JP2000299112A - リチウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極基体構成物、リチウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極基体とこれらの製造方法 - Google Patents
リチウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極基体構成物、リチウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極基体とこれらの製造方法Info
- Publication number
- JP2000299112A JP2000299112A JP11105009A JP10500999A JP2000299112A JP 2000299112 A JP2000299112 A JP 2000299112A JP 11105009 A JP11105009 A JP 11105009A JP 10500999 A JP10500999 A JP 10500999A JP 2000299112 A JP2000299112 A JP 2000299112A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- porous body
- insulating porous
- base resin
- pores
- lithium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 57
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 57
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 38
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 70
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 70
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 claims abstract description 54
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 9
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 229940126214 compound 3 Drugs 0.000 abstract description 14
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 21
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 18
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 5
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 4
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 4
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 5-[3-(trifluoromethyl)phenyl]-2h-tetrazole Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(C2=NNN=N2)=C1 KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006183 anode active material Substances 0.000 description 3
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 3
- 229910001379 sodium hypophosphite Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 description 2
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 description 2
- POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M (z)-4-oxopent-2-en-2-olate Chemical compound C\C([O-])=C\C(C)=O POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 101000801109 Homo sapiens Transmembrane protein 131 Proteins 0.000 description 1
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 102100033700 Transmembrane protein 131 Human genes 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 description 1
- 238000007607 die coating method Methods 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011245 gel electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 150000002641 lithium Chemical class 0.000 description 1
- 229910000625 lithium cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BFZPBUKRYWOWDV-UHFFFAOYSA-N lithium;oxido(oxo)cobalt Chemical compound [Li+].[O-][Co]=O BFZPBUKRYWOWDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002940 palladium Chemical class 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002338 polyhydroxyethylmethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000003378 silver Chemical class 0.000 description 1
