けてなる把手付プラスチックボトルにおいて、前記下側
取り付け腕の先部の上側から両側部にかけて連続して突
出する鍔部を形成し、下側取り付け腕の先部の下側は突
出部を形成しないようにしたことを特徴とする把手付プ
ラスチックボトルである。

【０００６】本発明の把手体および把手付プラスチック
ボトルは、下側取り付け腕の先部の上側から両側部にか
けて連続して突出する鍔部を形成したので、ボトル本体
をブロー成形すると同時に把手と一体化する際に、連続
して突出する鍔部が滑らかなのでボトル壁が鍔部に沿っ
てスムーズに移動して包み込むとともに、下側取り付け
腕の先部の下側は突出部を形成しないから、ボトル壁と
把手の下側取り付け腕先部の下側の面とは摩擦が比較的
小さくてスムーズに外方に延伸され、ボトル壁が外側に
近い方でも充分な厚みを保つものである。

【０００７】本発明のボトル本体は、プラスチック、例
えばポリエチレンテレフタレートで代表されるポリエス
テル樹脂を用いて、まず、射出成形により中間製品であ
る管状素材（以下、プリフォームという。）を形成し、
ついで、該プリフォームを延伸温度、例えばポリエチレ
ンテレフタレートの場合は９０〜１２０℃まで加熱した
状態でブロー成形型内にセットし、前記プリフォーム内
に高圧空気などを吹き込んで２軸延伸ブロー成形して得
られる。

【０００８】本発明において、把手はポリエチレンテレ
フタレートで代表されるポリエステル樹脂、ポリプロピ
レン、ポリエチレンなどが使用できる。

【０００９】特に、把手体の材質としてボトル本体と同
様のポリエステル樹脂を採用した場合は、回収してリサ
イクルする際に、本体と一緒に処理することができ、ま
た把手体として再生樹脂を使用することができるので好
ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に基づい
て説明する。

【００１１】図１は本発明の把手体の一例を示す正面図
及び側面図、図２は図１の下側取り付け腕付近の拡大正
面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は本発明の把手
体の他の例を示す下側取り付け腕付近の拡大正面図、図
５は本発明の把手付プラスチックボトルの一例を示す一
部切り欠いた側面図、図６は従来の把手付プラスチック
ボトルの一例を示す一部切り欠いた側面図である。

【００１２】本発明の把手体は図１〜図４に示すよう
に、握り部３１と、該握り部３１の上下両側から横方向
に突出する取り付け腕３２，３３とを備えた把手体にお
いて、下側取り付け腕３３の先部の上側から両側部にか
けて連続して突出する鍔部４を形成し、下側取り付け腕
３３の先部の下側は突出部を形成しないようにしたこと
を特徴とする把手体３である。

【００１３】本発明の把手体は、要するに図１〜４に示
すように下側取り付け腕３３の先部の上側から両側部に
かけて連続して突出する鍔部４を形成し、下側取り付け
腕３３の先部の下側は突出部を形成しない基本形状であ
ればよいが、鍔部４の上辺４０の高さｈ₄₀は２〜５ｍ
ｍ、鍔部４の両側突出部４１の突出幅ｗｓ₄₁は０．５〜
３ｍｍ、鍔部４の全体幅ｗ₄はボトルの大きさにもよる
が２０〜３０ｍｍの範囲とするのが好ましい。

【００１４】本発明の把手体における鍔部４の形状とし
ては、図２に正面図を示すように、上辺に両側に向かっ
て大きな面取り部４２を形成して、上辺４０の中央部が
高く、両側突出部４１に向かってなだらかに低くなるよ
うな角の取れた台形状、あるいは図４に正面図を示すよ
うに、面取り部４２をさらに大きくして、全体として三
角おむすび形状にしたもの、また、図示しないが角のと
れた長方形などが採用できるが、ボトル壁が、鍔部の大
きな面取り部４２に沿ってさらにスムーズに移動して包
み込むので図２の角の取れた台形状、あるいは図４の全
体として三角おむすび形状にした面取り部４２を有する
形状が好ましい。

【００１５】上辺の高さｈ₄₀が２ｍｍに満たなかった
り、両側部突出幅ｗｓ₄₁が０．５ｍｍに満たない場合、
ボトル壁２０との噛み合い量が少なすぎて、抜け止め効
果が不充分となるおそれがあり、上辺の高さｈ₄₀が５ｍ
ｍを越えたり、両側部突出幅ｗｓ₄₁が３ｍｍを越える場
合、ボトル壁が鍔部４を充分に乗り越えることができ
ず、下側取り付け腕３３の上面や両側面とボトル壁２０
との間に大きな間隙ができて外観が悪くなるおそれがあ
るので上記範囲が好ましい。