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 歩留まり、量産性に優れ、コストの安いリチ
ウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極
基体と、そのリチウムイオン二次電池およびリチウムポ
リマー電池の電極基体構成物と、これらの製造方法を提
供する。 【解決手段】 リチウムイオンの通過可能な孔を多数有
するシート状の絶縁性多孔体の表面および孔内表面を、
下地樹脂と無電解メッキ触媒の前駆体化合物を含んだ溶
液を塗布し乾燥させることにより絶縁性多孔体の多孔性
を保持したまま下地樹脂層で被覆し、次に下地樹脂層中
の前駆体化合物を還元処理することにより無電解メッキ
触媒である金属粒子にし、次いで水洗し、最後に還元処
理および水洗後の下地樹脂層表面を、無電解メッキしさ
らに電気メッキすることにより絶縁性多孔体の多孔性を
保持したまま金属層で被覆する。
ウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極
基体と、そのリチウムイオン二次電池およびリチウムポ
リマー電池の電極基体構成物と、これらの製造方法を提
供する。 【解決手段】 リチウムイオンの通過可能な孔を多数有
するシート状の絶縁性多孔体の表面および孔内表面を、
下地樹脂と無電解メッキ触媒の前駆体化合物を含んだ溶
液を塗布し乾燥させることにより絶縁性多孔体の多孔性
を保持したまま下地樹脂層で被覆し、次に下地樹脂層中
の前駆体化合物を還元処理することにより無電解メッキ
触媒である金属粒子にし、次いで水洗し、最後に還元処
理および水洗後の下地樹脂層表面を、無電解メッキしさ
らに電気メッキすることにより絶縁性多孔体の多孔性を
保持したまま金属層で被覆する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は、歩留まり、量産
性に優れ、コストの安いリチウムイオン二次電池および
リチウムポリマー電池の電極基体と、そのリチウムイオ
ン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極基体構成
物と、これらの製造方法に関するものである。
性に優れ、コストの安いリチウムイオン二次電池および
リチウムポリマー電池の電極基体と、そのリチウムイオ
ン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極基体構成
物と、これらの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、パーソナル化、コードレス化に伴
い電子機器の小型化、軽量化を図る上で高エネルギー密
度の二次電池が求められており、また環境へも配慮した
二次電池が求められている。これらの要求に応える電池
として期待されているのが、リチウムイオン二次電池で
ある。リチウムイオン二次電池は、軽量かつ高エネルギ
ー密度・高電圧・保存特性・サイクル寿命などの優れた
特性を有する最先端の二次電池であり、その用途にはパ
ーソナルコンピュータ、カメラ一体型ＶＴＲ、携帯電
話、ポータブルＭＤプレイヤー、データ端末機器などが
ある。
い電子機器の小型化、軽量化を図る上で高エネルギー密
度の二次電池が求められており、また環境へも配慮した
二次電池が求められている。これらの要求に応える電池
として期待されているのが、リチウムイオン二次電池で
ある。リチウムイオン二次電池は、軽量かつ高エネルギ
ー密度・高電圧・保存特性・サイクル寿命などの優れた
特性を有する最先端の二次電池であり、その用途にはパ
ーソナルコンピュータ、カメラ一体型ＶＴＲ、携帯電
話、ポータブルＭＤプレイヤー、データ端末機器などが
ある。
【０００３】リチウムイオン二次電池の基本構造は、正
極／セパレータ／負極の３層構造になっている（図７参
照）。リチウムイオン二次電池の電極基体（集電体とも
いう）６には、通常、正極にはアルミ箔が使用され、負
極には銅箔が使用されている。アルミ箔には陽極活物質
７であるコバルト酸リチウムなどのコバルトの複合金属
酸化物が塗布され、銅箔には負極活物質８である黒鉛な
どの炭素質材料が塗布され、それぞれ正極、負極として
用いられる。また、セパレータ９には通常、ポリオレフ
ィンなどの多孔膜を用い、電解液１０として有機溶媒を
用いている。このような構成により、充電時には正極中
のリチウムがイオンとなって溶け出し、負極の炭素に移
動し、放電時には逆にリチウムイオンが正極に移動する
仕組みになっている。
極／セパレータ／負極の３層構造になっている（図７参
照）。リチウムイオン二次電池の電極基体（集電体とも
いう）６には、通常、正極にはアルミ箔が使用され、負
極には銅箔が使用されている。アルミ箔には陽極活物質
７であるコバルト酸リチウムなどのコバルトの複合金属
酸化物が塗布され、銅箔には負極活物質８である黒鉛な
どの炭素質材料が塗布され、それぞれ正極、負極として
用いられる。また、セパレータ９には通常、ポリオレフ
ィンなどの多孔膜を用い、電解液１０として有機溶媒を
用いている。このような構成により、充電時には正極中
のリチウムがイオンとなって溶け出し、負極の炭素に移
動し、放電時には逆にリチウムイオンが正極に移動する
仕組みになっている。
【０００４】また、リチウムイオン二次電池を超える次
世代の高性能電池として、電解質としてゲル又は固体電
解質を用いたリチウムポリマー電池の開発が現在進めら
れている。このリチウムポリマー電池は、薄型化が要望
される携帯電話などの電源として最適である。
世代の高性能電池として、電解質としてゲル又は固体電
解質を用いたリチウムポリマー電池の開発が現在進めら
れている。このリチウムポリマー電池は、薄型化が要望
される携帯電話などの電源として最適である。
【０００５】ところが、金属箔を電極基体として用いた
場合、（１）電極基体と活物質との接触面積が狭いため
活物質の利用効率が悪い、（２）金属箔の表裏面間をリ
チウムイオンが通過出来きないためリチウムイオンの利
用効率が悪い、（３）活物質が金属箔を二次元的に覆う
ため活物質の密着が悪いという問題がある。
場合、（１）電極基体と活物質との接触面積が狭いため
活物質の利用効率が悪い、（２）金属箔の表裏面間をリ
チウムイオンが通過出来きないためリチウムイオンの利
用効率が悪い、（３）活物質が金属箔を二次元的に覆う
ため活物質の密着が悪いという問題がある。
【０００６】そこで、ポリエチレンやポリプロピレンか
らなる不織布１１を電極基体の主構成に用い、不織布１
１を無電解メッキしさらに電気メッキすることにより不
織布１１の繊維を金属層５で被覆したものが、新たに電
極基体として提案されている。この電極基体は多孔性を
有しているため、（１）電極基体と活物質との接触面積
を広げることによって活物質の利用効率を上げ、（２）
電極基体の表裏面間をリチウムイオンが通過出来るよう
にし、（３）活物質が電極基体の有する孔内まで覆うこ
とによって密着を上げることができる。なお、上記無電
解メッキの前工程では、ポリエチレンやポリプロピレン
からなる不織布１１に無電解メッキ触媒の前駆体化合物
３を含んだ溶液を塗布し（図８参照）、次に不織布１１
の繊維表面に付与された前駆体化合物３を還元処理（活
性化ともいう）することにより無電解メッキ触媒４であ
る金属粒子とするか（図９参照）、あるいは始めから無
電解メッキ触媒４である金属粒子を含んだ溶液を不織布
１１の繊維表面に塗布し（図１０参照）、これらを電極
基体構成物としていた。
らなる不織布１１を電極基体の主構成に用い、不織布１
１を無電解メッキしさらに電気メッキすることにより不
織布１１の繊維を金属層５で被覆したものが、新たに電
極基体として提案されている。この電極基体は多孔性を
有しているため、（１）電極基体と活物質との接触面積
を広げることによって活物質の利用効率を上げ、（２）
電極基体の表裏面間をリチウムイオンが通過出来るよう
にし、（３）活物質が電極基体の有する孔内まで覆うこ
とによって密着を上げることができる。なお、上記無電
解メッキの前工程では、ポリエチレンやポリプロピレン
からなる不織布１１に無電解メッキ触媒の前駆体化合物
３を含んだ溶液を塗布し（図８参照）、次に不織布１１
の繊維表面に付与された前駆体化合物３を還元処理（活
性化ともいう）することにより無電解メッキ触媒４であ
る金属粒子とするか（図９参照）、あるいは始めから無
電解メッキ触媒４である金属粒子を含んだ溶液を不織布
１１の繊維表面に塗布し（図１０参照）、これらを電極
基体構成物としていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この場合、上
記不織布を用いた電極基体のように無電解メッキ触媒の
前駆体化合物を含んだ溶液や無電解メッキ触媒である金
属粒子を含んだ溶液を塗布するに際し、前駆体化合物や
金属粒子を不織布の繊維表面に確実に付与できるよう
に、不織布を脱脂し、中和しておく必要があった。しか
も、これらの脱脂・中和・塗布・還元処理の各工程間で
それぞれ水洗処理をする必要があった。このように工程
数が多いと歩留まりが悪くなり、また量産性も下がると
いう難点がある。また、工程数が多い分、材料費、設備
費がかかりコストに難点がある。
記不織布を用いた電極基体のように無電解メッキ触媒の
前駆体化合物を含んだ溶液や無電解メッキ触媒である金
属粒子を含んだ溶液を塗布するに際し、前駆体化合物や
金属粒子を不織布の繊維表面に確実に付与できるよう
に、不織布を脱脂し、中和しておく必要があった。しか
も、これらの脱脂・中和・塗布・還元処理の各工程間で
それぞれ水洗処理をする必要があった。このように工程
数が多いと歩留まりが悪くなり、また量産性も下がると
いう難点がある。また、工程数が多い分、材料費、設備
費がかかりコストに難点がある。
【０００８】したがって、本発明の目的は、上記の問題
を解決し、歩留まり、量産性に優れ、コストの安いリチ
ウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極
基体と、そのリチウムイオン二次電池およびリチウムポ
リマー電池の電極基体構成物と、これらの製造方法を提
供することにある。
を解決し、歩留まり、量産性に優れ、コストの安いリチ
ウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極
基体と、そのリチウムイオン二次電池およびリチウムポ
リマー電池の電極基体構成物と、これらの製造方法を提
供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のリチウムイオン二次電池およびリチウムポ
リマー電池の電極基体構成物は、リチウムイオンの通過
可能な孔を多数有するシート状の絶縁性多孔体の表面お
よび孔内表面が、絶縁性多孔体の多孔性を保持したまま
無電解メッキ触媒の前駆体化合物を含んだ下地樹脂層で
被覆されているように構成した。
に、本発明のリチウムイオン二次電池およびリチウムポ
リマー電池の電極基体構成物は、リチウムイオンの通過
可能な孔を多数有するシート状の絶縁性多孔体の表面お
よび孔内表面が、絶縁性多孔体の多孔性を保持したまま
無電解メッキ触媒の前駆体化合物を含んだ下地樹脂層で
被覆されているように構成した。
【００１０】本発明のリチウムイオン二次電池およびリ
チウムポリマー電池の電極基体構成物は、リチウムイオ
ンの通過可能な孔を多数有するシート状の絶縁性多孔体
の表面および孔内表面が、絶縁性多孔体の多孔性を保持
したまま無電解メッキ触媒である金属粒子を含んだ下地
樹脂層で被覆されているように構成した。
チウムポリマー電池の電極基体構成物は、リチウムイオ
ンの通過可能な孔を多数有するシート状の絶縁性多孔体
の表面および孔内表面が、絶縁性多孔体の多孔性を保持
したまま無電解メッキ触媒である金属粒子を含んだ下地
樹脂層で被覆されているように構成した。
【００１１】本発明のリチウムイオン二次電池およびリ
チウムポリマー電池の電極基体は、リチウムイオンの通
過可能な孔を多数有するシート状の絶縁性多孔体の表面
および孔内表面が、絶縁性多孔体の多孔性を保持したま
ま無電解メッキ触媒である金属粒子を含んだ下地樹脂層
で被覆され、さらに下地樹脂層の表面が、絶縁性多孔体
の多孔性を保持したまま金属層で被覆されているように
構成した。
チウムポリマー電池の電極基体は、リチウムイオンの通
過可能な孔を多数有するシート状の絶縁性多孔体の表面
および孔内表面が、絶縁性多孔体の多孔性を保持したま
ま無電解メッキ触媒である金属粒子を含んだ下地樹脂層
で被覆され、さらに下地樹脂層の表面が、絶縁性多孔体
の多孔性を保持したまま金属層で被覆されているように
構成した。
【００１２】本発明のリチウムイオン二次電池およびリ
チウムポリマー電池の電極基体構成物の製造方法は、リ
チウムイオンの通過可能な孔を多数有するシート状の絶
縁性多孔体の表面および孔内表面を、下地樹脂と無電解
メッキ触媒の前駆体化合物を含んだ溶液を塗布し乾燥さ
せることにより絶縁性多孔体の多孔性を保持したまま下
地樹脂層で被覆するように構成した。