【００１６】本発明の把手体において、握り部３１と、
該握り部３１の上下両側から横方向に突出する取り付け
腕３２，３３にかけては、図３に示すように内側板５１
と外側板５２とを、中央縦リブ５３によって連結した横
断面Ｈ形構造とすることにより、軽量でありながら充分
な強度が得られるものである。

【００１７】本発明の把手体において、下側取り付け腕
３３は図３に示すように、握り部側の幅ｗ₃₃を握り部側
の先端幅ｗｓ₃₃よりも広くしておくと、図５に示す、握
り部３１から加わる垂直応力が下側取り付け腕３３の下
側のボトル壁に広い面で分散され、座屈変形を起こしに
くくなるので好ましい。

【００１８】本発明の把手体において、下側取り付け腕
３３の先部は、図１〜４に示すように、先端面近く（先
端面から３ｍｍ以下の位置）まで、内側板５１と外側板
５２とを、中央縦リブ５３によって連結した横断面（長
さ方向に直角な断面）Ｈ形構造とすることが好ましい。
これは、Ｈ形構造を取らずに充分な強度を得ようとする
と、その分厚さを大きく取る必要が生じ、厚さを大きく
取ると、把手体を射出成形するときの冷却過程における
収縮により、特に先端面に凹み（ヒケともいう）が生じ
やすく、強度の高いＨ形構造とすると厚みを小さくで
き、このヒケが生じにくく、目立ちにくいからである。

【００１９】また、把手体３を製造するためには、移動
型と固定型とから構成され、両型が把手体３の中央に対
応する部分から分割できる射出成形型（図示せず）を用
いるのが通常であるが、握り部３１や下側取り付け腕３
３などが内側板５１と外側板５２とを、中央縦リブ５３
によって連結した横断面（長さ方向に直角な断面）Ｈ形
構造であると射出成形が他の分割方向および製品把手体
３の抜き方向に対して抵抗となるアンダーカット部が生
じないので、両型を分割して製品把手体３を取り出す工
程が容易になるという利点もある。

【００２０】本発明の把手付プラスチックボトルは図
２，５に示すように、ボトル本体１の側面に形成した把
手取付用凹部２に、握り部３１と該握り部の上下両端か
ら横方向に突出する取り付け腕３２，３３を備えた把手
を、前記取り付け腕３３の先部を把手取付用凹部内の壁
２０に埋め込むようにして取り付けてなる把手付プラス
チックボトルにおいて、前記下側取り付け腕３３の先部
にの上側から両側にかけて連続して突出する鍔部４を形
成し、下側取り付け腕３３の先部の下側は突出部を形成
しないようにしたことを特徴とする把手付プラスチック
ボトルである。

【００２１】本発明の、把手付プラスチックボトルは、
ボトル本体をブロー成形すると同時に把手体３と一体化
する際に、連続して突出する鍔部４が滑らかなのでボト
ル壁２０が鍔部４の上辺４０から両側突出部４１に沿っ
てスムーズに移動して包み込む作用を果たすが、鍔部４
の両側突出部４１の裏側までボトル壁２０が回り込んで
被り代を形成し、上辺４０の被り代と一体となって、鍔
部４の全周囲にわたって被り代を形成し、取り付け強度
が極めて大きくなるので好ましい。

【００２２】このとき、鍔部４の正面形状が、図２の角
の取れた台形状、あるいは図４の全体として三角おむす
び形状にした形状とすると、両側突出部４１の裏側まで
ボトル壁２０が回り込んで被り代を形成し、上辺４０の
被り代と一体になって、鍔部４の全周囲にわたって被り
代を形成しやすいので好ましい。

【００２３】一般に、上辺４０の被り代は形成しやす
く、両側突出部４１の被り代は形成しにくい傾向にある
が、上辺に両側に向かって形成した大きな面取り部４２
が抵抗を軽減するためにボトル壁２０が両側４１の裏側
まで回り込み易いからであると考えられる。