チウムポリマー電池の電極基体構成物の製造方法は、リ
チウムイオンの通過可能な孔を多数有するシート状の絶
縁性多孔体の表面および孔内表面を、下地樹脂と無電解
メッキ触媒の前駆体化合物を含んだ溶液を塗布し乾燥さ
せることにより絶縁性多孔体の多孔性を保持したまま下
地樹脂層で被覆するように構成した。
【００１３】本発明のリチウムイオン二次電池およびリ
チウムポリマー電池の電極基体構成物の製造方法は、リ
チウムイオンの通過可能な孔を多数有するシート状の絶
縁性多孔体の表面および孔内表面を、下地樹脂と無電解
メッキ触媒である金属粒子を含んだ溶液を塗布し乾燥さ
せることにより絶縁性多孔体の多孔性を保持したまま下
地樹脂層で被覆するように構成した。
チウムポリマー電池の電極基体構成物の製造方法は、リ
チウムイオンの通過可能な孔を多数有するシート状の絶
縁性多孔体の表面および孔内表面を、下地樹脂と無電解
メッキ触媒である金属粒子を含んだ溶液を塗布し乾燥さ
せることにより絶縁性多孔体の多孔性を保持したまま下
地樹脂層で被覆するように構成した。
【００１４】本発明のリチウムイオン二次電池およびリ
チウムポリマー電池の電極基体構成物の製造方法は、リ
チウムイオンの通過可能な孔を多数有するシート状の絶
縁性多孔体の表面および孔内表面を、下地樹脂と無電解
メッキ触媒の前駆体化合物を含んだ溶液を塗布し乾燥さ
せることにより絶縁性多孔体の多孔性を保持したまま下
地樹脂層で被覆し、次に下地樹脂層中の前駆体化合物を
還元処理することにより無電解メッキ触媒である金属粒
子にし、最後に水洗するように構成した。
チウムポリマー電池の電極基体構成物の製造方法は、リ
チウムイオンの通過可能な孔を多数有するシート状の絶
縁性多孔体の表面および孔内表面を、下地樹脂と無電解
メッキ触媒の前駆体化合物を含んだ溶液を塗布し乾燥さ
せることにより絶縁性多孔体の多孔性を保持したまま下
地樹脂層で被覆し、次に下地樹脂層中の前駆体化合物を
還元処理することにより無電解メッキ触媒である金属粒
子にし、最後に水洗するように構成した。
【００１５】本発明のリチウムイオン二次電池およびリ
チウムポリマー電池の電極基体の製造方法は、リチウム
イオンの通過可能な孔を多数有するシート状の絶縁性多
孔体の表面および孔内表面を、下地樹脂と無電解メッキ
触媒の前駆体化合物を含んだ溶液を塗布し乾燥させるこ
とにより絶縁性多孔体の多孔性を保持したまま下地樹脂
層で被覆し、次に下地樹脂層中の前駆体化合物を還元処
理することにより無電解メッキ触媒である金属粒子に
し、次いで水洗し、最後に還元処理および水洗後の下地
樹脂層表面を、無電解メッキしさらに電気メッキするこ
とにより絶縁性多孔体の多孔性を保持したまま金属層で
被覆するように構成した。
チウムポリマー電池の電極基体の製造方法は、リチウム
イオンの通過可能な孔を多数有するシート状の絶縁性多
孔体の表面および孔内表面を、下地樹脂と無電解メッキ
触媒の前駆体化合物を含んだ溶液を塗布し乾燥させるこ
とにより絶縁性多孔体の多孔性を保持したまま下地樹脂
層で被覆し、次に下地樹脂層中の前駆体化合物を還元処
理することにより無電解メッキ触媒である金属粒子に
し、次いで水洗し、最後に還元処理および水洗後の下地
樹脂層表面を、無電解メッキしさらに電気メッキするこ
とにより絶縁性多孔体の多孔性を保持したまま金属層で
被覆するように構成した。
【００１６】本発明のリチウムイオン二次電池およびリ
チウムポリマー電池の電極基体の製造方法は、リチウム
イオンの通過可能な孔を多数有するシート状の絶縁性多
孔体の表面および孔内表面を、下地樹脂と無電解メッキ
触媒である金属粒子を含んだ溶液を塗布し乾燥させるこ
とにより絶縁性多孔体の多孔性を保持したまま下地樹脂
層で被覆し、次に下地樹脂層表面を、無電解メッキしさ
らに電気メッキすることにより絶縁性多孔体の多孔性を
保持したまま金属層で被覆するように構成した。
チウムポリマー電池の電極基体の製造方法は、リチウム
イオンの通過可能な孔を多数有するシート状の絶縁性多
孔体の表面および孔内表面を、下地樹脂と無電解メッキ
触媒である金属粒子を含んだ溶液を塗布し乾燥させるこ
とにより絶縁性多孔体の多孔性を保持したまま下地樹脂
層で被覆し、次に下地樹脂層表面を、無電解メッキしさ
らに電気メッキすることにより絶縁性多孔体の多孔性を
保持したまま金属層で被覆するように構成した。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明について図を参照し
ながら詳細に説明する。図１〜図４は、本発明を分かり
易く説明するために絶縁性多孔体として高分子不織布を
選び、その繊維の一本の断面を例にして示したものであ
る。具体的には、図１および図４は本発明に係る下地樹
脂層の被覆を説明する模式図、図２は本発明に係る還元
処理を説明する模式図、図３は本発明に係る金属層の被
覆を説明する模式図である。また、図５および図６は本
発明に係る絶縁性多孔体の一例を示す模式図である。図
中、１は絶縁性多孔体、２は下地樹脂層、３は前駆体化
合物、４は無電解メッキ触媒、５は金属層をそれぞれ示
している。
ながら詳細に説明する。図１〜図４は、本発明を分かり
易く説明するために絶縁性多孔体として高分子不織布を
選び、その繊維の一本の断面を例にして示したものであ
る。具体的には、図１および図４は本発明に係る下地樹
脂層の被覆を説明する模式図、図２は本発明に係る還元
処理を説明する模式図、図３は本発明に係る金属層の被
覆を説明する模式図である。また、図５および図６は本
発明に係る絶縁性多孔体の一例を示す模式図である。図
中、１は絶縁性多孔体、２は下地樹脂層、３は前駆体化
合物、４は無電解メッキ触媒、５は金属層をそれぞれ示
している。
【００１８】リチウムイオン二次電池およびリチウムポ
リマー電池の電極基体に用いる絶縁性多孔体としては、
高分子不織布（図５参照）のほか、発泡樹脂（図６参
照）や紙などのリチウムイオンの通過可能な孔を多数有
するシート状のものを用いることができる。また、高分
子フィルムなどに微細な貫通孔を多数形成して用いるこ
ともできる。発泡樹脂としては、例えばポリウレタンフ
ォーム、ポリエチレンフォームなどがある。高分子不織
布としては、例えばポリエチレン系不織布、ポリプロピ
レン系不織布、ポリエステル系不織布、ナイロン系不織
布などがある。
リマー電池の電極基体に用いる絶縁性多孔体としては、
高分子不織布（図５参照）のほか、発泡樹脂（図６参
照）や紙などのリチウムイオンの通過可能な孔を多数有
するシート状のものを用いることができる。また、高分
子フィルムなどに微細な貫通孔を多数形成して用いるこ
ともできる。発泡樹脂としては、例えばポリウレタンフ
ォーム、ポリエチレンフォームなどがある。高分子不織
布としては、例えばポリエチレン系不織布、ポリプロピ
レン系不織布、ポリエステル系不織布、ナイロン系不織
布などがある。
【００１９】本発明においては、上記の絶縁性多孔体１
の表面および孔内表面を、下地樹脂と無電解メッキ触媒
の前駆体化合物３を含んだ溶液を塗布し乾燥させること
により絶縁性多孔体１の多孔性を保持したまま下地樹脂
層２で被覆し、これをリチウムイオン二次電池およびリ
チウムポリマー電池の電極基体構成物とする（図１参
照）。無電解メッキ触媒の前駆体化合物３は、下地樹脂
に含有されているため、脱脂工程および中和工程が無く
ても絶縁性多孔体１の表面および孔内表面に確実に付与
することができる。当然、脱脂工程および中和工程後の
水洗も不要である。さらに、前駆体化合物３は下地樹脂
に必要量含有されているため、余分な前駆体化合物３を
取り除くための水洗も不要である。
の表面および孔内表面を、下地樹脂と無電解メッキ触媒
の前駆体化合物３を含んだ溶液を塗布し乾燥させること
により絶縁性多孔体１の多孔性を保持したまま下地樹脂
層２で被覆し、これをリチウムイオン二次電池およびリ
チウムポリマー電池の電極基体構成物とする（図１参
照）。無電解メッキ触媒の前駆体化合物３は、下地樹脂
に含有されているため、脱脂工程および中和工程が無く
ても絶縁性多孔体１の表面および孔内表面に確実に付与
することができる。当然、脱脂工程および中和工程後の
水洗も不要である。さらに、前駆体化合物３は下地樹脂
に必要量含有されているため、余分な前駆体化合物３を
取り除くための水洗も不要である。
【００２０】下地樹脂層２の主構成である下地樹脂とし
ては、カルボニル基、カルボキシル基、エステル基、エ
ーテル基、水酸基、アミノ基などの極性基を有するポリ
マーなどを用いることができる。
ては、カルボニル基、カルボキシル基、エステル基、エ
ーテル基、水酸基、アミノ基などの極性基を有するポリ
マーなどを用いることができる。
【００２１】下地樹脂層２に含まれる無電解メッキ触媒
の前駆体化合物３としては、銀塩、パラジウム塩、銅塩
など公知のものを用いることができる。例えば、銀、パ
ラジウム、銅などの硝酸塩、塩化物、有機塩などであ
る。また、銀、パラジウム、銅などの錯体を無電解メッ
キ触媒の前駆体化合物３として用いることもできる。錯
体としては、アセチルアセトナート錯体、アンモニア錯
体などがある。
の前駆体化合物３としては、銀塩、パラジウム塩、銅塩
など公知のものを用いることができる。例えば、銀、パ
ラジウム、銅などの硝酸塩、塩化物、有機塩などであ
る。また、銀、パラジウム、銅などの錯体を無電解メッ
キ触媒の前駆体化合物３として用いることもできる。錯
体としては、アセチルアセトナート錯体、アンモニア錯
体などがある。
【００２２】下地樹脂と無電解メッキ触媒の前駆体化合
物３を含んだ溶液を塗布する方法としては、ダイコーテ
ィング、ディップコーティング、カーテンコーティング
などがある。これらの塗布方法を用いることにより、下
地樹脂と無電解メッキ触媒の前駆体化合物３を含んだ溶
液が絶縁性多孔体１の孔内まで塗布され、しかも絶縁性
多孔体１の多孔性を保持することができる。
物３を含んだ溶液を塗布する方法としては、ダイコーテ
ィング、ディップコーティング、カーテンコーティング
などがある。これらの塗布方法を用いることにより、下
地樹脂と無電解メッキ触媒の前駆体化合物３を含んだ溶
液が絶縁性多孔体１の孔内まで塗布され、しかも絶縁性
多孔体１の多孔性を保持することができる。
【００２３】次に、下地樹脂層２中の前駆体化合物３を
還元処理することにより無電解メッキ触媒４である金属
粒子にする（図２参照）。例えば、銀、パラジウム、銅
などの粒子である。還元処理は、還元剤を含む溶液中に
浸漬させて行なう。還元剤としては、次亜リン酸ナトリ
ウム、水素化硼素ナトリウム、ホルムアルデヒド、ハイ
ドロキノン、ブドウ糖など公知のものを用いる。なお、
還元剤を無電解メッキ槽に持ち込むと無電解メッキ浴が
分解してしまうため、還元処理後には還元剤の水洗を行
なう。
還元処理することにより無電解メッキ触媒４である金属
粒子にする（図２参照）。例えば、銀、パラジウム、銅
などの粒子である。還元処理は、還元剤を含む溶液中に
浸漬させて行なう。還元剤としては、次亜リン酸ナトリ
ウム、水素化硼素ナトリウム、ホルムアルデヒド、ハイ
ドロキノン、ブドウ糖など公知のものを用いる。なお、
還元剤を無電解メッキ槽に持ち込むと無電解メッキ浴が
分解してしまうため、還元処理後には還元剤の水洗を行
なう。
【００２４】最後に還元処理および水洗後の下地樹脂層
２表面を、無電解メッキしさらに電気メッキすることに
より絶縁性多孔体１の多孔性を保持したまま金属層５で
被覆し、これをリチウムイオン二次電池およびリチウム
ポリマー電池の電極基体とする（図３参照）。
２表面を、無電解メッキしさらに電気メッキすることに
より絶縁性多孔体１の多孔性を保持したまま金属層５で
被覆し、これをリチウムイオン二次電池およびリチウム
ポリマー電池の電極基体とする（図３参照）。
【００２５】無電解メッキおよび電気メッキの金属とし
ては、リチウムイオン二次電池およびリチウムポリマー
電池の電極基体に用いられる公知の金属、たとえば、導
電性に優れた銅などが用いられる。なお、電極基体は集
電能力の点から低抵抗の厚膜金属を形成することが望ま
れ、無電解メッキに加え電気メッキを併用することでそ
の量産性が向上する。
ては、リチウムイオン二次電池およびリチウムポリマー
電池の電極基体に用いられる公知の金属、たとえば、導
電性に優れた銅などが用いられる。なお、電極基体は集
電能力の点から低抵抗の厚膜金属を形成することが望ま
れ、無電解メッキに加え電気メッキを併用することでそ
の量産性が向上する。
【００２６】また、本発明は、無電解メッキ触媒の前駆
体化合物３の代わりに無電解メッキ触媒４である金属粒
子を下地樹脂とともに含んだ溶液を塗布し乾燥させるこ
とにより絶縁性多孔体１の多孔性を保持したまま下地樹
脂層２で被覆し、これをリチウムイオン二次電池および
リチウムポリマー電池の電極基体構成物としてもよい
（図４参照）。この場合、還元処理の工程を省略して、
前記無電解メッキおよび電気メッキをすることができ
る。ただし、無電解メッキ触媒４である金属粒子を含ん
だ下地樹脂層２を形成後、酸化被膜が発生していた場合
には還元処理が必要である。
体化合物３の代わりに無電解メッキ触媒４である金属粒
子を下地樹脂とともに含んだ溶液を塗布し乾燥させるこ
とにより絶縁性多孔体１の多孔性を保持したまま下地樹
脂層２で被覆し、これをリチウムイオン二次電池および
リチウムポリマー電池の電極基体構成物としてもよい
（図４参照）。この場合、還元処理の工程を省略して、
前記無電解メッキおよび電気メッキをすることができ
る。ただし、無電解メッキ触媒４である金属粒子を含ん