【００２４】なお、後述の測定方法による取っ手本体の
取り付け強度は２５ｋｇｆ以上あれば実用的に使用でき
る。

【００２５】

【実施例】あらかじめ１．８リットルボトル用ブロー成
形用型内に、図１，２に示すような、握り部３１と該握
り部３１の上下両端から横方向に突出する取り付け腕３
２，３３を備え、鍔部４の上辺４０の高さｈ₄₀が３．５
ｍｍ、両側突出部４１の突出幅ｗ₄₁が２ｍｍであり、曲
率半径１０ｍｍの面取り部４２を形成したポリプロピレ
ン製の把手体３（実施例１）およびポリエチレンテレフ
タレート製の把手体３（実施例２）をセットし、重量６
２ｇのポリエチレンテレフタレート製のプリオフォーム
を１０７℃に加熱してブロー成形したところ、ポリプロ
ピレン製の把手体もポリエチレンテレフタレート製の把
手体も、下側取り付け腕３３の下側のボトル壁２１の最
も薄い部分が０．２５ｍｍの厚さを保ち、まったく孔は
生じず良好な把手付プラスチックボトルが得られた。

【００２６】得られた、把手付きプラスチックボトルに
ついて、下記方法で取り付け強度を測定した結果、本発
明の把手体を用いた把手付プラスチックボトルの把手体
の取り付け強度は、実施例１は５０ｋｇｆ、実施例２は
５０ｋｇｆであり、いずれも実用的に使用可能とされる
２５ｋｇｆに比較して、極めて大きく優れたものであっ
た。

【００２７】［取り付け強度］引っ張り試験機を用い、
図５のボトル本体１を横倒しに固定して、把手体３の握
り部３１の中央高さ部分を掴み、垂直に引っ張り強度を
測定して最大値を取り付け強度とした。

【００２８】（比較例）図６に示す従来の取り付け腕３
２，３３の先部には外方（下方）に突出片３３０が形成
されている把手３を用いた他は実施例と同様の条件でブ
ロー成形したところ、ポリプロピレン製の把手体３（比
較例１）の場合は、下側取り付け腕３３の下側のボトル
壁２１に孔が生じなかったが、その最も薄い部分が０．
１５ｍｍの厚さとなり、ポリエチレンテレフタレート製
の把手体（比較例２）の場合は下側取り付け腕３３の下
側のボトル壁２１に孔が生ずるものがあっった。

【００２９】得られた、把手付プラスチックボトルにつ
いて、実施例と同様にして取り付け強度を測定した結
果、比較例１は４０ｋｇｆと実用的なものであったが、
比較例２のものは、孔が生じたので測定しなかった。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように本発明の把手体およ
び把手付プラスチックボトルは、下側取り付け腕の先部
の上側から両側にかけて連続して突出する鍔部を形成し
たので、ボトル本体のブロー形成すると同時に把手と一
体化する際に、連続して突出する鍔部が滑らかなのでボ
トル壁が鍔部に沿ってスムーズに移動して包み込むとと
もに、下側取り付け腕の先部の下側は突出部を形成しな
いから、ボトル壁と把手の下側取り付け腕先部の下側の
面とは摩擦が比較的小さくてスムーズに延伸され、ボト
ル壁が外側に近い方でも充分な厚みを保つという利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）は、本発明の把手体の一例を示す正
面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の側面図である。

【図２】図１（ａ）は下側取り付け腕付近の拡大正面図
である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】本発明の把手体の他の例を示す下側取り付け腕
付近の拡大正面図である。

【図５】本発明の把手付プラスチックボトルの一例を示
す一部切り欠いた側面図である。

【図６】従来の把手付プラスチックボトルの一例を示す
一部切り欠いた側面図である。

【符号の説明】

１ ボトル本体 ２ 把手取付用凹部 ３ 把手体 ４ 鍔部 ２０ ボトル壁 ３１ 握り部 ３２ 上側取り付け腕 ３３ 下側取り付け腕 ４０ 上辺 ４１ 両側突出部 ４２ 面取り部 ５１ 内側板 ５２ 外側板 ５３ 中央縦リブ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 握り部と、該握り部の上下両側から横方
   向に突出する取り付け腕とを備えた把手体において、下
   側取り付け腕の先部の上側から両側部にかけて連続して
   突出する鍔部を形成し、下側取り付け腕の先部の下側は
   突出部を形成しないようにしたことを特徴とする把手
   体。
2. 【請求項２】 ボトル本体の側面に形成した把手取付用
   凹部に、握り部と該握り部の上下両端から横方向に突出
   する取り付け腕を備えた把手を、前記取り付け腕の先部
   を把手取付用凹部内の壁に埋め込むようにして取り付け
   てなる把手付プラスチックボトルにおいて、前記下側取
   り付け腕の上側から両側部にかけて連続して突出する鍔
   部を形成し、下側取り付け腕の先部の下側は突出部を形
   成しないようにしたことを特徴とする把手付プラスチッ
   クボトル。