だ下地樹脂層２を形成後、酸化被膜が発生していた場合
には還元処理が必要である。
【００２７】
【実施例】＜実施例１＞ポリエチレン不織布シートを以
下の組成の溶液に浸漬することにより、その表面および
孔内表面を下地樹脂層で被覆した。 塩化パラジウム（触媒の前駆体化合物） ０．１ 重量部 エチレンービニルアルコール共重合体 ５．０ 重量部 ジメチルスルホキシド １００ 重量部 これを７０℃、４５分間乾燥し、電極基体構成物とし
た。次に、２５℃の０．５％水素化硼素ナトリウム水溶
液に１分間浸漬することにより、塩化パラジウムをパラ
ジウム粒子に還元した。水洗後、６０℃の無電解銅メッ
キ浴（上村工業製「スルカップＥＬＣ−ＳＰ」）に３０
分間浸漬し、さらに以下の条件で電気メッキした。 硫酸銅メッキ：電流密度 ２．５ Ａ／ｄｍ 温度 ２５ ℃ メッキ時間 １０ 分間 得られた電極基体の電気抵抗は１０ｍΩ／□で、銅膜厚
は２．０μｍであった。表面状態を観察した結果、銅膜
は不織布繊維表面の全体を被覆し、不織布の多孔性は保
持されていた。
下の組成の溶液に浸漬することにより、その表面および
孔内表面を下地樹脂層で被覆した。 塩化パラジウム（触媒の前駆体化合物） ０．１ 重量部 エチレンービニルアルコール共重合体 ５．０ 重量部 ジメチルスルホキシド １００ 重量部 これを７０℃、４５分間乾燥し、電極基体構成物とし
た。次に、２５℃の０．５％水素化硼素ナトリウム水溶
液に１分間浸漬することにより、塩化パラジウムをパラ
ジウム粒子に還元した。水洗後、６０℃の無電解銅メッ
キ浴（上村工業製「スルカップＥＬＣ−ＳＰ」）に３０
分間浸漬し、さらに以下の条件で電気メッキした。 硫酸銅メッキ：電流密度 ２．５ Ａ／ｄｍ 温度 ２５ ℃ メッキ時間 １０ 分間 得られた電極基体の電気抵抗は１０ｍΩ／□で、銅膜厚
は２．０μｍであった。表面状態を観察した結果、銅膜
は不織布繊維表面の全体を被覆し、不織布の多孔性は保
持されていた。
【００２８】＜実施例２＞ポリプロピレン不織布シート
を以下の組成の溶液に浸漬することにより、その表面お
よび孔内表面を下地樹脂層で被覆した。 硝酸銀（触媒の前駆体化合物） ０．２ 重量部 ポリヒドロキシエチルメタクリレート ３．５ 重量部 メタノール １００ 重量部 これを７０℃、１５分間乾燥後、電極基体構成物とし
た。次に、２５℃の１０％次亜リン酸ナトリウム水溶液
に３分間浸漬することにより、硝酸銀を銀粒子に還元し
た。水洗後、３５℃の無電解銅メッキ浴（上村工業製
「スルカップＰＳＹ」）に１５分間浸漬し、さらに以下
の条件で電気メッキした。 硫酸銅メッキ：電流密度 ３．０ Ａ／ｄｍ 温度 ２５ ℃ メッキ時間 １５ 分間 得られた電極基体の電気抵抗は６．５mΩ／□で、銅膜
厚２．７μｍであった。表面状態を観察した結果、銅膜
は不織布繊維表面の全体を被覆し、不織布の多孔性は保
持されていた。
を以下の組成の溶液に浸漬することにより、その表面お
よび孔内表面を下地樹脂層で被覆した。 硝酸銀（触媒の前駆体化合物） ０．２ 重量部 ポリヒドロキシエチルメタクリレート ３．５ 重量部 メタノール １００ 重量部 これを７０℃、１５分間乾燥後、電極基体構成物とし
た。次に、２５℃の１０％次亜リン酸ナトリウム水溶液
に３分間浸漬することにより、硝酸銀を銀粒子に還元し
た。水洗後、３５℃の無電解銅メッキ浴（上村工業製
「スルカップＰＳＹ」）に１５分間浸漬し、さらに以下
の条件で電気メッキした。 硫酸銅メッキ：電流密度 ３．０ Ａ／ｄｍ 温度 ２５ ℃ メッキ時間 １５ 分間 得られた電極基体の電気抵抗は６．５mΩ／□で、銅膜
厚２．７μｍであった。表面状態を観察した結果、銅膜
は不織布繊維表面の全体を被覆し、不織布の多孔性は保
持されていた。
【００２９】＜実施例３＞ポリウレタンフォームの発泡
樹脂シートを以下の組成の溶液に浸漬することにより、
その表面および孔内表面を下地樹脂層で被覆した。 塩化パラジウム（触媒の前駆体化合物） ０．２ 重量部 アクリル樹脂 ２．５ 重量部 ジメチルアセトアミド／トルエン １００ 重量部 これを７０℃、３０分間乾燥後、電極基体構成物とし
た。次に、２５℃の１０％次亜リン酸ナトリウム水溶液
に３分間浸漬することにより、塩化パラジウムをパラジ
ウム粒子に還元した。水洗後、３５℃の無電解銅メッキ
浴（上村工業製「スルカップＰＳＹ」）に２０分間浸漬
し、さらに以下の条件で電気メッキした。 硫酸銅メッキ：電流密度 ２．５ Ａ／ｄｍ 温度 ２５ ℃ メッキ時間 １５ 分間 得られた電極基体の電気抵抗は８ｍΩ／□で、銅膜厚は
２．４μｍであった。表面状態を観察した結果、銅膜は
発泡樹脂表面および孔内表面の全体を被覆し、発泡樹脂
の多孔性は保持されていた。
樹脂シートを以下の組成の溶液に浸漬することにより、
その表面および孔内表面を下地樹脂層で被覆した。 塩化パラジウム（触媒の前駆体化合物） ０．２ 重量部 アクリル樹脂 ２．５ 重量部 ジメチルアセトアミド／トルエン １００ 重量部 これを７０℃、３０分間乾燥後、電極基体構成物とし
た。次に、２５℃の１０％次亜リン酸ナトリウム水溶液
に３分間浸漬することにより、塩化パラジウムをパラジ
ウム粒子に還元した。水洗後、３５℃の無電解銅メッキ
浴（上村工業製「スルカップＰＳＹ」）に２０分間浸漬
し、さらに以下の条件で電気メッキした。 硫酸銅メッキ：電流密度 ２．５ Ａ／ｄｍ 温度 ２５ ℃ メッキ時間 １５ 分間 得られた電極基体の電気抵抗は８ｍΩ／□で、銅膜厚は
２．４μｍであった。表面状態を観察した結果、銅膜は
発泡樹脂表面および孔内表面の全体を被覆し、発泡樹脂
の多孔性は保持されていた。
【００３０】
【発明の効果】本発明のリチウムイオン二次電池および
リチウムポリマー電池の電極基体構成物、リチウムイオ
ン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極基体とこ
れらの製造方法は、以上のような構成および作用からな
るので、次の効果が奏される。
リチウムポリマー電池の電極基体構成物、リチウムイオ
ン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極基体とこ
れらの製造方法は、以上のような構成および作用からな
るので、次の効果が奏される。
【００３１】すなわち、本発明は、無電解メッキ触媒の
前駆体化合物または無電解メッキ触媒である金属粒子が
下地樹脂に含有されて絶縁性多孔体の表面および孔内表
面に確実に付与されるため、リチウムイオン二次電池お
よびリチウムポリマー電池の電極基体構成物の製造工程
において脱脂工程および中和工程が不要である。また、
脱脂工程および中和工程後の水洗や余分な前駆体化合物
を取り除くための水洗も不要である。したがって、工程
数が減少することによって歩留まりが良くなり、また量
産性も向上する。また、工程数が少ない分、材料費、設
備費もかからずコストが安くつく。
前駆体化合物または無電解メッキ触媒である金属粒子が
下地樹脂に含有されて絶縁性多孔体の表面および孔内表
面に確実に付与されるため、リチウムイオン二次電池お
よびリチウムポリマー電池の電極基体構成物の製造工程
において脱脂工程および中和工程が不要である。また、
脱脂工程および中和工程後の水洗や余分な前駆体化合物
を取り除くための水洗も不要である。したがって、工程
数が減少することによって歩留まりが良くなり、また量
産性も向上する。また、工程数が少ない分、材料費、設
備費もかからずコストが安くつく。
【図１】本発明に係る下地樹脂層の被覆を説明する模式
図である。
図である。
【図２】本発明に係る還元処理を説明する模式図であ
る。
る。
【図３】本発明に係る金属層の被覆を説明する模式図で
ある。
ある。
【図４】本発明に係る下地樹脂層の被覆を説明する模式
図である。
図である。
【図５】本発明に係る絶縁性多孔体の一例を示す模式図
である。
である。
【図６】本発明に係る絶縁性多孔体の一例を示す模式図
である。
である。
【図７】リチウムイオン二次電池の基本構造を示す図で
ある。
ある。
【図８】従来技術の無電解メッキ触媒の前駆体化合物付
与を説明する模式図である。
与を説明する模式図である。
【図９】従来技術の還元処理を説明する模式図である。
【図１０】従来技術の無電解メッキ触媒である金属粒子
付与を説明する模式図である。
付与を説明する模式図である。
１ 絶縁性多孔体 ２ 下地樹脂層 ３ 前駆体化合物 ４ 無電解メッキ触媒 ５ 金属層 ６ 電極基体（集電体） ７ 陽極活物質 ８ 負極活物質 ９ セパレータ １０ 電解液 １１ 不織布
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H017 AA03 BB16 CC25 CC28 DD05 DD06 5H029 AJ14 AM01 AM16 BJ04 CJ02 CJ24 DJ07 DJ13 DJ15 EJ12
Claims (8)
- 【請求項１】 リチウムイオンの通過可能な孔を多数有
するシート状の絶縁性多孔体の表面および孔内表面が、
絶縁性多孔体の多孔性を保持したまま無電解メッキ触媒
の前駆体化合物を含んだ下地樹脂層で被覆されているこ
とを特徴とするリチウムイオン二次電池およびリチウム
ポリマー電池の電極基体構成物。 - 【請求項２】 リチウムイオンの通過可能な孔を多数有
するシート状の絶縁性多孔体の表面および孔内表面が、
絶縁性多孔体の多孔性を保持したまま無電解メッキ触媒
である金属粒子を含んだ下地樹脂層で被覆されているこ
とを特徴とするリチウムイオン二次電池およびリチウム
ポリマー電池の電極基体構成物。 - 【請求項３】 リチウムイオンの通過可能な孔を多数有
するシート状の絶縁性多孔体の表面および孔内表面が、
絶縁性多孔体の多孔性を保持したまま無電解メッキ触媒
である金属粒子を含んだ下地樹脂層で被覆され、さらに
下地樹脂層の表面が、絶縁性多孔体の多孔性を保持した
まま金属層で被覆されていることを特徴とするリチウム
イオン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極基
体。 - 【請求項４】 リチウムイオンの通過可能な孔を多数有
するシート状の絶縁性多孔体の表面および孔内表面を、
下地樹脂と無電解メッキ触媒の前駆体化合物を含んだ溶
液を塗布し乾燥させることにより絶縁性多孔体の多孔性
を保持したまま下地樹脂層で被覆することを特徴とする
リチウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の
電極基体構成物の製造方法。 - 【請求項５】 リチウムイオンの通過可能な孔を多数有
するシート状の絶縁性多孔体の表面および孔内表面を、
下地樹脂と無電解メッキ触媒である金属粒子を含んだ溶
液を塗布し乾燥させることにより絶縁性多孔体の多孔性
を保持したまま下地樹脂層で被覆することを特徴とする
リチウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の
電極基体構成物の製造方法。 - 【請求項６】 リチウムイオンの通過可能な孔を多数有
するシート状の絶縁性多孔体の表面および孔内表面を、
下地樹脂と無電解メッキ触媒の前駆体化合物を含んだ溶
液を塗布し乾燥させることにより絶縁性多孔体の多孔性
を保持したまま下地樹脂層で被覆し、次に下地樹脂層中
の前駆体化合物を還元処理することにより無電解メッキ
触媒である金属粒子にし、最後に水洗することを特徴と
するリチウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電
池の電極基体構成物の製造方法。 - 【請求項７】 リチウムイオンの通過可能な孔を多数有
するシート状の絶縁性多孔体の表面および孔内表面を、
下地樹脂と無電解メッキ触媒の前駆体化合物を含んだ溶
液を塗布し乾燥させることにより絶縁性多孔体の多孔性
を保持したまま下地樹脂層で被覆し、次に下地樹脂層中
の前駆体化合物を還元処理することにより無電解メッキ
触媒である金属粒子にし、次いで水洗し、最後に還元処
理および水洗後の下地樹脂層表面を、無電解メッキしさ
らに電気メッキすることにより絶縁性多孔体の多孔性を
保持したまま金属層で被覆することを特徴とするリチウ
ムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極基
体の製造方法。 - 【請求項８】 リチウムイオンの通過可能な孔を多数有
するシート状の絶縁性多孔体の表面および孔内表面を、
下地樹脂と無電解メッキ触媒である金属粒子を含んだ溶
液を塗布し乾燥させることにより絶縁性多孔体の多孔性
を保持したまま下地樹脂層で被覆し、次に下地樹脂層表
面を、無電解メッキしさらに電気メッキすることにより
絶縁性多孔体の多孔性を保持したまま金属層で被覆する
ことを特徴とするリチウムイオン二次電池およびリチウ
ムポリマー電池の電極基体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11105009A JP2000299112A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | リチウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極基体構成物、リチウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極基体とこれらの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11105009A JP2000299112A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | リチウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極基体構成物、リチウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極基体とこれらの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000299112A true JP2000299112A (ja) | 2000-10-24 |
Family
ID=14396085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11105009A Withdrawn JP2000299112A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | リチウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極基体構成物、リチウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極基体とこれらの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000299112A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005129254A (ja) * | 2003-10-21 | 2005-05-19 | Daiwa Fine Chemicals Co Ltd (Laboratory) | リチウム二次電池用負極 |
| WO2013125485A1 (ja) * | 2012-02-24 | 2013-08-29 | 住友電気工業株式会社 | 全固体リチウム二次電池 |
| CN105098194A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-25 | 宁德时代新能源科技有限公司 | 集流体及使用该集流体的锂离子电池 |
-
1999
- 1999-04-13 JP JP11105009A patent/JP2000299112A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005129254A (ja) * | 2003-10-21 | 2005-05-19 | Daiwa Fine Chemicals Co Ltd (Laboratory) | リチウム二次電池用負極 |
| WO2013125485A1 (ja) * | 2012-02-24 | 2013-08-29 | 住友電気工業株式会社 | 全固体リチウム二次電池 |
| CN105098194A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-25 | 宁德时代新能源科技有限公司 | 集流体及使用该集流体的锂离子电池 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10164262B2 (en) | Method for producing a porous metal body | |
| CN1114963C (zh) | 电池电极基板及其制备方法 | |
| JP5369050B2 (ja) | 高耐食性を有する金属多孔体 | |
| CN115588745A (zh) | 一种多孔复合铜箔集流体及其制备方法与应用 | |
| US4687553A (en) | Unitized electrode-intercell connector module | |
| CN105826570A (zh) | 一种导电无纺布及其制备方法和用途 | |
| WO2024109567A1 (zh) | 具有敞开式骨架的多孔金属、制造方法、用途和相应产品 | |
| JP2009176517A (ja) | 非水電解質二次電池用不織布状ニッケルクロム集電体及びそれを用いた電極 | |
| CN101620936A (zh) | 二氧化铅/活性碳混合超级电容器 | |
| RU2611722C1 (ru) | Способ изготовления неполяризуемого электрода для электрохимического конденсатора | |
| JP2000299112A (ja) | リチウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極基体構成物、リチウムイオン二次電池およびリチウムポリマー電池の電極基体とこれらの製造方法 | |
| WO2012049991A1 (ja) | 金属多孔体とその製造方法、および溶融塩電池 | |
| JP2013008540A (ja) | 非水電解質二次電池用集電体及びそれを用いた電極 | |
| JP4298578B2 (ja) | キャリア箔付き多孔質金属箔及びその製造方法 | |
| JPH07320742A (ja) | アルカリ蓄電池用電極およびその製造方法 | |
| CN101710616B (zh) | 一种氢氧化镍膜电极及其制备方法 | |
| JP4825397B2 (ja) | 鉛を被覆した複雑な多孔性構造体およびそれの導電的活性化方法 | |
| CN115347196A (zh) | 一种锂电池用三维多孔集流体及其制备方法和应用 | |
| JP2016173934A (ja) | アルミニウム多孔体、アルミニウム多孔体の製造方法、電極、電気二重層キャパシタ、リチウムイオンキャパシタ及びリチウムイオン電池 | |
| KR0146336B1 (ko) | 발포니켈 박전극 및 그 제조방법 | |
| JP2013008813A (ja) | キャパシタ | |
| EP2644722A2 (en) | Highly corrosion-resistant porous metal body and method for producing the same | |
| JPH08124577A (ja) | 金属多孔体の製造方法 | |
| JP3941341B2 (ja) | アルカリ蓄電池とニッケル極板 | |
| JP2937165B2 (ja) | ペースト式カドミウム負極の製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060704 |